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文檔簡介
江陰市錫能實業(yè)有限公司“卓越”QC小組江陰市錫能實業(yè)有限公司繼保一班2005年12月“卓越”QC小組繼保一班一、課題簡介一、課題簡介
近些年來,隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,社會用電需求也節(jié)節(jié)攀升,對電網(wǎng)的安全可靠運行的要求也更加嚴(yán)格了。在供電負(fù)荷高峰的時期,如果出現(xiàn)變壓器風(fēng)冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不僅影響對社會供電,而且會影響變壓器的健康運行,并對電網(wǎng)的安全造成一定的隱患。為了保障負(fù)荷高峰期的變壓器的穩(wěn)定、健康運行,我班QC小組選擇以變壓器風(fēng)冷系統(tǒng)故障作為我班這一輪的研究課題,進(jìn)行攻關(guān)。
二、小組概況小組概況注冊號:澄電質(zhì)0535課題形式:現(xiàn)場型活動時間:05/2—05/11平均活動次數(shù):2次/月平均出席率:100%小組成立時間:2005/1小組人數(shù):12人課題注冊時間:05/2序號姓名性別文化程度小組分工1楊麗豐男大專QC小組組長2周峰男本科QC小組副組長3夏建國男大專調(diào)查分析4時海洼男大專資料匯編5王敏女大專資料收集6王亞磊男大專具體實施7張昱男本科具體實施8張炎男本科具體實施9夏仁民男本科具體實施10何志強男大專資料匯編11黃敏均男本科具體實施12王海波男本科具體實施二、小組概況三、選題理由
2004年底,公司35kV變電所采用風(fēng)冷降溫的臺數(shù)為28臺,風(fēng)冷系統(tǒng)故障發(fā)生頻繁,全年出現(xiàn)故障15次(3.75次/季)。220kV和110kV變電所故障次數(shù)分別為2次(0.5次/季)和8次(2次/季).全年累計變壓器風(fēng)冷故障次數(shù)25次(6.75次/季).表是04年變壓器風(fēng)冷故障統(tǒng)計表.下圖分別是故障次數(shù)餅分圖和是臺數(shù)故障率柱狀圖減少35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)故障次數(shù)1.保障變電所主變完好率100%2.不發(fā)生障礙事故、主設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故3.變壓器風(fēng)冷系統(tǒng)故障不高于5次/季。序號電壓等級主變臺數(shù)風(fēng)冷故障次數(shù)臺數(shù)故障率1220kV14214.3%2110kV31825.8%335kV281553.6%本公司目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選擇課題重點三、選題理由課題確立以后,小組成員制訂了詳細(xì)的活動計劃表:階段活動計劃時間2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月計劃選題理由現(xiàn)狀調(diào)查課題目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)對策制定實施對策實施檢查效果檢查鞏固鞏固措施總結(jié)回顧三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查
2005年3月11日小組根據(jù)2004年的檢修記錄對造成35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)的故障現(xiàn)象進(jìn)行統(tǒng)計分析
