防滲漏現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要點定稿

..〔防滲漏現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要點預留套管的設(shè)置和封堵：設(shè)計圖紙要求做法：穿越天面水池、地下室外墻、天面樓板、衛(wèi)生間凹廁臺等有防水要求的地方的管道,預埋剛性防水套管；穿越樓板、墻壁時,可設(shè)金屬套管或塑料套管,當管道管徑<80時,套管管徑應大兩級；當管道管徑≧80時,套管管徑大管道一級；穿越天面樓板的防水套管的頂部應高出隔熱層面50mm,底部應與樓板底面相平；穿越樓板的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間和廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面相平；安裝在墻壁、梁內(nèi)的套管兩端與飾面相平。穿過樓板及側(cè)壁的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面應光滑；施工方案：清除洞口垃圾和灰塵,并灑水濕潤,管子外壁和預留洞壁刷一度膠水泥漿。灌填C20細石混凝土,比洞口低30mm間隔隔1天,刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料〔JS：雙組分Ⅱ型。待防水涂料成膜后,用1：2.5防水水泥砂漿嵌實,表面低于地面10mm左右。蓄水試驗48小時,合格后用防水砂漿施工小饅頭狀。洞口封堵不得采用吊模施工。關(guān)鍵質(zhì)量控制點檢查預留套管材料的型號、規(guī)格、預留的位置、安裝是否穩(wěn)固,套管與止水環(huán)連接必須滿焊。檢查管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi),檢查金屬套管和塑料管道的完整性,如有缺陷必須修復或更換后才能進行封堵。確?？锥捶舛碌闹喂炭煽?封堵前應清理干凈,封堵時要分二次澆筑,確保填塞密實。套管封堵大樣套管與樓面：用不低于樓板混凝土強度等級的微膨脹細石混凝土分二次澆筑密實。第一次澆注樓板厚度的2/3H,〔12小時內(nèi)進行蓄水養(yǎng)護。24h以后在第一次澆注的混凝土面嵌填一道10mm厚遇水膨脹密封材料,然后再澆搗二次細石混凝土,必須分兩次進行并記錄每次驗收情況套管與管道間的封堵：金屬套管與管道間因縫隙較小,建議加大套管管徑〔大于管道管徑的兩級,采用氯丁膠乳水泥砂分兩次注入封堵密實。第一次澆注樓板厚度的2/3H,〔12小時內(nèi)進行蓄水養(yǎng)護；24h以后管腔內(nèi)填一道10mm厚遇水膨脹材料,然后再二次注入氯丁膠乳水泥砂。套管的上下口都應用密封膠封堵嚴密；飾面層、結(jié)構(gòu)樓面與套管周邊的接觸部位應用15mm厚的密封膠封堵嚴密,必須分兩次進行并記錄每次驗收情況。封堵完成后,與樓地面同時進行24小時閉水試驗,養(yǎng)護時間不少于7天。應由專人負責,做好記錄。檢查飾面層、結(jié)構(gòu)樓面、墻面與套管周邊的接觸部位的密封膠封堵嚴密。監(jiān)理驗收：套管與樓面間封堵密實后2~3天,以層為單位,分兩次驗收并記錄每次驗收情況。方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水24h；套管與管道間的封堵,以層為單位,分兩次驗收并記錄每次驗收情況。方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水24h；二、屋面防水施工：塔樓屋面圖紙要求做法：面磚面40厚C25細石混凝土保護層,φ2.5@25×25鋼絲網(wǎng),4m×4m酌情分倉,縫寬15-20,縫采用密封膠密封,隨打隨抹平；40厚〔施工按50厚巖棉〔導熱系數(shù)λ≤0.045W/m.k<有隔熱要求時采用>聚酯無紡布隔離層〔100g/㎡；3厚SBS改性瀝青防水卷材；2厚單組分水固化聚氨酯防水涂料；最薄處10厚水泥砂漿或細石混凝土找坡2%,隨打隨抹光；鋼筋混凝土屋面板；本工程女兒墻泛水、屋面變形縫、排水溝等做法未有具體做法,需補充。施工方案：2.1、平屋面：屋面防水的基礎(chǔ)在于屋面混凝土自防水能力,要求保證混凝土的密實性。屋面混凝土采用泵送商品混凝土,用細振搗棒振實,保證屋面混凝土質(zhì)量。澆筑屋面混凝土要求100%監(jiān)理旁站,項目部抽檢10%。屋面混凝土要求采用塑料薄膜加草袋覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天,避免溫差裂縫。拆模后對混凝土質(zhì)量加強檢查,對蜂窩麻面等混凝土質(zhì)量缺陷嚴格按規(guī)范要求處理后才能進行下道找平層工序施工。