工業(yè)循環(huán)水冷卻水處理生物法技術(shù)指南DB50-T 1137-2021

ICS70.040CCSG76

DB50重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T1136—2021工業(yè)循環(huán)冷卻水生物法處理技術(shù)指南2021-11-01發(fā)布 2022-02-01實(shí)施重慶市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB50/T1136DB50/T1136—2021PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目??次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 2適用條件 3循環(huán)冷卻水工況 3循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水 3協(xié)同處理廢水 4生物填料與塔池 5生物填料 5塔池 5微生物制劑 6配制 6貯存 6投加 6系統(tǒng)處理模式切換 7系統(tǒng)運(yùn)行管理 8水質(zhì)監(jiān)測(cè)與控制 8運(yùn)行調(diào)節(jié) 8附錄A（資料性）生物填料布置 9附錄B（資料性）機(jī)械通風(fēng)冷卻塔池構(gòu)造示意圖 10附錄C（規(guī)范性）生物填料內(nèi)細(xì)菌總數(shù)的測(cè)定平皿計(jì)數(shù)法 11前??言GB/T1.1—20201請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：重慶融極環(huán)保工程有限公司、重慶大學(xué)、中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、武漢大學(xué)、中國(guó)神華能源股份有限公司國(guó)華電力分公司。引??言DB50/T1136DB50/T1136—2021PAGEPAGE11工業(yè)循環(huán)冷卻水生物法處理技術(shù)指南范圍本文件適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水生物法處理。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB4789.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定GB/T50050-2017工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T957-2017火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗及成膜導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義GB/T50050-2017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1微生物制劑microbialagent將篩選、馴化得到的具有特定功能的微生物，經(jīng)擴(kuò)培加工制成的制劑。3.2生物填料biocarrier由耐腐蝕、抗氧化材料制成的供目標(biāo)微生物附著生長(zhǎng)的填充材料。3.3污泥阻擋帶sludgebarrier安裝在循環(huán)水塔池出口前，阻擋塔池底泥進(jìn)入循環(huán)水泵進(jìn)水流道的建筑構(gòu)件。3.4協(xié)同處理廢水CollaborativeSewageTreatment廢水經(jīng)試驗(yàn)后按相應(yīng)比例與循環(huán)水混合，一同并入塔池進(jìn)行處理。適用條件循環(huán)冷卻水工況GB/T50050-2017的要求，還應(yīng)符合下列規(guī)定：——循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水容積不宜小于循環(huán)水水量的1/3；——循環(huán)冷卻水系統(tǒng)塔池水溫宜為12℃～45℃。極端條件下塔池水溫低于12℃或高于45℃，持續(xù)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10d。有生物毒性的物質(zhì)不宜進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水GB/T50050-201751表1再生水用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位水質(zhì)控制指標(biāo)1pH值（25℃）—6.0～9.02懸浮物mg/L≤10.03濁度NTU≤5.04BOD5mg/L≤10.05CODcrmg/L≤60.06鐵mg/L≤0.57錳mg/L≤0.28Cl-mg/L≤2509鈣硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L≤25010總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L≤20011aNH3-Nmg/L≤10.012總磷（以P計(jì)）mg/L≤1.013溶解性總固體mg/L≤100014補(bǔ)水管道末端游離氯bmg/L≤0.115石油類mg/L≤5.016細(xì)菌總數(shù)CFU/mL＜1000aNH-N要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤10.0mg/L。3b游離氯要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤0.1mg/L。*其余指標(biāo)要求和GB/T50050-2017中相同。（CaCO3計(jì)）250mg/L。