蒸汽管道報(bào)檢資料

XXXXXX廠房新建工程蒸汽系統(tǒng)管道安裝竣工資料項(xiàng)目名稱XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程名稱：蒸汽系統(tǒng)管道安裝建設(shè)單位XXXXXXXXXXXXXXX 設(shè)計(jì)單位信息產(chǎn)業(yè)電子XXXXXXXXXXXXX 安裝單位：江蘇江安集團(tuán)有限公司安裝日期2014 915日2015115日壓力管道竣工驗(yàn)收技術(shù)文件序號(hào) 文件名稱1工程交接證書2壓力管道安裝質(zhì)量證明書3壓力管道安裝匯總表4壓力管道使用注冊登記匯總表5焊工登記表6施工單位資質(zhì)7設(shè)計(jì)單位資質(zhì)8施工方案9焊接工藝評定報(bào)告10閥門試驗(yàn)記錄11管道強(qiáng)度試壓記錄12地埋夾套管試壓記錄13管道內(nèi)部清理防腐檢查記錄14焊材領(lǐng)用/回收記錄15壓力管道設(shè)備焊接、組裝、施焊檢查記錄表16工藝管道安裝檢查記錄17安全閥校驗(yàn)匯總表18管道補(bǔ)償裝置安裝記錄19管架安裝記錄20隱蔽工程安裝檢查記錄21壓力管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄22設(shè)備/管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄23壓力管道工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目評定表24壓力管道材料審查確認(rèn)記錄表25附件：材料、設(shè)備、產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量證明資料26審核人：竣工圖紙現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：2014115日工程交接檢驗(yàn)書建設(shè)單位工程名稱

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

安裝單位交接日期

江蘇江安集團(tuán)有限公司2015年1月15日XXXXXXXXXXXXE棟新廠房，管路路徑中有一段（40米）管路需要埋地。包含材料配件設(shè)備的檢驗(yàn)；管道焊縫委托檢測；管道系統(tǒng)吹掃；管道系統(tǒng)試壓；管道防腐施工；閥門試壓記錄；地埋夾套管試壓記錄；管道內(nèi)部清理防腐檢查記錄；焊材領(lǐng)用回收記錄；壓力管道設(shè)備焊接組裝；施焊檢查記錄表；工藝管道安裝檢查記錄；安全閥校驗(yàn)匯總表；管道補(bǔ)償裝置安裝記錄；管架安裝記錄；隱蔽工程安裝檢查記錄設(shè)備/管道防腐、保圖紙。項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX交接情況（符合設(shè)計(jì)的程度、主要問題及處理意見：符合國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，無返工現(xiàn)象。工程質(zhì)量鑒定意見：工程質(zhì)量優(yōu)良?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日建設(shè)單位代表：年月日壓力管道使用注冊登記匯總表使用單位（公章）XXXXXXXXXX 地址： XXXXXXXXXXXXXX主管部門：XXXXXX 行業(yè)： 聯(lián)系電話：規(guī) 格設(shè)計(jì)/操作條件公稱 公稱管道壓力 溫度直徑 壁厚長度焊口管道 數(shù)量 管規(guī) 格設(shè)計(jì)/操作條件公稱 公稱管道壓力 溫度直徑 壁厚長度焊口管道 數(shù)量 管介質(zhì) 材質(zhì) 1無縫鋼管2無縫鋼管3無縫鋼管號(hào)mmmmkmMPa℃012009.50.240.6159 蒸汽20#75 G01XXX2014 20151504.50.350.6159 蒸汽20#84 G01XXX年10 年 1月15 月261004.50.010.6159 蒸汽20#9 G日 日管序管道道設(shè)計(jì)安裝安裝投用號(hào)名稱編單位單位年月年月本表所列壓力管道已經(jīng)注冊登記現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：焊工登記表序號(hào) 姓 XXXXXX

