鋼坯加熱爐余熱利用設(shè)備的作用功能

PAGEPAGE1論加熱爐余熱利用設(shè)備的類型與功用摘要：21點(diǎn)及其功用，旨在引導(dǎo)人們選用合適的余熱利用裝置運(yùn)用于社會(huì)生產(chǎn)中。關(guān)鍵詞：換熱器蓄熱室余熱鍋爐前言50部分熱量,但排入大氣的熱量仍相當(dāng)于送入爐內(nèi)熱量的25-35%,這樣就有很大一部分的熱量隨煙氣排入到了大氣中，造成了能源的浪費(fèi)。為了提高提高熱效率，節(jié)約能源，應(yīng)最大限度的利用廢氣余熱。加熱爐余熱利用設(shè)備的產(chǎn)生及作用由于加熱爐和熱處理爐排出的廢氣溫度很高，帶走了大量余熱，使?fàn)t子的熱效率很低（見表1。表1爐子熱效率爐子類型爐膛溫度/℃熱有效利用率/%廢氣平均出爐溫度/℃廢氣帶走的熱損失/%均熱爐1300～140020～301250～135055～60軋制連續(xù)加熱爐1300～145030～40700～110030～45鍛造室狀爐1300～145010～151100～120055～65熱處理狀爐850～110015～20800～95035～50熱處理直通式爐850～100025～35500～70025～35余熱利用主要途徑有以下兩種方式（（）用率，采用的設(shè)備是余熱鍋爐。換熱器或蓄熱室加熱空氣或煤氣，能直接影響爐子的熱工作，節(jié)約燃料，所節(jié)約的百分率可以從下PAGEPAGE2式算出（圖1：圖1式中η——燃料節(jié)約率（與空氣及煤氣不預(yù)熱時(shí)比較——燃料燃燒放出的熱；Ｑ物——對應(yīng)單位體積（或質(zhì)量）燃料，空氣及煤氣的物理熱；Ｑ廢——對應(yīng)單體體積（或質(zhì)量）燃料，廢氣所帶走的熱。圖2廢氣溫度及空氣預(yù)熱溫度與燃料節(jié)約率的關(guān)系（a)煙煤；(b)重油；(c)發(fā)生爐煤氣圖2是對于不同燃料，空氣預(yù)熱溫度與燃料節(jié)約率。由圖可見，對不同的燃料而言，當(dāng)空氣預(yù)熱到同一溫度時(shí)，發(fā)熱量越低的燃料，節(jié)約的效果越顯著。加熱爐余熱利用設(shè)備有換熱器、蓄熱室和余熱鍋爐。換熱器換熱器的氣體流動(dòng)方向換熱器在工作過程中，兩側(cè)冷熱氣體的溫度均可視為穩(wěn)定的，不隨時(shí)間而變化。根據(jù)換熱器內(nèi)氣體流動(dòng)方向特征，換熱器分為三種形式：順流、逆流、交叉流。順流式換熱器內(nèi)廢氣與空氣平行地向同一方向流動(dòng)。PAGEPAGE6換熱器的傳熱方式所以在空氣一側(cè)要強(qiáng)化熱交換，只有提高空氣流速。換熱器的類別及功用氣密性好。金屬換熱器可以利用溫度較低的廢氣（約50～70℃，與陶質(zhì)換熱器和蓄熱室相比，使用范圍較大，但是金屬換熱器所能承受的溫度有限，一般鋼質(zhì)換熱器只能把空氣預(yù)熱到400～500℃，溫度再高，換熱器要變形燒壞，耐熱鋼也只能把空氣預(yù)熱到600～700℃，而陶質(zhì)換熱器可以承受1000℃700℃以上。陶質(zhì)換熱器體積很大，氣密性差，不能用來預(yù)熱煤氣。金屬換熱器當(dāng)空氣預(yù)熱溫度在350管狀換熱器換熱器有若干根管子組成，管徑變化范圍有10～15mm至120～150mm.一般安裝在煙道內(nèi)，可以垂700～750300℃以下，如溫度太高，管子容易變形，焊縫開裂。針狀換熱器和片狀換熱器這兩種換熱器十分相似，都是管狀換熱器的一種發(fā)展。15%～20%，故不能用來預(yù)熱煤氣。針狀換熱器中空氣流速為3～8m/s1～4m/s，5～10m/s2～5。綜合給熱系數(shù)比光滑管提高約25%～50%。這種辦法的缺點(diǎn)是阻力加大，材質(zhì)要使用薄壁耐熱鋼管，價(jià)格較高。輻射換熱器當(dāng)煙氣溫度超過900～100℃時(shí)，輻射能力增強(qiáng)。由于輻射給熱和射線行程有關(guān)，所以輻射換熱器氣有較大流速2030m/，而煙氣流速只有0.～2m/。含塵量大的高溫?zé)煔?。煙氣溫度?300℃時(shí)，可把空氣預(yù)熱到600～800爐和某些大中型連續(xù)加熱爐。煙氣再進(jìn)入對流換熱器，組成輻射對流換熱器。噴流換熱器20～30m/s式50W（㎡℃有利于提高換熱器壽命。加熱后的空氣通過內(nèi)外管之間的環(huán)形流道，匯入風(fēng)箱而后送出。陶質(zhì)換熱器壽命一般比金屬換熱器長，缺點(diǎn)是體積大，氣密性差，新砌的漏氣量在10%～12%，操作過程中增30%～40%。由于漏風(fēng)，換熱器內(nèi)廢氣和空氣的流速不能太大，廢氣0.3～2m/s1～2陶質(zhì)換熱器是用耐火黏土制的異型磚構(gòu)成，熱阻比金屬換熱器大得多，所以綜合給熱系數(shù)只有3.5～12（㎡·℃一般為12～18mm,但必須保證有足夠的強(qiáng)度。采用碳化硅質(zhì)的換熱器元件是改進(jìn)材質(zhì)的一大進(jìn)步，碳化硅導(dǎo)熱性好，耐熱度、抗渣性、耐急冷急熱性都很好，是比較理想的換熱器材料，但是價(jià)格太高因而限制了它的廣泛運(yùn)用。陶質(zhì)換熱器的型式有管式和方孔式兩種。管式陶質(zhì)換熱器管式陶質(zhì)換熱器由若干八角形或圓形的管子砌成在管磚之間的通道內(nèi)流過，與管子成垂直方向，經(jīng)過2～5器面積相對較大，熱效率高，但異型磚種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。主要用在均熱爐上，因?yàn)榫鶡釥t出爐爐煙氣的溫度高。方孔式陶質(zhì)換熱器于廢氣是水平流動(dòng)，容易積灰堵塞，在每一通路相對的端墻上設(shè)有吹刷孔。嚴(yán)格的防水排水措施。蓄熱室蓄熱室可以把空氣或煤氣預(yù)熱到更高的溫度100℃以上，但是過去傳統(tǒng)的蓄熱室采用格子磚作200～1000㎡壽命長，換向裝置集空氣、煤氣于一體，結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)蓄熱式爐緊湊。余熱鍋爐余熱鍋爐的功用500～600℃，甚至更高，所以空氣預(yù)熱設(shè)備后面可以再安裝50余熱鍋爐的類型備，加熱爐出來的煙氣量和煙氣溫度是不穩(wěn)定的，所以余熱鍋爐的