煤礦崗位作業(yè)指導(dǎo)書范本

PAGE196/NUMPAGES196魯能菏澤煤電開發(fā)有限公司彭莊煤礦LUNENGHEZECOAL&POWERCO.LTD崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書機電專業(yè)魯能菏澤煤電公司彭莊煤礦二零一一年十一月目錄變電所值班員作業(yè)指導(dǎo)書······························4井下變電所配電工作業(yè)指導(dǎo)書·····························13主井提升機司機作業(yè)指導(dǎo)書·····························19副井提升機司機作業(yè)指導(dǎo)書·····························24井筒裝備維修工作業(yè)指導(dǎo)書·····························31鋼絲繩檢查工作業(yè)指導(dǎo)書······························38提升機維修工作業(yè)指導(dǎo)書······························47主排水泵司機作業(yè)指導(dǎo)書······························55主排水泵維修工作業(yè)指導(dǎo)書······························63空氣壓縮機司機作業(yè)指導(dǎo)書······························70空氣壓縮機維修工作業(yè)指導(dǎo)書·····························77主通風機司機作業(yè)指導(dǎo)書······························83主通風機維修工作業(yè)指導(dǎo)書······························89鍋爐司爐工作業(yè)指導(dǎo)書·······························96鍋爐水質(zhì)化驗工作業(yè)指導(dǎo)書·······························109鍋爐維修工作業(yè)指導(dǎo)書·······························113小型電器修理工作業(yè)指導(dǎo)書······························121電纜修理工作業(yè)指導(dǎo)書·······························123電焊工作業(yè)指導(dǎo)書································127氣焊工作業(yè)指導(dǎo)書································133編網(wǎng)工作業(yè)指導(dǎo)書································138車工作業(yè)指導(dǎo)書····································141砂輪工作業(yè)指導(dǎo)書····································149銑工作業(yè)指導(dǎo)書····································151刨工作業(yè)指導(dǎo)書····································157鉆工作業(yè)指導(dǎo)書····································159變電所值班員作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序1.1熟悉變電所供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布，了解系統(tǒng)電源情況和各配出開關(guān)的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法，能獨立工作。1.2掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識。1.3執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求接班1進入工作地點2詢問工作情況及查看記錄3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1準時進入變電所接班。2.1詢問交班人上班工作情況，檢查、檢修及設(shè)備運行情況，查閱各種記錄填寫是否認真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，設(shè)備是否有故障和缺陷，以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況，上級的有關(guān)命令。2.2停電申請票和工作票是否執(zhí)行完畢，變電所輸電線路上有無工作人員，工作內(nèi)容及停送電負責人。3.1安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。3.2設(shè)備運行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。3.3各開關(guān)的停送電標志牌是否齊全，是否和實際運行情況相符。3.4各種儀表的指示情況。4.1對發(fā)覺的問題由交班人負責處理。4.2若處理不了應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并進行妥善移交。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。1.1.1事故狀態(tài)或倒閘操作時，不得進行交接班，現(xiàn)在的操作由交班人進行，接班人協(xié)助完成。作業(yè)1作業(yè)前的預(yù)備2操作標準3倒閘4停送電5班中巡檢6檢修1.1檢查電氣設(shè)備上一班的運行方式、操作情況、異常運行、設(shè)備缺陷和處理情況。1.2了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理通過。1.3閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。1.4了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項，特不是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。1.5檢查各線路的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀況和儀器儀表指示、愛護裝置是否正常。1.6檢查通訊設(shè)備是否正常。1.7清點檢查工具、備件、消防器材和有關(guān)資料。2.1倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由熟練的值班員操作。2.2操作前應(yīng)先在圖板（模擬屏）上進行模擬操作，無誤后再進行實際操作。操作時要嚴肅認真，嚴禁做與操作無關(guān)的任何工作。2.3操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項做一個“√”記號，全部操作完后進行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級匯報。2.4進行送電操作時要確認該線路上所有的工作人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。2.5操作中有疑問時，不準擅自更改操作記錄和操作票，必須向當班調(diào)度或值班長報告，弄清晰后再進行操作。2.6用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。2.7嚴禁帶負荷停送刀閘（或隔離開關(guān)），停送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。2.8裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。2.9電氣設(shè)備停電后(包括事故停電)，在未拉開開關(guān)和做好安全措施往常，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。2.10凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。2.11嚴禁使蓄電池過充過放電。2.12變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變（配）電室無漏雨現(xiàn)象。3.1倒閘操作(1)倒閘操作必須依照調(diào)度和值班負責人的命令倒閘。受令人復(fù)誦無誤做好錄音后執(zhí)行。(2)倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準填寫一個操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，且字跡工整清晰。