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680170-1-8661二期鍋爐燃燒器說(shuō)明書資料680170-1-8661二期鍋爐燃燒器說(shuō)明書資料680170-1-8661二期鍋爐燃燒器說(shuō)明書資料第1頁(yè)共26頁(yè)燃燒設(shè)備說(shuō)明書產(chǎn)品型號(hào)MODELOFPRODUCT產(chǎn)品名稱NAMEOFPRODUCT

2059t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐編號(hào)680170-1-8661SERLESNO.編制日期PREPAREDBYDATE校正日期CHECKEDBYDATE審查日期REVIEWEDBYDATE贊同日期APPROVEDBYDATE上海鍋爐廠有限公司SHANGHAIBOILERWORKS,LTD.2005年10月第2頁(yè)共26頁(yè)目一.歸納3二.特點(diǎn)3三.燃料5四.參數(shù)5五.構(gòu)及使用明71.箱殼72.煤粉室73.二次室及嘴系84.二次板95.板及板框架10六.燃器的包裝與裝運(yùn)10七.燃器其他安裝注意事10八.退式機(jī)械化油12九.插????????????????????????????.第3頁(yè)共26頁(yè)一.歸納本工程設(shè)計(jì)煤種和校核煤種為內(nèi)蒙古東勝萬(wàn)利川煤田煙煤,采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),燃燒器采用四角部署切向燃燒方式。燃燒器共設(shè)置六層煤粉噴嘴,鍋爐配置6臺(tái)ZG123G中速磨煤機(jī),每臺(tái)磨的出口由四根煤粉管接至爐膛四角的同一層煤粉噴嘴,鍋爐MCR和ECR負(fù)荷時(shí)均投五層,另一層備用。燃燒器的一、二次風(fēng)噴嘴呈間隔排列,頂部設(shè)有OFA二次風(fēng)。連同煤粉噴嘴的周界風(fēng),每組燃燒器各有二次風(fēng)擋板14組,均由電動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)操作。為滿足鍋爐汽溫調(diào)治的需要,燃燒器噴嘴采用搖動(dòng)結(jié)構(gòu),除OFA層噴嘴由一臺(tái)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)作上下單獨(dú)搖動(dòng)外,其他噴嘴由內(nèi)外連桿組成一個(gè)搖動(dòng)系統(tǒng),由另一臺(tái)氣動(dòng)執(zhí)行器集中帶動(dòng)作上下?lián)u動(dòng),上述氣動(dòng)執(zhí)行器均采歸進(jìn)口的直行程結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,能適應(yīng)頻頻啟動(dòng)。在燃燒器二次風(fēng)室中配置了三層共12支輕油槍,采用機(jī)械壓力霧化方式,燃油容量按30%MCR負(fù)荷設(shè)計(jì)。點(diǎn)火裝置采用高能電火花點(diǎn)火器。燃燒器采用水冷套結(jié)構(gòu),水冷套與燃燒器在出廠前由工廠進(jìn)行組裝。二.設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、為了控制大容量鍋爐的左右煙溫誤差,本燃燒設(shè)備切向燃燒的組成,主要依靠二次風(fēng)噴嘴的偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),而不再是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)假想切圓。在部署上(圖1),四組燃燒器的中心線近乎對(duì)沖,即設(shè)計(jì)假想切圓直徑近于零。由于大部份二次風(fēng)噴嘴按順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)(AB、CD、DE層為°,BC層為15°),驅(qū)遣爐內(nèi)氣流作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),由此組成了切向燃燒,這部份二次風(fēng)稱作啟轉(zhuǎn)二次風(fēng);與此相反,頂部OFA層與FF層二次風(fēng)噴嘴為25°逆時(shí)針方向偏轉(zhuǎn),EF層為20°逆時(shí)針方向偏轉(zhuǎn),使進(jìn)入燃燒器上部地域氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度獲取減弱致使被除掉,故稱作消旋二次風(fēng)。