序號變電所時間故障因數(shù)1申港變2004.1.231#主變風(fēng)機(jī)損壞2馬鎮(zhèn)變2004.2.8油泵損壞3陸橋變2004.2.131#主變風(fēng)機(jī)損壞4長涇變2004.2.27不良油循環(huán)5華士變2004.3.272#主變風(fēng)機(jī)損壞6璜塘變2004.4.28油流繼電器損壞7顧北變2004.6.221#主變風(fēng)機(jī)損壞8云亭變2004.7.12#主變風(fēng)機(jī)損壞9馬鎮(zhèn)變2004.7.271#主變風(fēng)機(jī)損壞10陸東變2004.8.2油泵損壞11花北變2004.8.131#主變風(fēng)機(jī)損壞12周莊變2004.9.131#主變風(fēng)機(jī)損壞13長涇變2004.9.222#主變風(fēng)機(jī)損壞14黃山變2004.10.151#主變風(fēng)機(jī)損壞15云亭變2004.11.192#主變風(fēng)機(jī)損壞四、現(xiàn)狀調(diào)查
按風(fēng)冷故障因數(shù)進(jìn)行分析根據(jù)以上調(diào)查結(jié)果,我們按故障因數(shù)進(jìn)行分類統(tǒng)計表序號故障因素頻數(shù)累積頻數(shù)累積百分?jǐn)?shù)1風(fēng)機(jī)損壞111173.3%2油泵損壞21386.7%3不良油循環(huán)11493.3%4油流繼電器損壞115100%合計15100%四、現(xiàn)狀調(diào)查
我們按照統(tǒng)計表,繪出了風(fēng)冷系統(tǒng)故障的排列圖。從排列圖中可以看到,風(fēng)機(jī)損壞是造成35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)故障次數(shù)高的主要問題,為A類因素,應(yīng)采取切實措施。頻數(shù)(次)N=15累計百分比(%)86.7%93.3%73.3%100%風(fēng)機(jī)損壞油泵損壞不良油循環(huán)油流繼電器損壞1512963←A類因素四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)
2005年3月25日小組針對35kV變電所風(fēng)機(jī)損壞頻繁這一主要問題,小組展開討論、分析,確定了活動目標(biāo):減少35kV變電所的變壓器風(fēng)冷系統(tǒng)故障次數(shù)。目標(biāo)值:35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)故障從15次降低到6次。
156現(xiàn)狀目標(biāo)故障次數(shù)五、設(shè)定目標(biāo)六、確定目標(biāo)的依據(jù)結(jié)論本課題目標(biāo)切實可行同類對比前期調(diào)查2001年,220kV、110kV、35kV變電所風(fēng)冷故障次數(shù)分別為0.75次/季、1.75次/季和1.5次/季,全年風(fēng)冷故障次數(shù)每季為0.75+1.75+1.5=4次,滿足公司規(guī)定的風(fēng)冷故障次數(shù)每季小于5次的要求。35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)故障從15次降低到6次,即季平均故障次數(shù)由3.75次/季減少到1.5次/季,且全年的變電所風(fēng)冷系統(tǒng)季故障次數(shù)=0.5+2+1.5=4次/季<5次/季的公司要求。
六、確定目標(biāo)的依據(jù)七、原因分析
2005年4月8日,小組成員運用頭腦風(fēng)暴法,集思廣益,從人、機(jī)、法和環(huán)四個方面進(jìn)行分析,繪制了以下的系統(tǒng)圖人機(jī)法風(fēng)機(jī)損壞環(huán)控制裝置故障率高熱繼電器故障率高風(fēng)機(jī)本身存在缺陷沒有出廠檢驗風(fēng)機(jī)長期運行風(fēng)機(jī)風(fēng)葉易積贓物沒有合理清洗周期運行場所溫度高負(fù)荷調(diào)節(jié)作用失效風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)不及時風(fēng)機(jī)軸承易損壞帶負(fù)荷送電機(jī)電源技術(shù)素質(zhì)差沒有建立定期維護(hù)制度沒有技術(shù)培訓(xùn)沒有過負(fù)荷系統(tǒng)七、原因分析從系統(tǒng)圖中可以得到以下8個末端因素:
1.沒有技術(shù)培訓(xùn)
2.熱繼電器故障率高