(3)操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作，無誤后經(jīng)值班長審核簽字后再執(zhí)行實際操作。3.2操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）。(2)應(yīng)切換的愛護回路。(3)應(yīng)裝拆的操縱回路或電壓互感器的熔斷器。(4)應(yīng)裝拆的接地線和接地開關(guān)。(5)應(yīng)封線的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）。(6)操作票應(yīng)編號，按順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章。已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章。3.3進行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)分、合的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）是否處在正確位置。(2)各儀表、愛護裝置是否工作正常。(3)解列操作時應(yīng)檢查負荷分配情況。(4)檢驗電壓，驗明有無電壓。3.4停送電倒閘操作按上述操作順序規(guī)定進行。操作單極隔離開關(guān)（刀閘）時，在室內(nèi)先拉開中間相隔離開關(guān)（刀閘），在室外先拉開順風隔離開關(guān)（刀閘）。合閘時與此相反。4.1預(yù)備受電(1)斷路器操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。(2)隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。(3)變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋，接地應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標正常。4.2受電(1)合上電源的隔離開關(guān)及斷路器。(2)合上變壓器一次的隔離開關(guān)及斷路器，觀看變壓器空載運行應(yīng)正常。(3)合上變壓器二次隔離開關(guān)及斷路器。4.3送電(1)配出線開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處完好狀態(tài)。(2)合上配出線的隔離開關(guān)及斷路器。4.4停電(1)斷開配出線的斷路器及隔離開關(guān)。(2)斷開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。(3)斷開變壓器一次的斷路器及隔離開關(guān)。(4)斷開電源的斷路器及隔離開關(guān)。5.1值班期間重點監(jiān)視以下內(nèi)容（1）電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、有無破損裂紋、異響及放電痕跡。（2）電氣設(shè)備電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。（3）儀表和信號指示、繼電愛護指示應(yīng)正確。（4）電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地愛護裝置和低壓漏電愛護裝置工作正常。5.2同意調(diào)度指令，做好錄音和記錄。5.3觀看負荷變化、儀表指示，定時抄表，巡視設(shè)備運行情況，并按規(guī)定做好記錄。6.1維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時，值班員在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下做如下工作：6.1.1停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點，開關(guān)的把手必須鎖住。6.1.2驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設(shè)備上驗電后，確認驗電筆正常后，再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分不驗電。6.1.3放電：驗明檢修的設(shè)備確無電壓后，裝設(shè)地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設(shè)備進行放電，直至放盡電荷為止。6.1.4裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地端，后接三相短路封閉地線。拆除地線時順序與此相反。(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套；(2)接地線接觸必須良好；(3)接地線禁止在三相上纏繞。6.1.5懸掛標志牌和裝設(shè)遮欄。(1)在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作把手上，必須懸掛"禁止合閘，有人工作"的標志牌，必要時應(yīng)加鎖；(2)部分停電時，安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備，必須裝設(shè)臨時遮欄，并掛“止步，高壓危險！”的標志牌。4.3.1在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，查找緣故進行處理，只有當故障排除后，才能送電。4.4.1發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時，可不經(jīng)許可立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.1.1必須隨時注意各開關(guān)的繼電愛護、漏電愛護的工作狀態(tài)，當發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，并向有關(guān)部門匯報，做好記錄。6.1.1做好檢修工的安全監(jiān)護工作。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃變電所內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標準。1.2將當班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接班手續(xù)。6.1填寫相關(guān)記錄，簽字下班。井下變電所配電工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求接班1進入工作地點2詢問工作情況及查看記錄3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1準時進入變電所接班。2.1詢問交班人上班工作情況，檢查、檢修及設(shè)備運行情況，查閱各種記錄填寫是否認真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，設(shè)備是否有故障和缺陷，以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況，上級的有關(guān)命令。2.2停電申請票和工作票是否執(zhí)行完畢，變電所輸電線路上有無工作人員，工作內(nèi)容及停送電負責人。3.1安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。3.2設(shè)備運行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。3.3各開關(guān)的停送電標志牌是否齊全，是否和實際運行情況相符。3.4各種儀表的指示情況。4.1對發(fā)覺的問題由交班司機負責處理。4.2若處理不了應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并進行妥善移交。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。1.1.1事故狀態(tài)或倒閘操作時，不得進行交接班，現(xiàn)在的操作由交班人進行，接班人協(xié)助完成。作業(yè)1作業(yè)前的預(yù)備2操作3檢漏4班中巡檢5檢修1.1檢查電氣設(shè)備上一班的運行方式、操作情況、異常運行、設(shè)備缺陷和處理情況。1.2了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理通過。1.3閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。