鋼管安裝監(jiān)理細(xì)則

XXX輸水管線工程

管道安裝監(jiān)理細(xì)則

XX建安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

二OO四年三月八日

1總則

本細(xì)則編寫依據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50268-97、《鋼管焊接驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82和黑龍江省監(jiān)理檔案

要求，且結(jié)合《XXX輸水管線工程技術(shù)要求》和XX建安監(jiān)理公司

內(nèi)部監(jiān)理細(xì)則編制而成，僅適用于XXX輸水管線工程監(jiān)理工作，確

保工程質(zhì)量滿足使用要求，起到指導(dǎo)性作用，在施工過(guò)程中遇到特殊

情況時(shí)，再協(xié)同相關(guān)人員研究協(xié)商解決

質(zhì)量控制：

施工放線

施工單位在放線前所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)

可后方可使用。

施工單位按照XXX輸水管線工程建設(shè)指揮部辦公室提供設(shè)計(jì)圖

紙標(biāo)定的中心樁和折點(diǎn)樁（座標(biāo)），依據(jù)不同的地質(zhì)條件，放坡系數(shù)，

確定上開(kāi)口寬度用白石灰撤上線，同時(shí)還要設(shè)置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁

點(diǎn)，樁點(diǎn)位置應(yīng)便于管線各區(qū)段施工之前設(shè)立標(biāo)樁，以便在施工前和

以后控制管道的軸線和標(biāo)高。經(jīng)工程師認(rèn)定后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。

施工測(cè)量放線時(shí)，監(jiān)理、建設(shè)單位在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有代表驗(yàn)收認(rèn)可后

才能進(jìn)行溝槽開(kāi)挖工程，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)簽字認(rèn)可。

施工單位設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：挖掘機(jī)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查

機(jī)械性能，簽署意見(jiàn)，同意是否進(jìn)場(chǎng)使用。

溝槽開(kāi)挖

溝槽直接影響安裝質(zhì)量，監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題提出整改措施。

依據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡：砂為1：1；土為1：0.5；風(fēng)化巖為1：

0.33；巖為1：0.05。按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。

指定一側(cè)堆土距溝邊不小于0.8m,土堆高度不大于1.5m。機(jī)械

挖土溝底應(yīng)留出0.2?0.3m厚的土層暫不挖去，鋪管前必須用人工清

理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝底應(yīng)平滑順直易于下管。

土層一旦超挖必須進(jìn)行人工素土夯實(shí)或換砂處理，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)

高。

如遇有石方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行放炮或人工處理，挖至管底

0.3m,并用中粗砂回填至管底標(biāo)高。

遇有淤泥質(zhì)粉土，一般采取超挖1.5米，下層墊1.0米厚碎石，

再在其上墊0.5米厚中粗砂（若不足1.5米遇到巖石，要挖至巖石，墊

碎石至管底下0.5米，再用中粗砂墊至管底）。

遇有河道和低洼地段，原則上采用邊挖掘邊下管的方法進(jìn)行，

放坡適當(dāng)加寬。

施工排水，要在溝槽以外適當(dāng)位置排出，不得排入（流入）安

裝作業(yè)區(qū)內(nèi)造成溝槽塌方。

溝槽內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水，否則應(yīng)采取明溝積水井排水法或人工降低

地下水位措施，保證施工過(guò)程的正常運(yùn)行。

在設(shè)計(jì)圖紙上或施工前建設(shè)單位已向施工單位指出的管道、電

纜或構(gòu)筑物的大概位置，施工單位應(yīng)先選挖探測(cè)坑，確定其具體位置，

必須給予保護(hù)，否則發(fā)生事故由施工單位負(fù)責(zé)，若遇尚未指出的以上

各種障礙時(shí)，施工單位及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)部門通報(bào)，協(xié)調(diào)處理。

溝槽完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)，填寫統(tǒng)監(jiān)表，并

附自檢資料，監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)核查情況簽署意見(jiàn)，向施工單位發(fā)

出工程核驗(yàn)認(rèn)可證。

管道鋪設(shè)和安裝

管線安裝前的準(zhǔn)備工作

施工單位設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)經(jīng)偉儀、發(fā)電機(jī)、空壓