鋼 印 以下為空

XXXXXX

(XXXXXX檢驗(yàn)責(zé)任人： 填表人：年 月 日 年 月日壓力管道安裝質(zhì)量證明書壓力管道安裝質(zhì)量證明書工程名稱交工單元名稱安裝開工日期XXXXXXX2014915日工程編號(hào)交工單元編號(hào)安裝竣工日期管道級(jí)別GC3管道長度 578設(shè)計(jì)單位XXX監(jiān)理單位XXX無損檢測單位XXX安裝監(jiān)檢單位XXX使用單位XXX..裝，管子加工及安裝.焊接.系統(tǒng)的嚴(yán)密性.真空度.充氮檢漏及系統(tǒng)整體試運(yùn)行等，嚴(yán)格按《壓力管道安全TSGD0001-200GB50235-201《工業(yè)GB50184-2011進(jìn)行施工及驗(yàn)收。工程質(zhì)量經(jīng)檢查評定為合格。附：《壓力管道安裝匯總表》共1頁檢驗(yàn)員：日期：質(zhì)量保證工程師：日期：安裝單位（蓋章）年 月日特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：TS3810485-2016壓力管道安裝匯總表管線號(hào)管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力（Mpa設(shè)計(jì)溫度（。輸送介質(zhì)管道材質(zhì)(mm)(m)鋪設(shè)方式焊口數(shù)量）C）GC31.6198蒸汽20#DN200236管架79ZQ01GC31.6198蒸汽20#DN150345管架84GC31.6198蒸汽20#DN159管架9工程名稱：工程名稱：XXX施工單位：江蘇江安集團(tuán)有限檢測方法/比例（%）耐壓壓（RT/PT100%RT/PT100%RT/PT100%氮?dú)獾獨(dú)獾獨(dú)釾XXXXXXX廠房新建工程蒸汽管道安裝技術(shù)、安全措施一、技術(shù)措施：材料質(zhì)量要求：包括化學(xué)成分分析結(jié)果、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率。管子使用前應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，其表面要求為：1）2）表面應(yīng)光滑，表面劃痕、腐蝕、凹坑經(jīng)處理后管壁厚度不得小于直管取用壁厚。管子壁厚使用前應(yīng)進(jìn)行測量，新管壁厚允許偏差范圍應(yīng)為管徑的(-10--+15%)mm1%1%。安裝要求：技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)專業(yè)應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)討論和技術(shù)交底，切實(shí)落到實(shí)處。誤后方可安裝，防止運(yùn)行雜物堵塞。1mm，管子內(nèi)、外壁10-15mm顯示金屬光澤。200mm2mm。同心等缺陷，以免管子產(chǎn)生附加應(yīng)力。100mm。150mm。0.5mm。70mm。2.10.0.4mm管子焊接過程中應(yīng)禁止晃動(dòng)，以免影響焊接質(zhì)量?？捎?，不得隱瞞。管子焊接底層焊縫必須采用氬弧焊施焊。管子全部焊接結(jié)束后，應(yīng)將管排支架恢復(fù)，恢復(fù)后管排應(yīng)平整。管子焊接結(jié)束后，應(yīng)組織人員對所有焊縫進(jìn)行100%焊、裂紋、氣孔和嚴(yán)重咬邊等缺陷。工作結(jié)束對焊口進(jìn)行試驗(yàn)檢查，焊口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。二、安全措施：1.“”，切實(shí)保證設(shè)備及人身的安全。2..措施正確執(zhí)行后方可開工。護(hù)用品，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，如防塵罩，連體服等。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可登架工作。施工過程應(yīng)切實(shí)做好交叉作業(yè)安全措施，防止高空落物釀成人身事故。落下傷人。應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工器具，拖線盤必須安裝漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁戴手套使用坡口機(jī)，更換電動(dòng)工器具部件或停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源?，F(xiàn)場檢修照明用具不應(yīng)有破損或接頭裸露等不良現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢修電源盤完好可用且滿足使用。檢修工作中應(yīng)做到相互提醒、相互監(jiān)督，對發(fā)生的違章現(xiàn)象堅(jiān)決制止。檢修現(xiàn)場。XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝方案一、適用對象XXXXP≤1.6MPaT≤380℃的蒸汽管道安裝工程的施工及驗(yàn)收。