1.4了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項，特不是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。1.5檢查各線路的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀況和儀器儀表指示、愛護裝置是否正常。1.6檢查通訊設(shè)備是否正常。1.7清點檢查工具、備件、消防器材和有關(guān)資料。2.1停電操作：值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，做如下操作：(1)停高壓開關(guān)時，應(yīng)核實要停電的開關(guān)，填寫“倒閘操作票”，確認無誤后方可進行停電操作。停電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，操縱高壓開關(guān)手柄，切斷斷路器(真空斷路器)，并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌；如檢修開關(guān)或變壓器時，在切斷斷路器后，必須拉開隔離開關(guān)（小車）推至檢修位置。(2)低壓饋電開關(guān)停電時，在切斷開關(guān)后，實行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的標志牌。2.2送電操作：當值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢，原聯(lián)系人要求送電時，應(yīng)核實好要送電的開關(guān)，確認送電線路上無人工作時方可送電，嚴禁約定時刻送電。送電操作如下：(1)高壓開關(guān)合閘送電：填寫“倒閘操作票”，取下停電作業(yè)牌，戴好絕緣手套.穿絕緣靴或站在絕緣臺上，取下隔板，閉合隔離開關(guān)，操作斷路器手柄或按鈕進行合閘送電。開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報；(2)低壓饋電開關(guān)送電操作如下：取下開關(guān)手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。同時，觀看顯示屏系統(tǒng)絕緣指示，當絕緣值低于規(guī)定值時，必須立即切斷開關(guān)，責令作業(yè)人員進行處理或向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報，嚴禁甩掉檢漏繼電器強行送電。2.3變壓器操作2.3.1變壓器并列2.3.1.1參加并列運行的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運行要求。2.3.1.2.一、二次開關(guān)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。2.3.1.3.合上一次的隔離開關(guān)及斷路器。2.3.1.4.合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。2.3.2變壓器解列2.3.2.1.注意負荷情況能否適合單臺運行，如不行，應(yīng)先調(diào)整負荷。2.3.2.2.拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。2.3.2.3.拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。2.3.2.4.變壓器需解列運行時必須先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)。2.3.2.5.觀看負荷分配及儀表指示是否正常。3.1按下“漏試”按鈕，開關(guān)跳閘，漏電指示燈亮，電阻下降到標準范圍內(nèi)，又恢復(fù)到“∞”，試驗成功。3.2恢復(fù)送電。3.3做好試驗記錄。3.4執(zhí)行日檢制度。照明信號綜合愛護裝置每班試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏愛護裝置，各支路應(yīng)每天做一次跳閘試驗，總檢漏愛護裝置每周做一次跳閘試驗。4.1設(shè)備外觀零部件，各種標志是否齊全、完好。4.2設(shè)備、電纜的運行狀況，聲音、溫度是否正常。4.3各種儀表、信號指示是否正確。4.4設(shè)備接地愛護裝置是否完好、可靠。4.5認真規(guī)范填寫相關(guān)記錄。5.1如遇檢修工檢修時，嚴格按工作票制度做好檢修回路的停送電工作，并協(xié)助檢修工檢修。3.1.l檢漏試驗不跳閘時，應(yīng)立即切斷電源向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，派人處理。5.1.1做好檢修工的安全監(jiān)護工作。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃變電所內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標準。1.2將當班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接班手續(xù)。6.1認真填寫相關(guān)記錄，簽字下班。主井提升機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按時進入接班地點進行接班。2.1詳細詢問上班的工作情況，設(shè)備運行情況，事故、隱患處理情況及遺留問題。2.2查看有關(guān)記錄臺賬．在交班司機陪同下對有關(guān)部位進行檢查。3.1對電動機、聯(lián)軸器、滾筒、冷卻風機、液壓站、深度指示器、操作臺及各軸承等進行檢查。3.2對高低壓開關(guān)柜、整流柜、勵磁柜、變壓器、計算機柜等電器設(shè)備進行檢查。3.3對制動裝置、執(zhí)行機構(gòu)、傳動機構(gòu)、油泵以及管路、閥門進行檢查。3.4對潤滑系統(tǒng)管路、油量、閥門、溫度、壓力進行檢查。3.5對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號進行檢查和校對。3.6對各繼電器、接觸器進行檢查。3.7對過卷、過速、過負荷和欠壓、限速、信號閉鎖、閘瓦間隙愛護、深度指示器失效愛護、滿倉愛護、減速功能愛護及其他愛護裝置進行檢查。3.8對各電機碳刷滑環(huán)、轉(zhuǎn)子設(shè)施進行檢查。3.9對工具、絕緣用具進行檢查。3.10對室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進行檢查。4.1對以上檢查項目中的問題進行處理。4.2不能現(xiàn)場處理的問題要及時上報。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。3.3.1閘瓦間隙不得超過2mm。3.3.2盤型閘、制動盤無油垢，空動時刻符臺規(guī)定。作業(yè)中礦大提升機JKMD-2.8×4（Z）1啟動前的預(yù)備2啟動3運行4停車5斷電6其它注意事項1.1認真檢查各部分機械、電氣設(shè)備（包括電動機、液壓站、盤形制動閘、軸承、軸編碼器等各部位螺栓有無松動）。1.2送電次序：先送低壓柜刀閘K10，然后送高壓進線柜，確無異常后送低壓操縱柜供電的高壓柜，確認無誤后，然后合上總開關(guān)A18和各回路低壓開關(guān)（對比低壓柜圖紙）、（目前包括A24（為隔離變壓器M20供電）、E20（為低壓柜供電）、E22（為直流快開供電）、E24（為PLC柜提供220V電源）、A66（調(diào)節(jié)柜電源）、A68（PLC柜380V電源）、A82（磁場柜風機電源）、A92（1#整流柜風機）、A95（2#整流柜風機）、E25（PLC柜220V電源）、E26（調(diào)節(jié)柜220V電源）、E27（指示臺電源）檢查各回路是否正常，如有異常現(xiàn)象，立即停止其回路，查找緣故。1.3低壓送電正常后，打開PLC柜中的UPS電源，依次合上PLC操縱柜和調(diào)節(jié)柜上所有空氣開關(guān)。打開三臺PLC的電源，確保PLC工作正常（所有模塊上無紅燈亮）、按下調(diào)節(jié)柜CPU板上的復(fù)位按鈕，復(fù)位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.4送電樞整流電源；依次給兩個高壓出線柜送電即可。2.1在所有上述送電完成后，把操作臺上的工作方式選擇為提物（提人）、手動方式后，按下快開合閘、磁場送電、風機送電按鈕后，旋開緊急停車按鈕，按安全復(fù)位按鈕，現(xiàn)在指示臺上應(yīng)顯示安全回路正常，待安全回路正常后，送液壓站送電開關(guān)、敞閘，推（拉）主令即可開車。2.2在起動過程中，應(yīng)注意觀看電樞電流、磁場電流、速度、閘等指示儀表，注意絞車各部有異常聲音和其它不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺問題立即停車檢查。