()ss100物料提升機工程施工方案

(完整版)SS100物料提升機施工方案(完整版)SS100物料提升機施工方案PAGE16(完整版)SS100物料提升機施工方案SS100型物料提升機施工方案⒈工程概況富士康配套產(chǎn)業(yè)園生活服務區(qū)（一期）工程，由J1食堂、J5（J6）公租房三幢單體工程組成。其中J1食堂地上4層，地下一層，建筑面積約7000平方米，建筑物高度。J5（J6）公租房框架結(jié)構(gòu)地上6層，建筑面積均為15000平方米，建筑物高度米。建設單位為武漢左嶺新城開發(fā)投資有限公司，設計單位為武漢市建筑設計院，監(jiān)理單位為武漢華立建筑監(jiān)理有限公司，施工單位為江西中恒建設集團有限公司。本工程J1食堂擬計劃安裝一臺SS100型物料提升機，計劃安裝高度26m，安裝部位位于[D～E]軸/7軸處離墻；J5公租房擬計劃安裝2臺SS100型物料提升機，安裝部位位于[7～1/7]軸/G、R軸處離墻，計劃安裝高度均為30m；J6公租房擬計劃安裝2臺SS100型物料提升機，安裝部位位于[1/8～9]軸/G、R軸處離墻，計劃安裝高度均為30m。設備租賃單位為武漢市吉鑫瑞峰建筑機械有限責任公司。

SS100型施工升降機是附著式垂直運輸機械，主要由一只吊籠、天滑輪、地滑輪、導軌架、底座、圍欄、提升卷揚機等部件組成。該機具有快速提升，生產(chǎn)率高。以及人力搬運，標準節(jié)主肢桿采用高頻焊管截面呈現(xiàn)矩形機構(gòu)，中間用鋼管斜撐加固。穩(wěn)定性好，不易變形，便于運輸存放。該機安裝拆卸，無需使用其他起重設備便可進行自助架設，接高。通過附墻架與建筑物附著，不需纜風繩，減少了對施工場地的干涉，特別適用于施工現(xiàn)場地狹小的場所。該機設計先進，性能可靠，參數(shù)合理，造型美觀，單柱可以使用雙籠也可以使用單籠，安全可靠效率高是理想的垂直提升機械。

