空調(diào)通風施工方案

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通風空調(diào)工程施工組織方案珠海市冷源匯空調(diào)工程有限公司2015年3月13日第一章工程概況一、工程概況本工程位于廣東省惠州市， 包含4棟樓一一1?3#專家宿舍樓、文體中心，本次本公司施工涉及的內(nèi)容為文體中心。文體中心：總建筑面積：3025.18平方米，共2層，建筑高度：14.4米，其中：一層為食堂和餐廳，二層為休閑和多功能廳；屬于多層建筑。、施工組織方案編依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50243-2002《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006版)；《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)；全國民用建筑工程設計技術(shù)措施《暖通空調(diào) .動力》(2009版)；《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB50189-2005)；《商店建筑設計規(guī)范》(JGJ48-88)；《壓縮機、風機、泵工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-98《通風管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2011建設單位提供的設計資料；各設計專業(yè)提供的設計資料；、施工范圍文體中心一、二層中央空調(diào)管道通風系統(tǒng)安裝、保溫以及設備安裝和調(diào)試第二章施工部署由公司各職能部門的負責人組成“施工協(xié)調(diào)指導組”，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導下，負責協(xié)調(diào)公司與項目部人、財、物、設備的關(guān)系，確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工等方面的工作進行具體指導。一、施工布署原則集中力量保重點，保工期。公司在人力、物資、機具和資金上給以充分保證。各專業(yè)管理工作相互協(xié)助、指導該項目工程部組織好施工，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。合理安排，科學施工。配合土建施工，穿插作業(yè)，重點部位突擊搶工。該工程施工配合量大面廣，必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在吊頂施工期間應配合裝修組織搶工，穿插作業(yè)，確保工程總體進度。推行先進的施工方法和施工機具。安裝作業(yè)施工中，應大量采用電、液動小型工具，提高機械作業(yè)水平并提高工效。二、施工準備技術(shù)準備編制施工方案，報建設單位批準后施工。組織施工人員熟悉設計施工圖紙，對圖紙中的存在問題通過建設或監(jiān)理單位向設計部門提出，并取得解決方法。組織施工人員認真學習有關(guān)設計和施工驗收規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范要求，嚴格按照建設單提供的施工圖以及施工規(guī)范要求進行施工。按照施工圖紙和圖紙會審紀要，編制主要設備材料采購進場計劃，報建設單位審批后備料。勘查施工現(xiàn)場，了解室內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)及設備安裝位置，落實施工過程中與建設單位和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合。落實設備、材料進場后的存放地點以及施工臨時電源和水源的位置。設備材料進場后，檢查其型號規(guī)格和數(shù)量等是否與設計相符，是否具有地方管理部門的銷售許可證明，并檢查設備材料的外觀性能是否符合設計和規(guī)范要求?，F(xiàn)場準備臨時設施布置在施工現(xiàn)場附近(具體位置由甲方指定)搭設臨時用房。施工用臨時電使用電力電纜從工地總配電箱引接電源至安裝配電箱，箱內(nèi)設電能計量表和漏電保護器。然后分別引至各施工點的三級配電箱。施工臨時用水工程施工過程中基本不用水，只在后期管道試壓和系統(tǒng)調(diào)試時用水，需要用水時，從工地總水表后面加裝一只D25水表，然后用D25水管引接至各用水點。材料準備施工前抓緊編制工程材料采購計劃和進場計劃，確保工程施工進度。機具準備該工程安裝工程工期較短，為確保工程按時竣工交付使用，我公司將以提高機械化作業(yè)水平來作保證，因而施工機具需求量加大。因此，項目經(jīng)理部應按本施工方案所提出的計劃投入的主要施工機械設備表，提前作好機械設備調(diào)度平衡和設備進場前的維護保養(yǎng)，保證施工機具設備按計劃完好進場，為此公司將在物力和財力上給予大力支持。