二、參考標(biāo)準(zhǔn)勞部發(fā)（1996）140號(hào)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定CJJ28-2004J372-2004《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50126-2008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》三、操作程序1、管件質(zhì)量管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。記應(yīng)明顯清晰。時(shí)，該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1．55min，管道安裝管道切割管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。和表面平整。c管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。d所用機(jī)具為切割機(jī)或氧—乙炔焰氣割設(shè)備。管道坡口管道坡口應(yīng)采用坡口機(jī)進(jìn)行制作，坡口型式為V減少焊接變形及填充金屬。本工程管道規(guī)格為Φ57×3.5，坡口角度保持mm。夾層等缺陷。c所用工具：坡口機(jī)、磨光機(jī)管道對接10mm氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質(zhì)。管子組對采用專用對卡具，確保管子直度和組對間隙。不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。c壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的且不大于2mm。d2mm3mm進(jìn)行修整。管道焊接焊接方法：焊接方法：對接焊縫宜選用氬電聯(lián)焊，管—法蘭焊宜采用手工電弧焊。焊前準(zhǔn)備手工鎢極氬弧焊宜用鎢棒，使用氬氣的純度應(yīng)在99．9%以上。c點(diǎn)固焊真檢查。焊接或預(yù)壓縮的管道焊縫組對時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。焊接完畢后應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。所用機(jī)具氬弧焊機(jī)、焊條烘箱、保溫筒、氬氣工作環(huán)境焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響，若采取適當(dāng)措施保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度，焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊接。g直埋管，不通行地溝內(nèi)管道，穿越部位管道的焊縫，應(yīng)繪制管道焊縫位置圖，并填寫焊接外觀記錄表格。管道安裝管道安裝前，管子、管件及閥門等須檢驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)要求核對無誤，逐根清掃或擦拭管段內(nèi)部，不得有砂土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其它雜物，有關(guān)土建工程已滿足安裝要求。管道應(yīng)設(shè)置坡度，并與介質(zhì)方向一致，坡度不小于0.002流動(dòng)時(shí)，坡度應(yīng)不小于0.005。c在管道的最低點(diǎn)設(shè)置疏水裝置。任何套管中。穿墻套管長度不得小于墻厚，穿蓋板套管應(yīng)高出地面50mm。并應(yīng)考慮保溫操作方便。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。gh不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。i閥門安裝前，應(yīng)核對其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。J法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的0.5k軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范。l管道安裝完畢經(jīng)試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求對管道焊口進(jìn)行除污、刷漆，并進(jìn)行保溫。m管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。(6)補(bǔ)償器安裝本工程采用6個(gè)過路的U型焊接彎作為管路補(bǔ)償器，并安裝12只波紋管旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。