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中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地項(xiàng)目裝配式框架結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件吊裝工程監(jiān)編制:審核:浙江天成項(xiàng)目管有限公司 德清中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地監(jiān)項(xiàng)目部20146月中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地項(xiàng)目裝配式框架結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件吊裝工程監(jiān)細(xì)則第一章、工程項(xiàng)目概況況,結(jié)合有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定、設(shè)計(jì)文件和說(shuō)明及施工組織設(shè)計(jì),文件。1.2工程地址:德清縣乾元鎮(zhèn)烏牛山西。1.3工程概況:中天建設(shè)集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地生活樓工程建筑面食堂,局部設(shè)門廳、附屬用房;二層為辦公室及宿舍;3-6層為宿舍。其結(jié)構(gòu)形式用限鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工和預(yù)混凝土現(xiàn)澆施工區(qū)域?yàn)槭程貌糠?,具體位于1軸至7軸之間。預(yù)制混凝土構(gòu)件拼裝施工區(qū)域?yàn)樗奚岵糠?,具體位于:8軸至37軸之間。見(jiàn)詳細(xì)圖紙。及外掛板裝配而成,預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)范圍包括一層以上(包括一層)外掛板、、柱、 疊合板、樓梯、整體陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制檐溝、預(yù)制挑檐、兒墻等,裝配后澆部位包括:休息平臺(tái)等,后澆部位均采用木模板,疊合板、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制、挑檐、檐溝等水平構(gòu)件吊裝均采用滿堂腳手架進(jìn)支撐,具體工程概況如下表2.1所示。中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地生活樓工程地上6層,無(wú)地下室預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)6預(yù)制外掛墻板部品預(yù)制柱部品預(yù)制部品預(yù)制疊合樓板部品預(yù)制樓梯部品預(yù)制整體陽(yáng)臺(tái)部品預(yù)制檐溝部品預(yù)制挑檐部品預(yù)制兒墻部品建筑高建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)類型建筑層高抗震等級(jí)抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防建筑防火等級(jí)設(shè)計(jì)使用限主要預(yù)制部品種類共每層預(yù)制構(gòu)件概況(A、B兩棟樓) 構(gòu)件構(gòu)件類型外掛板預(yù)制柱預(yù)制疊合板挑檐檐溝預(yù)制陽(yáng)臺(tái)兒墻預(yù)制樓梯最大體積1.531.230.990.980.651.41.31.081.04 最大質(zhì)3.8253.0752.4752.451.6253.53.252.72.6T 1.4參建單位:建設(shè)單位:中天建筑產(chǎn)業(yè)化有限公司;代建單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司工程總承包事業(yè)部;設(shè)計(jì)單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計(jì)研究院;施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第二建設(shè)公司;監(jiān)單位:浙江天成項(xiàng)目管有限公司;勘察單位:浙江工程物1.6場(chǎng)地條件:所施工的部位四周由建設(shè)單位做承載道用于PC吊裝施工臨時(shí)道。周邊做彩鋼板圍墻用于封閉管,避免非工作人員進(jìn)入導(dǎo)致安全事故發(fā)生。第二章、編制依據(jù) 第三章、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)工作程合格構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格結(jié)構(gòu)定位驗(yàn)收合格構(gòu)件堆放檢驗(yàn)合格合格返工整改合格返工整改合格返工整改合格改返返工整改 安全防護(hù)合格模版搭設(shè)檢驗(yàn)合格吊裝準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)合格返工整改返返工整改返工整改構(gòu)件吊裝旁站檢驗(yàn)合格合格構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格合格場(chǎng)合格返工整改返工整改原材料檢驗(yàn)整改合格合格合格柱墻板梁鋼筋安裝檢驗(yàn)水電預(yù)埋安裝驗(yàn)柱墻板梁鋼筋安裝檢驗(yàn)水電預(yù)埋安裝驗(yàn)檢驗(yàn)合格返工整改合格合格合格現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土檢驗(yàn)合格合格第四章、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)控制要點(diǎn)4.1前期準(zhǔn)備 WORD.吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;自制、改制、修復(fù)和新購(gòu)置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或?qū)嶒?yàn)檢驗(yàn),并2、施工單位的吊裝方案中應(yīng)明確吊裝準(zhǔn)備時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)層正式吊裝開(kāi)始時(shí)間、吊裝進(jìn)度計(jì)劃、大型構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、試吊方案,塔吊的選運(yùn)輸、堆放、吊裝、大型車輛進(jìn)出場(chǎng)轉(zhuǎn)彎半徑等因素,現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道必須能滿足車4、根據(jù)吊裝進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件按編號(hào)進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)查驗(yàn)構(gòu)配件出廠合格證、外觀尺寸、觀感質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量、位置和構(gòu)件的堆5、首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝前,督促施工方對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)埋連接部位進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),并形成檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)施工方的檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件正式吊裝前,應(yīng)檢查吊裝工具,并進(jìn)行試 吊。內(nèi)容,主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)的上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密問(wèn)題的出現(xiàn),吊裝前應(yīng)對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)認(rèn)真的復(fù)檢。4.2預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)質(zhì)控制1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)。構(gòu)件廠應(yīng)跟據(jù)施工方的進(jìn)計(jì)劃合安排生產(chǎn),滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要。廠應(yīng)建產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)統(tǒng)一編碼,建產(chǎn)品檔案,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤,在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。件編碼系統(tǒng)信息應(yīng)包括構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)證明材、使用部位、參與制作檢驗(yàn)人員、外觀、生產(chǎn)日期(批次)、出廠日期、生產(chǎn)廠、產(chǎn)出地及(準(zhǔn)用)字樣等;構(gòu)件編碼所用材宜為水性環(huán)保涂或塑貼模等可清除材。準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn),有構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢驗(yàn)證明,有出廠前混凝土強(qiáng)質(zhì)檢驗(yàn)證明,有出廠準(zhǔn)用證及合格證明書,并明確構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 構(gòu)件廠應(yīng)跟據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,采用科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合的儲(chǔ)運(yùn)、物方法進(jìn)構(gòu)件運(yùn)輸和存放。