雙T板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

雙T板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)類型標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位：標(biāo)準(zhǔn)正文主題內(nèi)容與適用范圍T廠合格證明書、保管及運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于廠房、倉(cāng)庫(kù)、冷庫(kù)、樓房的屋面構(gòu)件。引用標(biāo)準(zhǔn)GB175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB701 低碳鋼熱軋圓盤條GB748 抗硫酸鹽硅酸鹽水GB1499 鋼筋混凝土用鋼筋GB4463 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼GB6223 預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲GB5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用絞GB8076 混凝土外加劑GB/T14684 建筑用砂GB/14685 建筑用卵石、碎GBJ81 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ204 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ321 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)JGJ63 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)T雙T板主要受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋，抗裂檢驗(yàn)系數(shù)允許值〔 cr〕＞1.0T雙T板主要受力鋼筋由預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，或全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋，抗裂檢驗(yàn)數(shù)允許值〔 cr〕＞0.8標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載(P)正常使用短期荷載檢驗(yàn)值。標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩 (Mk)雙T板在標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載作用下，檢驗(yàn)面處彎矩的檢驗(yàn)值。承載力檢驗(yàn)彎矩 (Mk)雙T板在承載力檢驗(yàn)荷載作用下，檢驗(yàn)面處彎矩的檢驗(yàn)值。裂縫雙T板表面有伸入混凝土內(nèi)部的縫隙。漏漿雙T板表面水混漿流失，露出砂、石。露筋雙T板內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺隱。塌落雙T板壁混凝土成塊狀脫落。蜂窩混凝土表面因漏漿或缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。麻面雙T板表面密集的微孔。粘皮雙T板表面的水泥漿層被粘去，呈現(xiàn)出凹凸不平的結(jié)構(gòu)層。龜裂雙T板表面呈龜背紋路，無(wú)整齊的邊緣和明顯的深度水紋當(dāng)水滲水混凝土?xí)r，表面有可見微細(xì)紋路，水汾蒸發(fā)后，紋路隨之消失。產(chǎn)品分類產(chǎn)品分為 。如圖1。按不同抗裂檢驗(yàn)系數(shù)允許值，又可分為預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板和預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板 如圖2。預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板長(zhǎng)度、寬度、厚度標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) ，見表1、表2和3。表 1注：①標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變矩即支持點(diǎn)斷面處彎矩，等于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載乘以荷載點(diǎn)高度。②承載力檢驗(yàn)彎矩Mu=［βu］Mk,［βu］—承載力綜合檢驗(yàn)系數(shù)允許值為2.0③Q1、Q3、A、B、C、D……，是不同標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載的代號(hào)。④經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他承載力預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板。⑤按照上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)的產(chǎn)品，則根據(jù)圖紙注明的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。