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文檔簡介
PAGE26/NUMPAGES26煤礦用阻燃通信電纜1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用阻燃通信電纜(以下簡稱電纜)的定義、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套通信電纜。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB228-1987金屬拉伸試驗(yàn)方法GB239-1984金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB2423.4-1981電工電子產(chǎn)品差不多環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法GB2900.10-1984電工名詞術(shù)語電線電纜GB/T2951..1-1997電線絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第1部分:通用試驗(yàn)方法第1節(jié):厚度和尺寸測量一機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2591.2-1997電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第1部分:通用試驗(yàn)方法第2節(jié)熱老化試驗(yàn)方法GB/T2591.4-1997電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第1部分:通用試驗(yàn)方法第4節(jié):低溫試驗(yàn)GB/T2972-1991鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗(yàn)方法GB/T2976-1988金屬線材纏繞試驗(yàn)方法GB/T3048.4-1994電線電纜電性能試驗(yàn)方法導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.6-1994電線電纜電性能試驗(yàn)方法絕緣電阻試驗(yàn)檢流計(jì)比較法GB/T3048.8-1994電線電纜電性能試驗(yàn)方法絕緣電阻試驗(yàn)電壓一電流法GB3082-1984鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲GB3953-1983電工圓銅線GB4910-1985鍍錫圓銅線GB5441.2-1985通信電纜試驗(yàn)方法工作電容試驗(yàn)電橋法GB5441.6-1985通信電纜試驗(yàn)方法串音衰減試驗(yàn)比較法GB5441.7-1985通信電纜試驗(yàn)方法衰減常數(shù)試驗(yàn)開短路法GB8170-1987數(shù)值修約規(guī)則GB8815-1988電線電纜用軟聚氯乙烯塑料MT386-1995煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則HG2-1398-1981<低密度聚乙烯樹脂>JB/T8173-1995(GB4005-1983)電線電纜交貨盤定義本標(biāo)準(zhǔn)采納GB2900.10和下列定義批批是指一次訂貨的產(chǎn)品數(shù)量。假如一次訂貨中有不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品,則不同的型號(hào)規(guī)格應(yīng)視為不同的批。型式試驗(yàn)(T)型式試驗(yàn)是制造廠在供應(yīng)電纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某一種電纜之前所進(jìn)行的試驗(yàn)。其特點(diǎn)是,在做過一次試驗(yàn)后一般不再重做,但在電線電纜所用材料、結(jié)構(gòu)和工藝有了變更而阻礙電線電纜的性能時(shí),必須重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn);或者在產(chǎn)品中另有規(guī)定,如定期進(jìn)行試驗(yàn)等,也應(yīng)按規(guī)定得利進(jìn)行試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)(S)抽樣試驗(yàn)是制造廠按制造批量抽取完整的電線電纜并從其上切取試樣或元件的試驗(yàn)。例行試驗(yàn)(R)例行試驗(yàn)也稱出廠檢驗(yàn),是制造廠對(duì)全部成品電線電纜進(jìn)行的試驗(yàn)。產(chǎn)品分類與命名型號(hào)電纜型號(hào)見表1。表1型號(hào)名稱用途MHYV煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于平巷、斜巷及機(jī)電硐室MHJYV煤礦用加強(qiáng)型線芯聚乙烯絕緣氯乙烯護(hù)套通信電纜用于機(jī)械操作較高的平巷和斜巷MHYBV煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于機(jī)械沖擊較高的平巷和斜巷MHYAV煤礦用聚乙烯絕緣鋁一聚乙烯粘結(jié)護(hù)層聚乙烯護(hù)套通信電纜用于較潮濕的斜井和平巷MHYA32煤礦用聚乙烯絕緣鋁一聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于豎井或斜井4.2規(guī)格電纜規(guī)格應(yīng)符合表2規(guī)定。