生產(chǎn)車間5s管理培訓(xùn)課件

5S管理培訓(xùn)教材PMD製造部歡迎進(jìn)入5S管理培訓(xùn)課程15S圖片2第一篇5S簡介5S的起源1955年，日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理、整頓2S，后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后3個(gè)S，從而形成了目前廣泛推動(dòng)的5S架構(gòu)。也將5S活動(dòng)從原來的品質(zhì)環(huán)境擴(kuò)展到安全、行動(dòng)、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本管理等諸多方面。在諸多方面應(yīng)用5S使其得到大幅度的改善?，F(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的S如：6S5S+安全（Safety）7S5S+安全+服務(wù)（Service）等3所謂以品質(zhì)為中心的經(jīng)營不單是產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)也包含了對公司相關(guān)的工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)，以及員工的生活品質(zhì)都必須用心經(jīng)營，使整體的質(zhì)量、成本都達(dá)到最佳狀態(tài)。而5S是這些工作的基礎(chǔ)，如果能將5S的精髓和做法付諸于行動(dòng)，并強(qiáng)化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認(rèn)真、規(guī)范的好習(xí)慣，定能使企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭力。1.2.日本企業(yè)的崛起眾所周知，日本企業(yè)目前在許多方面都達(dá)到了世界先進(jìn)行列，縱觀其發(fā)展史，除了廣泛吸取歐美行之有效的科學(xué)管理方法，結(jié)合本國國情加以應(yīng)用之外，還充分使用了品質(zhì)圈、5S活動(dòng)這兩大法寶。5其中5S是非常重要的，進(jìn)入工場我們稍加注意，就會發(fā)現(xiàn)：工廠內(nèi)特別要靜和整潔，且維護(hù)良好的工作環(huán)境。從自我做起，做好自主管理，如鍛煉好身體，做一個(gè)可靠的人，與他人建立起良好的信任關(guān)系。設(shè)備維護(hù)在巔峰狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣，讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)。安全第一，消除一切危險(xiǎn)的作業(yè)，借每個(gè)人的合作，維護(hù)和確保安全。

品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的，而是在制造之前想出“品質(zhì)”,制造中“做”出品質(zhì)。

任何不良品都是寶藏，因?yàn)槠渲邪烁纳频木薮笮畔?，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改善。

現(xiàn)場人員有效的推動(dòng)現(xiàn)場管理和改善。

品質(zhì)管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)。61.3.工廠第一感覺工廠留給人的印象由一進(jìn)工廠前15分鐘起著很關(guān)鍵的作用。如果客人來此工廠的第一印象是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，員工士氣高昂，任何東西整整齊齊，井然有序，那么客人一定會對產(chǎn)品放心；如果一進(jìn)工廠就看到車輛亂停放，煙頭廢紙到處都是，踏入辦公室，每個(gè)人辦公桌上凌亂不堪，滿地垃圾，洗手間也奇臭難聞，那么客人必定打心里懷疑工廠的管理能力，對產(chǎn)品的品質(zhì)失去信心?，F(xiàn)在很多企業(yè)感到現(xiàn)場管理困惑忙亂，不知從何下手，才能使客人建立信心，使員工有歸屬感，才能創(chuàng)造一流的企業(yè)形象，追根尋底，都是因?yàn)?S沒被重視或?qū)嵤┎粡氐自斐傻慕Y(jié)果。71.4.工廠內(nèi)不良現(xiàn)象①作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長且通道被阻——耗費(fèi)工時(shí)。②物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好的區(qū)分——品質(zhì)難以保障。③工裝夾具隨地放置——效率損失，成本增加。④機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多——精度降低，生產(chǎn)效率下降。⑤私人物品隨意亂放，員工頻繁走動(dòng)——無次序無效率。⑥地面臟污，設(shè)施陳舊，燈光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品沒有標(biāo)識區(qū)分，誤送誤用——品質(zhì)不佳，退貨增多。⑧管理氣氛緊張，員工無所適從——士氣不振。8

1.5

5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工廠能夠提供給客戶的服務(wù)為PQCDS。即產(chǎn)品（P：Product）,質(zhì)量（Q：Quality），速度即交貨期（D：Delivery），安全（S：Safety）和成本（C：Cost）。通過實(shí)施5S可使以上內(nèi)容綜合得到提升。10產(chǎn)品質(zhì)量安全交期成本屋頂工廠方針、目標(biāo)支柱基礎(chǔ)5S12家庭方面：S

房間的清掃。S

喜慶日子的裝飾、布置。S

家庭的和睦相處。S

對長輩的孝順，對晚輩的關(guān)愛。社會方面：S

道路的整潔暢通。S

社區(qū)的綠化、美化。S

社會的“愛心工程”。14第二篇：5S的內(nèi)容2.1.5S的內(nèi)容5S是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）5個(gè)單詞口語中的拉丁字母，注意第一個(gè)字母均為S，所以簡稱5S。5S活動(dòng)的目的是為了形象提升、效率提高而絕不是為了好看，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意，通過實(shí)施5S創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、高效的工作場所和空間環(huán)境。151.

整理（SEIRI）將有用的東西和沒有用的東西分開，將沒有用的東西清理掉。2.

