HDPE土工膜安裝施工工法

編制單位：德州天元集團(tuán)有限責(zé)任公司編制人：楊海波

編制日期：二HDPE土工膜安裝施工工法高磊楊永清孟德喜高旭00九年七月十五日

HDPE土工膜安裝施工工法德州天元集團(tuán)有限責(zé)任公司1前言

HDPE土工膜是一種新型防滲、防腐材料，它是以優(yōu)質(zhì)的高密度聚乙烯原生樹脂為主要原材料經(jīng)三層共擠技術(shù)制成；它以防滲性能好、高耐老化性能、抗植物根系、高機(jī)械強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)效益好、施工速度快、環(huán)保無毒性等性能廣泛應(yīng)用于建筑防滲領(lǐng)域。

2常見質(zhì)量通病：

2.1焊縫處出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊。

3產(chǎn)生原因及消除措施

3.1產(chǎn)生原因

3.1.1工人操作不熟練，操作規(guī)程不熟悉。

3.1.2施工時(shí)，未把設(shè)備調(diào)整到最佳狀態(tài)。

3.1.3未及時(shí)跟蹤檢查。

3.2消除措施

3.2.1首先，向操作工人做好技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程，施工時(shí)嚴(yán)格按照要求施工。

3.2.2每次焊接前，做到把設(shè)備調(diào)試到最佳工作參數(shù)，又熟練的操作工人操作施工，保證焊縫的均勻。

3.2.3每焊接完成一段，都要有專門的質(zhì)檢員對(duì)焊縫逐一檢查，及時(shí)補(bǔ)焊。4適用范圍：適用于污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)、污染物存儲(chǔ)池、環(huán)保及水工結(jié)構(gòu)防滲工程。

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5工藝流程與操作要點(diǎn)

5.1工藝流程：實(shí)地丈量尺寸—基層檢查—裁剪HDPE土工膜—鋪設(shè)HDPE土工膜-對(duì)正、搭齊-壓膜定型-擦拭塵土-試驗(yàn)焊接-施工焊接-檢測(cè)-修補(bǔ)-錨固溝處理—復(fù)驗(yàn)—驗(yàn)收

5.2操作要點(diǎn)

5.2.1實(shí)地丈量尺寸：由施工測(cè)量員準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊(cè),并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃。

5.2.2基層檢查：

5.221鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能影響操作HDPE土工膜的雜物。

5.2.2.2鋪設(shè)基底應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐角處應(yīng)圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不得小于500mm。

5.223錨固溝部位，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求開挖，不得有坍塌缺陷。

5.224內(nèi)坡面拐角處要求土建修筑成半徑不小于2m的圓角。

5.2.3裁剪HDPE土工膜：依據(jù)平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，并把每片膜編定好序號(hào)，按順序在施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行試擺。

5.2.4鋪設(shè)HDPE土工膜：

5.2.4.1鋪設(shè)HDPE土工膜的順序應(yīng)是先邊坡，后池底，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從底部向高位延伸，順其自然，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余量，以備局部下沉拉伸。

5.2.4.2縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.80m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上。

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5.2.4.3邊坡鋪設(shè)：土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的土工膜運(yùn)至錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式，盡量減少拼接數(shù)量，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線；邊坡上端應(yīng)留下坡肩和錨固量，邊坡下端與池底銜接部位的坡腳處把邊坡的HDPE土工膜順著坡面延伸鋪設(shè)在池底內(nèi)部小于1.8m處，再與池底的HDPE土工膜進(jìn)行焊接處理。

5.2.4.4池底鋪設(shè)：HDPE土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的土工膜運(yùn)至相應(yīng)的位置，鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”，推鋪方向要與坡度交匯線平行，HDPE土工膜盡量一幅從頭到尾，須拼接時(shí)，應(yīng)選用寬度相近的HDPE土工膜進(jìn)行拼接。

5.2.4.5錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠量的HDPE土工膜，并用砂袋臨時(shí)固定。

524.6特殊部位鋪設(shè)

5.2.4.6.1邊坡交匯處即壩坡拐彎處，操作人員要精心測(cè)量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形；土基在拐彎時(shí)圓滑順接，鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)“懸空”狀態(tài)。

5.2.462壩管與土工膜的連接處，把HDPE土工膜根據(jù)穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用線繩臨時(shí)綁扎固定。