設(shè)置4只疏水裝置（疏水閥），不可在彎管上開孔安裝。管道支架制作與安裝以原有支架為基礎(chǔ)，適當(dāng)加密，間距不小于4米。按照管道標(biāo)高確定支架尺寸，然后下料，切割，加工。支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的部位外，均應(yīng)防銹處理，并妥善保管。離墻或柱子的表面的凈距離不應(yīng)小于60mm。支架不得進(jìn)行固定連接。在混凝土柱上裝設(shè)支、吊架時(shí)應(yīng)鑿去抹面層，然后固定。管道滑托應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在、Y、Z為計(jì)算位移量的一半。4管道檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)檢驗(yàn)。施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。c當(dāng)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。d地埋管道部分所有焊縫請專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行無損檢測并出具相關(guān)認(rèn)證報(bào)告。管道系統(tǒng)試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。管道吹掃全部焊接工作結(jié)束后，管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s大于管道工作壓力的75%。吹掃前的準(zhǔn)備管道。放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時(shí)的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑，長度要盡量短捷。c在吹洗前，必須逐點(diǎn)檢查各疏水點(diǎn)的閥門開閉是否靈活可靠。吹掃步驟及技術(shù)措施暖管前，各疏水點(diǎn)派專人負(fù)責(zé)，檢查疏水閥，疏水閥應(yīng)保持全開狀態(tài)，關(guān)閉疏水閥前閥。排污閥檢查完畢后，緩慢開啟進(jìn)汽閥，當(dāng)壓力緩慢升至0.2Mpa，各排污閥排出蒸汽時(shí)（氣應(yīng)呈白霧狀，無雜物污垢）即關(guān)閉排污閥，關(guān)閉排污閥時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端向終端逐步進(jìn)行。終端排污閥應(yīng)保持微開狀態(tài)，以防排污閥關(guān)閉后，管網(wǎng)內(nèi)憋壓，引起意外事故發(fā)生。c為確保安全，暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行，千萬不能操之過急。管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無明顯水沖擊現(xiàn)象，如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象，采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施，待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管，暖管時(shí)間約1小時(shí)。暖管束后，管道內(nèi)壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網(wǎng)全線進(jìn)入恒溫階段。在此期間內(nèi)，全線應(yīng)檢查管道，閥門，補(bǔ)償器等的嚴(yán)密性，有無泄漏點(diǎn)，并對所有閥門的法蘭進(jìn)行熱緊工作。對各補(bǔ)償器、管道的熱伸長進(jìn)行測量，并作好記錄。對所有固定支座派專人檢查，對保溫外表面進(jìn)行測溫，并作好記錄。恒溫檢查合格后（恒溫時(shí)間，待各項(xiàng)檢查工作齊全結(jié)束，但不得小于1小時(shí)），吹掃開始前，對各疏水點(diǎn)進(jìn)行一次短時(shí)間排污，確保在吹掃過程中無汽水沖擊現(xiàn)象，然后進(jìn)行第一次吹掃，先把排污口閥門逐漸開足，再逐漸開足進(jìn)汽閥門，使壓力盡量保持在吹掃壓力，一次時(shí)間為10分鐘，然后關(guān)閉排污閥，將管網(wǎng)溫度降至約50℃，進(jìn)入第二次暖1質(zhì)情況判斷，但不得少于2次。吹掃合格后，逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥，直至全部關(guān)死，吹掃結(jié)束，并停止供汽。g沿線逐個(gè)開啟疏水排污閥，排放余汽及冷凝水，吹掃工作全線結(jié)束。吹掃安全措施護(hù)。水閥開關(guān)，上述人員從暖管至吹掃結(jié)束，不得離開崗位。