煤礦巷架U型鋼棚安全技術(shù)措施

煤礦巷架U型鋼棚安全技術(shù)措施（2021版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）位：名:期：編號(hào)：AQ-SN-0577

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全煤礦巷架U型鋼棚安全技術(shù)措施（2021版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、概況+1163m材料運(yùn)輸巷由于礦井長(zhǎng)期停產(chǎn)失修，加上自然來壓，導(dǎo)致巷道部分地段出現(xiàn)變形，嚴(yán)重影響材料運(yùn)輸巷的安全使用。為了防止巷道繼續(xù)變形導(dǎo)致巷道破壞，為礦井以后的重新啟用做好鋪墊,根據(jù)礦上決定，對(duì)+n63nl材料運(yùn)輸巷進(jìn)行巷修，即采用在原巷道斷面內(nèi)架設(shè)“U”型鋼棚的方式，用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工概況在+H63m材料巷水倉口處為砌石宣巷道，架設(shè)型鋼支架3架,此處巷道凈寬2800mm,墻凈高1200mm,拱高1400ms,巷道凈高2600mm,凈斷面積13.03m2。三、施工方法及主要工序礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全1、工藝流程：安全檢查一臨時(shí)支護(hù)一起底(挑頂)一出砰一人工下料一挖柱窩一上棚腿一上棚梁一加固一背板(充填)。2、施工方法：(1)每次進(jìn)入工作地點(diǎn)，先進(jìn)行安全檢查后再作業(yè)。(2)采用打點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的方式，對(duì)周邊巷道砌硝料石進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，至少四根，起底(挑頂)處上側(cè)和下側(cè)各兩根，柱距不超過0.8米。(3)確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)合格后，進(jìn)行起底(挑頂)工作，堅(jiān)持從上到下、先上后下的原則，整個(gè)過程中注意敲幫問頂，人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。(4)將研石用礦車運(yùn)至地面。(5)將“U”型鋼支架采用人工運(yùn)至工作地點(diǎn)。(6)根據(jù)巷道的實(shí)際情況確定出架設(shè)支架的中腰線，根據(jù)中腰線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。(7)在柱腿上畫出腰線所在位置，把立柱放在柱窩內(nèi)，使柱上礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全腰線和幫上腰線一致。(8)用拉桿固定立柱以免傾斜。(9)在弧形頂梁上畫出中線位置，把頂梁搭接到立柱上，弧形頂梁的兩端搭接在柱腿的彎曲部位，搭接長(zhǎng)度一般為500mm,即可縮性，該處用兩個(gè)卡箍固定，并保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致，這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住，以免頂梁左右搖擺。(10)檢查支架的垂直和扭斜度，超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整，根據(jù)頂梁中間的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距，就能知道支架是否垂直，根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直，就能知道支架是否扭斜。(11)棚子與棚子之間用金屬拉桿互相緊緊拉住，來加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。(12)背幫、勾頂：上背板時(shí)要上一塊，填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊)，并且要目測(cè)檢查所上背板是否平整，背幫時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。(13)依次逐架架設(shè)，不得兩架及以上同時(shí)作業(yè)。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全四、施工技術(shù)要求型鋼其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；型鋼支架裝配附件齊全，無銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂；型鋼支架棚距1000mm,允許誤差±50nun；(4)巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定：合格：偏差±10mm；優(yōu)良：偏差±50nm；(5)柱窩挖到實(shí)底，柱窩深度200nmi；(6)搭接長(zhǎng)度為500mm,允許誤差-30-+50mni；(7)施工時(shí)，必須按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線。五、安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)在鋼棚運(yùn)輸以及架設(shè)過程中，作業(yè)人員要相互配合好，協(xié)同作業(yè)，防止出現(xiàn)鋼梁傷人事件。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(2)斜巷運(yùn)輸鋼棚時(shí)，將鋼棚豎向傾斜放于礦車內(nèi)部，并進(jìn)行加固，防止在運(yùn)送過程中掉落。(3)斜巷運(yùn)輸時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，并使用好一坡三擋設(shè)施。(4)鋼棚運(yùn)到井下后，要擺放整齊。(5)棚腿、棚梁每根必須有兩人以上運(yùn)輸(兩人一組)。(6)抬棚時(shí)兩人必須使用同一肩，且口號(hào)一致，步調(diào)一致。(7)前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端，以防手被碰傷。(8)在行走過程中施工人員注意互相配合，觀察周圍環(huán)境情況,看好行走線路，防止絆腳。(9)當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要靠幫碼放好，并且要放穩(wěn)靠牢，防止人員碰到傷人，而且不能影響行人。(10)在起、放材料時(shí)要配合好，同時(shí)喊口號(hào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況。2、架“U”鋼棚安全技術(shù)措施(1)架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(2)架設(shè)支架立柱腿時(shí)，立柱時(shí)要同時(shí)喊號(hào)，防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好，防止傾倒傷人。(3)上頂梁時(shí)，需要搭設(shè)高架操作平臺(tái)時(shí)，施工地點(diǎn)必須用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(tái)，工作臺(tái)下方必須用管扣及鋼管打好斜撐，鋼管立桿至少有兩根撐頂，橫桿至少有兩根撐幫，并用鐵絲牢固捆綁在架好的“U”型鋼棚上，保證牢固安全。施工人員在工作臺(tái)上施工時(shí)，必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的“U”型鋼梁上。(4)立柱腿時(shí)，按準(zhǔn)確位置挖出柱窩，深度要一致，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，防止棚腿歪斜不正或懸空。(5)頂梁抬上后立即固定頂梁，待頂梁與柱腿搭接后，先用螺栓固定搭接處，再將螺絲擰緊，待螺栓固定好后，方可撤掉人員，(6)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí)要檢查支架無裂紋、弧線段無氧化物、溶渣等阻礙物，無硬過渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。(7)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí)，工作人員要配戴好手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(8)在上梁、站腿時(shí)，必須扶牢、扶穩(wěn)，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。(9)拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密，棚不扭斜，不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求；幫頂必須打嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。(10)施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé)，施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng)，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。(11)上梁時(shí)，施工地點(diǎn)不得少于5人，架棚時(shí)，必須有專人看護(hù)頂板。(12)施工地點(diǎn)必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料。(13)在頂幫變形嚴(yán)重的地段要采取加設(shè)木點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),確保安全的情況下方可進(jìn)行架棚施工。3、其它安全措施：(1)所有施工人員應(yīng)持證上崗。(2)施工所采用的工具、材料必須符合要求。(3)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時(shí)，施工人員要互相配合，注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員，嚴(yán)禁互相碰撞或危害。(4)其它嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、安全礦山安全技術(shù)IMi