2.2、卷材防水施工施工要點：屋面防水的重點是屋面卷材防水施工質(zhì)量,屋面采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材〔聚脂胎：Ⅰ型；單面粘砂。工藝流程：材料進場→抽樣送檢→基層清理→基層干燥度檢測→涂刷基層處理劑→粘貼附加層→定位、彈線、試鋪→用噴火槍烘烤原材料至卷材表面熔融至光亮黑色→邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實→搭接處和封口、收口處處理→檢查驗收〔隱蔽工程驗收→蓄水試驗→驗收合格質(zhì)量標準：施工標準：橫向搭接寬度≥100mm,縱向搭接寬度≥150mm,相鄰兩幅卷材接縫錯開≥卷材與基層之間必須粘結(jié)牢固、平整,不得出現(xiàn)空鼓,翹邊和封口、收口不嚴現(xiàn)象。管根、上人孔、女兒墻泛水和排水口周圍等細部粘結(jié)牢固,密封良好,管根及泛水卷材卷上高度300mm,卷材伸入排水口長度≥100轉(zhuǎn)角、天溝、上人孔、水落口等處必須設(shè)置附加層,寬度≥500mm防水卷材在女兒墻及其它墻面上翻到規(guī)定高度后按有關(guān)規(guī)范收頭。2.3、穿屋面管道節(jié)點構(gòu)造：穿屋面〔包括樓地面管道洞的封堵施工方法：對穿過屋面板的管道四周,需用C20細石混凝土〔摻10%HEA分兩次間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺,管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于300mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴。出屋面煙道需要澆筑500mm高〔自結(jié)構(gòu)完成面起算混凝土反坎防水,同女兒墻做法；煙道頂蓋須比反坎高100mm,且在底部做滴水線。關(guān)鍵質(zhì)量控制點：基層處理：屋面結(jié)構(gòu)完成后進行不小于24小時的閉水試驗,并對滲漏處進行修復,確保無滲漏現(xiàn)象方可進行下一道工序施工,應由專人負責,做好記錄。屋面、露臺上所有建筑物、構(gòu)筑物的磚砌墻角〔如女兒墻、梯間屋墻、設(shè)備房墻、煙道墻等都要設(shè)不少于350高〔煙道不少于500的C20反坎,配筋4φ8,并與屋面板一起澆搗。如遇特殊情況不能同時澆搗出現(xiàn)施工縫時,應在后澆混凝土前嵌填遇水膨脹密封膠8*15mm；檢查找平層〔找坡層的外觀質(zhì)量,與底層結(jié)合牢固、壓光整潔、不得有空鼓、起砂現(xiàn)象,檢查屋面排水溝的找坡坡度〔i=1%是否滿足設(shè)計要求,嚴禁積水；檢查基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處理是否按要求完成,垂直立面墻體與水平樓面〔如女兒墻、煙道、變形縫等部位的交接陰角處做成R弧形斜面,整齊平順。確保材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。防水層〔防水涂料和防卷材施工：防水涂料和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。檢查涂料防水層表觀質(zhì)量,與基層粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢查涂料防水層的厚度,平均厚度需符合設(shè)計要求,最小厚度不應小于設(shè)計厚度的80%。防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料必須符合設(shè)計要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。檢查卷材防水層的搭接縫處理,應平整牢固、密封,并不得有皺折、翹邊和鼓泡；防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴,不得翹邊。檢查卷材的鋪設(shè)方向和搭接寬度〔橫向搭接寬度≥100mm,縱向搭接寬度≥150mm,相鄰兩幅卷材接縫錯開≥1000mm。允許偏差-10mm找平〔保護層施工時做好防水層的成品保護,二次施工做好搭接位的控制及裸露防水層的保護；通過雨后或淋水、蓄水試驗,檢查卷材防水層的施工質(zhì)量,不得有滲漏或積水現(xiàn)象。屋面泛水、匯水、排水溝,煙囪、梯屋等細部：將屋面的防水卷材繼續(xù)鋪設(shè)到垂直的墻面上〔如女兒墻、變形縫、梯屋、煙道的墻面,泛水高度不小于250mm。陰角處用水泥砂抹成R弧形斜面。在垂直墻面〔女兒墻、變形縫的泛水高度預留〔或開鑿一道凹槽作為防水卷材的收口,其高度應高于屋面飾面完成面300mm以上。