c現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容，并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。d整個(gè)吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮，總閥的開度，壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況（指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下），各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關(guān)閉閥門，停止送汽。fg排汽口現(xiàn)場人員，一律佩帶耳塞，防止意外發(fā)生，就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場，確保吹洗工作安全順利進(jìn)行。管道涂漆焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。84施工宜在15—30度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防雨措施。5保證涂層質(zhì)量，涂層均勻，顏色一致。漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，若刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。7管道保溫管道保溫結(jié)構(gòu)：保溫采用厚度60mm0.75mm彩鋼板。缺陷。穿墻、穿板套管處的絕熱，應(yīng)填實(shí)。無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫層的端部應(yīng)做封閉處理。皺、強(qiáng)行接口。螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。江蘇江安集團(tuán)有限公司2014-9-3吹管、試壓工作安排此工作進(jìn)行期間，管道保溫未包，表面溫度可能達(dá)380度，管道疏水閥排污時(shí)也可能被燙，所有參與工作人員須穿戴好勞保服裝，做好防燙的預(yù)想和措施。在進(jìn)汽一、二次閥處設(shè)專人持對講機(jī)操作并監(jiān)護(hù)可見管溝處管道無人誤入而被燙。1、將管道全部連接完畢，各導(dǎo)向卡子安裝完畢。2、將管道終端悶堵，管道終端疏水閥連接好。3、檢查各閥門狀態(tài)，進(jìn)汽一、二次閥全關(guān)，各疏水閥全關(guān)，終端排污閥全開。4發(fā)現(xiàn)異常，立即聯(lián)系運(yùn)行關(guān)閉閥門，進(jìn)行處理。處理完畢后，再次聯(lián)系運(yùn)行開閥實(shí)驗(yàn)檢查。（注：閥門開啟應(yīng)緩慢操作，尤其是開始一兩圈）51/2度，待終端排污閥有白汽冒出時(shí)，將其關(guān)小，保持微開狀態(tài)，進(jìn)行緩慢暖管。期間檢20分鐘后，當(dāng)管道溫度穩(wěn)定時(shí)，暖管結(jié)束。6暖管期間如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如膨脹異常，有汽水沖擊，漏汽等現(xiàn)象立即將進(jìn)汽二次閥關(guān)小或關(guān)斷。異常處理后才能再次進(jìn)行暖管。暖管結(jié)束后，將終端排污閥關(guān)閉，全開30彎情況，檢查有無泄漏點(diǎn)。對各補(bǔ)償器、管道的熱伸長進(jìn)行測量，并作好記錄。對所（注：并壓期間，管道全線有人監(jiān)護(hù)，預(yù)防有人誤碰燙傷）7、管道檢查正常后，將各疏水閥門15秒全開排污，由進(jìn)氣端逐個(gè)向后進(jìn)行。8管，觀察噴出雜質(zhì)情況，關(guān)閉進(jìn)氣閥。（注：管口處注意避讓）9行暖管，打開進(jìn)氣閥，保壓查換熱間管道焊縫。10、 所有管道焊縫無漏點(diǎn)，將管道出口閥門法蘭連接。11、管道保溫、砌管溝、閥門井、蓋管溝蓋板。（123日——1226日）。工具對講機(jī)、手電筒、測溫槍、記錄紙筆、記號(hào)筆、防燙服、安全帽人員分工XXX負(fù)責(zé)持對講機(jī)監(jiān)控調(diào)節(jié)進(jìn)汽一、二次閥門XXX負(fù)責(zé)檢查管路沿線附近管道巡視XXX負(fù)責(zé)管道轉(zhuǎn)彎處管道左右監(jiān)控（不可讓無關(guān)人員靠近）XXX負(fù)責(zé)海關(guān)2#門地埋管道監(jiān)控XXX負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)注：發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向就近持對講機(jī)人手勢傳話，進(jìn)行相應(yīng)操作2014-10-15施工方案批準(zhǔn)書工程名稱 XXX廠房新建工程蒸汽系統(tǒng)管道安裝建設(shè)單位 XXX設(shè)計(jì)單位 XXX施工單位 江蘇江安集團(tuán)有限公司編制審核批準(zhǔn)日期施工單位簽章：

