淅川工業(yè)園區(qū)標準化廠房施工組織設計

淅J淅JI縣工業(yè)園區(qū)標準化廠房工程 施工組織設計酗中建七局安裝公司東南分公司 第酗中建七局安裝公司東南分公司 第頁理后刷素水泥漿。(2)基層平整度偏差較大時，要分層找平，每遍厚度控制在 7-9mm。(3)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。(4)抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。(5)抹灰前認真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。質(zhì)量通病防治措施模板工程模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。基礎梁模板(1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。(2)防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。柱模板(1)通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身彎曲。(2)防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模;四周斜撐要牢固。鋼筋工程豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施(1)在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預埋 012的鋼筋頭或①48的短鋼管作為支點，間距不大于lm,并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。(2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生位移。(3)在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距，不大于@500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。鋼筋力口工(1)鋼筋開料切斷尺寸不準：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護層砂漿墊塊應準確，墊塊步距取800X800,否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。(4)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤，應即糾正。(5)澆混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。硅工程蜂窩(1)主要生產(chǎn)原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。(2)預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。露筋(1)產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；