00rt100總圖及技術(shù)文件-rt100x60-20qnc使用說(shuō)明書

使用使用說(shuō)明共2頁(yè)第1頁(yè) 頁(yè)1、機(jī)床外形及主要規(guī)格與參11．1床外形11．2要用途和適用范21．2．1要21．2．2用22、主要規(guī)格與技術(shù)參23、傳動(dòng)系43．1系統(tǒng)43．2系統(tǒng)53．3動(dòng)轉(zhuǎn)63．4零件明細(xì)83．5軸承位置93．6軸承明細(xì)4、主要結(jié)構(gòu)及性4．1部分的結(jié)構(gòu)5、潤(rùn)滑系5．1示意5．25．3說(shuō)6、系6．1系統(tǒng)原理6．2系統(tǒng)說(shuō)6．3元件明細(xì)7、吊運(yùn)與安使用使用說(shuō)明 2吊運(yùn)說(shuō) 開箱說(shuō) 地基說(shuō) 23安裝說(shuō) 8、使用與操 操作元 操 安全操作說(shuō) 9、和保 機(jī)械、電氣、各部分的檢 維修與調(diào) 機(jī)床包裝時(shí)及長(zhǎng)期存放期的、保 10、隨機(jī)出廠附 操作附 調(diào)整，拆卸，安裝用附 隨機(jī)出廠用備 隨機(jī)用備件 （隨機(jī)不帶備件 使用使用說(shuō)明 41 11、機(jī)床外形及主要規(guī)格與參1、機(jī)床外形20Q-使用說(shuō)明 21．2用途和適用1．用本機(jī)床采用的是西門子802D系統(tǒng)來(lái)控制的全閉環(huán)CNC數(shù)字控制程序的數(shù)控軋輥車床。主軸為AC交流伺服主軸，具有C軸定位功能，刀架為兩軸數(shù)控,Z軸，X軸全閉環(huán)控制，并且上刀架上把有四工位轉(zhuǎn)位刀本機(jī)床主要用途是加工各種軋輥、軸類、盤類和其它回轉(zhuǎn)類零件?？刹捎脭?shù)控編程操作也可用手動(dòng)作可進(jìn)行外圓端面內(nèi)孔、2、主要規(guī)格與技術(shù)參床身上最大加工直 過(guò)刀架工件最大加工直 工件最大長(zhǎng) 兩頂尖間最大承 中心 卡盤直 刀架最大切削 卡盤最大扭 前后端頂尖錐頂角規(guī) 使用說(shuō)明 20Q-第3頁(yè)2．10φ80,2．11軸轉(zhuǎn)速級(jí)無(wú)2．12軸轉(zhuǎn)速范2．13給級(jí)無(wú)2．14向（Z）進(jìn)給0。01-45002.15向（Z）進(jìn)給無(wú)2．16向（X）進(jìn)給0。01-45002.17向（Z）進(jìn)給無(wú)2．18向行2．19辯2．20向行2．21刀架快速移動(dòng)速 縱4500橫45002．22座套筒直2．23座套筒移動(dòng)2．24座頂尖孔錐φ80,2．25座頂尖錐頂2．26電機(jī)1PH7224-2NC03-700-31002．27向進(jìn)給電機(jī)1FK6101-8AF71-2．28向進(jìn)給電機(jī)額定扭2．29向進(jìn)給電機(jī)1FK6103-8AF71-2．30向進(jìn)給電機(jī)額定扭2．31統(tǒng)型西門子2．32床重2．33機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高使用使用說(shuō)明 43、傳動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)主傳主傳動(dòng)電機(jī)為交流伺服主軸電機(jī)1PH7224，經(jīng)ZF器兩檔變速，器由電磁離合器控制獲得1：1、1：4兩檔變速，再經(jīng)齒輪降速至主軸。通過(guò)它實(shí)現(xiàn)變速，加上主電頻調(diào)速使主軸獲得0.1～400轉(zhuǎn)速。進(jìn)給刀架Z軸方向由1FK6103-8AF71-1AG036N.m交流伺服電驅(qū)動(dòng),X軸方向由1FK6101-8AF71-1AG027N.m交流伺服電驅(qū)動(dòng)，刀架4500r/min1900r/min,電機(jī)的調(diào)速0.2～1900r/min,X軸伺服機(jī)經(jīng)齒輪一級(jí)降速傳給滾珠絲杠至刀臺(tái)，全閉環(huán)控制方式。