防水卷材凹槽收頭和平面接口用密封膠嵌填嚴密。檢查屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應小于3%,采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%,溝底水落差不得超過200mm。檢查水落口的防水構(gòu)造,水落口杯上口的標高應設(shè)置在溝底的最低處,并采用防水涂料或密封材料涂封,厚度不小于2mm；水落口杯與基層接觸處嵌填密封材料。利用雨水、淋水、蓄水檢查各落水口,泛水、變形縫等薄弱部位的質(zhì)量,不能有滲漏現(xiàn)象。水泥砂找平層和防水層施工：檢查卷材防水層"一頭〔防水層的收頭、二縫〔變形縫、分格縫、三口〔檐口、水落口、出人口和四根〔女兒墻根、設(shè)備根、管道根、煙囪根"等薄弱節(jié)點的細部施工,必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理驗收第一次時間：出屋面管道、煙道周邊封堵密實后2-3d,防水層施工前；方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水24h；合格后結(jié)構(gòu)板24小時蓄水檢查滲漏；并記錄第二次時間：落水口安裝完成,屋面〔露臺整體防水層完成以后；方式：淋、蓄水試驗,將落水口臨時封堵,在立面防水收口上部用PVC管〔直徑20mm間隙50mm打孔淋水,同時將整個屋面蓄水,屋面最高處保證水20mm深淋、蓄水時間：持續(xù)48h三、鋁門窗：鋁窗設(shè)計圖紙要求做法：窗框采用采用維尼龍聚合物水泥砂漿塞縫,塞縫必須密實；基層處理：將原洞口結(jié)構(gòu)表面的浮砂、灰塵等雜物清理干凈后,澆水濕潤,保證接觸面有足夠的濕度；窗邊采用重量比1:2:0.3:0.3〔水泥：砂子：膨脹水泥：防水劑加適量杜拉纖維調(diào)制〔聚合物防水水泥捏緊成一團,落下能松散狀態(tài)的砂漿,按2小時內(nèi)批量調(diào)制,戴膠手套逐步從下至上分二次進行堵塞,并擠壓密實,臨時固定用的木屑、墊塊不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。對局部過大的縫口應進行分層堵塞,每次堵塞厚度不得超過20mm；砂漿凝固后對室內(nèi)外洞口嵌縫處粉刷"JS聚合物水泥防水涂料"；待土建批蕩完畢凝固后在門窗室外周邊與門窗洞口之間涂至250mm寬的防水膜兩道〔總厚度不小于1.0mm>,施工前需清除所有的灰塵、污染物,施工時表面噴水濕潤,但不許積水,門窗框室內(nèi)外側(cè)表面與其它單位完成面間留出5mm深8mm槽,防水膠嵌縫,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為6~8mm；飄板、窗楣、窗臺底按相應外墻材料的施工規(guī)范設(shè)滴水線,坡度i=20%；窗外窗臺應低于窗內(nèi)窗臺,窗外窗臺應做不小于5%的外流水坡度；鋁門窗框、扇桿件連接采用機械連接裝配,在型材組裝部位和五金附件裝配部位均會有裝配縫隙,應采取涂密封膠和防水密封螺釘?shù)让芊夥浪胧淮吧扰潘和评埃簩к壴诳績蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；平開窗：在靠框中挺位置每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口；關(guān)鍵質(zhì)量控制點窗框填塞建議集中施工,安排專人督促控制,要求用手工填塞至飽滿、壓實；窗邊防水層的驗收控制,外觀應無裂紋、鼓泡和露胎體等現(xiàn)象。窗框內(nèi)填塞微膨脹防水砂漿后必須達到一定強度時〔約1-2天才能搬運、安裝。監(jiān)理人員必須在窗框填塞后安裝前做好驗收記錄。用于固定窗的木楔、墊塊必須在塞完窗邊后的2天后取出,并同時進行補填密實。窗邊防水涂料施工,需檢查防水材料的質(zhì)量資料,基層處理、涂刷過程和完成后的表觀質(zhì)量效果。窗板按設(shè)計構(gòu)造兩邊嵌入墻體：窗洞上、下口必須澆筑寬與墻厚相同,高度不小于100mm，長度每邊伸入墻內(nèi)不小200mm按圖紙要求設(shè)置滴水槽或鷹嘴,流水坡度不小于5%；檢查窗臺標高和泄水坡度,窗臺下口流水坡度不小于20%；外窗臺完成面最高點應低于內(nèi)窗臺完成面標高20mm。窗邊打膠時根據(jù)設(shè)計圖紙要求在外墻磚與窗邊交界處勾縫,門窗框室內(nèi)外側(cè)表面與其它單位〔如抹灰或外墻磚完成面間留出5mm~8mm的打膠槽；防水膠嵌縫,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為6~8mm。