沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

PAGEPAGE16《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)廣東工業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院20133月目 錄實(shí)驗(yàn)一 BHB-80A型板料試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與操作……3

沖杯實(shí)驗(yàn) 10擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn) 13沖模拆裝與測(cè)繪 15實(shí)驗(yàn)一沖模拆裝與測(cè)繪一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1。認(rèn)識(shí)沖壓模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及拆裝工藝經(jīng)過(guò)；2以及加工要求。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1。實(shí)驗(yàn)者自行拆裝一幅沖壓模具，測(cè)繪該模具簡(jiǎn)圖;2經(jīng)過(guò)所拆裝的沖壓模具，歸納沖壓模具組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析沖壓成形零件在該付模具中的定位、卸料等加工方式三、實(shí)驗(yàn)工具：典型沖壓模具一幅、鉗工臺(tái)、游標(biāo)卡尺、扳手、銅棒等常用工具.四、實(shí)驗(yàn)要求：學(xué)生在老師的指導(dǎo)下分組協(xié)同完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1.在教師指導(dǎo)下,認(rèn)識(shí)沖模類(lèi)型和總體結(jié)構(gòu)。2。拆卸沖模，詳細(xì)認(rèn)識(shí)沖模每個(gè)零件的名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)和作用。3.重新裝配沖模，進(jìn)一步熟悉沖模的結(jié)構(gòu)、工作原理及裝配經(jīng)過(guò)。4。按比例繪出你所拆裝的沖模的結(jié)構(gòu)草圖。六、考核形式：依據(jù)實(shí)驗(yàn)經(jīng)過(guò)操作及編寫(xiě)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告評(píng)定成果。七、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求：1。簡(jiǎn)要說(shuō)明沖壓模具的拆裝經(jīng)過(guò)；2。簡(jiǎn)述模具的工作原理及各主要零件的作用；沖模零件明細(xì)表序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)用途材料實(shí)驗(yàn)二 BHB-80A型板料試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與操作一，實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)機(jī)的根本構(gòu)造原理，把握對(duì)它的根本操作。二，試驗(yàn)設(shè)備：BHB—80A三，試驗(yàn)機(jī)的功能試驗(yàn)機(jī)是國(guó)產(chǎn)的板料試驗(yàn)機(jī)。其功能齊全，能進(jìn)行液壓脹形,剛性模脹形，沖杯（拉深(KWI(ICCV)(FLD）及液壓脹形應(yīng)變分布等實(shí)驗(yàn)。協(xié)作其他試驗(yàn)手段能夠?qū)饘俦“暹M(jìn)行從“宏觀"到“微觀"的多種實(shí)驗(yàn)研究工作。四,主要技術(shù)參數(shù)1，最大剛性模沖壓力 300KN2,最大液壓脹形壓力 32Mpa3，最大壓邊力 500KN4，剛性模和沖壓模行程 100mm5,系統(tǒng)最大液壓 35Mpa6，最高壓力 40Mpa五,執(zhí)行機(jī)構(gòu)（模具）結(jié)構(gòu)介紹11234－壓邊液壓工作空間工作時(shí)依據(jù)不同材料所0－10Mpa－工作液壓工作空間期間壓力在0－32Mpa范圍內(nèi)。液壓脹形按此壓力計(jì)算應(yīng)力，剛性模脹形和從杯等試驗(yàn)則以此壓力乘以中心活塞面積來(lái)計(jì)算沖壓力，中心活塞的底面積為95cm24圈，液壓油即從II進(jìn)入腔進(jìn)行液壓脹形。此時(shí)應(yīng)將剛性半球凸模卸下放置起來(lái)。67。在進(jìn)行沖杯試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)換上相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)凹模，并在壓邊活塞上放上平滑的壓邊圈。7的凸梗,否則將失去其油封功能。89116110使二者的齒凸對(duì)正（著重:肯定要對(duì)正）,即可通油進(jìn)行壓邊。六，臺(tái)面、操縱臺(tái)及儀表板各器件儀表板、臺(tái)面和操作臺(tái)上的按鈕和手柄212、34－臺(tái)面板。在四角上分別裝有系統(tǒng)調(diào)壓閥1、脹形調(diào)壓234。III12、模座34567.各按鈕開(kāi)關(guān)的綠鈕為起動(dòng)鈕，紅鈕為停止鈕.七,操作步驟進(jìn)行.1, 預(yù)備好試件，試件必需經(jīng)過(guò)洗滌，用白布擦拭.2， 合上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源（220v、6v)指示燈亮。3， 10614－1）.4， 2試件.5， 623凹對(duì)正.6， 若是第一次開(kāi)車(chē)試驗(yàn)，須將臺(tái)面的手柄II—1、II-2、II-4調(diào)松。避開(kāi)使壓力沖到最大值.7， 34II-1，使系統(tǒng)壓力達(dá)到需要值（由系統(tǒng)壓力表I-1）8, 旋動(dòng)手柄II4,（由壓邊壓力表I2顯示10Mpa。9, I，使其上電流表的值達(dá)到需要值.10，按下開(kāi)關(guān)5的綠鈕，旋動(dòng)手柄II－2，使脹形液壓達(dá)到需要值(由脹形壓力表I－3顯示）11，在液壓脹形接近“失穩(wěn)”前，或其它實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生裂紋前應(yīng)緩慢加壓。126的綠鈕，壓邊及中心活塞回程，凹模座與模筒齒凸亦應(yīng)脫離，旋動(dòng)模座手柄，使凹、凸對(duì)正，再按下開(kāi)關(guān)6的紅鈕。