三、 管理目標質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為合格，各級施工負責人、質(zhì)檢人員和操作人員都必須按照此目標抓好各分部工程的的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。安全目標：加強安全生產(chǎn)教育，落實安全措施，做到人人重視安全，確保安全生產(chǎn)，確保無重大安全事故發(fā)生。工期目標：本工程實行項目經(jīng)理負責制，優(yōu)化實施進度計劃，確保按照業(yè)主要求的工期安裝調(diào)試完畢交付建設單位使用。四、 施工配合與土建專業(yè)的配合施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上開槽打洞，因特殊原因必須開槽打洞時，應與土建協(xié)商，確保位置及孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道。設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑，未達到強度 70％，不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。與裝修專業(yè)的配合風管的安裝標高與裝潢吊頂高度的配合。既要考慮吊頂內(nèi)其它水電管路的通過，又要保證吊頂高度。散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的配合。安裝在吊頂上的散流器風口應隨龍骨安裝的調(diào)整而進行，以便對散流器風口進行固定。凡吊頂風管及水管設有閥門處，由二次裝修在吊頂上設檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。與建設單位的配合施工圖紙及設計變更通知由建設單位按合同要求及時提供，安裝與設計單位的有關(guān)事宜亦由建設單位協(xié)調(diào)。建設單位或監(jiān)理公司在施工過程中對安裝質(zhì)量進行日常監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽工程驗收、試車、試壓等均應約請建設單位或監(jiān)理單位有關(guān)人員參加。與安裝其它專業(yè)的配合通風空調(diào)工程與給排水、電氣安裝的配合。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部刷完另定。設備安裝與管道、電氣的配合。設備到位后盡快就位(含空調(diào)機、冷水機組、水泵、風機)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設備試運轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合。設備試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機調(diào)試合格；設備試運轉(zhuǎn)時以設備為主，其它專業(yè)配合。第三章施工進度計劃工程項目經(jīng)理部根據(jù)工程總體進度，科學安排，合理施工，精心編制空調(diào)通風系統(tǒng)施工進度計劃，并抓好以下幾項工作：項目經(jīng)理部應在土建和裝修總體進度計劃指導下，編制月旬施工作業(yè)計劃，由施工員向施工班組作好月旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。項目工程師在安裝期間組織召開項目部每周有施工員、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關(guān)問題，以協(xié)調(diào)有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、供應等方面的問題。按照建設單位和土建單位的要求及時作好施工配合，裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合施工，實現(xiàn)安裝與土建、安裝與裝修同步進行，以保證總體計劃實施。第四章施工方案及技術(shù)措施一、總體要求在施工之前必須認真審查施工圖紙、了解設備安裝位置及作用。施工過程中必須嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范、規(guī)程的要求進行，不得擅自更改圖紙。工程變更需經(jīng)設計人員或建設監(jiān)理單位簽字認可后方可進行施工，在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須協(xié)同有關(guān)技術(shù)部門及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)理部門共同解決，對重大技術(shù)質(zhì)量問題，在施工前要有預見，并能夠提出科學合理的解決辦法。安裝過程中使用的主要材料應有出廠合格證明材料，符合設計及規(guī)范要求，設備開箱時應會同建設、監(jiān)理單位核對型號規(guī)格、性能參數(shù)，進行外觀檢查，必要時進行技術(shù)性能試驗，嚴禁不合格不規(guī)范產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。