電動葫蘆施工及方案

單位代碼：JGXMB-GLGS編號：GC-009-024/2012項目名稱單軌式電動葫蘆安裝編制單位 東電四公司編制：日期：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"三、 軌道安裝 1\o"CurrentDocument"四、 電動葫蘆安裝 3\o"CurrentDocument"五、 安全滑觸線安裝 3\o"CurrentDocument"六、 試車 3\o"CurrentDocument"七、 主要勞力配置 5\o"CurrentDocument"八、 主要機具計劃 5\o"CurrentDocument"九、 進度計劃 6\o"CurrentDocument"十、安全技術措施 6\o"CurrentDocument"十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術組織措施 7—、工程概況酒鋼二期2*300MW脫硝機組改造工程，及酒鋼二期2*350MW機組熱電聯(lián)產新建機組，單軌式電動葫蘆安裝，共計9臺。二、編制依據(jù)>工程承包合同；>設計院提供的安裝施工圖紙；>設備廠提供的圖紙和安裝說明書；>公司質量體系文件；GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50278-2010《起重設備工程施工及驗收規(guī)范》；GB50252-94《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》；TJ305-75《建筑工程施工質量檢驗評定標準一通用機械設備安裝工程》；JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》；GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》；GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》等；三、軌道安裝沿電動葫蘆梁全長內側搭設腳手架，上鋪跳板，以安裝軌道。1、 放線以起重機量定位軸線為基準，用經緯儀在軌道中心的一邊60mm處，按梁的縱向位置每隔2m打一點，并在每根柱子處打一點，以此放出軌道找正的基準線。2、 軌道制作軌道制作主要是軌道的下料、鉆孔、調直時可用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲部位，然后在凸起處用軌道調直器去頂。頂?shù)臅r候要頂過一些，且應停一會兒再松開。必要時用大錘在凸起處錘擊幾次，應調到正側兩個方向合格。3、 軌道上位先在起重機梁上墊一些20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪好彈性墊板，將制作好的軌道（每邊四根）用8t汽車吊吊放到梁上。4、 軌道找正、緊固安裝軌道需用的料具如螺栓、墊圈、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重機梁上。彈性墊板墊好后，可將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應大于2mm。根據(jù)梁上已放好的找正基準線，大體將全長軌道找正成一條直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進行全面找正，達到要求為止。此時應把全部螺栓緊固。5、 測量檢查軌道安裝完畢后，應對其進行最后測量檢查，看是否符合安裝技術質量要求，并做記錄作為交工資料。5.1檢查軌道的頂面標高和相對標高，用水準儀測量。5.2檢查軌道軌距，用彈簧秤、鋼板尺等測量。軌距每6m測量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊力度。張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關，不是一個定值。隨軌距和盤尺的不同，所需的拉力需要計算。可用測量起重機輪距的方法確定拉力的大小：輪子的中心距是13.5m，將鋼盤尺一端系上彈簧秤，以鋼盤尺的零點對正一個輪子的中心，拉動彈簧秤直到鋼盤尺上13.5m刻度正對另一個輪子的中心'，記下彈簧秤上所顯示的拉力數(shù)值，以這個數(shù)值作為測量跨距時尺上施力的依據(jù)，從而測出軌道的偏差。四、 電動葫蘆安裝電動葫蘆的額定起重量一般為0.5~10t，設備重量在0.5~5t范圍內。產品多為組裝試運轉后整機出廠，安裝時一般不要拆洗。以下介紹一般安裝方法。1、 開箱檢查。檢查設備出廠技術資料是否齊全，隨機備件是否配套、完整。檢查設備有否碰傷，卷筒內鋼絲繩應排列整齊，不得與殼體接觸。用手搬動轉動部件，不得有卡阻、松動和異常響聲。2、 吊裝前準備。擦洗機體上的油污，加注潤滑油。按設備出廠技術文件規(guī)定，核對工字梁型號是否與設備相適應。拆開行走電動機另一側的小車輪。3、 吊裝與調整。用鋼絲繩捆好機體，捆綁處要墊以破布或橡膠板等柔性材料，以免刮傷機體。用3~5t手拉葫蘆掛在工字鋼梁上來吊裝機體。如果吊裝無法到位，可在工字鋼梁上墊以其他型鋼，以提高吊點，或者用汽車吊、三角架等機具吊裝。就位后再裝上電動機另一側的小車輪，按GB50278-98規(guī)范要求調整電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙，應為3~5mm。五、 安全滑觸線安裝安裝之前先安裝支架，支架間距為1.5m，支架要安裝得橫平、豎直。在地面上對扁銅線進行平整調直，扁銅線進行焊接時，必須打磨平整。滑觸線在地面上拼接組裝好后，就可以將全線滑觸線逐步提高到支架上安裝，滑觸線經過初步定位后，即可進行調整緊固。調整后的滑觸線與起重機軌道中心線及高度的允差為15mm。六、 試車1、試車前準備1.1所有連接部位應緊固。1.2電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。1.3鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。