表2注：①用懸臂式試驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩即支持點(diǎn)斷面處彎矩。② ф350ф390ф430ф470［6.00+6.00］③雙TMk,〔Su2.0④經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他承載力的雙T板。⑤按照上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的圖紙生產(chǎn)的產(chǎn)品，則根據(jù)圖紙注明的要求進(jìn)行檢驗(yàn)表3 等徑桿標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩注：①②雙T板承載力檢驗(yàn)彎矩Mu=［βu］Mk,〔βu〕—承載力綜合檢驗(yàn)系數(shù)允許值為2.0③經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他承載力的雙T板。④按照上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的圖紙生產(chǎn)的產(chǎn)品，則根據(jù)圖紙注明的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)要求產(chǎn)品外形尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，或按設(shè)計(jì)圖紙制造。原材料宜采用不低于425#的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)分別符合GB175、GB199、GB748的規(guī)定。集料砂子宜采用中粗砂，石子宜采用二級(jí)破碎的碎石或卵石。其質(zhì)量應(yīng)分符合GB/T14684GB/T14685 的規(guī)定。并應(yīng)符合GBJ204的規(guī)定。水拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ632外加劑摻入混凝土中的外加劑，其性能應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。嚴(yán)禁摻入氯鹽類外加劑。鋼材預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用冷拉Ⅱ級(jí)、冷拉Ⅲ級(jí)、冷拉Ⅳ級(jí)、Ⅴ(熱處理)鋼筋、甲級(jí)冷拔低碳鋼絲、碳素鋼絲刻痕鋼絲和鋼鉸絲碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼材性能應(yīng)分別符合GB1499GB5223GB5224和 GB4463的規(guī)定，甲級(jí)冷拔低碳鋼絲應(yīng)符合GBJ204的規(guī)定?；炷罷C5070％，80％。構(gòu)造要求保護(hù)層厚度預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑為 mm或小于 mm時(shí)，保護(hù)層厚度不得小于 mm；直徑在 mm以上時(shí)，護(hù)層厚度不得小于 mm；接頭端主筋兩端必須有凝土保護(hù)層。鋼筋加工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(補(bǔ)充件)的要求。施加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)要求為減少預(yù)應(yīng)力鋼筋松馳影響，可采用超張拉，張拉程序及應(yīng)力控制方法就符GBJ204 的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋不得筋。T主筋與連接件的連接預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用先穿筋后 的方去，的承力面應(yīng)在同一面內(nèi)。非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合GBJ204的規(guī)定。T95％。5.6.5 T其他要求5.7.1 T5．7．2 出廠前如有特殊要求，應(yīng)根據(jù)要求采取特殊措施。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4規(guī)定。表4 外觀質(zhì)量要序號(hào) 項(xiàng) 目 優(yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品表面裂縫[1)] 縱橫向均 縱橫向均 縱橫向中允許 不允許 不允許合 邊模 深度不大于3mm； 深度不大于5mm； 深度不大于保護(hù)層厚縫 合縫處 每處長(zhǎng)不大于100mm； 每處長(zhǎng)不大于200mm； 每處長(zhǎng)不大于300mm漏 累計(jì)長(zhǎng)不大于桿長(zhǎng)5％；累計(jì)長(zhǎng)不大于桿長(zhǎng)8％ 累計(jì)長(zhǎng)不大于桿長(zhǎng)水 無(wú)搭接漏漿 無(wú)搭接漏漿 搭接長(zhǎng)不大于100mm鋼板圈 深度不大于3mm； 深度不大于5mm； 深度不大于保護(hù)層厚內(nèi)、外表面露筋 不允許 不允許 不充許內(nèi)表面砼落 不允許 不允許 不允許蜂 窩 不允許 不允許 不允許麻面、粘皮[2)] 總面積不大于1％ 總面各不大于3％ 總面積不大于5％注：1)表面裂縫中不計(jì)龜裂和水紋2)麻面粘皮的總面積百分?jǐn)?shù)為麻面、粘皮總面積與1m長(zhǎng)度內(nèi)外表面積之比。