由于工程項目比較多，加之各專業(yè)的工程量也較大，多工種在交叉作業(yè)中相互打架的問題比較多，因此進行預留、預埋管道和孔洞時，一定要參閱其它各專業(yè)圖紙并與各專業(yè)密切配合。二、施工工序風管制作驗板一-清洗一-下料一-咬口一-法蘭制作一-鉚法蘭一-翻邊一-擦拭一-密封。風管安裝放線一-支架制作一-支架安裝一-組裝一-密封一-復核一-漏光試驗一-起吊一T風管保溫?？照{(diào)設備安裝位置確認一-支吊架制作一T就位一T固定一T軟接頭連接一-試運轉(zhuǎn)。水管安裝管道清洗一-放線一-支架制作一-支架安裝一-管道下料一-管道安裝一-管道試壓一-管道保溫。三、施工方法及技術(shù)措施風管制作及安裝風管制作以在風管廠機械加工為主，現(xiàn)場手工制作為輔，在施工現(xiàn)場或現(xiàn)場周圍進行預制，預制前先復核現(xiàn)場尺寸和設計尺寸，先預裝后開風口。風管預制作業(yè)按法蘭和風管兩條制作線、組織平行流水作業(yè)。風管法蘭預制均以角鋼中線在鋼板平臺上定位組焊，以保證其互換性。風管采用鍍鋅薄鋼板制作，鋼板厚度及法蘭用料規(guī)格應符合圖紙設計說明要求。對到達現(xiàn)場的鍍鋅鋼板進行檢查，檢查內(nèi)容為：規(guī)格、厚度、鍍鋅層、四邊的不垂直度以及產(chǎn)品合格證。根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場情況、材料規(guī)格，統(tǒng)籌分析施工圖，將施工圖各系統(tǒng)風道分析成管節(jié)，確定直管、彎頭、三通等零件的長度、規(guī)格、制作方式，使之做到節(jié)約用料。下料的方式為：直線采用剪板機，弧線用手工剪刀，下料時應采用套裁，整體下料，以節(jié)約材料。咬口應遵循下列原則：角咬口采用聯(lián)合咬口；板材拼接采用單平口；圓風道軸向縫采用單平口，徑向縫采用立咬口；直線及弧線咬口采用機械咬口，折線用手工。法蘭采用共板法蘭，法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。制作好的風管應存放在室內(nèi)，安裝前檢查風道的清潔，如有灰塵應擦干凈；風管吊時根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般安裝順序是先干管后支管。安裝防火閥、調(diào)節(jié)閥等配件時，一定注意將操作手柄設置在便于操作的部位。風管支、吊架間距嚴格按設計要求施工，若無設計要求時，風管風管支、吊架間距須符合施工范圍的要求。風管測試孔應在風管安裝完成以后，根據(jù)設計要求進行設置，在風道上開孔應用開孔機。漏光試驗的方法按照施工規(guī)范的要求進行，漏光試驗合格后再對風管進行保溫。管漏光檢測方案a.漏光檢測方法風管嚴密度檢測采用漏光法檢測：采用光線對小孔的強穿透力對系統(tǒng)風管進行嚴密度檢測。檢測應采用具有一定強度的安全光源。光源采用 200W帶保護罩的低壓照明燈。系精選范本精選范本,供參考！精選范本精選范本,供參考！精選范本精選范本，供參考!統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源置于風管內(nèi)側(cè)，但相對側(cè)光線則較暗。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄?？紤]到風管的安裝高度較高，若風吊裝到位后再進行漏檢測， 會增大風管包保溫時的危險系統(tǒng)，建議風管先做漏光檢測、包完保溫后再進行吊裝施工。系統(tǒng)風管采用分段檢測，匯總分析的方法。被檢測系統(tǒng)風管不應有多處條縫型的明顯漏光。當采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風管每 10m接縫，漏光點不應超過2處，且100m接縫平均不應大于16處；漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫型漏光，采用密封膠作密封處理。b.檢測前準備220V電源插座，200W帶保護罩白熾燈2只，BV2*2.5電纜線20米，$3鋼絲20米,安全電源架2個。C.檢測方法如下圖(a)檢測地點：文體中心廚房暗室(b)檢測前先將鋼絲從風管一端穿至風管的另一端， 鋼絲一端系上燈泡，再將燈泡接上電源，使風管外邊處于相對黑暗的環(huán)境，風管另一端利用鋼絲牽引燈泡在風管內(nèi)緩慢移動，在風管外側(cè)逐一檢查咬口接縫及法蘭接縫，若發(fā)現(xiàn)有光線射出及時用密封膠處理，并做好漏光檢測記錄。(c).班組先對整個系統(tǒng)進行自檢，達到合格要求再由項目部及監(jiān)理進行抽檢。風口安裝風口安裝位置應正確，轉(zhuǎn)動部分靈活。外露部分應平整，同一房間內(nèi)風口標高應一致，排列整齊。與風管的連接應牢固。鋁合金外露部分嚴禁用任何螺栓固定。風口安裝水平度允許偏差為5mm。空調(diào)設備、通風設備安裝必須熟悉空調(diào)設備、通風設備的結(jié)構(gòu)、型式及組成部件。設備必須具有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設備進場時，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。