3.1在運行中，應(yīng)嚴格監(jiān)視盤面各儀表和監(jiān)視器是否正常，各部機械運轉(zhuǎn)有無異常，推、拉主令手柄時，電樞電流方向要正確，如發(fā)覺不正常情況，立即減速或者停車，報告處理。3.2副司機除作司機助手外，應(yīng)注意觀看各部機械指示儀表和監(jiān)視器以及檢測部件有無異?，F(xiàn)象，若發(fā)覺不正?，F(xiàn)象應(yīng)報告正司機停車檢查。4.1絞車到停車位時，先將操縱桿拉（推）至零位（中間），隨立即制動桿快速拉向緊閘位置。5.1 按下緊急停車按鈕。5.2 斷開直流快開。5.3 斷開高壓。5.4 斷開低壓，并將低壓柜中的A18斷開。5.5 停PLC柜中的UPS電源。5.6 各柜中的電源開關(guān)無專門情況不必斷開，維持原樣。6.1 檢修設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、接地等停送電操作規(guī)程。6.2 變壓器周檢時，必須檢查接頭壓接情況，并吸塵，每班巡視時必須觀看油標位置、溫度等，發(fā)覺問題及時處理。6.3 每天早班必須檢驗一次換刀閘，檢查觸頭及各部位螺絲、溫度等。6.4 每天必須查驗一次直流快開，檢查觸頭（消弧罩及主觸頭）及其動作情況。6.5 每班巡視兩個軸編器許多于三次，更換軸編碼器時必須停E14、E15開關(guān)。6.6 用點溫計觀看整流柜風機排風溫度。2.1.1司機收到的信號不清或不符時，不準開車。2.2.1復(fù)位時主令和閘把必須在零位，否則無法復(fù)位。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1交班前要進行一次衛(wèi)生清掃，對機械各部進行清理擦拭，做到無油污和灰塵。1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進行自檢。1.3預(yù)備好當班工作情況、事故隱患處理情況以及下班注意事項和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點清晰，并放置整齊。1.5將當班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接班手續(xù)。6．1執(zhí)行《通用標準》有關(guān)要求。6.2認真填寫相關(guān)記錄，簽字下班。副井提升機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按時進入接班地點進行接班。2.1詳細詢問上班的工作情況，設(shè)備運行情況，事故、隱患處理情況及遺留問題。2.2查看有關(guān)記錄臺賬．在交班司機陪同下對有關(guān)部位進行檢查。3.1對電動機、聯(lián)軸器、滾筒、冷卻風機、液壓站、深度指示器、操作臺及各軸承等進行檢查。3.2對高低壓開關(guān)柜、整流柜、勵磁柜、變壓器、計算機柜等電器設(shè)備進行檢查。3.3對制動裝置、執(zhí)行機構(gòu)、傳動機構(gòu)、油泵以及管路、閥門進行檢查。3.4對主電機碳刷、轉(zhuǎn)子等進行檢查。3.5對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號進行檢查和校對。3.6對各繼電器、接觸器進行檢查。3.7對過卷、過速、過負荷和欠壓、限速、信號閉鎖、閘瓦間隙愛護、深度指示器失效愛護、減速功能愛護及其他愛護裝置進行檢查。3.8對室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進行檢查。3.9對工具、記錄進行檢查。4.1對以上檢查項目中的問題進行處理。42不能現(xiàn)場處理的問題要及時上報。5.1交接班雙方進行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)3.3.1閘瓦間隙不得超過2mm。3.3.2盤型閘無油垢，空動時刻符臺規(guī)定。作業(yè)中礦大提升機JKMD-3.5×4（Z）1啟動前的預(yù)備2啟動3運行4停車5斷電6其它注意事項1.1認真檢查各部分機械、電氣設(shè)備（包括電動機、液壓站、盤形制動閘、軸承、軸編碼器等各部位螺栓有無松動）。1.2送電次序：先送低壓柜刀閘K10，然后送高壓進線柜，確無異常后送低壓操縱柜供電的高壓柜，確認無誤后，然后合上總開關(guān)A18和各回路低壓開關(guān)（對比低壓柜圖紙）、（目前包括A24（為隔離變壓器M20供電）、E20（為低壓柜供電）、E22（為直流快開供電）、E24（為PLC柜提供220V電源）、A66（調(diào)節(jié)柜電源）、A68（PLC柜380V電源）、A82（磁場柜風機電源）、A92（1#整流柜風機）、A95（2#整流柜風機）、E25（PLC柜220V電源）、E26（調(diào)節(jié)柜220V電源）、E27（指示臺電源）檢查各回路是否正常，如有異?，F(xiàn)象，立即停止其回路，查找緣故。1.3低壓送電正常后，打開PLC柜中的UPS電源，依次合上PLC操縱柜和調(diào)節(jié)柜上所有空氣開關(guān)。打開三臺PLC的電源，確保PLC工作正常（所有模塊上無紅燈亮）、按下調(diào)節(jié)柜CPU板上的復(fù)位按鈕，復(fù)位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.4送電樞整流電源；依次給兩個高壓出線柜送電即可。2.1在所有上述送電完成后，把操作臺上的工作方式選擇為提物（提人）、手動方式后，按下快開合閘、磁場送電、風機送電按鈕后，旋開緊急停車按鈕，按安全復(fù)位按鈕，現(xiàn)在指示臺上應(yīng)顯示安全回路正常，待安全回路正常后，送液壓站送電開關(guān)、敞閘，推（拉）主令即可開車。2.2在起動過程中，應(yīng)注意觀看電樞電流、磁場電流、速度、閘等指示儀表，注意絞車各部有異常聲音和其它不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺問題立即停車檢查。3.1在運行中，應(yīng)嚴格監(jiān)視盤面各儀表和監(jiān)視器是否正常，各部機械運轉(zhuǎn)有無異常，推、拉主令手柄時，電樞電流方向要正確，如發(fā)覺不正常情況，立即減速或者停車，報告處理。3.2副司機除作司機助手外，應(yīng)注意觀看各部機械指示儀表和監(jiān)視器以及檢測部件有無異?，F(xiàn)象，若發(fā)覺不正?，F(xiàn)象應(yīng)報告正司機停車檢查。4.1絞車到停車位時，先將操縱桿拉（推）至零位（中間），隨立即制動桿快速拉向緊閘位置。5.1按下緊急停車按鈕。5.2斷開直流快開。5.3斷開高壓。5.4斷開低壓，并將低壓柜中的A18斷開。5.5停PLC柜中的UPS電源。5.6各柜中的電源開關(guān)無專門情況不必斷開，維持原樣。6.1檢修設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、接地等停送電操作規(guī)程。6.2變壓器周檢時，必須檢查接頭壓接情況，并吸塵，每班巡視時必須觀看油標位置、溫度等，發(fā)覺問題及時處理。6.3每天早班必須檢驗一次換刀閘，檢查觸頭及各部位螺絲、溫度等。6.4每天必須查驗一次直流快開，檢查觸頭（消弧及主觸頭）及其動作情況。6.5每班巡視兩個軸編器許多于三次，更換軸編碼器時必須停E14、E15開關(guān)。6.6用點溫計觀看整流柜風機排風溫度。2.1.1復(fù)位時主令和閘把必須在零位，否則無法復(fù)位。接班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人員檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1交班前要進行一次衛(wèi)生清掃，對機械各部進行清理擦拭，做到無油污和灰塵。1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進行自檢。1.3預(yù)備好當班工作情況、事故隱患處理情況以及下班注意事項和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點清晰，并放置整齊。1.5將當班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接班手續(xù)。6．1執(zhí)行《通用標準》有關(guān)要求。6.2認真填寫相關(guān)記錄，簽字下班。井筒裝備維修工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓，并取得考試合格證書。1.2熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具，如：安全帶和在專門環(huán)境情況使用的測量儀表。1.4熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。1.5其他執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過耐壓試驗同時合格。1.3.2當瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止使用一般性電器測量儀表。