SS100型施工升降機設備參數(shù)表序號項目單位參數(shù)備注01額定載重量kg1000

02額定提升速度m/min03最大可提升高度m60

04吊籠內(nèi)空尺寸m**

05標準節(jié)尺寸mm650*650*1508800*800*1508

06啟動電流A270

07工作電流A70

08電能耗量KVA11

09電機功率kw1110標準節(jié)重量kg90

11整機自重T8H=42m12安全器型號SAJ系列

⒉施工現(xiàn)場準備基礎準備⑴在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置（具體位置詳見附圖），對升降機的安裝基礎進行處理，開挖基礎并夯實?；A不得有虛土、建筑垃圾。土層壓實后的承載力，應不小于80KN。⑵地基完成后支模，基礎長×寬×高尺寸為××，配加強鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑12，網(wǎng)格間距250mm，上下二層雙向。支模后澆砼，澆注C30混凝土800mm厚度。鋼筋混凝土基座應低于室外標高。施工完畢拆除后采用機械破除并外運（1km）。⑶地腳處預埋型鋼及螺栓與混凝土一起現(xiàn)澆。⑷基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。⑸基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。安裝前準備階段⑴場地清理、清除安裝作業(yè)范圍內(nèi)所有的障礙物，保證應有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域內(nèi)應存無電線電纜(如有電線、電纜應作保護措施)。⑵組織安裝作業(yè)人員，工作時必須進行安全技術(shù)交底。⑶所有的作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。⑷對貨用施工升降機的安裝基礎部位和附墻裝置，根據(jù)貨用施工升降機的安裝規(guī)程和廠方說明書進行驗收。安裝人員組織由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進行安裝，安裝人員必須具有較高的思想素質(zhì)，有責任心、干活靈活、堅守崗位、聽從指揮。安裝管理機構(gòu)：項目負責人：萬俊項目負責人：萬俊技術(shù)負責人：劉美良現(xiàn)場總指揮：劉向利安全員：陳群智機械負責：易兵技術(shù)員：彭曉國操作員電工安維工現(xiàn)場準備⑴安裝前應先了解現(xiàn)場布局，清理現(xiàn)場障礙物。⑵準備電源，拉一根電纜至安裝現(xiàn)場，確保電源輸出的電壓值偏差≤±5%。電纜最小尺寸為3×6mm2，保險絲熔斷電流為30～40A。⒊設備要求安全防護裝置及要求⑴安全?？垦b置或斷繩保護裝置。①安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。②斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。⑵樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繑r桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠攔桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/m水平荷載。⑶吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。⑷上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，其寬度應大于提升機的最外部尺寸，長度：低架提升機應大于3m；高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。⑸上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。⑹緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。⑺信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。電氣要求⑴選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。⑵提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。⑶電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于Ω；運行中必須大于1000Ω/V。⑷提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10Ω。⑸當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10Ω。⑹攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。⑺工作照明的開關(guān)，應與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關(guān)應有明顯標志。⑻禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。⑼電動機應符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定，并有出廠合格證書。⑽提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《控制屏（臺）技術(shù)要求》和《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。4安裝操作流程安裝順序基礎準備─→底架─→防護圍欄安裝─→標準節(jié)2～3節(jié)安裝─→吊籠安裝─→頭架─→電氣安裝、調(diào)整─→整機的安裝、測試。安裝流程外籠與吊籠及卷揚機的安裝⑴將基礎表面清掃干凈；⑵將地腳螺栓安裝好；⑶在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板片用以調(diào)整導軌架的垂直度；⑷用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個導軌架的垂直度（l/1000)；⑸導軌架調(diào)整垂直后，壓緊地腳螺栓；⑹安裝緩沖彈簧；⑺正確安裝錨固卷揚機；⑻用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位；⑼天滑輪安裝，并正確引入牽引鋼絲繩。吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為；電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。⑴將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；⑵在調(diào)試前，先用起重設備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按如下步驟進行調(diào)試；⑶用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；⑷用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ；⑸檢查各安裝控制開關(guān)（按鈕），上下限位開關(guān)等均應能夠起作用；⑹校核電動機界線，吊籠上、下運行方向與操縱盒上所示的方向一致；⑺吊桿安裝：吊桿應安裝在吊籠吊桿安裝孔內(nèi)。導軌架的安裝⑴將標準節(jié)兩端管子接頭外擦干凈，并加少量潤滑脂，然后吊上導軌架對準標準節(jié)主管子，用螺栓堅固。⑵隨著導軌架的不斷提高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌安裝垂直度，允許偏差小于50mm。