雙河口橋改造加固施工組織設(shè)計方案

PAGEPAGE9雙河口橋改造加固施工組織設(shè)計方案編制依據(jù)和原則：編制依據(jù)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定《XXft雙河口橋改造工程一階段施工圖設(shè)計》建設(shè)單位對工期質(zhì)量的明確要求和多年積累的施工經(jīng)驗。編制原則、堅持施工全過程、全方位、全天候嚴(yán)格管理、嚴(yán)格施工的原則。建立健、堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝工程概況及加固方案和施工要點(diǎn)：工程概況1429.665cm，1/34.5m，擴(kuò)大基礎(chǔ)。主要病害：除主拱圈基本保持完好外，橋面破損、部分沉陷，橋臺及拱腹上部結(jié)構(gòu)側(cè)墻分別不同程度存在到橋梁的安全運(yùn)營。病害原因：橋臺臺背及拱腹填料為不適土質(zhì)材料及不密實(shí)和拱側(cè)墻產(chǎn)生附加應(yīng)力而鼓脹、開裂。沉陷和拱上側(cè)墻鼓脹、開裂或坍塌等各種嚴(yán)重病害，從而危及到橋梁的安全運(yùn)營。加固方案20cm厚，加厚部分直接與基礎(chǔ)相連，同時增加基礎(chǔ)寬度。主要維修措施：C3020cm。在橋臺側(cè)墻兩側(cè)砌筑擋土墻，保護(hù)原橋臺側(cè)墻，嚴(yán)禁拆除原橋臺側(cè)墻。新建防撞欄桿。拆除原橋面鋪裝約35cm，挖除橋面基層松散部分，采用C20砼填平約10cm厚，再重新澆筑20-23cm厚C40鋼筋混凝土橋面鋪裝。拱圈進(jìn)行砂袋配載，嚴(yán)格做到卸除荷載量與配載量相等。對砌材風(fēng)化剝蝕處，除去松散剝蝕層，涂抹砂漿。橋臺臺身表面植筋后掛鋼筋網(wǎng)，采用C3020cm，基礎(chǔ)用C3040cm。2.2.1其主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：荷載等級：達(dá)到公路——Ⅱ級行車速度：20Km（3）橋梁寬度：5.0m=4.1m＋2×0.45m（防撞墻）（4）橋梁縱、橫坡：縱坡0％、橫坡1.5％施工要點(diǎn)按加固維修工程設(shè)計單位衡陽市衡通公路橋梁勘察設(shè)計有限公司《雙河口橋維修設(shè)計說明》的要求。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。砼的結(jié)合面須鑿毛并清洗干凈。主拱圈加固必須嚴(yán)格對稱進(jìn)行，并隨時加強(qiáng)觀察，防止坍塌。對原主拱圈裂縫應(yīng)進(jìn)行高壓灌漿處理。施工組織機(jī)構(gòu)：為確保該工程順利完成，搞好施工組織管理和工程質(zhì)量控制，嚴(yán)禁不規(guī)范施工，影響施工質(zhì)量，特設(shè)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢工程師各一名，技術(shù)員一名，施工隊長一名；作業(yè)班組分：鋼筋班、模板班、混凝土班。人員安排見（見附表1）施工工藝流程及施工辦法：施工預(yù)制場設(shè)彌泉至塔ft9K＋1201序和方法進(jìn)行橋梁維修加固施工。施工工藝流程圖（1）噴射砼施工工藝流程圖施工方法

受噴面細(xì)骨料速凝劑粗骨料細(xì)骨料速凝劑粗骨料水泥攪拌機(jī)噴射機(jī)噴頭水外加劑壓縮空氣φ100cm0號橋臺兩側(cè)擋土墻基礎(chǔ)，并及時砌筑。0礎(chǔ)和臺身→1號橋臺基礎(chǔ)和臺身→拱圈加厚（植筋和噴射砼。最后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工（砌筑護(hù)拱、拱上側(cè)墻、拱腹回填、C20鋪裝鋼筋、橋面鋪裝、澆筑防撞墻基礎(chǔ)及臺身加固石子為準(zhǔn)。鑿毛完畢后用高壓清水沖洗表面粉塵。鋼筋安裝施工環(huán)氧樹脂粘牢，再安裝鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)與臺身的模板安裝臺身模板面板采用大塊表面光滑的三合同板，用方木、槽鋼加勁。模板拼裝2mm砼時模板變形，同時拉線調(diào)直模板線形，保證澆注砼后線條直順。普通混凝土澆注臺身、基礎(chǔ)砼為普通混凝土，且砼數(shù)量小，宜采用人工桶裝進(jìn)料。注意控制澆注層厚度和澆注推進(jìn)順序避免砼汽泡不能全部上逸或者出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。