空調(diào)設備在安裝前必須將其內(nèi)部擦試干凈，通風設備在安裝前應檢查葉輪與機殼的間隙是否符合設備技術(shù)文件的要求。座標、標高應正確，并找平找正?？照{(diào)、通風設備安裝完畢后應采取有效的保護措施，防止污染機身及擦傷。風機盤管設于吊頂內(nèi)，每臺配一套溫控裝置，安裝位置由建設單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，電動二通閥(Dg20)安裝于回水管上；柜式空氣處理機感溫裝置設置于空調(diào)機房回風口，新風處理機感溫裝置設置于出風管段在電動二通閥出應設旁通閥，管徑同回水管。空調(diào)、通風設備均采用橡膠減振。送風管與新風處理機采用軟連接，長度 150MM軟接頭需采用不燃材料制作設備吊裝施工安全方案：本工程，制冷主機采用吊車直吊裝至屋面進行安裝，風柜的吊裝根據(jù)現(xiàn)場的實際手動葫蘆逐步提升至高度；安裝過程要嚴格按照要求進行施工。用于大型設備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格；起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測，指示，自動報警信號裝置等應齊全完好，安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過；吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確；多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝；起重機械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時，應放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。吊裝人員應戴安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋；運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具；吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其

他確保安全的措施；登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠。10cm作業(yè)時，機械操作人員必須按設備性能，起重量大小進行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位。對不明重量物體應查清重量再行起吊，嚴禁超重吊裝；重物吊離地面約時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊；起吊物品應綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤；構(gòu)件吊裝就位，應經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤；吊起的重物不得在空中長時間停留，當作業(yè)中休息或離開前應將吊物落到地面。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。10cm（1）室外吊裝作業(yè)制冷主機安裝于屋面，是屬于室外安裝作業(yè)；吊裝制冷主機時，因是在室外進行施工作業(yè)，當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)；起吊時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)；若在雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，積水時應及時清除。（2）室內(nèi)安裝作業(yè)室內(nèi)設備安裝作主要為風柜、風機安裝作業(yè)，設備安裝必須按照設備使用說明進行，施工前必須對設備性能、外形尺寸以及構(gòu)造等相關(guān)技術(shù)參數(shù)進行學習，并做到初步了解。因為二層屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，鋼結(jié)的連接桿受力不大，故只能選擇鋼結(jié)構(gòu)拉力桿的連接點作為受力點，并在四個受力連接絲桿，并用14#槽鋼預制一十字交叉的構(gòu)件，如下圖所示：精選范本精選范本，供參考!精選范本精選范本,供參考！風柜的支吊架按要求制作好并將要安裝的風柜在支吊架上固定好再進行起吊，當設備及其支吊架起吊到絲桿位置時利用已架設在設備兩邊的腳手架敷設操作臺進行上螺母工作（因為二層的樓層較高，鋼結(jié)構(gòu)受力桿的連接點距離地面的高度為 9.3米，二層的天花高度為8.2米，建議風柜的吊裝在搭建滿堂紅后再進行安裝施工作業(yè)，以減少施工過工程中的危險系統(tǒng)數(shù)）。進行吊裝施工作業(yè)時要注意如的問題：起重機械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用。