窗扇周邊的防水膠條需檢查密封性能,打膠工作完成后檢查表觀質(zhì)量,表面應光滑順直、飽滿,無裂紋,不允許出現(xiàn)膠中夾渣漏勾現(xiàn)象。檢查鋁窗安裝完成后的表觀質(zhì)量,表面應潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷,漆膜或保護層應連續(xù)；窗框與墻體之前的縫隙應填嵌飽滿,表面應光滑、順直,無裂紋；檢查窗扇與窗框的閉合情況。可通過觀察和淋水試驗進行檢查其密封性,確保無滲漏情況。監(jiān)理驗收時間：窗扇在排柵拆除后安裝,故需部分排柵拆除后進行外墻淋水試驗。淋水方式：每隔五層布置環(huán)管對每個窗進行不少于1小時的淋水試驗。淋水時間：每樘門、窗不少于1小時。四、外墻磚：外墻設(shè)計圖紙要求做法：外墻基體〔采用砌體材料時應雙面勾縫涂刷一道維尼龍聚合物水泥凈漿作基面結(jié)合層滿掛φ1mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格20×20用射釘錨固,中距400×400〔需要掛網(wǎng)時選用25厚1:3維尼龍聚合物防水砂漿找平層防水層〔摻入1kg/立方米的抗裂微纖維及水泥用量8%的維尼龍聚合物防水劑外墻磚黏貼：3~5厚1:1水泥砂漿加水重20%聚乙烯醇白乳膠鑲貼,水泥砂漿勾縫施工要點檢查外墻面找平層的施工和養(yǎng)護情況,確保找平層的防水質(zhì)量?？刂茐w質(zhì)量,砌體墻水平縫飽滿度達到90％以上,豎縫飽滿度達到80％以上；〔建議100%外墻施工孔洞必須按要求進行封堵和防水處理。外墻磚色縫應飽滿、密實,無裂紋,應選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾縫。外墻不同材質(zhì)基體交接合處,由于材料的收縮方向和收縮特性不一致,建議在此最薄弱處〔接合處、陰角位增加防水處理。監(jiān)理驗收時間：窗扇在排柵拆除后安裝,故需部分排柵拆除后進行外墻淋水試驗。淋水方式：每五層布置環(huán)管,在外墻面上部用直徑20mm的PVC管,每隔500mm打孔,向墻面噴水；淋水時間：12h五、空調(diào)排水管：檢查排水管的坡度,必須內(nèi)高外低,并按要求突出外墻飾面,要求做好管邊填補處理。六、衛(wèi)生間：設(shè)計圖紙要求做法：蒸壓加氣混凝土砌體用于衛(wèi)生間、廚房等多水房間時,除門口處外,應做200高C20混凝土墻基,厚度同墻體,砌筑前檢查混凝土墻基；地面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板→最薄處20厚1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿找平找坡層,坡找i=2%,坡向泄水管→2厚單組份水固化聚氨酯防水涂料,沿四周墻身上翻300高〔離完成面高度→最薄處20厚1:2.5水泥砂漿保護層；墻身：20厚1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿找平層→2厚JSⅢ型聚合物水泥基防水涂料。施工要點沉池二次排水應處于沉池的最低處,并保證沉箱底找坡排水通暢。套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進行并記錄每次驗收情況。防水層施工前應檢查防水材料的質(zhì)量證明文件和基層處理情況,基層應確保平整干凈,無空隙、起砂和裂縫等缺陷。防水層施工時檢查防水材料的厚度、搭接長度、成膜是否均勻完整、陰角位置是否做成圓弧形,細部位置〔轉(zhuǎn)角處、接槎位、穿墻管的做法是否符合設(shè)計要求等。防水層施工后檢查其表觀質(zhì)量情況,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體翹邊等缺陷。檢查結(jié)構(gòu)試水、防水層試水的過程,確保無滲漏,并做好相關(guān)驗收記錄工作。監(jiān)理驗收第一次時間：在穿樓板管道封堵密實后2－3d,防水層施工前；方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水12h；合格后結(jié)構(gòu)板防水砂漿找坡層24h蓄水檢查滲漏；第二次時間：地漏安裝完成,房間內(nèi)防水層完成以后；方式：房間內(nèi)蓄水,地面最高處保證水20mm深；蓄水時間：持續(xù)48h七、陽臺：設(shè)計圖紙要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板最薄處20厚1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿找平找坡層,坡找i=1%〔沿四周墻身上翻300高合同要求：原結(jié)構(gòu)樓板清理干凈施工要點：外地面、外陽臺地面結(jié)構(gòu)應按設(shè)計要求比相連室內(nèi)地面結(jié)構(gòu)低50mm,抹地面水泥砂漿前,以地漏為中心向四周輻射,按1%~3%的坡度找坡,保證排水暢順。