企業(yè)資源計劃ERP培訓課件( )

1企業(yè)資源計劃ERP1企業(yè)資源計劃ERP2目錄ERP的發(fā)展歷程五大階段：一.訂貨點法二.時段式MRP三.閉環(huán)MRP四.MRPⅡ五.ERP2目錄ERP的發(fā)展歷程3ERP發(fā)展歷程3ERP發(fā)展歷程4ERP的變化趨勢4ERP的變化趨勢5MRPMRPIIERP的擴展關系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII

協(xié)同商務(1965)(1980)(1991美國GarterGroupInc)(2004)

是發(fā)展/包羅不是取代/否定5MRPMRPIIERPERP需求市場6MRP：

產-供-銷部門物料信息的集成。

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。MRPII：

物料信息同資金信息的集成。

“財務帳”與“實物帳”同步生成。ERP：

客戶、供應商、制造商信息的集成。

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同合作競爭。MRP/ERP信息集成范圍與解決的問題6MRP： 產-供-銷部門物料信息的集成。MRP/ERP

一.訂貨點法（20世紀30年代）1、小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果；平時都保證手頭至少有2個蘋果。2、如果小玲購買一次蘋果需要2天時間。請問：當天(第0天）小玲手頭有10個蘋果，請問從當天到第幾天，小玲需要開始購買蘋果？請大家拿出紙和筆，給小玲算算。已知：請問：當天小玲手頭有10個蘋果，請問還剩幾個蘋果時，小玲需要開始購買蘋果？訂貨時間訂貨點一.訂貨點法（20世紀30年代）1、小玲愛吃蘋果，每012345678910蘋果數(shù)量012345678910天數(shù)安全庫存訂貨點采購提前期012345678910蘋果數(shù)量012345678910天數(shù)訂貨點法：是一種使庫存量一旦要低于安全庫存時，立即補充庫存的方法，使庫存能保證需求的消耗。訂貨點：物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當?shù)侥硞€時刻，剩余的庫存量（假定不動用安全庫存）可供消耗的時間剛好等于訂貨所需要的時間（即訂貨提前期），就要下達訂單（包括加工定單和采購定單）來補充消耗了的庫存量，這個時刻的剩余庫存量稱為訂貨點。

訂貨點法（20世紀30年代）訂貨點法：是一種使庫存量一旦要低于安全庫存時，立即補充庫存的物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點法原理圖訂貨點=單位時區(qū)的需求量*訂貨提前期+安全庫存量物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點法原理圖訂貨訂貨點的確定如果當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，則必須進行新的訂貨，以保持足夠的庫存來支持新的需求。如果某項物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項物料的訂貨點是多少？

安全庫存量：100*2=200

訂貨點：100*6+200=800

訂貨點的確定如果當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨訂貨點法的假設對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的庫存消耗之后，應被立即重新填滿“何時訂貨?”是一個大問題訂貨點法的假設

對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不考慮物料項目之間的關系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數(shù)量必須是配套的，以便能裝配成產品。結果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不考慮物料項目之間的對各種物料的需求是相互獨立的自行車（B）由三部分構成：兩個轱轆（W），兩個腳蹬（P），一組車架（F）6W6P6F=3B6W6P3F=3B對各種物料的需求是相互獨立的自行車（B）由三部分構成：兩個轱物料需求是連續(xù)發(fā)生的實際中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存消耗是間斷的，這主要是由于下道工序的批量要求造成的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法是根據(jù)平均消耗來間接的指出需求時間，這對于實際工作是毫無意義的。結果，在實際需求發(fā)生之前將有大批的存貨積壓在倉庫，或者由于需求不均衡和其他因素造成庫存短缺。物料需求是連續(xù)發(fā)生的實際中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)庫存消耗之后，應被立即重新填滿當物料庫存量低于訂貨點時，必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。結果，很可能造成庫存積壓。問題：有何辦法解決這一矛盾？庫存消耗之后，應被立即重新填滿當物料庫存量低于訂貨點時，必須17美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧列基博士在1965年從分析產品結構入手，提出：把產品中的各種物料分為獨立需求和相關需求兩種類型，并按需用時間的先后及提前期的長短，分時段確定各個物料的需求量，首先提出了物料需求計劃（MRP）的解決方案。

二.MRP的出現(xiàn)17美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧列基博士在1965年從18物料定義定義

