火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)市公開課一等獎省賽課獲獎?wù)n件

主要內(nèi)容第二章火電廠電氣安裝工程2第三章火電廠建筑工程（略）3第一章火電廠機務(wù)安裝工程1招電力專業(yè)人才，上電力英才網(wǎng)火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第1頁參考書目中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力建設(shè)技術(shù)經(jīng)濟咨詢中心編,中國電力出版社,.1、《火力發(fā)電建設(shè)工程造價專業(yè)資格認(rèn)證考試用書機務(wù)》2、《火力發(fā)電建設(shè)工程造價專業(yè)資格認(rèn)證考試用書電氣》3、《火力發(fā)電建設(shè)工程造價專業(yè)資格認(rèn)證考試用書建筑》4、《火力發(fā)電建設(shè)工程造價專業(yè)資格認(rèn)證考試用書綜合》5、其它資料火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第2頁第一章機務(wù)安裝工程1.0

火電廠機務(wù)安裝工程1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識1.1.1設(shè)備概念設(shè)備品種很多，按其是否安裝可分為需要安裝設(shè)備和不需要安裝設(shè)備；按其制作方式可分為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；按其用途可分為專用設(shè)備和通用設(shè)備。1.1.2設(shè)備安裝

是指依據(jù)設(shè)計要求對設(shè)備進(jìn)行組合，以滿足工藝要求及技術(shù)要求工作，包含設(shè)備本體安裝，與設(shè)備相連欄桿、工作平臺、梯子等安裝，從屬于被安裝設(shè)備管線安裝，絕緣、防腐、絕熱等工程安裝，以及單體設(shè)備、系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合無負(fù)荷運轉(zhuǎn)工作。火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第3頁1.1.2慣用設(shè)備介紹(1)常見機械設(shè)備類型①輸送設(shè)備：慣用輸送設(shè)備有斗式提升機、刮板輸送機、板式輸送機、螺旋輸送機、懸掛輸送機等。②風(fēng)機設(shè)備：慣用風(fēng)機有離心式風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、鼓風(fēng)機等。③泵類設(shè)備：有單級離心式水泵、多級離心式水泵、鍋爐給水泵、污水泵、熱水泵、深水泵、管道泵、旋渦泵、往復(fù)泵、真空泵等。④壓縮機：壓縮機有活塞式、回轉(zhuǎn)式、離心式壓縮機等。

⑤其它機械及從屬設(shè)備:包含制冰（冷）設(shè)備、冷卻塔、儲液罐、過濾器、分離器、蒸發(fā)器、冷凝器、集油器、中間冷卻器等。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第4頁1.1.2慣用設(shè)備介紹(2)工業(yè)與民用鍋爐及其從屬輔助設(shè)備這類設(shè)備有熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、水處理設(shè)備、燃料供給設(shè)備、除塵設(shè)備等鍋爐輔助機械設(shè)備。另外，還有熱交換設(shè)備、蓄熱（冷）設(shè)備、集（分）水器、分汽缸等。（3）汽輪發(fā)電機及其從屬設(shè)備汽輪機設(shè)備包含汽輪機本體、調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)、輔助設(shè)備；調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)。汽輪機調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)包含調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動機構(gòu)、調(diào)速汽門、安全保護(hù)裝置和冷油器等部件。汽輪機輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第5頁1.1.3設(shè)備安裝工序

設(shè)備安裝工序包含安裝、清洗、試運轉(zhuǎn)和設(shè)備底座與基礎(chǔ)灌漿。(1)安裝工作內(nèi)容有：①施工前后現(xiàn)場清理，領(lǐng)退工具、材料。②施工工具準(zhǔn)備、搬運、安裝及施工過程中移動，施工后拆除；暫時腳手架搭設(shè)和拆除；放置指定地點。③設(shè)備及附件地面運輸和移位，施工機具在設(shè)備安裝范圍內(nèi)移動。④設(shè)備開箱清點、分類編號、檢驗、做統(tǒng)計、箱板運至50ｍ以內(nèi)指定地點，施工全過程保養(yǎng)維護(hù)，專用工具、備件、備品施工完成后清點償還。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第6頁

1.1.3設(shè)備安裝工序(1)安裝工作內(nèi)容

⑤基礎(chǔ)劃線定位、平整墊鐵位置、配放墊鐵組、鏟麻面、地腳螺栓除浮銹或脫脂。

⑥一次灌漿，包含地腳螺栓孔清洗，砂石、水泥現(xiàn)場運輸，混凝土攪拌、運輸、澆灌、養(yǎng)護(hù)。

⑦吊裝就位，包含將設(shè)備從排子上卸下，將底排運至50ｍ以內(nèi)指定地點；設(shè)備就位，穿緊地腳螺栓，初平、找正，找平部位清洗和保護(hù)。

⑧清平組裝，包含清平、找正、找平、對中，附件附機裝配，墊鐵焊固，做原始統(tǒng)計，找正部位清洗和維護(hù)。⑨設(shè)備本體管路、附件和傳動部分安全防護(hù)罩安裝。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第7頁(2)清洗清洗是設(shè)備安裝工作中一項不可忽略技術(shù)性很強工作。清洗不好，直接影響設(shè)備安裝質(zhì)量。運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對設(shè)備傳動系統(tǒng)、導(dǎo)軌面、液壓系統(tǒng)、油潤滑系統(tǒng)密封、活塞、罐體、進(jìn)排氣閥、調(diào)整系統(tǒng)等構(gòu)件及零件進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗；對各零部件檢驗調(diào)整，加注潤滑油脂。清洗程度必須到達(dá)試運轉(zhuǎn)要求。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第8頁(3)試運轉(zhuǎn)設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安裝工程施工及驗收規(guī)范中要求要求，同時結(jié)合設(shè)備安裝說明書要求，做好試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作，以及試運轉(zhuǎn)完成后收尾工作、驗收工作。

