(完整版)散熱器組對(duì)與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

散熱器的組對(duì)與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130°C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)中的灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132型散熱器組對(duì)與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2.施工準(zhǔn)備原材料、半成品的檢驗(yàn)及驗(yàn)收：散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2主要工機(jī)具機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)。工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。作業(yè)條件：組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高第1頁共13頁Q／HSZ－J5符合要求。散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.4作業(yè)人員技術(shù)員、施工員、材料員、質(zhì)檢員、管工（水暖工）、、氣焊、電工、起重、測(cè)量。3.操作工藝3.1工藝流程按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)：3.3.1組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100X100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。3.3.2組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝：3.4.1根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷?8??10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，第2頁共13頁絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝：3.6.2.1柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4?6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖1-12）。3.6.2.2掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定第3頁共13頁QQ／HSZ－J5QQ／HSZ－J5第第17頁共13頁圖1--214.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目：4.1.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)間為2?3min,壓力不降且不滲不漏。4.2一般項(xiàng)目：散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表1規(guī)定。表1組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2~445~762鑄鐵片式3~154鋼制片式16~256檢驗(yàn)方法:拉線和尺量4.2.2組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.3散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2散熱器支架、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型掛墻3~81239~1213413~1624617~2025721~252683柱型柱翼型帶足落地3~81—19~121一113~162—217~202—221~252—2檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查4.2.4散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。4.2.5散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量4.2.6鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察。4.3質(zhì)量記錄：應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證。材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。組對(duì)爐片及單組散熱器的試壓記錄。4.4質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)1材料交接檢查CR2散熱器試壓檢查CR3散熱器安裝檢查B4管道清潔度檢查C5管道安裝偏差檢查BR6試壓及吹掃AR5．需注意的質(zhì)量問題散熱器安裝位置不一致:應(yīng)按圖紙施工,測(cè)量爐鉤爐卡尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面:安裝時(shí)應(yīng)使用合格的襯墊（襯墊厚度不得超過1.5mm,圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm）。散熱器安裝不穩(wěn)固:安裝時(shí)應(yīng)加工出弧度與散熱器相符的托鉤,托鉤、爐卡應(yīng)安裝牢固，柱型散熱器腿著地處應(yīng)落實(shí)。爐鉤爐卡不牢不正:栽入孔洞應(yīng)有合適的深度、洞內(nèi)應(yīng)清洗干凈，水泥標(biāo)號(hào)爐鉤爐卡不能太低（425#以上）,同時(shí)砂漿應(yīng)填實(shí)；栽入時(shí)爐鉤爐卡應(yīng)一次性按要求找正。爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少:安裝前應(yīng)做好絲扣的選試,不能造成絲扣過緊。落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對(duì)，位置不均：要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，15?24片的應(yīng)安裝3個(gè)腿片，25片及以上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。5.7掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。圓翼型散熱器掉翼面安裝時(shí)應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對(duì)時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯(cuò)，保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。要與土建施工配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。6．成品保護(hù)散熱器組對(duì)、試壓安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。7．安全健康與環(huán)境管理7.1危害辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)施工過程危害辨識(shí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來源可能發(fā)的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1現(xiàn)場(chǎng)的用電觸電大現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行操作。2安裝管道及配件使用梯子等其它登高器具高處墜落大必須使用合格的梯子及其它登高器具，高空作業(yè)人員必須系牢安全帶。3采暖管的煨彎及焊接火災(zāi)、爆炸大特殊工種必須持證上崗，備齊消防器