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--.z..z.萬青環(huán)??萍?*造紙廠污水廢水處理介紹及紙廠污水處理工藝*市組織相關部門對*27家企業(yè)4517家企業(yè)2317家企業(yè)中的9家企業(yè)鍋爐廢氣列入年度監(jiān)測任務。一、造紙廢水的特點的廢水主要有以下三種:1、蒸煮木漿〔或草漿〕所生成的廢液,又稱黑液。2、打漿機和精漿機排出的廢水,稱打漿廢水。3、紙機廢水,其中可以直接使用的稱為白水。這些廢水中含有的主要污染有以下幾種:1破碎的纖維碎片和雜細胞〕2、易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。3、難生物降解有機物主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。4、毒性物質(zhì)黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。5、酸堿毒物堿法制漿廢水ph值為9~10;酸法制漿廢水ph值為1.2~2.0.6、色度制漿廢水中所含剩余木質(zhì)素是高度帶色的。二、工藝的選擇分析后優(yōu)選出最正確的總體工藝案和實施式。在廢水處理設施的總體工藝案確定中,遵循以下原則:1、所選工藝必須技術先進、成熟,對水質(zhì)變化適應能力強,運行穩(wěn)定,能保證出水水質(zhì)到達工廠使用標準及廢水排放標準的要求。2、所選工藝應減少基建投資和運行費用,節(jié)省占地面積和降低能耗。3、所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據(jù)進水水質(zhì)水量,應能對工藝運行參數(shù)和操作進展適當調(diào)整。4、所選工藝應易于實現(xiàn)自動控制,提高操作管理水平。5、所選工藝應最大程度減少對圍環(huán)境的不良影響〔氣味、噪聲、氣霧等〕。-三、造紙廢水處理常用預處理法1、格柵、篩網(wǎng). z.--.z..z.特點我公司在工程實踐中一般設置粗細格柵,粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm,細格柵柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機固定式格柵機反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。篩網(wǎng)通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等同時還可以去除大顆粒的漂浮物對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可到達 90%以上。工程實踐說明,篩網(wǎng)間隙一般為30~60目安裝形式采用固定式安裝安裝角度為安裝角度不易過大過大則造成過水負荷降低使處理能力降低同時也增加了局部投資過小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。2、纖維回收系統(tǒng)90度角,過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液用;反切雙向流過濾機的原理與單向流一樣。3、調(diào)節(jié)4~8四、根本處理法廢紙造紙廢水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性CODCOD占CODSS被去除時,絕大局部非溶解性COD決的主要問題是去除SS和COD。廢紙造紙廢水中的BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,BOD5采用生化法解決。1、氣浮或沉淀法采用氣浮或沉淀法,通過投加混凝劑,可去除絕大局部SS,同時去除大局部非溶解性COD及局部溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放氣浮和沉淀均為物化處理法,處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關,其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能到達70%~85%。對噸紙廢水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水水質(zhì)指標可到達或接近排放標準。氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點比較見表2。表2氣浮與沉淀法比較處理法 優(yōu)點處理法 優(yōu)點缺點1.處理效果穩(wěn)定、可靠2.占地面積小1.設備費用較高氣浮3.污泥量少,易于脫水2.運行電耗略高4.土建費用低1.處理法成熟、穩(wěn)定1.占地較大沉淀2.電耗較低2.污泥需經(jīng)濃縮后脫水3.操作較簡單3.操作較簡單留時間短(<5min500mm)、處理效果好等優(yōu)點。它應用淺池理4~10cm/min,可在短時間獲得優(yōu)質(zhì)出水,其SS、COD去除率可略高于沉淀法,對中型規(guī)模的廢水處理有其一定的優(yōu)越性。2、物化與生化處理相結(jié)合對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD通過單級氣浮或沉淀的物化法到達一級排放標準有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化法才能有效去除。一般,當執(zhí)行COD≤100mg/LCOD濃度不宜超過COD≤150mg/LCOD濃度不宜超過800~1000mg/LSS和COD物化加生化處理法的典型工藝流程如下:廢水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放A/O(缺氧—好氧)處理工藝,通過缺氧段的微生物選擇作用,只是對有機物進展吸附,吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短,約在40~60min。由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用,能有效地抑制O0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時,其COD90**紙廢水的COD在A/OCOD60~100mg/L,各項指標均到達排放標準的要求。管理容易等優(yōu)點,在中小型有機廢水處理中應用較多。八集團造紙廠1×104t/d換問題也應引起重視。3、污泥處置與綜合利用回收漿料造紙過程中漿料的流失不可防止,做好流入廢水中的廢漿回收有兩個好處:一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料,產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益;二是降低廢水處理負荷,減少藥劑消耗。廢漿的回收,一般采用篩網(wǎng)微濾,用60~70目尼龍網(wǎng)或機械格柵,篩網(wǎng)的0.25mmSS去除率為30~50COD去除率為30%,既能滿足過水量的需要,又能到達提高回收率的目的。污泥脫水廢水經(jīng)物化、生物法處理后,其中的懸浮物有90%以上別離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進入廢水,噸紙將產(chǎn)生70~80kg的絕干污泥,折合:氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%,污泥量約2.3~2.6t/t紙;機械脫水后污泥含水率75%左右,干污泥量約0.3~0.4t/t紙;自然干化污泥含水率較高,污泥量>0.7t/t紙。南地區(qū)尤甚,最好應防止采用。五、造紙廢水的回收利用法回收利用主要是針對這三種廢水展開。1、黑液的回收利用〔1〕傳統(tǒng)堿回收法〔燃燒法〕造紙工業(yè)上用堿量很大,每生產(chǎn)1t紙漿需要200~400kg燒堿。在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的無機物,其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機物結(jié)合的其他鈉鹽?;厥諌A的目的就是將這些鈉鹽轉(zhuǎn)化為NaOH和Na2S回收利用,以降低本錢,并減少對水體的污染?!?〕濕式氧化法氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此法適用于燒堿法黑液?!?〕濕式裂化法20MPa,360度左右進展?jié)袷搅鸦错?5~30min,黑液中的有機物轉(zhuǎn)化為氣體、焦油、炭粉CO2分壓下轉(zhuǎn)化為Si2化產(chǎn)物別離,分理出的液體可苛化回收堿?!?〕SCA-比列假設得法此法的根本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液,在氧氣缺乏的條件下,在熱分解爐進展瞬間熱別

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