Z機(jī)經(jīng)齒輪兩級(jí)降速傳給絲杠螺母至大刀架，閉環(huán)控制。機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)為西門子802D制系統(tǒng)。有一個(gè)電機(jī)，用來(lái)帶動(dòng)刀臺(tái)轉(zhuǎn)位。傳動(dòng)系統(tǒng)圖（圖主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速圖（圖20Q-20Q-使用說(shuō)明 41 63．2軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)速分布1 7:4 400r/mi100r/mi25r/m0.1r/mi 4120Q- 使 4120Q- 使用說(shuō)明 7圖3．3主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)速與功率，扭矩調(diào)壓比0. 0.Q(t)-工件重量n(rQ(t)-工件重量使用說(shuō)使用說(shuō)明 83．4傳動(dòng)零件明細(xì)表、齒輪、蝸桿、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)部序螺旋方材熱外備16右T265D0.5-46左 900齒輪55左65右76左外83右93左33齒輪33床左外左左XB3-160-2-器4右41右蝸桿44齒輪55齒使用使用說(shuō)明 41 103．6滾動(dòng)軸承明 1122314152627部刀架8191111111111座11111使用使用說(shuō)明 41 113．6滾動(dòng)軸承明細(xì) 續(xù) NNU4922/111NN3030K/1120Q-使用說(shuō)明 41 4、主要結(jié)構(gòu)及主要部分的結(jié)構(gòu)床床為四導(dǎo)軌式床身，其中二條工件導(dǎo)軌及二條刀架導(dǎo)軌鑲鋼。工件導(dǎo)軌為二條平面導(dǎo)軌，尾座在其上運(yùn)動(dòng)并定位，在床身上裝有刀架移動(dòng)絲杠，由伸縮式防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)全防護(hù)。床身支承在地腳墊鐵上，調(diào)整后用地腳螺釘固定，使其與機(jī)床地基構(gòu)成整體，由于每800毫米設(shè)置一塊墊鐵，因此床身具較高的綜合剛度。床頭床頭箱為一封閉的箱體，由內(nèi)筋聯(lián)結(jié)，主軸支承在高精度滾動(dòng)軸承上，主軸系統(tǒng)有很高的剛性，傳動(dòng)效率高。主軸由交流伺服主軸電機(jī)拖動(dòng)，其功率為55KW，電機(jī)輸出端連接ZF802器，器為1：1、1：4兩檔變速，主軸箱變速范圍為0.1～400r/min，主電機(jī)調(diào)速范圍2.8～2800r/min。具有C軸定位功能，與刀架的X、Z聯(lián)動(dòng)完成曲面加工。主電機(jī)經(jīng)彈性膜片式聯(lián)軸節(jié)與軸相過(guò)傳動(dòng)軸齒輪驅(qū)動(dòng)主軸,傳動(dòng)軸支承在滾動(dòng)軸承上,主軸末端設(shè)有主軸脈沖編，采用高分辨率的編。實(shí)現(xiàn)主軸定位功能?；ūP用螺釘和過(guò)盈的錐面配合緊固在主軸上，其上有四個(gè)嵌的正反轉(zhuǎn)由電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，制動(dòng)為電機(jī)能耗制動(dòng)?；ūP防護(hù)在主軸箱后面設(shè)一個(gè)按鈕站，可實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的正、反向點(diǎn)動(dòng)使用說(shuō)明 20Q-第頁(yè)停止的控制。主軸箱的前面設(shè)有警報(bào)燈。