2014913日閥門試驗(yàn)記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位

XXX強(qiáng)度試驗(yàn)

施工單位嚴(yán)密性試驗(yàn)

江蘇江安集團(tuán)有限公司型號(hào)規(guī)格 數(shù)量

結(jié)介 壓 力時(shí) 間介質(zhì)壓 力時(shí) 間 果 日期質(zhì) (MPa) (min) (MPa) (min)DN2001氮?dú)?.030氮?dú)?.61440√20141021DN1503氮?dú)?.130氮?dú)?.41440√20141021DN15以下為空12氮?dú)?.930氮?dú)?.61440√20141022備注：結(jié)論：合格者“√”，不合格者“×”試壓人員： 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年 月 日 年 月 日試壓人員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日年月日試壓人員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日年月日管道試壓記錄工程名稱：XXX新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位

XXX

施工單位 江蘇江安集團(tuán)有限公司強(qiáng)度試驗(yàn)單 數(shù)

嚴(yán)密性試驗(yàn) 結(jié)型號(hào)規(guī)格 位

介 質(zhì) 壓 力時(shí)間 介 壓 力時(shí) 間 日期DN200mDN200m236潔凈水0.930DN150m342潔凈水0.930DN15m10潔凈水0.930以下為空

質(zhì) (MPa) (min) 果0.61440√201412260.61440√0.61440√201412260.61440√201412260.61440√20141226備注：結(jié)論：合格者“√”，不合格者“×”地埋管夾套管試壓記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位

XXX有限公司強(qiáng)度試驗(yàn)

施工單位 江蘇江安集團(tuán)有限公司嚴(yán)密性試驗(yàn)型號(hào)規(guī)格單數(shù)位量 介

壓 力時(shí)間 介 壓 力時(shí)

結(jié) 日期果(MPa) (min) 質(zhì) (MPa) (min)DN350以下為空備注：

m 46

0.4 30 氮?dú)?0.2 1440 √ 20141223結(jié)論：合格者“√”，不合格者“×”管道內(nèi)部清理防腐檢查記錄建設(shè)單位XXX有限公司施工單位管道內(nèi)部清理防腐檢查記錄建設(shè)單位XXX有限公司施工單位序號(hào)名稱規(guī)格長度（米）清理結(jié)果（人工清理）1無縫鋼管20#DN200236管內(nèi)無雜物、合格2無縫鋼管20#DN150342管內(nèi)無雜物、合格3無縫鋼管20#以下空白DN156管內(nèi)無雜物、合格注：鋼管管內(nèi)用鋼絲上的舊棉布來回拉數(shù)次，拉凈后，在碰頭焊接之前兩頭用塑料薄膜封好材料責(zé)任人員： 材料驗(yàn)收人員：年 月 日 年 月 日焊材領(lǐng)用/回收記錄工程名稱 XXXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位

XXX

安裝單位 江蘇江安集團(tuán)有限公司牌號(hào)規(guī)格批號(hào)領(lǐng)用（kg）回收（kg）日期領(lǐng)用人發(fā)放人J5071406161420.520140922楊吉龍魏朝友J5071406161420.420140922朱亮魏朝友THT55-B2140533510.120140922朱亮魏朝友THT55-B2140533510.1220140922楊吉龍魏朝友J5071406161420.520141012楊吉龍魏朝友J5071406161420.420141012朱亮魏朝友THT55-B2140533510.120141012楊吉龍魏朝友THT55-B2140533510.1520141012朱亮魏朝友J5071406161420.520141116楊吉龍魏朝友THT55-B2以下為空140533510.1320141116朱亮魏朝友備注：檢驗(yàn)責(zé)任人員： 材料責(zé)任者：年 月 日 年月日工程名稱XXX工程名稱XXX廠房新建工程分部分項(xiàng)蒸汽管道安裝焊焊口對口檢查（mm）焊接外觀檢查（mm）或焊縫編號(hào)鈍邊間隙錯(cuò)邊坡口角度裝配日期材質(zhì)余高寬度電咬邊量 電（V）（A1#0.220.135°2014925日20#1.220----220/38080~12#0.11.80.135°2014928日20#1.220----220/38080~13#0.21.70.135°2014105日20#1.220----220/38080~14#0.22.20.135° 20141016日20#1.220----220/38080~15#0.120.135° 20141023日20#1.220----220/38080~16#0.22.30.135° 20141026日20#1.220----220/38080~1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：班組長：年月日工藝管道安裝檢查記錄建設(shè)單位XXX施工單位法蘭安裝建設(shè)單位XXX施工單位法蘭安裝坐檢查結(jié)論：符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范序號(hào)管線編號(hào)管道規(guī)格管道材質(zhì)螺栓規(guī)格墊片材料壓力級(jí)別DN20020#M22金屬纏繞墊片材質(zhì)20#MPa1.61ZQ01DN15020#M20金屬纏繞墊片20#1.6DN1520#//20#1.6以下為空現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：施工班組：安全閥校驗(yàn)匯總表工程名稱工程名稱XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位XXX安裝單位江蘇江安集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)調(diào)試位號(hào)型號(hào)規(guī)格介質(zhì)開啟壓力(MPa)介質(zhì)開啟壓力(MPa)回座壓力(MPa)備注備注：注：1、校驗(yàn)合格后應(yīng)鉛封；2、附安全閥檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)責(zé)任人員： 監(jiān)檢員：年月日 年月日管道補(bǔ)償裝置安裝記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝管道補(bǔ)償裝置安裝記錄建設(shè)單位