選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點，起吊吊環(huán)必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2倍以上拉力。在使用鏈條作為起吊點時，事先必須對鏈條連接部進行檢查，確保確保起吊安全。各種（手拉、電動）葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的 80%（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）或起吊點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時，施工負責人必須對起吊點或梁（架）的狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立即停止作業(yè)進行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。在物件進行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面和重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。用人力搬抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯(lián)保；設備在懸吊下,施工人員在使用撬棍平移設備時。懸吊的設備底平面與支持面（地面）高度不得超過10mm每次平移距離不得超過15mm平移過程中，施工負責人必須時時對設備懸掛狀態(tài)進行監(jiān)控。施工人員在使用撬棍平移設備時，統(tǒng)一號令，平移前方和左右兩面不得站人。其它事項嚴格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道的安裝方式冷凍水管：DN50C采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。 50<DNC150為鍍鋅鋼管電焊連接，DN>150為無縫鋼管電焊連接。鋼管規(guī)格按照設計要求進行采購。本工程冷凝水管選用PVC塑料水管。1）管道焊接、絲扣連接。管道和支架構(gòu)件的焊接由有經(jīng)驗的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。?管道對接口管壁在3mm以下的須焊透。?焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在 100mm以下可點焊三點，管徑在100mm以上點焊四點為宜。管子組對時，內(nèi)外壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊不應超過壁厚的 10％，外壁錯邊不應超0.5mm連續(xù)過壁厚的200.5mm連續(xù)長度不得超過25mm,總長度不超于焊縫長度的10%。⑵、管道連接絲扣連接螺紋應清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2?3個螺紋扣,清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進行防腐處理。與閥門連接的水管，應采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。與泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時也可以降低噪聲的強度。2）管道支吊架安裝?空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應正確，最大間距不大于下表規(guī)定鋼管支吊架最大間距（m）公稱直徑（mm）支架的最大間距（m）水管20?322~2.540?50370?804100?1254.5~5>1506?支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應符合設計或有關(guān)標準圖的規(guī)定。?不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用支撐架。3） 管道安裝?管道之間應有足夠距離提供將來維修空間。?冷凝水管坡度不少于3%o。?空調(diào)風柜冷凝水管未端要安裝存水彎4） 系統(tǒng)組件的安裝?系統(tǒng)組件主要是閥門，如蝶閥、截止閥等。?閥門的安裝位置、方向與高度應符合設計要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥時，手柄不得向下。?閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度 3=5mm絲扣連接嚴禁“胡須”存在。閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標記。閥門安裝后要開啟靈活。