煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)范管理規(guī)范

104/104中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程治理規(guī)定第一章總則第一條為規(guī)范操作規(guī)程的治理，提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性，推進(jìn)操作受控，促進(jìn)安全生產(chǎn)，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司煉化生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與治理。第二章治理職責(zé)第三條地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與治理工作的要緊領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。第四條技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口治理部門，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報(bào)與公布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評(píng)審。第五條生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。第六條機(jī)動(dòng)設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等治理部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。第七條車間（裝置）負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)及日常治理，負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。第三章操作規(guī)程的編制原則與方式第八條操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原則。操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行；操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合緊密；操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中及時(shí)修訂、補(bǔ)充不和斷完善，實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。第九條操作規(guī)程按以下方式編制。在地區(qū)分公司組織下，各裝置成立操作規(guī)程編制小組，每一個(gè)小組必須包括治理、技術(shù)、操作三個(gè)層次的編制人員至少有四人組成。車間（裝置）主任具體組織，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員及操作人員（班長(zhǎng)、運(yùn)行工程師和崗位操作人員）參加。操作規(guī)程編制過程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地汲取不同層次的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程正確和可操作。第四章操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第十條操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)（參見附件一）。第十一條工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時(shí)刻和歷年改造情況；原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，要緊操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)；生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表操縱圖、工藝流程圖講明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置。必要時(shí)可單獨(dú)畫出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖；設(shè)備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、要緊設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。第十二條操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求，編寫要點(diǎn)：以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象，以操縱穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先確定針對(duì)的范圍和目標(biāo)，經(jīng)阻礙因素分析后確定對(duì)象（必須用圖），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng)，闡述正確的操縱方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng)，提出應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。每個(gè)操縱目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：操縱范圍、操縱目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、操縱方式、正常調(diào)整、異常處理。操縱范圍不能超出工藝卡片規(guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；操縱目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；操縱方式要以文字講明并畫出操縱回路圖。第十三條基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的差不多操作步驟，要緊描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。要緊內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開、停與切換，風(fēng)機(jī)的開、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項(xiàng)。第十四條開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：分頁順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁：封面（第一頁）、版本記錄（第二頁）、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。分級(jí)編寫。通過綱—目分級(jí)來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級(jí)編寫：A級(jí)是規(guī)程的綱要，規(guī)定了規(guī)程的要緊操作順序和狀態(tài)，對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，要緊用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。B級(jí)描述詳細(xì)操作過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B級(jí)操作步驟的編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。C級(jí)是要點(diǎn)和講明，要緊針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的講明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。操作步驟的語句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的描述語言在各個(gè)裝置的使用者看來，表達(dá)的意思差不多上一樣的，可不能出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為：“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代碼）+（謂語動(dòng)詞）+（賓語及賓語補(bǔ)足語）”的語言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話只表明一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以及要求達(dá)到的目的。操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼。分不用M、I、P作為操作者代號(hào)表示倒班班長(zhǎng)、內(nèi)操和外操；用“()、[]、<>”作為操作性質(zhì)代碼，其中“()”表示對(duì)某項(xiàng)操作的確認(rèn)，“[]”表示對(duì)某項(xiàng)具體操作的動(dòng)作描述，“<>”表示對(duì)安全操作或確認(rèn)的描述。穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進(jìn)行條件確認(rèn)的內(nèi)容。提示卡。操作步驟之間，可依照需要插入提示卡，講明操作過程中的應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng)。提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化，幸免原則性提示。第十五條開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制：確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開停過程的特征，規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作，用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個(gè)復(fù)雜而多變的過程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無誤的操作動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。分級(jí)編寫。按照分級(jí)編寫的要求分不編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋。編制統(tǒng)籌圖。按照A級(jí)的操作步驟，編制開停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時(shí)刻進(jìn)度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。第十六條事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，幸免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可操縱的方向進(jìn)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是關(guān)心操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：事故名稱：每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃耀等等。事故緣故：分析導(dǎo)致事故的緣故。事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件，對(duì)這些條件進(jìn)行“是”或“否”的推斷，從而確定事故的屬性。事故處理，包括：1、立即行動(dòng)：用明確的、簡(jiǎn)潔的語言指出必須立即進(jìn)行的操作行為。2、操作目標(biāo)：用簡(jiǎn)潔的語言表明事故處理的努力方向。3、潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力幸免的事故后果。4、A級(jí)操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單，各操作步驟都設(shè)有編號(hào)，要列出整個(gè)事故處理過程中必須特不關(guān)注的事項(xiàng)。5、B級(jí)操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理步驟。退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全的退守狀態(tài)。第五章操作規(guī)程的審批和使用第十七條編制小組向車間（裝置）主任提交操作規(guī)程正式文稿，車間（裝置）主任組織裝置級(jí)審查并簽字后，經(jīng)技術(shù)治理部門審核，生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動(dòng)設(shè)備、安全環(huán)保等相關(guān)部門會(huì)簽，報(bào)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。