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地和吊車位置進(jìn)存放,避免出現(xiàn)二次倒運(yùn)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件強(qiáng)、剛及預(yù)埋吊件結(jié)構(gòu)強(qiáng)均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的安全性能要求。件廠、施工方和監(jiān)方應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)聯(lián)合檢驗(yàn),檢查標(biāo)準(zhǔn)具體參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》及《預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程》中構(gòu)件質(zhì)驗(yàn)收表的相關(guān)規(guī)定執(zhí)。格、型號(hào)、使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。對(duì)三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差,影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件,施工方應(yīng)建退場(chǎng)構(gòu)件登記臺(tái)帳,明確進(jìn)出場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、擬使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。退場(chǎng)構(gòu)件,應(yīng)做登記和醒目標(biāo)識(shí),運(yùn)至指定存放場(chǎng)地存放。經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,認(rèn)為經(jīng)過(guò)修補(bǔ)可以滿足使用要求的,經(jīng)檢測(cè)部門出具檢測(cè)報(bào)告后,可以繼續(xù)使用。滿足上述條件的,按廢品處,由構(gòu)件廠和施工方共同建廢品管臺(tái)帳,實(shí)統(tǒng)一編號(hào)登記備案,放入廢品存放區(qū)進(jìn)定期復(fù)核。構(gòu)件質(zhì)檢查表詳見(jiàn)后附件吊裝前,檢驗(yàn)構(gòu)件編號(hào)、安裝部位的控制線和安裝朝向。 3.1一般規(guī)定況,按照一定的吊裝進(jìn)有序吊裝。裝標(biāo)識(shí)是否正確。設(shè)置1個(gè)。表面得有水砂漿及鐵銹。響樓面內(nèi)水電管線的鋪設(shè),膨脹栓打孔得破壞樓版內(nèi)水電管線。件內(nèi)。3.2檢查施工準(zhǔn)備情況施工程 柱吊裝施工程圖監(jiān)人員應(yīng)根據(jù)施工單位的施工程對(duì)每道工序進(jìn)檢查驗(yàn)收。督到位,原始記錄是否填寫。檢驗(yàn)批資是否真實(shí)有效。3.3檢查要點(diǎn)在首層結(jié)構(gòu)底板,即一層樓面進(jìn)施工放線。根據(jù)定位軸線放柱部品的定位控制線。測(cè)放線是裝配整體式框架結(jié)構(gòu)施工中要求最為確的一道工序,對(duì)確定預(yù)制部品安裝位置及高起著重要作用,也是后序部的程序。具體要求如下: (1)檢查復(fù)核施工單位使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀并用輔助軸線,將疊合板下部柱軸線返到本層,軸線無(wú)誤后作為本層柱控制線。 (2)使用原始控制點(diǎn)核對(duì)標(biāo)高,進(jìn)本層柱底面抄平后,做找平墊 灌漿連接的質(zhì)高低直接影響到整個(gè)建筑的結(jié)構(gòu)安全,因此套筒鋼筋的準(zhǔn)確定位、套筒鋼筋的錨固長(zhǎng)檢查、套筒鋼筋的表面清是十分重要的施工工序,因此在首層鋼筋綁扎完成之后,要根據(jù)預(yù)制混凝土柱部品的埋鋼筋的上部使用定位鋼板進(jìn)定位,以保證混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋鋼筋會(huì)跑位偏移。 (1)進(jìn)場(chǎng)時(shí)或起吊前對(duì)柱體部品預(yù)插筋口進(jìn)透口檢查,如有堵口及時(shí)進(jìn)通口后方可起吊安裝。 (2)核對(duì)柱規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)確后方可進(jìn)吊裝。 (3)柱部品緩慢起吊,吊裝時(shí)用遛繩控制柱高空位置;至安裝位置后用反光鏡進(jìn)調(diào)整。 (4)構(gòu)件調(diào)節(jié)及就位 包字存壇豈在標(biāo)吊二乍莊與標(biāo)吊二跡誦先誣壇跡包#制忍邊為(告。字存戈裝存坊蘋巴乍,討字存欄三頁(yè)服弔,卒保誦制字存弔擎乍標(biāo)禱-致、欄出-致、標(biāo)涎申隙-致。式卒保圣直。 (1)包符怠挾討標(biāo)禱、艷為存告乍戈裝貝之斜撐。 (2)莊許貝之斜撐跡服弔功乾弔節(jié)包跡圣直。 (3)莊許跡斜撐”壓忍解功乾跡義元,-弔包符二小二2個(gè)(部二包符相織忍和,出過(guò)道,二其名扣存運(yùn)精。 (4)包符斜撐桂吊斗挨關(guān)許*昭怪分桂吊誦坦干欄斗挨。包斜撐戈裝包斜撐戈裝能到5、包拘各圣直弔節(jié)包字存圣直弔節(jié)關(guān)許予弔節(jié)斜干,互-興誦在浩拘桂標(biāo)二。