補(bǔ)水中細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)時(shí)，宜采用氧化性或非氧化性殺菌劑控制細(xì)菌含量，處理后細(xì)菌總數(shù)宜小10000CFU/mL0.1mg/L。協(xié)同處理廢水BO/COr1/。使用生物法處理循環(huán)水，下列廢水不應(yīng)進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)：——含抗生素類的制藥廢水；——礦物油或動(dòng)物油含量大于20mg/L的油脂類廢水；——含鹽量大于10g/L的廢水；——總硬度大于1000mg/L的廢水。對(duì)于其他成分復(fù)雜的廢水，是否適合補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)，需要對(duì)微生物制劑的適用性進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證方法如下：——模擬現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況，開展循環(huán)水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)；生物填料與塔池生物填料1000m/m。2。表2生物填料填裝比例循環(huán)水保有水量（m3）＜10001000～999910000～30000＞30000生物填料體積占保有水量比例（%）1.00.80.60.4當(dāng)循環(huán)水工況滿足以下條件時(shí)，宜適當(dāng)調(diào)整生物填料填裝比例：——旁濾量大于循環(huán)水水量的2%，宜減少生物填料比例10%～30%；——補(bǔ)水濁度高于5NTU且旁濾量不足循環(huán)水量的1%，宜增加生物填料比例20%～50%；——循環(huán)水系統(tǒng)水容積小于循環(huán)水水量的1/3，宜增加生物填料比例20%～50%；——補(bǔ)水為再生水且水中余氯含量大于0.1mg/L，宜增加生物填料比例20%～50%。A。填料裝填位置及固定方式宜符合下列規(guī)定：——為滿足微生物著床要求，生物填料裝填處水流速不宜大于0.1m/S；——生物填料應(yīng)固定于循環(huán)水塔池池底或立柱間，循環(huán)水量達(dá)到最大設(shè)計(jì)值時(shí)不發(fā)生位移。塔池新建循環(huán)水系統(tǒng)宜在池底修建排污渠，并設(shè)置污泥沉積井，排污口宜為最低位。機(jī)械通風(fēng)冷卻1B。當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)安裝污泥阻擋帶：——循環(huán)水塔池底部坡度小于1%或無(wú)排污渠，無(wú)法有效排出池底淤泥；——循環(huán)水塔池出水口與池底的距離小于0.2m；——循環(huán)水系統(tǒng)未配備旁流水處理設(shè)施；——循環(huán)水濁度大于10NTU；——檢修周期大于1年。污泥阻擋帶可由金屬板材或磚混材料構(gòu)成，90°垂直固定于循環(huán)水塔池底部。微生物制劑配制微生物制劑配方宜經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，或根據(jù)水質(zhì)和工況條件類似的工廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。微生物制劑應(yīng)選擇高效、無(wú)毒害的環(huán)境友好型微生物，不應(yīng)包含致病菌。微生物制劑配方中含有多種微生物時(shí)，宜配制成一種制劑，便于現(xiàn)場(chǎng)投加管理。貯存0352～330投加微生物制劑每月加藥量按下式計(jì)算：式中：M——系統(tǒng)運(yùn)行每月加藥量，CFU；V——循環(huán)水系統(tǒng)水容積，m3；

M=V·g·n/106g——每立方循環(huán)水每月加藥量，kg/3。首次投加宜取0.5kg/3，正常投加宜取0.1kgm3～0.2kg/；n——有效活菌數(shù)，CFU/g。液體菌劑有效活菌數(shù)不宜小于2×108CFU/g。0.524h內(nèi)，不應(yīng)排污。微生物制劑宜在遠(yuǎn)離循環(huán)水塔池出水口的低流速位置多點(diǎn)投加。3。投加比例和頻次會(huì)有所調(diào)整，但首60%以上，以保證啟動(dòng)良好。表3微生物制劑投加量及投加頻次階段投加頻次第一次第二次第三次首月投加投加量60%～70%間隔5天～7天投加量20%～30%間隔5天～7天投加量0%～20%正常投加投加量60%～70%間隔10天～15天，投加量30%～40%—注：以上為水劑的使用方式，粉劑的使用另行規(guī)定。系統(tǒng)處理模式切換——氧化性殺菌劑宜采用次氯酸鈉、優(yōu)氯凈、有機(jī)氯等，控制循環(huán)水中余氯0.1mg/L～0.3mg/L，保持時(shí)間不應(yīng)低于4h；10mg/L～50mg/L10NTU0.1mg/LDL/T957—2017系統(tǒng)運(yùn)行管理水質(zhì)監(jiān)測(cè)與控制采用微生物制劑處理工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)補(bǔ)水水質(zhì)及換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、4表4循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目單位分析頻次要求或使用條件許用值濁度NTU1次/天根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定≤20.0換熱設(shè)備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10.0pH（25℃）a—3次/天—7.5～9.0鈣硬度+甲基橙堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L1次/天——≤1100傳熱面水側(cè)壁溫大于70℃鈣硬度小于200b甲基橙堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L——≤400總Fecmg/L1次/天—≤1.0Cu2+mg/L1次/天—≤0.1表4 