13，214，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將一個(gè)試件墊在模具中，再將凹模座放入，蓋上防塵油罩，關(guān)掉電源.八，操作中的幾點(diǎn)說(shuō)明1, 壓力繼電器II－30。3－08MpI-2并由鎖緊螺母鎖緊.2， 壓邊調(diào)壓閥II－43， 停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，模具的I腔和II幾次，排除其間的空氣。4, 2－4要把該螺釘擰緊，再放上其他相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)?zāi)＞摺?,脹形壓力和脹形速度可用兩種方式調(diào)整0。6A以上，然后用手柄II04－0.5II將電液控制器的電流調(diào)到零位,將手柄II旋到關(guān)死位置，再調(diào)電液控制器的電流來(lái)控制升壓速度。6，沖壓力按下式計(jì)算P沖＝P2F 式中P2為II腔的液壓，MpaF為中心活塞下部的面積，F(xiàn)＝95cm2壓邊力由下式計(jì)算：P＝P1S1+P2S2P1－壓邊（即I）的液壓，MpaP2－脹形（即II）的液壓，MpaS1－壓邊活塞大環(huán)形面積,S1＝336cm2，見(jiàn)圖4－1I腔加粗線S2－脹形油腔壓邊活塞小環(huán)形面積，S2＝59cm24－1II材料材料代號(hào)Mpa壓邊力KN不銹鋼1Cr18Ni9Ti8316合金鋼30CrMnSi7276優(yōu)碳素鋼206237優(yōu)碳素鋼105197優(yōu)碳素鋼084158硬鋁LY-12M1。559實(shí)驗(yàn)三、沖杯實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 把握沖杯實(shí)驗(yàn)方式及技能，進(jìn)一步加深拉深成型原理及工藝經(jīng)過(guò)；2、 能用本實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明板材拉深成形性能。二、實(shí)驗(yàn)原理測(cè)定板料拉深成形性能時(shí)，常用圓柱形平底凸模沖杯實(shí)驗(yàn).下圖是沖杯實(shí)驗(yàn)經(jīng)過(guò)，它是用不同的圓形毛坯試片,在圖示的裝置中進(jìn)行拉深成Dmax與沖頭直徑dp之比值,即LDR=Dmax/dp作為評(píng)價(jià)板材拉深成形性能指標(biāo)。LDR大，沖杯高度越高，板材拉深成形性能就越好。沖杯實(shí)驗(yàn)時(shí)相鄰兩級(jí)試片之間的直徑差一般為1。25mm,壓邊力FQ應(yīng)能防止試片起皺,同時(shí)還允許法蘭材料向凹模內(nèi)流淌.三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具1、 材料試驗(yàn)機(jī)；2、 實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸?、 0.8-—1。2mm的鋼板、鋁板等;4、 卡尺、圓規(guī)和鐵剪等；四、實(shí)驗(yàn)方式和步驟1、剪下的圓形試片夾緊在凹模與壓邊圈之間,并保證試片與凹模中心重合;2、 放入凸模，然后將整個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)＞叻胖迷诓牧显囼?yàn)機(jī)的工作臺(tái)面上；3、 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)漸漸加壓。著重觀察壓力指針的移動(dòng)，當(dāng)指針從最大壓力值開(kāi)頭回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立刻關(guān)閉電源，打開(kāi)回程閥門(mén)；4、 取下實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?，取出試片檢查；5、 若試片側(cè)壁無(wú)拉破現(xiàn)象，應(yīng)加大式樣直徑，否則應(yīng)減小試片直徑；6、 重復(fù)上述步驟，直至取得試片側(cè)壁無(wú)拉破時(shí)能夠拉深成功的最大毛坯直徑;7、 按上述方式和步驟，對(duì)其它材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn).材料1材料1234平均值D0破裂否D0/dpD0破裂否D0/dp五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求簡(jiǎn)述實(shí)驗(yàn)原理及方式分析實(shí)驗(yàn)材料的沖壓性能分析影響沖杯實(shí)驗(yàn)結(jié)果的因素實(shí)驗(yàn)四擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn)一，實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?) 把握擴(kuò)孔試驗(yàn)方式.（2) 學(xué)會(huì)一種分析問(wèn)題的方式和技能。二，實(shí)驗(yàn)原理本試驗(yàn)用于測(cè)定板材的擴(kuò)孔成形性能。照實(shí)驗(yàn)圖所示，試驗(yàn)時(shí),孔直徑d擴(kuò)大，測(cè)定孔緣局部發(fā)生開(kāi)裂時(shí)的預(yù)制孔的最大直徑0d和最小直徑d ，然后計(jì)算擴(kuò)孔率λ作為板材的擴(kuò)孔成形性fmax

fmin三，實(shí)驗(yàn)設(shè)備和用具（1） BT6（2) d＝25mm；Dp d＝27mm。（3） d＝7.5mm065mm×65mm×1mm四，實(shí)驗(yàn)方式和步驟(1) 將凸模、凹模和壓邊圈裝到試驗(yàn)機(jī)上.d0時(shí)測(cè)量試片厚度t，精確到0。01mm.0將試片夾緊于模具中，壓邊力調(diào)到1000kgf.5－20mm/min立刻停機(jī)。(6） d和最小fmax直徑d ，精確到0。01mm,并填入表中。測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)孔緣周?chē)鷉min中。實(shí)驗(yàn)完畢，卸下模具，涂油保護(hù).(9） 清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，擦拭實(shí)驗(yàn)設(shè)備。（10) 計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果并填入表中：（11）

＝(d

）/2f1 fmax fminλ＝[（d－d)/d]×100%f1 0 0λ＝∑λ/n1 i