干而字式序予弔夕裝豈,逗過(guò)吃轉(zhuǎn)干各,予”討誦制字存而字訓(xùn)中抱依許,社到包字存圣直弔節(jié)跡依許。字存圣直逗過(guò)莖 (干夾欄直挾?;t包予裝完中乍歷直挾,互個(gè)桂專予裝完中乍歷技-直挾?;?盡誦制包拘各抬樣小二10個(gè)太,衛(wèi)小二10個(gè)拘各。誦制包予裝節(jié)允許協(xié)差乍時(shí)主。誦制包拘各注半上 3.4一般規(guī)定水漿、模板等進(jìn)封堵。灌漿施工前應(yīng)進(jìn)灌漿材抽樣檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。 (1)灌漿材宜采用機(jī)械拌和。生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌和要求,應(yīng)按其要求進(jìn)拌和; (2)拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 (1)灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法; (2)灌漿前應(yīng)確認(rèn)注漿孔暢通,必要時(shí)可采用壓縮空氣清孔; (3)漿體應(yīng)充滿孔道內(nèi)所有空隙。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn),灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗; (4)因故停止灌漿時(shí),應(yīng)用壓水將孔道內(nèi)已注入的灌漿沖洗干凈; (5)冬季施工應(yīng)采取保溫措施,受凍前,灌漿材的抗壓強(qiáng)得低 (6)灌漿部位溫大于35℃,灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他輻射。采取適當(dāng)溫措施,漿體的入模溫應(yīng)大于 應(yīng)具有微膨脹、早強(qiáng)、高強(qiáng)、大動(dòng)性等特點(diǎn)。 (8)拌合用水的應(yīng)產(chǎn)生以下有害作用:①注漿材的和性和凝結(jié);②注漿材的強(qiáng)發(fā)展;③注漿材的耐久性,加快鋼筋腐蝕;④凝土表面;⑤物質(zhì)含及PH值要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。主要為攪拌機(jī)、壓灌漿機(jī)等。 柱套筒灌漿程圖3.5監(jiān)檢查要點(diǎn) (1)檢查工器具并對(duì)柱部品構(gòu)件垂直進(jìn)校核調(diào)整。 (2)灌漿用材等準(zhǔn)備情況。將構(gòu)件拼縫處(豎向構(gòu)件上下連接的拼縫及豎向構(gòu)件與樓地面之間的拼縫)石子、雜物等清干凈。入 (1)注漿材選用成品高強(qiáng)灌漿,應(yīng)具有大動(dòng)性,無(wú)收縮,早強(qiáng) (2)攪拌注漿投順序、配比及計(jì)誤差為應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 (3)注漿攪拌宜使用手電鉆式攪拌器,用較大時(shí)也可選用砂漿攪拌過(guò)程中得將葉片提出液面,防止帶入氣泡。 (4)一次攪拌的注漿應(yīng)在45min內(nèi)使用完。 (1)灌漿可采用自重淌灌漿和壓灌漿。自重淌灌漿即選用斗放置在高處用材自重淌灌入;壓灌漿,灌漿壓應(yīng)保持在 (2)坐漿層注漿,采用自重淌分段灌漿的方法,每根柱子設(shè)置一個(gè)溢出灌漿時(shí),停止注漿。 (3)坐漿層注漿完畢45分鐘后,用手持注射器從下部注漿孔向每個(gè)套筒進(jìn)注漿,當(dāng)排氣孔開(kāi)始出漿后,停止注漿并保持灌漿溢出3秒以上,用封堵材封堵排氣孔,拔出注射器后,迅速對(duì)注漿孔進(jìn)封堵,于10秒。 (4)套筒灌漿應(yīng)逐個(gè)進(jìn),一塊構(gòu)件中的灌漿孔或單獨(dú)的拼縫應(yīng)一次連續(xù)灌滿。 (5)注漿完成后24小時(shí)之內(nèi)得對(duì)構(gòu)件進(jìn)擾動(dòng)較大的作業(yè)。構(gòu)件灌漿后應(yīng)及時(shí)清沿灌漿口溢出的灌漿,隨灌隨清,防止污染構(gòu)件表面。 (1)注漿管口填實(shí)壓光應(yīng)在注漿終凝前進(jìn)。 (2)注漿管口應(yīng)抹壓至與構(gòu)件表面平整,得凸出或凹陷。 每天3~5次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間得少于3.7質(zhì)通病的防治措施1灌漿密實(shí) (1)產(chǎn)生原因灌漿管道暢通、模板封堵密實(shí)造成漿、操作人員粗心大意未灌滿、灌漿稠過(guò)大通暢、縫隙內(nèi)有雜物造成阻等,均造成灌漿密實(shí)。 (2)預(yù)防措施:構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管、拼縫是否通暢,對(duì)拼縫處應(yīng)在灌注前用壓水沖洗但得積水。對(duì)縫隙的封堵模板在灌漿前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保封堵密實(shí)。一塊構(gòu)件中的灌漿孔或單獨(dú)的拼縫應(yīng)一次連續(xù)灌滿。 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管,提高造作人員施工質(zhì)意識(shí)。