污水處理工程調(diào)試手冊

活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100：5：1。溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l,正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500pm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3—5mg/l，常按5—10mg/l控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10—45°C，適宜溫度為15—35°C,此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。酸堿度：一般PH為6—9。特殊時，進水最高可為PH9—10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。（3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種一種子罐一發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝,分級擴大培菌。如某工程設(shè)計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持?jǐn)?shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。五、運行管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮污泥中毒；大塊污泥上浮沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐??；細小污泥漂浮一一水溫過高、C/N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當(dāng)。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，30沉降性好，城市污水廠SV常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小30有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI）,混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD/C0D20.25表示可生化性好，B0D/C0DW0.1表示生化性差。進出水BOD/COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD/COD比進水BOD/COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS±30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESSW30mg/1則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：

維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1—4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO2mg/l為宜。保持水中合適的營養(yǎng)比，C(BOD):N：P=1001：5：維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0—100％之間，一般不少于30—50％。六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O不足，DO值低，2出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出HS,其與Fe生成FeS2增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進水PH過低，曝氣池PHW6絲狀型菌大量生成提高進水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH.CO,42氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較咼防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或咼壓水清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢SV>90%SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”提高DO；間歇進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO/gVSS.h，進水中有毒物濃度過2高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進新污泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策

二沉池有細小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OURV8mg0/gVSS.h;進水中氨氮濃度咼，C2/N比不合適；池溫超過40C；翼輪轉(zhuǎn)速過咼使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F/M>0.1,停開一個曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差0UR>20mg0/gVSS.h污泥負荷過高，2有機物氧化不完全減少進水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高，有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度咼改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物（SOHS）過高232增加曝氣強度COD測定受C廠影響排除干擾污水處理站操作規(guī)程一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況和相關(guān)規(guī)定制定實施細則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細化和補充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運人員，應(yīng)進行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。4、特別提示：不認真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理要求效果。3、做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。4、對企業(yè)污水外排，收費免責(zé)，做好污水回收利用，促進企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉(zhuǎn)換成CO、HO和剩余污泥，使污水得到22凈化。2、工藝流程框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）

4、各單元功能介紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機械格柵1利用機械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動分離。3提升水池1對污水進彳丁提升，實現(xiàn)污水連續(xù)運彳丁。4微濾機1對顆粒粒徑±0.3?0.5mm的固形物進行分離去除mm5調(diào)節(jié)水池1對水質(zhì)水量進行均化，預(yù)曝氣可促進消毒劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機物斷鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同時還可BOD/COD比值得到改善，使有機物得到充分（厭氧）降解或初步（水解）降解。7好氧1利用好氧菌的快速增殖降解功能,對有機物進行充分降解硝化，實現(xiàn)污水凈化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機理使固液兩相過濾分離，使水達到凈化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污水中微細顆粒、污染物進步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水、干化以及外運。包含濃縮、進泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場等設(shè)施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的運行，顯示報警和手動、半自動（全自動）運行控制功能。5、設(shè)備一覽表（見附頁）五、安裝、調(diào)試、啟動運行詳見《調(diào)試、啟動運行指導(dǎo)手冊》六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗）、現(xiàn)場運行三個崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負其責(zé)，合作運行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認真進行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。b、機械格柵應(yīng)按照設(shè)定時間運轉(zhuǎn)，開機停機時間按工程實際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時運行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無備泵連續(xù)運行情況發(fā)生，以杜絕運行事故。d、微濾機或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時應(yīng)進行一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)節(jié)池時，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5：1或10：1進行預(yù)曝，其作用是機械攪拌使水質(zhì)均化，同時充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時，則利用好氧菌功能，對有機物進行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個功能是依據(jù)PH檢測結(jié)果，投加藥劑，使PH處于7.0?8.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加N、P營養(yǎng)物，其投加量的大小按COD：N：P=100：5：1進行。由工藝設(shè)計采用強化曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD：N：P之比可按實際逐步減少，以降低運行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點是風(fēng)機開、停，其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭氧操作要點是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊要求，在完成厭氧啟動（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進水水質(zhì)，水溫，并定期進行污泥回流、攪拌，同時防止厭氧污泥流失。詳見《厭氧運行指導(dǎo)手冊》。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設(shè)計為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點是按照《好氧運行指導(dǎo)手冊》進行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程序進行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實際加以修正，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3?6：1,濾速控制在1.5?2m/h,反沖強度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長期使用，年補充量不大于5%。七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點1、機械格柵、微濾機及傳輸設(shè)備a、開機前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異常。2、泵類設(shè)備a、水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65°C，防止設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC配制濃度10?15%，加藥量30?60mg/L，可按實際調(diào)整修正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配制濃度0.5?1.5%，加藥量3?5mg/L,可按實際調(diào)整修正。中和劑（NaOH）配制濃度10?20%,加藥量按水質(zhì)PH至7.0?8.0為準(zhǔn)。營養(yǎng)鹽：尿素（N）、磷酸二氫銨（P）按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動力），用調(diào)節(jié)閥門控制，自流加藥時，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計量泵投加，投加量用計量泵控制，計量泵應(yīng)有液位安全控制，防止空泵運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機、釋放器、刮渣機、水位調(diào)節(jié)器等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細閱讀說明書后方可進行。要點：①先開空壓機、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.35?0.4Mpa；開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時再開啟進水泵；開啟進水泵前，備好所存藥劑，開泵同時進行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果；觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液位，定時開動刮渣機、排清液面浮渣；關(guān)機時，應(yīng)先停進水泵，再停溶氣泵；定期打開氣浮底部的放空閥，清除積泥，嚴(yán)重時應(yīng)停機清泥；釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時檢修，已保證處理效果。5、三葉羅茨風(fēng)機風(fēng)機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，開機前必須檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。風(fēng)機啟動方式是保證運行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動應(yīng)按照下列要求進行：a、手盤風(fēng)機無卡滯現(xiàn)象；b、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應(yīng)打開；c、風(fēng)機用專門設(shè)計的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動；d、風(fēng)機應(yīng)在達到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機正常運行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)W50?60°C。不按上述方式啟動，可能造成風(fēng)機過載，燒壞風(fēng)機。關(guān)停風(fēng)機則應(yīng)按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機。不按要求，突