機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)步驟為：先無負(fù)荷、先單機、后系統(tǒng)，最終聯(lián)動。試運轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件到組件，由組件至單臺（套）設(shè)備。對數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套聯(lián)動機組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第9頁(4)基礎(chǔ)灌漿設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿是由土建工程部門來完成。安裝部門對基礎(chǔ)施工進(jìn)行必要技術(shù)監(jiān)督和驗收。(1)一次灌漿：基礎(chǔ)螺栓孔灌漿是一次灌漿(2)二次灌漿：用細(xì)碎石混凝土或水泥漿將設(shè)備底坐與基礎(chǔ)表面空間空隙填滿并將墊鐵埋在混凝土里，以固定墊鐵和承受設(shè)備負(fù)荷。二次灌漿法是澆灌基礎(chǔ)時預(yù)先在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓預(yù)留孔。在設(shè)備安裝時再把地腳螺栓安裝在預(yù)留孔內(nèi)澆灌混凝土或水泥砂漿使地腳螺栓牢靠。它優(yōu)點是地腳螺栓便于調(diào)整和便于設(shè)備安裝。缺點是現(xiàn)澆混凝土與原基礎(chǔ)結(jié)合不如一次灌澆牢靠。1.1機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第10頁1.2.1鍋爐安裝工作內(nèi)容因為大型電站鍋爐部件多，體積大，重量大，受運輸條件限制，只能在制造廠加工成零部件或運輸能力允許組件，在現(xiàn)場進(jìn)行組合裝配成能夠投產(chǎn)運行完整鍋爐，使它能在額定參數(shù)下安全、穩(wěn)定運行，各項技術(shù)指標(biāo)到達(dá)要求，而且熱膨脹正常，汽、水、煙、風(fēng)、油、煤、灰系統(tǒng)沒有泄漏。這種組合裝配全部工序就是鍋爐安裝。鍋爐安裝工程量大，普通占全部工程量40％～45％，工期長，普通為建設(shè)總工期60％，鍋爐安裝各項主要工作均處于施工關(guān)鍵路線，如大件吊裝，汽包就位、鍋爐整體水壓試驗、化學(xué)清洗、點火吹管等。主要安裝工作是：鍋爐構(gòu)架和受熱面組合、吊裝找正、連接、焊接，燃燒器安裝，空氣預(yù)熱器和煙風(fēng)道安裝，鍋爐整體水壓試驗，爐墻保溫施工。1.2火力發(fā)電廠鍋爐安裝第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第11頁1.2.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝

1.2.2.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)介紹

大中型鍋爐多為懸吊結(jié)構(gòu)，受熱面懸掛于構(gòu)架橫梁之下。構(gòu)架有鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩類。大型電站鍋爐普通采取鋼結(jié)構(gòu)。

鍋爐鋼架是爐體支撐構(gòu)架，支撐著全部受熱面、爐墻及爐體其它附件重量，也是本體及其它部件安裝找正依據(jù)和基礎(chǔ)。故構(gòu)架安裝質(zhì)量直接影響鍋爐整體安裝質(zhì)量。鍋爐鋼架為全鋼結(jié)構(gòu)，由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板等組成立體井架。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取扭剪型高強螺栓連接，主要安裝內(nèi)容包含鋼結(jié)構(gòu)柱底板安裝、各層鋼結(jié)構(gòu)安裝、大板梁安裝、壓力層鋼結(jié)構(gòu)安裝、平臺扶梯欄桿電梯井等從屬設(shè)施安裝，有構(gòu)件檢驗、校直、吊裝、找正、聯(lián)結(jié)各工序。

1.2.2.2施工條件

鍋爐組合安裝時，主要考慮內(nèi)容有合理選擇布置組合場地，運輸車輛進(jìn)出吊裝現(xiàn)場道路，電、水、氧氣、乙炔、壓縮空氣、蒸汽及氬氣等力能布置和供給及起重機械配置等。1.2.2.3吊裝找正立柱與橫梁可組合成片或單根吊裝，吊裝時以鋼絲繩或硬支撐暫時固定，找正后焊接，或用高強度螺栓連接。逐層找正驗收，當(dāng)頂段鋼架吊裝完成，進(jìn)行鋼架整體找正。吊裝完成后爐頂中心應(yīng)和地面中心重合，其誤差應(yīng)符合制造廠要求。構(gòu)架應(yīng)在適當(dāng)位置留出開口，供受熱面進(jìn)入，開口位置與大小包括構(gòu)架負(fù)載以后穩(wěn)定性，所以應(yīng)征得制造廠同意。

鍋爐鋼架安裝中經(jīng)常使用主要機械有門式起重機、塔式起重機和移動式起重機等。大型機組大板梁單件重量重，安裝位置高，起重機能力不夠時需采取特殊吊裝方法，普通需要多臺吊機配合吊裝，吊裝時依據(jù)詳細(xì)重量和吊機站位對大板梁進(jìn)行負(fù)荷分配，并依據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)合理安排大板梁吊裝次序、大板梁進(jìn)入爐膛方向和吊裝方向1.2.2.4爐頂大梁起吊

1.2.2.5高強螺栓連接緊固螺栓時應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次為初擰，擰至標(biāo)準(zhǔn)力矩60％，第二次為終擰，用力矩扳手?jǐn)Q至標(biāo)準(zhǔn)力矩。擰到螺栓尾部切口處斷裂，表示已到達(dá)設(shè)計扭矩。構(gòu)件連接是靠連接板結(jié)合面問摩擦力受力，螺栓只緊固連接板，不承受剪力。

1.2.3鍋爐受熱面組合安裝

1.2.3.1鍋爐受熱面鍋爐受熱面包含汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和再熱器等部件。受熱面管子均由無縫鋼管彎制而成，端部和汽包或聯(lián)箱相連。安裝焊口有數(shù)萬個。受熱面組合及安裝普通程序為：設(shè)備清點檢驗、通球試驗、聯(lián)箱找正劃線、管子就位、對口、焊接。

1.2.3.2受熱面安裝程序

(1)組合

大多數(shù)受熱面都需要組合后再吊裝，按組合吊裝方案施工鍋爐，先在組合場地進(jìn)行組合。組合件布置應(yīng)依據(jù)吊裝次序進(jìn)行安排。因組合件是在組合架定位，所以安裝組合架要找正、找平、尺寸正確，并能承受組合件重量，以確保組合件尺寸正確。

(2)吊裝

(3)找正固定直流鍋爐受熱面找正，以大梁縱橫中心線為平面基準(zhǔn)，汽包鍋爐則以汽包為基準(zhǔn)，汽包則要以大梁中心線為基準(zhǔn)先行找正。立面標(biāo)高以立柱上標(biāo)高劃線為準(zhǔn)，找正工作是先找正爐膛再找正尾部煙井。對懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐，先確保上部準(zhǔn)確性，然后再找正中部和下部。對每一部件，先找正聯(lián)箱位置、標(biāo)高和水平并給予固定，再找正排管部分。在永久支吊架安裝完成后，割除暫時支吊架。因爐頂大梁撓度將伴隨荷重增加而增加，對早期吊上組件標(biāo)高，普通調(diào)整到比設(shè)計值偏高1～5mm，待全部吊完后再作整體二次找正。最終進(jìn)行爐膛及煙井四面管屏拼縫工作。a．吊裝前準(zhǔn)備工作。在鍋爐構(gòu)架安裝完成并驗收合格；管排組合工作結(jié)束，組合件經(jīng)驗收合格；吊裝機具已作過負(fù)荷試驗。b．起吊。預(yù)防變形加固方法，普通用型鋼作桁架與組合件連成一體；單片起吊應(yīng)選擇好吊點，或多點起吊；就位時可用專用工具。第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第12頁1.2.4燃燒器安裝