為了產品銷售出廠，需要： 列入計劃的 控制庫存的一切物的統(tǒng)稱 控制成本的舉例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯(lián)產品/副產品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源18物料定義定義1913000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結構層次獨立需求件相關需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木

1螺釘

膠

油漆方木2銷產供產品結構樹1913000套1.0E10000件1.0X110020X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標上的產品結構MRP：

CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)產品X的組成圖20X5交貨日期時ABE(2)時間坐標上的MRP：CD(21

物料需求計劃MRP42產品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產計劃MPS

1潛在客戶預測合同MRP的邏輯流程圖采購計劃生產計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？缺料表21物料需求計劃MRP42產221生產什么？2

用到什么？3

已有什么？4

還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP回答了制造業(yè)的通用公式問答1主生產計劃（MPS）2產品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計劃221生產什么？（量）（期）MRP回答了制造業(yè)的通用公式23when、what、Howmany幾個詞代表了物料需求計劃的精華。假設現(xiàn)有庫存為30；計劃收到50；需求量65；計算可用數(shù)量？如果計劃收到為25呢？以往物料管理中，物料情況的計算方法：

X=A+B-C現(xiàn)有庫存可用數(shù)量計劃收到需求量15-10有了what、howmany、但沒有when?23when、what、Howmany幾個詞代表了物料需24物料時間階段化回答了這個問題。時間階段劃的物料管理與非時間階段化的物料管理在信息需求、信息處理、信息存儲方面的差異--------數(shù)量更新的周12345678現(xiàn)有庫存30

計劃收到000025需求量02003500010可用量301010-25000-1024物料時間階段化回答了這個問題。時間階段劃的物料管理與非25MRP還沒有做到：僅說明需求，沒有說明可能僅說明計劃要求，沒有說明計劃的執(zhí)行結果問題：如何平衡需求計劃和實際能力之間的關系？25MRP還沒有做到：僅說明需求，沒有說明可能問題：26問題MRP有何缺陷？應如何改進？26問題MRP有何缺陷？27三.閉環(huán)MRP的出現(xiàn)20世紀70年代，MRP經過發(fā)展形成了閉環(huán)的MRP生產計劃和控制系統(tǒng)。閉環(huán)MRP(closed-loopMRP),在基本MRP的基礎上，引進能力需求計劃，并進行運作反饋，從而克服基本的MRP的不足。

----它是一個結構完整的生產資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)歷經三年左右27三.閉環(huán)MRP的出現(xiàn)20世紀70年代，MRP經過發(fā)展形成28“閉環(huán)”的含義“閉環(huán)”的含義一是指把生產能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成了一個封閉系統(tǒng)二是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些信息進行計劃調整平衡，從而使生產計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調統(tǒng)一。計劃實施評價反饋28“閉環(huán)”的含義“閉環(huán)”的含義反饋29閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯已下達和未下達的生產訂單能力需求計劃工藝路線工作中心29閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯已下達和未下達的生產訂單能力需求30主生產計劃

(MPS)物料需求計劃

(MRP)能力需求計劃

(CRP)

執(zhí)行物料計劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？可行？粗能力計劃

(RCCP)執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單

閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變庫存記錄產品配置生產規(guī)劃由美國生產與庫存管理協(xié)會（APICS)發(fā)表的。30主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)31閉環(huán)MRP從兩個方面彌補了MRP的不足1、能力計劃用以平衡需求與供應的關系。驗證供應是否滿足了需求。2、反饋信息31閉環(huán)MRP從兩個方面彌補了MRP的不足1、能力計劃用以平32閉環(huán)MRP還沒有做到：僅局限在生產中物的管理方面。執(zhí)行結果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結果是否符合企業(yè)總體目標？32閉環(huán)MRP還沒有做到：僅局限在生產中物的管理方面。33四.MRPⅡ的出現(xiàn)20世紀70年代末和80年代初，MRP經過發(fā)展和擴充逐步形成了制造資源計劃MRPⅡ的生產管理方式。MRPⅡ將MRP的信息共享程度擴大，使生產、銷售、財務、采購、工程緊密結合在一起，組成了一個全面生產管理的集成優(yōu)化模式。1977年9月：美國著名生產管理專家奧列弗·懷特在《現(xiàn)代物料搬運》月刊上，常以給同資金流信息集成的MRP系統(tǒng)一個新的稱號---制造資源計劃33四.MRPⅡ的出現(xiàn)20世紀70年代末和80年代初，MRP34可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會計經營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產車間成本銷售技術供應財務

