冷水機(jī)組的工作原理

1.冷水機(jī)組的分類及優(yōu)、缺點(diǎn)冷水機(jī)組的分類：按壓縮機(jī)形式分活塞式螺桿式離心式燃油型（柴油、重按冷凝器冷卻方按燃料種類油）燃?xì)庑停河?水冷式風(fēng)冷式式天然氣）空調(diào)型（7度、10單冷型熱泵型熱回收型單按冷水出水度'13度'15度）按能量利用形式冷、冰蓄冷雙功能型溫度低溫型（-5度?-30度）按密封方式開式半封閉式全封閉式按載冷劑分水鹽水乙二醇按能量補(bǔ)償不同電力補(bǔ)償（壓縮式）熱能補(bǔ)償分（吸收式）按制冷劑分RRR22 123 134a按熱源不同（吸收熱水型蒸汽型直燃型式）各種冷水機(jī)組的優(yōu)缺點(diǎn)1用材簡單，可用一般金屬材料，加1零部件多，易損件多，維修復(fù)雜，工容易，造價(jià)低 頻繁，維護(hù)費(fèi)用高2?系統(tǒng)裝置簡單，潤滑容易，不需要2?壓縮比低，單機(jī)制冷量小活塞式冷水機(jī)組排氣裝置 3?單機(jī)頭部分負(fù)荷下調(diào)節(jié)性能差，卸3?采用多機(jī)頭，高速多缸，性能可得缸調(diào)節(jié)，不能無級調(diào)節(jié)到改善 4?屬上下往復(fù)運(yùn)動，振動較大單位制冷量重量指標(biāo)較大螺桿式冷水機(jī)組螺桿式冷水機(jī)組1.結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動部件少，易損件少,1.結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動部件少，易損件少,1?價(jià)格比活塞式高僅是活塞式的1/10僅是活塞式的1/10，故障率低，壽單機(jī)容量比離心式小，轉(zhuǎn)速比離心命長式低命長式低2?2?圓周運(yùn)動平穩(wěn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無潤滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，耗油量大"喘振”現(xiàn)象，噪音低，振動小大容量機(jī)組噪聲比離心式高"喘振”現(xiàn)象，噪音低，振動小大容量機(jī)組噪聲比離心式高3?3?壓縮比可高達(dá)20，EER值高要求加工精度和裝配精度高44?調(diào)節(jié)方便，可在10%~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，部分負(fù)荷時(shí)效率高，節(jié)電顯著5?體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機(jī)組對濕沖程不敏感屬正壓運(yùn)行，不存在外氣侵入腐蝕問題1?葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機(jī)容量1?單級壓縮機(jī)在低負(fù)荷時(shí)會出現(xiàn)“喘大 振”現(xiàn)象，在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)2?易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，2?對材料強(qiáng)度，加工精度和制造質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低 要求嚴(yán)格3.單位制冷量重量指標(biāo)小 3.當(dāng)運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)效率下離心式冷水機(jī)組4?制冷劑中不混有潤滑油，蒸發(fā)器和降較快，制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減冷凝器的傳熱性能好 少幅度比活塞式快值高，理論值可達(dá) 4?離心負(fù)壓系統(tǒng)，外氣易侵入，有產(chǎn)6?調(diào)節(jié)方便，在10%~100%內(nèi)可無級生化學(xué)變化腐蝕管路的危險(xiǎn)調(diào)節(jié)系活塞式和螺桿式的改良型，它1?價(jià)格較貴模塊化冷水機(jī)組是由多個(gè)冷水單元組合而成2.模塊化冷水機(jī)組是由多個(gè)冷水單元組合而成2.模塊片數(shù)一般不宜超過8片機(jī)組體積小，重量輕，高度低,占地小安裝簡單，無需預(yù)留安裝孔洞，現(xiàn)場組合方便，特別適用于改造工程1節(jié)約能源，在冬季運(yùn)行時(shí)，可回收1在過度季節(jié)不能最大限度利用新風(fēng)熱量 2.機(jī)組噪聲較大2?無需冷凍機(jī)房，不要大的通風(fēng)管道3?機(jī)組多數(shù)暗裝于吊頂內(nèi)，給維修帶水源熱泵機(jī)組 和循環(huán)水管，可不保溫，降低造價(jià)來一定難度3?便于計(jì)量4?安裝便利，維修費(fèi)低5?應(yīng)用靈活，調(diào)節(jié)方便運(yùn)動部件少，故障率低，運(yùn)動平穩(wěn)，1使用壽命比壓縮式短振動小，噪聲低 2?節(jié)電不節(jié)能，耗汽量大，熱效率低2?加工簡單，操作方便，可實(shí)現(xiàn) 3?機(jī)組長期在真空下運(yùn)行，外氣容易10%~100%無級調(diào)節(jié) 侵入，若空氣侵入，造成冷量衰減,溴化鋰吸收式冷3?溴化鋰溶液無毒，對臭氧層無破壞故要求嚴(yán)格密封，給制造和使用帶來水機(jī)組（蒸汽，熱作用 不便水和直燃型）4?可利用余熱。廢熱及其他低品位熱4?機(jī)組排熱負(fù)荷比壓縮式大，對冷卻能 水水質(zhì)要求較高5?運(yùn)行費(fèi)用少，安全性好 5?溴化鋰溶液對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕以熱能為動力，電能耗用少 性，影響機(jī)組壽命和性能螺桿式冷水機(jī)組的工作原理螺桿冷水機(jī)組主要由螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。水冷單螺桿冷水機(jī)組制冷原圖如下：

