工程材料質(zhì)檢員培訓(xùn)課件

工程材料?工程材料?1一、工程材料的機械性能與組織結(jié)構(gòu)大綱具體內(nèi)容：1、工程材料的分類；2、材料靜載的機械性能；3、材料動載的機械性能；4、常用金屬的晶體結(jié)構(gòu)的類型；5、金屬的實際結(jié)構(gòu)和晶體缺陷；6、金屬的結(jié)晶。?一、工程材料的機械性能與組織結(jié)構(gòu)大綱具體內(nèi)容：?2*1.1工程材料的分類1、金屬材料2、高分子材料3、陶瓷材料4、復(fù)合材料?*1.1工程材料的分類1、金屬材料?31.2材料靜載機械性能1、剛度2、強度3、塑性4、硬度?1.2材料靜載機械性能1、剛度?41.3拉伸試驗測定金屬的強度和塑性指標(biāo)?1.3拉伸試驗測定金屬的強度和塑性指標(biāo)?5*1.4材料的剛度剛度是指材料對彈性變形的抗力，工程上彈性模量E稱為材料的剛度。彈性模量E越大，剛度越大。?*1.4材料的剛度剛度是指材料對彈性變形的抗力，工程上彈性模6*1.5材料的強度指標(biāo)屈服強度抗拉強度?*1.5材料的強度指標(biāo)屈服強度?7*1.6塑性指標(biāo)延伸率斷面收縮率?*1.6塑性指標(biāo)延伸率?8*1.7三種硬度的表示方法1、布氏硬度HB2、洛氏硬度HRA、HRB、HRC3、維氏硬度HV?*1.7三種硬度的表示方法1、布氏硬度HB?9*1.8材料動載機械性能指標(biāo)沖擊韌性疲勞強度影響疲勞強度的因素材料本質(zhì)、材料的表面質(zhì)量、工作條件、零件的形狀、尺寸及表面殘余應(yīng)力等。?*1.8材料動載機械性能指標(biāo)沖擊韌性?10*1.9常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型體心立方結(jié)構(gòu)面心立方結(jié)構(gòu)密排六方結(jié)構(gòu)?*1.9常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型體心立方結(jié)構(gòu)?111.10金屬的實際結(jié)構(gòu)是由許多晶粒組成的多晶體，晶體的性能在各個方向上相互補充和抵消，因而表現(xiàn)出各向同性。?1.10金屬的實際結(jié)構(gòu)是由許多晶粒組成的多晶體，晶體的性能在12*1.11晶體缺陷點缺陷線缺陷面缺陷?*1.11晶體缺陷點缺陷?13*1.12鑄態(tài)金屬晶粒細(xì)化的方法增大過冷度變質(zhì)處理振動、攪拌?*1.12鑄態(tài)金屬晶粒細(xì)化的方法增大過冷度?14二、鐵碳合金大綱具體內(nèi)容：1、鐵碳合金中的基本相；2、鐵碳合金的相圖分析；3、鐵碳合金分類；4、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過程分析；5、含碳量對鐵碳合金平衡組織和性能的影響；6、鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼的性能的影響；7、鋼錠的種類；8、碳鋼的分類、編號和用途。?二、鐵碳合金大綱具體內(nèi)容：?15*2.1鐵碳合金的基本相鐵素體F奧氏體A滲碳體?*2.1鐵碳合金的基本相鐵素體F?16*2.2鐵碳相圖分析珠光體P—由鐵素體和滲碳體組成，珠光體的含碳量為0.77%，有較高的強度硬度萊氏體Le—由奧氏體和滲碳體組成?*2.2鐵碳相圖分析珠光體P—由鐵素體和滲碳體組成，珠光體172.3鐵碳合金分類工業(yè)純鐵Wc≤0.0218%鋼0.0218%＜Wc≤2.11%白口鑄鐵2.11%＜Wc≤6.69%

?2.3鐵碳合金分類工業(yè)純鐵Wc≤0.0218%?18*2.4鋼的特點及分類鋼的特點：高溫組織為單相奧氏體，具有良好的塑性，適用于鍛造、軋制。分類：亞共析鋼0.0218%＜Wc≤0.77%室溫平衡組織為鐵素體F+珠光體P共析鋼Wc=0.77%室溫平衡組織為珠光體P過共析鋼0.77%＜Wc≤2.11%室溫平衡組織為珠光體P和二次滲碳體?*2.4鋼的特點及分類鋼的特點：高溫組織為單相奧氏體，具有良192.5白口鑄鐵的特點流動性好，成分偏析少、分散縮孔少，具有較強的鑄造性能，但由于滲碳體量過多，脆性大，不能鍛造、軋制，工業(yè)上應(yīng)用較少。?2.5白口鑄鐵的特點流動性好，成分偏析少、分散縮孔少，具有較202.6典型鐵碳合金平衡結(jié)晶過程對所有亞共析鋼，含碳量越高，則珠光體越多，鐵素體含量越少。?2.6典型鐵碳合金平衡結(jié)晶過程對所有亞共析鋼，含碳量越高，則21*2.7含碳量對鐵碳合金機械性能的影響鐵碳合金隨含碳量增加，鐵素體量減少，滲碳體量增加，硬度增加，塑性和韌性下降。?*2.7含碳量對鐵碳合金機械性能的影響鐵碳合金隨含碳量增加，22*2.8含碳量對鐵碳合金工藝性能的影響1、中碳鋼工削加工性能較好；2、隨著含碳量增加，可鍛性差，鋼加熱到高溫，具有良好的可鍛性；3、含碳量增加，鑄件出現(xiàn)缺陷的傾向增大。?*2.8含碳量對鐵碳合金工藝性能的影響1、中碳鋼工削加工性能23*2.9鋼中常存的雜質(zhì)元素有益元素：Mn使鋼的強度提高Si使鋼的強度、硬度、彈性提高，塑性、韌性下降有害元素：S增大鋼的熱脆性P使鋼的塑性、韌性急劇下降，冷脆性增大。?*2.9鋼中常存的雜質(zhì)元素有益元素：Mn使鋼的強度提高?24*2.10鋼錠的種類鎮(zhèn)靜鋼沸騰鋼半鎮(zhèn)靜鋼?*2.10鋼錠的種類鎮(zhèn)靜鋼?25*2.11鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的比較1、沸騰鋼成本低、成材率高；2、沸騰鋼表面質(zhì)量好，沖壓性能好，焊接性能好；3、鎮(zhèn)靜鋼的鋼材質(zhì)量好，用于重要結(jié)構(gòu)鍋爐、化工容器用鋼和機械上需經(jīng)熱處理的受力零件；?*2.11鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的比較1、沸騰鋼成本低、成材率高；?26*2.12普通碳素結(jié)構(gòu)鋼編號Q235CQ為屈服強度“屈”字漢語拼音第一個字母235表示屈服強度數(shù)值，ABCD則表示鋼材質(zhì)量等級不同，等級依次提高?