機(jī)、吊車、焊機(jī)等的性能，根據(jù)技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行檢驗(yàn)，確定是否復(fù)合

工程要求，對(duì)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行簽字認(rèn)可。

同時(shí)應(yīng)對(duì)施工單位的特種工作人員(吊車司機(jī)、焊工、電工、探

傷人員)的證件進(jìn)行核查認(rèn)可，方可進(jìn)行設(shè)備操作。施工單位應(yīng)對(duì)人

員的臨時(shí)變動(dòng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行

抽查，發(fā)現(xiàn)不合格人員要求施工單位及時(shí)撤換，以利于工程質(zhì)量要求。

施工單位在鋼管焊接前，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，訂出焊接工藝規(guī)

程，上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可

焊材應(yīng)有質(zhì)量證明書，嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條

當(dāng)溫度低與規(guī)范要求時(shí)，焊條必須在烘干箱內(nèi)烘干(150c?200C),

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有保溫筒。

運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸車輛上應(yīng)設(shè)有專用貨架，以防止管碰撞。嚴(yán)

禁破壞防腐層，吊裝時(shí)應(yīng)用專用吊索，必須用軟吊裝的吊索。水管運(yùn)

到工地，施工單位派專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，水管端部標(biāo)志不齊

全，無(wú)出廠標(biāo)記不得使用。

管卸在溝邊，排放平穩(wěn)，用木方墊管、偃管，管下不得有石塊

和堅(jiān)硬物質(zhì)，破壞防腐層。

鋼管下溝槽前，施工單位必須把管口邊緣和焊口兩側(cè)不小于

10mm范圍內(nèi)的表面打磨出金屬光澤，鐵銹，熔渣、油污、水漬清除

干凈。

鋼管的外防腐被破損者必須補(bǔ)好。

操作坑要有利于焊工施焊，不得小于500X500mm。

鋼管在向溝內(nèi)吊裝時(shí)，不允許碰撞和拖吊以免撕裂防腐層。且

鋼管底下不允許有石塊和堅(jiān)硬物，破壞管道防腐層。

管道安裝

在管道鋪裝中監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格要求施工單位。

穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)好管子和管段的坡度

用測(cè)量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸，不允許用石塊及土墊

起，使管子懸空。管水平偏斜不能超過(guò)準(zhǔn)線50mm,豎向偏斜不能超

過(guò)12mm。

管道的砂基礎(chǔ)應(yīng)用不含有草根等雜物的中、粗砂，并應(yīng)分層夯

實(shí)。

管道的支墩不應(yīng)修建在松土上，其后背應(yīng)緊密同原土相接觸，

如無(wú)條件靠在原狀土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破

壞管道接口。

鋼管安裝回填完畢后，處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所測(cè)的管道變形狀況，

其豎向最大變形不應(yīng)大于2％D（D為管子外徑）。

鋼管?？?/p>

監(jiān)理工程師嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢查。

鋼管組對(duì)環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定：

bW20%S（壁厚）且不大于2mm

鋼管組對(duì)的縱向焊縫間距應(yīng)大于500mm。對(duì)管端的間距13mm之間。

鋼管氣焊切割后必須對(duì)焊口進(jìn)行砂輪打磨，將表面氧化鐵除

去，以保證焊接質(zhì)量。

校管時(shí)必須使用千斤頂，不允許使用錘砸破壞母材。

鋼管施焊

現(xiàn)場(chǎng)施焊采取先焊外焊縫，從內(nèi)部清根的工藝。焊接速度要適應(yīng)

組對(duì)速度，尤其是在冬季施工，要注意兩道工序間隔的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，

避免產(chǎn)生裂縫、對(duì)口拉開(kāi)等現(xiàn)象。

母材禁止電弧擦傷否則必須用砂輪打磨處理，并仔細(xì)檢查

焊縫施焊時(shí)焊縫遍數(shù)要嚴(yán)格遵守規(guī)范要求6—7遍，且第一遍

底焊必須用03.2焊條施焊。焊縫內(nèi)各層，具引弧和熄弧的地方彼此

不應(yīng)重合，焊縫的第一層應(yīng)當(dāng)呈凹面，并保證把焊縫根部全部焊透，

中間各層要把兩根焊管的邊緣全部結(jié)合好，焊縫的最后一層應(yīng)把焊縫

全部填滿，并保證焊縫過(guò)渡到母材是平緩的。

外焊縫的底部、內(nèi)焊縫的上部是焊縫容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部

位，因此監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)每個(gè)焊縫的這兩個(gè)特殊部位必須重點(diǎn)檢查。