表2規(guī)格MHYVMHJYVMHYBVMHYAVMHYA32對(duì)數(shù)×芯數(shù)1×21×25×220×230×22×22×210×230×250×21×420×250×280×25×24.3命名代號(hào)煤礦用阻燃通信電纜………MH銅質(zhì)線芯……………………省略鋼銅加強(qiáng)線芯………………J聚乙烯絕緣…………………Y鋁一聚乙烯粘結(jié)護(hù)層………A聚乙烯內(nèi)護(hù)套………………省略編織鎧裝……………………B聚氯乙烯護(hù)套………………V細(xì)圓鋼絲鎧裝、聚氯乙烯外被層…………32產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。例如:具有30個(gè)對(duì)絞線芯的煤礦用聚乙烯絕緣鋁一聚乙煥粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜,表示為:MHYA3230×2MT818.14-1999具有1個(gè)星絞線芯的煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜,表示為:MHYV1×4MT818.14-1999技術(shù)要求與試驗(yàn)方法5.1導(dǎo)體5.1.1MHYV型電費(fèi)采納鍍鋅軟圓銅線絞合導(dǎo)體;MHJYV型電費(fèi)采納鍍錫軟圓銅線與鍍鋅鋼線混絞導(dǎo)體;其它型號(hào)電費(fèi)采納軟圓銅線。軟圓銅線就符合GB3953的定;鍍錫軟圓銅線應(yīng)符合GB4910的規(guī)定;混絞導(dǎo)體的鍍鋅鋼線的導(dǎo)體應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。表3型號(hào)規(guī)格導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑絕緣標(biāo)稱厚度外護(hù)套標(biāo)稱厚度電纜外徑MHYU1×27/0.280.451.6≤7.12×27/0.280.451.6≤8.61×47/0.280.451.6≤8.05×27/0.280.451.6≤11.5表4型號(hào)規(guī)格導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑絕緣標(biāo)稱厚度外護(hù)套標(biāo)稱厚度電纜外徑MHJYU1×24/0.28銅線+3/0.28鋼線0.451.6≤7.12×24/0.28銅線+3/0.28鋼線0.451.6≤8.6表5型號(hào)規(guī)格導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑絕緣標(biāo)稱厚度內(nèi)護(hù)套標(biāo)稱厚度編織鍍鋅鋼絲直徑外護(hù)套標(biāo)稱厚度電纜外徑MHJYU5×21/0.80.351.50.20~0.301.6≤15.610×21/0.80.351.50.20~0.301.6≤18.420×21/0.80.351.50.20~0.302.0≤23.4表6型號(hào)規(guī)格導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑絕緣標(biāo)稱厚度鋁一聚乙稀粘結(jié)護(hù)層重疊寬度MHJYU20×21/0.80.3530×21/0.80.3550×21/0.80.35表75.1.3導(dǎo)體直流電阻:在20℃時(shí),電電纜導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合表8要求.表8型號(hào)導(dǎo)體直流電阻(㎞)固有衰減(㎞)MHYV≤45≤1.10MHJYV≤73≤1.30MHYBV≤36.7≤0.95MHYAVMHYA325.2絕緣5.2.1絕緣采納低密聚乙烯電費(fèi)料,其性能應(yīng)符合HG2-1398中電電纜料的要求.5.2.2絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且應(yīng)容易剝落而不損傷導(dǎo)體或鍍錫層.絕緣表面應(yīng)光滑,色澤均勻,不應(yīng)有裂縫及其他損傷.5.2.3絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3-表7的規(guī)定,絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,其最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值減0.05mm.5.2.4電纜絕緣線芯在20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)不小于3000M.㎞.5.2.5電纜絕緣老化前,后的機(jī)械性能應(yīng)符合表9要求.5.3線組5.3.1絕緣線芯應(yīng)絞合成線組.一對(duì)線芯應(yīng)采納對(duì)絞,絞合節(jié)距不大于120mm;兩對(duì)線芯可采納星絞或復(fù)對(duì)絞,其節(jié)距均不大于150mm.5.3.2成對(duì)的2根絕緣線芯應(yīng)用不同的顏色,一般對(duì)為紅,白二色,標(biāo)志對(duì)為藍(lán)色,白二色,星絞組4根絕緣線芯的絕緣的絕緣應(yīng)為紅,藍(lán),白,綠四色.5.4纜芯一對(duì)線芯和兩對(duì)線芯的電纜可直接用線組作為纜芯.二對(duì)以上的電纜應(yīng)用對(duì)絞線組按同心式絞合成纜芯,最外層的絞合方向?yàn)橛蚁?