(—)雙螺桿制冷壓縮機(jī)(twinscrewcompressor)雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過程是靠機(jī)體內(nèi)的—對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)。—般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。主要部件：雙轉(zhuǎn)子、機(jī)體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。容量15?100%無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用：徑向和軸向均為滾動軸承；開啟式設(shè)有油分離器、儲油箱和油泵；封閉式為差壓供油進(jìn)行潤滑、噴油、冷卻和驅(qū)動滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動。雙螺桿結(jié)構(gòu)圖：壓縮原理：吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陰陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個(gè)工作循環(huán)。（二）單螺桿制冷壓縮機(jī)（singlescrewcompressor）利用一個(gè)主動轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六，星輪為十一齒。主要部件為一個(gè)轉(zhuǎn)子、兩個(gè)星輪、機(jī)體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10%-100%無級調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。單螺桿結(jié)構(gòu)圖：壓縮原理：吸氣過程：氣體通過吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進(jìn)入壓縮腔（轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間）。壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。排氣過程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣，便完成一個(gè)工作循環(huán)。由于星輪對稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。單螺桿制冷壓縮機(jī)與雙螺桿制冷壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較雙螺桿制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)：1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時(shí)可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運(yùn)行和轉(zhuǎn)子壽命。2、轉(zhuǎn)子徑向負(fù)荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強(qiáng)度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。3、 油不僅用于螺桿陰陽轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25?60%的動力）。運(yùn)行時(shí)一般需持續(xù)起動油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)復(fù)雜。4、 一般軸承壽命為20,000~30，000小時(shí)，30,000小時(shí)即需大修。5、 主要部件僅為活塞式制冷壓縮機(jī)的十分之一。6、 單級壓縮比高。低溫工況時(shí)可以采取獨(dú)有的經(jīng)濟(jì)器結(jié)構(gòu)，節(jié)能性好，但成本相應(yīng)有所提高。7、 壓縮機(jī)效率比單螺桿略高。8、 單機(jī)頭最大制冷量較單螺桿大。9、 對液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。單螺桿壓縮機(jī)之主要特性及優(yōu)點(diǎn)：1、使用壽命長，可靠性極高?；谙铝欣碛晒视泻荛L耐用壽命(一般25年以上)：螺桿轉(zhuǎn)子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉(zhuǎn)子材料為六齒鋼制涂鋁保護(hù)層，星輪為十一齒52層增強(qiáng)纖維復(fù)合強(qiáng)化材料。可以實(shí)現(xiàn)柔性零間隙接觸密封。零部件及易損件極少，主要運(yùn)動部件僅為五件，一個(gè)轉(zhuǎn)子，兩個(gè)星輪，兩個(gè)滑閥。