把合刀具測(cè)量測(cè)頭以實(shí)現(xiàn)縱（Z軸橫向（X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電驅(qū)動(dòng)，XZ閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)為西802D，橫向、縱向傳動(dòng)均為上述結(jié)構(gòu)可使刀架得到穩(wěn)定的靈敏的運(yùn)動(dòng)和高的定位精度及重復(fù)定位精度。尾尾座是用來(lái)工件的，為整體結(jié)構(gòu)型式，由電——蝸輪蝸桿——齒輪齒條傳動(dòng)，使其在工件床身上移動(dòng)，到位后由彈簧油缸卡緊在床身上卡緊方式為碟簧卡緊放松蝸輪蝸桿具有止退作用。尾座體內(nèi)裝有主軸、測(cè)力裝置，尾座主軸前端支承在雙列向心滾子軸承上，與主軸結(jié)構(gòu)相同具有很高的剛性。頂尖為法蘭式短錐柄頂尖，用螺釘緊固在尾座主軸上尾座正面設(shè)有一塊電接點(diǎn)壓力表，可根據(jù)工件的重量按力標(biāo)牌選擇設(shè)定指針位置，當(dāng)工件時(shí)，力達(dá)到預(yù)選值，主軸移動(dòng)電將自動(dòng)停止。尾座背面也設(shè)有一塊電接點(diǎn)壓力表，移動(dòng)尾座頂尖的力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，此表即發(fā)出信號(hào)使尾座移動(dòng)電機(jī)自動(dòng)停止。尾座套筒行程為200毫米，用以車削工件尾部時(shí)，刀架開過(guò)套筒移出200米，可對(duì)工件端部進(jìn)行車削。尾座移動(dòng)和套筒移動(dòng)均20Q-使用說(shuō)明 41 145、潤(rùn)滑本機(jī)床各主要部件有獨(dú)立的潤(rùn)滑系使用使用說(shuō)明共頁(yè)第頁(yè)潤(rùn)滑說(shuō)床頭床頭箱內(nèi)各齒輪及軸承的潤(rùn)滑是靠系統(tǒng)供油的，潤(rùn)滑油來(lái)自床頭箱系統(tǒng)，經(jīng)流量發(fā)訊器及分油器送至各潤(rùn)滑部位。6.1.3箱潤(rùn)管潤(rùn)滑部管潤(rùn)滑部6主軸后主軸后軸7主軸推力軸主軸大8主軸前主軸齒9III軸齒III軸后軸III軸中間III軸齒III軸前軸使用使用說(shuō)明 41 17當(dāng)潤(rùn)滑油流量小于規(guī)定數(shù)值時(shí)，按鈕站燈亮，此時(shí)主電機(jī)不能啟動(dòng)，如已啟動(dòng)則并至數(shù)分鐘后停止進(jìn)給和主電機(jī)。5．3．2座潤(rùn)滑系尾座潤(rùn)滑系統(tǒng)是由潤(rùn)滑站，和定量分配器組成，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量潤(rùn)滑。也可以用尾座潤(rùn)滑按鈕啟動(dòng)潤(rùn)滑電機(jī)。尾座潤(rùn)滑部位管潤(rùn)滑部管潤(rùn)滑部2諧波右前斜3齒套4左側(cè)壓絲5左側(cè)導(dǎo)后軸6右側(cè)導(dǎo)7蝸8軸9右側(cè)導(dǎo)使用使用說(shuō)書 41 185．3．3架潤(rùn)滑系刀架潤(rùn)滑油來(lái)自外置 1刀架潤(rùn)滑部位站，漏入床身流回油箱管潤(rùn)滑部管潤(rùn)滑部1絲杠前端齒II軸右端2絲杠前端球軸II軸齒3絲杠前端后軸I軸滾針軸4絲杠后端球軸I軸右推力5絲杠后端推力II軸齒6前導(dǎo)軌壓板左10部絲7后導(dǎo)軌壓板左53部上刀8前導(dǎo)軌板右潤(rùn)滑站9后導(dǎo)軌壓板右潤(rùn)滑絲II軸左端聯(lián)接兩分油使用使用說(shuō)明 41 216、2主軸箱系統(tǒng)說(shuō)主軸箱站系站系統(tǒng)由油箱（機(jī)內(nèi)油箱、油泵裝置濾油器液位液溫計(jì)、液位發(fā)令裝置和空氣濾清器等組成。油箱位于機(jī)床電機(jī)底座，油箱必須保持干凈。