5表5 各部尺寸允許偏差 mm項(xiàng) 目 名 稱 產(chǎn) 品 等 優(yōu)等品 一等品 合格品2)保護(hù)層厚度偏差為制造為設(shè)計(jì)的差數(shù)；在承載力檢驗(yàn)彎矩檢驗(yàn)后進(jìn)行測(cè)量。力學(xué)性能123準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩或設(shè)計(jì)圖紙作為檢驗(yàn)依據(jù)，并應(yīng)符合下列要求：TT80％準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)，裂縫寬度不得大于0.1mm，長(zhǎng)小于或等于m時(shí)，撓度不應(yīng)超過(guò) ，撓度不應(yīng)過(guò) ，a.1.5mm，或受拉鋼筋被拉斷；受壓區(qū)混凝土破壞；試驗(yàn)方法離心混凝土強(qiáng)度采用與產(chǎn)品混凝土同材料、同配合比、同成型工藝、同養(yǎng)護(hù)條件的試件測(cè)定，試驗(yàn)方法見附錄B(補(bǔ)充件)。外觀及尺寸外觀及尺寸測(cè)量具的技術(shù)要求見表6表6 檢測(cè)量具的技術(shù)要求檢測(cè)量具的技術(shù)要求序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 量具名稱 量程 精度或示值誤差 分度1 長(zhǎng)度 鋼卷尺 0～20m Ⅱ級(jí)±5.0mm 1.0mm2 外徑 鋼卷尺 0～2m Ⅱ級(jí)±1.2mm 鋼卷尺 0～2m Ⅱ級(jí)±1.2mm 1.0mm3 壁厚 鋼直尺 0～150mm ±0.5mm 0.5mm彎曲度 拉線及鋼直尺 0～150mm ±0.5mm 角度尺 0～90℃ ±2′ 2′端部?jī)A斜 鋼直尺 0～150mm ±0.5mm 0.5mm6 深度 深度游標(biāo)卡 0～200mm ±0.02mm 0.02mm保護(hù)層厚度 深度游標(biāo)卡尺 0～200mm ±0.02mm 0.02mm裂縫寬度 20倍讀數(shù)顯微鏡 0～6mm 0.01mm 0.01mm序號(hào) 測(cè)量項(xiàng)目 測(cè)量方法碰傷或漏漿(梢端及根端) 觀察，用2m長(zhǎng)鋼卷尺(或鋼直尺)測(cè)量表面露筋 觀察，用2m長(zhǎng)鋼卷尺(或鋼直尺)測(cè)量表面砼塌落 觀察，用2m長(zhǎng)鋼卷尺(或鋼直尺)測(cè)量蜂窩 觀察麻面、粘皮 觀察，用2m長(zhǎng)鋼卷尺(或150mm鋼直尺)測(cè)量9 長(zhǎng) 長(zhǎng)度用30m長(zhǎng)鋼卷尺測(cè)量壁厚 厚度用2m長(zhǎng)鋼卷尺(或150mm長(zhǎng)鋼直尺)測(cè)量外徑 用2m長(zhǎng)鋼卷尺測(cè)量力學(xué)性能試驗(yàn)方法。采用 試驗(yàn)方法，試驗(yàn)裝置及程序見附錄C在進(jìn)行承載力檢驗(yàn)彎矩試驗(yàn)后，按下列位置測(cè)量保護(hù)層厚度。雙T板測(cè)量三點(diǎn)：第一點(diǎn)在支座(B)點(diǎn)；第二點(diǎn)在距端 m處，第三點(diǎn)在前面兩點(diǎn)中間的一處。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗裂檢驗(yàn)、裂縫寬度檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩下的撓度以及混凝 強(qiáng)度檢驗(yàn)等。批量同型號(hào)同材料同工藝的雙T板每1 000塊為一批但在兩個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足1 塊，但不少于30塊時(shí)，也可作為一個(gè)驗(yàn)收批。抽樣外觀質(zhì)量和尺寸偏差每批隨機(jī)抽取10塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。力學(xué)性能1檢驗(yàn)彎矩下的撓度檢驗(yàn)。判定外觀質(zhì)量和尺寸偏差10 TT2寸偏差為相應(yīng)等級(jí)。力學(xué)性能5.10力學(xué)性能不合格。總判定在混凝土強(qiáng)度、力學(xué)性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸偏差均符合某一等級(jí)時(shí)，則該批判為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品，但力學(xué)性能經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，只能判為合格品。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；a.當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；b.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；當(dāng)同類型產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)3 000塊或在4個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足3 000塊時(shí)e.國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能。