第十八條正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式預(yù)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，同時(shí)按崗位分工分不裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合，并在單項(xiàng)操作規(guī)程單獨(dú)列出工藝指標(biāo)的操縱范圍。第十九條裝置治理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，車間（裝置）主任為小組負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人，隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的問題。第二十條操作規(guī)程的執(zhí)行。操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間（裝置）技術(shù)人員預(yù)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。班長(zhǎng)下達(dá)操作指令，運(yùn)行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時(shí)向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報(bào)。操作過程中，內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行完成的操作必須匯報(bào)給內(nèi)操，由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記，標(biāo)記符號(hào)為“√”或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。第二十一條關(guān)于操作規(guī)程未包括的專門情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置能夠編制臨時(shí)操作卡。臨時(shí)操作卡由車間（裝置）主任簽字生效，班組執(zhí)行。使用后的臨時(shí)操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。車間（裝置）依照實(shí)際需求確定臨時(shí)操作是否納入正常操作規(guī)程的治理。第二十二條對(duì)生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為能夠采納操作規(guī)定的方式來進(jìn)行表達(dá)，與操作規(guī)程具有相同的效力。其中：長(zhǎng)期操作規(guī)定。長(zhǎng)期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作，盡量達(dá)到簡(jiǎn)潔、明確、具體的要求；必要時(shí)能夠?qū)⒂嘘P(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中；長(zhǎng)期操作規(guī)定能夠多次使用，長(zhǎng)期有效。定期操作規(guī)定。每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時(shí)刻；定期操作規(guī)定可依照需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時(shí)，須以操作卡的形式使用和治理。臨時(shí)操作規(guī)定。臨時(shí)操作規(guī)定在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)（填寫在有效時(shí)刻欄內(nèi)）有效；臨時(shí)操作規(guī)定由車間（裝置）主任批準(zhǔn)生效，各相關(guān)班長(zhǎng)必須簽字確認(rèn)；臨時(shí)操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時(shí)刻必須及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。第二十三條操作卡按下列要求分不以活頁形式放置在操縱室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：操作規(guī)程（合訂本）整體出版；事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi)；臨時(shí)操作規(guī)定不設(shè)封面，存放在綠色文件夾內(nèi)；開工規(guī)程、停工規(guī)程、單體設(shè)備操作卡等單項(xiàng)操作規(guī)程分不放在不同的藍(lán)色文件夾內(nèi)。第六章操作規(guī)程的評(píng)審和修訂第二十四條操作規(guī)程使用前的評(píng)審裝置大檢修開停工規(guī)程使用前，必須由技術(shù)主管部門組織評(píng)審、會(huì)簽。裝置進(jìn)行技術(shù)或設(shè)備改造后，必須由技術(shù)主管部門組織對(duì)相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審、會(huì)簽。第二十五條操作規(guī)程的修改操作規(guī)程使用過程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時(shí)，必須由車間（裝置）主任簽字確認(rèn)。修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對(duì)開的空白頁上，并標(biāo)上對(duì)應(yīng)的操作序號(hào)。重要調(diào)整需要集體研究決定。開停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項(xiàng)操作規(guī)程使用一次后，須將修改內(nèi)容補(bǔ)充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要依照實(shí)際情況及時(shí)修改。對(duì)安全生產(chǎn)阻礙較大同時(shí)車間（裝置）無權(quán)獨(dú)自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會(huì)簽程序重新組織會(huì)簽。第二十六條新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程。第二十七條操作規(guī)程每年評(píng)審一次，確認(rèn)操作規(guī)程的修改和補(bǔ)充完善的內(nèi)容。第二十八條操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放。第七章附則第二十九條本規(guī)定有關(guān)名詞解釋如下：穩(wěn)定狀態(tài)，是裝置或設(shè)備開停過程中，能夠停留較長(zhǎng)時(shí)刻，進(jìn)行條件確認(rèn)或問題處理，相對(duì)穩(wěn)定和安全的必要過渡狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)包括初始狀態(tài)、最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài)。初始狀態(tài)對(duì)應(yīng)裝置或設(shè)備開停的起步狀態(tài)，最終狀態(tài)是開停之后的目標(biāo)狀態(tài)。工藝裝置或設(shè)備開停過程須通過多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。退守狀態(tài)，在裝置或設(shè)備發(fā)生大幅度操作波動(dòng)或事故時(shí)，為保證人員和設(shè)備安全，防止操作波動(dòng)或事故范圍擴(kuò)大，通過一系列操作過程，到達(dá)的相對(duì)穩(wěn)定和安全的狀態(tài)。在退守狀態(tài)下，能夠從容地考慮工藝裝置或設(shè)備下一步的處理過程。操作規(guī)程，是裝置或設(shè)備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡到最終狀態(tài)的一系列準(zhǔn)確的操作步驟、規(guī)則和程序。執(zhí)行操作過程中遇到異常能夠退守到上一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。第三十條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第三十一條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。附件一操作規(guī)程目錄第一章工藝技術(shù)規(guī)程1.1裝置概況1.1.1裝置簡(jiǎn)介1.1.2工藝原理1.1.3工藝流程講明1.1.4工藝原則流程圖1.2工藝指標(biāo)1.2.1原料指標(biāo)1.2.2半成品、成品指標(biāo)1.2.3公用工程指標(biāo)1.2.4要緊操作條件1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)第二章操作指南第三章開工規(guī)程3.1開工統(tǒng)籌圖3.2開工綱要（A級(jí)）3.3開工操作（B級(jí)）3.4講明（C級(jí)）第四章停工規(guī)程4.1停工統(tǒng)籌圖4.2停工綱要（A級(jí)）4.3停工操作（B級(jí)）4.4講明（C級(jí)）第五章專用設(shè)備操作規(guī)程第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程6.1機(jī)泵的開、停與切換操作6.1.1離心泵的開、停與切換操作6.1.2計(jì)量泵的開、停與切換操作6.1.3螺桿泵的開、停與切換操作6.1.4磁力泵的開、停與切換操作6.1.5往復(fù)泵的開、停與切換操作6.2冷換設(shè)備的投用與切除6.2.1水冷換熱器的投用與切除6.2.2空氣冷卻器的投用與切除6.3關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意第七章事故處理預(yù)案7.1事故處理原則7.2緊急停工方法7.3事故處理預(yù)案7.4事故處理預(yù)案演練規(guī)定第八章操作規(guī)定8.1定期工作規(guī)定8.2長(zhǎng)期操作規(guī)定8.3臨時(shí)操作規(guī)定第九章儀表操縱系統(tǒng)操作法9.1DCS系統(tǒng)概述9.2要緊工藝操作儀表邏輯操縱講明及工藝操縱流程圖（PID）9.3裝置自保的邏輯操縱規(guī)程9.3.1裝置自保的邏輯操縱圖9.3.2裝置自保的邏輯操縱講明9.3.3機(jī)組自保的邏輯操縱講明第十章安全生產(chǎn)及環(huán)境愛護(hù)10.1安全知識(shí)10.2安全規(guī)定10.3裝置防凍凝措施10.4本裝置歷史上發(fā)生的要緊事故、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)10.5本裝置易燃易暴物的安全性質(zhì)：爆炸范圍、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)10.6本裝置要緊有害物、介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關(guān)參數(shù)10.7本裝置污染物要緊排放部位和排放的要緊污染物第十一章附錄11.1設(shè)備明細(xì)表11.2要緊設(shè)備結(jié)構(gòu)圖11.3裝置平面布置圖11.4可燃?xì)怏w和硫化氫報(bào)警儀布置圖11.5裝置消防設(shè)施布置圖11.6安全閥定壓值11.7操縱參數(shù)報(bào)警值11.8常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

附件二初始狀態(tài)和最終狀態(tài)的流程解釋====裝置大檢修裝置充滿介質(zhì)裝置正常生產(chǎn)工質(zhì)化（置換）退工質(zhì)（吹掃）初始狀態(tài)最終狀態(tài)最終狀態(tài)初始狀態(tài)開工停工初始狀態(tài)最終狀態(tài)最終狀態(tài)初始狀態(tài)≠=====附件三開停工操作規(guī)程通用詞語（示例）序號(hào)詞語解釋1放空閥設(shè)備和管線頂部排空閥和設(shè)備底部排液閥2排凝閥管線底部排液閥3打開…閥開度視具體情況而定4關(guān)小…閥關(guān)小的程度視具體情況而定5稍開…閥有少量流體通過6關(guān)閉…閥7全開…閥8聯(lián)系送電用于開送電票，通知電工送電，由班長(zhǎng)完成9聯(lián)系拆除（加）…盲板用于盲板拆除或掉向，由班長(zhǎng)完成10配合拆除（加）…盲板用于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認(rèn)泵具備啟動(dòng)條件作好泵啟動(dòng)前的一切預(yù)備（不包括送電），包括加油、投用冷卻水和沖洗油、灌泵、盤車、投用壓力表等12改好…吹掃流程（停工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥開，換熱器入口閥開，調(diào)節(jié)閥下游閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)全關(guān)，泵出、入口閥關(guān)閉，出入口跨線打開，沿線排凝關(guān)閉13改好…貫穿流程（開工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥開，上游閥和排凝閥打開，下游閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉，泵出口閥關(guān)閉，泵出入口跨線打開，沿線排凝閥打開14改通…流程（停工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，沿線設(shè)備（換熱器、泵）和調(diào)節(jié)閥投用，付線閥關(guān)閉，沿線排凝關(guān)閉15改通…流程（開工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，沿線設(shè)備投用，泵出口閥關(guān)閉，沿線排凝關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉，上下游閥打開，付線關(guān)閉。16投用調(diào)節(jié)閥（LV、TV、PV、FV）關(guān)閉付線閥和排凝閥，打開上下游閥，手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，是外操執(zhí)行的操作17投用壓力表18吹掃液位計(jì)并投用分不吹掃貫穿上下引出閥和上下排空閥，然后投用液位計(jì)19調(diào)整…，OP=…手動(dòng)調(diào)節(jié)操縱回路的OP值（不能夠用調(diào)節(jié)、手動(dòng)操縱等詞語）20…投自動(dòng)，SP=打自動(dòng)，給定設(shè)定值。21啟動(dòng)開啟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備22逐個(gè)打開…，貫穿用于并聯(lián)的管線和設(shè)備，分不試通23檢查處理泄漏點(diǎn)用于貫穿試漏過程24LV、PV、FV、TV指液位、壓力、流量、溫度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥組25收接收裝置外物料26送向裝置外送出物料27引使N2或蒸汽等進(jìn)入流程或容器28調(diào)整調(diào)整（溫度、火嘴、透平轉(zhuǎn)速）操作以達(dá)到目標(biāo)29減空減空容器或管線，使目標(biāo)內(nèi)部不再有相關(guān)介質(zhì)30建立循環(huán)或液位使流程中有流量，介質(zhì)引入容器直至液位能看見31置換用另一種介質(zhì)替換原介質(zhì)32閉路循環(huán)將介質(zhì)引入到一條或多條工藝管線中閉路循環(huán)33調(diào)節(jié)閥不能夠叫“操縱閥”34液態(tài)烴不能夠叫“液化氣”35酸性水不能夠叫“污水”36閥門不能夠叫“手閥”37N2氮?dú)?，不能夠用文字表?8O2氧氣，不能夠用文字表述39H2氫氣，不能夠用文字表述