注油時(shí)應(yīng)強(qiáng)制過(guò)濾，過(guò)濾精度不得低于20μm為宜。潤(rùn)滑潤(rùn)滑系統(tǒng)由節(jié)流閥流量發(fā)訊器等組流量發(fā)訊器SF1SF2、SF3信號(hào)表示流量不足，此時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥7，使系統(tǒng)正常工作。尾座系統(tǒng)說(shuō)尾座站系尾座站油箱為機(jī)床外油箱，本系統(tǒng)由濾油器，齒輪泵等組成。油液經(jīng)濾油器、齒輪泵、單向閥進(jìn)入系統(tǒng)。尾座及套筒放松系尾座采用彈簧夾緊，放松。由溢流閥5，壓力繼電器6，電磁換向閥7成。YV3，SP3合尾座體放松。套筒采用彈簧夾緊，放松。由減壓閥8，壓力繼電器6，電磁換向閥7組成。使用使用說(shuō)明 41 226．3元件明細(xì)序型名數(shù)備1WU-40X180-網(wǎng)式濾12CB-齒輪13ZU-網(wǎng)式濾14Y-壓力15MBP-03-B-溢流1調(diào)壓0.5-6SRG-03-節(jié)流27流量發(fā)38DSG-01-2B2-D24--50-電磁19WU-63X180-網(wǎng)式濾1L0-油冷卻1高壓泵1Y-壓力120Q-使用說(shuō)明 41 237、吊運(yùn)與安吊機(jī)床開箱后要按吊運(yùn)圖所示位置進(jìn)行，適當(dāng)選用鋼絲繩，并在鋼絲繩與包裝箱之間棱角接角處墊以木塊或其它軟性墊物，以免損壞包裝箱。開箱后部件吊運(yùn)時(shí)應(yīng)按表中給出的部件重量，適當(dāng)選用鋼絲繩，并在接觸棱角處墊上木塊，以免損壞表面漆皮。開箱說(shuō)裝箱所裝的部件和附件。地基說(shuō)布置機(jī)床地基時(shí)，應(yīng)考慮使機(jī)床周圍足夠的面積，以供操作和維修拆卸用。地基應(yīng)符合下述條件。地基下的土壤不應(yīng)有水滲出現(xiàn)象，也不應(yīng)有松土和下地基應(yīng)緊定可靠，不應(yīng)有空洞地基按地基圖澆注，深度按土壤性質(zhì)確定地基坑蓋板、支架、護(hù)欄等由用戶按地基圖及附圖準(zhǔn)備造7．4部件防銹油時(shí)，不得使用，要用松節(jié)油和煤油，清使用說(shuō)明 4120Q-

247．5說(shuō)地基養(yǎng)生期過(guò)后，將安裝墊鐵（其高度應(yīng)大于130mm）平放在床身上。注意：地腳螺栓較細(xì)的部分涂上潤(rùn)滑脂，調(diào)整墊鐵應(yīng)等高且兩方向均有足夠的調(diào)整量。身精度。 注意：灌入地腳螺栓 的混凝土必須與墊板完全接觸，且有氣泡。逐次安裝機(jī)床其它各部部件名部件重起吊部備床起吊孔床頭起吊帶花尾起吊刀架及起吊主電機(jī)及底起吊20Q-使用說(shuō)明 41 278、使用與操機(jī)床在首次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行徹底檢查，所有的不屬于機(jī)床的物品必須全部移走。請(qǐng)確認(rèn)所有的和潤(rùn)滑裝置功能是否正常在機(jī)床正式使用之前，要熟悉所有的操作和控制，各部分的功能要進(jìn)行短時(shí)間的空載試驗(yàn)。避免對(duì)機(jī)床突然加載操作元機(jī)床各功能的操作和控制元件都裝在刀架上的主控按鈕站上，此外在床頭箱、尾座上還設(shè)有各自的操作按鈕站。主控按鈕站上的數(shù)控操作都分請(qǐng)參見西門子公司的西門子802D的要斷開此開關(guān)。CNC控制開此開關(guān)接通時(shí)，機(jī)床的CNC儲(chǔ)在CNC中的部分?jǐn)?shù)據(jù)將，如果下班時(shí)數(shù)據(jù)還要，用于第二天繼續(xù)加工，則不應(yīng)關(guān)斷此開關(guān)，但在數(shù)控部分維修時(shí)，無(wú)論如何也要關(guān)斷此開關(guān)。主電柜上的開關(guān)操作請(qǐng)?jiān)斠婋姎庹f(shuō)明書刀架主控按鈕站，床頭箱按鈕站、尾座按鈕站、按鈕站各按鈕、旋鈕的含意見電氣說(shuō)明書。