抽樣7.1.4.1力學(xué)性能從外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的雙T板中隨機(jī)抽取3塊。判定7.1.4.1力學(xué)性能5.1012T1總判定在混凝土強(qiáng)度及三項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)合格的基本上，外觀質(zhì)量和尺寸偏差均符合某一等級(jí)規(guī)時(shí)則該批產(chǎn)品判為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品但力學(xué)性能經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的產(chǎn)品只能判為合格品 。7.3 修復(fù)外觀缺陷允許修補(bǔ)的產(chǎn)品，應(yīng)修補(bǔ)完好經(jīng)檢驗(yàn)合格后可按相應(yīng)等級(jí)品驗(yàn)收。標(biāo)志與出廠證明書標(biāo)志永久標(biāo)志制造廠廠名或商標(biāo)，標(biāo)記在雙T板表面上，其位置：臨時(shí)標(biāo)志TT志。表示方法如下： 商制 造 時(shí) 間 (年 月 日)注：①長(zhǎng)用m表示；標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)主彎矩用kN·m表示。②預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板用“ ”表示3T例：26M T雙T板： 商2003·11·25出廠合格證明書出廠合格證明包括下列內(nèi)容：a.證明書編號(hào)；本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；制造廠廠名及商標(biāo)；e.混凝土性能檢驗(yàn)結(jié)果；f.外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果；g.力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；h.制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。保管及運(yùn)輸保管產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。43層支墊物位置在同一垂直線上。運(yùn)輸4碰撞。9.12；附錄A鋼筋加工及骨架構(gòu)造要求(補(bǔ)充件)本附錄適用于預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的鋼筋加工及骨架構(gòu)造的技術(shù)要求。A1 預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)消除油污，調(diào)直下料后，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整。其下料度相對(duì)誤差應(yīng)不大于鋼筋長(zhǎng)度的1.5/10 000。A2 2/10000。A3 碳素鋼絲和V級(jí)光面鋼筋的直徑大于5mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)錨固措施A4 主筋沿板面均勻配置。其根數(shù)不得少于下列規(guī)定：a.b.c.A5 30mm，附錄B離心混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法(補(bǔ)充件)B1 適用范圍本試驗(yàn)方法用于測(cè)定雙T板離心混凝土強(qiáng)度等級(jí)B2 試件制備B2.1 尺寸：形狀：雙T形，如圖B1B2.2 試件數(shù)量每套試模一次可制作相同規(guī)格的試件三件，B2.3 試件制作的質(zhì)量要求B2.3.1 T產(chǎn)實(shí)際情況相符合。B2.3.2 試件制作：在快速離心前，必須投料完畢。B2.3.3 試件要求平整光潔，棱角整齊，厚度均勻，無(wú)明顯露砂、石等現(xiàn)象B2.3.4 試件尺寸的允許偏差：A±1mm；B±5mm(如圖B1)。B3 試驗(yàn)設(shè)備和儀器B3.1 離心方形試模如圖B2。試模與鋼模的同軸度允許偏差為2B3.2 離心方形試塊專用壓具如圖B3。離心方形試塊專用壓具的上、下壓板尺寸為 × mm[2]；承壓面積為 B4 試驗(yàn)步驟B4.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備B4.1.1 晾干)。B4.1.2 試驗(yàn)前對(duì)試塊進(jìn)行外觀、尺寸檢查B4.2 強(qiáng)度試驗(yàn)B4.2.1 正，且試塊應(yīng)擱置平穩(wěn)。B4.2.2 按GFBJ 81 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)B5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與評(píng)定B5.1 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算離心混凝土強(qiáng)度，fcu.s按式(B1)計(jì)算；K·Pfcu.s= A