相鄰兩層之間的絞向必須相反.同一層中相鄰兩對(duì)線組應(yīng)采納不同的絞合節(jié)距,每一層中應(yīng)有一個(gè)標(biāo)志對(duì).5.5包帶MHYBV,MHYAV,MHYA32型電纜的纜芯不處應(yīng)用非吸濕和非吸油性的絕緣帶縱包或重疊繞包.繞包帶應(yīng)扎緊,其重疊部分應(yīng)不小于帶寬的20%,最小不得低于5mm..5.6粘結(jié)護(hù)層5.6.1粘結(jié)護(hù)層用鋁一聚乙浠復(fù)合帶符合本標(biāo)準(zhǔn)錄A的規(guī)定.5.6.2MHYAV及MHYA32型電纜,在塑料繞包帶外縱包一層鋁一聚乙烯復(fù)合帶,該護(hù)層必須連續(xù)、完整??v包重疊量應(yīng)大于表6~表7的規(guī)定,重疊處采納熱封。5.7內(nèi)護(hù)套5.7.1MHYBV及MHYAV及MHYA32型電纜的內(nèi)護(hù)套應(yīng)用低密度聚乙烯電纜料,其性能應(yīng)符合HG2-1398中電纜料的規(guī)定。5.7.2內(nèi)護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯包帶或鋁一聚乙烯粘結(jié)護(hù)層上,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣或粘結(jié)護(hù)層。內(nèi)護(hù)套表面應(yīng)平坦,無裂縫及其他機(jī)械損傷。5.7.3內(nèi)護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表5~表7的規(guī)定,并同意有20%的負(fù)偏差。5.7.4電纜內(nèi)護(hù)套老化前,后的機(jī)械性能應(yīng)符合表9要求。鎧裝MHYBV型電纜內(nèi)護(hù)套外應(yīng)采納編織鍍鋅細(xì)鋼絲鎧裝。細(xì)鋼絲應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定,鋼絲直徑應(yīng)符合表5的規(guī)定。編織覆蓋率應(yīng)為25%~35%。鍍鋅鋼絲可用銀釬焊焊接,但焊接處不同意有鋼絲端頭露出。MHYA32型電纜內(nèi)護(hù)套外應(yīng)用鍍鋅鋼絲鎧裝,鍍鋅圓鋼絲直徑應(yīng)符合表7規(guī)定。鎧裝鍍鋅鋼絲應(yīng)符合GB3082的規(guī)定。外護(hù)套5.9.1外護(hù)套為藍(lán)色采納聚氯乙烯電纜料,其性能應(yīng)符合GB8815的規(guī)定。5.9.2外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯或鋼絲鎧裝層上,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣、內(nèi)護(hù)套或鋼絲鍍鋅層。外護(hù)套表面應(yīng)平坦,色澤均勻,無裂縫、氣孔、夾雜或其他機(jī)械損傷。5.9.3護(hù)套標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3~表7規(guī)定.外護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于元寶的標(biāo)準(zhǔn)值。MHYBV及MHYA32型電纜外護(hù)套最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm,其他型號(hào)應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm.電纜外護(hù)套老化前、后的機(jī)械性能應(yīng)符合表9要求。表9序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求聚乙烯絕緣聚乙烯內(nèi)護(hù)套聚氯乙烯外護(hù)套1老化前機(jī)械性能1.1抗張強(qiáng)度(N/mm2)≥10≥10≥12.51.2斷裂伸長率(%)≥300≥350≥1502熱老化試驗(yàn)試驗(yàn)溫度(℃)-90±280±2試驗(yàn)時(shí)刻(h)-4×247×242.1斷裂伸長率變化率-≥-35不超出±20電纜外徑電纜的平均外徑應(yīng)不大于表3~表7規(guī)定的最大值.成品電纜電纜導(dǎo)電線芯不得有斷線、對(duì)間連電、混線現(xiàn)象。電纜任意對(duì)線組的工作電容應(yīng)不大于0.06uF/km.耐交流電壓性能:電纜絕緣線芯間及絕緣線芯與屏蔽間應(yīng)能經(jīng)受歷時(shí)1min、1.5Kv交流電壓的試驗(yàn),不同意有擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。電纜在500m長度上任意兩對(duì)線芯間的遠(yuǎn)端串音衰減不小于70Db.。電纜工作對(duì)的直流電阻差應(yīng)不大于環(huán)阻的2%。電纜的固有衰減應(yīng)符合表8規(guī)定。電纜在1km長度上每根線芯的電感應(yīng)不大于800uH.低溫沖擊試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受低溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。試驗(yàn)后電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋與破口。