改變啟轉(zhuǎn)二次風(fēng)與消旋二次風(fēng)的風(fēng)量配比,即可控制爐膛出口氣流的節(jié)余旋轉(zhuǎn)以及由此形成的左右煙溫誤差。我們把這種燃燒器部署方式稱作“對(duì)沖同心正反切部署”,并以SBWL-CFS表示。由于一次風(fēng)煤粉氣流按對(duì)沖的燃燒器中心線進(jìn)入爐膛,被偏轉(zhuǎn)的二次風(fēng)裹在爐膛中央,形成富燃料區(qū),四周水冷壁周邊則形成富空氣區(qū),這樣的空氣動(dòng)力場(chǎng)組成還帶來(lái)了著火堅(jiān)固、結(jié)焦及高溫腐化傾向低、NOx形成量少等優(yōu)點(diǎn)。第4頁(yè)共26頁(yè)2、為了保證亞臨界控制循環(huán)鍋爐燃燒器噴嘴搖動(dòng)這一調(diào)溫手段的正常推行,本燃燒設(shè)備合適增加了各傳動(dòng)配合件之間的縫隙,并從工藝上采用措施,嚴(yán)格控制搖動(dòng)噴嘴的形位公差,同時(shí)合適增加傳動(dòng)件的剛性和強(qiáng)度。除此之外,本燃燒設(shè)備對(duì)噴嘴搖動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)作了新的部署考慮(圖2),主若是將箱殼內(nèi)外之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量由三組增加到六組,使每組只帶動(dòng)一組煤粉噴嘴組合,單組負(fù)荷比傳統(tǒng)方式減小了近一半,所以搖動(dòng)的可靠性與精確度都將獲取提高。六組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)仍由外面連桿連成一組,由一臺(tái)CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器集中控制。為了適應(yīng)新的部署方式,該氣動(dòng)執(zhí)行器安裝在燃燒器的中部。其他,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外面連桿上,還自下而上增設(shè)了平衡重錘,用來(lái)平衡噴嘴的自重,使搖動(dòng)執(zhí)行器的作用主要只用于戰(zhàn)勝搖動(dòng)的摩擦力,而不再兼作噴嘴自重的平衡器。采用氣動(dòng)執(zhí)行器的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單保證四角同步搖動(dòng),防范爐內(nèi)氣流出現(xiàn)凌亂,對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的要求是結(jié)構(gòu)緊湊,便于部署,同時(shí),能適應(yīng)自動(dòng)控制頻頻啟動(dòng)的需要。需要指出的是,保證燃燒器正常搖動(dòng)的要點(diǎn),已不是設(shè)計(jì)問(wèn)題,而是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的配合問(wèn)題了。這是由于誠(chéng)然燃燒器噴嘴角度在工廠出廠時(shí)已處于調(diào)平狀態(tài),但在燃燒器運(yùn)輸?shù)钠鸬鹾桶徇\(yùn)過(guò)程中,不能防范燃燒器搖動(dòng)機(jī)構(gòu)的某些零件可能發(fā)生松動(dòng),使噴嘴角度偏離調(diào)平(水平)地址,故要求在燃燒器安裝過(guò)程中(起吊就位后),必定在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴嘴角度的重新調(diào)整,并要求燃燒器冷態(tài)搖動(dòng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(詳見第五章第3節(jié))。3、滿足鍋爐調(diào)峰的要求,本燃燒設(shè)備的煤粉噴嘴采用了在1025t/h、2008t/h鍋爐上已經(jīng)成熟的寬調(diào)治比(WR)結(jié)構(gòu)(圖3)。