3.沒有出廠檢驗
4.風(fēng)機(jī)軸承易損壞5.沒有建立定期維護(hù)制度6.沒有過負(fù)荷系統(tǒng)7.沒有合理清洗周期
8.運行場所溫度高
七、原因分析八、要因確認(rèn)
2005年4月11日至4月22日,我班QC小組針對以上八個末因數(shù)進(jìn)行了逐一分析論證。序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1沒有技術(shù)培訓(xùn)班組人員是否達(dá)到培訓(xùn)要求檢查2004年班組培訓(xùn)記錄每周一次/人楊麗豐2005年4月15日前2熱繼電器故障率高35kV變電所風(fēng)冷故障由熱繼電器故障造成次數(shù)現(xiàn)場調(diào)查并查閱變電所檢修記錄<2次/季夏建國2005年4月22日前3沒有出廠檢驗風(fēng)機(jī)是否有出廠合格證和實驗數(shù)據(jù)抽樣調(diào)查倉庫儲備的風(fēng)機(jī)電力設(shè)備須經(jīng)出廠調(diào)試合格及有產(chǎn)品合格證時海洼2005年4月15日前4風(fēng)機(jī)軸承易損壞風(fēng)機(jī)軸承的損壞程度和頻率對更換下的損壞風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體分析風(fēng)機(jī)軸承一次使用周期應(yīng)達(dá)兩年時海洼2005年4月15日前5沒有建立定期維護(hù)制度是否建立了定期維護(hù)制度調(diào)查了班組管理系統(tǒng)有定期維護(hù)制度時海洼2005年4月15日前6沒有過負(fù)荷系統(tǒng)是否使用過負(fù)荷系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)查變電所變壓器應(yīng)采用過負(fù)荷啟動風(fēng)冷系統(tǒng)張昱2005年4月15日前7沒有合理清洗周期風(fēng)機(jī)清洗周期是否合理對變電所現(xiàn)場調(diào)查清洗周期符合上級要求張昱2005年4月22日前8運行場所溫度高風(fēng)機(jī)使用條件是否符合現(xiàn)場條件對變電所溫度進(jìn)行現(xiàn)場測試風(fēng)機(jī)使用技術(shù)指標(biāo):溫度:-40度到70度周峰2005年4月22日前[1]、制定要因確認(rèn)計劃表[2]、要因確認(rèn)過程月份培訓(xùn)內(nèi)容主講培訓(xùn)人數(shù)每周培訓(xùn)次/人1主變保護(hù)調(diào)試講解楊麗豐102.2次人2直流接地檢測方法周峰83接線錯誤引起的PT故障現(xiàn)象講解夏建國8時間地點檢修情況故障次數(shù)/季2005/1/24云亭變更換熱繼電器熱繼電器故障=4次/季2005/2/8長涇變更換熱繼電器2005/2/22黃山變更換風(fēng)機(jī)2005/3/11馬鎮(zhèn)變更換熱繼電器2005/3/22周莊變更換熱繼電器確認(rèn)一:針對“沒有技術(shù)培訓(xùn)”,楊麗豐檢查班組2005年的培訓(xùn)記錄非要因
確認(rèn)二:針對“熱繼電器故障率高”,夏建國、夏仁民到現(xiàn)場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)熱繼電器安裝在風(fēng)機(jī)下部,熱繼電器容易受到風(fēng)機(jī)運行時的振動影響而故障要因八、要因確認(rèn)確認(rèn)三:針對“沒有出廠檢驗”,時海洼、王海波對倉庫中存放的風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽樣調(diào)查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)都有產(chǎn)品合格證和出廠實驗數(shù)據(jù)
確認(rèn)四:針對“風(fēng)機(jī)軸承易損壞”,時海洼、王海波對更換下的損壞風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體分析,發(fā)現(xiàn)故障原因為風(fēng)機(jī)軸承嚴(yán)重?fù)p壞