附墻架安裝附墻架每隔6m安裝一次。限位開關(guān)碰鐵的安裝及重量限制器的調(diào)整⑴下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100～200mm外；⑵下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；⑶上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；⑷上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；⑸確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；⑹堅固所有載荷的5%調(diào)整起重量限位，使用能切斷控制回路。安裝精度⑴架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1‰；⑵井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不超過最大邊長的名義尺寸的3‰；⑶導軌接點截面錯位不大于；⑷吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5～10mm以內(nèi)。5.調(diào)試與試運行斷繩保護器的調(diào)試(1)斷繩保護器與導軌作相對運動。(2)斷繩保護器的常開負載為200kg，即吊籃自重應達到200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200kg，應增載至200kg。安全門的調(diào)試(1)開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。(2)開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。(3)按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其他構(gòu)件無任何磨擦。起重量限制器的調(diào)試(1)起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當?shù)趸@負載超過所設定的起重量時，卷揚機會自動關(guān)閉。(2)在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過吊籃額定負載1～5%；(3)開動卷揚機，將吊籃提升到一定的高度(一般為離地200mm)調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭至限位開關(guān)動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。(4)放下卷揚機再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷揚不能提升。(5)搬掉一些重物。使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量的略少于額定載負，開動卷揚機，吊籃能升降自如。反復三次以上，做到起重限制器能正確動作。出料門安全?？垦b置的調(diào)試(1)當?shù)趸@上升至接貨平臺附近，?？繐鯒U此時應處在水平撐上端和斜撐下端，卷揚機停止工作，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動作用彈出。(2)關(guān)上出料口安全門，使?？繐鯒U縮回，掛上安全鎖，開動卷揚機使吊籃下降。反復三次以上，做到?？垦b置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進出，無磕碰，無移位和變形。鋼絲繩過路保護的檢查⑴鋼絲繩過路保護全部設計在各輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。⑵鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙小于鋼絲繩直徑的20%。試運行吊籃內(nèi)安放額定載負，在全程起升高度內(nèi)反復降吊籃三次上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件松動現(xiàn)象，吊籃在滑輪內(nèi)無異常聲響。各安全裝置動作正常。6.使用與管理使用操作前的安全檢查⑴操作前，應對升降機進行日常檢查⑵進行規(guī)定的例行維修，并按規(guī)定進行潤滑。⑶戶外安裝的升降機在遭受暴雨或龍卷風襲擊后，應檢查斷繩和停層保護器工作狀況。⑷檢查吊籠翻門的機械聯(lián)鎖裝置，并檢查斷繩和停層保護器工作狀況。⑸檢查鋼絲繩有無斷絲情況，鋼絲繩有無脫槽，鋼絲繩繩端在卷筒及吊籠上固定可靠。⑹保證升降機通道內(nèi)無任何障礙物并時時進行監(jiān)視。如果在地面圍欄內(nèi)，導架、附墻架等禁區(qū)有人在工作，禁止操作升降機。⑺注意：當風速大于20m/s時，決不可操作升降機。操作在操作升降機之前，應先由操作人員按“安全檢查”規(guī)定，檢查安全情況，然后才能投入正常操作。⑴接通電源。⑵將貨物裝上吊籠，然后將吊籠門和圍欄門關(guān)好。⑶操作方法：在地面進行操作，按所需方向下按鈕，且按住不放。當?shù)趸\到達所需的停層高度時，松開按鈕，使吊籠停住。⑷如果升降機無法起動，可檢查以下項目。①地面處的電源開關(guān)是否位于“接通”位置。②保險絲是否完好。③控制盒內(nèi)是否處于“接通”狀況。維修為了避免不必要的故障，所有的定期維修工作均按規(guī)定進行。調(diào)整吊籠導向滾輪的間隙始終要“成對”地調(diào)整標準節(jié)二立柱兩側(cè)對稱的一對導向滾輪，調(diào)整時先松開緊固螺釘，轉(zhuǎn)動導向滾輪的偏心軸，直至達到正確的間隙為止，最后擰緊緊固螺釘。潤滑遵循下列的時間加注各部位的潤滑酯。以操作時間為基礎的間隔必須首先遵循。如果只是間斷地使用升降機，則可遵循規(guī)定的“至少潤滑頻率”。⑴40個操作小時或至少每月一次（卷筒軸、各滑輪、滑輪軸及其它銷軸、防斷繩和停層保護器、鋼絲繩）⑵100個操作小時或至少2個月（吊籠上的導向滾輪、吊籠翻門軸）⑶400個操作小時或至少3個月（安裝吊桿）修理和調(diào)整總則：在對吊籠和設備進行任何修理工作時，均須切斷主開關(guān)，以防止升降機突然起動。在修理防斷繩和停層保護器期間，吊籠還必須停在底部停層處的緩沖彈簧上。⑴防斷繩和停層保護器的修理當長時間使用升降機后，防斷繩和停層保護器的制動塊會磨損，當制動塊磨損不甚嚴重時，可不更換制動塊，但應調(diào)節(jié)彈簧的預緊力，使制動狀態(tài)時制動塊制動靈活；非制動狀態(tài)時，兩制動塊離開標準節(jié)夾軌?？芍苯釉诘趸\上用工具調(diào)節(jié)。當制動塊磨損嚴重時，要求將防斷繩和停層保護器從吊籠上拆下，更換制動塊。⑵側(cè)導向滾輪的更換①將靠建筑物側(cè)吊籠翻門打開，使吊籠懸掛在導軌架上，以便使被更換的導向輪卸載。②用專用扳手拆下導向輪。③裝上新的導向輪，通過轉(zhuǎn)動導向輪的偏心軸來調(diào)整其與導架立柱管的間隙。④擰緊固定螺栓，擰緊力距為200N·m。⑶上縱向?qū)蜉啠ɑ蛏想p導輪的導向輪）更換①在導架立柱管與安全鉤之間放一物件（如一把大螺絲刀），把吊籠在導架上的位置固定住，當導向輪拆下時，該物件有足夠的厚度，使吊籠不能移動。②松開導向輪的定位螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸，使導向輪和導架立柱管間有適當大的間隙。③拆下舊導向輪④安裝新的導向輪，先不要擰緊定位螺栓，調(diào)整導向輪的偏心軸直到螺絲刀落下，然后擰緊定位螺栓，擰緊力距為200N·m。⑷下縱向?qū)蜉啠ɑ蛳码p導輪的導向輪）更換。

①在下安全鉤與導架立柱管外面放一夾具，但不要擰得太緊，把吊籠在導架上的位置固定住。②松開導向輪的定位螺栓轉(zhuǎn)動偏心軸。③拆下舊導向輪。④安裝新的導向輪，先不要擰緊定位螺栓。⑤調(diào)整導向輪的偏心軸，直到夾具落下，然后擰緊導向輪的定