整頓（SEITION）將有用的東西放在應(yīng)該放的地方，并做好標(biāo)識。3.

清掃（SEISO）清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。4.

清潔（SEIKETSU）將前3S成果維持住。5.

素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。16整理需要的東西，不需要的東西東西加以分類要的東西留下不要的東西除去清潔清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)整頓需要的東西在用的時(shí)候可以輕易拿到素養(yǎng)要遵守規(guī)定的事項(xiàng)養(yǎng)成實(shí)行其它4S的習(xí)慣清掃身邊的工作場所打掃干凈，沒有垃圾污染175S與經(jīng)營的關(guān)系5S是達(dá)到經(jīng)營目的的一個(gè)手段，他和改革運(yùn)動(dòng)一樣具有共同的特點(diǎn)，但是要單獨(dú)判斷5S做到怎樣程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難且苦惱的。這猶如參加萬米比賽的選手，相信練習(xí)蛙跳是一種基本練習(xí)，且不斷的去練習(xí)它，但要知道需要練多少次才能提高成績確是非常困難的。因此，我們并不是通過5S來看事物，而是由經(jīng)營額及利潤等來看5S進(jìn)展情況，也就是說我們應(yīng)徹底的進(jìn)行現(xiàn)場活性化及組織系統(tǒng)化，直到有好的成績。換言之，我們不從工廠美觀的程度上而是從營業(yè)額和利潤有良性循環(huán)的角度看5S的話，我們自己就可以判斷5S進(jìn)行的是否良好了。185S推行要領(lǐng)3.1.整理（SEIRI）定義：將有用的東西和無用的東西分開，將無用的東西清理掉。目的：騰出空間來活用。推行要領(lǐng)：1.所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的。2.制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)。3.清除不需要的物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5.制定廢棄物處理方法。6.每日自我檢查。20⑴在工作場所內(nèi)全面檢查，包括看的見的和看不見的。①

地面上S

叉車、推車、臺車等運(yùn)輸工具。S

良品、不良品、半成品、材料。S

工裝夾具、設(shè)備備品。S

紙箱、容器。S

油桶、油壺、油污。S

花盆、煙灰缸。②

工作臺S

破布、手套等消耗品。S

螺絲刀、扳手等工具。S

個(gè)人物品、圖表資料。S

余料、樣品。21⑵制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。要不要1.用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2.工作臺、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.棧板、籃框、防塵用具6.辦公用品、文具7.使用中的看板、海報(bào)8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用樣品等A.地板上1.雜物、灰塵、紙屑、油污2.不再使用的工裝夾具3.不再使用的辦公用品4.破爛的垃圾筒、籃框、紙箱5.吊、滯料B.工作臺、櫥柜1.過時(shí)的報(bào)表、資料2.損壞的工具、樣品3.多余的材料4.私人用品C.墻上1.蜘蛛網(wǎng)2.老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書3.破爛的意見箱、提案箱4.老舊的海報(bào)標(biāo)語D.天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各種掛具3.無用的各種管線4.無效的標(biāo)牌、指示牌23區(qū)分□設(shè)備□輔具□計(jì)量器具□材料□部件□輔助材料□半成品□成品□事務(wù)用品□其他品名

型號

數(shù)量

原因□生產(chǎn)預(yù)定的估計(jì)錯(cuò)誤□老化□訂單取消□使用不良□設(shè)計(jì)變更□失去用途□加工不良□其他判定者

處理方法

部門

24⑸制定廢棄物處理方法。S制定不要物品的回收制度。S設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法。S設(shè)定廢棄小組。S盡量不制造不要的物品。破爛不可燃的空罐（鋁）垃圾可燃的紙類報(bào)紙空瓶(玻璃）空桶（鐵）以指定方法處理賣給業(yè)者燒毀回收不用品時(shí)分類是關(guān)鍵所在26⑹每日自我檢查S

所在崗位是否亂放不需要物品。S

配線、配管是否雜亂。S

產(chǎn)品或工具是否直接放在地上。S

是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品27重點(diǎn)：S整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。S要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。S對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用S另外，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。⑴落實(shí)前一步驟整理工作S整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費(fèi)。S連不要的東西也管理會造成浪費(fèi)（如庫存管理和盤點(diǎn)都會比較麻煩）。28第三篇5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)

★1S----整理

定義：

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價(jià)值意識----使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

30★2S----整頓

定義：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，有效標(biāo)識。

目的：

●工作場所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的\"3要素\"：場所、方法、標(biāo)識

放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。

·物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

31·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。

·現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫

整頓的\"3定\"原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確

●要想辦法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

★3S----清掃

定義：

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗。

32目的：

●消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

●清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

★4S----清潔

定義：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的：

●維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

33制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

●5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。

★5S----素養(yǎng)

定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

344、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度35第四篇5S具體要求1

車間應(yīng)沒有用途、內(nèi)容不明之物2

車間應(yīng)沒有閑置不用的容器紙箱之物3

車間不得亂放個(gè)人物品4

茶杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊5

作業(yè)場所應(yīng)予以劃分并標(biāo)示場所名稱6

所有物品應(yīng)根據(jù)場所劃