由于轉(zhuǎn)子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設(shè)計(jì)壽命達(dá)100,000小時(shí)，為雙螺桿的3?5倍。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)采取噴液取代噴油，密封'潤滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低，具有經(jīng)濟(jì)有效之潤滑。無油潤滑方式，不需要復(fù)雜的油路系統(tǒng)，只須少量冷凍機(jī)油，油路較雙螺桿簡明。20,000小時(shí)后方需檢查，30,000?40,000小時(shí)后方需較大保養(yǎng)。星輪可以單獨(dú)拆卸，維修簡便。由于星輪處于一種柔性承載狀態(tài)，可以調(diào)整它與主轉(zhuǎn)子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻，保持長期冷卻狀態(tài)，電機(jī)壽命長。由于轉(zhuǎn)子受力平衡，軸封負(fù)荷極度小，壽命長，遠(yuǎn)高于雙螺桿壓縮機(jī)軸封壽命。2、 效率高。轉(zhuǎn)子與星輪的"零間隙"配合，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度提高。半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻，電機(jī)效率高。3、 由于六齒轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時(shí)分散和減少了排氣脈動，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級雙螺桿低?5dB(A)(3ft)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極度平穩(wěn)，振動值低于。雙螺桿壓縮機(jī)則明顯高于此值。5、現(xiàn)場便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進(jìn)行維修。目前僅有CARRIER的23XL系列聲稱其產(chǎn)品也便于維修服務(wù)。螺桿式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)圖（點(diǎn)擊圖片放大）螺桿式機(jī)組開機(jī)、停機(jī)操作螺桿式機(jī)組開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作螺桿式機(jī)組日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作因其壓縮機(jī)類型不同，而部分內(nèi)容有別于離心式冷水機(jī)組，年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作則基本相同。一、 日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 啟動冷凍水泵；2、 把冷水機(jī)組的三位開關(guān)撥到"等待/復(fù)位"的位置，此時(shí)，如果冷凍水通過蒸發(fā)器的流量符合要求，則冷凍水流量的狀態(tài)指示燈亮；3、 確認(rèn)滑閥控制開關(guān)是設(shè)在"自動"的位置上；4、 檢查冷凍水供水溫度的設(shè)定值，如有需要可改變此設(shè)定值；5、 檢查主電機(jī)電流極限設(shè)定值，如有需要可改變此設(shè)定值。二、 年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無損，對主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測定，其相平均不穩(wěn)定

電壓應(yīng)不超過額定電壓的2％；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開關(guān)位置

是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的2.螺桿式機(jī)組開機(jī)、停機(jī)操作螺桿式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動當(dāng)機(jī)組處于啟動狀態(tài)后，微處理器馬上發(fā)出一個(gè)信號啟動冷卻水泵，在3min內(nèi)如果證實(shí)冷卻水循環(huán)已經(jīng)建立，微處理器又會發(fā)出一個(gè)信號至啟動器屏去啟動壓縮機(jī)電機(jī)，并斷開主電磁閥，使?jié)櫥土髦良虞d電磁閥'卸載電磁閥以及軸承潤滑油系統(tǒng)。在15s?45s內(nèi)，潤滑油流量建立，則壓縮機(jī)電機(jī)開始啟動。壓縮機(jī)電機(jī)的Y—△啟動轉(zhuǎn)換必須在之內(nèi)完成，否則機(jī)組啟動失敗。如果壓縮機(jī)電機(jī)成功啟動并加載，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈會亮起來。螺桿式機(jī)組及其水系統(tǒng)的停機(jī)操作一、 手動停機(jī)1、 將開關(guān)轉(zhuǎn)換到"等待/復(fù)位"位置；2、 如果需要的話，一般15min后停水泵。三、 故障停機(jī)螺桿式機(jī)組設(shè)有眾多自動保護(hù)裝置，當(dāng)高壓過高、低壓過低、油壓偏低、油溫過高、冷凍水供水溫度過低時(shí)，均能使機(jī)組自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，顯示故障情況。隔離開關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動操作階段。離心式冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)離心式冷水機(jī)組主要由壓縮機(jī)、主電動機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等組成。