循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)（續(xù)）Cl-mg/L1次/天碳鋼、不銹鋼換熱設(shè)備，水走管程≤1000不銹鋼換熱設(shè)備，水走殼程傳熱面水側(cè)壁溫不大于70℃；冷卻水出水溫度小于45℃?！?002- -2SO4+Clmg/L1次/天—≤2500硅酸（以SiO2計(jì)）mg/L1次/天—≤175Mg2+×SiO2mg/L1次/天pH≤8.5（25℃）≤50000（Mg2+以CaCO計(jì)）3NH-Nd3mg/L1次/天—≤100銅合金設(shè)備≤5石油類mg/L1次/天非煉油企業(yè)≤5.0煉油企業(yè)≤10.0CODcrmg/L1次/天—≤150a微生物制劑中性偏酸，較化學(xué)藥劑pH高，投加后循環(huán)水pH要求相比于GB/T50050-2017縮小到7.5-9.0。b微生物制劑產(chǎn)酸性能有限，投加后限制循環(huán)水堿度≤400mg/L。c微生物制劑總Fe要求效果比于GB/T50050-2017縮小到≤1.0mg/L。d微生物制劑具有降低循環(huán)水中氮的功能，NH-N要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤100mg/L和≤5mg/L。3*其余水質(zhì)指標(biāo)要求與GB/T50050-2017中相同。1100mg/LRSI<3.34.0～6.011×1011CFU/m3，測(cè)定方法見GB4789.2-2016。運(yùn)行調(diào)節(jié)當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)夏季蒸發(fā)量大時(shí)，宜連續(xù)排污控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)；當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)量小時(shí)，宜采間斷排污控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)。30%時(shí)，宜補(bǔ)加微生物制劑。5表5濁度超標(biāo)主要原因分析及處理措施序號(hào)主要原因處理措施1補(bǔ)水濁度超標(biāo)加大排污處理量或加大旁流處理量；當(dāng)補(bǔ)水濁度長(zhǎng)期超標(biāo)時(shí)，應(yīng)對(duì)補(bǔ)水處理系統(tǒng)做適當(dāng)提標(biāo)改造。2微生物制劑量不足補(bǔ)加微生物制劑。3首次使用初期，系統(tǒng)黏泥剝落加大排污、加大旁流處理量；宜補(bǔ)加微生物制劑。4沉積污泥過(guò)多底部排泥；在系統(tǒng)流速較緩處進(jìn)行定點(diǎn)排污，可使用潛污泵抽取污泥。當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)介質(zhì)側(cè)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找并消除漏點(diǎn)。當(dāng)泄露輕微時(shí)，根據(jù)泄露物的種類，宜對(duì)6理。當(dāng)泄露嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)退出運(yùn)行，停車檢修。表6泄露物種類及處理（輕微泄露）序號(hào)泄露物種類處理措施1氧化劑當(dāng)循環(huán)水氧化劑含量折合余氯＞0.1mg/L且持續(xù)時(shí)間大于4h，宜補(bǔ)加微生物制劑每月投加總量的30%～50%；當(dāng)循環(huán)水氧化劑含量折合余氯＞0.2mg/L4h，宜補(bǔ)加微生物制劑每月投加總量的50%～100%。2無(wú)機(jī)酸、堿、鹽當(dāng)循環(huán)水pH≤6，應(yīng)加無(wú)磷無(wú)機(jī)堿性物調(diào)節(jié)至pH≥7；當(dāng)循環(huán)水pH≥9.5，應(yīng)加無(wú)磷無(wú)機(jī)酸性物調(diào)節(jié)至pH≤8.5。當(dāng)循環(huán)水電導(dǎo)率≥5000μS/cm，應(yīng)排污置換至電導(dǎo)率≤2000μS/cm，并補(bǔ)充微生物制劑。3有機(jī)物（pH呈中性）當(dāng)循環(huán)水COD≥150mg/L，應(yīng)排污置換至COD≤100mg/L，并補(bǔ)充微生物制劑。應(yīng)正常投運(yùn)旁濾、膠球清洗等輔助設(shè)備以保護(hù)換熱器。配備排污閥的換熱設(shè)備，宜定期排污。附錄A（資料性）生物填料圓形布置見圖A.1圖A.1（圓形生物填料方形布置見圖A.2圖A.2（方形附錄B（資料性）機(jī)械通風(fēng)冷卻塔池構(gòu)造示意圖B.1機(jī)械通風(fēng)冷卻塔池構(gòu)造圖見圖B.1圖B.1機(jī)械通風(fēng)冷卻塔池構(gòu)造示意圖說(shuō)明：1－冷卻塔；2－循環(huán)集水池；3－排污水管；4－纖維球框；5－污泥阻擋構(gòu)件；6－出水管；7－循環(huán)水泵；8－換熱器；9－風(fēng)機(jī)；10－補(bǔ)充水管；11－工業(yè)廢水管；12－微生物制劑加入管；13－旁濾裝置；14－生物框架；81－被冷卻介質(zhì)進(jìn)口；82－被冷卻介質(zhì)出口。附錄C（規(guī)范性）生物填料內(nèi)細(xì)菌總數(shù)的測(cè)定平皿計(jì)數(shù)法方法概要試劑和材料無(wú)菌稀釋水：將生理鹽水用蒸汽壓力滅菌鍋于（121±1）℃滅菌15min～30min。氫氧化鈉溶液：40g/L，分析純。乙醇溶液：75%。培養(yǎng)基：LB培