中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)工藝卡片分級(jí)治理規(guī)定第一章總則第一條為規(guī)范工藝卡片的治理，明確工藝卡片的編寫內(nèi)容、審批程序以及工藝卡片的日常治理，嚴(yán)肅運(yùn)行操作紀(jì)律，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第二章治理職責(zé)第三條地區(qū)分公司技術(shù)部門是工藝卡片的歸口治理部門，要緊負(fù)責(zé)：確定工藝卡片的分級(jí)原則、編制內(nèi)容、語言和格式；工藝卡片制（修）訂、審核、會(huì)簽、公布和保存；工藝卡片的日常治理，確保工藝卡片的有效性、適宜性；監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用。第四條相關(guān)專業(yè)（安全、運(yùn)行、環(huán)保、質(zhì)量、機(jī)動(dòng)等）負(fù)責(zé)工藝卡片的專業(yè)審查及監(jiān)督檢查，其中：工藝指標(biāo)由運(yùn)行主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；設(shè)備指標(biāo)由機(jī)動(dòng)主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；安全環(huán)保指標(biāo)由安全環(huán)保主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)由質(zhì)量治理部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查。第五條車間（裝置）負(fù)責(zé)工藝卡片的具體編制和執(zhí)行，對(duì)運(yùn)行中存在的問題提出修改意見。第三章工藝卡片的編寫與治理第六條工藝卡片指標(biāo)來源于裝置原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、裝置改造設(shè)計(jì)（技改技措）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的限制條件、裝置標(biāo)定數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)操縱、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放要求等。第七條工藝卡片內(nèi)容包括：裝置名稱、工藝卡片編號(hào)、原料及化工原材料質(zhì)量指標(biāo)、裝置關(guān)鍵工藝參數(shù)指標(biāo)、動(dòng)力工藝指標(biāo)、裝置成品及半成品質(zhì)量指標(biāo)、裝置消耗指標(biāo)、環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)、要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、指標(biāo)分級(jí)標(biāo)志、主管領(lǐng)導(dǎo)及部門簽字、執(zhí)行日期。第八條按照安全、環(huán)保、質(zhì)量、運(yùn)行、設(shè)備、動(dòng)力全面受控的原則，依據(jù)指標(biāo)的阻礙程度和范圍，將工藝卡片指標(biāo)分為地區(qū)分公司級(jí)、部門（廠）級(jí)、裝置級(jí)三級(jí)操縱指標(biāo)。其中：地區(qū)分公司級(jí)操縱指標(biāo)（在分級(jí)一欄中填寫“公司級(jí)”）。地區(qū)分公司級(jí)操縱指標(biāo)是指直接阻礙到企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放、產(chǎn)品出廠合格、確保裝置安全運(yùn)行的重要操縱指標(biāo)。要緊包括：關(guān)鍵操縱工藝指標(biāo)；關(guān)鍵環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)；裝置產(chǎn)品質(zhì)量操縱指標(biāo)；裝置重要公用工程系統(tǒng)指標(biāo)。部門（廠）級(jí)操縱指標(biāo)（在分級(jí)一欄中填寫“部門或廠級(jí)”）。部門（廠）級(jí)操縱指標(biāo)是指阻礙裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的要緊操縱指標(biāo)。要緊包括：要緊工藝運(yùn)行指標(biāo)；要緊設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)；原料質(zhì)量操縱指標(biāo)。裝置級(jí)操縱指標(biāo)（在分級(jí)一欄中填寫“裝置級(jí)”）。裝置級(jí)操縱指標(biāo)是指“裝置平穩(wěn)運(yùn)行操縱指標(biāo)”，是指保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行、操作調(diào)整受控的指標(biāo)。要緊包括：工藝操作平穩(wěn)運(yùn)行指標(biāo)和設(shè)備操作平穩(wěn)運(yùn)行指標(biāo)。第九條工藝卡片按以下程序?qū)徍?、審批：車間（裝置）主任審查；相關(guān)部門會(huì)簽；技術(shù)部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核；地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第十條臨時(shí)工藝卡片治理按以下規(guī)定執(zhí)行：新裝置開工初期能夠使用臨時(shí)工藝卡片，試行半年，生產(chǎn)工藝運(yùn)行穩(wěn)定后，修訂為正式的工藝卡片；臨時(shí)工藝卡片的審批、生效程序等同工藝卡片；臨時(shí)工藝卡片必須有時(shí)刻限制，過期自動(dòng)作廢。第十一條工藝卡片版式規(guī)格采納84×59.4厘米紙張縱向布置，原則安裝在框內(nèi)，擺放在裝置操作室的明顯位置，依照需要可采納兩個(gè)或多個(gè)鏡框。第十二條車間（裝置）必須保存通過審批后的工藝卡片原件。新版工藝卡片審批生效后，舊版工藝卡片必須從原存放地注銷，技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)檢查。第十三條工藝卡片的編號(hào)、裝訂和發(fā)放由技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)。二次發(fā)放的工藝卡片按《文件操縱程序》的要求進(jìn)行治理；所有最新版本工藝卡片均統(tǒng)一在技術(shù)主管部門的專用計(jì)算機(jī)內(nèi)保存,并由專人治理。第四章工藝卡片的監(jiān)控第十四條工藝卡片由公司、部門（廠）、車間（裝置）、班組實(shí)行四級(jí)監(jiān)控；指標(biāo)治理由公司、部門（廠）、車間（裝置）依照分級(jí)原則實(shí)施三級(jí)治理。第十五條裝置工程師應(yīng)隨時(shí)跟蹤工藝卡片的執(zhí)行情況，并處理執(zhí)行中遇到的問題。第十六條班長(zhǎng)、運(yùn)行工程師、內(nèi)操、外操需熟記工藝卡片指標(biāo)，在操作操縱過程中隨時(shí)與DCS、現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)對(duì)比，確保工藝卡片指標(biāo)得到有效操縱。班組運(yùn)行工程師具體負(fù)責(zé)班組工藝卡片執(zhí)行情況的檢查與監(jiān)督。第十七條出現(xiàn)操作指標(biāo)超出工藝卡片操縱范圍，必須按操作指南要求做出調(diào)整，并及時(shí)按超出指標(biāo)級(jí)不報(bào)告相應(yīng)治理部門，由相應(yīng)治理部門組織檢查超限緣故，提出糾正措施，杜絕再次發(fā)生超指標(biāo)的現(xiàn)象。假如某一操作指標(biāo)多次或連續(xù)超工藝卡片操縱范圍，主管該級(jí)指標(biāo)的治理部門要向上一級(jí)治理部門匯報(bào)，并組織查找深層次緣故，落實(shí)措施，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。第五章工藝卡片的變更和修訂第十八條工藝卡片原則上每年評(píng)審、修訂一次，修訂程序按本規(guī)定執(zhí)行。修訂的工藝卡片未執(zhí)行前，原工藝卡片有效。裝置每次大檢修后，技術(shù)主管部門組織相關(guān)部門對(duì)該裝置檢修前的工藝卡片進(jìn)行評(píng)審，確定工藝卡片的有效性。裝置進(jìn)行技術(shù)或設(shè)備改造后，技術(shù)主管部門組織相關(guān)部門對(duì)工藝卡片進(jìn)行重新修訂。第十九條工藝卡片中操縱指標(biāo)的變更案以下要求辦理：工藝卡片中地區(qū)分公司級(jí)操縱指標(biāo)變更，須由裝置填寫文件變更審批單，講明變更的內(nèi)容及理由，交部門（廠）的主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，報(bào)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝卡片中部門（廠）級(jí)操縱指標(biāo)變更，須由裝置填寫文件變更審批單，講明變更的內(nèi)容及理由，交部門（廠）的主管領(lǐng)導(dǎo)審定、批準(zhǔn)后執(zhí)行，并報(bào)技術(shù)主管部門備案。工藝卡片中裝置級(jí)操縱指標(biāo)變更，須由裝置填寫文件變更審批單，講明變更的內(nèi)容及理由，經(jīng)車間（裝置）主任批準(zhǔn)上報(bào)技術(shù)主管部門備案后執(zhí)行。裝置和相關(guān)部門應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行周期、存在隱患、方案調(diào)整等狀況，及時(shí)提出指標(biāo)的修訂意見，保證工藝卡片的適宜性、有效性。工藝卡片指標(biāo)變更審批單應(yīng)和工藝卡片一起保存，并隨工藝卡片換版而自動(dòng)作廢。第六章附則第二十條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第二十一條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率治理規(guī)定第一條為加強(qiáng)裝置生產(chǎn)運(yùn)行治理，提高裝置平穩(wěn)操作水平，確保裝置運(yùn)行受控，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第三條生產(chǎn)技術(shù)部門是操作平穩(wěn)率治理的歸口部門，負(fù)責(zé)操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計(jì)和考核。車間（裝置）確定裝置運(yùn)行平穩(wěn)率工藝參數(shù)及指標(biāo)范圍，并報(bào)技術(shù)主管部門確認(rèn)。第四條按照工藝卡片分級(jí)原則，裝置平穩(wěn)率的治理分為A、B、C三級(jí)治理，分不對(duì)應(yīng)公司級(jí)、部門（廠）級(jí)和車間（裝置）級(jí)。操作平穩(wěn)率操縱項(xiàng)目要包括工藝卡片要求的相關(guān)參數(shù)，操縱指標(biāo)要嚴(yán)于工藝卡片，操縱在較小的范圍之內(nèi)。第五條公司生產(chǎn)技術(shù)部門對(duì)公司級(jí)操縱點(diǎn)（A級(jí)）進(jìn)行抽查、考核；分廠對(duì)公司級(jí)（A級(jí)）、分廠級(jí)（B級(jí)）操縱點(diǎn)進(jìn)行抽查、考核；車間（裝置）及班組對(duì)所有操縱點(diǎn)（A、B、C級(jí)）實(shí)施操縱、檢查。第六條班組運(yùn)行工程師具體負(fù)責(zé)各級(jí)操縱點(diǎn)的監(jiān)控，隨時(shí)檢查操作工藝參數(shù)的波動(dòng)情況，發(fā)覺問題，及時(shí)調(diào)整并記入交接班日志，每周分析總結(jié)。第七條車間（裝置）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)A、B、C級(jí)操縱點(diǎn)工藝參數(shù)的監(jiān)督檢查和分析，每天向車間（裝置）主任匯報(bào)工藝參數(shù)波動(dòng)情況，做到日檢查、周分析、月總結(jié)。