旁站監(jiān)理實施細則(范本)

1旁站旁站監(jiān)理實施細編制單位：則2一、工程概況包：河南派普建設工程有限公司三標總包：河南天河建設工程有限公司二、編制依據(jù)322．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》三、監(jiān)理工作程序單位人員、施工機械設備、材料、施工方法43.對需要旁站的部位和工序、在具體條件(施工單位已經(jīng)檢查符合設的按滬BI表式內(nèi)容認真填寫，必須視、旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)有違反設計文件施工承包合同和強5.總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師應根據(jù)巡視、旁站檢查記錄，確認某部位或工器具卡；三是抽驗——采用測試儀器或設備等檢測手段，對實物一，必須與巡視、平行檢查等方5、規(guī)模和特點，對涉及結(jié)構(gòu)安全的重點部位和工序隱蔽工程和施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題作音像資料應準確、完整和真實，使工程竣工后提供的音像資料能全面反映主要旁站監(jiān)理內(nèi)容、工程總體質(zhì)量控制情況和工程施工過五、監(jiān)理的范圍及內(nèi)容涉及建設工程結(jié)構(gòu)工程和設備安裝工程的安全和使用功能的關(guān)控制基準點、軸線網(wǎng)、標高、垂直度和建筑程、承載力檢測、施工縫、沉降縫及后澆帶拉結(jié)筋設置、砂漿試塊見證取樣、外墻防滲伸縮縫和后澆帶處理、鋼筋安裝、立模、拆模、施加予應力、結(jié)構(gòu)吊。及坡度、埋地管道敷設、基層處理、管道接口質(zhì)量、系統(tǒng)通水試驗、水壓試驗、污水立管的通球試驗、飲用6電纜直埋、防雷工程引下線、接地極和接地裝置焊接埋設、電氣設備準的施工圖設計文件;15.經(jīng)批準的施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則;3.全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷;A.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;B.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度;A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;B.鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志;A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;在上、下午各進行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責任監(jiān)理員按日及時、客觀、真實地填寫，不得編造，必要時由照相長或質(zhì)檢員)簽字認可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。9檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期工程原材料標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告能焊鋼管或無縫鋼管；當有條件時應采用薄壁管形截面。桿件的鋼材采檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力 (預拉力)的檢驗報告。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報的高強度螺栓其硬度應為HRC21~29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。GBa、焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大b、螺栓球節(jié)點應按設計指定的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺焊接應符合以下要求:有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工t要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)ⅡⅢ注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應按每條對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的道與列要求:①焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接③型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應部起弧或滅弧;⑤必須清除焊縫表面的熔渣;⑥焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形;⑦對接焊縫施焊時,必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預面焊等方法),以保證焊透;的選擇應保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數(shù)均J割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應符合規(guī)范規(guī)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按GB(5)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連鋼結(jié)構(gòu)的安裝應符合下列規(guī)定:(1)柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關(guān)標準的要求,并應表10.