應(yīng)根據(jù)灌漿材配合比控制加水、得一次拌制過(guò)多漿防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水分走失造成稠過(guò)大。模板封堵前應(yīng)將雜物等清干凈,防止造成堵。疊合吊裝控制吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對(duì)應(yīng),吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。避免預(yù)制底開(kāi)。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件是整體預(yù)制,在4疊合樓板吊裝控制板吊裝順序盡依次鋪開(kāi),宜間隔吊裝。高除應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身在施工荷載作用下的變形。。疊合構(gòu)件后澆混凝土層施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙, 對(duì)外的抗剪鋼筋檢查并糾偏。要求后,方可拆除支撐及承擔(dān)施工荷載。吊裝過(guò)程嚴(yán)格控制就位工作,防止疊合板對(duì)剪墻鋼筋擾動(dòng)。外墻板吊裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、位置、朝向,準(zhǔn)備好止水膠預(yù)制墻體調(diào)整順序:預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜桿件,每組分為B類(標(biāo)高調(diào)整)和C類(面外調(diào)整);埋件于疊加層墻板吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè),有于吊裝外墻板接縫處預(yù)保溫層應(yīng)連續(xù)無(wú)損,彈性連接時(shí),嚴(yán)禁在墻板拼縫內(nèi)放置硬質(zhì)剛性墊塊。外墻板拼縫應(yīng)進(jìn)防水性能抽檢,并做水實(shí)驗(yàn)。每棟房屋的每面寬范圍內(nèi)連續(xù)形成水幕進(jìn)水30分鐘。7)外墻板密封施工前,密封材應(yīng)按深化設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)進(jìn)合格驗(yàn)證。操作者應(yīng)具備經(jīng)業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)認(rèn)可的操作資格。其它預(yù)制構(gòu)件吊裝控制 7預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)三向微調(diào),確保構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出一致、間隙一致。并確保垂直。構(gòu)件標(biāo)高通過(guò)后須統(tǒng)一復(fù)核。吊裝調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)進(jìn)驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后,方可進(jìn)固定操作。8預(yù)制構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)較大,如果傾斜“地或由斜漸(平)進(jìn)調(diào)整就位,吊裝與成品保護(hù)難控制。因此,吊裝采用“垂直或“水平就位方法。預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定后,應(yīng)及時(shí)測(cè)互連接或與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接,當(dāng)采用焊接或栓連接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)施工檢查和質(zhì)控制,并做好明鐵件的防腐和防火處。9疊合構(gòu)件混凝土二次澆筑的監(jiān)質(zhì)控制1)疊合、板等構(gòu)件混凝土二次澆筑前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙,調(diào)整外鋼筋,進(jìn)鋼筋綁扎,注意控制鋼筋間距和預(yù)埋件位置。2)疊合構(gòu)件的下部支撐系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進(jìn)設(shè)置,支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。3)外墻板拼縫密封材應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并能夠滿足耐候性和防水性、相容性的要求。4)混凝土二次澆筑時(shí)應(yīng)控制混凝土的振搗質(zhì),監(jiān)應(yīng)對(duì)該過(guò)程 進(jìn)旁站監(jiān)。4.3施工過(guò)程應(yīng)注意的質(zhì)問(wèn)題1構(gòu)件缺陷:構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng),造成斷或損壞。在運(yùn)輸與安裝前,檢查構(gòu)件外觀質(zhì)、混凝土強(qiáng)。