由于溫度的變化對(duì)焊縫的質(zhì)量影響很大，因此施工單位應(yīng)嚴(yán)格按

照下面要求施工。

冬季施工時(shí)，焊縫完成后，均應(yīng)在焊接處和管道上采取適當(dāng)?shù)谋?/p>

溫措施，以延緩冷卻過(guò)程，減少金屬的溫度應(yīng)力。

環(huán)焊縫棱角E,用長(zhǎng)度不小于500mm,不大于8800mm的樣

板檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：

E<0.1S+2mm且不大于4mm

焊縫余高：鋼管內(nèi)、外表面焊縫余高必須符合0.5?2.5mm,

焊縫余高超過(guò)規(guī)定時(shí)允許修磨。

管道接支管，支管的開(kāi)口位置不得在焊縫上。支管與主管道上

兩焊縫間距應(yīng)大于100mm。．

鋼管安裝，轉(zhuǎn)角大于5.62度時(shí)，應(yīng)設(shè)置彎頭，彎頭的形式應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)遵守下列要求

a.焊縫表面不應(yīng)有砂眼、裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。

b.咬邊深w1mm,長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度1%,且小于100mm。

c.焊縫表面余高0.5-2.5mm。

d.焊縫表面凹陷w0.5mm,長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度10%,且小于

100mm。

e.焊縫寬度宜焊出坡口邊緣外2-3mm。

f.焊縫的不直度不應(yīng)大于2mm/m,且不得有明顯的突變。

為了保證焊接質(zhì)量，我們規(guī)定下列要求

在接通各管段的最后焊口時(shí)，應(yīng)在冬季或清晨低溫時(shí)閉合。

每條焊縫完成后施工單位必須由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核驗(yàn)。

施工單位必須做到每個(gè)焊縫登記，做資料以備核查，每完成48

個(gè)焊縫，施工單位做一次隱蔽資料，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，上報(bào)監(jiān)理

工程師。根據(jù)檢查結(jié)果簽發(fā)工程核驗(yàn)認(rèn)可證，是否同意外防腐工程施工。

冬季施工時(shí)，遇到以下情況應(yīng)采取措施方可施焊。

溫度-10?-20C、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)、雨、雪等，施工單位提交施工

方案，上報(bào)監(jiān)理工程師簽發(fā)工程施工通知令。

注意事項(xiàng)

鋼管組裝前和組裝焊接后，必須清管，將管內(nèi)的雜物清除干凈。

每日下班前用盲板將管線的端口堵住，防止動(dòng)物和泥沙進(jìn)入管

內(nèi)。

現(xiàn)場(chǎng)焊管時(shí)如遇到特殊情況（過(guò)河、過(guò)路），由施工單位做施

工方案報(bào)監(jiān)理審批，同意后方可施工。

無(wú)損檢驗(yàn)

監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格要求施工單位，必須保證無(wú)損檢驗(yàn)的順利進(jìn)

行。

50%焊縫做超聲波檢驗(yàn)，其中丁字焊縫必須做100%超聲波檢

驗(yàn)。占焊縫長(zhǎng)度l0％的焊縫，須做X光探傷檢驗(yàn)，其中閉合焊縫處，

過(guò)河、橋、路等處焊縫必須做l00％X光探傷檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度不得少

于200mm。

焊縫的表面缺陷應(yīng)用砂輪將缺陷清除，并用砂輪修磨成便于焊接

的凹槽，施工單位經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

通過(guò)X片發(fā)現(xiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)找出原因，施工單位制定相應(yīng)

的措施，經(jīng)認(rèn)可后可進(jìn)行補(bǔ)焊，然后補(bǔ)充探傷確認(rèn)合格

對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理結(jié)果進(jìn)行自檢表格登記，以做材料依據(jù)。