5） 管道的試壓與沖洗⑴、管道的試壓冷凍、管道安裝完畢后，可進行水壓試驗，試驗時應關(guān)閉設備的水管閥門，或用盲板臨時封堵，用電動試壓泵管網(wǎng)加水，加壓過程應緩慢進行，應一邊加壓一邊對管網(wǎng)進行檢查，把管網(wǎng)的壓力加至工作壓力的1.5倍后，在10min內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa強度試壓合格。在強度試驗合格后，將管網(wǎng)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏嚴密性試驗為合格。⑵、管道的沖洗管道試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。管網(wǎng)沖洗前必須把設備進行旁通，避免雜質(zhì)進入設備，水系統(tǒng)利用管網(wǎng)的永久性泵進行沖洗，沖洗應連續(xù)進行，直至出口水色和透明度與入口目測一致為合格，沖洗完畢后清洗Y型過濾器的雜質(zhì)，拆除設備旁通，把水管與設備連通。6） 冷凝水管安裝冷凝水管排水坡度i=0.01坡向排水點，頂端應與大氣連通，冷凝水干管安裝完畢后應做灌水試驗。7） 水管與支架油漆⑴、焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆⑵、管道支架涂漆前鐵銹、污垢應清除干凈。⑶、管道支架安裝后，不易涂漆的部位應預先涂漆。⑶、涂層應完整，無損壞、流淌。精選范本精選范本,供參考！精選范本精選范本,供參考！8）管首與末端設備連接連接風機盤管的冷凍水管、冷凝水管管徑為DN20設備電氣工程施工1）施工準備工程開工前，與本專業(yè)有關(guān)的技術(shù)人員到位，并持證上崗。做好開工前如下工作：認真熟悉審閱圖紙，并參照要求審查圖紙存的問題，做好自審和會審工作；技術(shù)交底及時準確并有針對性。2）生產(chǎn)準備：備齊、備全施工工用具及機具；對進場的施工人員進行質(zhì)量、安全和防火的教育。3）材料準備：專業(yè)施工材料和設備控制開關(guān)面板的計劃，提交材料主管部門，同時明確材料的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨的時間要求；材料主管部門應按程序文件做好驗證、收貨、標識等工作。4）配管工程本程由電箱至用設備的線管敷設根據(jù)設計圖紙要求采用鍍鋅線管進敷設（若改用PVC線管須得到業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位的同意主可更改） 。（1）暗配管敷設工藝流程：彈線定位一-加工管彎一-暗敷管路一-掃管穿帶線；（2）材料要求：本工程根據(jù)設計要求采用鍍鋅線管， 其材質(zhì)均應具有耐沖擊性能，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。（3）隨砌墻配管：根據(jù)水平標高線確定盒、箱位置并穩(wěn)定好，管子放在墻中，為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高 200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好再接短管；往上引管有吊頂時，管上端彎成90度彎，直進吊頂內(nèi)，到開關(guān)盒上口為準，待砌好墻后先穩(wěn)盒，后接短管。（4）管路的敷設和連接：埋設時，線管彎曲半徑應為大于管外徑的 6倍；（5）管路的布置：暗配管當配管長度超過以下長度時，應加裝過線盒，無 彎時30米，有一個彎時20米，有2個彎時15米，有3個彎時8米，不允許有4個彎；暗配管要固定牢固；埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少 有15mm保護層。（6）管盒的位置設置：要保證強電與弱電盒口的距離在 50cm以上；箱、盒口的高度應滿足下列要求，開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.15——0.2米，開關(guān)高度距地面高度1.4米，特殊場所按設計圖紙給定的標高安裝，相同型號并列安裝，及同一室內(nèi)安裝高度應一致。（7）配線工程：工藝流程選擇導線一T掃管一T穿帶線一-放線與斷線一T導線與帶線的邦扎一T管口帶護口導線連接一T線路測試根據(jù)設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格型號。的端部進行顏色標記：為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統(tǒng)一線色，嚴格要求線色、經(jīng)徑、線的端部進行顏色標記，要求見如下： L1線為黃色，L2線綠色，L3線紅色，N線藍色，PE線黃綠雙色。穿線前先清掃管道，避免管內(nèi)的臟物污染導線，穿線前應先穿好帶線帶好護口；穿入管內(nèi)的絕緣導線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)等現(xiàn)象。導線預留長度如下：進出配電箱內(nèi)導線預留長度為配箱體周長的 1/2；開關(guān)盒內(nèi)導線留長度為》150mm纏繞時應保證接觸面積和機械強度。