麥克維爾特林離心式壓縮機(jī)工作原理離心式壓縮機(jī)一般是由電動機(jī)通過齒輪增速帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。自蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣經(jīng)吸氣室進(jìn)入葉輪。葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪上的葉片即驅(qū)動氣體運(yùn)動，并產(chǎn)生一定的離心力，將氣體自葉輪中心向外周拋出。氣體經(jīng)過這一運(yùn)動，速度增大，壓力得以提高。顯然，這是作用在葉輪上的機(jī)械能轉(zhuǎn)化的結(jié)果。氣體離開葉輪進(jìn)入擴(kuò)壓器，由于擴(kuò)壓器通道面積逐漸增大，又使氣體減速而增壓，將其動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。為了使制冷劑蒸氣繼續(xù)提高壓力，則利用彎道和回流器再將氣體引入下一級葉輪，并重復(fù)上述壓縮過程。被壓縮的制冷蒸氣從最后一級擴(kuò)壓器流出后，又由蝸室將起匯集起來，進(jìn)而通過排氣管道輸送至冷凝器，這樣就完成了對制冷劑蒸氣的壓縮。系統(tǒng)圖低速齒輪葉輪能量導(dǎo)葉控制咼速軸軸承油過濾器離心式機(jī)組開停機(jī)離心式機(jī)組開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作離心式冷水機(jī)組因開機(jī)前停機(jī)的時(shí)間長短不同和所處的狀態(tài)不同而有日常開機(jī)和年度開機(jī)之分，這同時(shí)也決定了日常開機(jī)前和年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作的側(cè)重點(diǎn)不同。一、常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查油位和油溫油箱中的油位必須達(dá)到或超過低位視鏡，油溫為60度-63度；2、 檢查導(dǎo)葉控制位確認(rèn)導(dǎo)葉的控制旋鈕是在"自動"位置上，而導(dǎo)葉的指示是關(guān)閉的；3、 檢查油泵開關(guān)確認(rèn)油泵開關(guān)是在"自動"位置上，如果是在"開"的位置，機(jī)組將不能啟動；4、 檢查抽氣回收開關(guān)確認(rèn)抽氣回收開關(guān)設(shè)置在"定時(shí)"上；5、 檢查各閥門機(jī)組各有關(guān)閥門的開、關(guān)或閥位應(yīng)在規(guī)定位置；6、檢查冷凍水供水溫度設(shè)定值冷凍水供水溫度設(shè)定值通常為7°C,不符合要求可以進(jìn)行調(diào)節(jié),但不是特別需要最好不要隨意改變該值；7、 檢查制冷劑壓力制冷劑的高低壓顯示值應(yīng)該在正常停機(jī)范圍內(nèi)；8、 檢查主電機(jī)電流限制設(shè)定值通常主電機(jī)（即壓縮機(jī)電機(jī)）最大負(fù)荷的電流限制應(yīng)設(shè)定在100％位置，除特殊情況下要求以低百分比電流限制機(jī)組運(yùn)行外，不得任意改變設(shè)定值；9、 檢查電壓和供電狀態(tài)三相電壓均在380V±10V范圍內(nèi)，冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔的電源開關(guān)、隔離開關(guān)、控制開關(guān)均在正常供電狀態(tài)；10、 如果是因?yàn)楣收显蚨C(jī)維修的，在故障排除后要將因維修需要而關(guān)閉的閥門打開。二、 年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無損，對主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過額定電壓的2％；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的隔離開關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動操作階段。離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動當(dāng)機(jī)組啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作全部完成后，油泵將會被啟動，并在33S內(nèi)達(dá)到足夠的油壓，當(dāng)油壓成功建立時(shí)，緊接著自動進(jìn)行15S的預(yù)潤滑，完成頂潤滑后壓縮機(jī)電機(jī)啟動，并加速達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。