通常采取燃燒器有直流式煤粉燃燒器和旋流式煤粉燃燒器兩種。直流燃燒器布置在爐膛四角，要求從四角噴射燃料在爐膛中心形成一個旋轉(zhuǎn)燃燒圓形火焰。安裝工作在水冷壁找正固定后進(jìn)行。先在爐膛中心搭設(shè)一個模擬中心切圓臺架。從燃燒孔口拉鋼絲至切圓體呈切線。以此為基準(zhǔn)，先把燃燒器框板找正固定，再調(diào)整燃燒器位置在框板上固定。旋流燃燒器固定在大風(fēng)箱上，安裝在爐膛前墻和后墻。為防止?fàn)t內(nèi)氣流偏斜，相鄰燃燒器氣流旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，所以在大風(fēng)箱上組裝燃燒器時，要排好旋轉(zhuǎn)方向不一樣燃燒器位置。因為鍋爐結(jié)構(gòu)關(guān)系，在水冷壁就位后，大風(fēng)箱組合件無法吊入，所以在吊裝水冷壁前應(yīng)先行吊入。在水冷壁安裝結(jié)束后，再就位安裝。1.2.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器有轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)兩種，前者使用較多。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器組成部分主要是上、下橫梁、轉(zhuǎn)子、外殼和運靜部件之問密封裝置等。它直徑為10m左右，重量數(shù)百噸。因為起重機能力限制，大型鍋爐預(yù)熱器普通采取單件安裝，中小鍋爐如使用大型起重機，可組合起吊安裝。單件安裝次序是：先吊裝承受總重量下橫梁，找正后與鍋爐構(gòu)架固定，然后安裝軸承、豐軸和拼裝轉(zhuǎn)子，再安裝外殼和傳熱元件。找正關(guān)鍵點是主軸垂直度，轉(zhuǎn)子和外殼橢圓度、垂直度，以及對主軸同心度組合起吊是在地面上組合外殼和轉(zhuǎn)子，起吊就位要和鍋爐構(gòu)架交叉進(jìn)行。因組合件剛度較差，起吊前需要進(jìn)行加固。起吊在下橫梁就位后進(jìn)行，次序是先吊外殼，再吊轉(zhuǎn)子，再安裝傳熱元件。1.2.6鍋爐水壓試驗1.2.6.1

鍋爐水壓試驗要求采取化學(xué)方法去除鍋爐水汽系統(tǒng)中各種沉積物、金屬氧化物和其它污物，并使金屬表面形成保護(hù)膜技術(shù)。它是降低鍋爐因受熱面結(jié)垢和沉積附著物所造成腐蝕、導(dǎo)熱不良和對水汽污染，對鍋爐清洗普通采取酸性介質(zhì)，又稱酸洗。清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)包含清洗劑、緩蝕劑、添加劑、鈍化劑、除脂劑。清洗程序普通分為水沖洗、堿洗、堿洗后水沖洗、酸洗、水沖洗及漂洗、鈍化和水沖洗等步驟。1.2.7鍋爐化學(xué)清洗1.2.8蒸汽吹洗汽包吹管范圍是從飽和蒸汽管開始至其后全部蒸汽系統(tǒng)。蒸汽吹洗重點是鍋爐過(再)熱器系統(tǒng)。吹洗方式普通分為一階段吹洗和二階段吹洗兩種。吹洗方法有穩(wěn)壓吹洗和降壓吹洗兩種方法。穩(wěn)壓吹洗普通適合用于一階段吹洗。吹洗是盡可能保持壓力、溫度、流量、水位穩(wěn)定。為確保沖管有足夠動量，普通吹洗流量應(yīng)高于額定流量2／3以上。降壓吹洗投入燃料量較少，普通為額定負(fù)荷15％～20％。將鍋爐升壓至能滿足吹洗要求足夠高壓力，然后速開吹洗控制門，采取突然釋放方法，取得短時間內(nèi)較大動量。吹洗暫時設(shè)施有暫時控制門、旁路門、暫時連接管和排氣管及支吊架、集粒器、靶板器、消聲器等。為檢驗鍋爐受熱面嚴(yán)密性和強度，在受熱面和本體管道安裝完成之后，進(jìn)行整體水壓試驗。試驗范圍包含鍋爐本體全部承壓部件及與其相連進(jìn)出口二次門以內(nèi)全部管路和附件。普通從給水進(jìn)口到蒸汽出口主汽門或汽輪機進(jìn)口主汽門全部汽水管道和閥門。中間再熱鍋爐還有二次汽系統(tǒng)。直流鍋爐除一、二次汽系統(tǒng)外，還有開啟分離系統(tǒng)，三個系統(tǒng)分別作水壓試驗。試驗壓力按照制造廠要求，無要求時則按：汽包鍋爐為汽包工作壓力1.25倍；直流鍋爐為過熱器出口聯(lián)箱工作壓力1.25倍，且不低于省煤器進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力1.1倍；再熱器為進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力1.5倍。水壓試驗使用除鹽水，為預(yù)防設(shè)備腐蝕，進(jìn)水過程中還要加入適量氨或聯(lián)胺，以降低水中殘余氧。在水壓試驗時如有泄漏，需要放水后才能處理，這么工作量太大，所以水壓試驗前先作一次氣壓預(yù)試驗。因為空氣泄漏能力比水大很多倍，所以氣壓抵達(dá)0．2～03MPa即可，待氣壓預(yù)試驗無泄漏后再作水壓試驗。

水壓試驗前開啟放空氣門，關(guān)閉全部疏放水門和本體管路二次門。向鍋爐進(jìn)水，當(dāng)放空氣門溢水后關(guān)閉放空氣門。檢驗無泄漏后開啟升壓泵升壓。升壓至試驗壓力10％時，進(jìn)行一次全方面檢驗，升至工作壓力時，再進(jìn)行一次全方面檢驗，確認(rèn)無泄漏和異常情況后，則升壓到要求試驗壓力值，保持5min，再降到工作壓力，進(jìn)行全方面檢驗。若無破裂、變形及滲漏現(xiàn)象，即為合格。水壓試驗后利用鍋爐內(nèi)水壓力沖洗排污管、取樣管、疏水管和儀表管，以確保其通暢。1.2.6.2鍋爐水壓試驗步驟第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第13頁1.3鍋爐本體安裝定額1.3.1定額子目設(shè)置鍋爐本體設(shè)備安裝預(yù)算定額包含爐架結(jié)構(gòu)安裝、汽包安裝、水冷系統(tǒng)安裝、過熱系統(tǒng)安裝、再熱系統(tǒng)安裝、省煤器系統(tǒng)安裝、本體管路系統(tǒng)安裝、爐本體金屬結(jié)構(gòu)安裝、本體平臺扶梯安裝、燃燒裝置安裝、除渣裝置安裝、水壓試驗、風(fēng)壓試驗、酸洗、蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全門調(diào)整、本體油漆等17個定額節(jié)。

