樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)施工方案編制人；審批人：工程名稱：XXXXX幼兒園新建工程施工單位：XXXXX建工集團(tuán)有限公司1、 工程概況2、 樁基承臺(tái)基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備3、 施工工藝4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、 成品保護(hù)6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7、 安全注意事項(xiàng)1、工程概況工程名稱：XXXXXX幼兒園新建工程建設(shè)單位：XXXXX教育體育委員會(huì)監(jiān)理單位：XXXXX國際工程建設(shè)監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位：xxxxXS計(jì)院有現(xiàn)公司施工單位：XXXXXXi工集團(tuán)有現(xiàn)公司建設(shè)地址：XXXXXX新區(qū)，XXXX燕飛路與騰逸路交口處本工程基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)形狀有三種：長方形、正方形、三角形、單樁承臺(tái)高為700mm承臺(tái)頂面標(biāo)高為-1.25米，墊層厚100，樁錨入承臺(tái)35-40d<鋼筋：鋼筋型號(hào)6~22,均為HPB300HRB400級(jí)鋼筋。砼：墊層為C20,承臺(tái)及基礎(chǔ)梁為C35混凝土、地下室墻柱C40零層梁板C30零層柱C40,注；本工程局部地下室處底板、承臺(tái)、外墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6,±0.000以下臨水部位混凝土摻入鋼筋阻銹劑。地下室基礎(chǔ)外墻完成驗(yàn)收后墻外側(cè)2:8灰土回填、回填范圍詳建施丫-1。2、樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：商品混凝土：墊層砼采用C20、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼采用C35,地下室處承臺(tái)基礎(chǔ)砼采用C35抗?jié)B等級(jí)P6、墻體C40抗?jié)B等級(jí)P6。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污，出廠合格證和復(fù)試檢驗(yàn)合格。墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號(hào)大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊?；疸U絲：規(guī)格18?20號(hào)鐵絲。外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。2.1.8主要機(jī)具2.1.8.1綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。作業(yè)條件：樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。截樁：將樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。修整樁頂混凝土（樁芯砼填筑）：如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須采用比原樁混凝土強(qiáng)度高一級(jí)混凝土接高。 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將樁頭破除，焊接錨固鋼筋，并會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收；2.2.4樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（35-40d），鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。2.2.5應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.2.6現(xiàn)場準(zhǔn)備條件充分，滿足施工要求。3施工工藝整體工藝流程：地下室1-6軸，非地下室7-31軸鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半-1鋼筋T 預(yù)埋管-1綁好砂成品綁扎線及其他漿墊塊基礎(chǔ)模板工藝流程:①、地下室1-6軸砌磚胎模、安裝模模板預(yù)L__J板檢3.1.3 混凝土澆筑工藝流程:商品一澆—振—養(yǎng)混凝土筑搗護(hù)3.2 鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中,下鐵盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣325綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.3 安裝模板：非地下室部位模板安裝、材料要求鋼管、立桿、大小橫桿均采用?48鋼管，壁厚3.5mm,材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過眼的鋼管不得使用?？奂?；所使用的扣件應(yīng)符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力（ F）＞8KN模板；選用優(yōu)質(zhì)18mm厚膠合板木方；采用50X100或100X100松木方螺栓；?14螺栓、承臺(tái)模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺(tái)側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。本工程承臺(tái)加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木方、豎向鋼管加固（間距1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000）,要求兩支撐點(diǎn)均可靠穩(wěn)定。具體做法詳下圖a承臺(tái)側(cè)模剖面圖地下室部位模板本工程地下室（1-6軸）基礎(chǔ)為樁承臺(tái)伐板基礎(chǔ)，承臺(tái)與伐板在同一標(biāo)高，澆筑混凝土?xí)r承臺(tái)與伐板混凝土必須同時(shí)澆筑。針對(duì)此種情況在施工過程中地下室承臺(tái)模板、地梁模板、集水井模板、底板四周側(cè)模等采用磚胎模。①、磚胎模施工地下室承臺(tái)、地梁、集水井、底板四周側(cè)模等磚胎模采用水泥標(biāo)磚（240X120X50）、M5水泥砂漿砌筑磚胎模，施工時(shí)底板四周側(cè)模采用240mm厚磚墻，承臺(tái)、地梁及集水井應(yīng)根據(jù)胎模高度h<500mm時(shí)采用120mm厚磚墻，500mm<h<1000mm采用240mm厚磚墻，h>1000mm時(shí)采用370mm厚磚墻。磚胎模應(yīng)考慮防水基層及防水保護(hù)層厚度（20mm厚1:3水泥砂漿抹灰基層、保護(hù)層30厚擠塑聚苯板），砌筑寬度應(yīng)為梁、承臺(tái)、集水井寬每側(cè) +50—60mm。磚胎模

內(nèi)側(cè)及頂面采用20厚1:3水泥砂漿為防水基層，陰、陽角處應(yīng)抹成半徑為5cm的圓弧。待磚墻達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)面空隙用原土分層壓實(shí)回填到墊層底標(biāo)高a集水坑磚胎膜做法見下圖b地梁磚胎膜做法見下圖c底板四周磚胎膜做法d底板四周承臺(tái)處側(cè)胎膜做法o②、磚胎模施工要點(diǎn)水泥磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 15mm為宜。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于 60mm灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平、垂直灰縫厚度控制在8-12mm墻體垂直、平整度不得大于3mm砂土回填應(yīng)待磚砌體達(dá)到強(qiáng)度后方可回填?；炷翝仓侯A(yù)定商品砼：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定砼標(biāo)號(hào)后提前與砼廠家預(yù)定，確定澆注時(shí)間地點(diǎn)，數(shù)量。澆筑：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土澆筑前清除原有浮漿、剔除松動(dòng)石子露出結(jié)構(gòu)混凝土后，采用清水沖洗干凈并充分濕潤澆漿（原漿采用與混凝土同品種水泥或者采用界面劑），保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。施工縫的留置a、 防水基礎(chǔ)底板與混凝土墻分開澆筑。b、 墻體施工縫由筏板頂沿混凝土墻根向上》300mm整體一次澆筑完畢。混凝土墻的水平施工縫處設(shè)置膨脹止水條。c、 施工縫處止水膠條：水平施工縫處墻中部混凝土留20mm<30mm企口凹槽，在澆筑上部墻體混凝土?xí)r，在凹槽內(nèi)放入膨脹止水膠條。（見下圖）B/^2B/2$ ~~護(hù)―*解蛉引ih轉(zhuǎn)」沖胡時(shí)赫—A1匸了AtW韓阪f般腳劇D*地下室施工縫做法水平施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，界面處理完畢后及時(shí)澆灌混凝土。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項(xiàng)工程:保證項(xiàng)目：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定?；卷?xiàng)目：4.121 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d,且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°允許偏差項(xiàng)目，見表2-10。模板分項(xiàng)工程：保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施?；卷?xiàng)目：模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于 1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。允許偏差項(xiàng)目，見表2-11。樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差 表2-10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±/r