平穩(wěn)率統(tǒng)計(jì)在技術(shù)月報(bào)中做全面分析。第八條生產(chǎn)技術(shù)部門依照各裝置運(yùn)行情況，定期對(duì)上述操縱點(diǎn)抽查統(tǒng)計(jì)操作平穩(wěn)率。數(shù)據(jù)來源包括：計(jì)算機(jī)采集、分析數(shù)據(jù)、運(yùn)行記錄等。第九條采納DCS操縱或有數(shù)采功能常規(guī)儀表操縱的裝置，應(yīng)使用計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)平穩(wěn)率。第十條平穩(wěn)率工藝指標(biāo)超限按以下規(guī)定進(jìn)行分析與處理：出現(xiàn)工藝指標(biāo)超出平穩(wěn)率操縱范圍，必須及時(shí)檢查超限緣故、提出糾正措施，防止再次發(fā)生超指標(biāo)的現(xiàn)象。假如某一指標(biāo)多次或連續(xù)超限，相關(guān)職能部門要組織查找深層次緣故，落實(shí)措施，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。假如出現(xiàn)可能導(dǎo)致事故的指標(biāo)多次或連續(xù)超限，必須由地區(qū)分公司組織評(píng)審，落實(shí)措施，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。不能消除超指標(biāo)現(xiàn)象時(shí)，按相應(yīng)事故處理預(yù)案進(jìn)行處理。第十一條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十二條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)工藝紀(jì)律檢查治理規(guī)定第一條為加強(qiáng)工藝技術(shù)治理，規(guī)范工藝紀(jì)律檢查制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第三條工藝紀(jì)律治理包括：裝置工藝卡片執(zhí)行情況；裝置操作規(guī)程、開停工程序（或方案）、開停工規(guī)程、事故處理預(yù)案、工藝調(diào)整方案制定和執(zhí)行情況；裝置交接班、巡回檢查情況；裝置各類工藝記錄情況；裝置工藝聯(lián)鎖投用情況；裝置工藝技術(shù)資料保存、治理情況；裝置各類工藝技術(shù)報(bào)表完成情況；裝置工藝技術(shù)問題分析解決情況；操作變動(dòng)的確認(rèn)情況。第四條生產(chǎn)工藝調(diào)整應(yīng)按以下要求執(zhí)行：調(diào)整前應(yīng)編制調(diào)整方案，經(jīng)討論確認(rèn)后，經(jīng)技術(shù)治理部門、生產(chǎn)治理部門、機(jī)動(dòng)部門和安全部門會(huì)簽，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。調(diào)整方案內(nèi)容包括：調(diào)整目的、原材料特征、產(chǎn)品分布、質(zhì)量要求、工藝條件、操作方法、原材料消耗、安全措施、環(huán)保措施等方面；技術(shù)治理部門主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)工藝調(diào)整執(zhí)行情況。第五條生產(chǎn)隱患預(yù)案治理按以下規(guī)定執(zhí)行：生產(chǎn)工藝方面存在的生產(chǎn)隱患，由技術(shù)治理部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門及相關(guān)裝置編制預(yù)案，分析情況，確定退守狀態(tài)。設(shè)備方面的隱患及安全方面隱患分不由設(shè)備和安全環(huán)保治理部門負(fù)責(zé)。生產(chǎn)隱患預(yù)案由裝置組織實(shí)施，技術(shù)、設(shè)備和安全環(huán)保治理部門負(fù)責(zé)對(duì)各自專業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)隱患預(yù)案的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。應(yīng)建立生產(chǎn)隱患臺(tái)帳，內(nèi)容包括生產(chǎn)隱患預(yù)案名稱、隱患發(fā)覺時(shí)刻、隱患消除時(shí)刻、隱患存在期間預(yù)案實(shí)施負(fù)責(zé)人。各裝置對(duì)生產(chǎn)隱患不得隱瞞，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)、技術(shù)部門及相關(guān)部門匯報(bào)，以便于及時(shí)采取措施。本條所述生產(chǎn)隱患是指裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于某種生產(chǎn)工藝或設(shè)備等處于非正常狀態(tài)，可能引起的裝置全部（或局部）停工、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故、著火爆炸或泄漏等事件；本條所述生產(chǎn)隱患預(yù)案是指為了防止隱患發(fā)作而采取的有針對(duì)性的監(jiān)護(hù)運(yùn)行方案，以及隱患發(fā)作后，為了防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大而采取的應(yīng)急方案；第六條技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)對(duì)各裝置工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。第七條技術(shù)主管部門牽頭組織每季度至少進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并認(rèn)真總結(jié)檢查情況，給出明確考核意見。第八條車間（裝置）每周至少進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并建立檢查記錄。第九條裝置技術(shù)人員每天對(duì)班組的工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，并在交接班本上簽字。第十條工藝紀(jì)律檢查的方式可依照每次檢查目的不同而不同，要緊分為三種方式：檢查記錄情況、檢查現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)、檢查DCS運(yùn)行參數(shù)。第十一條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十二條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)工藝記錄治理規(guī)定第一條為加強(qiáng)裝置工藝記錄治理，規(guī)范裝置工藝記錄的內(nèi)容、收集、歸檔治理，制定本治理規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第三條原始記錄應(yīng)由相關(guān)崗位人員填寫。崗位操作記錄和交接班日記由規(guī)定的崗位操作人員填寫，日常治理由車間（裝置）工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)。第四條采納DCS操縱的裝置，操作數(shù)據(jù)部分可用計(jì)算機(jī)進(jìn)行打印，存檔保存。技術(shù)治理部門應(yīng)定期對(duì)裝置工藝記錄的記錄、收集、保存情況進(jìn)行檢查與考核。第五條不管是否采納DCS操縱，操作人員必須按時(shí)手工填寫工藝記錄。操作記錄和交接班日記的填寫執(zhí)行以下規(guī)定：操作記錄和交接班日記應(yīng)真實(shí)記錄生產(chǎn)實(shí)際狀況；操作記錄應(yīng)在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)填寫；交接班日記和操作記錄不得涂改和刮改，若出現(xiàn)筆誤，應(yīng)用“—”橫線劃改；交接班日記和操作記錄須用藍(lán)黑墨水或碳素墨水使用仿宋體書寫；操作記錄必須保持整潔潔凈；操作記錄應(yīng)簽名；交接班日記必須把當(dāng)班本崗位情況詳細(xì)記錄下來，向下班交待清晰，不得有意隱瞞實(shí)情；交接班后接班者必須在交接班日記上簽名，并記錄接班時(shí)本崗位情況。第七條技術(shù)治理部門應(yīng)定期對(duì)裝置工藝記錄進(jìn)行檢查，車間（裝置）應(yīng)指定治理人員定期對(duì)工藝記錄進(jìn)行檢查并簽字。第八條車間（裝置）技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)收集記錄，防止遺漏、積攢，并按日期順序整理好，在安全場(chǎng)所分類放置并加以標(biāo)識(shí)，以便于檢索、存取。第九條裝置工藝記錄內(nèi)容包括：裝置要緊操作參數(shù)數(shù)據(jù)記錄；分析記錄：原料、半成品和產(chǎn)品質(zhì)量分析；裝置外排污水分析；鍋爐水質(zhì)分析、機(jī)組潤(rùn)滑油分析等項(xiàng)；裝置物料平衡記錄；要緊能源及原材料消耗記錄；要緊化工原材料分析與使用記錄；裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行關(guān)鍵操縱數(shù)據(jù)、裝置隱患部位監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。第十條運(yùn)行工程師交接班記錄包括以下內(nèi)容：(一)、裝置加工打算完成情況及分析；(二)、裝置餾出口質(zhì)量指標(biāo)完成情況及分析；(三)、裝置工藝方案執(zhí)行情況、操作調(diào)整情況、操作變動(dòng)確認(rèn)情況；(四)、裝置的能源消耗情況；(五)、裝置運(yùn)行情況簡(jiǎn)述；(六)、本班運(yùn)行操縱過程中存在的問題及解決情況；(七)、交班時(shí)存在的技術(shù)問題。第十一條班長(zhǎng)交接班記錄包括以下內(nèi)容：(一)、接班情況，要緊包括重點(diǎn)部位預(yù)檢情況；(二)、本班工藝卡片執(zhí)行情況；(三)、重點(diǎn)部位、隱患部位監(jiān)控情況；(四)、原料切換、生產(chǎn)方案變化情況；(五)、上級(jí)指令執(zhí)行情況；(六)、設(shè)備運(yùn)行情況，包括動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、操縱儀表；(七)、安全、消防設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況；(八)、環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生情況；(九)、勞動(dòng)紀(jì)律及班組成員出勤情況；(十)、其他需要講明的情況，包括工器具交接等。第十二條增、減新的裝置工藝記錄，需由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)治理部門審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行登記、編號(hào)后方可印制下發(fā)。第十三條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十四條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)技術(shù)年季月報(bào)治理規(guī)定為加強(qiáng)和規(guī)范技術(shù)月（季、年）報(bào)的編寫和治理，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。技術(shù)月報(bào)由車間（裝置）工藝技術(shù)員編寫，經(jīng)車間（裝置）主任(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)審查后報(bào)技術(shù)治理部門。技術(shù)治理部門匯總、審查各車間（裝置）技術(shù)月報(bào)，對(duì)上報(bào)問題進(jìn)行分析和反饋。技術(shù)月報(bào)包括以下內(nèi)容:裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)（報(bào)表形式）,包括:1、當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)打算完成數(shù)據(jù)（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；2、操作平穩(wěn)率；3、要緊化工原材料消耗數(shù)據(jù)；4、裝置燃料、動(dòng)力等能耗數(shù)據(jù)；5、環(huán)境愛護(hù)及有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；6、達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)。工藝技術(shù)分析（為技術(shù)月報(bào)的重要內(nèi)容）,包括:1、當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)打算完成情況分析；2、產(chǎn)品質(zhì)量情況分析；3、操作平穩(wěn)率（包括生產(chǎn)操作異常波動(dòng)）分析；4、要緊化工原材料消耗對(duì)比分析；5、能耗對(duì)比分析情況；6、非打算停工次數(shù)及緣故綜述；7、事故分析；8、環(huán)境愛護(hù)及有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析；9、技術(shù)改造項(xiàng)目完成情況；10、裝置檢修及改造前后開、停工情況分析。對(duì)裝置出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問題提出整改方案或建議。