1.4各潤滑點和減速器加油、脂符合設備技術文件規(guī)定。1.5盤動運動機構的制動輪，均應使轉動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸）旋轉一周中不應有阻滯現(xiàn)象。2、 空負荷試運轉空負荷試運轉方法是分別開動電動葫蘆各機構，使其進行空負荷運行?？肇摵蛇\行符合下列要求。2.1操縱機構的操作方向應與起重機各機構運轉方向相符。2.2各機構的電動機運轉正常，各制動器準確及時動作，限位開關及安全裝置動作準確、可靠。2.3吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應少于2圈（固定圈除外）。2.4導電電纜的放纜和收纜速度與相應機構速度協(xié)調，并能滿足工作極限位置的要求。5）以上試驗均不應少于5次。3、 靜負荷試驗靜負荷試驗按下列程序和要求進行。3.1起重機停在柱子處。3.2先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全程上往返運行，此項空載試運轉不應少于三次，應無異?，F(xiàn)象。3.3將小車停在起重機跨中，逐漸的加負荷做起升試驗，直到加到50t額定載荷后，使小車在橋架全行程上往返數(shù)次，各部分應無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后擠架結構應無異常現(xiàn)象。4） 將小車停在起重機跨中，無沖擊地起升1.25倍的負荷，在離地面高100~200mm處，懸吊停留時間不應小于10min。應無失穩(wěn)現(xiàn)象。卸去負荷將小車開到跨端，檢查起重機擠架金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷。此試驗不得超過三次，第三次應無永久變形。測量主梁的實際上拱度，應大于0.7S/1000mm二9.45mm（S為起重機軌道跨度）。5） 檢查起重機的靜鋼度（主梁下繞度）。將小車開到橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm,待起重機與負荷靜止后，測出其上拱值，此值與第四項結果之差即為起重機的靜鋼度。靜鋼度允許值應小于S/700（mm）。（4）動負荷試運轉各機構的動負荷試運轉應在全程上進行。起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間不應小于1h。各機構的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。七、主要勞力配置勞動力需用計劃表工種鉗工起重工電工焊工輔工人數(shù)22214天數(shù)42233八、主要機具計劃序號機械設備名稱規(guī)格數(shù)量臺班備注1汽車吊25t1臺221=344+吊帶10T10m1套31=344+吊帶2T6m1套5手拉葫蘆10t10m2個6角向磨光機Q1003臺7氣割工具1套8可控硅焊機ZX5-4001臺九、進度計劃工作內容日期備注軌道檢查、驗收2007-3-12設備運輸、開箱2007-5-13葫蘆安裝到電動單梁懸掛起重機上2007-5-14已安裝葫蘆的電動單梁懸掛起重機安裝到軌道2007-5-15安全滑觸線、電氣安裝2007-5-16調試、驗收交工2007-5-17十、安全技術措施1、 各施工人員在施工過程中按有關的安全操作規(guī)程進行施工。加強對施工人員的素質教育，增強安全意識。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用勞保用品，工裝整齊；進入工地，禁止吸煙。2、 本項目開工前應得到監(jiān)察機構批準后，方準許施工。3、 工程項目施工前，配置安全員，施工技術人員在逐級布置施工任務時，必須逐級進行安全技術措施的交底，并做好交底人與接受人必須履行簽名手續(xù)，交底人做好教育、督促、檢查工作。4、 施工現(xiàn)場內的坑、井、孔、陡坡、電氣設備等物必須設置圍欄、蓋板及安全警示標志牌。5、 電工、起重工、行車工及焊工應持特殊工種上崗證，嚴禁無證人員上崗。6、 施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線必須有專職電工維護管理。7、臨時用電嚴格按三相五線制執(zhí)行，符合電氣安全工作操作規(guī)程。8、 高處作業(yè)必須經體檢合格，凡不適應高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。9、 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。10、 起重指揮必須由有起重經驗的人員擔任，指揮時，口令要清晰一致；吊裝范圍內應有警示標志，起重作業(yè)半徑內嚴禁任何閑雜人員進出，吊物下方嚴禁站人。11、 施工中使用的梯子應經安全員檢查合格，使用時應有良好的防滑措施，并有專人看護。需搭設的腳手架應經安全員和施工員檢查，確定牢固，確保安全方可使用。12、 施工現(xiàn)場配置專職安全員，在各施工點懸掛安全標志牌，配備消防器具，并經常檢查，使之能安全可靠使用。安全員應經常檢查各施工點的情況，杜絕違章作業(yè)，消除不安全隱患，做好安全生產工作。13、 做到文明施工，機具、設備應排放整齊，做到工完場清，保持良好的施工環(huán)境。十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術組織措施1、 對施工中可能危機人身安全的危險源進行辨別，對其風險性進行評價，劃分風險類別，明確各類風險源，制定相應安全技術措施，實現(xiàn)職業(yè)健康安全風險的預防和有效控制。2、 建立法律與其它要求的獲取渠道，及時識別與獲取適用于公司活動、產品及服務中環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)及標準，并保持最新，為企業(yè)的生產、經營管理提供服務。3、 為了確保公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)有效的正常運行，對各層次相關人