套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進行并記錄每次驗收情況。陽臺防水層施工控制〔墻腳處反起300mm,門下框處防水層必須反起至框料。飾面磚用水泥砂漿找平后用瓷磚膠滿貼,并做好飾面磚填縫〔建議不要密縫鋪貼。監(jiān)理隱蔽驗收：八、地下室：設(shè)計圖紙要求：地下室底板：面層最薄處50厚C20細石混凝土內(nèi)配φ6@200雙向,找坡≥0.5%；鋪設(shè)18厚塑料蓄排水板〔重量≥1.25kg/㎡批抹均厚20厚C20厚水泥砂漿找平層；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料〔用量不小于1.5kg/平方米,且厚度≥1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；100厚C15混凝土墊層素土夯實地下室墻身20厚1:2.5水泥砂漿抹面水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料〔用量不小于1.5kg/平方米,且厚度≥1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；回填土夯實地下室頂板厚培植土〔厚度詳景觀施工圖土工布滿鋪過濾層〔200g/㎡18厚塑料蓄排水板最薄處20厚1:2.5水泥砂漿保護層〔找坡0.5%最薄處50厚C20細石混凝土保護層,φ6@200雙向,4×4m分倉,縫寬20~30,密封膠嵌縫,隨打隨抹平聚酯無紡布隔離層4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材最薄處20厚1:2.5水泥砂漿保護層〔找坡0.5%鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；施工要點底模基層清理,表面干燥不起砂、檢查防水涂料或防水卷材的厚度、防水卷材的撘接長度和防水卷材不應起泡。找平層施工時做好防水層的成品保護,二次施工做好搭接位的控制及裸露防水層的保護?；炷翝仓白龊媒邓胧?地下水位應降至底板以下500mm。底板外防水層應選用質(zhì)量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長度及搭接方法應符合施工工藝要求。檢查地下室側(cè)墻水平施工縫的設(shè)置,施工縫鋼板止水帶的安裝；檢查施工縫澆灌混凝土前界面的處理。后澆帶施工時要求采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土澆筑,其抗?jié)B和抗壓強度等級應高于兩側(cè)混凝土；后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工,應一次澆筑完成,不得留設(shè)施工縫；澆筑完成后及時養(yǎng)護。監(jiān)理驗收九、鋼筋定位：間隔件〔墊塊一般選用水泥件、塑料件、金屬件的鋼筋間隔件。成品鋼筋間隔件的外觀、形狀、尺寸的要求：見附表一、二、三。梁、板、剪力墻、柱的鋼筋保護層厚度要求：〔見附表四鋼筋間隔件〔墊塊的安放：〔1梁底的豎向表層間隔件應安放在最下層受力鋼筋下面,梁類的豎向表層間隔件的安放間距見附表五、附表六。〔2板類的表層間隔件宜按陣列式放置在縱橫鋼筋的交叉點的位置,板類的表層鋼筋間隔件安放間距詳見附表八?！?砼墻類的表層間隔件應采用陣列式放置在最外層受力鋼筋處,水平與豎向安防間距不應大于附表九；附表一水泥基類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1外觀不應有斷裂或大于邊長1/4的破碎全數(shù)檢查目測、用尺量測不應有直徑大于8mm或深度大于5mm的孔洞不應有大于20%的蜂窩2連接鐵絲或卡鐵無缺損、完好、無松動目測3外形〔mm間隔尺寸工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)+4,-3同意類型的間隔件,工廠生產(chǎn)的每批檢查數(shù)量宜為0.1%,且不應少于5件；現(xiàn)場制作的每批檢查數(shù)量宜為0.2%,且不應少于10件用卡尺量測梁、柱+3,-2板、墻、殼+2,-1現(xiàn)場制作基礎(chǔ)+5,-4梁、柱+4,-3板、墻、殼+3,-2其他尺寸工廠生產(chǎn)+5現(xiàn)場制作+10表二塑料類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