裝置技術(shù)季報(bào)及年報(bào)由車間（裝置）技術(shù)人員編寫，技術(shù)負(fù)責(zé)人和車間（裝置）主任審查后報(bào)公司技術(shù)部門。地區(qū)分公司技術(shù)季報(bào)及年報(bào)由技術(shù)治理部門編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報(bào)，季報(bào)應(yīng)于季后第一個(gè)月末報(bào)出，年報(bào)在次年元月末報(bào)出。技術(shù)季報(bào)、年報(bào)的內(nèi)容包括:本季、本年生產(chǎn)概況；生產(chǎn)打算完成情況分析（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；裝置生產(chǎn)的操作技術(shù)分析；產(chǎn)品質(zhì)量情況及緣故分析；要緊原材料消耗及變更情況進(jìn)行分析；科技成果及項(xiàng)目完成進(jìn)度，新產(chǎn)品開發(fā)情況；技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）；工藝技術(shù)治理改進(jìn)和工藝紀(jì)律情況；能源、動(dòng)力消耗情況及分析；裝置生產(chǎn)非打算停工、事故緣故分析和整改措施落實(shí)情況；裝置達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及情況分析。第八條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第九條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)裝置開停工治理規(guī)定第一章總則第一條為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工治理，保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn)，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按打算、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。第三條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第二章治理職責(zé)和要求第四條地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級(jí)開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第五條地區(qū)分公司下屬?gòu)S生產(chǎn)副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)廠級(jí)生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第六條車間（裝置）主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。第七條開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體治理程序?yàn)椋旱貐^(qū)分公司級(jí)開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，由相關(guān)專業(yè)治理部門審核，地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。廠級(jí)開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào)，有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)治理。第三章裝置開工條件確認(rèn)第八條裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)椋荷a(chǎn)裝置開工前，首先由車間（裝置）組織內(nèi)部驗(yàn)收，合格后，向廠或地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請(qǐng)；廠或地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對(duì)開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)；確認(rèn)合格后，車間（裝置）依照廠或地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。第九條正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括：開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，各級(jí)治理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、治理制度齊全。裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤(rùn)滑油（脂）等種類、數(shù)量滿足，并按照要求裝填到位；產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、搶救、通訊、勞動(dòng)愛護(hù)等器材、設(shè)施配備到位，完好備用；崗位工器具已配齊；保運(yùn)工作已落實(shí)；巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢；容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格，并有相關(guān)記錄。設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好備用；裝置盲板治理責(zé)任落實(shí)。安全設(shè)施（安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等）安裝完畢，檢驗(yàn)合格并投用；裝置下水系統(tǒng)完好；有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好；開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備。儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備投用條件；能源計(jì)量表啟用；設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。電氣設(shè)備調(diào)試合格，具備送電條件。取樣設(shè)施完好，化驗(yàn)分析預(yù)備就緒。施工現(xiàn)場(chǎng)清理潔凈，裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備、管線保溫差不多結(jié)束公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。第十條新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。第十一條新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)操縱和削減措施。第四章裝置停工狀態(tài)確認(rèn)第十二條裝置停工必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)椋荷a(chǎn)裝置正常停工后，首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認(rèn)，合格后向廠或地區(qū)分公司安全主管部門提出停工狀態(tài)確認(rèn)申請(qǐng)。廠或地區(qū)分公司安全部門組織相關(guān)部門對(duì)停工裝置進(jìn)行進(jìn)一步狀態(tài)確認(rèn)，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。第十三條正常停工狀態(tài)確認(rèn)內(nèi)容包括：按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈，并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理，管道設(shè)備吹掃置換潔凈，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置完全隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場(chǎng)一致，加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)，指定專人負(fù)責(zé)盲板治理。裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出，污水排空。裝置內(nèi)污水井進(jìn)行封閉，出裝置污水與外界隔離。有條件的對(duì)裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進(jìn)行處理。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵。FeS等自燃物、易燃易爆危險(xiǎn)品須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行專門處理，采取防護(hù)措施，并完成專項(xiàng)安全檢查。裝置地面、設(shè)備、平臺(tái)、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時(shí)能夠投用。有限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項(xiàng)方案制定完畢。裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。第五章裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的治理第十四條裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動(dòng)或異常情況下，按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài)，防止發(fā)生事故。第十五條裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后，由車間對(duì)裝置操作波動(dòng)或異常緣故進(jìn)行分析，初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件，并報(bào)上級(jí)主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行，否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。第十六條裝置緊急停工后，必須對(duì)裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理，消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行隱患，按開工治理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不完全導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非打算停工的現(xiàn)象。第六章附則第十七條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十八條本規(guī)定印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)生產(chǎn)操作變動(dòng)監(jiān)控治理規(guī)定為了使生產(chǎn)裝置在操作過程中處于受控狀態(tài)，防止發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備以及安全環(huán)保事故，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。按潛在的風(fēng)險(xiǎn)和可能造成的后果，生產(chǎn)裝置的操作變動(dòng)分為四級(jí)：一級(jí)操作變動(dòng)包括新建或通過重大技術(shù)改造后要緊生產(chǎn)裝置的開工，要緊生產(chǎn)裝置大檢修的開停工，涉及多套或全廠公用工程開停工和重要運(yùn)行方案調(diào)整等重大操作過程；二級(jí)操作變動(dòng)包括輔助生產(chǎn)裝置的開、停工，要緊生產(chǎn)裝置大機(jī)組等重點(diǎn)設(shè)備的開、停和切換，重要新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的投產(chǎn)，關(guān)鍵操縱儀表、電氣設(shè)備維修等重要操作過程；三級(jí)操作變動(dòng)包括生產(chǎn)裝置內(nèi)要緊工藝設(shè)備的開、停和切換，一般技術(shù)改造項(xiàng)目或設(shè)備的投產(chǎn)，要緊操縱儀表、電氣設(shè)備維修等重點(diǎn)操作過程；四級(jí)操作變動(dòng)要緊是指裝置內(nèi)經(jīng)常進(jìn)行的一般操作變動(dòng)。生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)操作變動(dòng)的主管部門，負(fù)責(zé)操作變動(dòng)審批單的治理，對(duì)操作變動(dòng)實(shí)施監(jiān)控。