實現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？

產品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRP34可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃采購作業(yè)車間35MRPⅡ基本思想基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉化，組織制造資源，實現(xiàn)按需按時生產。MRPⅡ主要技術環(huán)節(jié)經營規(guī)劃、銷售與運作計劃、主生產計劃、物料清單、物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)管理、物料管理（庫存、采購）、產品成本管理、財務管理等。----MRPⅡ能為企業(yè)經營提供一個完整而詳盡的計劃，可使得企業(yè)內各部門的活動協(xié)調一致，形成一個整體，提高企業(yè)的整體效率和效益。-----是制造業(yè)所公認的管理標準系統(tǒng)。35MRPⅡ基本思想基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉36

1990年4月12日（S-300-339

）

《ERP：設想下一代的MRPII

（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII

）》

背景：

—

全球化經濟和競爭的出現(xiàn)

—

企業(yè)集團多元化經營

—

計算機和網絡通信技術的迅猛發(fā)展

20世紀90年代，美國著名的IT咨詢公司GartnerGroupInc.提出了ERP的概念。五.ERP出現(xiàn)361990年4月12日（S-300-339）237兩個集成

—內部集成 產品研發(fā)、核心業(yè)務、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集成 企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成在內外集成基礎上實現(xiàn)

—

設計、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈

—

合作競爭、協(xié)同商務Gartner定義ERP的核心思想37兩個集成Gartner定義ERP的核心思想38管理需求－ERP功能－應用技術協(xié)同商務異構平臺實時通信互聯(lián)網、無線通信、中間件、信息門戶………應用技術支持管理提出需求

開發(fā)ERP功能38管理需求－ERP功能－應用技術協(xié)同商務應用技39ERP的內部功能擴展?

滿足多元化經營：裝配型、流程型、混合型；多工廠?

充實內部管理功能：質量管理、設備管理、實驗室管理資金管理、法令法規(guī)?

人力資源管理?

物流管理：運輸管理、廠內外倉庫、?

跨國經營：多語種、多幣制、多稅制?

售后現(xiàn)場服務?

高級計劃與排程（APS）?高層經理查詢系統(tǒng)（EIS）?支持分布式控制系統(tǒng)（DCS）和各種數(shù)據(jù)采集器接口?支持業(yè)務流程重組、互聯(lián)網和電子商務39ERP的內部功能擴展?滿足多元化經營：裝配型、流40復習思考題什么是訂貨點庫存控制法？簡述基本MRP的計劃邏輯。物料需求計劃與訂貨點理論的根本不同點是什么什么是閉環(huán)MRP計劃理論？它與基本MRP計劃理論有什么異同？什么是MRP-II計劃理論？它與閉環(huán)MRP計劃理論有何異同？您能畫出MRP-II的邏輯流程嗎？ERP是什么？是軟件還是一種管理理論？ERP與MRP-II有何異同？您對ERP的未來發(fā)展有何看法？40復習思考題41課外作業(yè)（用于課堂討論）請用SWOT分析法，分析當下我國ERP軟件行業(yè)，也可以舉例結合某個ERP軟件品牌，談一談我國ERP軟件行業(yè)的發(fā)展趨勢。活動形式：小組討論、發(fā)言、做記錄。41課外作業(yè)（用于課堂討論）請用SWOT分析法，分析當下我國樹立質量法制觀念、提高全員質量意識。11月-2211月-22Friday,November4,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。00:32:2500:32:2500:3211/4/202212:32:25AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。11月-2200:32:2500:32Nov-2204-Nov-22加強交通建設管理，確保工程建設質量。00:32:2500:32:2500:32Friday,November4,2022安全在于心細，事故出在麻痹。11月-2211月-2200:32:2500:32:25November4,2022踏實肯干，努力奮斗。2022年11月4日12:32上午11月-2211月-22追求至善憑技術開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務樹立形象。04十一月202212:32:25上午00:32:2511月-22嚴格把控質量關，讓生產更加有保障。十一月2212:32上午11月-2200:32November4,2022作業(yè)標準記得牢，駕輕就熟除煩惱。2022/11/40:32:2500:32:2504November2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。12:32:25上午12:32上午00:32:2511月-22一馬當先，全員舉績，梅開二度，業(yè)績保底。11月-2211月-2200:3200:32:2500:32:25Nov-22牢記安全之責，善謀安全之策，力務安全之實。2022/11/40:32:25Friday,November4,2022相信相信得力量。11月-222022/11/40:32:2511月-22謝謝大家！樹立質量法制觀念、提高全員質量意識。11月-2211月-22生活中的辛苦阻撓不了我對生活的熱愛。11月-2211月-22Friday,November4,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。00:32:2500:32:2500:3211/4/202212:32:25AM做一枚螺絲釘，那里需要那里上。11月-2200:32:2500:32Nov-2204-Nov-22日復一日的努力只為成就美好的明天。00:32:2500:32:2500:32Friday,November4,2022安全放在第一位，防微杜漸。11月-2211月-2200:32:2500:32:25November4,2022加強自身建設，增強個人的休養(yǎng)。2022年11月4日12:32上午11月-2211月-22精益求精，追求卓越，因為相信而偉大。04十一月202212:32:25上午00:32:2511月-22讓自己更加強大，更加專業(yè)，這才能讓自己更好。十一月2212:32上午11月-2200:32November4,2022這些年的努力就為了得到相應的回報。2022/11/40:32:2500:32:2504November2022科學，你是國力的靈魂；同時又是社會發(fā)展的標志。12:32:25上午12:32上午00:32:2511月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。11月-2211月-2200:3200:32:2500:32:25Nov-22相信命運，讓自己成長，慢慢的長大。2022/11/40:32:25Friday,November4,2022愛情，親情，友情，讓人無法割舍。11月-222022/11/40:32:2511月-22謝謝大家！生活中的辛苦阻撓不了我對生活的熱愛。11月-2211月-2244企業(yè)資源計劃ERP1企業(yè)資源計劃ERP45目錄ERP的發(fā)展歷程五大階段：一.訂貨點法二.時段式MRP三.閉環(huán)MRP四.MRPⅡ五.ERP2目錄ERP的發(fā)展歷程46ERP發(fā)展歷程3ERP發(fā)展歷程47ERP的變化趨勢4ERP的變化趨勢48MRPMRPIIERP的擴展關系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII

協(xié)同商務(1965)(1980)(1991美國GarterGroupInc)(2004)

是發(fā)展/包羅不是取代/否定5MRPMRPIIERPERP需求市場49MRP：

產-供-銷部門物料信息的集成。

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。MRPII：

物料信息同資金信息的集成。

“財務帳”與“實物帳”同步生成。ERP：

客戶、供應商、制造商信息的集成。

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同合作競爭。MRP/ERP信息集成范圍與解決的問題6MRP： 產-供-銷部門物料信息的集成。MRP/ERP

一.訂貨點法（20世紀30年代）1、小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果；平時都保證手頭至少有2個蘋果。2、如果小玲購買一次蘋果需要2天時間。請問：當天(第0天）小玲手頭有10個蘋果，請問從當天到第幾天，小玲需要開始購買蘋果？請大家拿出紙和筆，給小玲算算。已知：請問：當天小玲手頭有10個蘋果，請問還剩幾個蘋果時，小玲需要開始購買蘋果？訂貨時間訂貨點一.訂貨點法（20世紀30年代）1、小玲愛吃蘋果，每012345678910蘋果數(shù)量012345678910天數(shù)安全庫存訂貨點采購提前期012345678910蘋果數(shù)量012345678910天數(shù)訂貨點法：是一種使庫存量一旦要低于安全庫存時，立即補充庫存的方法，使庫存能保證需求的消耗。訂貨點：物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當?shù)侥硞€時刻，剩余的庫存量（假定不動用安全庫存）可供消耗的時間剛好等于訂貨所需要的時間（即訂貨提前期），就要下達訂單（包括加工定單和采購定單）來補充消耗了的庫存量，這個時刻的剩余庫存量稱為訂貨點。

訂貨點法（20世紀30年代）訂貨點法：是一種使庫存量一旦要低于安全庫存時，立即補充庫存的物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點法原理圖訂貨點=單位時區(qū)的需求量*訂貨提前期+安全庫存量物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點法原理圖訂貨訂貨點的確定如果當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，則必須進行新的訂貨，以保持足夠的庫存來支持新的需求。如果某項物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項物料的訂貨點是多少？

安全庫存量：100*2=200

訂貨點：100*6+200=800

訂貨點的確定如果當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨訂貨點法的假設對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的庫存消耗之后，應被立即重新填滿“何時訂貨?”是一個大問題訂貨點法的假設