它利用一次風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)燃燒器進(jìn)口彎頭時(shí)的離心力,使大部份煤粉顆粒趨向彎頭外側(cè)從而形成濃淡不相同的二股氣流,再經(jīng)過(guò)彎頭后直段部份的中間隔板,將這兩股氣流保持到煤粉噴嘴,在煤粉噴嘴內(nèi)部也設(shè)置了一個(gè)水平的V型鈍體,使煤粉氣流在鈍體尾部形成一個(gè)回流區(qū),利用爐內(nèi)的火熱氣流將煤粉氣流迅速加熱,濃度高的部分第一著火,形成堅(jiān)固火焰。寬調(diào)治比煤粉噴嘴不但提高了單只噴嘴自己的穩(wěn)燃能力,而且也是控制氧化氮形成的有效措施之一。4、除了煤粉噴嘴自己的結(jié)構(gòu)之外,本燃燒設(shè)備還從煤粉噴嘴中心距的整體部署上,為堅(jiān)固著火創(chuàng)立有利條件,這就是6層一次風(fēng)噴嘴之間采用了合適的間距(1860mm),使燃燒器既有保持低負(fù)荷所必要的噴嘴熱功率,又可在低負(fù)荷時(shí)第5頁(yè)共26頁(yè)有二層火炬相互點(diǎn)燃支撐,發(fā)揮四角切圓燃燒的優(yōu)勢(shì);其他,由于六層一次風(fēng)是連續(xù)不分組部署,可任意組織相鄰二層低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)治靈便,空間大。.燃料2)設(shè)計(jì)和校核煤種的煤質(zhì)及灰成分解析見下表(設(shè)計(jì)煤種為準(zhǔn)格爾礦煤,校核煤種為內(nèi)蒙古納林廟東勝煤):項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分收到基水分Mar%一般解析煤樣水分Mad%工業(yè)基分收到基灰分Aar%26收到基揮發(fā)分Var%析收到基固定碳FCar%干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%38收到基碳Car%元素解析收到基氫Har%收到基氮Nar%基收到基全硫%收到基氧Oar%收到基低位發(fā)熱量MJ/kg哈氏可磨指數(shù)HGI5762煤灰熔融性(弱還原性氣氛)變形溫度DT℃12501100消融溫度ST℃≥14001170半球溫度HT℃1180流動(dòng)溫度FT℃1180(2)鍋爐點(diǎn)火油采用-10號(hào)輕柴油,油質(zhì)的特點(diǎn)數(shù)據(jù)見下表:名稱單位數(shù)值油種--10號(hào)輕柴油恩氏粘度oE~灰份%≯硫分%水分%印跡閉口閃點(diǎn)℃不小于65凝結(jié)點(diǎn)℃不高于-10比重t/m3~低位發(fā)熱量kJ/kg42570第6頁(yè)共26頁(yè)四.設(shè)計(jì)參數(shù)燃燒器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)(以設(shè)計(jì)煤種為計(jì)算依照,BMCR工況)序號(hào)名稱設(shè)計(jì)值1單只煤粉噴嘴輸入熱×106KJ/h2二次風(fēng)速度3二次風(fēng)溫度320℃4二次風(fēng)率75%5二次風(fēng)中燃料風(fēng)比率24.1%6二次風(fēng)中輔助風(fēng)比率75.9%7一次風(fēng)速度(噴口速度)一次風(fēng)速度(煤粉管道速度)8一次風(fēng)溫度70℃9一次風(fēng)率20%10燃燒器一次風(fēng)阻力11燃燒器二次風(fēng)阻力12相鄰煤粉噴嘴中心距1860mm第7頁(yè)共26頁(yè)五.結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明箱殼箱殼的作用主若是將燃燒器的各個(gè)噴嘴固定在需要的地址,并將來(lái)自傲風(fēng)箱的二次風(fēng)經(jīng)過(guò)噴嘴送入爐膛。同時(shí),箱殼也是噴嘴搖動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的基座。整個(gè)燃燒器與鍋爐的連接是經(jīng)過(guò)箱殼與水冷套的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由于水冷壁管溫度與箱殼內(nèi)的熱風(fēng)溫度不等,特別是在升爐和停爐過(guò)程中各自的溫度變化差異較大,在箱殼與水冷壁之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移,為了防范應(yīng)力過(guò)大,造成水管和箱殼損壞,只有連接法蘭中部的螺栓是完好緊固的,上部與下部的連接螺栓均保留有1/4~1/2圈的松馳,燃燒器法蘭上這部份螺孔又做成長(zhǎng)圓孔,贊同箱殼與水冷套之間有必然的脹差(圖4)。