操作變動(dòng)的審批過程包括確認(rèn)裝置操作變動(dòng)審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體治理程序如下：一級(jí)操作變動(dòng)：車間（裝置）填報(bào)操作變動(dòng)審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，由相關(guān)專業(yè)治理部門審核，地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織，有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)治理；二級(jí)操作變動(dòng)：車間（裝置）填報(bào)操作變動(dòng)審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，主管專業(yè)部門或廠負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。專業(yè)部門或廠負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào)，有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)治理；三級(jí)操作變動(dòng)：班組填報(bào)操作變動(dòng)審批單，裝置技術(shù)人員并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，車間（裝置）主任批準(zhǔn)。車間（裝置）主任要到現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施，進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)；四級(jí)操作變動(dòng)：裝置技術(shù)人員預(yù)備好完成審批手續(xù)的操作規(guī)程，班長(zhǎng)下達(dá)指令，運(yùn)行工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控。操作變動(dòng)最終由運(yùn)行班組執(zhí)行，班長(zhǎng)按照操作變動(dòng)審批單和技術(shù)方案負(fù)責(zé)組織，內(nèi)操和外操執(zhí)行操作，并按照操作規(guī)程檢查和核對(duì)操作步驟，做出標(biāo)記。運(yùn)行工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控。裝置治理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查。每次重要的操作變動(dòng)后要及時(shí)開展技術(shù)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)操作監(jiān)控過程應(yīng)按“四有一卡”執(zhí)行，做到生產(chǎn)操作“有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、卡片化”。(一)“有指令”。生產(chǎn)操作必須由上級(jí)負(fù)責(zé)人下達(dá)指令，重要操作變動(dòng)必須有主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)治理部門和單位簽字確認(rèn)的操作變動(dòng)審批單；(二)“有規(guī)程”。生產(chǎn)操作必須按預(yù)先制訂好并按程序?qū)徟牟僮饕?guī)程和工藝技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；(三)“有確認(rèn)”。生產(chǎn)操作變動(dòng)過程中的每一個(gè)具體行為都要按照規(guī)程檢查和確定，做出標(biāo)記，保證正確操作；(四)“有監(jiān)控”。生產(chǎn)操作全過程都有人監(jiān)督、檢查和操縱，防止操作失誤；(五)“卡片化”。崗位操作步驟與工藝卡片緊密結(jié)合起來，形成完整的生產(chǎn)操作卡片，操作過程嚴(yán)格執(zhí)行操縱工藝指標(biāo)和操作步驟。要緊生產(chǎn)裝置的原料（原油）組成或性質(zhì)發(fā)生變化，生產(chǎn)方案、產(chǎn)品方案調(diào)整等操作變動(dòng)，應(yīng)在生產(chǎn)打算中預(yù)先安排。生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)監(jiān)督打算落實(shí)情況，對(duì)打算執(zhí)行中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)分析緣故，報(bào)打算制定部門批準(zhǔn)后調(diào)整打算。裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動(dòng)或異常情況時(shí)，必須按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài)，防止發(fā)生事故。本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。附件一：一級(jí)操作變動(dòng)審批單（示例）操作名稱操作時(shí)刻操作班組操作員操作內(nèi)容操作依據(jù)列出操作規(guī)程、技術(shù)方案等技術(shù)資料的名稱，資料作為審批單附件另附方案會(huì)簽表序號(hào)確認(rèn)單位確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)意見確認(rèn)人簽字1生產(chǎn)車間2電氣車間3儀表車間4動(dòng)力車間5相關(guān)車間6生產(chǎn)運(yùn)行處7質(zhì)量安全環(huán)保處8技術(shù)處9機(jī)動(dòng)處10其他處室11公司主管領(lǐng)導(dǎo)備注：一級(jí)操作變動(dòng)審批單一式四份，分不由操作車間、生產(chǎn)運(yùn)行處、機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安全環(huán)保處保存。二級(jí)操作變動(dòng)審批單（示例）操作名稱操作時(shí)刻操作班組操作員操作內(nèi)容操作依據(jù)列出操作規(guī)程、技術(shù)方案等技術(shù)資料的名稱，資料作為審批單附件另附方案會(huì)簽表序號(hào)確認(rèn)單位確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)意見確認(rèn)人簽字1操作班組2生產(chǎn)車間3相關(guān)車間456生產(chǎn)運(yùn)行處7質(zhì)量安全環(huán)保處8技術(shù)處9機(jī)動(dòng)處10其他處室備注：二級(jí)操作變動(dòng)審批單一式四份，分不由操作車間、生產(chǎn)運(yùn)行處、機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安全環(huán)保處保存。三級(jí)操作變動(dòng)審批單（示例）操作名稱操作時(shí)刻操作班組操作員操作內(nèi)容操作依據(jù)列出操作規(guī)程、技術(shù)方案等技術(shù)資料的名稱，資料作為審批單附件另附方案會(huì)簽表序號(hào)確認(rèn)單位確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)意見確認(rèn)人簽字1操作人員234操作班組5生產(chǎn)車間6相關(guān)車間78910備注：三級(jí)操作變動(dòng)審批單一式兩份，分不由操作車間、生產(chǎn)運(yùn)行處保存。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)大型機(jī)組運(yùn)行特護(hù)治理規(guī)定第一章總則第一條為加強(qiáng)大型機(jī)組運(yùn)行的特護(hù)治理，確保各企業(yè)所屬裝置大型機(jī)組的安全監(jiān)控和長(zhǎng)周期運(yùn)行，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所述大型機(jī)組：指在生產(chǎn)裝置中容量較大，生產(chǎn)流程中比較重要，一旦發(fā)生停機(jī)將造成整個(gè)裝置的停工停產(chǎn)的大型運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，包括汽輪機(jī)、煙氣輪機(jī)、壓縮機(jī)等。第三條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第四條地區(qū)分公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部門是大型機(jī)組特護(hù)工作的主管部門，負(fù)責(zé)本公司大型機(jī)組特護(hù)的治理工作。具體職責(zé)是：負(fù)責(zé)建立特護(hù)機(jī)組多級(jí)平臺(tái)的檢測(cè)監(jiān)控體系；負(fù)責(zé)特護(hù)巡檢人員先進(jìn)巡檢儀器或設(shè)備的配備工作;負(fù)責(zé)特護(hù)大型機(jī)組巡檢記錄本的編制工作；負(fù)責(zé)特護(hù)大型機(jī)組巡檢制度制定工作；定期檢查大型機(jī)組備品配件治理、使用情況；負(fù)責(zé)異常情況下大型機(jī)組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析治理工作；負(fù)責(zé)大型機(jī)組特護(hù)工作的檢查、評(píng)定、考核工作。第五條相關(guān)部門在各自職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)大型機(jī)組特護(hù)相關(guān)工作，其中：大型機(jī)組所在生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)大型機(jī)組的平穩(wěn)操作和大型機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)巡檢和記錄工作，出現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)；維修單位機(jī)械專業(yè)部門和儀表、電氣專業(yè)部門應(yīng)分不掌握大型機(jī)組結(jié)構(gòu)、原理，機(jī)械運(yùn)行狀況，儀表、電氣的運(yùn)行狀況，在本專業(yè)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢特護(hù)工作，對(duì)機(jī)組出現(xiàn)的問題按照裝置的要求進(jìn)行處理，保證機(jī)組安全運(yùn)行；供應(yīng)部門按照機(jī)動(dòng)設(shè)備部門的治理要求，做好大型機(jī)組（包括輔機(jī)）備品配件的采購(gòu)及保管工作，對(duì)備品配件治理過程中的有關(guān)信息要及時(shí)通報(bào)給機(jī)動(dòng)設(shè)備治理部門。第二章特護(hù)治理內(nèi)容第六條地區(qū)分公司依照大型機(jī)組的狀況和特點(diǎn)，每個(gè)生產(chǎn)裝置（每臺(tái)大型機(jī)組）成立一個(gè)特護(hù)小組。第七條特護(hù)小組由機(jī)動(dòng)設(shè)備治理部門、維修部門和設(shè)備所在單位派出經(jīng)驗(yàn)比較豐富的專業(yè)人員組成。機(jī)動(dòng)設(shè)備治理部門主管人員擔(dān)任組長(zhǎng)。第八條特護(hù)小組制定切實(shí)可行的特護(hù)方案，保證對(duì)大型機(jī)組進(jìn)行有效特護(hù)，保證設(shè)備本質(zhì)安全運(yùn)行。大型機(jī)組出現(xiàn)故障或故障運(yùn)行期間，特護(hù)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員對(duì)故障進(jìn)行會(huì)診，分析故障緣故，制定出解決問題的方案或監(jiān)控措施。第九條大型機(jī)組特護(hù)巡檢記錄每月一本，放置在指定位置，由大型機(jī)組所在單位負(fù)責(zé)治理；大型機(jī)組特護(hù)巡檢記錄由大型機(jī)組所在單位保存?zhèn)洳椋４嫫跒?年。第十條大型機(jī)組應(yīng)日檢。日檢內(nèi)容包括：特護(hù)機(jī)組操作人員定時(shí)做好大型機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)的檢查和記錄工作；特護(hù)小組日檢人員必須利用配備的測(cè)振儀、測(cè)溫儀等監(jiān)測(cè)工具做好運(yùn)行機(jī)組的檢查、檢測(cè)工作；日檢人員在特護(hù)巡檢后應(yīng)記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，依照檢查監(jiān)測(cè)情況，分析機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)及趨勢(shì)，并依照測(cè)量的數(shù)據(jù)繪制機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖；關(guān)于大型機(jī)組出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)準(zhǔn)確記錄，及時(shí)匯報(bào)。第十一條在日檢基礎(chǔ)上，應(yīng)周檢，內(nèi)容包括：特護(hù)小組周檢人員依照特護(hù)方案的要求，每周對(duì)所負(fù)責(zé)的大型機(jī)組運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查；周檢人員應(yīng)對(duì)日檢人員的特護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)覺不按照規(guī)定進(jìn)行特護(hù)工作的應(yīng)及時(shí)指導(dǎo)、糾正；周檢人員應(yīng)對(duì)特護(hù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。第十二條特護(hù)小組在每月10日召開特護(hù)工作月總結(jié)會(huì)，總結(jié)各專業(yè)的特護(hù)工作，大型機(jī)組運(yùn)行、檢修情況，重要缺陷的整改及安全監(jiān)控情況以及重大技術(shù)改造情況，布置下月（時(shí)期）特護(hù)工作重點(diǎn)。