離心式機(jī)組開停機(jī)離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動當(dāng)機(jī)組啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作全部完成后，油泵將會被啟動，并在33S內(nèi)達(dá)到足夠的油壓，當(dāng)油壓成功建立時(shí)，緊接著自動進(jìn)行15S的預(yù)潤滑，完成頂潤滑后壓縮機(jī)電機(jī)啟動，并加速達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)的停機(jī)操作一、手動停機(jī)1、 將導(dǎo)葉控制開關(guān)的旋鈕轉(zhuǎn)向"減負(fù)荷"（或"關(guān)"）的位置，則導(dǎo)葉關(guān)閉，然后將冷水機(jī)組的位置開關(guān)從"自動/控制"改換為"等待/復(fù)位"（或按下主電機(jī)的停止按鈕），使主電機(jī)斷電；2、 停止冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；3、 除了控制電源開關(guān)外，斷開所有的隔離開關(guān)。二、自動停機(jī)1、 當(dāng)蒸發(fā)器的出水溫度低于設(shè)定的冷凍水供水溫度時(shí)，主電機(jī)和冷卻水泵立刻自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)但冷凍水系統(tǒng)仍保持運(yùn)行狀態(tài)；2、 冷水機(jī)組因發(fā)生故障而由安全保護(hù)裝置動作引起的自動停機(jī)，一般均有報(bào)警信號出現(xiàn)或相應(yīng)故障指示燈亮（代碼顯示）。三、 注意事項(xiàng)1、 當(dāng)主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油泵還會延時(shí)運(yùn)行1min?2min后才會停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證壓縮機(jī)在完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前的潤滑.在此期間,"運(yùn)轉(zhuǎn)"狀態(tài)指示燈仍然亮著,此時(shí)表示在進(jìn)行延時(shí)潤滑.2、 對于冷凍水供水溫度降低到設(shè)定溫度而自動停機(jī)的情況，油泵延時(shí)2min的潤滑一結(jié)束，冷水機(jī)組將回到自動啟動的待命狀態(tài).由于冷凍水系統(tǒng)在冷水機(jī)組停機(jī)期間仍保持循環(huán)流動狀態(tài)，因此水溫會逐漸升高，當(dāng)蒸發(fā)器的出水溫度回升到高于設(shè)定溫度時(shí)，只要滿足停機(jī)20min?30min的時(shí)間間隔要求，機(jī)組便會自動啟動，再次投入運(yùn)行。3、 停機(jī)后油溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)會自動投入運(yùn)行，油加熱器在主電機(jī)停機(jī)后2min自動接通電源投入工作，以維持油溫在60°C?75°C范圍，防止大量制冷劑溶入潤滑油中?；钊嚼渌畽C(jī)組活塞式冷水機(jī)組由活塞式壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥等組成的制冷系統(tǒng)，電控柜和機(jī)架三大部分組成。機(jī)組外型往復(fù)式壓縮機(jī)之基本運(yùn)轉(zhuǎn)原理利用活塞在汽缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，低壓閥片控制進(jìn)氣，高壓閥片控制排氣，以容積變化產(chǎn)生壓縮使低壓低溫氣體冷媒壓縮成高壓高溫。（點(diǎn)擊放大圖片）

下載動畫半封閉式活塞制冷壓縮機(jī)

下載動畫單機(jī)雙級的開啟式壓縮機(jī)活塞壓縮機(jī)活塞壓縮機(jī)剖面圖壓縮機(jī)剖面圖壓縮機(jī)剖面圖活塞排氣活塞活塞活塞軸承活塞式機(jī)組開停機(jī)活塞式機(jī)組開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作活塞式冷水機(jī)組開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作，同樣因工作側(cè)重點(diǎn)和內(nèi)容的不同分為日常開機(jī)前和年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作兩種情況。一、日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、檢查每臺壓縮機(jī)的油位和油溫2、檢查主電源電壓與電流3、 啟動冷凍水泵和冷卻水泵，兩個(gè)水系統(tǒng)的循環(huán)建立起來以后，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口閥門的開度，使兩器的進(jìn)出口壓差均在（C打）左右。4、 檢查冷凍水供水溫度的設(shè)定值是否合適，不合適可改設(shè)。二、年度開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無損，對主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過額定電壓的2％；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的隔離開關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動操作階段?；钊綑C(jī)組開停機(jī)活塞式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動在機(jī)組啟動時(shí)先要確定由哪個(gè)回路首先開始啟動，即在機(jī)組的控制面板上，要確定將選擇旋鈕放在"A"還是"B"的位置上。