脫模、養(yǎng)生7212h7d。砌筑護(hù)拱及拱上側(cè)墻當(dāng)裸拱單獨(dú)存在時，在它上面加載要特別注意掌握對稱均衡的原則。即保持兩邊荷重相平衡，可能出現(xiàn)一邊輕一邊重的現(xiàn)象時，就要趕快調(diào)整。部蜂窩麻面小空隙或裂縫部位進(jìn)行壓漿處理，以修補(bǔ)小空隙或裂縫。M7.5漿砌片石，以加強(qiáng)拱圈的作用。M7.575cm3：1放坡。拱腹回填10d回填應(yīng)對稱加載進(jìn)行，材料宜用透水性或輕質(zhì)材料，并分層夯實(shí)。拱圈加固施工施工方案設(shè)計。1.1m。拱圈兩側(cè)對稱進(jìn)行施工，50cn寬，噴射完成后，繼續(xù)安裝模板施工。為了保5m1m預(yù)埋一條普通鋼管作為壓漿管，壓漿管支架搭設(shè)主拱圈加固采用搭設(shè)滿堂式落地鋼管支架施工，支架搭設(shè)時計算好預(yù)拱度。鋼筋安裝施工14mm8-10cm30×30cm，然后用環(huán)氧樹脂錨固植入的鋼筋。鋼筋網(wǎng)可焊接在拱圈壁植入的鋼筋上，主筋接長采用焊接，5d在下端懸掛5cm厚與主拱圈砼號相同的砼墊塊，使砼澆筑時鋼筋有足夠的保護(hù)層。拱圈模板安裝圍內(nèi)，每隔1m設(shè)一對拉螺栓，對拉螺栓可用膨脹螺栓錨固在原拱圈內(nèi)或利用原12h才能撤除模板，安裝下一塊模板，下一塊模板與下面的砼重疊至少5cm3d后撤除模板、支架。潮式噴射砼的施工機(jī)械設(shè)備及風(fēng)壓水壓要求機(jī)械設(shè)備及風(fēng)壓、水壓的要求見下表：設(shè)備設(shè)備數(shù)備注量/臺1、350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)2、HPJ-1潮噴機(jī)11也可用其它干噴機(jī)3、斗車4（0.15-0.2Mpa）5、高壓水系統(tǒng)（水壓0.25-0.35Mpa）811原材料、配合比及工作參數(shù)①水泥：采用“祁峰”牌PO42.5級水泥。②骨料：砂，采用中粗砂；碎石采用小于15mm的細(xì)石。③砼的配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2.2：2.2：0.5，另摻液態(tài)速凝劑。④采用潮式噴射。⑤拌料：噴射砼必須用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，采用雙頭環(huán)噴頭。拌合時先放砂、石子，再放水泥攪拌均勻，砼應(yīng)隨拌隨用。⑥工作風(fēng)壓0.15-0.2Mpa，風(fēng)量≥m3min⑦噴嘴運(yùn)動：離承噴面0.6-0.8cm，噴射方向與受噴面垂直，以螺旋形軌道運(yùn)動。噴射工藝高壓風(fēng)吹冼受噴面。15mm骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。（入式振搗器移動距離一般不超過振搗器作用半徑的1.5倍。插入下層的深度，5-10cm。振動延續(xù)時間，應(yīng)保證砼獲得足夠的密實(shí)度，但不得過度振搗，避免離析。噴射部位順序應(yīng)分段、分片進(jìn)行，拱圈噴射砼以橫橋向安裝的模板為準(zhǔn)。段噴射一塊模板的砼后，開啟附著式振搗器振動。噴射料束運(yùn)動軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動并一圈壓半圈。環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為0.3m，依順序由第一行起點(diǎn)上方開始，行間搭接約為2-3cm。噴射料束旋轉(zhuǎn)速度以及一次噴射厚度，速度以2s6-8cm4-8cm，一次噴射厚度以砼不墜落時的臨界狀態(tài)或所需厚度為準(zhǔn)。不同噴射部位工作風(fēng)壓與噴射機(jī)喂料量拱頂拱頂拱頂以下部位工作風(fēng)壓0.12-0.150.15-0.2喂料量（m3/h）34壓漿設(shè)備UBJ20.3m3/2min，輸送管路宜5Mpa的高壓管，管口連接采用快速接頭，以保證注漿速度。壓漿材料32.5合理選用，水泥漿配方為：水泥：水：減水劑=1：0.5：0.01壓漿①先對預(yù)埋管用風(fēng)、水沖洗，排凈殘渣和污水，并且沖破封口紙。②壓漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防成塊水泥、雜物混入漿液。