監(jiān)理工程師如對(duì)某個(gè)焊縫部位質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)做記錄，要

求施工單位對(duì)此進(jìn)行拍片處理，以確定質(zhì)量是否合格。

超聲波和X光探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分別按GB11345-89、GB3323-87

執(zhí)行。

外防腐工程

監(jiān)理工程師對(duì)防腐材料要求如下

監(jiān)理工程師在施工單位施工前，應(yīng)對(duì)施工單位上報(bào)的材料（玻

璃絲布、面漆、底漆、固化劑）報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行核查認(rèn)可后方可使用。

環(huán)氧煤瀝青及配套涂料，應(yīng)由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)并應(yīng)有完整的商

品標(biāo)志、質(zhì)量合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書，明確規(guī)定產(chǎn)品的儲(chǔ)存期和使用期。

其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合SY/T0447-96的規(guī)定要求

玻璃絲布采用經(jīng)緯密度為（10X10）根/cm2、厚度為0.1-0.2mm、

中堿、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷，寬度500mm。

環(huán)氧煤瀝青應(yīng)放在陰涼通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。

防腐層結(jié)構(gòu)要求如下：

特強(qiáng)級(jí)防腐層為“一底二布六油”。即底漆一面漆一面漆、玻璃

布、面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆。干膜．厚度大于等于0.6mm。

監(jiān)理工程師對(duì)防腐施工前要求如下：

除銹：按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的噴（拋）射除銹方

法和磨料要求，對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射除銹。表面處理最底要求應(yīng)

達(dá)到工業(yè)級(jí)（Sa2級(jí)），表面粗糙度宜在40-50m。

鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈。

焊縫必須處理至無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺。

冬季施工時(shí)管口防腐前，應(yīng)徹底清除霜雪，待干燥后用砂輪將

金屬表面打磨出金屬光澤。為了保證接茬嚴(yán)密，要在接口處用刀將管

體預(yù)纏防腐層削成斜茬，使搭接處圓滑過(guò)度，不致造成空鼓或褶皺。

監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行防腐施工。

涂底漆：鋼管除銹合格后，應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不得超

過(guò)8小時(shí)大氣環(huán)境惡劣，間隔應(yīng)進(jìn)一步縮短。每根管兩端各留裸管

150mm左右只涂底漆、不刷面漆，以便焊接。

焊縫抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑拿嫫峒尤牖壅{(diào)勻制成，

調(diào)制時(shí)不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)右嗽?h內(nèi)完成。鋼管外防腐層

采用玻璃布作加強(qiáng)基步時(shí)，在底漆表干后，對(duì)高于鋼管表面2mm的

焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。

涂面漆和纏玻璃布：底漆或膩?zhàn)颖砀珊?、固化前涂第一道面漆?/p>

要求涂刷均勻，不得漏涂，每道面漆實(shí)干后、固化前涂下一道面涂，

直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。第一道面漆實(shí)干后、固化前涂第二道面漆，隨即

纏繞玻璃布。玻璃布要接、表面平整、無(wú)皺折和鼓包，壓邊寬度為

20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后既涂第三道面

漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，

涂第四道面漆立即纏第二道玻璃布、涂第五道面漆，纏第二道浸滿漆

的玻璃布，等其實(shí)干后，涂最后—道面漆。

檢查防腐層干性標(biāo)準(zhǔn)是；表干——用手輕觸不粘手；實(shí)干——

用手指推不移動(dòng)：固化——用手指甲重刻不留克痕。

補(bǔ)口、補(bǔ)傷及預(yù)制廠機(jī)械化施工要求見(jiàn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤

瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-96之規(guī)定。

冬季施工時(shí)，環(huán)氧煤瀝青必須摻加低溫快干固化劑，以保證防

腐質(zhì)量。

監(jiān)理工程師應(yīng)用以下方法對(duì)防腐層質(zhì)量進(jìn)行檢查。

外觀：要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折鼓包，玻璃

布孔眼為面漆所灌滿，表面光亮平整方為合格。

防腐層厚度，涂層實(shí)干后，用刀片割出并揭起約100X100mm

一塊試片，并隨即按補(bǔ)傷操作進(jìn)行補(bǔ)傷。試片完全固化后用千分尺測(cè)

