壓力容器質(zhì)保體系課件

中國(guó)特種設(shè)備

壓力容器質(zhì)量保證體系JoelXue/薛繼良xjl720129@163.com目錄壓力容器定義壓力容器分類壓力容器體系與ISO9000的區(qū)別壓力容器質(zhì)保體系質(zhì)保體系有效運(yùn)行的標(biāo)志主要受壓元件體系運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題許可條件的更新飛行檢查準(zhǔn)備1.壓力容器的定義：只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器，才稱之為壓力容器：（1）工作壓力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力（表壓力）)；（不含液體靜壓力）（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。且容積（V）大于等于0.025立方米，工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L(容積，是指壓力容器的幾何容積）；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

(1)按壓力等級(jí)分類：按承壓方式分類,壓力容器分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為低壓容器（L）0.1MPa≤p＜1.6MPa、中壓容器（M）1.6MPa≤p＜10.0MPa、高壓容器（H）10MPa≤p＜100MPa和超高壓容器（U）p≥100MPa。(2)按容器在生產(chǎn)中的作用分類：根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用，分為反應(yīng)壓力容器（R）、換熱壓力容器（E）、分離壓力容器（S）和儲(chǔ)存壓力容器（C）。(3)按安裝方式分類：根據(jù)安裝方式可分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。2、壓力容器分類：(4)按安全技術(shù)管理分類：上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，未能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度?！霸菀?guī)”綜合考慮多種因素，將壓力容器分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。(5)按制造許可分類：根據(jù)制造能力、工藝水平、人員條件等,國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令(第22號(hào))《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》將壓力容器分為A（1-4）、B（1-3）、C（1-3）、D（1、2）四級(jí)。壓力容器級(jí)別確定是應(yīng)特別注意：1.一、二、三類壓力容器的劃分，尤其對(duì)介質(zhì)有毒性危害程度及爆炸性的判斷；2.按分析設(shè)計(jì)保準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，制造單位應(yīng)持有A級(jí)或C級(jí)許可；3.單一種類產(chǎn)品的限制注意限制產(chǎn)品、制造方法、材質(zhì)、種類或用途等；4.承壓部件。2、分類唯一性由設(shè)計(jì)壓力、容積和介質(zhì)危害性三個(gè)因素決定壓力容器類別，不再考慮容器在生產(chǎn)過(guò)程中的作用、材料強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)形式等因素，簡(jiǎn)化分類方法，強(qiáng)化危險(xiǎn)性原則，從單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本著安全思想。根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，利用設(shè)計(jì)壓力和容積在不同介質(zhì)分組坐標(biāo)圖上查取相應(yīng)的類別，簡(jiǎn)單易行、科學(xué)合理、準(zhǔn)確唯一。1壓力容器分類時(shí)考慮的因素：(1)設(shè)計(jì)壓力：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。(2)容積：指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。永久連接是指需要通過(guò)破壞方式分開(kāi)的連接。

介質(zhì)毒性危害強(qiáng)度和爆炸危險(xiǎn)程度按GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》、HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)確定。兩者不一致時(shí)，以危害(危險(xiǎn))程度高的為準(zhǔn)。2、基本分類：壓力容器分類應(yīng)當(dāng)先按照介質(zhì)特性，按照以下要求選擇分類圖,再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定容器類別:2)對(duì)于第二組介質(zhì)，壓力容器的分類見(jiàn)下圖

3、同腔多種介質(zhì)容器分類：一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按組別高的介質(zhì)分類。4、介質(zhì)含量極小容器分類：當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量極小時(shí)，應(yīng)當(dāng)按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設(shè)計(jì)單位決定介質(zhì)組別。5、特殊情況分類：(1)坐標(biāo)點(diǎn)位于圖1或者圖2的分類線上時(shí)，按較高的類別劃分其類別。(2)對(duì)于GB5044和HG20660兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確規(guī)定的介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)按化學(xué)性質(zhì)、危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設(shè)計(jì)單位決定介質(zhì)組別。