低溫沖擊試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受低溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。試驗(yàn)后電纜表面應(yīng)無損傷,線芯間無斷路和短路。低溫卷繞試驗(yàn):MHYV和MHJYV型電纜應(yīng)經(jīng)受低溫卷繞試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。試棒直徑應(yīng)保證電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10倍。試驗(yàn)后電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋與破口。低溫拉伸試驗(yàn):MHYBV、MHYAV及MHYA32型電纜應(yīng)受低溫拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。高溫試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受高溫試驗(yàn)。試驗(yàn)后電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋與破口。濕熱試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受濕熱試驗(yàn)。高溫溫度為+40℃,周期6d。試驗(yàn)后應(yīng)立即檢查,其絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ·km,線間耐工頻電壓1.5kV,1min不擊穿,且電纜表面無皺紋、氣孔、裂紋。密封性能:電纜應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。阻燃性能:電纜阻燃性能應(yīng)達(dá)到MT386標(biāo)準(zhǔn)中5.3、5.4規(guī)定的試驗(yàn)要求.交貨長度:MHYA32井筒電纜按用戶要求的長度交貨;規(guī)格為1×2、2×2、1×4的電纜交貨長度不小于200m;其它規(guī)格的電纜交貨長度不小于100m。短段不小于50m的電纜不得超過交貨量的10%。長度計(jì)量誤差應(yīng)不大于±0.5﹪。用戶對(duì)供貨長度有專門要求時(shí),可依照協(xié)議交貨。5.12工作條件5.12.1電纜導(dǎo)體的長期同意工作溫度-40~+50℃;月平均最大相對(duì)溫度為95%(+25℃時(shí))。電纜同意敷設(shè)與安裝的溫度應(yīng)不低于-10℃.電纜最小彎曲半徑:MHYV及MHJYV型電纜為電纜外徑的10倍;其它型號(hào)外徑的15倍。試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件本標(biāo)準(zhǔn)中除環(huán)境試驗(yàn)在有關(guān)條款中規(guī)定以外,其它試驗(yàn)在下述大氣條件下進(jìn)行:環(huán)境溫度:15~35℃;環(huán)境相對(duì)濕度:45%~75%;大氣壓力:86~106kPa.絕緣厚度測量6.2.1步驟絕緣厚度應(yīng)按GB/T2951.1-1997中8.1規(guī)定的方法測量。應(yīng)在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣。每根動(dòng)力線芯、操縱線芯的絕緣厚度均應(yīng)測量,其他絕緣線芯若有絕緣厚度的要求也應(yīng)測量。結(jié)果評(píng)定每根絕緣線芯取3段絕緣試樣,測18個(gè)值(以mm為單位),應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后第3位,并按GB8710規(guī)定修約。所測全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為絕緣最薄處的厚度。厚度測量步驟護(hù)套厚度應(yīng)按GB/T2951.1-1997中的8.2規(guī)定的方法測量.應(yīng)在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣.結(jié)果評(píng)定3段護(hù)套試樣,測得18個(gè)值的平均值(以mm為單位),應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后第2位,并按GB8710規(guī)定修約。所測全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為護(hù)套最薄處的厚度。6.4外徑的測量6.4.1步驟電纜的外徑應(yīng)按GB/T2951.1-1997中8.3規(guī)定的方法測量.應(yīng)在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣.6.4.2結(jié)果評(píng)定所測得數(shù)值的算術(shù)平均值作為外徑平均值(以mm為單位),應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后第2位,并按GB8710規(guī)定修約。6.5印刷標(biāo)志耐擦性試驗(yàn)用1團(tuán)浸水脫脂棉或1塊棉布輕輕擦拭10次后,字跡仍應(yīng)清晰可辯.6.6導(dǎo)電線芯通電試驗(yàn)采納直流電壓為36V及以下的指示器或指示燈檢查.6.7電感的測量電感的測試用誤差不大于±2%的電感測試儀進(jìn)行測量.