使用使用說(shuō)明 41 28操機(jī)床的啟動(dòng)和停機(jī)床的通電啟動(dòng)和斷電停機(jī)要按一定的順序進(jìn)行，請(qǐng)參看電氣說(shuō)明書。機(jī)床有很多操作狀態(tài)可供選擇，詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)看電氣部分和數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書。刀架的移動(dòng)和調(diào)XZ運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效，當(dāng)進(jìn)行主軸停止時(shí)，先停進(jìn)給主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少一轉(zhuǎn)后再停止，當(dāng)主軸停止時(shí)各坐標(biāo)軸只能點(diǎn)動(dòng)。為防止刀具同花盤相撞，當(dāng)Z向主軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)由限位開關(guān)控尾座尾座體可在工件床身上移動(dòng)，在極限位置有限位開關(guān)，尾座在工作狀態(tài)，被夾緊在工件床身上。尾座主軸套筒可從尾座體中伸出，用于工件，行程二端限位置有限位開關(guān)，工件的力在尾座前面所裝的電接點(diǎn)壓力表顯示。尾座主軸套筒后裝有碟形彈簧，以補(bǔ)償工件熱變形引起的長(zhǎng)度變化，工件按如下順序進(jìn)行。將工件放至主軸箱與尾將尾座向工件處移動(dòng)，當(dāng)力達(dá)到0.3MPa時(shí)停止。并根據(jù)工件重量，按下表在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)置所需的力。使用說(shuō)使用說(shuō)明 41 29當(dāng)達(dá)到設(shè)置的力時(shí),電接點(diǎn)壓力發(fā)訊,使電機(jī)斷電8．2．4．4當(dāng)力下降，電接點(diǎn)壓力表斷開時(shí)則工件重量6875°頂力壓力表60°頂力壓力表使用使用說(shuō)明 30安全操作本機(jī)床是按通用的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的，請(qǐng)閱讀下面的說(shuō)明，使您的機(jī)床能安全地使用。仔細(xì)地通讀操作說(shuō)穿工作服操用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔謇硭械纳w板及護(hù)欄都要裝注意閱讀保養(yǎng)說(shuō)在著手修理或保養(yǎng)前要停下機(jī)當(dāng)聽到異常振動(dòng)時(shí)要停下不能使機(jī)床不能讓不熟練的無(wú)經(jīng)驗(yàn)的不能觸摸運(yùn)動(dòng)的部通。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能檢查不能用易燃液體或冷卻9、與保機(jī)械、電氣、各部分的檢電氣每運(yùn)行20小時(shí)，檢查所有電纜、電纜接頭、接觸器、開關(guān)的狀600時(shí)，檢查所有行程、限位開關(guān)的功能，必要時(shí)部每運(yùn)行1500小時(shí)檢查所有的油泵和其它元件的功能床使用使用說(shuō)明 41 