2.3座漿墊板的允許偏差(mm)-3.0項目為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應表10.2.2支撐面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項項目地腳螺栓(錨栓)+3.0(7)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等(9)鋼屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)表10.3.3鋼屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項目項目跨中的垂直度側(cè)向彎曲矢高f允許偏差l/1000,且不0.0(10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應大于(12)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列m差11手動或電動葫蘆的軌道梁L/4002有重軌(重量等于或大于38kg/m)軌道的工作平臺梁L/600有輕軌(重量等于或小于24kg/m)軌道的工作平臺梁L/4003樓蓋和工作平臺梁(第2項除外)、平臺板(1)主梁(包括設有懸掛起重設備的梁)L/400(2)樓梯梁L/250(3)平臺板L/1504屋蓋檁條(1)無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面L/150(2)壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面L/200(3)其他屋面L/2005墻架構(gòu)件(1)支柱L/400(2)抗風行架(作為連續(xù)支柱的支承時)L/1000(3)砌體墻兩L/300(4)壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁L/200(5)帶有玻璃窗的橫梁(豎直和水平方向)L/200求:①組裝平臺和拼裝平臺的模胎應測平,并加以固定,使構(gòu)件重心②應按施工圖嚴格控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線題,在地面預先矯正或妥善解決;結(jié)②構(gòu)吊裝時,應采取適當措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件;③已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其⑤安裝壓型鋼板屋面時,應采取有效措施將施工荷載分布至較大由設計單位與施工單位協(xié)商確定,質(zhì)量標準應符合二級焊縫的要(2)交工驗收時,應檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差,支承點的中心偏移于3Omm;中心偏移允許值應為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應大于3Omm;支承的網(wǎng)架,應為相鄰支座間距離的1/800,且不應大于3Omm。(3)施工完成后,應測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面一點,對大中跨度,可設五點,下弦中央一點,兩向下弦跨度四等分點處各二點,對三向網(wǎng)架應測量每向跨度三個四等分處的撓巡視、旁站控制要點(三)地下防水工程序號123456序號部土樁土層式巡旁視站√√√√√√式總監(jiān)代監(jiān)理程(總工程監(jiān)師√√√√√√√√√√1、部門復核簽認的建筑物或小區(qū)的紅2、建(構(gòu))筑物測量控制基準點復核、3、邊(構(gòu))筑垂直度和沉降觀測。力層土質(zhì)情況與勘察、設計要求相吻合，暗浜，淤泥或橡皮土按設計要求挖干凈1、檢查土料質(zhì)量、含水量控制，填土分層厚度，壓實程度、環(huán)刀試驗報告；3、試樁記錄(確定錘擊數(shù)、貫入度)；4、接樁焊8、周邊地上、地下管線及建(構(gòu))筑物配合比報告、混凝土澆搗密實及養(yǎng)護及直度、防水涂層厚度、粘結(jié)強度。置、配合比報告、計量準確、砼澆搗密實(四)混凝土基礎(四)混凝土基礎)礎部巡視總專旁監(jiān)程總專站)師員78帶√√√√√√√√√√2、截面尺寸、表面平整度和相鄰兩板表預留洞位置正確；錨固長度、接頭設置和保護層厚度；2、預埋件型號、位置、數(shù)量、錨固；1、混凝土鑿毛、清理干凈、沖洗、無積2、鋼筋焊接規(guī)范，模板支撐牢固；3、配合比報告，計量正確、微膨脹砼比原設計強度高一級，留置試塊一組，軸線、標高、留槎和接槎規(guī)范、預埋件和(體體√√、先日濕潤磚(冬季施工期不得澆水濕潤磚)、灰縫均勻飽滿，橫平豎直，無瞎縫、無透縫；用實心磚、水泥1、砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28天、必須采規(guī)范；3、砂漿√配合比、計量規(guī)范、留置試塊；4、先日濕潤磚(冬季施工期不得澆水濕潤磚)、灰縫均勻飽滿，橫平豎直，無瞎縫、無透式(六)混凝土結(jié)構(gòu)部總專旁監(jiān)程總專站)師員2、模板設計應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基類別，施工設備和材料供3、模板及其支架體系，應具有足夠的承√載能力、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力的荷載；4、上、下層支架的立柱應對準，并鋪設5、拆模時間按規(guī)范規(guī)定的砼強度決定；6、預埋件、預留孔洞應安裝牢固；7、預制構(gòu)件和后澆帶的拆模和支頂應符。