5.2.463邊坡下端與池底銜接部位的坡腳處，把邊坡的HDPE土工膜順著坡面延伸鋪設(shè)在池底內(nèi)部小于1.8m處，用砂袋臨時(shí)固定。

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5.2.464與建筑物混凝土的連接處，提前預(yù)留出足夠的HDPE土工膜，以備連接。

5.2.5對(duì)正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是池底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊；遵循上槎壓下槎的原則，壓槎的寬度與所用的焊機(jī)保持一致，設(shè)計(jì)要求，一般不小于10cm；用記號(hào)筆在HDPE土工膜上按壓槎寬度做好標(biāo)識(shí)線，以保證對(duì)正、搭齊時(shí)的壓接寬度。

5.2.6壓膜定型：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊

的HDPE土工膜壓住，砂袋間距宜3-4m

；錨固溝內(nèi)每一搭接處都應(yīng)有砂袋壓住。如

圖5.2.6.1所示。

5.2.7擦拭塵土：焊接前，應(yīng)將搭接部位的

雜物、浮土等垃圾擦拭干凈。圖5.2.6.1

5.2.8焊接試驗(yàn)：

5.2.8.1試驗(yàn)性焊接與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行，試驗(yàn)性焊接在HDPE防滲膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備雙軌熱熔焊機(jī)插上電源，設(shè)定焊機(jī)的溫度為80—450°C，擠壓焊接機(jī)插上電源，設(shè)定焊機(jī)的溫度為220—280°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，等3分鐘后方可進(jìn)行試焊。

528.2對(duì)焊樣進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，當(dāng)母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時(shí)認(rèn)為試焊合格。

528.3試驗(yàn)性焊接的頻率根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

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5.2.9施工焊接：

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529.1焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其它可能會(huì)影響焊接的任何東西。

529.2把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。

529.3在平面（池底）焊接時(shí)，焊接工人不用進(jìn)行安全保護(hù)措施直接進(jìn)行焊接即可；邊坡上焊接時(shí)，焊機(jī)自上而下進(jìn)行，操作工人需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接，以便使焊機(jī)全過程都處于最佳運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。（圖529.3.1、529.3.2）

圖5.2.9.3.1坡面焊接圖529.3.2池底焊接529.4順次鋪設(shè)的HDPE土工膜應(yīng)與己鋪設(shè)的HDPE土工膜平行，隨鋪隨焊，盡量當(dāng)天鋪的膜當(dāng)天焊完。

5.2.9.5HDPE土工膜的大面積焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊接用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。焊縫示意如圖5.2.941、529.4.2所示。

圖529.4.1雙軌熱熔焊接示意圖

圖529.4.2

529.6相鄰HDPE土工膜焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為300mmx300mm，疤的直角應(yīng)修圓。

529.7焊縫處HDPE土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊，連接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩，HDPE土工膜焊好后，焊縫應(yīng)整齊美觀，大面積允許有不嚴(yán)重的凹凸不平。

529.8用擠壓焊槍焊接一條膜的接縫一次不能焊完時(shí)，第二次焊接開始前

擠壓焊機(jī)焊縫示意匡

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搭接長(zhǎng)度不小于75mm，T字型二次焊接時(shí)，焊接處的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。

5.2.9.9土工膜與建筑物混凝土的連接，使用混凝土連接鎖連接，混凝土連接鎖先被澆筑在或嵌入混凝混凝土中，由于其焊接面露在外面，因此土工膜能被擠焊在其焊接面上，如圖5.2.9.9.1用混凝土連接鎖把土工膜固定在混凝土上的示意圖，5.2.9.9.2混凝土連接鎖用于二次防滲保護(hù)襯墊的示意圖。

圖529.9.1圖529.9.2

5.2.9.10壩管與土工膜的焊接，分別把套管的大小套口焊接在HDPE土工膜和壩管上，然后在壩管上另加不銹鋼箍。如圖5.2.9.10.1。

5.2.9.11邊坡交匯處即壩坡拐彎處焊接應(yīng)光滑圓順。如圖529.11.1。

圖5.2.9.10.1圖5.2.9.11.1

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5.2.10檢測(cè)

5.2.10.1產(chǎn)品表面檢測(cè)：當(dāng)HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。

5.2.10.2焊縫目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查；雙焊縫的表面應(yīng)平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位；T型焊縫表面應(yīng)結(jié)合緊密，平滑連接；十字型焊縫，在確實(shí)避不開時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。