XXX 施工單位 江蘇江安集團(tuán)有限公司管線號(hào)規(guī)格材質(zhì)固定支架間距設(shè)壓計(jì)力安裝時(shí)環(huán)境溫度操作溫度(預(yù)壓值)mm實(shí)測(m)(MPa)(℃)(℃)允許值值ZQ01DN200不銹鋼41.6111590~1000983ZQ01DN200不銹鋼41.6151590~10001060ZQ01DN200不銹鋼41.6131590~1000925ZQ01DN150不銹鋼41.6121590~1000903ZQ01DN150不銹鋼41.6151590~1000991ZQ01DN150不銹鋼41.681590~1000929以下為空簡 圖：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 班組長：年 月 日 年 月 日管架安裝記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位

XXX有限公司

施工單位江蘇江安集團(tuán)有限公司彈簧允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值形式ZQ011#1008抱箍ZQ012#10011抱箍ZQ013#10015抱箍ZQ014#10012抱箍ZQ015#10016抱箍ZQ016#10011抱箍ZQ017#10012抱箍ZQ018#10015抱箍ZQ019#10011抱箍ZQ0110#10019抱箍ZQ0111#1009抱箍ZQ0112#1008抱箍ZQ0113#10012抱箍ZQ0114#10012抱箍ZQ0115#10014抱箍ZQ0116#10010抱箍ZQ0117#10010抱箍管線號(hào) 支架號(hào)

支架形式■□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)□固定、■導(dǎo)向□滑動(dòng)

調(diào)整值 備注（mm）1515151515151515151515151515151515檢驗(yàn)責(zé)任人員： 施工人員：年 月 日 年 月 日隱蔽工程安裝檢查記錄工程名稱：XXXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設(shè)單位管線號(hào)

XXXZQ01

施工單位管徑

江蘇江安集團(tuán)有限公司DN350開挖前的檢查：200mm的預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖掘，挖至槽底標(biāo)高。給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用防腐及回填：管道防腐規(guī)范需按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（CJJ28-2004J372-2004）嚴(yán)格執(zhí)行并做好相關(guān)記錄，回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。回填土分層夯實(shí)?；靥钔林胁?00mm隱蔽部位說明：管道工程隱蔽工程簽證記錄主要是我方單位通過記錄表格對施工管道的每一段、每一道施工工序進(jìn)行現(xiàn)場記錄，并通過記錄的內(nèi)容對工程費(fèi)用進(jìn)行測算，同時(shí)也加強(qiáng)了對工程質(zhì)量的監(jiān)督。由于通信管道工程隱蔽工程居多，如路面開挖的基礎(chǔ)、混泥土包封厚度，外粉墻厚度等等，幾乎每一項(xiàng)都牽扯到了隱蔽工程。同時(shí)地下管網(wǎng)較多，造成每個(gè)管道開挖的深度與所遇到的地下環(huán)境是不一樣的。因此每一道隱蔽工序的記錄非常重要。同時(shí)，通過隱蔽工程記錄表記錄，這樣會(huì)為后期計(jì)算施工費(fèi)用更加細(xì)化，能夠明確每一段、每一點(diǎn)的施工情況與費(fèi)用情況，為后期審計(jì)單位能夠減少審計(jì)管道費(fèi)用的誤差提供幫助。施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日現(xiàn)場班組長：年月日壓力管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄工程名稱：XXXX廠房新建工程蒸汽管道安裝壓力管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄建設(shè)單位管線號(hào) 壓

XXX有限公吹 洗流速

施工單位 江蘇江安集