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門鑒定,得使用。2構(gòu)件位移偏差:安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位,復(fù)核放線尺防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。同氣候變化調(diào)整具誤保證上、下層之間軸線完全吻合。4節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗密實(shí):節(jié)點(diǎn)模板嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密,澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?;炷烈休^好的和性、適宜的坍。模板要清掃口,認(rèn)真清,避免夾渣。5墻柱鋼筋位移:墻柱鋼筋位移。產(chǎn)生原因是疊合板吊裝過(guò)程中碰撞剪墻或柱豎向鋼筋,造成偏位,并且未及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)復(fù)位處,吊裝完畢后由于墻柱位置存在疊合板胡子筋,將鋼筋位置卡住,無(wú)法復(fù)位。在吊裝過(guò)程中應(yīng)由鋼筋班組或吊裝班組派專人跟隨,一旦出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致墻柱鋼筋偏位應(yīng)即進(jìn)復(fù)位處,并加強(qiáng)吊裝作業(yè)班組質(zhì)意識(shí),減少碰撞。6核心區(qū)構(gòu)造符合要求:疊合吊裝過(guò)程中,由于疊合外錨 固鋼筋伸至核心區(qū)部位,造成核心區(qū)部位箍筋綁扎施工困難,同時(shí)對(duì)剪墻水平筋造成擾動(dòng)。應(yīng)合安排施工工序,對(duì)該部位鋼筋綁扎應(yīng)事先預(yù),待吊裝后進(jìn)二次綁扎。應(yīng)從首層開(kāi)始,引測(cè)柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高,找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝外墻板時(shí),要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來(lái)控制樓層的標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)定位鋼板應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平,根據(jù)外墻板的實(shí)際情況,逐個(gè)定出定位鋼板的負(fù)偏預(yù)孔誤差兩方面誤差積導(dǎo)致,在構(gòu)件制作及吊裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序質(zhì)。4.4預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)安全控制架空電線等情況。及作業(yè)前是否進(jìn)技術(shù)交底。2、檢查參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮(對(duì)知識(shí)考核教育培訓(xùn),取得相關(guān)部門的操作證和安全上崗證,并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)高處作業(yè)。裝的事前工作。面上的吊耳水平高把鐵鏈條的長(zhǎng)短調(diào)整好,確保吊裝過(guò)程中部品在同 一水平面上。的固性等待確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件得長(zhǎng)久停滯在全帽。在2m以上(含2m)沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí),必須戴好安全帶。高處作業(yè)時(shí),能穿硬底和帶釘?shù)男┕ぁ1仨氂凶銐虻恼彰?。無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定并保證使構(gòu)件起吊平穩(wěn)。材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。裝作業(yè)。事后應(yīng)及時(shí)清冰雪并應(yīng)采取防和防電措施。雨雪過(guò)后作業(yè)前應(yīng)先試吊確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)作業(yè)。 得在構(gòu)件上堆放或懸掛星物件。停穩(wěn)前得做反向動(dòng)作。應(yīng)采取有效的加固措施。并嚴(yán)禁上下拋擲。支承點(diǎn)和在構(gòu)件上隨意鑿開(kāi)孔。得在其上堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的施工荷載。旗語(yǔ)或通用手勢(shì)信號(hào)進(jìn)指揮信號(hào)明得起動(dòng)上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應(yīng)采用對(duì)講機(jī)。員準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)。