1外觀不得有裂紋全數(shù)檢查目測2顏色標識齊全、與所標識規(guī)格一致3外形尺寸〔mm間隔尺寸+1與同一類型的間隔件,每批檢查數(shù)量宜為0.1%,且不少于5件用卡尺量測其他尺寸+1附表三金屬類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1外觀焊縫完整；不得有片狀老銹、油污、裂紋及過大的變形全數(shù)檢查目測、用尺量測2外形〔mm間隔尺寸工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)+2,-1同意類型的間隔件,工廠生產(chǎn)的每批檢查數(shù)量宜為0.1%,且不應少于5件；現(xiàn)場制作的每批檢查數(shù)量宜為0.2%,且不應少于10件用卡尺量測梁、柱+1,-1板、墻、殼+1,-1現(xiàn)場制作基礎(chǔ)+4,-2梁、柱+3,-2板、墻、殼+2,-1其他尺寸工廠生產(chǎn)+2現(xiàn)場制作+5表十一縱向受力的冷軋扭鋼筋及預應力冷軋扭鋼筋的混凝土保護層最小厚度〔mm環(huán)境類別構(gòu)件類別混凝土強度等級C20C25~C45≧45一板、墻201515梁302525二a板、墻-2020梁-3030b板、墻-2520梁-3530三板、墻-3025梁-4035注：1基礎(chǔ)中縱向受力的冷軋扭鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm；當無墊層時不應小于70mm；2處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預制構(gòu)件,當混凝土強度等級不低于C20時,其保護層厚度可按表中規(guī)定減少5mm,但預制構(gòu)件中預應力鋼筋的保護層厚度不應小于15mm,處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預制構(gòu)件,當表面采取有效保護措施時,保護層厚度可按表中一類環(huán)境值取得；3有防火要求的建筑物,其保護層厚度尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。表六梁類的豎向表層間隔件的安放間距〔m跨中上層鋼筋直徑〔mm≤1012~1820~25≧25安放間距0.61.01.52.0表七梁類的水平表層間隔件的安放間距〔m鋼筋直徑〔mm≤1012~1820~25≧25安放間距0.81.21.82.2表八板類的表層鋼筋間隔件安放間距〔m鋼筋間距〔mm受力鋼筋直徑〔mm6~1012~18﹥20單向板配筋﹤501.01.52.060~1000.81.52.0110~1500.61.02.0160~2000.51.02.0﹥2000.50.82.0雙向板配筋﹤501.22.02.560~1001.02.02.5110~1500.81.52.5160~2000.81.52.5﹥2000.61.02.5注：1雙向板以短邊方向鋼筋確定。2、直徑大于32mm鋼筋的間距應保證被間隔鋼筋豎向變形,基礎(chǔ)不大于10mm,板大于3mm。表九混凝土墻類的表層間隔件的安放間距〔m外層受力鋼筋直徑〔mm≤1012~1820~25≧25安放間距0.50.81.01.29、質(zhì)量保證管理措施9.1、事前控制：、組織三方討論并由施工單位編制詳細可行的防滲漏技術(shù)措施,指導現(xiàn)場施工。、嚴格執(zhí)行樣板引路制,樣板驗收合格,確定工藝標準,才允許大面積展開施工。、對于防水材料,采用甲指乙供的形式,限定品牌和廠家,以保證材料的品質(zhì)和性能；并嚴格進場檢驗制度,未經(jīng)監(jiān)理驗收合格決不允許進場施工,并及時進行送樣檢測。9.2、質(zhì)量過程管理：、對于防滲漏部位,如：屋面、門窗、廚衛(wèi)間等分項工程重點控制,強調(diào)"強化驗收,過程控制"的觀念。、建立嚴格報驗制度,未經(jīng)驗收合格決不允許進入下道工序施工。、成立防滲漏領(lǐng)導小組,甲方、監(jiān)理、施工方派專人負責防滲漏部位的質(zhì)量管理工作,定期召開防滲漏工作會議,解決施工中存在的問題。、要求監(jiān)理單位每月對總包的整體管理水平進行考評?？荚u優(yōu)秀者,作為下次競標的優(yōu)選條件。、建立重點控制分項工程派專人施工的制度。如：門窗四周發(fā)泡、勾縫等。便于管理和施工質(zhì)量的穩(wěn)定。9.3、人員管理：、建立嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督機制,責任到個人。、委托監(jiān)理單位每月對施工方管理人員進行考評?？荚u優(yōu)秀者進行獎勵,不合者,要求總包撤換。9