為了防范二次風(fēng)在箱殼中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的渦流,二次風(fēng)室與煤粉風(fēng)室均裝有導(dǎo)流板,前者為二塊,后者為一塊,使噴嘴出口處的風(fēng)量趨于均勻和堅(jiān)固。箱殼的分開板除了用來(lái)分開風(fēng)室外,部分還起著連接前后墻與側(cè)墻剛性梁的作用,這部分的分開板厚度增加了一倍(20mm),尺寸向外延伸至與剛性梁連接處。燃燒器出廠時(shí),這部份隔板上還焊有上、下兩組臥式吊梁,其作用僅供運(yùn)輸燃燒器起吊之用,當(dāng)燃燒器在工地安裝就位后,就應(yīng)按箱殼圖紙將其割去,若是鍋爐點(diǎn)火時(shí)仍未割去,不但切割操作及除掉將十分困難,更由于吊梁與箱殼本體的溫度相差甚大,脹差也大,從而會(huì)損壞燃燒器結(jié)構(gòu),所以是絕不相贊同的。為了便于維修人員進(jìn)入箱殼檢查,箱殼各風(fēng)室的側(cè)面均設(shè)置了檢查門蓋。箱殼是薄殼結(jié)構(gòu),殼板厚度僅6mm,為了擁有足夠的剛性,在風(fēng)室之間設(shè)置了斜拉撐。箱殼的變形對(duì)燃燒器的正常工作影響很大,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)予以足夠的關(guān)注,經(jīng)常檢查。煤粉風(fēng)室如前所述,本燃燒設(shè)備采用寬調(diào)治比(WR)煤粉噴嘴結(jié)構(gòu),它由帶濃淡分別隔板的噴管與帶水平鈍體的噴嘴兩部份組成,同處于燃燒器箱殼的煤粉風(fēng)室中(圖3)。由于各煤粉管的相對(duì)地址不相同,分開板的進(jìn)口端分為左、右40°和平型(0°)三種結(jié)構(gòu),均用支承螺栓和筋板固定在煤粉噴管中,燃燒器安裝過(guò)程中應(yīng)檢查各隔板方向可否與燃燒器總圖及送粉管流向切合。帶水平鈍體的煤粉噴嘴由前部及后部?jī)刹糠萁M成,噴嘴后部用銷軸與煤粉噴管及密封套裝成一體,故更換噴嘴后第8頁(yè)共26頁(yè)部必定將整個(gè)煤粉噴管從燃燒器箱殼中抽出才能進(jìn)行。由于鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常燒壞的是煤粉噴嘴的前部,特別是水平鈍體,工作條件最為惡劣,除了燒壞還極易磨損及開裂,為了便于檢修,這兩部份的設(shè)計(jì)都考慮了在爐膛內(nèi)部就能更換,只需按煤粉風(fēng)室圖紙拆去相關(guān)固定塊的焊縫,就可以將其取下。二次風(fēng)室及噴嘴搖動(dòng)系統(tǒng)由圖1可知除了A、B、C、D、E、F層為煤粉風(fēng)室外,其他AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF及OFA層均為二次風(fēng)室,其中AB、CD、EF層為油槍層,AB,CD,DE層噴嘴采用°順時(shí)針偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),BC層為15°順時(shí)針偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),它們牽引對(duì)沖的一次風(fēng)組成了作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的爐內(nèi)主氣流;EF層為20°逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),F(xiàn)F層及OFA層為25°逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),它們能起到減少和除掉氣流節(jié)余旋轉(zhuǎn)的功能,AA層二次風(fēng)考慮托粉,故不作偏轉(zhuǎn)。一般說(shuō)來(lái),BC層偏轉(zhuǎn)角較大,風(fēng)量增加時(shí)能賭氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度增加,火焰充滿度亦好,對(duì)防范結(jié)焦及高溫腐化有好處,但需注意對(duì)左右煙溫誤差的影響;EF、FF及OFA風(fēng)量增加則對(duì)減小煙溫誤差有利,但這是依照冷態(tài)空模試驗(yàn)結(jié)果確定的,詳細(xì)情況還需經(jīng)過(guò)熱態(tài)調(diào)整加以考據(jù)。