接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準時到達設(shè)備檢修地點。2.1詢問上班的工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。2.3了解設(shè)備當前工作狀態(tài)。2.4查看運轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對設(shè)備進行檢查，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。3.2確定當班重點檢修維護項目。4.1對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴峻阻礙設(shè)備正常運行的故障，必須立即停機處理。5.1履行交接班手續(xù)。3.1.1當需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2主井井筒裝備的檢修維護3副井井筒裝備的檢修維護1.1依照檢修維護內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測量儀表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場的雜物、浮煤等。1.4需要時提早辦理停電、停運手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。2.1佩戴安全帶，打檢修信號將箕斗下放，到井口平臺時打點停車。2.2將保險帶掛在牢固處。2.3對箕斗的罐耳、卸載裝置、主繩尾繩懸掛裝置進行檢查。2.4兩人站在箕斗愛護傘下乘箕斗分不檢查卸載罐道、卸載曲軌、停車開關(guān)、過卷開關(guān)、減速開關(guān)、鋼罐道及固定螺栓、電纜及固定夾、梯子間以及井下裝載罐道、箕斗與裝載定量斗的間距、到位開關(guān)，試驗井下裝載信號系統(tǒng)。2.5與井上下信號工聯(lián)系開快車換箕斗再乘另一箕斗慢車檢查上井。3.1通知井口信號工發(fā)信號，將罐籠停在井口平臺時停車。3.2將安全帶掛在牢固處。3.3對罐籠的罐耳、主繩尾繩懸掛裝置、阻車器、擋車器、罐簾門進行檢查。3.4兩人站在罐籠愛護傘下乘罐籠分不檢查停車開關(guān)、同步開關(guān)、過卷開關(guān)、減速開關(guān)、井筒中的罐道、電纜、梯子間以及供風供水管、檢查試驗井底信號系統(tǒng)。3.4.1對罐道、罐耳的更換同主井井筒維護標準。3.5與井上下信號工聯(lián)系開快車換罐籠，再乘另一罐籠慢車檢查上井。3.6每周定期對防撞梁進行檢查。3.7每半年對防墜器進行一次檢查性試驗，靜負荷試驗。3.8每年對防墜器進行一次脫鉤試驗。1.l.l井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。1.l.2多人（2人以上）從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)作業(yè)負責人和安全檢查員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進行井筒維修、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)；因情況專門，需在多層吊盤上同時作業(yè)時（如更換罐道），必須按制定的安全措施執(zhí)行。2.1.1安全帶在使用前必須進行檢查，確認完好方可使用。2.1.2檢修時提升速度一般為0.3～0.5m／s，最大不得超過2m／s。2.1.3在罐籠或箕斗頂上必須裝設(shè)愛護傘和欄桿。2.1.4檢修用信號必須安全可靠。2.4.1檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時，應(yīng)采納工具，不能直接用手，以防擠傷。2.4.2當箕斗未提空時嚴禁下井檢查。2.4.3罐耳任一側(cè)磨損量不得超過8mm，同側(cè)罐耳和罐道總磨損量不得超過l0mm，罐耳和罐道總間隙不得超過20mm。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l設(shè)備故障處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位，撤到安全地點，及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運轉(zhuǎn)。1.2填寫設(shè)備檢修處理記錄。1.3對現(xiàn)場再進行一次系統(tǒng)檢查。1.4如在變電所停電時，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機進行檢修試運轉(zhuǎn)。1.5試運轉(zhuǎn)無誤后，必須給司機和下班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。1.6經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機同意，方可交班。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標準》。6.2上井匯報，填寫設(shè)備檢修相關(guān)記錄。1.4.1及時通知并配合司機、信號工、把鉤工，提升系統(tǒng)空運行一個提升循環(huán)正常后，才能正式提升。鋼絲繩檢查工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓，并取得考試合格證書。1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,了解并掌握所負責的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準，能獨立工作。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具，如：安全帶和在專門環(huán)境情況使用的測量儀表。1.4其他執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。13.1當瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止使用一般性電器測量儀表。接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準時到達檢查地點。2.1詢問上班的工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。2.3了解鋼絲繩當前工作狀態(tài)。2.4查看運轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按鋼絲繩檢查要求進行檢查，掌握鋼絲繩當前狀況和存在問題。3.2確定當班重點檢查維護范圍。4.1對鋼絲繩存在的重大安全隱患以及嚴峻阻礙設(shè)備正常運行的故障，必須立即停機處理。5.1履行接班手續(xù)。3.1.1當需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前預(yù)備2更換標準3檢查操作1.1依照檢查維護內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測量儀表器具。1.2熟悉當班檢查工藝的實施方法、專門監(jiān)測設(shè)備的使用方法。1.3清理現(xiàn)場的雜物、浮煤等。1.4需要時提早辦理停運手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的檢修命令后，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。2.1各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖器）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。(3)罐道鋼絲繩為15%。(4)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲；牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。2.2以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：(1)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。(2)罐道鋼絲繩為15%。(3)使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時。2.3鋼絲繩在運行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)覺下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴峻扭曲變形。