要因非要因確認(rèn)五:針對“沒有建立定期維護(hù)制度”,時海洼、王亞磊調(diào)查了班組管理系統(tǒng),班組與2003年就制定了各變電所風(fēng)機(jī)定期維護(hù)制度,有專人負(fù)責(zé)并認(rèn)真執(zhí)行著非要因八、要因確認(rèn)
確認(rèn)七:針對“沒有合理清洗周期”,張昱、黃敏均調(diào)查了若干變電所,發(fā)現(xiàn)變壓器的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉沒有積聚大量雜物;并查閱了檢修記錄,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)根據(jù)負(fù)荷情況于上半年和下半年要各清洗一次且上半年度清洗工作已經(jīng)完成地點05年第一次風(fēng)機(jī)清洗時間申港變2005/3/14馬鎮(zhèn)變2005/2/17云亭變2005/4/1地點時間測量值申港變11:0528度石莊變12:3031度黃山變14:0032度
確認(rèn)六:針對“沒有過負(fù)荷系統(tǒng)”,張昱、黃敏均調(diào)查了各35kV變電所,變電所的變壓器都采用過負(fù)荷風(fēng)冷系統(tǒng),該手段根據(jù)實際負(fù)荷情況進(jìn)行風(fēng)冷系統(tǒng)調(diào)節(jié),不會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的頻繁啟動
非要因非要因確認(rèn)八:針對“運行場所溫度高”,周峰、何志強對申港變、石莊變、黃山變主變周圍溫度進(jìn)行了現(xiàn)場測量非要因八、要因確認(rèn)經(jīng)過系統(tǒng)的論證,我們得出了兩點主因:
1.熱繼電器故障率高2.風(fēng)機(jī)軸承易損壞
八、要因確認(rèn)九、對策制定
2005年4月下旬,我班QC小組針對兩點要因,召開了分析會,提出了與之對應(yīng)的各種解決方案,然后針對各個方案進(jìn)行綜合分析評估,從中選出最為合理的實施方案。1.針對熱繼電器故障率高
㈠改進(jìn)對策方案的提出小組成員針對控制裝置故障率高這一要因,提出了以下幾條對策方案:對策方案⑴更換新型熱繼電器⑵改進(jìn)熱繼電器的電源輸入⑶改進(jìn)熱繼電器運行方式一:提出和確定改進(jìn)對策九、對策制定㈡評估、選擇、確定對策方案小組針對每條方案通過試驗分析其經(jīng)濟(jì)性、可靠性、可實施性,進(jìn)行綜合評估分析:
試驗分析特點分析結(jié)論1.對黃山變風(fēng)冷系統(tǒng)的兩路電源輸入進(jìn)行改進(jìn)工作,將熔座更換為梅蘭開關(guān)。2.梅蘭開關(guān)價格:240元/個*4個=960元
優(yōu)點:1.防止三相電源缺相運行2.更換工作易實施
缺點:不能從根本解決風(fēng)機(jī)振動對熱繼電器的影響可靠性低、不適合長期運行要求、不宜推行試驗時間:2005年4月25日試驗地點:黃山變負(fù)責(zé)人:楊麗豐試驗分析特點分析結(jié)論1.對長涇變風(fēng)機(jī)的熱繼電器進(jìn)行更換,更換新型西門子熱繼電器。2.熱繼電器價格:135元/個*8個=1080元
優(yōu)點:1.能減少熱繼電器因整定數(shù)值的出錯率;2.更換工作易實施
缺點:不能從根本解決風(fēng)機(jī)振動對熱繼電器的影響可靠性低、不適合長期運行要求、不宜推行試驗時間:2005年4月25日試驗地點:長涇變負(fù)責(zé)人:周峰試驗分析特點分析結(jié)論1.首先對用戶變的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)試驗,主變旁安裝集中控制箱,將熱繼電器安裝在集中控制箱內(nèi)進(jìn)行控制,每一臺風(fēng)機(jī)單獨安裝控制電纜。2.控制箱價格:150元控制電纜(4*4):13.5元/米*8臺*8米/臺=864元;附料費用:80元;總費用:150+80+864=1094元優(yōu)點:1.能從根本解決風(fēng)機(jī)振動對熱繼電器的影響2.運行可靠性大大提高缺點:更換工作需運行人員配合,改造工期較長可靠性高、適合長期運行要求、實施價格也在預(yù)算范圍內(nèi),適合推廣試驗時間:2005年4月25日試驗地點:用戶變負(fù)責(zé)人:王亞磊1.更換新型熱繼電器