厚度，厚度n0.6mm為合格。

粘附力：防腐層固化后，用小刀切開(kāi)舌性切口，撕開(kāi)切口，管

面仍為漆膜覆蓋而不露鐵為合格。每20根抽檢1根，每根測(cè)一點(diǎn)。

如不合格再抽檢2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。

絕緣檢查：采用電火花檢漏儀2500?3000伏電壓檢查涂層針孔，無(wú)

電火花即為合格。

絕緣檢查采用點(diǎn)火花檢漏儀2500?3000伏電壓檢查涂層針孔，

無(wú)點(diǎn)火花即為合格。

施工單位每48個(gè)外防腐焊縫進(jìn)行一次隱蔽報(bào)驗(yàn)，填寫工程報(bào)

驗(yàn)申請(qǐng)表，上報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)核查結(jié)果簽發(fā)工程核驗(yàn)認(rèn)可書，

是否同意進(jìn)行回填土工程。

溝槽回填

溝槽回填分為管區(qū)回填和管底回填，施工單位嚴(yán)格按照下面要求

施工

管區(qū)回填

管上皮500mm以下，回填土可采用原來(lái)的或外運(yùn)的開(kāi)挖材料

回填，應(yīng)不含有樹(shù)根、有機(jī)物、垃圾、有毒物質(zhì)。粒徑大于35mm

的石塊、凍土塊。

安裝完畢即行回填、接口可留出，但其底部管基必須填實(shí)，溝

槽其余部分在一周以后及管道試壓合格后及時(shí)回填。

回填要同時(shí)從管道兩側(cè)填土，分層夯實(shí)。不得損壞管子及防腐

層?；靥钪凉茼?.0米后方可用機(jī)械在管頂上部碾壓作業(yè)。分層夯實(shí)

厚度不得超過(guò)300mm,管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。

管頂回填

位于道路下的管段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或原

土分層充分夯實(shí)。

除位于道路上的管溝，其上面的回填土，要高出地而上50厘

米。

監(jiān)理工程師嚴(yán)格要求施工單位進(jìn)行回填土密實(shí)度的測(cè)定：每回

填100延米后需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)密度測(cè)定，對(duì)于位于道路下的溝槽回填土，

密實(shí)度不得低于95％，其它地段密實(shí)度不得低于90％。

施工單位每500m回填工程完畢，進(jìn)行一次工程報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理

工程師核查認(rèn)可。

監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位在管道回填完畢必須做好善后工作。

將管體所占多余土石方需運(yùn)出或攤平處理，不得堆壓在管溝上

和管溝一側(cè)。

除將管溝上及返土堆土面進(jìn)行平整外，還包括飛濺的碎石清除

及溝渠疏通等。

管道水壓試驗(yàn)

施工單位應(yīng)依據(jù)《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》，在業(yè)主、監(jiān)

理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行試壓試驗(yàn)。

分壓試驗(yàn)分兩部進(jìn)行。

隨著施工過(guò)程的分段試壓，由監(jiān)理根據(jù)業(yè)主指定的試壓地

點(diǎn)和管道試壓長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)。

全部工程完工后的最后通水試驗(yàn)。

在指定地段進(jìn)行的試壓試驗(yàn)，承包商必須編制出合理的施工方

案，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

水壓試驗(yàn)規(guī)定

依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB52068-97),施

工過(guò)程中，如遇到本技術(shù)要求內(nèi)未提到的特殊情況時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙

及其指定的國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。

管道水壓閉水試驗(yàn)前，施工單位必須將試壓段管上皮500mm

以下的部位回填分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300mm,質(zhì)檢合格后上

報(bào)監(jiān)理工程師核查。施工單位要作好水源引接及排水疏導(dǎo)工作：管道

灌水要從下游緩慢灌入，并注意將管道內(nèi)氣體排除。

水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合《給水排

水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)的規(guī)定。

管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到分級(jí)升壓和分級(jí)升壓前的檢查工作：

試驗(yàn)過(guò)程中要遵守試壓規(guī)定，注意安全。

水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格；實(shí)測(cè)滲水量W2.00升/分千米時(shí)嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