5.2.10.3非破壞性檢測(cè)：

5.2.10.3.1雙焊縫充氣檢測(cè)通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段，在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來判斷其氣

密性；用能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的

壓力裝有壓力表的空心針，充氣

0.15--0.20Mpa的壓力，保持2分鐘

以上即為合格；如圖5.2.10.3.1.1

，如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一圖5.2.10.3.1.1檢測(cè)

定的壓力面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）。

5.2.10.3.2壓縮空氣槍檢測(cè)法：可檢查多種焊縫，壓縮空氣經(jīng)槍管一定速率8以噴嘴射出垂直沖擊土工膜搭接焊縫的外沿，同時(shí)噴嘴以一定的速度沿焊縫移動(dòng)，當(dāng)噴嘴經(jīng)過漏焊部位時(shí)，高速氣流經(jīng)未焊接縫隙鉆入到土工膜土層下，通過聲音的變化或土工膜的鼓起現(xiàn)象可以判斷焊縫隙在何位置。

5.2.11修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記，以防漏補(bǔ)；用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和HDPE防滲膜一致，補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損HDPE土工膜范圍至少300mm；當(dāng)空洞大于5mm時(shí)，應(yīng)用100mm圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。

5.2.12錨固溝處理：HDPE土工膜焊

接完畢后，調(diào)整合適了，再砌筑毛

石把HDPE防滲膜永久錨固上，在

錨固時(shí)要離開兩處的邊部2m,以便

下一次容易焊接。砌筑毛石錨固與

HDPE土工膜焊接要交叉進(jìn)行，

II

II

不得相互窩工，剛鋪完的HDPE土工圖5.2.12.1錨固溝固定

膜膜不要立即錨固上，調(diào)整好了再進(jìn)行。（見圖5.2.12.1所示）

5.2.13驗(yàn)收：

5.2.13.1每道工序完成后，堅(jiān)持由班組自檢，質(zhì)檢組復(fù)檢，項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理部門終檢“三聯(lián)檢”的制度，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到要求后方能進(jìn)行下道工序施工，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)。

5.2.13.2在自檢、復(fù)檢、終檢的三聯(lián)檢過程中，若有發(fā)現(xiàn)不合格的施工部位，必須就地找出原因,采取相應(yīng)措施，立即修補(bǔ)，于直至合格。

5.2.13.3每項(xiàng)檢驗(yàn)的結(jié)果必須由專職人員作好詳細(xì)記錄，作為竣工驗(yàn)收的有9效依據(jù)。

5.2.13.4每道工序完成后，堅(jiān)持由班組自檢，質(zhì)檢組復(fù)檢，項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理部門終檢的"三聯(lián)檢"的制度，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到要求后方能進(jìn)行下道工序施工，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)。

5.2.13.5在自檢、復(fù)檢、終檢的三聯(lián)檢過程中，若有發(fā)現(xiàn)不合格的施工部位，必須就地找出原因，采取相應(yīng)措施，立即修補(bǔ)，直至合格。

5.2.13.6每項(xiàng)檢驗(yàn)的結(jié)果必須由專職人員作好詳細(xì)記錄，作為竣工驗(yàn)收的有效依據(jù)。

6、材料：HDPE土工膜。

7、施工工具及設(shè)備：1.0m鋼卷尺、50m鋼卷尺、300mm鋼板尺、2000mm鋼板尺、多用刀、手鉗、記號(hào)筆、雙軌熱風(fēng)焊機(jī)、熱風(fēng)焊槍。

8、勞動(dòng)組織：一般3至4人為一施工班組。

9、成品保護(hù)措施

9.1嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶釘?shù)男M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

9.2不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得在現(xiàn)場(chǎng)電焊、燃燒。

9.3設(shè)置圍檔，設(shè)置警示牌，不得隨意進(jìn)入已經(jīng)焊接完成的現(xiàn)場(chǎng)。

9.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。

9.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

9.6除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。

9.7焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。

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9.8.裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。

9.9在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。

9.10嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

10、質(zhì)量保證措施

10.1土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

10.2氣溫5—40°C為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫；風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。

10.3焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。

10.4盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

10.5在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。

10.6HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。10.7如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。

10.8在HDPE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于100mm時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊50mm。

10.9當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時(shí)，應(yīng)