1.3.2工程量計算規(guī)則1.3.3定額使用應(yīng)注意事項（1）鍋爐本體設(shè)備安裝定額包含工作內(nèi)容(1)鍋爐本體設(shè)備質(zhì)量以制造廠供貨金屬質(zhì)量為準(zhǔn)，不包含設(shè)備包裝材料、加固件及爐墻、保溫等質(zhì)量。(2)定額中t／h鍋爐是按亞臨界考慮。如為超臨界，水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、省煤器本體管路系統(tǒng)安裝相關(guān)子目基價乘以1.05，其中人工乘以1.1。（3）其它(1)基礎(chǔ)驗收、縱橫中心線校核、基礎(chǔ)鏟平、墊鐵配制。(2)設(shè)備開箱、清點、編號、分類、復(fù)核、運搬，制造焊口抽驗，校正、組合，焊接或螺栓連接，吊裝、找正、固定。(3)管件、管材及焊縫無損檢驗(光譜、射線、超聲波等)，受熱面焊縫質(zhì)量抽驗、補焊。(4)合金鋼部件及厚壁碳鋼管焊前預(yù)熱及焊后熱處理。(5)校管平臺、組裝平臺及組合支架搭拆、修整。(6)組合件暫時加固及加強鐵構(gòu)件制作。(7)設(shè)備本體底漆修補及表面油漆。(8)鍋爐外裝板安裝。(9)整體試驗、點火、蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全門調(diào)整。(1)露天鍋爐特殊防護(hù)方法。(2)爐墻砌筑、保溫及保溫面油漆。（2）鍋爐本體設(shè)備安裝定額未包含工作內(nèi)容第一章機務(wù)安裝工程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第14頁1．給定條件(1)工程內(nèi)容：××發(fā)電廠一臺亞臨界控制循環(huán)汽包爐DG--2000／26.25(2)施工條件：符合定額要求正常施工條件。(3)編制依據(jù)：電力建設(shè)工程預(yù)算定額第二冊熱力設(shè)備安裝工程()》。規(guī)費及地域工資性補助調(diào)整、定額材機調(diào)按××省要求標(biāo)準(zhǔn)計列。(4)編制施工圖預(yù)算。(5)編制日期：年。2．編制步驟第一步：依據(jù)工程項目名稱，查找預(yù)算定額對應(yīng)子目。第二步：編制施工圖預(yù)算表。第三步：按照《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)()》進(jìn)行定額取費計算。1.4鍋爐本體安裝預(yù)算編制實例第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第15頁16

鍋爐工程量統(tǒng)計表項目名稱單位重量(t)數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)t4738甲供設(shè)備汽包3031甲供設(shè)備水冷壁系統(tǒng)t1852甲供設(shè)備過熱器系統(tǒng)t2218甲供設(shè)備再熱器系統(tǒng)t1060甲供設(shè)備省煤器系統(tǒng)t1019甲供設(shè)備空預(yù)器591.8032甲供設(shè)備本體管道t272.57甲供設(shè)備吹灰器短管套5.7252甲供設(shè)備吹灰器長管套20.434甲供設(shè)備各種金屬結(jié)構(gòu)t1146甲供設(shè)備本體平臺扶梯t580甲供設(shè)備燃燒裝置2121甲供設(shè)備第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第16頁1.5煙風(fēng)煤管道安裝預(yù)算編制實例

1.5.1煙風(fēng)煤安裝施工

煙、風(fēng)、煤管道：依據(jù)生產(chǎn)工藝可分成鍋爐冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、制粉管道、送粉管道、煙道和原煤管道等，統(tǒng)稱“六道”，也簡稱為煙、風(fēng)、煤管道。除了上述“六道”主要工藝管道外，還有制粉系統(tǒng)消防及清倉管道。組成：煙風(fēng)煤管道由管道、管件及附件等組成。其中管道是薄壁、大截面圓形或矩形管道，用薄鋼板焊接而成。管件有彎頭、三通、四通、變徑等。附件有伸縮節(jié)、風(fēng)門、擋板、傳動裝置、支吊架、螺栓及維護(hù)平臺等。制作：附件和中小截面管道在工廠加工制作。大截面管道普通都是現(xiàn)場配置，除送粉管道設(shè)計為無縫鋼管外，其它方、圓管道及其彎頭均是在現(xiàn)場加工配置。普通采取3～6mm鋼板配制，現(xiàn)場安裝時，管道之間用焊接連接，管道與附件或與設(shè)備使用方法蘭連接。1.5.2

預(yù)算定額子目設(shè)置1.5.2.1工程范圍及工作內(nèi)容

(1)煙、風(fēng)、煤管道安裝。煙、風(fēng)、煤管道安裝工程范圍為各類管道、防爆門、人孔門、伸縮節(jié)、擋板、閘門、鎖氣器、測風(fēng)裝置、傳動操作裝置、木塊及木屑分離器、配風(fēng)箱、法蘭、賠償器、混合器及支吊架等安裝。包含管道、管件(賠償器、彎頭、大小頭、方圓節(jié)、人孔門、防爆門等)及支吊架組合、焊接、安裝，各種門類及操作裝置檢驗、安裝，開度指示校核，管道安裝焊縫滲油試驗；制粉管道回粉管及管件、閥門、支吊架等安裝，送粉管道煤粉倉放空管、落粉管、煤粉再循環(huán)管道、混合器及送粉管道上吹掃管安裝等工作內(nèi)容。(2)測粉裝置安裝。測粉裝置安裝工程范圍為標(biāo)尺、絞車、滑輪、浮漂等手動測粉裝置安裝。包含手搖絞車、粉位刻度標(biāo)尺、滑輪組、浮漂及支吊架安裝，平臺打洞，穿繩套管固定，鋼絲繩結(jié)扣，浮漂高度調(diào)整，標(biāo)尺刻度標(biāo)定，保險繩安裝工作內(nèi)容。但未包含測粉裝置加工、配制。1.5.2.2定額套用及工程量計算規(guī)則

煙、風(fēng)道及制粉管道安裝，按矩形斷面和圓形斷面及其壁厚套用定額，以“t”為計量單位；按每爐質(zhì)量套用定額，以“套”為計量單位，每一路管道為一套；測粉裝置安裝。按標(biāo)尺百分比套用定額，以“套”為計量單位。

煙風(fēng)煤管道安裝定額未包含：煙、風(fēng)、煤管道制作或煙、風(fēng)道半成品(指按側(cè)片交貨)組裝；設(shè)備附件、風(fēng)門、人孔門、防爆門、支吊架等配制；設(shè)備周圍平臺梯子、欄桿、支架及防雨罩配制；管道內(nèi)部防磨襯里；制粉系統(tǒng)蒸汽消防管道安裝等工作內(nèi)容。發(fā)生時另套《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第五冊加工配制工程()》。1.5.3定額套用應(yīng)注意事項