5)系統(tǒng)調(diào)試通電試運行系統(tǒng)要求：電氣管線敷設、穿線完畢，各種開關(guān)接線完畢管線測試合格，線管、電纜敷設完畢，測試合格。調(diào)試方法：先檢查各配電箱開關(guān)合內(nèi)斷電器是否已斷開電源，再檢查各設備是否測試合格及接線準確，接上臨時電源，分級和閘送電、驗電進行總體送電運行調(diào)試。運行24小時后作全面檢查，同時做好調(diào)試記錄，填寫竣工資料。保溫按設計要求，保溫材料采用橡塑復合絕熱材料， 冷凝水管的厚度均為13mmf材；保溫風管以及凍水管的保溫厚按設計要求進行施工。常見質(zhì)量問題及防止措施風管矩形三通、彎頭角度不準確及漏風應采取下列措施：用校正過的角尺找正、找方、下料；將帶弧度的二片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許偏差進行調(diào)整；外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞用密封膠填實；用法蘭及翻邊寬度調(diào)整角度。風管不嚴密、漏風的防止措施：風管不得有橫向接縫；鉚釘孔、螺栓孔的間距嚴格按規(guī)范執(zhí)行；風管安裝不直、標高不一致、漏風的防止措施：法蘭與風道垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊，控制螺栓的松緊度；偏差大時，重新鉚接；調(diào)整風管支托架位置，使其受力均勻；盡量將每一個螺栓都上緊，法蘭墊接口處加密封膠。四、安全措施現(xiàn)場施工人員必須熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)和規(guī)程，操作人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程，凡未受過安全教育的施工人員不得參加施工。使用各種機械應遵循各自的安全操作規(guī)程。所有電氣設備的工作性能和絕緣強度應處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護器的保護范圍以內(nèi)。所有用電設備均有過載與短路保護裝置。吊裝風道、風機或其它設備，應加溜繩穩(wěn)定，防止沖撞而使設備損壞。各起吊點的位置應選點準確、牢固。風柜的吊裝嚴格按照設備吊裝方案進行施工。確保安全施工的措施：實行安全生產(chǎn)全員責任制，建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任體系。在編制施工方案的同時，編制安全技術(shù)措施，訂立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度。施工人員進場施工前，由公司安全科對其進行安全教育，學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程以及施工組織設計等，努力提高施工人員的安全意識。實行安全生產(chǎn)檢查制度，公司安全監(jiān)督部門每月到現(xiàn)場進行一次安全檢查?，F(xiàn)場安全員加強對現(xiàn)場的巡視，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并督促有關(guān)人員進行整改，在整改之前有權(quán)停止其工作。將安全生產(chǎn)與每一個施工人員的經(jīng)濟收入掛鉤，獎罰分明，充分調(diào)動職工的安全生產(chǎn)積極性。杜絕違章指揮、違章操作和違章不糾的現(xiàn)象，將安全事故杜絕于萌芽之中。第五章確保工程質(zhì)量的措施編制詳細的施工方案、施工質(zhì)量交底書和施工技術(shù)交底書，施工技術(shù)人員在下達班組任務的同時，下達作業(yè)指導書，并檢查督促班組嚴格按照技術(shù)文件的要求進行施工。嚴格執(zhí)行消防工程最新規(guī)范，在施工前組織施工人員認真學習新版規(guī)范，嚴格工藝紀律。每道工序施工完畢后，必須經(jīng)過自檢和工程技術(shù)人員確認后方可進行下道工序的施工。健全現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，明確質(zhì)保體系組成人員的職責。實行質(zhì)量一票否決制度，當效益和工期與質(zhì)量發(fā)生沖突時，一切服從質(zhì)量。將全體現(xiàn)場施工人員的經(jīng)濟收入與質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，從而增強全體施工人員的質(zhì)量意識。經(jīng)常邀請質(zhì)檢、監(jiān)理、設計等單位的有關(guān)專家到現(xiàn)場檢查，并虛心聽取他們的意見，及時整改。按照用戶第一的原則，對建設單位提出的意見，及時采納并加以落實。涉及到功能、安全等方面的問題必須與有關(guān)部門共同研究后加以落實。推廣和應用先進的施工工藝和方法，在密封、粘接等方面大力采用新型建筑材料。第六章確保工程進度的措施組織措施我公司將安排工作能力最強的同志擔任本工程項目經(jīng)理，該同志工作作風踏實，施工經(jīng)驗豐富，工作責任心強。計劃措施開工前編制詳細、科學、切實可行的施工計劃，并分解編