除了OFA噴嘴經(jīng)過(guò)一組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái)CU-125氣動(dòng)執(zhí)行器控制外,其他噴嘴由六組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng),每組分別帶動(dòng)一組煤粉噴嘴及其周邊的二次風(fēng)噴嘴,這六組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又由外面垂直連桿連成一個(gè)搖動(dòng)系統(tǒng),由一臺(tái)CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器一致控制作同步搖動(dòng),二次風(fēng)噴嘴的搖動(dòng)范圍可達(dá)30°,煤粉噴嘴的搖動(dòng)范圍為±20°(圖2)。為了能使噴嘴長(zhǎng)遠(yuǎn)保持正常搖動(dòng),燃燒器在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,必定進(jìn)行以下冷態(tài)調(diào)整與試搖動(dòng):A、按下述步驟重新調(diào)整各噴嘴的實(shí)質(zhì)角度;a、先將各噴嘴調(diào)治機(jī)構(gòu)外面的長(zhǎng)搖臂及指針都調(diào)至0°,并插上插銷使之固定,檢查爐內(nèi)有無(wú)噴嘴卡住現(xiàn)象或影響噴嘴搖動(dòng)的其他原因如有無(wú)碎鐵雜物的存在。b、保持上述外面固定條件,經(jīng)過(guò)調(diào)整箱殼內(nèi)部各水平連桿上的調(diào)治螺母,使所有噴嘴都處在正確的水平川址(0°±1°),再旋緊緊固螺母。B、安裝CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器前,先經(jīng)過(guò)調(diào)整平衡重錘塊的數(shù)量使上擺與下擺的牽引力基實(shí)情等,注意放置平衡重錘應(yīng)從下部開始,減少平衡重錘塊應(yīng)從上部開始,為測(cè)試上下牽引力,需準(zhǔn)備3噸測(cè)力器二件。平衡重錘塊調(diào)整達(dá)成后,用第9頁(yè)共26頁(yè)手拉葫蘆進(jìn)行上下全行程試搖動(dòng)三次以上,須隨時(shí)檢查并解析有無(wú)產(chǎn)生卡煞的可能,有問(wèn)題需及時(shí)除掉。C、安裝主噴嘴氣動(dòng)執(zhí)行器CU-300時(shí),第一須保持執(zhí)行器行程的中點(diǎn)地址(203mm)與噴嘴水平川址(0°)正確對(duì)應(yīng),不相贊同從行程的起點(diǎn)地址或終點(diǎn)地址開始此項(xiàng)工作。執(zhí)行器中點(diǎn)地址與0°之間如有誤差,應(yīng)經(jīng)過(guò)修正燃燒器執(zhí)行器底座的耳板高度來(lái)解決,耳板與底座在廠內(nèi)只作點(diǎn)焊,待高度修正今后才可最后焊妥,見圖紙680100-E1-05,06,A版的Ⅰ視圖和Ⅱ視圖。D、用氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行冷態(tài)全行程搖動(dòng)試驗(yàn)十次,并作好記錄。燃燒器每次檢修今后,也應(yīng)參照上述步驟調(diào)整噴嘴的實(shí)質(zhì)角度并進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在正常情況下,燃燒器噴嘴搖動(dòng)的控制應(yīng)接入CCS系統(tǒng),若是CCS未投或搖動(dòng)控制從CCS系統(tǒng)中暫時(shí)解列時(shí),為保證搖動(dòng)機(jī)構(gòu)能保持正常工作,每天需準(zhǔn)時(shí)由人工操作緩慢地?fù)u動(dòng)數(shù)次。注意搖動(dòng)系統(tǒng)不相贊同長(zhǎng)時(shí)間停在同一地址,特別不相贊同長(zhǎng)時(shí)間停在同向來(lái)下的角度,每班最少應(yīng)人為地?fù)u動(dòng)一至二次。