1.5.4煙風(fēng)煤管道裝置性材料量

計算“六道”裝置性材料量，主要依據(jù)施工圖紙、項目劃分要求包含范圍及地域裝置性材料預(yù)算價格，分別按管道、管件、支吊架等項目進(jìn)行計算，單位以裝置性材料預(yù)算價格中要求為準(zhǔn)。計算時管道連接用螺栓按設(shè)計量加2％施工損耗。其它均不計算損耗。第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第17頁1．給定條件(1)工程內(nèi)容：××發(fā)電廠局部冷風(fēng)道安裝立面圖和平面圖如圖6—16和圖6—17所表示，主要材料表見表6—14。(2)施工條件：符合定額要求正常施工條件。(3)編制要求：依據(jù)圖紙計算出本工程安裝工程量、主材工程量，編制施工圖預(yù)算。不考慮材料實際價差及材機價差。(4)編制依據(jù)：《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第二冊熱力設(shè)備安裝工程()》及《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第五冊加工配制工程(2()版)》。裝置性材料價格采取《電力建設(shè)工程裝置性材料預(yù)算價格()》。(5)編制日期：年。

2．編制步驟第一步：依據(jù)工程項目名稱，查找預(yù)算定額對應(yīng)子目。第二步：編制施工圖預(yù)算表。第三步：按照《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)()》進(jìn)行定額取費計算。1.5煙風(fēng)管道安裝預(yù)算編制實例第一章火力發(fā)電廠流程火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第18頁第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第19頁1.5煙風(fēng)管道安裝預(yù)算編制實例第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第20頁3安裝工程量計算

1)管道安裝工程量。

焊接鋼板管Φ630x4：q=61.73×(6+1.5+1.5+1.8+1.8+2)=61.73×14.6=901.26(kg)

焊接鋼板管Φ478x4：q=46.73×(1+0.5)=70.10(kg)。

2)管件安裝工程量。

圓形雙波賠償器：q=80+60=140(kg）；帶法蘭圓風(fēng)門：q=180kg。

焊接彎頭：q=48×2=96(kg）；異徑三通：q=70kg。

3)支吊架及螺栓安裝工程量：支吊架：q=30×7=210(kg)；螺栓：q=50kg。10/10/

冷風(fēng)道安裝工程量匯總表項目名稱及規(guī)范單位數(shù)量冷風(fēng)道，鍋爐出力670t／ht1．72支吊架除銹刷油t0．2l第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第21頁4、冷風(fēng)道主材量計算。

1)冷風(fēng)道配制主材量。

冷風(fēng)道配制焊接鋼板管工程量就是安裝工程量，配制主材量是配制訂額中括號內(nèi)數(shù)據(jù)，已經(jīng)考慮損耗量。

配制焊接鋼板管Φ630x4：q=901.26(kg)，

鋼板主材量=901.26x1.05=946.32(kg)。

配制彎頭2個，焊接鋼板管Φ630x4(焊接彎頭配制用)：

q=55.2x2=110.4(kg)，

鋼板主材量=110.4x1.05=115．92(kg)。

焊接鋼板管Φ478x4：q=70.10(kg)，鋼板主材量

=70.1x1.05=73.61(kg)。10/10/1.5煙風(fēng)管道安裝預(yù)算編制實例第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第22頁4、冷風(fēng)道主材量計算。

2)管件主材量。

異徑三通：Dg600×Dg450=70×l=70(kg)。

賠償器及風(fēng)門主材量：

圓形雙波賠償器：Dg600=80×1=80(kg)，Dg450=60×1=60(kg)。

帶法蘭圓風(fēng)門：Dg600=180xl=180(kg)

3)支吊架及螺栓。

支吊架：0.21t。

螺栓：50x1.03=51.5(kg)。

主材匯總表見表6—16。10/10/1.5煙風(fēng)管道安裝預(yù)算編制實例小常識：DN、Dg、Φ區(qū)分DN（DNNominaldiameter）是閥門公稱通徑,普通稱為『公稱尺寸』，指標(biāo)準(zhǔn)化以后標(biāo)準(zhǔn)直徑，以DN表示，單位mm。它不是管外徑、也不是管內(nèi)徑。Dg（diametergong）普通指閥門閥座內(nèi)徑,以前指管道公稱直徑，現(xiàn)已不用。Φ是指管道或圓材外徑PN是閥門公稱壓力等級；Pg是舊標(biāo)準(zhǔn)中工程壓力，已不用第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第23頁10/10/不一樣參數(shù)、不一樣材質(zhì)管道公稱通徑

管道名稱普通中壓管道高壓蒸汽管道高壓給水管道超高壓蒸汽管道超高壓給水管道管道參數(shù)PN=2.54p=9.81MPa,t=-540℃p=17.15MPa,t=-230℃p=13.73MPa,t=540℃p=22.56MPa,t=251℃管道材質(zhì)20號鋼12CrlMoV20號鋼10CrMo910St45.8／III公稱通徑DN外徑×壁厚外徑×壁厚外徑×壁厚外徑×壁厚外徑×壁厚1518×22025×228×2.528×2.52532×2.538X338×33238×2.542×342X3.54045×2.548X3.548×45057X376X676×66576X3.589X789×78089×4.5108×8108×9100108×4133×10133×10133×17.5133×14.2125133×4168×12168×13168.3x25168.3×17.5150159×4.5194X14194×15193.7×28193.7×20175194×5219×16219×16219.1×30219.1×22.2200219X6245×18245×18244.5×36244.5X25225245×7273×20273×20273×40273×28第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第24頁表6-16主材匯總表預(yù)算表項目名稱及規(guī)范單位數(shù)量配制焊接鋼板管Φ630×4(含彎頭配制材料)配制焊接鋼板管Φ478×4配制彎頭Dg600tt個1.0120.072第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第25頁1.6.1汽水管道主要參數(shù)

1）設(shè)計壓力（p）：電廠管道壓力級別按設(shè)計壓力p分級：高壓管道，p>8MPa；中壓管道8MPa≥p>1．6MPa；低壓管道，p≤1．6MPa。

2）設(shè)計溫度：設(shè)計溫度普通指管道運行中介質(zhì)最高工作溫度

3)公稱壓力PN：在某一壓力下，不一樣材質(zhì)管道及管件隨工作溫度提升到某一溫度以上后，允許工作壓力逐步下降，慣用公稱壓力PN這一概念來表示這種改變關(guān)系。