1、鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和按試報告；2、鋼筋制作、安裝應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭按規(guī)定見證取樣、3、發(fā)現(xiàn)鋼筋脆裂、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢必須符合設計要求，接頭的設置符合5、梁、柱加密箍筋符合設計和施工規(guī)范6、鋼筋未經(jīng)檢查驗收合格，不得封模隱式(七)樓地面工程總代監(jiān)監(jiān)專師程理工1、原材料的合格證和相應的按規(guī)定見2、按設計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行各種√監(jiān)理簽認方可進行下一道工序施工；√4、面層完工后，應及時覆蓋草袋，定時進行灑水養(yǎng)護，達到規(guī)定強度方可上人，并做好成品保護。嚴禁面層完工后進行水電安裝工程施工，應提前完成各種管道試壓后進行，電氣埋設護套并已穿線完，墻面、天棚的工程全√√1、基層表面的塵土、油污、油漬等清除干凈，墻體孔洞封堵密實，并作隱蔽工程驗收后，先日灑水濕潤；2、按設計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行施工和檢驗，有排水要求的部位應作滴水3、原材料合格證及相關(guān)的見證、取樣復施，不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防裂措施，應做好施工記錄和之間必須黏結(jié)牢固，抹灰層應無脫落、空鼓、面層應無爆灰式部總專站旁站監(jiān)工配件必須有產(chǎn)品合格證，設備和主要器具應有安裝使用說明書，性能檢測報告進場驗收記錄，監(jiān)理人員簽認的報驗3、審查具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工單位地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施，對有嚴格要求的建筑物，必須采取柔性防水套管；凡管應根據(jù)情況采取保護措施(墻兩側(cè)柔性和配√裝連接管道或保溫層外皮上下部留有≥150mm的凈空)穿墻處應做成方型補償器,水平安裝不得豎向安裝,管道支吊,托管道系統(tǒng)和設備應作水壓試驗，非承壓√管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗，在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家標準，方可使用；6、室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道復合管道除外)應作防腐處理，其防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設計要求，給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1M，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管凈不得小于150mm,給水管應在排水管之上，若給水管必須在排水管之下時，給水管加套管，其長度不得小于排水管管3倍，給水管作水在試驗記錄，排水管作灌水試驗記錄，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理人員檢驗后方可回填安裝應橫平豎直，涂飾均勻，美觀，無壓密封布，麻絲外露現(xiàn)象。部巡視總專站旁站代工裝裝√√√√√√√2、檢查所有材料、設備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)，施工3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或地坪面；4、注意：①易振動的雨水管應使用鋼管②排水塑料管必須設置伸縮節(jié)，其間料管道應設置阻火圈或防火套管③排水主立管及水平干管應100%作通球試驗，其球徑應≥2/3De；5、生活污水管道上應按設計和規(guī)范規(guī)定要求設置檢查口或清掃口：A、當設計無要求時，在立管上應每一層設一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的高層都必須設置，其檢查口中心高度距地2個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管水橫管上，應設置檢查口或清掃口；6、排水管道上的釣鉤或卡箍應固定在承重墻上，其支、吊架的間距應嚴格按設計和規(guī)范要求設置牢固；含菌污水管不得與其它排水管連接，飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水管的溢流管不得與污水管直接連接；8、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，樓板的結(jié)合部位應采取可靠的防滲漏措式(十三)室外給水管網(wǎng)部巡視總專站旁站監(jiān)工1、按設計文件(標準圖集\施工圖)和驗收規(guī)范規(guī)定要求施工，應有施工組織裝室√√√√√√設計(或方案)；2、檢查所有材料、設備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)，施工否則應有保溫和防曬措施；②埋地敷設時應在冰凍線以下，否則采取可靠防凍mm水井，化糞池、公共廁所等污染源③排水主立管及水平干管應100%作通球試驗，其球徑應≥2/3De；4、生活污水管道上應按設計和規(guī)范規(guī)定要求設置檢查口或清掃口：A、當設計無要求時，在立管上應每一層設一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的高層都必須設置，其檢查口中心高度距地2個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管水橫管上，應設置檢查口或清掃口；5、排水管道上的釣鉤或卡箍應固定在承重墻上，其支、吊架的間距應嚴格按設計和規(guī)范要求設置牢固；6、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，樓板的結(jié)合部位應采取可靠的防滲漏措邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm③衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹固定。(十三)室外給水管網(wǎng)部總