測量時(shí),將試樣中任意對(duì)的一端連在一起,另一端分不接至測試儀.6.8低溫靜彎曲性能試驗(yàn)常溫下,將試樣在木軸上繞成圈,MHYV和MHJYV型電纜用木軸直徑等于電纜外徑的10倍,密繞3圈;其他型號(hào)電纜用木軸直徑為電纜外徑的20倍,繞1圈,然后放入-40±3℃的低溫箱內(nèi)試驗(yàn)2h,取出后立即檢驗(yàn)。6.9高溫試驗(yàn)將試驗(yàn)平起碼地或卷成直徑不小于電纜外徑30倍的圈放入100±2℃的恒溫箱中,放置168h;取出后在常溫下恢復(fù)1h,然后將試樣在10倍電纜外徑的圓柱上連續(xù)繞續(xù)10次。6.10密封性能6.10.1步驟從電纜一端充入壓力不小于30N/c㎡的干燥空氣或氮?dú)?直到電纜另一端的氣壓表上讀數(shù)不低于10N/c㎡為止.6.10.2結(jié)果評(píng)定電纜充氣后的2h內(nèi),氣壓表上的讀數(shù)不應(yīng)降低.檢測規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類電纜的檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。型式試驗(yàn)(T)若有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):產(chǎn)品或老產(chǎn)品或轉(zhuǎn)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如工藝、配方、結(jié)構(gòu)有較大改變,可能阻礙產(chǎn)品性能時(shí);發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證時(shí);供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭議,需仲裁時(shí);國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí);凡生產(chǎn)用于煤礦用的電纜必須由國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn),并獵取“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”。7.3抽樣試驗(yàn)(S)7.3.1抽樣方法產(chǎn)品批量小于5km,抽樣不得少于3段;批量大于5km時(shí),每增加5km,增加試樣1段.7.3.2抽樣試驗(yàn)若有一項(xiàng)不合格應(yīng)從不同卷(盤)中另取雙倍試樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn);如仍不合格;應(yīng)對(duì)該批電纜就不合格項(xiàng)目進(jìn)行100%的檢查,不合格者為不合格產(chǎn)品.例行試驗(yàn)(R)產(chǎn)品由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附質(zhì)量檢驗(yàn)合格證后方能出廠.質(zhì)量檢驗(yàn)合格證至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:制造廠名稱;產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格;長度(m);制造年月或生產(chǎn)批號(hào);標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);質(zhì)檢中心頒發(fā)的合格證號(hào);質(zhì)量檢驗(yàn)專用章.成品電纜應(yīng)按表10規(guī)定試驗(yàn),檢驗(yàn)是否符合相應(yīng)要求.表10序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求條文號(hào)試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)條文號(hào)1電氣性能試驗(yàn)1.1導(dǎo)體直流電阻5.1.3T,RGB/T3048.41.2導(dǎo)電線芯通電試驗(yàn)5.11.1T,R本標(biāo)準(zhǔn)6.61.3絕緣電阻5.2.4T,RGB/T3048.53048.61.4工作電容5.11.2T,SGB/T5441.21.5交流電壓試驗(yàn)5.11.3T,RGB/T3048.81.6串音衰減性能5.11.4TGB5441.61.7直流電阻差5.11.5TGB/T3048.81.8固有衰減5.11.6TGB5441.71.9電感5.11.7T本標(biāo)準(zhǔn)6.72結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志2.1表面標(biāo)志8.1.1T,S本標(biāo)準(zhǔn)6.52.2電纜外徑5.10T,S本標(biāo)準(zhǔn)6.42.3絕緣厚度5.2.3T,S本標(biāo)準(zhǔn)6.22.4護(hù)套厚度5.9.3T,S本標(biāo)準(zhǔn)6.33絕緣機(jī)械性能4護(hù)套機(jī)械性能5.2.5TGB/T2951.1-19979.14.1老化前機(jī)械性能5.9.4TGB/T2951.1-19979.24.2熱老化試驗(yàn)5.9.4TGB2951.2-19978.15低溫性能試驗(yàn)5.1低溫靜彎曲試驗(yàn)5.11.8T本標(biāo)準(zhǔn)6.85.2
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