4)試驗壓力Psq試驗壓力是指檢驗管道及附件強度及嚴(yán)密性時壓力，分強度試驗壓力及嚴(yán)密性試驗壓力。工作中所指試驗壓力普通是后者。管道安裝結(jié)束后，對管系要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，普通用溫度不高于100℃水，故也稱水壓試驗。水壓試驗壓力普通取設(shè)計壓力1.25倍，并大于0．2MPa。10/10/1.6全廠汽水管道安裝工程預(yù)算編制實例第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第26頁1.6.1汽水管道主要參數(shù)

5)公稱通徑DN:管道規(guī)格是按外徑及壁厚表示，相同外徑不一樣壁厚管道內(nèi)徑是不一樣，為了使管道管件品種不要過多，也為了生產(chǎn)和選取標(biāo)準(zhǔn)化，引入公稱通徑DN概念。

6)介質(zhì)流速:質(zhì)流速是選擇管道直徑基本參數(shù)?；痣姀S主要管道介質(zhì)流速以下。

主蒸汽管道：40～60m／s；

高溫再熱蒸汽管道：50～70m／s；

至減壓減溫蒸汽管道：60～90m／s；

低溫再熱及其它蒸汽管道：30～50m／s；

超高壓以E機組主給水管道：3～5m／s；

其余水泵出口管道：l～3m／s；

其余水泵進(jìn)口管道：0.5～2m／s。10/10/1.6全廠汽水管道安裝工程預(yù)算編制實例第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第27頁1.6.2管道、管件選取

1.6.2.1管材

火電廠汽水管道應(yīng)依據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選取符合標(biāo)準(zhǔn)鋼材。普通低壓及常溫管道可選取普通碳素鋼；450℃以下蒸汽管道、豐凝結(jié)水管道、給水管道、疏水管道、低溫再熱蒸汽管等都選取優(yōu)質(zhì)鍋爐碳素鋼；主蒸汽、高溫再熱蒸汽管道都采取耐熱合金鋼；超臨界壓力管道選取高鉻合金或奧氏體鋼；化學(xué)除鹽水管道采取碳鋼管襯膠、襯塑或不銹鋼等耐腐蝕材料；儀用壓縮空氣管道、發(fā)電機冷卻水管道都選取不銹鋼管；鑄鐵管只限于不主要事故排油及地溝中排水管道中使用.1.6.2.2管件（1）彎頭

慣用有熱壓彎頭和焊制彎頭。按要求,PN≤6.4碳鋼管，普通應(yīng)選取熱壓彎頭。熱壓彎頭彎曲半徑按壓力不一樣而異：PN>10時，R=2DN；PN為10、6.4、4.0時，R=1.5DN；PN≤2.5時，R=DN+50mm。熱壓彎頭規(guī)范要標(biāo)注材質(zhì)、公稱壓力、公稱通徑及彎曲半徑。不標(biāo)注彎曲半徑能夠按1.5DN計算。（2）異徑管異徑管也稱大小頭。常見有焊制大小頭用于PN2.5、PNl.6、PNl.0低壓管道中。模壓大小頭用于中、高壓管道中。異徑管標(biāo)示以大小頭兩端公稱通徑表示，比如DN100×50。

三通技術(shù)規(guī)范除表示公稱壓力、材質(zhì)外，還需標(biāo)明主管與支管公稱通徑，比如DNl300×200×300。PNl0、PN6.4管道普通采取厚壁或單筋加強焊制三通。PN4管道普通采取單筋加強焊制三通，口徑較大管道都用蝶式加強焊制三通。（3）三通

1.6.2.3閥門普通工業(yè)管道用閥門大致包含閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、球閥、安全閥、調(diào)整閥、旋塞閥、減壓閥、疏水閥、隔膜閥等。閥門型號表示方法以下：1.6.2.4附件和支吊架管道附件應(yīng)依據(jù)介質(zhì)種類、參數(shù)和管道布置要求進(jìn)行選擇。應(yīng)盡可能采取標(biāo)準(zhǔn)元件，并應(yīng)盡可能降低品種和規(guī)格。比如法蘭必須與閥門相匹配，對應(yīng)螺栓、螺母、墊圈、墊片(石棉橡膠板、齒形墊)也就按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品選定了。除彈簧支架外，普通支架由管部及根部組成，甚至只有管部。吊架由管部、根部、連接件三部分組成。管道支吊架分為固定支架、活動支架、導(dǎo)向支架、剛性吊架、彈簧支吊架、限位支吊架、恒力支吊架和減震支吊架。

第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第28頁1.6.3管道安裝

1.6.3.1工藝管道及其安裝

管道安裝是按照工程設(shè)計對管道進(jìn)行敷設(shè)和管子之間及管子與其附件之問連接工藝過程?；痣姀S熱力系統(tǒng)管道和供水、除灰、燃油、化學(xué)水等系統(tǒng)管道規(guī)格品種多樣，大型電站管道數(shù)量達(dá)數(shù)干噸，甚至萬余噸。下面將火電廠管道按照四大管道和中低壓管道分別來敘述。1.6.3.2四大管道安裝（1）四大管道

四大管道主要包含主蒸汽、再熱蒸汽管道(包含再熱熱段和再熱冷段)、高低壓旁路管道、高壓給水管道。主蒸汽及再熱蒸汽管道系統(tǒng)采取單元制系統(tǒng)，均采取“雙管、單管、雙管”布置方式。四大管道采取工廠配管、編號。考慮到四大管道開工時，整個廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝基本結(jié)束，大多數(shù)管道以單根吊入為標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行現(xiàn)場組裝。（2）施工流程四大管道施工流程：配管廠配管→清點領(lǐng)用(合金鋼管子及其附件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查)→地面組裝→臨拋→管子就位→對口(依據(jù)沖管方案緩裝部分管道)→預(yù)熱→焊接→熱處理→拍片合格→γ孔塞焊接→支吊架安裝→保溫→水壓試驗→支吊架調(diào)整(整定銷拔除)→管道沖管→系統(tǒng)恢復(fù)。

普通安裝次序：從鍋爐側(cè)→除氧煤倉間→汽機房，標(biāo)高從爐頂(高)到地面(低)安裝。（3）安裝次序

1.6.3.3中低壓管道安裝（1）中低壓管道主廠房中低壓管道主要包含抽氣管道、輔助蒸汽管道、低壓及中壓給水管道、加熱器疏水及排汽管道、凝汽器抽真空管道、軸封及門桿漏汽管道、雜用水管道等。（2）安裝流程中低壓管道安裝流程：管道及附件檢驗→管道(下料)組合→管道臨拋→管道對口安裝→管道支吊架制作安裝→疏水、放氣管道安裝→水壓試驗→管道沖洗→保溫→支吊架調(diào)整。

第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第29頁1.6.4汽水管道安裝預(yù)算

1.6.4.1管道、閥門壓力等級定額分類管道、閥門壓力(系統(tǒng)設(shè)計壓力)等級分類：高壓管道、閥門p>8Mpa中壓管道、閥門1.6MPal<P≤8Mpa低壓管道、閥門P≤1.6MPa1.6.4.2