6、多腔壓力容器類別劃分等問(wèn)題《新容規(guī)》對(duì)多腔壓力容器(換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、帶夾套壓力容器的內(nèi)筒和夾套等)類別劃分等作出了規(guī)定:a)對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積；b)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理；c)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。◆按上述方法進(jìn)行分類，對(duì)于冶金、輕工、船舶、核工業(yè)、航空、醫(yī)藥等行業(yè)，第Ⅲ類壓力容器所占比例降低，主要原因?yàn)樵谌悏毫θ萜饕騪V值不高而按相應(yīng)介質(zhì)組別劃為第Ⅰ類或第Ⅱ類。對(duì)于有色金屬、石油化工等行業(yè)，第Ⅲ類壓力容器所占比例有所提高，特別是石油化工行業(yè)的大規(guī)模裝置中第Ⅲ類壓力容器所占比例有較大提高。主要原因在于“新容規(guī)”分類方法將易爆介質(zhì)歸為第一組介質(zhì)，提高了對(duì)于易爆介質(zhì)的安全管理要求，因而“原容規(guī)”分類方法中相應(yīng)的第一類、第二類容器按“新容規(guī)”分類后類別普遍提高，其中高pV值的中壓易爆介質(zhì)容器普遍由原第二類提高為第Ⅲ類。3.壓力容器質(zhì)保體系與ISO9000的區(qū)別：壓力容器質(zhì)量保證體系要滿足TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造與維修質(zhì)量體系的基本要求》中18個(gè)控制要求的要求，主要是保證壓力容器的制造質(zhì)量符合現(xiàn)有法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，強(qiáng)調(diào)的安全質(zhì)量方面的要求，但其名詞、術(shù)語(yǔ)及其格式參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中基本要求；ISO9000體系其控制要求和壓力容器質(zhì)量保證體系大體上是一致的，但其主要強(qiáng)調(diào)的是管理要求。4.壓力容器質(zhì)保體系1.壓力容器制造（設(shè)計(jì)）許可相關(guān)法規(guī)：

1.1《中華人民共和國(guó)行政許可法》1.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》1.3《特種設(shè)備行政許可實(shí)施辦法》1.4《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家質(zhì)檢總局第22號(hào)）2.根據(jù)其特種設(shè)備許可項(xiàng)目范圍和特性以及TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、該著、維修質(zhì)量保證體系基本要求》質(zhì)量控制的需要設(shè)置質(zhì)量保證體系18個(gè)基本要素。但是至少應(yīng)當(dāng)包括管理職責(zé)、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計(jì)控制、材料(零部件)控制、作業(yè)(工藝)控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝量控制、不合格品（項(xiàng)）控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)、人員培訓(xùn)、考核及其管理、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等基本要素，并且還應(yīng)當(dāng)包括特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的其他主要過(guò)程控制內(nèi)容。

壓力容器制造全過(guò)程質(zhì)量控制程序圖合同評(píng)審執(zhí)行中國(guó)鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定管理職責(zé)質(zhì)量保證體系文件文件和記錄控制人員培訓(xùn)、考核和管理質(zhì)量改進(jìn)和服務(wù)壓力容器制造過(guò)程與設(shè)備（焊接、熱處理等）輸入輸出輸出監(jiān)督檢驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸出客戶/市場(chǎng)設(shè)計(jì)控制工藝控制焊接控制（焊工、工藝評(píng)定、焊接工藝和設(shè)備）材料、零部件控制檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制無(wú)損控制理化檢驗(yàn)控制不合格品（項(xiàng)）控制質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量計(jì)劃序號(hào)要素檢查內(nèi)容依據(jù)控制點(diǎn)檢驗(yàn)方法精度要求結(jié)果檢驗(yàn)人責(zé)任人日期文件和記錄控制就高不就低原則：TSGR0004-2009規(guī)定文件，無(wú)損底片等存檔7年，但新《GB150》要求保存資料期限必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用年限一致；設(shè)計(jì)審查合法性、有效性、符合性、工藝性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性材料、零部件控制原材料（板、管、鍛、螺）的采購(gòu)、驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)、保管、代用、發(fā)放、回收、標(biāo)記焊材（焊條、焊絲、焊劑、氣體）的采購(gòu)、驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)、保管、代用、發(fā)放、回收、標(biāo)記外協(xié)、外購(gòu)件、安全附件的采購(gòu)、驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)、保管、代用、發(fā)放、回收、標(biāo)記標(biāo)記和位置及移植規(guī)定質(zhì)保書(shū)鍛件、緊固件：產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)/合格證/質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；封頭：產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（含監(jiān)檢證）/合格證/質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；復(fù)驗(yàn)：化學(xué)、力學(xué)、超聲檢查沖擊：V型缺口必須用投影儀進(jìn)行觀察，缺口尺寸，位置與方向，底部表面粗糙度大于1.6um;代用：原則“以優(yōu)代劣”焊接控制一、出現(xiàn)下列任何情況，必須采取有效防護(hù)，否則禁止施焊：風(fēng)速：氣保焊風(fēng)速大于2m/s；其他焊接方法風(fēng)速大于10m/s；相對(duì)濕度：大于90%；風(fēng)雪環(huán)境；焊接溫度低于-20℃，當(dāng)焊件溫度為-20℃~0℃，應(yīng)該在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃

以上；二、不銹鋼、有色金屬應(yīng)與鋼制容器生產(chǎn)隔離，鈦容器的焊接環(huán)境還不得有灰塵、煙霧（無(wú)塵室）。三、焊接工藝評(píng)定試樣至少保存5年；四、焊材的回收五、焊機(jī)狀態(tài)檢查（內(nèi)部灰塵）六、返修控制分包控制：分包合同和發(fā)證機(jī)構(gòu)的備案；理化：必須注意與材料，焊接責(zé)任人的職責(zé)熱處理：1.JB4708規(guī)定-壓力容器和零部件在低于下轉(zhuǎn)溫度進(jìn)行焊后熱處理PWHT，焊接工藝評(píng)定試件保溫時(shí)間不得少于焊件在制造過(guò)程中累計(jì)保溫時(shí)間80%；熱處理工藝還必須經(jīng)焊接責(zé)任人審核。

2.退火、正火、淬火、回火

3.焊后熱處理無(wú)損：工藝，報(bào)告必須經(jīng)承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；無(wú)損責(zé)任人必須進(jìn)行執(zhí)業(yè)注冊(cè)。生產(chǎn)控制重點(diǎn)標(biāo)記移植：遵循誰(shuí)分割誰(shuí)移植，先移植后分割，移植后經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可分割的原則進(jìn)行控制。組裝：組裝棱角度、圓度、錯(cuò)邊量、焊縫布置、內(nèi)件附件裝配尺寸位置、管口方位、組裝用工裝、臨時(shí)吊耳處理情況。（嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝）壓力表：1.在檢定周期；2.兩塊表盤(pán)直徑>=100mm；3.量程是試驗(yàn)壓力值的1.5-3倍，以2倍為宜；4.低壓容器壓力容器用表的精度等級(jí)2.5級(jí)，中高壓不得低于1.6級(jí)。壓力試驗(yàn)：做氣壓試驗(yàn)是否還要做泄漏試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。設(shè)備控制管理機(jī)構(gòu)？計(jì)量單位？臺(tái)帳與檔案？標(biāo)志？鑒定？檢定？校準(zhǔn)或校驗(yàn)？周期？質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)1.內(nèi)、外質(zhì)量信息。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的質(zhì)量問(wèn)題，收集、匯總、分析、反饋、處理；2.每年內(nèi)審至少一次；3.每月進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查；4.每月對(duì)產(chǎn)品一次合格率和焊接一次合格率（返修率）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出預(yù)防改進(jìn)措施；5.用戶服務(wù)（服務(wù)計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告）。5.質(zhì)保體系有效運(yùn)行的標(biāo)志1.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)為全體員工所熟悉；2.壓力容器制造法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各質(zhì)控系統(tǒng)的要求及各項(xiàng)體系文件均得到貫徹實(shí)施，任何工作和生產(chǎn)活動(dòng)均具有可追溯性；3.質(zhì)量監(jiān)督、檢查驗(yàn)證系統(tǒng)人員有充分明確并獨(dú)立行使其職責(zé)的權(quán)力，不受任何干擾行使質(zhì)量否決；4.高效、靈敏地對(duì)不合格事項(xiàng)和不合格品質(zhì)量信息進(jìn)行反饋和處理，并記錄報(bào)告；5.有嚴(yán)格和明確的工藝紀(jì)律，做到“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究”。員工訓(xùn)練有素，安全生產(chǎn)有序，環(huán)境清潔文明；6.定期進(jìn)行質(zhì)量分析、內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審，并有完整的記錄報(bào)告；7.企業(yè)資源條件持續(xù)符合法規(guī)