(2)鋼絲一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定時。(3)鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。(4)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。(5)鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快時。2.4鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴峻，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。2.5使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守以下規(guī)定：(1)有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用:Ⅰ.平巷運輸設(shè)備。Ⅱ.30度以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車。Ⅲ.斜巷無極繩絞車。Ⅳ.斜巷架空乘人裝置。Ⅴ.斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。(2)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。2.6摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過兩年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超四年，假如鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，可接著使用，但不得超過一年。2.7井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為一年；懸掛水管、風管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為兩年。到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，可接著使用。3.1作業(yè)開始前認真檢查作業(yè)場所施工條件、工具完好情況，貫徹傳達安全技術(shù)措施，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全;作業(yè)過程中，安全負責人和施工負責人做好作業(yè)中的自保互保。3.2提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部份應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。3.3對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式進行。3.4驗繩時,應(yīng)由2人同時進行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。3.5應(yīng)利用深度指示器或其它提早確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。3.6對容器停車位置的要緊受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴峻的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。3.7若檢查時發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”,講明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、認真檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。3.8對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細檢查繩卡處有無斷絲;用游標卡尺測量直徑。3.9對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦潔凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。3.10依照氣和氣所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時應(yīng)系安全帶。如采納涂油容器涂油時,應(yīng)注意按講明書要求進行。3.11使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截取;試樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.5米,整繩試驗時應(yīng)不小于2米;為保證試驗準確性,應(yīng)注意不使試樣受機械損傷,截取試樣時盡量不采取加熱法切割,如需要用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。1.1.1安全帶在使用前必須檢查，完好方可使用。1.5.1檢查工作開始前要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。1.5.2在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一根繩上每次檢查的起始標志應(yīng)一致。3.3.1驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l鋼絲繩檢查處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤到安全地點，及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運轉(zhuǎn)。1.2填寫鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況向司機通報。1.3對現(xiàn)場再進行一次系統(tǒng)檢查。1.4試運轉(zhuǎn)無誤后，必須給司機和下班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。1.5經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機同意，方可交班。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標準》。6.2上井匯報，填寫設(shè)備檢修相關(guān)記錄。提升機維修工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓，并取得考試臺格證書。1.2熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護保養(yǎng)標準，并具備一定的操作技能。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在專門環(huán)境情況使用的測量儀表。1.4其他執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過耐壓試驗同時合格。1.3.2當瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止使用一般性電器測量儀表。接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準時到達設(shè)備檢修地點。2.1詢問上班的工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。2.3了解設(shè)備當前工作狀態(tài)。2.4查看運轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對設(shè)備進行檢查，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。3.2確定當班重點檢修維護項目。4.1對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴峻阻礙設(shè)備正常運行的故障，必須立即停機處理。5.1履行接班手續(xù)。3.1.1雷雨天或室外檢查時，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線。3.1.2當發(fā)生接地故障時，離開故障點室內(nèi)不得小于4m，室外不得小于8m，否則必須穿戴保安用具。