管道材質(zhì)定額分類

(1)低合金鋼管安裝定額適合用于合金元素含量小于5％鋼管管道、管件和閥門安裝如12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、10CrM0910(A335P22)、12Cr2MoWVB等鋼種。(2)高鉻合金鋼管安裝定額適合用于鉻元素含量小于10％合金鋼管道、管件和閥門自安裝，如P91、T91、F11、F12、HT-9等鋼種。(3)不銹鋼管安裝定額適合用于1Cr13、1Cr18Ni9Ti等各類不銹鋼管道、管件和閥門安裝1.6.4.3鋼管閥門損耗率(1)各種管道安裝工程量均按延長米計算，不扣除閥門和各種管件所占長度。(2)管道規(guī)格與實際不符時，按靠近規(guī)格，中間者按大者計算。1.6.4.4工程量計量1.6.4.5

管道安裝工作內(nèi)容

1.6.4.6管道安裝調(diào)整系數(shù)1．工程范圍及工作內(nèi)容(1)各類鋼管及管件管口加工、對口焊接(或螺紋連接)、吊裝就位、測標(biāo)高、找坡度、冷拉、固定及水壓試驗(高壓管道除外)。(2)水煤氣管安裝定額中管件(活接、外接頭、三通、彎頭、絲堵等)已計入定額計價材料，并包含了支吊架制作(含主材)、安裝。(3)直徑為76mm以下中、低壓無縫鋼管安裝定額，直徑為60mm以下高壓碳鋼管與合金鋼管及直徑為57mm以下不銹鋼管安裝定額均包含了支吊架制作(含主材)、安裝。(4)外徑小于45mm以下中、低壓無縫鋼管安裝定額，外徑小于28mm以下高壓碳鋼管與合金鋼管安裝定額中均包含了彎頭加工。(5)卷制鋼管、低壓無縫鋼管安裝定額中，已包含了30゜以下彎頭和直插焊接三通加工及各種膨脹伸縮節(jié)安裝。(6)合金鋼管安裝定額中，已包含蠕脹測點安裝，但不包含其本身費用。2．未包含工作內(nèi)容(1)管道支吊架制作與安裝(水煤氣管、小口徑無縫管道安裝定額已包含)。(2)卷制鋼管安裝定額中，30゜以上彎頭及加固圈制作。管道安裝定額調(diào)整系數(shù)因施工環(huán)境、地點、材質(zhì)、工藝要求等原因，以下管道安裝定額乘以系數(shù)調(diào)整：(1)廠房內(nèi)和閥門井內(nèi)循環(huán)水管道安裝，其人工定額乘以系數(shù)1.3，材料定額乘以系數(shù)1.15；廠區(qū)圍墻以外管道安裝超出1km時，其超出部分人工定額和機械定額乘以系數(shù)1.1。(2)循環(huán)水管道為10crMoAl時，可套用卷制鋼管安裝定額，其材料定額和機械定額乘以系數(shù)1.4。(3)低溫再熱管道(冷段)視為高壓管道。(4)汽輪機及從屬機械潤滑油系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)管道安裝應(yīng)套用中壓碳鋼管安裝定額時，人工定額和機械定額乘以系數(shù)1.3。(5)化學(xué)系統(tǒng)襯里鋼管、復(fù)合鋼管等按成品供貨考慮，管道安裝可套用低壓碳鋼無縫鋼管相關(guān)子目，其中材料費乘以系數(shù)0.4，機械費乘以系數(shù)O.5，人工費不變。

1.6.4.7閥門安裝及調(diào)整系數(shù)1．工程范圍及工作內(nèi)容(1)閥門解體檢驗、清掃、研磨、填料組裝、水壓試驗，操縱機構(gòu)清洗、檢驗。(2)閥門起吊、找正、安裝，法蘭連接式閥門兩側(cè)法蘭焊接、加墊、緊螺栓，焊接式閥門坡口清理、對口焊接，焊前預(yù)熱及焊后熱處理。(3)閥門操作裝置檢驗、安裝，電動裝置、氣動裝置檢驗、安裝和調(diào)整。2．適用范圍閥門安裝定額適合用于高、中、低壓管道上各種閥門安裝，并適合用于各種連接方式減壓閥、疏水閥、過濾閥、除污器、套管賠償器、r阻火器、水表、窺視鏡等附件安裝。3．調(diào)整系數(shù)：安全閥安裝(包含調(diào)試定壓)按閥門安裝對應(yīng)定額乘以系數(shù)2.0。第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第30頁1.6.5汽水管道安裝工程預(yù)算編制實例

一、給定條件

(1)工程內(nèi)容：××發(fā)電廠一段低壓除氧器蒸汽管道。設(shè)計壓力為O.595MPa，水壓設(shè)計壓力為O.893MPa，設(shè)計溫度=289.33℃。

(2)施工條件：符合定額要求正常施工條件。

(3)編制要求：按圖紙計算出本工程工程量(列出計算式)并編制施工圖預(yù)算。管道水沖洗和保溫油漆不在此計算，不考慮材料實際價差及材機價差。

(4)編制依據(jù)：《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第二冊熱力設(shè)備安裝工程()》，裝置性材料價格采取《電力建設(shè)工程裝置性材料預(yù)算價格()》。

(5)編制日期：年。10/10/第二章電氣安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第31頁1.6.5汽水管道安裝工程預(yù)算編制實例

二、．編制步驟

第一步：依據(jù)施工圖紙統(tǒng)計工程量，安裝工程量計算底稿如表8—7所表示，主材工程量計算底稿如表8—8所表示。

第二步：依據(jù)項目名稱查找對應(yīng)定額。

第三步：編制施工圖預(yù)算表。

第四步：按照《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)()》和相關(guān)文件要求進(jìn)行取費計算，計算結(jié)果見表8—9。

三、低壓除氧器蒸汽管道施工圖紙

四、計算結(jié)果10/10/第一章機務(wù)安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第32頁10/10/第二章火力發(fā)電廠生產(chǎn)系統(tǒng)火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第33頁2.0