對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不考慮物料項目之間的關系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數(shù)量必須是配套的，以便能裝配成產品。結果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不考慮物料項目之間的對各種物料的需求是相互獨立的自行車（B）由三部分構成：兩個轱轆（W），兩個腳蹬（P），一組車架（F）6W6P6F=3B6W6P3F=3B對各種物料的需求是相互獨立的自行車（B）由三部分構成：兩個轱物料需求是連續(xù)發(fā)生的實際中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存消耗是間斷的，這主要是由于下道工序的批量要求造成的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法是根據(jù)平均消耗來間接的指出需求時間，這對于實際工作是毫無意義的。結果，在實際需求發(fā)生之前將有大批的存貨積壓在倉庫，或者由于需求不均衡和其他因素造成庫存短缺。物料需求是連續(xù)發(fā)生的實際中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)庫存消耗之后，應被立即重新填滿當物料庫存量低于訂貨點時，必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。結果，很可能造成庫存積壓。問題：有何辦法解決這一矛盾？庫存消耗之后，應被立即重新填滿當物料庫存量低于訂貨點時，必須60美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧列基博士在1965年從分析產品結構入手，提出：把產品中的各種物料分為獨立需求和相關需求兩種類型，并按需用時間的先后及提前期的長短，分時段確定各個物料的需求量，首先提出了物料需求計劃（MRP）的解決方案。

二.MRP的出現(xiàn)17美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧列基博士在1965年從61物料定義定義

為了產品銷售出廠，需要： 列入計劃的 控制庫存的一切物的統(tǒng)稱 控制成本的舉例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯(lián)產品/副產品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源18物料定義定義6213000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結構層次獨立需求件相關需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木

1螺釘

膠

油漆方木2銷產供產品結構樹1913000套1.0E10000件1.0X110063X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標上的產品結構MRP：

CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)產品X的組成圖20X5交貨日期時ABE(2)時間坐標上的MRP：CD(64

物料需求計劃MRP42產品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產計劃MPS

1潛在客戶預測合同MRP的邏輯流程圖采購計劃生產計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？缺料表21物料需求計劃MRP42產651生產什么？2

用到什么？3

已有什么？4

還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP回答了制造業(yè)的通用公式問答1主生產計劃（MPS）2產品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計劃221生產什么？（量）（期）MRP回答了制造業(yè)的通用公式66when、what、Howmany幾個詞代表了物料需求計劃的精華。假設現(xiàn)有庫存為30；計劃收到50；需求量65；計算可用數(shù)量？如果計劃收到為25呢？以往物料管理中，物料情況的計算方法：

X=A+B-C現(xiàn)有庫存可用數(shù)量計劃收到需求量15-10有了what、howmany、但沒有when?23when、what、Howmany幾個詞代表了物料需67物料時間階段化回答了這個問題。時間階段劃的物料管理與非時間階段化的物料管理在信息需求、信息處理、信息存儲方面的差異--------數(shù)量更新的周12345678現(xiàn)有庫存30

計劃收到000025需求量02003500010可用量301010-25000-1024物料時間階段化回答了這個問題。時間階段劃的物料管理與非68MRP還沒有做到：僅說明需求，沒有說明可能僅說明計劃要求，沒有說明計劃的執(zhí)行結果問題：如何平衡需求計劃和實際能力之間的關系？25MRP還沒有做到：僅說明需求，沒有說明可能問題：69問題MRP有何缺陷？應如何改進？26問題MRP有何缺陷？70三.閉環(huán)MRP的出現(xiàn)20世紀70年代，MRP經過發(fā)展形成了閉環(huán)的MRP生產計劃和控制系統(tǒng)。閉環(huán)MRP(closed-loopMRP),在基本MRP的基礎上，引進能力需求計劃，并進行運作反饋，從而克服基本的MRP的不足。

----它是一個結構完整的生產資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)歷經三年左右27三.閉環(huán)MRP的出現(xiàn)20世紀70年代，MRP經過發(fā)展形成71“閉環(huán)”的含義“閉環(huán)”的含義一是指把生產能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成了一個封閉系統(tǒng)二是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些信息進行計劃調整平衡，從而使生產計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調統(tǒng)一。計劃實施評價反饋28“閉環(huán)”的含義“閉環(huán)”的含義反饋72閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯已下達和未下達的生產訂單能力需求計劃工藝路線工作中心29閉環(huán)MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯已下達和未下達的生產訂單能力需求73主生產計劃