2.改進(jìn)熱繼電器的電源輸入3.改進(jìn)熱繼電器運行方式最優(yōu)
可靠性上更有優(yōu)勢,我們選擇此案做為可行方案九、對策制定對策方案⑴直接更換風(fēng)機(jī)⑵更換易損壞的軸承⑶改進(jìn)軸承配合間隙2.針對風(fēng)機(jī)軸承易損壞
㈠改進(jìn)對策方案的提出小組成員針對風(fēng)機(jī)軸承易損壞這一要因,提出了以下幾條對策方案:九、對策制定㈡評估、選擇、確定對策方案小組針對每條方案通過試驗分析其經(jīng)濟(jì)性、可靠性、可實施性,進(jìn)行綜合分析評估:
試驗分析特點分析結(jié)論1.對馬鎮(zhèn)變運行不正常風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換,更換為長春電機(jī)廠新型低噪風(fēng)機(jī)2.風(fēng)機(jī)價格:908元/個*3個=2724元3.實施工時:15min/臺*3臺=45min優(yōu)點:1.根本上解決了風(fēng)機(jī)軸承磨損問題;2.更換風(fēng)機(jī)工作易實施缺點:1.更換風(fēng)機(jī)成本高2.風(fēng)機(jī)尺寸難以統(tǒng)一,需要另外訂購可靠性高、但經(jīng)濟(jì)性差、不宜推行試驗時間:2005年4月26日試驗地點:馬鎮(zhèn)變負(fù)責(zé)人:張昱試驗分析特點分析結(jié)論1.對馬鎮(zhèn)變更換下的風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體,更換新軸承。2.軸承價格:12元/個*3個=36元3.施工工時:35min/臺*3臺=105min優(yōu)點:1.能有效減緩風(fēng)機(jī)軸承磨損速度;2.更換新軸承成本低缺點:1.拆裝工藝要求嚴(yán)格;2.更換軸承耗時長可靠性好、實施性差、不宜推行試驗時間:2005年4月26日試驗地點:馬鎮(zhèn)變負(fù)責(zé)人:夏仁民1.直接更換風(fēng)機(jī)2.更換易損壞的軸承3.改進(jìn)軸承配合間隙試驗分析特點分析結(jié)論1.通過改進(jìn)風(fēng)機(jī)軸承與底座定子間隙,對馬鎮(zhèn)變更換下的風(fēng)機(jī)的軸承添加潤滑油,并在軸承和定子間加裝墊片。2.潤滑油:15元;墊片:3個*2元/個=6元;總費用:15+6=21元3.施工工時:12min/臺*3臺=36min優(yōu)點:1.能有效減緩風(fēng)機(jī)軸承磨損速度2.添加潤滑油和墊片成本低可靠性好、價格優(yōu)勢明顯,易于實施,適合推廣試驗時間:2005年4月26日試驗地點:馬鎮(zhèn)變負(fù)責(zé)人:黃敏均最優(yōu)
在經(jīng)濟(jì)性和可實施性上更有優(yōu)勢,我們選擇此案做為可行方案九、對策制定
對策方案確定后,QC小組經(jīng)過仔細(xì)分析認(rèn)真策劃(一)針對“改進(jìn)熱繼電器運行方式”這一對策,具體措施是:1.制定合理可靠的集中控制改造方案
2.對比較老的變電所進(jìn)行集中控制改造,提高熱繼電器的可靠性;并對改進(jìn)后的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行評估
3.逐漸將方案推廣在35kV變電所的應(yīng)用
(二)針對“改進(jìn)軸承配合間隙”這一對策,具體措施是:
1.針對軸承滾動游隙增大,給軸承添加潤滑油
2.針對軸承與底座定子間隙增大,在兩者間加裝橡膠墊片二、措施選擇九、對策制定1.針對“改進(jìn)熱繼電器運行方式”這一對策,制定目標(biāo)為:提高熱繼電器運行可靠性,整改率在70%2.針對“改進(jìn)軸承配合間隙”這一對策,制定目標(biāo)為:改進(jìn)的風(fēng)機(jī)100%正常運行
三、目標(biāo)確定九、對策制定序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點執(zhí)行人時間1熱繼電器故障率高定改善熱繼電器運行方式提高熱繼電器運行可靠性,整改率在70%