火電廠電氣安裝工程預(yù)算

2.1電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識2.1.1電氣安裝工程概念從發(fā)電廠(或發(fā)電站)生產(chǎn)來電能，輸送到用電設(shè)備或用電器具上一系列裝置和輸電線路組成供電系統(tǒng)。電氣安裝工程能夠包含整個供電系統(tǒng)，也能夠是其中一部分。2.1.2電氣安裝工程內(nèi)容（1）電氣設(shè)備安裝與調(diào)試（2）電氣線路安裝（3）動力與照明（4）防雷與接地第二章電氣安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第34頁2.1.2電氣安裝工程內(nèi)容2.1.2.1變配電設(shè)備（1）變壓器（變壓器分類）（2）配電裝置（高壓、低壓兩大類各由五部份組成）1）高壓配電裝置組成：（A）開關(guān)設(shè)備（B）測量設(shè)備（C）連接母線（D）保護(hù)設(shè)備（E）控制設(shè)備、端子箱等2）低壓配電裝置組成：（A）線路控制設(shè)備：手動－膠蓋瓷底閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、組合開關(guān)、控制按鈕等、自動－自動空氣開關(guān)、交流接觸器、磁力開啟器等；（B）測量儀器儀表。指示儀表：電流、電壓、功率、功率原因表；計量儀表：有功電度表、無功電度表、電壓互感器、電流互感器；（C）母線及二次線。二次線包含：測量、信號、保護(hù)、控制回路連接線。（D）保護(hù)設(shè)備包含：熔斷器、繼電器、觸電保安器等（E）配電箱（盤）包含：配電箱、柜、盤等。2.1.2.2輸電線路（1）架空線路1）導(dǎo)線（絕緣導(dǎo)線，裸導(dǎo)線兩種）2）絕緣子（針式、蝶式、懸式等）3）橫擔(dān)（木質(zhì)、鐵質(zhì)、瓷質(zhì)）4）電桿（材質(zhì)分有：木桿、水泥桿、金屬桿、鐵塔）（作用分有：直線桿、耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、跨越桿、承力桿等）5）拉線6）金具（2）電纜線路1）電纜埋地敷設(shè)2）電纜溝或隧道敷設(shè)3）電纜穿管4）電纜沿支架敷設(shè)5）電纜橋架敷設(shè)電纜2.1.2.3動力照明工程（1）低壓配電系統(tǒng)（配電線路有：放射式、樹干式、混合式）（2）室內(nèi)配電線路敷設(shè)（明敷、暗敷）：直敷布線、絕緣子布線、管子布線、線槽布線、鋼索布線等（3）電氣照明1）照明方式與種類方式：普通照明、分區(qū)照明、局部照明、混合照明。種類：正常照明、應(yīng)急照明、值班照明、警衛(wèi)照明、景觀照明、障礙照明。2）照明光源與燈具按光源發(fā)光原理：熱幅射光源－白熾燈和鹵鎢燈。氣體放電光源－熒光燈、高壓汞燈、鈉燈、金屬鹵化物燈、氙燈燈具分類：懸吊式、壁裝式、吸頂式、嵌入式懸吊式：軟線吊燈、鏈吊燈、管吊燈（1）防雷1）建筑物防雷等級（分三級）（A）一級防雷建筑（B）二級防雷建筑（C）三級防雷建筑2）建筑物防雷辦法（A）防直擊雷辦法（接閃器、引下線、接地裝置）（B）防雷電感應(yīng)辦法（避雷帶、網(wǎng)）（C）防雷電波侵入辦法（室內(nèi)金屬管、金屬物）2.1.2.4防雷接地（1）防雷（2）接地接地：是各種設(shè)備與大地電氣連接。是設(shè)備正常和安全運行，及為建筑物和人身安全準(zhǔn)備條件。低壓配電系統(tǒng)接地形式有三種：1）TN系統(tǒng)（中性線與保護(hù)線分開、中性線與保護(hù)線合一、系統(tǒng)中一部份中性線與保護(hù)線合一。）2）TT系統(tǒng)（電力系統(tǒng)有一點直接接地，受電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分經(jīng)過保護(hù)線接至與電力系統(tǒng)接地點無直接關(guān)連接地極。）3）IT系統(tǒng)（電力系統(tǒng)帶電部分與大地間無直接連接（或有一點經(jīng)足夠大阻抗接地），受電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分經(jīng)過保護(hù)線接至接地極。

2.1.2.5電氣工程材料（1）管材在電氣安裝工程中使用各類管材主要用來保護(hù)電線和電纜。絕緣電線穿在管子內(nèi)敷設(shè)，可免受外力損傷，保護(hù)安全使用，便于更換導(dǎo)線，暗敷于建筑物表層內(nèi)部以增強美觀，并可延長使用年限。

穿線用管子有鋼管(厚壁管)、電線管(薄壁管)、塑料(PVC)管、金屬軟管等。鋼管多用于動力線路或底層地坪內(nèi)暗管。電線管多用于照明配線。易彎塑料管因為價格低，施工方便，近年來已在照明配線上廣泛采取。硬塑料管多用于有防腐蝕要求場所使用。

（2）鋼材1）鋼板、角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼、圓鋼等型鋼，在電氣工程中主要用于制作敷設(shè)電線、電纜、安裝設(shè)備線槽、橋架、支架、架空線路橫擔(dān)、配電柜、屏基礎(chǔ)、吊車滑觸線以及各種接地裝置中用作引下線、接地母線與接地極等。

2）鋼絲繩做為導(dǎo)線沿鋼索敷設(shè)中鋼索和架空線路中拉線。（3）電線電纜1）電纜按用途可分為電力電纜和控制電纜。

2）電線是電氣工程主要材料，分為絕緣電線和裸導(dǎo)線兩種。第二章電氣安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第35頁2.2電氣安裝工程技術(shù)2.2.1電力變壓器安裝2.2.2發(fā)電機檢驗接線2.2.3盤臺安裝2.2.4主母線安裝2.2.5蓄電池安裝2.2.6電纜施工2.2.7防雷與接地施工2.2.8電機檢驗接線2.2.9高壓電機分布試運2.2.10廠用電受電第二章電氣安裝工程預(yù)算火力發(fā)電工程施工機電與預(yù)算實務(wù)第36頁1．給定條件：浙江某地一新建2×600Mw火力發(fā)電廠，圖8—3是220kV配電裝置部分主接線圖，圖8-4是220kV配電裝置部分平面布置圖。主接線采取雙母線帶旁路結(jié)構(gòu)，有兩回進(jìn)線間隔、四回出線間隔、旁路與母聯(lián)采取母聯(lián)兼旁路結(jié)構(gòu)共用一個間隔。220kV母線采取v形絕緣子串懸吊式安裝，母線為鋁錳合金管，采取分相中型布置。(1)表8—23是220kv配電裝置設(shè)備、材料清冊。(2)GW7—220DIIW／A型隔離開關(guān)安裝高度為2．5m。(3)全部設(shè)備均經(jīng)過鐵路專用線運輸?shù)浆F(xiàn)場。(4)浙江省工資性補助為3．77元／工日。(5)浙江省基本養(yǎng)老保險費率為20％，，醫(yī)療保險費率為6％，失業(yè)保險費率為2％，住房積金繳費費率為12％。(6)安裝定額選取《電力建設(shè)工程概算定額第三冊電氣設(shè)備安裝工程》()。(7)取費按《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)》。(8)稅金按3．51％計列。

2.3電氣安裝概算編制實例第