管道水壓實(shí)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒，采用含量A20毫克/秒。氯離子濃度的清潔水浸泡20小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管

理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

鋼管水泥沙漿襯里防腐

監(jiān)理工程師依據(jù)《埋地給水管道水泥沙漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、設(shè)計(jì)

圖紙及其相關(guān)的國(guó)家規(guī)范對(duì)施工單位嚴(yán)格要求。

內(nèi)防腐施工前，施工單位應(yīng)上報(bào)水泥、沙子、摻加劑的材料報(bào)

驗(yàn)申請(qǐng)表，監(jiān)理工程師根據(jù)復(fù)試單、合格證簽發(fā)材料認(rèn)可書，以示同

意使用。

襯里用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥（水泥標(biāo)號(hào)為425號(hào)）或礦渣

硅酸鹽水泥（水泥標(biāo)號(hào)525號(hào)）。

砂顆粒要堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法應(yīng)符

合《普通混凝土甲砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-79）,同時(shí)砂中

泥土、云母、有機(jī)質(zhì)及其它有割物質(zhì)的總重量不應(yīng)超過(guò)總重的2%。

砂粒應(yīng)全部能通過(guò)1.19mm（14目）篩孔，通過(guò)0.297mm（50目）篩孔的

不應(yīng)超過(guò)55％，通過(guò)0.149mm（100目）篩孔的不應(yīng)超過(guò)5％。使用前

應(yīng)用篩網(wǎng)篩選。

水質(zhì)必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機(jī)物、等影

響砂漿襯里質(zhì)量的物質(zhì)。宜采用生活飲用水。

為改善砂漿的和易性、密實(shí)度和粘結(jié)強(qiáng)度而摻加的外加劑，必

須經(jīng)試驗(yàn)確定，不得采用對(duì)管內(nèi)水質(zhì)有害和對(duì)鋼材有腐蝕的外加劑，

摻加的外加劑必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可執(zhí)行。

施工前要求施工單位質(zhì)檢員對(duì)管道進(jìn)行檢查，除去管道內(nèi)壁的

氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污染物等附著物，而后用水清

洗干凈。襯里施工時(shí)管內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水。檢查合格后上報(bào)監(jiān)理

工程師進(jìn)行核驗(yàn)方可進(jìn)行襯里施工。

監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配比通知單的配比

進(jìn)行施工，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查，及時(shí)對(duì)施工單位出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行提出整改，以保證工程質(zhì)量。

襯里施工前，應(yīng)檢查管道的變形狀況，其豎向最大變形不應(yīng)大

于2%D（D為管子外徑）。

水泥砂漿必須用機(jī)械充分混合攪拌，砂漿應(yīng)在初凝前使用。

水泥砂漿坍落度宜取60-80mm,若管彳5小于1000mm,時(shí)，允許

提高，但不能大于120mm。

水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。

襯里施工要求采用機(jī)械噴涂方案。

a.在基層清理干凈后，立即進(jìn)行機(jī)械噴涂。

b.水泥砂漿坍落度宜取60-80mm。

c.水泥砂漿重量配比為1:1?1:2之間。

水泥砂漿襯里厚度及允許公差見(jiàn)下表。

管道直徑

mm

襯里厚度（mm）

厚度公差（mm）

備注

機(jī)械噴涂

機(jī)械噴涂

1820

14

+3

-2

襯里水泥砂漿達(dá)到終凝后，必須立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持襯里濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在7天以上。當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在10天以上。

養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞應(yīng)嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后應(yīng)及時(shí)充水，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

監(jiān)理工程師按下列要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

襯里厚度可用鉆孔方法或測(cè)厚儀檢測(cè)。厚度及允許公差見(jiàn)上

表。每100mm長(zhǎng)管段內(nèi)校直2個(gè)斷面，每個(gè)斷面上應(yīng)測(cè)上下2個(gè)點(diǎn)，

若其中1個(gè)點(diǎn)不合格時(shí)。再抽查4個(gè)斷面，如其中仍有2個(gè)點(diǎn)不合格，

則該段不合格。

襯里平整度應(yīng)符合下列要求：

每100m管段內(nèi)抽查10處，其中9處的間隙不應(yīng)大1.6mm,若不符合，則再抽測(cè)20處，其小18處的間隙不應(yīng)成大于1.6mm,每段檢測(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)越超過(guò)500m。