1.制定合理可靠的集中控制改造方案2.對比較老的變電所進(jìn)行集中控制改造,提高控制裝置的可靠性;并對改進(jìn)后的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行評估3.逐漸將方案推廣在35kV
變電所的應(yīng)用
35kV變電所全體成員2005年5月——2005年6月2風(fēng)機(jī)軸承易損壞改進(jìn)軸承配合間隙改進(jìn)的風(fēng)機(jī)100%正常運行
1.針對軸承滾動游隙增大,給軸承添加潤滑油。2.針對軸承與底座定子間隙增大,在兩者間加裝橡膠墊片。
35kV變電所全體成員2005年5月——2005年6月四、小組于2005年4月28日按“5W1H”的原則制定了對策表九、對策制定十、對策實施實施一:改進(jìn)熱繼電器運行方式
步驟一班組成員對長涇變進(jìn)行統(tǒng)計和現(xiàn)場勘察,并上報公司,由公司根據(jù)實際運行情況,制定具體的改造計劃表。檢修專職會同班組成員對集中控制的改造方案進(jìn)行討論,并制定了詳細(xì)可靠的施工方案。施工方案:1.拆除原有的風(fēng)機(jī)電源和控制器。
2.對每一路風(fēng)機(jī)電源電纜進(jìn)行單獨施放。
3.每一路風(fēng)機(jī)電源和控制器在新放置的端子箱中集中安裝、互不影響,使用原有的兩路交流總電源輸入,加裝自動切換裝置,可以進(jìn)行電源的備用切換。2005年5月9日到5月12日,全體成員按照施工方案完成了對長涇變的風(fēng)冷系統(tǒng)改造,并正式投運使用。改造完畢后風(fēng)冷系統(tǒng)能穩(wěn)定、健康的運行,效果評估為良好可靠。步驟二步驟三十、對策實施
5月9日至6月29日,在用電高峰期來臨前,小組按照相同的步驟完成了對云亭變、申港變等35kV變電所風(fēng)冷系統(tǒng)推廣改造,共計21臺(整改率75%)。結(jié)論
通過對風(fēng)冷系統(tǒng)的集中控制大大提高了控制裝置的穩(wěn)定性,從而減少了控制裝置的故障率,保障了負(fù)荷高峰期變壓器的健康安全運行。十、對策實施實施二:改進(jìn)軸承配合間隙步驟一:添加潤滑油針對軸承滾動游隙增大,給軸承添加適量的潤滑油,減少因潤滑油不足對軸承滾珠的磨損。2005年5月至6月29日,小組對35kV變電所運行風(fēng)機(jī)有明顯噪聲的風(fēng)機(jī),進(jìn)行潤滑油的添加工作,共對22臺風(fēng)機(jī)添加。步驟二:加裝橡膠墊片針對軸承與底座定子間隙增大,在兩者間加裝橡膠墊片。小組首先對黃山變風(fēng)機(jī)進(jìn)行試安裝,在一周內(nèi)對所加裝墊片的風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,運行可靠;經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后于5月21日至6月29日,小組成員奔赴35kV變電所對風(fēng)機(jī)進(jìn)行大規(guī)模推廣加裝。結(jié)論通過對35kV變電所風(fēng)機(jī)添加潤滑油和加裝橡膠墊片,改進(jìn)后風(fēng)機(jī)能正常、可靠運行,有效的遏止了軸承的損壞速度。
十、對策實施十一、效果檢查Ⅰ.A類因素檢查
9月23日,小組組長楊麗豐檢查了7月至9月的檢修工作日志,發(fā)現(xiàn)這一負(fù)荷高峰期間的A類因素風(fēng)機(jī)損壞減少為1次,與2004年同期的風(fēng)機(jī)損壞次數(shù)對比次數(shù)大幅降低。
十一、效果檢查Ⅱ.目標(biāo)值檢查
結(jié)論
9月27日,小組成員周峰對目標(biāo)值完成情況進(jìn)行統(tǒng)計,風(fēng)冷系統(tǒng)故障次數(shù)由原先的15次降低到現(xiàn)在的1次,而且是風(fēng)冷系統(tǒng)長期啟動的夏天高負(fù)荷時期。目標(biāo)得到了圓滿的解決。十一、效果檢查Ⅲ.效果檢查通過活動,我們也取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效
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