31200時(shí)，將床身上的伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩處于拉伸狀態(tài)，每運(yùn)行600小時(shí)，擦洗清理防護(hù)罩表面，并噴油每運(yùn)行600小時(shí)，檢查導(dǎo)軌的狀態(tài)主軸每運(yùn)行200小時(shí)檢查主電機(jī)器上的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)換每運(yùn)行1500小時(shí)檢查卡爪絲杠軸的功能，并和涂潤(rùn)滑脂尾200時(shí)檢查導(dǎo)軌刮屑板及套筒密封環(huán)的狀態(tài)，必要時(shí)更每運(yùn)行1500小時(shí)檢查測(cè)刀裝置的功能，必要時(shí)添加工作介質(zhì)每運(yùn)行1500小時(shí)檢查導(dǎo)軌斜鐵間隙，必要時(shí)加以調(diào)整大刀每運(yùn)行200小時(shí)檢查導(dǎo)軌刮屑板的狀態(tài)，必要時(shí)更換刮屑板每運(yùn)行200小時(shí)將伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩處于拉伸狀態(tài)，擦洗清理面。每運(yùn)行60小時(shí)擦洗表面并噴霧每運(yùn)行600小時(shí)檢查導(dǎo)軌的狀每運(yùn)行3000小時(shí)檢查電磁制動(dòng)器的氣隙，必要時(shí)調(diào)整維修與調(diào)在機(jī)床使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度和使用性能降低，則應(yīng)檢查并調(diào)整有關(guān)部位。下面分別敘述各機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法。床頭箱主軸間隙的軸承間隙的大小取決于負(fù)載，轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑情況，一般可取0-5μm。20Q-使用說(shuō)明 41 324 B1ⅣA圖9．1床頭箱主軸軸承的調(diào)整示意9．2．1．1承的檢測(cè)千分表支在花盤頂部，用千斤頂緩緩地將花盤頂起。記錄油壓和千分表讀數(shù)。在油壓基本恒定的情況下，測(cè)得的千分表的最大讀數(shù)，即為軸承間隙。卸掉花用天車吊住花盤，松開緊固螺釘，標(biāo)記花盤與主軸的配合位置。將高壓油槍接在B處，用油壓退下花盤。卸掉軸承壓環(huán)2松開螺釘4。將螺母3擰松半圈。將高壓油槍接在A壓退下軸承內(nèi)環(huán)5使其與螺母3靠上使用說(shuō)明 4120Q-第頁(yè)Δ1Δ1一所需的軸承將調(diào)好的調(diào)整墊裝入原位，擰緊螺母3，使其緊壓在軸承內(nèi)環(huán)上，再將螺釘4緊。使軸承內(nèi)環(huán)壓靠在調(diào)整墊的端面上，并在檢查主軸回轉(zhuǎn)精度，然后裝上軸承壓環(huán)2。裝上花按著標(biāo)記安好并擰上螺釘。借肋擰在B處的高壓油槍向花盤與主軸的結(jié)合面注入高壓油。同時(shí)按對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊螺釘，直至花盤端面緊密地靠在軸肩上。至此調(diào)整完畢。9．2．2后軸承的C用油壓退下軸承內(nèi)環(huán)11，取下二個(gè)半環(huán)調(diào)整墊12。公式相同，將調(diào)好的調(diào)整墊裝入原位，并使保持環(huán)11復(fù)位，同時(shí)按對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊螺釘13，將軸承內(nèi)環(huán)靠在調(diào)整墊的端面上，為省力，在擰緊螺釘13可在D處用高壓油槍注油。至此，軸9．2．3尾座主軸軸承間隙的調(diào)卸下軸承壓環(huán)1，將心軸從套筒中抽出并垂直放置，取出軸承外環(huán)套在相應(yīng)的軸承上，松開螺母2的所緊螺釘，逐漸擰緊螺母以推移前軸承內(nèi)環(huán)，直至軸承外環(huán)可以用手推移，但不因自重垂直面滑落前軸承既調(diào)整完畢承同樣的承同樣的效果時(shí)，后軸承既調(diào)整完畢，將心軸裝入套筒中，把合上承壓環(huán)1,既可使 使用說(shuō)明 41按對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊軸承壓環(huán)3的螺釘，達(dá)到與20Q-第頁(yè)尾座主軸軸承間隙的調(diào)整示尾座