水泥砂漿襯里的表面平整度、可用300mm圓直徑平行管道軸線

測(cè)定襯里表面和直尺之間的間隙。

襯里表面的精糟度

機(jī)械噴涂施工時(shí)，用樣板比較檢驗(yàn)。符合樣板為合格。

襯里裂縫

當(dāng)襯里因收縮引起的或其它原因所引起的裂縫寬度小于或等于

1.6mm，且沿管道軸向的長(zhǎng)度不大于管道周長(zhǎng)和不大于5米時(shí)可不修

補(bǔ)，認(rèn)為合格。當(dāng)裂縫大于l.6mm時(shí)，經(jīng)修補(bǔ)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫自動(dòng)愈

合者可認(rèn)為合格。

襯里表面缺陷

缺陷指麻面、砂穴、、空窩等，每處不得大于5cm2，單個(gè)缺陷的

深度根據(jù)管徑大小不得大于表1厚度公差的數(shù)值。每10m缺陷不得

多于一處，每200m管段襯里85%符合為優(yōu)，有75%符合為合格，小

于75％為不合格。

空鼓

以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓。每處空鼓面積不得大于

400cm2,否則必須修補(bǔ)。

監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格要求施工單位注意以下事項(xiàng)

鋼管內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁用電照明，照明采用礦燈和氣燈。

作業(yè)時(shí)不得將通道口封閉，應(yīng)保持管內(nèi)通風(fēng)良好，空氣新鮮。

出入管口應(yīng)設(shè)爬梯，嚴(yán)禁向下跳，防止摔傷事故。

管內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或用木材、紙張等生明火。

管內(nèi)用手推車送灰，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，防止對(duì)面來(lái)人撞傷。

管道的管件組合，管道和閥門幾配件連接時(shí)，法蘭接口的質(zhì)量直

接影響到管道使用性能，因此，監(jiān)理對(duì)法蘭的接口做出如下要求：

法蘭的接口盤面應(yīng)平整帶水線，無(wú)裂紋。密封面上不得有斑疤，

砂眼及輻射狀溝紋，螺孔位置準(zhǔn)確，螺母端部平整。

法蘭接口所用環(huán)型橡膠墊圈的質(zhì)量要求：

a.均勻、厚度一致，沒(méi)有變化，無(wú)皺紋，采用非整體墊片時(shí)，粘

接良好，拼縫平整。

b.厚度：對(duì)口徑w600mm,宜用3-4mm;n700mm,宜用5-6mm。

c.內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑。

d.外徑與法蘭密封面外緣相齊，不應(yīng)超過(guò)螺栓孔，法蘭密封面應(yīng)

和管中線垂直，其偏差不得大于法蘭盤凸臺(tái)外徑的0.5%,且＜2mmo

e.盤上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm,法蘭盤加工后的

厚度偏差應(yīng)w1.5mm,進(jìn)行法蘭接口時(shí)應(yīng)先將法蘭密封面清理干凈，

墊圈放置平正?？讖酱笥?00mm的法蘭接口以及用拼粘墊片的法蘭

接口，均應(yīng)在法蘭的密封面上各涂鉛油一道，有利于接口嚴(yán)密。

f.閥門或帶法蘭的其它管件時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生拉應(yīng)力，臨近法蘭的一

側(cè)或兩側(cè)的其它形式接口應(yīng)在法蘭上的螺栓擰緊后方可作業(yè)。

g.、螺栓、螺母應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以防受潮或水腐蝕。

由于材料質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，所以特別強(qiáng)調(diào)如下

所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。無(wú)出廠合格證不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

所有需作復(fù)試的材料和設(shè)備必須由監(jiān)理工程師和承包單位試驗(yàn)員

共同取樣和送樣，無(wú)監(jiān)理工程師參加的取樣和送樣均視為無(wú)效。

所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，訂貨方應(yīng)向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品出廠合格證及技