二次風(fēng)擋板本燃燒設(shè)備的每個(gè)風(fēng)室,都配有各自的風(fēng)門擋板,并由一臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)帶動(dòng),依照機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)和爐膛安全監(jiān)察系統(tǒng)(FSSS)的指令進(jìn)行操作,在一般情況下,同一層四組燃燒器的風(fēng)門擋板應(yīng)同步動(dòng)作。風(fēng)門擋板的結(jié)構(gòu)為雙擋板對(duì)稱部署,全閉狀態(tài)下?lián)醢宄?5°傾斜,故從全關(guān)到全開的轉(zhuǎn)角為75°(圖5)。由于每根擋板的轉(zhuǎn)軸不處于擋板的中心,二側(cè)所受風(fēng)壓組成非平衡結(jié)構(gòu),當(dāng)爐膛負(fù)壓大時(shí),有利于擋板的打開;反之,爐膛呈正壓狀態(tài)時(shí),使擋板趨向于關(guān)閉,所以這種結(jié)構(gòu)對(duì)堅(jiān)固爐膛負(fù)壓有利。當(dāng)風(fēng)門全關(guān)時(shí),擋板結(jié)構(gòu)仍留有8%的流通縫隙,這是為了防范擋板全關(guān)時(shí)燃燒器噴嘴過(guò)熱而被燒壞,所以是正常的保護(hù)措施,不應(yīng)被視為“設(shè)計(jì)弊端”而人為地將其堵去。二次風(fēng)擋板動(dòng)作可否正常,直接關(guān)系到鍋爐可否正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以鍋爐安裝達(dá)成或每次檢修此后,應(yīng)將爐膛兩側(cè)的暴風(fēng)箱內(nèi)部清理干凈,不相贊同留有碎鐵雜物,省得吹入擋板和噴嘴處,造成卡煞。其他,應(yīng)檢查擋板的實(shí)質(zhì)開度與外面指示可否一致,動(dòng)作可否靈便。如擋板動(dòng)作失靈,應(yīng)先將電動(dòng)執(zhí)行器解開,分別檢查是執(zhí)行器的問(wèn)題,還是擋板自己卡煞,從而采用不相同的對(duì)策。第10頁(yè)共26頁(yè)燃燒器二次風(fēng)擋板的控制原則見《岱海電廠2×600MW火電機(jī)組鍋爐燃燒器二次風(fēng)門擋板控制原則匯總表》,其中各周界風(fēng)與其相關(guān)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系如圖6,二次風(fēng)暴風(fēng)箱與爐膛出口煙氣的壓差P與鍋爐負(fù)荷之間的函數(shù)關(guān)系如圖7,油二次風(fēng)擋板與燃油壓力之間的函數(shù)關(guān)系如圖8,上消旋(OFA)層二次風(fēng)擋板開度與鍋爐負(fù)荷之間的函數(shù)關(guān)系如圖9。護(hù)板及護(hù)板框架在燃燒器箱殼上,除了側(cè)邊的檢查門蓋外,還有后部與一次風(fēng)噴管及油燃燒器裝置相聯(lián)的內(nèi)護(hù)板,都用螺栓蓋在箱殼開孔處。在箱殼壁板與內(nèi)護(hù)板外面,敷有130~150mm厚的巖棉板保溫層,保溫層外設(shè)有外護(hù)板。檢查門蓋及內(nèi)護(hù)板處的保溫層及外護(hù)板,都用螺栓裝在護(hù)板框架上,在打開檢查門蓋或拆卸內(nèi)護(hù)板前,須先將其外護(hù)板及保溫層拆下(圖10)。檢查門蓋及內(nèi)護(hù)板與箱殼壁板之間擁有相同的溫度,不存在脹差的問(wèn)題;由于外護(hù)板的溫度湊近環(huán)境溫度,故它與其框架的結(jié)構(gòu)必定考慮與燃燒器箱殼之間的脹差。燃燒器的檢修保護(hù)必定記住這一點(diǎn),防范因脹差得不到補(bǔ)償而損害設(shè)備。六.燃燒器的包裝與裝運(yùn)為了防范燃燒器在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生變形,特地設(shè)計(jì)了燃燒器包裝裝置680170-E1-01BT和680170-E1-02BT。為了防范在運(yùn)輸過(guò)程中被碰壞,油槍及其進(jìn)退機(jī)構(gòu),金屬軟管,氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行器等雖屬燃燒設(shè)備供貨范圍,但不與燃燒器裝在一起,而另行單獨(dú)包裝。其他,噴嘴搖動(dòng)的外面連桿平衡重錘也另行包裝,在工地起吊前后,再與燃燒器組裝。七.燃燒器其他安裝注意事項(xiàng)1、由于燃燒器體積較大,又是薄殼結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單被碰壞,故在鍋爐整體安裝前,必定對(duì)安裝步驟作好周密考慮,防范因次序安排不妥,使燃燒器無(wú)法到位,或因起吊不妥等原因造成損壞。