③如壓漿作業(yè)開始和中途停工較長的時間，再重新施工時宜用水或稀水泥漿潤滑壓漿管線。0.1Mpa。噴射砼的養(yǎng)護(hù)噴射砼層一般較薄，外表面系數(shù)大，且其含水量小，當(dāng)空氣中水分不足時，極易發(fā)生干縮裂紋，而且影響強(qiáng)度的發(fā)展，所以要加強(qiáng)養(yǎng)生。在終凝1-2h內(nèi)噴水濕潤模板，并經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。拆除模板后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時間不應(yīng)少于14d。施工注意事項經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭，輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。中的拌合料用完后再停機(jī)、關(guān)水和斷風(fēng)。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，電源、照明應(yīng)保持良好。噴射人員按要求應(yīng)穿戴防護(hù)用品。防止管路堵塞及排除措施潮料入機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格過篩；噴射砼機(jī)手操作正確；風(fēng)量足夠、風(fēng)壓正常、送料均勻；定期清機(jī)。出現(xiàn)堵塞，立即停止送風(fēng)并通知技術(shù)人員解決。4.3質(zhì)量控制和檢查450mm×350mm×120mm（長×寬×高。施工進(jìn)度201012122011228施工過程采用交叉施工，平行作業(yè)，合理安排生產(chǎn)。為加快施工進(jìn)度，以充分發(fā)揮作業(yè)人員能力。勞動力、材料、機(jī)具設(shè)備安排、勞動力投入計劃見下表時間時間123452010年12月月月月月月月-2011年人數(shù)568（工日）602086.1.1噴射砼勞動力組織表噴射砼勞動力組織表班長1噴射手2技術(shù)員1噴射機(jī)司1安全員1空壓機(jī)司1上料工2雜工1運(yùn)輸砼人員8工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人數(shù)進(jìn)場計劃材料進(jìn)場計劃材料規(guī)單計劃用量2010-2011中板名稱格位12123456水泥32.5T815031水泥42.5T2424砂中粗M3300100200碎石20-80mmM38585碎石M3161615-50mm片石M3734734鋼筋T88鋸材木M344機(jī)械或設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地名 稱制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H備注1挖掘機(jī)CAT3201江蘇20061.0m3良好2自卸汽車東風(fēng)3南京20078t良好3空氣壓縮機(jī)Y200L-21武漢200822良好4裝載機(jī)3m31長嶺20093m3良好5潛水泵Ф1002南京2010Ф100良好6強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS3501臺揚(yáng)州建機(jī)廠201050KW良好7平板振動器1臺南京建機(jī)廠20102.5KW良好8插入式振動器3臺南京建機(jī)廠20102.5KW良好9電焊機(jī)UN1-751臺浙江200975KW良好10砼噴射機(jī)HPJ-11臺鄭州科明20097.5KW良好11磅秤1臺2010良好12人力斗車8臺2010良好質(zhì)量保證措施規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。（JTJ041-2000、工程檢驗評定按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)評定。ISO9002我單位在工程施工中將認(rèn)真貫徹國家有關(guān)工程質(zhì)量的方針政策，嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件控制整個施工過程，狠抓工程質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行三檢