術(shù)說(shuō)明書，監(jiān)理工程師和訂貨方根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品出廠合格證明的文件，

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗(yàn)收。

監(jiān)理工程師對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行核查后，向承包單位發(fā)出“建筑材

料核查認(rèn)可書”和“工程監(jiān)理通知單”，承包單位按“核查認(rèn)可書”

和“工程監(jiān)理通知單”所簽署的意見(jiàn)執(zhí)行。

電化學(xué)保護(hù)：采用特性陽(yáng)極法：陽(yáng)極一般布置在土壤電阻率小，陽(yáng)

極間凈距n0.5m,距管道2.0?5.0m布置在管道兩側(cè)，其它的要求見(jiàn)

相關(guān)設(shè)計(jì)、規(guī)范

工程量簽證

簽證種類

在施工單位進(jìn)行管道開(kāi)挖過(guò)程中，遇有預(yù)算外的巖方、土質(zhì)塌方、

地下管線、光纜等影響工期比較嚴(yán)重者予以簽證。

在涉及到管道過(guò)河、過(guò)橋、過(guò)道等重要部位，施工單位提前上交

施工方案，由監(jiān)理人員匯報(bào)總監(jiān)和業(yè)主，共同進(jìn)行研究協(xié)商認(rèn)可后，

給予簽證。

在施工過(guò)程中，涉及到一些不可抗拒因素影響時(shí)，根據(jù)施工合同

和相關(guān)文件執(zhí)行。

簽證內(nèi)容：

監(jiān)理人員按照實(shí)測(cè)實(shí)量的原則進(jìn)行計(jì)算和認(rèn)可，且要求注明施工

單位、施工包段、樁號(hào)、日期、原因、所用機(jī)械臺(tái)班、勞動(dòng)力，和附

有計(jì)算單的工程數(shù)量（單位：mm）。

簽證控制

雙人負(fù)責(zé)制：監(jiān)理人員在涉及簽證時(shí)，必須在12小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)

目監(jiān)理負(fù)責(zé)人或總監(jiān)，到施工現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，否則無(wú)效。

周報(bào)制：在監(jiān)理人員進(jìn)行每周工程報(bào)表時(shí)，注明其一周內(nèi)所發(fā)生

的實(shí)物簽證量。

簽字制：工程量簽證在監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)可情況下進(jìn)行簽證

簽字，若一方有疑意，進(jìn)行核查處理，以最后結(jié)果為準(zhǔn)。

進(jìn)度控制

監(jiān)理工程師按照總進(jìn)度要求進(jìn)行宏觀控制。

要求施工單位向監(jiān)理工程師提供月進(jìn)度報(bào)告、周進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)

度計(jì)劃。

監(jiān)理工程師定期對(duì)實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)偏差，及

時(shí)協(xié)助承包單位查找原因并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。

每周以周報(bào)形式詳細(xì)向業(yè)主報(bào)告工程進(jìn)度進(jìn)展情況，每月向業(yè)主

提交監(jiān)理月報(bào)，匯總報(bào)告本月的工程情況。如發(fā)生工期拖延，向業(yè)主

說(shuō)明原因，匯報(bào)己采取的措施或擬采取的措施。

監(jiān)理檔案管理

建立收發(fā)資件登記制度。

分類編檔。

監(jiān)理檔案執(zhí)行遼寧省統(tǒng)監(jiān)表。

A類表為承包單位向監(jiān)理工程師申報(bào)表。

B類為監(jiān)理工程師向承包單位發(fā)布各項(xiàng)指令用表。

C類為監(jiān)理工程師檢查記錄及審查記錄用表。

公司將定期檢查監(jiān)理檔案的完成情況。

監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照附表要求對(duì)施工單位進(jìn)行檔案管理。

檔案管理與施工進(jìn)度同步，做到焊逢、?？谥鹨挥涗洺霈F(xiàn)的問(wèn)題、

整改情況都落實(shí)到檔案中，進(jìn)一步為質(zhì)量控制提供理論依據(jù)，更好地

進(jìn)行質(zhì)量管理。

根據(jù)實(shí)際情況與現(xiàn)場(chǎng)情況編制統(tǒng)一的質(zhì)量