2、燃燒器起吊只能使用箱殼頂架上的吊耳板和二組水平吊梁上的吊耳,不得用鋼絲繩或鏈條吊在燃燒器的其他部位。第11頁(yè)共26頁(yè)3、燃燒器起吊就位后,應(yīng)趕忙按680170-E1技術(shù)要求8及680134-E1-01和680134-E1-02的J-J用H剖視所示,割去兩水平吊梁,并修正加強(qiáng)板,注意不得割壞剛性梁本體。4、燃燒器與水冷壁的地址完好確定并接好與剛性梁的斜拉板今后,焊妥銷軸處的方形定位板,爾后裝好二次風(fēng)門內(nèi)側(cè)的上、下封板,以防范形成煙囪效應(yīng)。5、安裝煤粉管道,應(yīng)先從磨煤機(jī)處開始,最后與燃燒器噴管相接。注意在聯(lián)接該接口時(shí),應(yīng)先單獨(dú)將風(fēng)管中心找正,而不得依靠聯(lián)接強(qiáng)執(zhí)行之對(duì)準(zhǔn),或由此端開始反向安裝管道。要求在插入連接螺栓前,檢查二者的中心可否已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)。6、燃燒器安裝達(dá)成,進(jìn)行噴嘴實(shí)質(zhì)角度調(diào)整的同時(shí),檢查一次風(fēng)噴管可否在風(fēng)室的中心地址。注意噴管和噴嘴的重量應(yīng)經(jīng)過(guò)前后支承板傳達(dá)給箱殼隔板,而不應(yīng)有任何支承板懸空,由燃燒器后部的內(nèi)護(hù)板來(lái)承受上述重量的情況出現(xiàn)。7、油槍安裝后應(yīng)逐個(gè)檢查各限位開關(guān)的地址可否正確,防范因開關(guān)地址與氣缸行程不相適應(yīng)而造成開關(guān)損壞或不能夠按要求發(fā)出信號(hào)。8、為了向熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)比較充分的依照,建議燃燒器安裝后進(jìn)行認(rèn)真周詳?shù)睦鋺B(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),特別注意以下二點(diǎn):1)改變BC層強(qiáng)啟轉(zhuǎn)二次風(fēng)的比率,能夠獲取不相同的爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。2)改變FF層與OFA層消旋二次風(fēng)的比率,能夠獲取不相同的爐室出口的氣流分布。9、為了防范燒壞,各噴嘴向來(lái)須有風(fēng)冷卻,故二次風(fēng)擋板全關(guān)時(shí)仍有必然空隙是正?,F(xiàn)象,用戶不應(yīng)擅自將其封堵。10、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若是發(fā)現(xiàn)噴嘴調(diào)治機(jī)構(gòu)的保險(xiǎn)銷折斷,第一應(yīng)查明原因,消除故障,爾后再調(diào)整搖動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使二搖臂的銷孔對(duì)準(zhǔn),重新調(diào)換保險(xiǎn)銷。11、經(jīng)常檢查煤粉管道上的接頭地址可否正常,可否因未能正常吸取膨脹而對(duì)燃燒器組成威脅。12、各火焰監(jiān)察器的冷卻一刻不能夠停止,故須經(jīng)常檢查各冷卻風(fēng)管有無(wú)折癟現(xiàn)象。其他與油槍相接的金屬軟管,亦須防范因過(guò)分扭曲而損壞。13、燃燒器噴嘴搖動(dòng)系統(tǒng)不相贊同長(zhǎng)時(shí)間停在同一地址,特別是停在同向來(lái)下的角度,每班最少應(yīng)人為地?fù)u動(dòng)一至二次。第12頁(yè)共26頁(yè)八.進(jìn)退式機(jī)械霧化油槍相關(guān)油槍、點(diǎn)火槍的詳細(xì)資料,請(qǐng)拜會(huì)點(diǎn)火裝置隨機(jī)資料。1、說(shuō)明本燃燒設(shè)備裝有三層(12支)供鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)用的進(jìn)退式機(jī)械霧化油槍,全稱為機(jī)械霧化可進(jìn)退的撓性型油槍。該油槍可用來(lái)暖爐、升壓,并可引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴。本鍋爐中使用的三層油槍的規(guī)格是相同的,但2號(hào)3軍號(hào)EF層油槍的撓性段加長(zhǎng),為特別設(shè)計(jì)。當(dāng)裝置拆卸油槍零件時(shí),要注意噴嘴頭部零件的正確安裝。2、操作油槍由爐膛安全保護(hù)監(jiān)察系統(tǒng)進(jìn)行控制,它應(yīng)向油槍供應(yīng)正確的工作程序(油槍進(jìn)、油槍退、閥門開啟和關(guān)閉等)。監(jiān)監(jiān)工況包括油壓、油量、油槍和閥門地址等以及不良工況時(shí)的自動(dòng)切斷。無(wú)論控制系統(tǒng)供應(yīng)的內(nèi)容及其任何附加特點(diǎn),以下基本規(guī)則總是適用的:1)升爐前:a)吹掃爐膛最少五分鐘b)人工檢查風(fēng)機(jī)與調(diào)治擋板裝置,在全程范圍內(nèi)動(dòng)作可否正確。2)燃燒油時(shí),油粘度應(yīng)保持在≤3°E,必要時(shí)須加熱。查閱溫度--粘度線圖,以確定給定粘度下的溫度范圍。大多數(shù)情況下,點(diǎn)燃第一支油槍前,油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán),以保證系統(tǒng)所要求的合適的油平易油壓。投運(yùn)第2支油槍前,”的再循環(huán)閥保持開啟狀態(tài),以防范油槍初始投運(yùn)時(shí)油壓的剎時(shí)跌落過(guò)大。第2支油槍投運(yùn)后,必定關(guān)閉再循環(huán)閥,以保持油槍前合適的油壓。3)保證點(diǎn)火器正確運(yùn)轉(zhuǎn),總是用一個(gè)點(diǎn)火器點(diǎn)燃相應(yīng)的一支油槍,決不要用已點(diǎn)著油槍去引燃另一支油槍。4)正確設(shè)定二次風(fēng)擋板地址。有助于各擋板控制輔助風(fēng)室和燃油風(fēng)室的二次風(fēng)合理分配。5)插入油槍前,檢查噴嘴霧化板裝置可否正確。打開進(jìn)油閥,點(diǎn)燃油時(shí),要用肉眼觀察著火可否及時(shí),若是沒有點(diǎn)著或燃燒很不堅(jiān)固,必定關(guān)閉進(jìn)油閥,再拆卸油槍進(jìn)行檢查,找到未點(diǎn)著的原因并除掉弊端后,才能重新點(diǎn)燃油槍。6)油槍不投時(shí),即斷油后,馬上吹掃油管路,關(guān)閉閥門后,再退出油槍。第13頁(yè)共26頁(yè)依照停爐指令,若是關(guān)閉閥門前火焰掃描器指示有火,應(yīng)連續(xù)吹掃油槍管路。爐前閥門第一閉合進(jìn)油孔,爾后打開蒸汽吹掃閥。吹掃達(dá)成,關(guān)閉蒸汽吹掃閥,退出油槍。注:未經(jīng)打掃的油槍從導(dǎo)管中拆卸時(shí)需要進(jìn)行清理。(7)冷爐點(diǎn)火時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,注意觀察油燃燒情況。在此時(shí)期,未燃油可能被帶走,粘連在尾部受熱面上,有釋出可燃?xì)夂吞亢诰奂臐摬匚kU(xiǎn)。不良的燃燒工況平時(shí)由以下情況顯示出來(lái):a)著火不堅(jiān)固b)火焰尾部冒黑煙c)爐膛出口有明顯的煙霧。不完好燃燒可能由下述原因引起:a)由于油溫低或油壓不合適,造成霧化不良。b)由于清理不夠,噴嘴零件結(jié)焦。c)由于燃油風(fēng)室擋板未處于最正確地址,造成二次風(fēng)分配不妥。4、保養(yǎng)投油初期,要清理掉油槍管道內(nèi)的焊渣,污垢,鐵屑等阻擋物,省得擁堵油、汽通道。若是油槍打掃不夠,油焦滯留在油槍內(nèi),也會(huì)造成通道擁堵。油槍不用時(shí),應(yīng)該放到燃燒器風(fēng)箱周邊合適的地方,噴頭向下懸掛在架子上,建議在懸掛油槍的下面放一個(gè)存油盤,這是一個(gè)使拆卸的油槍保持優(yōu)異狀態(tài)的好方法。油槍停用,拆卸后,總要檢查一下風(fēng)箱孔穴情況,必要時(shí)除掉去結(jié)渣。緊急狀態(tài)下退出的油槍(未經(jīng)打掃)應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)拆卸出來(lái)清理。若是中斷或推遲投油,最好關(guān)閉油槍后清理之。運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后,應(yīng)建立合理維修計(jì)劃,以保證燃油裝

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