3.1.3當需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2高壓開關(guān)柜的檢修2.1日檢2.2定檢(半年檢)3主電機檢修(定檢)4制動裝置的檢修5液壓站的檢修6滾筒的檢修7天輪的檢修8深度指示器的檢修9傳動裝置的檢修10安全愛護裝置的檢試驗11潤滑系統(tǒng)的檢修12其他檢修事項1.1依照檢修維護內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測量儀表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場的雜物、浮煤等。1.4需要時提早辦理停電、停運手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的檢修命令后，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。2.1.1不打開柜門，從外部觀看。2.1.2接線柱有無損傷和損壞。2.1.3操作機構(gòu)的拉桿、彈簧、開口銷有無脫落和變形。2.1.4母線、隔離開關(guān)、斷路器接頭有無過熱現(xiàn)象。2.2.1先到變電所辦理停電手續(xù)。2.2.2穿戴絕緣用具，拉開隔離開關(guān)，掛停電牌。2.2.3用高壓測電筆驗電，再進行放電后，掛三相短路接地線。2.2.4清理母線、隔離開關(guān)的外殼及接線柱等部件的灰塵。2.2.5檢查、更換損壞的連桿、接頭等部件。2.2.6調(diào)整操作機構(gòu)，緊固各部螺栓。2.2.7調(diào)整隔離開關(guān)刃口接觸的嚴密性，處理過熱和燒損缺陷。3.1切斷操縱電源，掛停電牌。3.2清除機體內(nèi)的灰塵。3.3檢查定子、轉(zhuǎn)子外表無破損，槽楔無活動，把線綁扎牢固。3.4檢查碳刷和刷架，更換磨損超限的碳刷。3.5用干燥清潔的白布，沾少許煤油清理滑環(huán)表面，或用手風器將碳粉吹凈，并用干燥清潔的棉布擦拭潔凈。3.6調(diào)整碳刷的彈簧壓力。4.1將提升容器開到井口位置停車，用定車裝置鎖住滾筒。4.2慢慢松閘，記錄各盤型閘壓力。4.3開閘壓力差超過5％．檢查、更換低壓開閘的碟形彈簧。4.4檢查測量調(diào)整盤型閘間隙。4.5檢查閘板磨損情況，更換磨損超限的閘板。5.1檢查油箱的油面高度，及時添加油液。5.2檢查管接頭是否漏液，及時更換失效的密封元件。5.3檢查和清洗濾油器。5.4檢查油質(zhì)，發(fā)覺液面出現(xiàn)大量泡沫和沉淀物時，必須換油。5.5定期換油和清洗液壓站的元件和油箱。6.1滾筒有無開焊、裂紋、變形。6.2襯墊固定牢固，表面距固定螺栓端頭不小于5mm。6.3檢查摩擦滾筒襯墊的磨損情況，余厚不小于鋼絲繩的直徑，槽磨損深度不大于70mm。6.4滾筒的離臺器靈活可靠，齒輪與襯套潤滑良好，油缸不漏油。7.1襯墊緊固齊全、無松動、無破損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲，不超溫。7.2潤滑油油量適中，潤滑良好，否則添加潤滑油。7.3油質(zhì)清潔無變質(zhì)，否則必須換油。7.4定期清洗軸承。8.1傳動裝置動作靈活，指示準確。8.2減速開關(guān)、停車開關(guān)、過卷開關(guān)動作可靠，警鈴清晰。8.3自整角機固定牢固，輸出電壓準確無誤。9.1各部軸承潤滑良好，不超溫。9.2運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲和劇烈振動。9.3定期開蓋檢查聯(lián)軸節(jié)的磨損情況，并清洗換油、更換失效零部件。9.4定期檢查清洗各部軸承。10.1安全愛護裝置的檢查試驗：每天對過卷、閘瓦磨損、過速、限速、深度指示器失效愛護裝置等愛護進行檢查維護并試驗其靈敏度。11.1每天動態(tài)檢查潤滑泵，電機運轉(zhuǎn)聲音，參數(shù)是否正常。11.2每天檢查潤滑油管路，閥門是否正常，完好。11.3定期抽取油樣送檢，發(fā)覺異常，立即匯報。11.4每天對各潤滑部位的潤滑情況進行檢查，發(fā)覺問題立即處理。12.1井筒裝備檢查檢修與鋼絲繩檢查執(zhí)行相應(yīng)工種作業(yè)標準。1.l.l檢修維護時，必須有人監(jiān)護。2.2.2.1切斷相鄰及阻礙工作、阻礙作業(yè)的電源。2.2.3.1驗電筆必須和電源等級相符。2.2.3.2接地線截面不小于25mm2。3.4.1新舊碳刷的材料、型號必須相同；新碳刷的接觸面與滑環(huán)曲率相等。4.3.1定期更換碟形彈簧。4.4.1盤型閘間隙不得超過2mm。5.1.1最少每年換油一次。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l設(shè)備故障處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位，撤到安全地點，及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運轉(zhuǎn)。1.2填寫故障設(shè)備處理記錄。1.3對現(xiàn)場再進行一次系統(tǒng)檢查。1.4如在變電所停電時，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機進行檢修試運轉(zhuǎn)。1.4.1試運轉(zhuǎn)，首先要進行空試，并傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響和注意觀看電氣、溫度各儀表指示情況。1.4.2空試無誤后，帶負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意各電氣參數(shù)變化和運轉(zhuǎn)聲響。1.5試運轉(zhuǎn)無誤后，必須給司機和下班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。1.6經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機同意，方可交班。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標準》。6.2上井匯報，填寫設(shè)備檢修相關(guān)記錄。主排水泵司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求接班1進入工作地點2詢問工作情況及查看記錄3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按規(guī)定時刻準時進入主排水泵房，現(xiàn)場交接班。2.1詢問上班司機水泵的運轉(zhuǎn)情況，并檢查工具、材料配件及消防器材是否完好齊全。3.1查看水倉水位是否在規(guī)定的位置范圍之內(nèi)。3.2檢查電機及電控開關(guān)是否正常完好，接地愛護良好。3.3排水泵聯(lián)軸器是否完好，間隙符合規(guī)定，防護罩是否牢固可靠。3.4各部件連接螺絲是否齊全、緊固、軸承潤滑油的油量是否適當，油質(zhì)是否符合要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)靈活。3.5吸水管路是否正常、完好。3.6盤根填料是否適當，真空表、壓力表指針是否在零位。3.7電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5％范圍內(nèi)。3.8用右手持小撬棍，插入聯(lián)軸器適當部位，盤車3—5轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。4.1發(fā)覺問題協(xié)同解決。4.2遺留問題落實責任向上匯報。5.1查看水泵運行記錄，水泵巡檢記錄填寫是否認真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，并簽字接班。HDM420×6多級離心泵1啟動前的預(yù)備2啟動2.1手動啟動2.2半自動啟動2.3全自動啟動3運轉(zhuǎn)4停機5緊急停機1.1依照待開水泵在管道所連接的位置選擇阻力最小的水流方向，按此開、閉有關(guān)管道的分水閘門。1.2聯(lián)軸節(jié)、防護罩、進水管是否完整，安裝是否妥當，各部螺栓緊固齊全。1.3高壓開關(guān)接地裝置是否完整，接觸應(yīng)良好。1.4電壓是否正常，各開關(guān)手柄應(yīng)在正常位置，水泵、電機周圍不得有障礙物阻礙工作。1.5泵房自動化排水系統(tǒng)運行正常，各數(shù)據(jù)顯示正確。1.6各指示儀表應(yīng)完整、齊全、靈敏、可靠。1.7盤車２-３圈，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。1.8充水:開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。1.9關(guān)閉水泵出水閘門，使水泵在輕負荷下起動。2.1.1選擇需要開啟的水泵，打開真空管路閥門。2.1.2按下真空泵啟動按鈕（或開啟射流泵），觀看泵體及吸水管的抽真空情況.2.1.3當真空度不小于-0.06Mpa時，按下就地操縱起動按鈕，電機起動。2.1.4打開水泵出水閘門，水泵正常工作。2.1.5關(guān)閉真空管路閥門，停止真空泵（或關(guān)閉射流泵）。