…………………(B1)式中：fcu.s——離心混凝土抗壓強(qiáng)度，N/mm[2]；P——總受壓荷載值，N或kN；A——試件原承壓面積，按本試驗(yàn)方法為5 K——強(qiáng)度換算系數(shù)，取用0.90。B5.2 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定B5.2.1 每個(gè)方形試件分割成三塊作為一組進(jìn)行試驗(yàn)。B5.2.2 離心混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果按照GB J107的規(guī)定評(píng)定。B5.2.3 應(yīng)以同批內(nèi)全部試塊的強(qiáng)度代表值進(jìn)行計(jì)算和評(píng)定。B5.2.4 Ta.每組抗壓強(qiáng)度的平均值(mfcu.s)T70％；b.任一個(gè)試件的脫模放張強(qiáng)度(fcu.s)不得低于雙T板設(shè)計(jì)強(qiáng)度的B6 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容a.試驗(yàn)項(xiàng)目名稱；試驗(yàn)?zāi)康呐c要求；試件成型日期、試驗(yàn)日期；e.試件編號(hào)、外觀及尺寸檢查記錄；f.脫模強(qiáng)度、28天強(qiáng)度以及其他齡期的強(qiáng)度值；g.試驗(yàn)人員簽章。附錄CT(補(bǔ)充件)T結(jié)果評(píng)定。C1 適用范圍C1.1 TC2 試件按出廠檢驗(yàn)或檢驗(yàn)的規(guī)定隨機(jī)抽樣C3 試驗(yàn)儀器設(shè)備C3.1 臺(tái)座用于固定試件的支承座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。C3.2 加荷設(shè)備可采用電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)方式施加荷載C3.3 儀器試驗(yàn)用計(jì)量?jī)x表，應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行檢定。其技術(shù)要求見表C1表C1 試驗(yàn)儀器技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)測(cè)量項(xiàng)目?jī)x器名稱 量程分度值精度續(xù)表C1技術(shù)指標(biāo)測(cè)量項(xiàng)目?jī)x器名稱 量程分度值精度支座位移 數(shù)字式微拉移儀或百分表 mm 0～10 0.01裂縫寬度 20倍讀數(shù)顯微鏡 mm 0～6 0.01 示值誤差±0.01C4 試驗(yàn)方法C4.1 懸臂式試驗(yàn)方C5 加荷程序C5.1 T第一步 由零按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩20％的級(jí)差加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的80％每次靜停時(shí)間不少于1 min10％的級(jí)差斷續(xù)加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間不少于3 min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)量和記錄裂縫寬度及撓度值。第二步 如果在標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)矩出現(xiàn)裂縫，則卸荷至零。如果未出現(xiàn)裂縫，則斷續(xù)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)矩10％的級(jí)差加荷至裂縫出現(xiàn)，測(cè)量并記錄裂縫寬度及撓度值，每次靜停時(shí)間不少于3 min。第三步 由初裂彎矩(裂縫寬度小于0.02mm時(shí)的彎矩值)卸荷至零，卸荷后靜停時(shí)間不少于3 min，觀察裂縫是否閉合并測(cè)定其殘余撓度值，作好記錄。20％160％10％3值。C5.3加荷值偏差試驗(yàn)時(shí)當(dāng)加荷至抗裂彎矩標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩承載力檢驗(yàn)彎矩時(shí)加荷值的允許偏差為2％C6 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定C6.1 彎矩計(jì)算C6.1.1 Mui=Pui·L1 (C1)式中：Mui——任一級(jí)荷載作用下的彎矩值Pui——任一級(jí)荷載加荷值，N或kN；L1——荷載點(diǎn)高度，m。C6.2 抗裂計(jì)算Tr[o]cr，0.02mm彎矩(或抗裂彎矩計(jì)算值)之比求得：Mfr[o]cr= Mk

……………(C5)式中：r[o]cr——短期檢驗(yàn)荷載作用下的抗裂檢驗(yàn)系數(shù)實(shí)測(cè)值Mf——實(shí)測(cè)初裂彎矩值，N·m或kN·m；Mk——標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩(或抗裂彎矩計(jì)算值)，N·m或kN·m。C6.3 撓度計(jì)算C6.3.1 懸臂式試驗(yàn)時(shí)，任一級(jí)荷載下的梢端撓度，按式(C6)αa+αbα[o]s=αc- L+αa (C6)L2式中：α[o]s——標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載作用下的撓度值，mm；αc——由測(cè)量?jī)x器測(cè)得板端任一級(jí)荷載的撓度，mm；αa——由測(cè)量?jī)x器測(cè)得α測(cè)點(diǎn)處的變形值，mm；αb—