確定好后按"ON"或"1"按鈕，機(jī)組就可以啟動了。如果將系統(tǒng)放在"A"的位置，則A系統(tǒng)的第一臺壓縮機(jī)首先啟動，當(dāng)需要增載時(shí)，若干分鐘后機(jī)組會自動啟動B系統(tǒng)的第一臺壓縮機(jī)；如果還要增載，再過若干分鐘后機(jī)組又會自動再啟動A系統(tǒng)的第二臺壓縮機(jī)，依次交替啟動，直至兩個(gè)制冷回路的壓縮機(jī)全部啟動運(yùn)行為止。如果將選擇按鈕放在"B"的位置，則首先啟動的是B系統(tǒng)的第一臺壓縮機(jī)，根據(jù)需要，若干分鐘后機(jī)組又會自動啟動A系統(tǒng)的第一臺壓縮機(jī)，其后依次交叉順序啟動。10、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組1.溴化鋰吸收式制冷機(jī)工作原理溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，利用水在高真空下蒸發(fā)吸熱達(dá)到制冷的目的。為使制冷過程能連續(xù)不斷地進(jìn)行下去，蒸發(fā)后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發(fā)生的，然后以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發(fā)生器中進(jìn)行的。發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結(jié)成水，經(jīng)節(jié)流后再送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)。如此循環(huán)達(dá)到連續(xù)制冷的目的?？梢婁寤囄帐街评錂C(jī)主要是由吸收器'發(fā)生器'冷凝器和蒸發(fā)器四部分組成的。從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶液泵（即發(fā)生器泵），升壓經(jīng)溶液熱交換器，被發(fā)生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高后，進(jìn)入發(fā)生器。在發(fā)生器中受到傳熱管內(nèi)熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發(fā)出來，而溶液濃度不斷增大。10、漠化鋰?yán)渌畽C(jī)組2.溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類（1）根據(jù)工作熱源分類，可分為：蒸汽型——使用蒸汽作為驅(qū)動熱源直燃型 般以油'氣等可燃物質(zhì)為燃料熱水型——使用熱水為熱源太陽能型一一利用太陽能集熱裝置獲取能量，用來加熱溴化鋰機(jī)組發(fā)生器內(nèi)稀溶液，進(jìn)行制冷（2）根據(jù)工作循環(huán)分類，可分為:單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)制冷循環(huán)型 {雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)制冷采暖專用機(jī)制冷、制熱型{同時(shí)制冷和采暖型本章重點(diǎn)以直燃型機(jī)組為例進(jìn)行講解。單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)1.工作原理與循環(huán)溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力(7°C)的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài)，此時(shí)溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于(例如：)為止。和之間的壓差用于克服連接管道中的流動阻力以及由于過程偏離平衡狀態(tài)而產(chǎn)生的壓差，如圖1所示。水在5C下蒸發(fā)時(shí)，就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質(zhì)冷卻。圖1為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過程的不斷進(jìn)行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外，還必須不斷地供給新的濃溶液，如圖1所示。顯然，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用，如圖2所示。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35°C時(shí)，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40C左右發(fā)生，因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是或更高一些（考慮到管道阻力等因素）。