(MPS)物料需求計劃

(MRP)能力需求計劃

(CRP)

執(zhí)行物料計劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？可行？粗能力計劃

(RCCP)執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單

閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變庫存記錄產品配置生產規(guī)劃由美國生產與庫存管理協(xié)會（APICS)發(fā)表的。30主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)74閉環(huán)MRP從兩個方面彌補了MRP的不足1、能力計劃用以平衡需求與供應的關系。驗證供應是否滿足了需求。2、反饋信息31閉環(huán)MRP從兩個方面彌補了MRP的不足1、能力計劃用以平75閉環(huán)MRP還沒有做到：僅局限在生產中物的管理方面。執(zhí)行結果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結果是否符合企業(yè)總體目標？32閉環(huán)MRP還沒有做到：僅局限在生產中物的管理方面。76四.MRPⅡ的出現(xiàn)20世紀70年代末和80年代初，MRP經過發(fā)展和擴充逐步形成了制造資源計劃MRPⅡ的生產管理方式。MRPⅡ將MRP的信息共享程度擴大，使生產、銷售、財務、采購、工程緊密結合在一起，組成了一個全面生產管理的集成優(yōu)化模式。1977年9月：美國著名生產管理專家奧列弗·懷特在《現(xiàn)代物料搬運》月刊上，常以給同資金流信息集成的MRP系統(tǒng)一個新的稱號---制造資源計劃33四.MRPⅡ的出現(xiàn)20世紀70年代末和80年代初，MRP77可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會計經營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產車間成本銷售技術供應財務

實現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？

產品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRP34可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃采購作業(yè)車間78MRPⅡ基本思想基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉化，組織制造資源，實現(xiàn)按需按時生產。MRPⅡ主要技術環(huán)節(jié)經營規(guī)劃、銷售與運作計劃、主生產計劃、物料清單、物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)管理、物料管理（庫存、采購）、產品成本管理、財務管理等。----MRPⅡ能為企業(yè)經營提供一個完整而詳盡的計劃，可使得企業(yè)內各部門的活動協(xié)調一致，形成一個整體，提高企業(yè)的整體效率和效益。-----是制造業(yè)所公認的管理標準系統(tǒng)。35MRPⅡ基本思想基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉79

1990年4月12日（S-300-339

）

《ERP：設想下一代的MRPII

（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII

）》

背景：

—

全球化經濟和競爭的出現(xiàn)

—

企業(yè)集團多元化經營

—

計算機和網絡通信技術的迅猛發(fā)展

20世紀90年代，美國著名的IT咨詢公司GartnerGroupInc.提出了ERP的概念。五.ERP出現(xiàn)361990年4月12日（S-300-339）280兩個集成

—內部集成 產品研發(fā)、核心業(yè)務、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集成 企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成在內外集成基礎上實現(xiàn)

—

設計、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈

—

合作競爭、協(xié)同商務Gartner定義ERP的核心思想37兩個集成Gartner定義ERP的核心思想81管理需求－ERP功能－應用技術協(xié)同商務異構平臺實時通信互聯(lián)網、無線通信、中間件、信息門戶………應用技術支持管理提出需求

開發(fā)ERP功能38管理需求－ERP功能－應用技術協(xié)同商務應用技82ERP的內部功能擴展?

滿足多元化經營：裝配型、流程型、混合型；多工廠?

充實內部管理功能：質量管理、設備管理、實驗室管理資金管理、法令法規(guī)?

人力資源管理?

物流管理：運輸管理、廠內外倉庫、?

跨國經營：多語種、多幣制、多稅制?

售后現(xiàn)場服務?

高級計劃與排程（APS）?高層經理查詢系統(tǒng)（EIS）?支持分布式控制系統(tǒng)（DCS）和各種數(shù)據(jù)采集器接口?支持業(yè)務流程重組、互聯(lián)網和電子商務39ERP的內部功能擴展?滿足多元化經營：裝配型、流83復習思考題什么是訂貨點庫存控制法？簡述基本MRP的計劃邏輯。物料需求計劃與訂貨點理論的根本不同點是什么什么是閉環(huán)MRP計劃理論？它與基本MRP計劃理論有什么異同？什么是MRP-II計劃理論？它與閉環(huán)MRP計劃理論有何異同？您能畫出MRP-II的邏輯流程嗎？ERP是什么？是軟件還是一種管理理論？ERP與MRP-II有何異同？您對ERP的未來發(fā)展有何看法？4