2.2.1選擇需要開啟的水泵，按下泵房自動化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的該水泵序號，進入該水泵操作界面。2.2.2按下啟動按鈕，真空泵（或射流泵）自動開啟，注意觀看真空度顯示，當真空度不小于-0.06Mpa時，主泵自動開啟，真空泵（或射流泵）自動關(guān)閉。2.2.3主泵開啟后，注意觀看出水閘閥的開啟狀態(tài)，是否處于打開狀態(tài)。2.2.4當出水閘閥打開后注意觀看出水壓力、排水流量及主電機電流，數(shù)據(jù)顯示正確后，水泵正常工作。2.3.1進入泵房自動化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的選擇界面，把半自動改為全自動。2.3.2當水位上限達到3.2m時，真空泵（或射流泵）自動開啟，當真空度不小于-0.06Mpa時，主泵自動開啟，真空泵（或射流泵）自動關(guān)閉，出水閘閥自動打開，出水閘閥開到位后，水泵正常運行。3.1在水泵正常運行期間應(yīng)進行巡回檢查（每小時一次），發(fā)覺問題及時采取措施。（１）電壓不得超過額定值的±5%，電流不得超過額定值。（２）電機和水泵有無異響和異狀。（３）經(jīng)常觀看壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況。（４）檢查軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電機溫升不得超過銘牌規(guī)定。（５）檢查盤根密封情況，盤根溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況、溫度不得超過室溫。4.1手動停泵：（１）手動關(guān)閉水泵出水閘門。（２）按下就地停止按鈕，切斷電機電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。4.2半自動停泵：（1）按下泵房自動化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的停止按鈕，出水閘閥自動關(guān)閉。（2）出水閘閥關(guān)到位后，電機自動切斷電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。4.3全自動停泵：（1）當水位下限達到1.7m時，出水閘閥自動關(guān)閉。（2）出水閘閥關(guān)到位后，電機自動切斷電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。5.1出現(xiàn)下列情況之一時，要進行緊急停泵并匯報區(qū)隊：（１）水泵不上水。（２）泵組異常振動或有故障性異響。（３）泵體漏水或閘門、法蘭哧水。（４）電機、電器設(shè)備冒煙、冒火。（５）電流值明顯超限。5.2手動停泵：（１）按下就地停止按鈕，切斷電機開關(guān)電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。（２）關(guān)閉水泵出水閘門。（３）匯報區(qū)隊。5.3半自動停泵：（1）按下泵房自動化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的緊急停止按鈕，自動切斷電機電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。（2）出水閘門自動關(guān)閉。5.4全自動停泵：（1）按下泵房自動化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的緊急停止按鈕，自動切斷電機電源，使水泵停止運轉(zhuǎn)。（2）出水閘門自動關(guān)閉。2.1.1.1排水泵輪換運行，保證備用泵隨時可投入使用。2.1.1.2水泵不得在出水閘門關(guān)閉的情況下長時刻運行。2.1.1.3電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3同意接班人現(xiàn)場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃泵房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標準。1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進行自檢。1.3預(yù)備好當班工作情況、接班注意事項以及下班注意事項和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點清晰，并放置整齊。1.5將當班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)覺問題立即協(xié)同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上級匯報。5.1履行交接班手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標準》。6.2上井匯報，填寫相關(guān)記錄，簽字下班。主排水泵維修工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓，并取得考試合格證書。1.2熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護保養(yǎng)標準，并具備一定的操作技能。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在專門環(huán)境情況使用的測量儀表。1.4其他執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過耐壓試驗同時合格。1.3.2當瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止使用一般性電器測量儀表。接班1進入工作地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準時到達設(shè)備檢修地點。2.1詢問上班的工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。2.3了解設(shè)備當前工作狀態(tài)。2.4查看運轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對設(shè)備進行檢查，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。3.2確定當班重點檢修維護項目。4.1對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴峻阻礙設(shè)備正常運行的故障，必須立即停機處理。5.1履行交接班手續(xù)。3.1.1當發(fā)生接地故障時，離開故障點室內(nèi)不得小于4m，否則必須穿戴防護用具。3.1.2當需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2外觀檢查3定期檢查維護4閥門更換5泵體更換6電機更換7試運轉(zhuǎn)1.1依照檢修維護內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測量儀表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場的雜物、浮煤等。1.4需要時提早辦理停電、停運手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。2.1檢查水泵、電機啟動柜零部件應(yīng)齊全完好。2.2檢查各閥門開、閉應(yīng)靈活可靠。2.3檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表指示應(yīng)正確。2.4檢查盤根、填料、松緊適當，滴水不成線。2.5檢查水泵聯(lián)軸器完好，間隙符合規(guī)定要求，防護罩完好齊全。2.6檢查各部連接螺栓齊全、緊固；軸承潤滑油的油量應(yīng)適當，油質(zhì)符合要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)靈活。2.7檢查水泵運轉(zhuǎn)過程中無異響，溫度符合規(guī)定要求。3.1每年對泵體、電機、環(huán)形管路，閥門等進行防腐處理。3.2每季對接地電阻進行測定。3.3定期更換潤滑油，清洗油池。3.4每季對電機繞組進行絕緣測驗。3.5每季對啟動柜進行除塵。3.6定期更換盤根。3.7定期清洗配水井雜物。4.1放空管路中的存水。4.2拆除閥門與管路的連接螺栓。4.3卸下要更換的閥門。4.4安裝好新閥門。5.1關(guān)閉相關(guān)閥門。5.2放空泵體中的存水。5.3拆除泵體與電機的連接螺栓。5.4拆除泵體與管路的連接螺栓。5.5拆除固定泵體的地腳螺栓。5.6挪開要更換的泵體。5.7安裝好新泵體。6.1拆除電機的電源線。6.2拆除電機與泵體的連接螺栓。6.3拆除固定電機的地腳螺栓。/r/