3雙筒圖2單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng)溴化鋰式制冷機(jī)的系統(tǒng)發(fā)生器和冷凝器（高壓側(cè)）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側(cè)）之間的壓差通過安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機(jī)構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，這一壓差相當(dāng)小，一般只有~8kPa,因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當(dāng)?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣,而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應(yīng)的飽和溫度才開始沸騰,因此通過一臺溶液熱交換器,使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M(jìn)入吸收器和發(fā)生器之前彼此進(jìn)行熱量交換,使稀溶液溫度升高,濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大,為避免流動時(shí)產(chǎn)生過大的壓降,需要很粗的管道,為避免這一點(diǎn),往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個(gè)容器內(nèi),將吸收器和蒸發(fā)器做在另一個(gè)容器內(nèi),如圖3所示。也可以將這四個(gè)主要設(shè)備置于一個(gè)殼體內(nèi),高壓側(cè)和低壓側(cè)之間用隔板隔開,如圖4所示。圖4單筒溴化鋰吸收式制冷機(jī)的系統(tǒng)綜上所述，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作過程可分為兩個(gè)部分：(1)發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣在冷凝器中冷凝成冷劑水，經(jīng)U形管進(jìn)入蒸發(fā)器，在低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。這些過程與蒸氣壓縮式制冷循環(huán)在冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的過程完全相同；(2)發(fā)生器中流出的濃溶液降壓后進(jìn)入吸收器，吸收由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸氣，形成稀溶液，用泵將稀溶液輸送至發(fā)生器，重新加熱，形成濃溶液。這些過程的作用相當(dāng)于蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中壓縮機(jī)所起的作用。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)一般采用~的蒸氣或75~140°C的熱水作為加熱熱源，循環(huán)的熱力系數(shù)較低(一般為~)。如果有壓力較高的蒸氣(例如表壓力在以上)可以利用，則可采用雙效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)，熱力系數(shù)可提高到1以上。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)在機(jī)組中同時(shí)裝有高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中采用壓力較高的蒸氣(一般為~1MPa)或燃?xì)?燃油等高溫?zé)嵩醇訜?，所產(chǎn)生的高溫冷劑水蒸氣用于加熱低壓發(fā)生器，使低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液產(chǎn)生溫度更低的冷劑水蒸氣，這樣不僅有效地利用了冷劑水蒸氣的潛熱，而且可以減少冷凝器的熱負(fù)荷，使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性得到提高。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)循環(huán)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)又分為兩類：串聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)和并聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)。(1)串聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)其系統(tǒng)如圖1所示。從吸收器5底部引出的稀溶液經(jīng)泵10輸送到溶液熱交換器8和6中，在熱交換器中吸收濃溶液放出的熱量后，進(jìn)入高壓發(fā)生器1，在高壓發(fā)生器中加熱沸騰，產(chǎn)生高溫水蒸氣和較濃的溶液，此溶液經(jīng)高溫?fù)Q熱器6進(jìn)入低壓發(fā)生器2，在發(fā)生器2中被來自高壓發(fā)生器的高溫蒸氣加熱，再一次產(chǎn)生水蒸氣后成為濃溶液。濃溶液經(jīng)熱交換器8與來自吸收器的稀溶液混合后，進(jìn)入吸收器5，在吸收器中吸收水蒸氣，成為稀溶液。圖1串聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)1-高壓發(fā)生器2-低壓發(fā)生器3-冷凝器4-蒸發(fā)器5-吸收器6-高溫?zé)峤粨Q器7-溶液調(diào)節(jié)閥8-低溫?zé)峤粨Q器9-吸收器泵10-發(fā)生器泵11-蒸發(fā)器泵12-抽氣裝置13-防晶管在高壓發(fā)生器1中產(chǎn)生的高溫水蒸氣先進(jìn)入低壓發(fā)生器2，放出熱量后凝結(jié)成水，它與低壓發(fā)生器產(chǎn)生水蒸氣混合，在冷凝器中冷凝，再通過噴淋孔進(jìn)入蒸發(fā)器4。