使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話,防止因語(yǔ)言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下的全過(guò)程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁他人干擾。 臨邊口、預(yù)口應(yīng)做好防護(hù),吊運(yùn)線上應(yīng)設(shè)置警示欄。部品下過(guò)程。防止部品與豎向鋼筋將桿碰撞。下過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn),至可操控高后,操作人員迅速扶正掛板方向,導(dǎo)引至安裝位置。在部品安裝斜桿前,塔吊得有任何動(dòng)作及移動(dòng)。插座是否破損。配電箱應(yīng)有防觸電保護(hù)裝置,操作人員須戴絕緣手格的標(biāo)準(zhǔn)梯。在外墻板與結(jié)構(gòu)連接處的混凝土強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,得拆除臨時(shí)固定的斜桿、腳碼。施工過(guò)程中,斜桿上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)視。4.5預(yù)制構(gòu)件安裝冬季施工的監(jiān)質(zhì)控制3現(xiàn)澆混凝土部分應(yīng)采用防凍措施進(jìn)施工。第五章、預(yù)制構(gòu)件吊裝檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表 名稱筋蜂窩現(xiàn)象構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外混凝土表面缺少水砂漿而形混凝土中孔穴深和長(zhǎng)均超過(guò)保護(hù)層厚質(zhì)要求主筋部位和擱置點(diǎn)位置應(yīng)有,其他允許有少影響結(jié)構(gòu)性能的縫應(yīng)縫隙從混凝土表面延伸至混凝有,影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的縫宜有方法觀察觀察觀察觀察構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接連接部位缺陷鋼筋、連接件松動(dòng)觀察內(nèi)表面缺棱掉角、棱角直、翹曲平等外表面面磚粘結(jié)、位置偏清水表面應(yīng)有,混水表外形缺陷差、面磚嵌縫沒(méi)有達(dá)到橫平豎面宜有。直,轉(zhuǎn)角面磚棱角直、面磚曲平等構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等清水表面應(yīng)有,混水表外表缺陷外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)面宜有觀察觀察紙破壞表2預(yù)制混凝土構(gòu)件外形尺寸允許偏差檢查依據(jù)與方法用鋼尺測(cè)名稱構(gòu)件外形尺寸柱板內(nèi)墻板外墻板樓梯板項(xiàng)目長(zhǎng)用鋼尺測(cè)用鋼尺測(cè)用鋼尺測(cè)用鋼尺測(cè)柱5用鋼尺測(cè)對(duì)用鋼尺測(cè)55樓梯板表面平整、扭曲、彎曲構(gòu)件邊長(zhǎng)翹曲用2表面平整、扭曲、彎曲構(gòu)件邊長(zhǎng)翹曲3535柱、、墻板樓板、樓梯柱、樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板主筋保護(hù)層厚鋼尺或保護(hù)層厚測(cè)主筋保護(hù)層厚表3預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋預(yù)尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目方法尺檢查項(xiàng)目方法尺檢查中心線位置中心線位置孔尺寸中心線位置預(yù)口尺寸、深中心線位置預(yù)孔尺檢查5門窗口尺檢查門窗口寬、高預(yù)寬、高預(yù)埋件錨板中心線位置5預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差2預(yù)埋栓外長(zhǎng)預(yù)埋套筒、母中心線位置預(yù)埋件尺預(yù)埋件面高差線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差線件表面混凝土高差 中中心線位置預(yù)插筋外長(zhǎng)中心線位置鍵槽3尺檢查5尺檢查表4鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法方法宜用定型模具整體檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查項(xiàng)安裝預(yù)埋件臨時(shí)支撐預(yù)埋件連接鋼筋目中心線位置長(zhǎng)中心線位置水平高差位置位置53,053,0項(xiàng)目預(yù)制柱水平位置偏差預(yù)制柱標(biāo)高偏差預(yù)制柱垂直建筑全高垂直方法方法555基準(zhǔn)線和鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或線、鋼尺檢查項(xiàng)目預(yù)制水平位置偏差預(yù)制標(biāo)高偏差疊合面項(xiàng)目預(yù)制水平位置偏差預(yù)制標(biāo)高偏差疊
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