第十三條各煉化企業(yè)應(yīng)建立多級(jí)的、在線的、離線的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)平臺(tái)，保證特護(hù)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備治理部門狀態(tài)監(jiān)測(cè)專業(yè)人員要做好各種檢測(cè)信息采集、匯合、整理工作，建立特護(hù)機(jī)組的信息治理檔案，依照收集到的數(shù)據(jù)信息，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)壓縮機(jī)的可靠性和運(yùn)行趨勢(shì)。如機(jī)組出現(xiàn)異常情況，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，專門診斷，及時(shí)將分析結(jié)論通報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行決策。如檢測(cè)的數(shù)據(jù)信號(hào)比較復(fù)雜能夠通過網(wǎng)上托付能力較強(qiáng)的診斷公司進(jìn)行網(wǎng)上遠(yuǎn)程診斷，再通報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行決策。第十四條按照有關(guān)規(guī)定對(duì)大型機(jī)組的潤(rùn)滑油進(jìn)行定期的常規(guī)的分析，如專門情況可增加采樣分析頻次和分析項(xiàng)目，依照需要能夠采納進(jìn)行紅外光譜、等離子發(fā)射及鐵鐠分析等分析方法對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行分析。第十五條檢修人員應(yīng)依照檢修作業(yè)規(guī)程進(jìn)行大型機(jī)組檢修工作，檢修結(jié)束后應(yīng)有檢修記錄，在動(dòng)設(shè)備技術(shù)月報(bào)中應(yīng)有總結(jié)，特不是關(guān)于非正常停機(jī)的處理，應(yīng)有故障緣故分析，吸取教訓(xùn)，制定防范措施和改進(jìn)方案。第三章附則第十七條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十八條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)自動(dòng)化聯(lián)鎖愛護(hù)治理規(guī)定第一條為確保煉化裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，加強(qiáng)裝置設(shè)備自動(dòng)化聯(lián)鎖愛護(hù)（以下簡(jiǎn)稱聯(lián)鎖）治理，使裝置在受控狀態(tài)下運(yùn)行，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第三條地區(qū)分公司必須明確公司、分廠聯(lián)鎖歸口治理部門；負(fù)責(zé)組織技術(shù)、設(shè)備治理部門對(duì)聯(lián)鎖切除/投用申請(qǐng)、聯(lián)鎖變更申請(qǐng)進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)聯(lián)鎖治理規(guī)定實(shí)施過程的監(jiān)督、檢查；負(fù)責(zé)聯(lián)鎖治理臺(tái)帳的建立。第四條車間（裝置）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖切除/投用、聯(lián)鎖變更的申請(qǐng)；負(fù)責(zé)建立健全本車間（裝置）的聯(lián)鎖治理臺(tái)帳。第五條儀表維護(hù)單位負(fù)責(zé)聯(lián)鎖切除、投用、變更的具體實(shí)施和儀表聯(lián)鎖治理臺(tái)帳的建立。第六條聯(lián)鎖分為以下三級(jí)：一級(jí)聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動(dòng)作造成單套或多套裝置停工的聯(lián)鎖。二級(jí)聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置局部或全工段停工、其阻礙面次于一級(jí)聯(lián)鎖。三級(jí)聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動(dòng)作造成工段局部停工，其阻礙面次于二級(jí)聯(lián)鎖。第七條聯(lián)鎖采納分級(jí)治理，一級(jí)聯(lián)鎖由地區(qū)分公司治理，二、三級(jí)聯(lián)鎖由分廠（車間）治理。第八條聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序：由工藝車間（裝置）提出聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請(qǐng)（辦理申請(qǐng)票，見附表一），經(jīng)技術(shù)、設(shè)備治理部門會(huì)簽、審核，總工程師審批簽字后，生產(chǎn)運(yùn)行處對(duì)系統(tǒng)條件進(jìn)行確認(rèn)，儀表維護(hù)單位填寫工作票（見附表二），按票工作。第九條工作票內(nèi)容應(yīng)有工作打算、實(shí)施方案、檢查確認(rèn)。第十條聯(lián)鎖切除/投用或變更前，車間（裝置）需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并制定相應(yīng)的防范措施及應(yīng)急預(yù)案，在聯(lián)鎖切除/投用申請(qǐng)票、聯(lián)鎖變更申請(qǐng)票中填寫。第十一條操作盤（臺(tái)）面上聯(lián)鎖開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)、正常/旁路）的切除與投用須辦理工作票，由工藝、儀表進(jìn)行投用和切除前的確認(rèn)。車間（裝置）內(nèi)操按照工藝操作規(guī)程、工藝卡片的內(nèi)容進(jìn)行操作。操作時(shí)班長(zhǎng)必須監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)運(yùn)行處對(duì)外部條件進(jìn)行確認(rèn)。第十二條裝置上的聯(lián)鎖切除狀況，值班操作人員做為交接班內(nèi)容之一交接清晰并做好記錄，并將聯(lián)鎖切除后的風(fēng)險(xiǎn)處理預(yù)案納入正常預(yù)案治理。第十三條裝置開工前，車間（裝置）、儀表維護(hù)單位對(duì)聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)確認(rèn)，填寫《聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)單》（見附表三），由分廠組織有關(guān)部門對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查。第十四條聯(lián)鎖動(dòng)作后，必須查明緣故，投用前必須確認(rèn)。第十五條地區(qū)分公司分級(jí)設(shè)立聯(lián)鎖治理臺(tái)帳。工藝車間（裝置）應(yīng)將聯(lián)鎖的切除、投用及變更情況及時(shí)登記。聯(lián)鎖實(shí)施單位定期將聯(lián)鎖投用、切除、變更情況上報(bào)上一級(jí)治理部門。第十六條聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值一覽表必須按受控文件治理。地區(qū)分公司所屬分廠負(fù)責(zé)本單位聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值一覽表的修訂。聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值一覽表每三年修訂一次；在修訂期內(nèi)變更的，分廠主管部門要以受控文件形式下發(fā)到車間（裝置）。第十七條聯(lián)鎖主管部門應(yīng)定期對(duì)下級(jí)單位的聯(lián)鎖治理和執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。第十八條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十九條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。附表一：聯(lián)鎖投運(yùn)、切除申請(qǐng)票（示例）裝置（設(shè)備）名稱：聯(lián)鎖名稱級(jí)不投運(yùn)切除緣故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)急預(yù)案安全要求投運(yùn)聯(lián)鎖時(shí)工藝的生產(chǎn)條件必須滿足要求，儀表執(zhí)行人員要認(rèn)真檢查和確認(rèn)儀表系統(tǒng)工作正常；投運(yùn)、切除聯(lián)鎖時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人和工藝人員配合；切除聯(lián)鎖時(shí)，必須由廠調(diào)度統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。內(nèi)容簽字日期申請(qǐng)單位廠機(jī)動(dòng)科會(huì)簽廠技術(shù)科審核廠領(lǐng)導(dǎo)審批講明：表格中填寫不完的內(nèi)容，請(qǐng)用附頁填寫，一并報(bào)批。附表二：工作票（示例）裝置名稱：聯(lián)鎖名稱：級(jí)不工藝車間意見：簽字：調(diào)度室意見：簽字：檢查確認(rèn)內(nèi)容：執(zhí)行人時(shí)刻1．確認(rèn)聯(lián)鎖因素的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急預(yù)案2．查閱回路圖、聯(lián)鎖接線圖和聯(lián)鎖邏輯圖。3．確認(rèn)儀表盤號(hào)。4．檢查本聯(lián)鎖電源是否供電。5．檢查本聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定器是否供電。6．檢查確認(rèn)繼電器電源是否供電。7．檢查確認(rèn)要切除或短接的聯(lián)鎖的端子號(hào)或聯(lián)鎖開關(guān)。8．檢查確認(rèn)信號(hào)接點(diǎn)的正常工況的通斷狀態(tài)。9．檢查短接線是否有接觸不良或斷線。注：⑴確認(rèn)無誤后打“√”。⑵確認(rèn)書辦完后，方可操作。儀表操作規(guī)程：執(zhí)行人（簽字）執(zhí)行時(shí)刻：工藝監(jiān)護(hù)人儀表監(jiān)護(hù)人審批人：附表三:聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)單（示例）裝置（單元）名稱：聯(lián)鎖回路名稱或位號(hào)動(dòng)作正確動(dòng)作異常聯(lián)鎖回路名稱或位號(hào)動(dòng)作正確動(dòng)作異常執(zhí)行人： 日期:監(jiān)護(hù)人： 日期： 工藝人員：日期:檢查人：日期：中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)操作人員崗位培訓(xùn)治理規(guī)定第一章總則第一條地區(qū)分公司要結(jié)合自身實(shí)際，按照培訓(xùn)分四個(gè)層次組織培訓(xùn)工作：領(lǐng)導(dǎo)干部重點(diǎn)開展先進(jìn)理念和現(xiàn)代企業(yè)治理知識(shí)的培訓(xùn)，提高專業(yè)治理技能，提高企業(yè)治理水平；工程技術(shù)人員和基層治理干部，重點(diǎn)開展先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)治理方法的培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)，提高現(xiàn)場(chǎng)治理技能；班組長(zhǎng)重點(diǎn)組織系統(tǒng)操作和班組治理技能的培訓(xùn)，確保班組生產(chǎn)指揮正確無誤，操作監(jiān)控準(zhǔn)確到位，提高班組操作治理水平；操作人員重點(diǎn)開展崗位操作規(guī)程和應(yīng)知應(yīng)會(huì)為要緊內(nèi)容的崗位培訓(xùn)。第二條為了強(qiáng)化生產(chǎn)裝置操作人員的培訓(xùn)工作，培養(yǎng)操作人員職業(yè)道德和提高業(yè)務(wù)、技術(shù)、技能水平，最大限度地減少人為不確定因素對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成的危害，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的操作受控和有序治理，制定本規(guī)定。第三條結(jié)合學(xué)習(xí)型企業(yè)建設(shè)，倡導(dǎo)職員終身學(xué)習(xí)，持續(xù)開展“學(xué)、練、比”等崗位練兵活動(dòng)，提高職員安全操作技能。培訓(xùn)和考核要做到三個(gè)百分之百，即操作人員達(dá)到百分之百培訓(xùn)考核，百分之百持證上崗，百分之百掌握崗位操作技能，全面提高職員差不多素養(yǎng)。第四條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第二章治理職責(zé)第五條地區(qū)分公司要將操作人員教育培訓(xùn)工作列入本單位進(jìn)展的中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度打算，確保教育培訓(xùn)規(guī)劃和打算的實(shí)施；要將各級(jí)單位操作人員培訓(xùn)工作納入本單位要緊領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績(jī)考核指標(biāo)體系，按照治理權(quán)限進(jìn)行考核。