水在蒸發(fā)器中制冷后成為蒸氣，蒸氣排入吸收器，被混合后的溶液吸收。串聯(lián)流程吸收式制冷機(jī)的工作過程如圖2所示。點(diǎn)2的低壓稀溶液加壓后壓力提高至，經(jīng)低溫溶液熱交換器加熱，達(dá)到點(diǎn)7，再經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器加熱，達(dá)到點(diǎn)10（通常在低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器之間設(shè)有凝水換熱器，此時(shí)點(diǎn)7的溶液先升溫至點(diǎn)，再升溫至點(diǎn)10）。溶液進(jìn)入高壓發(fā)生器后，先加熱至點(diǎn)11，再升溫至點(diǎn)12，在此過程中產(chǎn)生水蒸氣，其焓值用點(diǎn)3c表示。從高壓發(fā)生器流出的較濃的溶液在高溫?zé)峤粨Q器中放熱后，達(dá)到點(diǎn)5，并進(jìn)入低壓發(fā)生器。溶液在低壓發(fā)生器中被高溫發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣加熱，達(dá)到點(diǎn)4,同時(shí)產(chǎn)生水蒸氣，其焓值由點(diǎn)3a表示。點(diǎn)4代表濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器時(shí)放出熱量，至點(diǎn)8，成為低溫的濃溶液，它與吸收器中的部分稀溶液混合后，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn)，再吸收水蒸氣，成為低壓的稀溶液。高壓發(fā)生器產(chǎn)生的蒸氣放熱后，凝結(jié)成水，焓值降至，進(jìn)入冷凝器后又降至。低壓發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣在冷凝器中冷凝后，焓值也降至。冷凝水節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中制冷后成為水蒸氣，其焓值為，此水蒸氣在吸收器中被溴化鋰溶液吸收。(2)并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)其系統(tǒng)如圖3所示。圖3并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)1--高壓發(fā)生器；2--低壓發(fā)生器；3--冷凝器；4蒸發(fā)器；5--吸收器；6--高溫?zé)峤粨Q器；7--凝水回?zé)崞鳎?--低溫?zé)峤粨Q器；9--吸收器泵10--發(fā)生器泵；11--蒸發(fā)器泵從吸收器5的底部引出的稀溶液經(jīng)泵10升壓后分成兩股。一股經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6進(jìn)入高壓發(fā)生器1。在高壓發(fā)生器中被高溫蒸氣加熱，產(chǎn)生蒸氣。濃溶液在高溫?zé)峤粨Q器內(nèi)放熱后與吸收器中的部分稀溶液及來自低溫發(fā)生器的濃溶液混合，經(jīng)泵9輸送至噴淋器。另一股稀溶液在低溫?zé)峤粨Q器和凝水回?zé)崞?中吸熱后進(jìn)入低壓發(fā)生器，在低壓發(fā)生器中被來自高壓發(fā)生器的水蒸氣加熱，產(chǎn)生水蒸氣及濃溶液。此溶液在低溫?zé)峤粨Q器中放熱后，與吸收器中的部分稀溶液及來自高壓發(fā)生器的濃溶液混合后，輸送至吸收器的噴淋器。并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作過程可用圖4表示。溶液流經(jīng)高壓發(fā)生器的工作過程點(diǎn)2的低壓稀溶液經(jīng)泵10提高壓力至。此高壓溶液在高溫?zé)峤粨Q器中吸熱后達(dá)到點(diǎn)10，然后在高壓發(fā)生器內(nèi)吸熱，產(chǎn)生水蒸氣，達(dá)至點(diǎn)12，成為濃溶液。所產(chǎn)生的水蒸氣焓為。濃溶液在高溫?zé)峤粨Q器中放熱至點(diǎn)13，然后與吸收器中的部分稀溶液及低溫發(fā)生器的濃溶液混合，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn)。溶液流經(jīng)低壓發(fā)生器的工作過程點(diǎn)2的低壓稀溶液升壓至，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器升溫至點(diǎn)7，再經(jīng)過凝水回?zé)崞骱偷蛪喊l(fā)生器升溫至點(diǎn)4，成為濃溶液。此時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣，其焓值為。濃溶液在低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)放熱，至點(diǎn)8，然后與吸收器的部分稀溶液及來自高溫發(fā)生器的濃溶液混合，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn)。制冷劑（水）的流動高壓發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣（焓為）在低壓發(fā)生器中放熱，凝結(jié)成水（點(diǎn)3b），再進(jìn)