第六條人事部門負(fù)責(zé)操作人員培訓(xùn)的歸口治理，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全等各專業(yè)治理部門要結(jié)合本專業(yè)的要求，對(duì)生產(chǎn)裝置操作人員進(jìn)行具體培訓(xùn)。第七條車間(裝置)負(fù)責(zé)本單位操作人員培訓(xùn)的具體組織實(shí)施。要緊任務(wù)包括：準(zhǔn)確掌握每一位職員技術(shù)、技能素養(yǎng)現(xiàn)狀，采納抽查測(cè)試、調(diào)查摸底、建立安全操作檔案等方式，實(shí)事求是地分析操作人員的薄弱環(huán)節(jié)，針對(duì)性地開展培訓(xùn)。第八條班組是職員崗位培訓(xùn)的重要組成部分，班長(zhǎng)、運(yùn)行工程師負(fù)責(zé)掌握每一位職員技術(shù)、技能素養(yǎng)現(xiàn)狀，向上級(jí)主管提出培訓(xùn)需求，同時(shí)開展多種形式的崗位培訓(xùn)和崗位練兵。第三章培訓(xùn)要求第九條規(guī)范職員崗位培訓(xùn)治理。按照治理職責(zé)認(rèn)真制訂地區(qū)分公司、部門（廠）、車間（裝置）、班組職員崗位培訓(xùn)打算，并嚴(yán)格按照打算要求組織實(shí)施。培訓(xùn)打算的執(zhí)行情況納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核之中。第十條明確職員崗位培訓(xùn)內(nèi)容。職員崗位培訓(xùn)必須堅(jiān)持面向生產(chǎn)和實(shí)際工作，干什么、學(xué)什么，缺什么、補(bǔ)什么，按需施教、學(xué)用結(jié)合、務(wù)求實(shí)效，提高培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。培訓(xùn)內(nèi)容以裝置操作規(guī)程和崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)為主，特不是加強(qiáng)開停工規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等單項(xiàng)操作規(guī)程的培訓(xùn)，開展事故處理預(yù)案的演練，增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí)，強(qiáng)化自我愛護(hù)能力，提高操作波動(dòng)和突發(fā)事件的處理能力。第十一條開展多種形式的職員崗位培訓(xùn)。組織開展脫產(chǎn)培訓(xùn)、付班講座、換崗學(xué)習(xí)、師徒合同、崗位練兵卡、一日一題、班前一問一答、預(yù)案演練、實(shí)際模擬等豐富多彩的崗位練兵，實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)方法多樣化。第十二條統(tǒng)一職員崗位培訓(xùn)教材。包括：操作人員崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)教材、工藝卡片、裝置工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、操作規(guī)定、事故處理預(yù)案、安全作業(yè)規(guī)程、環(huán)保治理規(guī)定等。第十三條建立培訓(xùn)基地，穩(wěn)定教師隊(duì)伍?？偨Y(jié)多年職業(yè)教育方法，形成專職教師、專業(yè)技術(shù)人員、治理人員相結(jié)合的教師隊(duì)伍，建立穩(wěn)定的師資庫。治理人員負(fù)責(zé)編制培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)，制定培訓(xùn)方案，組織培訓(xùn)工作；專職教師負(fù)責(zé)基礎(chǔ)理論的教學(xué)，專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)具體裝置實(shí)際操作技能的培訓(xùn)。第十四條健全職員崗位培訓(xùn)效果檢查機(jī)制。地區(qū)分公司每年至少組織一次隨機(jī)抽查測(cè)試，抽查數(shù)量不低于在冊(cè)職員的5%，并對(duì)每個(gè)裝置的抽查測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，檢查培訓(xùn)效果，分析薄弱環(huán)節(jié)。積極組織本企業(yè)的技術(shù)比武，鼓舞職員參加行業(yè)技能競(jìng)賽，培養(yǎng)和造就優(yōu)秀技能專家隊(duì)伍。第十五條健全職員個(gè)人培訓(xùn)檔案。在車間（裝置）和班組建立職員個(gè)人培訓(xùn)檔案，記錄職員各種形式崗位培訓(xùn)的參加情況、內(nèi)容和成績(jī)，定期檢查和分析。特不是對(duì)操作職員發(fā)生的違章事件、誤操作等要記入本人培訓(xùn)檔案，以便及時(shí)發(fā)覺崗位培訓(xùn)的死角，開展針對(duì)性培訓(xùn)。第十六條按照“五班三倒一培訓(xùn)”或“四班三倒一部分培訓(xùn)”等的形式，保證職員培訓(xùn)時(shí)刻。操作人員人均參加培訓(xùn)的時(shí)刻每年許多于240學(xué)時(shí)。第十七條推進(jìn)培訓(xùn)設(shè)施建設(shè)和加大培訓(xùn)硬件投入，要緊生產(chǎn)裝置要建立仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。第十八條舉辦各級(jí)各類培訓(xùn)班，必須做到“八定”、“八有”，即：定負(fù)責(zé)人、定教師、定打算、定大綱、定教材、定時(shí)刻、定教室、定學(xué)員；有需求分析、有打算、有教材、有教案、有點(diǎn)名冊(cè)、有筆記、有成績(jī)、有總結(jié)。第四章上崗考核與發(fā)證第十九條對(duì)操作人員考核包括遵守職業(yè)道德規(guī)范、遵守安全生產(chǎn)制度和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。第二十條操作人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平的考核，必須包括緊密結(jié)合裝置實(shí)際的應(yīng)知應(yīng)會(huì)、操作規(guī)程、事故處理、安全環(huán)保等結(jié)構(gòu)成績(jī)，分不由生產(chǎn)技術(shù)、安全、設(shè)備部門和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)會(huì)同車間組織進(jìn)行考核。必須滿足100%掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作知識(shí)和技能的要求，才能頒發(fā)《操作人員上崗資格證書》，否則不得上崗操作。第二十一條實(shí)施職業(yè)資格證書制度，推進(jìn)職業(yè)資格培訓(xùn)和認(rèn)證工作。對(duì)從事特種作業(yè)的職工，必須按照國(guó)家規(guī)定通過培訓(xùn)考核，并取得《特種作業(yè)資格證書》，無《特種作業(yè)資格證書》人員，不得發(fā)放《操作人員上崗資格證書》。第二十二條新操作人員入廠，要同意技術(shù)、設(shè)備、安全、公司規(guī)章制度、職業(yè)道德等培訓(xùn)教育，并以師傅帶學(xué)徒方式同意實(shí)際訓(xùn)練，在崗學(xué)習(xí)時(shí)刻應(yīng)在半年以上，學(xué)習(xí)期滿，經(jīng)考試考核合格發(fā)給《操作人員上崗資格證書》。第二十三條地區(qū)分公司每年對(duì)操作人員進(jìn)行一次操作技能評(píng)審。操作人員改變工種，調(diào)換新的崗位，應(yīng)通過技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和上崗轉(zhuǎn)崗考核合格后方能上崗。操作人員離開生產(chǎn)工作崗位一年以上，重新回到原崗位，應(yīng)重新培訓(xùn)，經(jīng)技術(shù)業(yè)務(wù)考試考核合格后方能上崗。第二十四條地區(qū)分公司每三年對(duì)操作人員進(jìn)行一次全面考核、考試，重新復(fù)審，發(fā)證上崗。第二十五條完善職員培訓(xùn)激勵(lì)機(jī)制，努力營(yíng)造“尊重崗位人才、倡導(dǎo)崗位成才”的內(nèi)部氛圍。以政策營(yíng)造“培訓(xùn)是機(jī)遇，培訓(xùn)是待遇，培訓(xùn)是福利，培訓(xùn)是獎(jiǎng)勵(lì)”的培訓(xùn)環(huán)境，努力為職員創(chuàng)建成長(zhǎng)、進(jìn)展的機(jī)制和氛圍，調(diào)動(dòng)職員的工作熱情。第五章附則第二十六條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第二十七條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)生產(chǎn)班組運(yùn)行工程師治理規(guī)定第一條為進(jìn)一步加強(qiáng)煉化企業(yè)生產(chǎn)受控治理，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)治理水平，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第三條運(yùn)行工程師崗位設(shè)置遵循以下原則：在要緊生產(chǎn)裝置、聯(lián)合裝置以及要緊輔助生產(chǎn)裝置設(shè)置運(yùn)行工程師；按照班組進(jìn)行設(shè)置，每班（橫班）設(shè)置一名運(yùn)行工程師，實(shí)行跟班上崗。第四條運(yùn)行工程師要緊協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行班組生產(chǎn)技術(shù)治理，要緊職責(zé)包括：負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)工藝技術(shù)檢查和操作監(jiān)控；負(fù)責(zé)對(duì)班組生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行工藝技術(shù)日分析和周總結(jié)，要緊包括：生產(chǎn)打算和要緊經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況分析；操作平穩(wěn)率分析；負(fù)責(zé)班組操作波動(dòng)和事故進(jìn)行初步的技術(shù)分析，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施；對(duì)阻礙產(chǎn)品質(zhì)量、裝置能耗和安全運(yùn)行的工藝參數(shù)按車間（裝置）規(guī)定的范圍進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)當(dāng)班平穩(wěn)操作、變動(dòng)操作、操作規(guī)程及工藝卡片執(zhí)行情況和臨時(shí)專門的生產(chǎn)變動(dòng)方案執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督，對(duì)違反操作規(guī)程的現(xiàn)象及時(shí)制止并進(jìn)行更正。第五條運(yùn)行工程師必須同時(shí)具備以下兩個(gè)條件：政治思想素養(yǎng)好，熟悉本裝置生產(chǎn)工藝過程并熟練掌握要緊崗位的操作技能，具有豐富的生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有一定的工藝技術(shù)、設(shè)備和安全治理能力；具有相關(guān)專業(yè)本科學(xué)歷并兩年以上本裝置工作經(jīng)歷或具有相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷并四年以上本裝置工作經(jīng)歷或具有相關(guān)專業(yè)中專學(xué)歷并六年以上本裝置工作經(jīng)歷，同時(shí)具有助理工程師任職資格。第六條運(yùn)行工程師應(yīng)加強(qiáng)崗位操作知識(shí)的學(xué)習(xí)，應(yīng)取得本班組班長(zhǎng)崗位的上崗操作合格證，同時(shí)取得本班組其它兩個(gè)要緊操作崗位的上崗操作合格證。第七條運(yùn)行工程師崗位性質(zhì)為技術(shù)職務(wù)。第八條運(yùn)行工程師崗位職級(jí)和待遇參照車間工藝（設(shè)備）技術(shù)人員崗位，并作為各級(jí)治理人員的后備人選，擇優(yōu)選拔使用。第九條運(yùn)行工程師實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，聘任期限為三年，運(yùn)行工程師在聘期內(nèi)工作應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。第十條對(duì)聘期內(nèi)的運(yùn)行工程師應(yīng)按治理權(quán)限進(jìn)行年度考核、聘期考核。應(yīng)建立運(yùn)行工程師考核檔案，并將考核結(jié)果記入檔案?？己艘詷I(yè)績(jī)考核為依據(jù)，以聘任崗位規(guī)定的任期目標(biāo)為主，重點(diǎn)考核工作業(yè)績(jī)、技術(shù)業(yè)務(wù)水平、現(xiàn)實(shí)表現(xiàn)等方面?？己私Y(jié)果作為續(xù)聘、解聘和擢升使用的依據(jù)。第十一條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十二條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。中國(guó)石油天然氣股份公司煉化企業(yè)操作崗位人員替崗治理規(guī)定第一條為進(jìn)一步加強(qiáng)煉化企業(yè)生產(chǎn)操作受控，嚴(yán)肅崗位操作人員替崗治理，保證生產(chǎn)崗位人員齊全，操作到位，使生產(chǎn)裝置在受控狀態(tài)下運(yùn)行，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)