*2.12普通碳素結(jié)構(gòu)鋼編號Q235C?272.13優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號45Mn牌號用兩位數(shù)字表示，表示鋼中平均含碳量的萬分之幾，若鋼中含錳量較高，須將錳元素標(biāo)出，如含錳量為0.7%~1.2%的鋼，牌號為45Mn?2.13優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號45Mn?282.14鑄鋼編號ZG200-400第一組數(shù)字代表最低屈服強度值第二組數(shù)字代表最低抗拉強度值?2.14鑄鋼編號ZG200-400?29三、金屬的塑性變形與再結(jié)晶大綱具體內(nèi)容：1、單晶體和多晶體金屬的塑性變形；2、塑性變形對金屬的組織和性能的影響；3、再結(jié)晶的溫度的計算；4、材料熱加工對金屬組織和性能的影響。?三、金屬的塑性變形與再結(jié)晶大綱具體內(nèi)容：?303.1單晶體金屬的塑性變形方式滑移孿生?3.1單晶體金屬的塑性變形方式滑移?31*3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響1、晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性2、晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化3、織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生4、殘余內(nèi)應(yīng)力?*3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響1、晶粒沿變形方向拉長32*3.3再結(jié)晶溫度T再=（0.35~0.4）T溶金屬的熔點越高，再結(jié)晶溫度越高。?*3.3再結(jié)晶溫度T再=（0.35~0.4）T溶?33*3.4熱加工對金屬組織的性能的影響1、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合，從而使其致密得以提高；2、通過熱加工，從而使晶粒細(xì)化，機械性能提高；3、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬形成流線，增大縱向的強度、塑性和韌性，可提高零件使用壽命。?*3.4熱加工對金屬組織的性能的影響1、通過熱加工，可使鑄態(tài)34四、鋼的熱處理大綱具體內(nèi)容：1、熱處理的概念；2、鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變；3、鋼的冷卻轉(zhuǎn)變；4、鋼的退火與正火，鋼的淬火，鋼的回火；5、鋼的表面熱處理；6、熱處理的缺陷及防止方法。?四、鋼的熱處理大綱具體內(nèi)容：?35*4.1熱處理概念熱處理是用來改變金屬材料組織和性能的一種非常重要的工藝方法。?*4.1熱處理概念熱處理是用來改變金屬材料組織和性能的一種非364.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變鋼材加熱，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。?4.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變鋼材加熱，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。?37*4.3鋼的冷卻轉(zhuǎn)變在等溫冷卻轉(zhuǎn)變情況下，轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時間和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物之間的關(guān)系曲線稱之為過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線）鋼經(jīng)奧氏體化后在不同冷卻速度的連續(xù)冷卻條件下，過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，轉(zhuǎn)變開始及轉(zhuǎn)變終了時間與轉(zhuǎn)變溫度之間的曲線稱過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線（CCT曲線）?*4.3鋼的冷卻轉(zhuǎn)變在等溫冷卻轉(zhuǎn)變情況下，轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時38*4.4退火與正火時機選擇及區(qū)別一般安排在鍛造或鑄造之后，切削加工之前，正火與退火的區(qū)別是冷卻速度快，組織細(xì)，強度和硬度有所提高。?*4.4退火與正火時機選擇及區(qū)別一般安排在鍛造或鑄造之后，39*4.5退火與正火工藝的選擇對低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先熱處理；高碳結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼及合金鋼則以退火為宜；如工件性能要求不高，一般采用正火，零件形狀復(fù)雜，則采用退火；正火比退火生產(chǎn)周期短，耗能少，操作方便，應(yīng)優(yōu)先考慮正火。?*4.5退火與正火工藝的選擇對低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先40*4.6鋼的退火的應(yīng)用完全退火和等溫退火，用于亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有時用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火用于共析成分的碳鋼、合金鋼去應(yīng)力退火（低溫退火）用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工后零件的殘余內(nèi)應(yīng)力。再結(jié)晶退火主要用于冷拔、冷拉和冷沖壓等冷變形工件。?*4.6鋼的退火的應(yīng)用完全退火和等溫退火，用于亞共析成分的41*4.7最常用的淬火方法單液淬火法雙液淬火法分級淬火法等溫淬火法?*4.7最常用的淬火方法單液淬火法?42*4.8鋼的淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前奧氏體的含碳量。?*4.8鋼的淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前43*4.9鋼的回火的目的降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂。獲得工藝要求的機械性能。穩(wěn)定工件尺寸。對一些高淬透性的合金鋼，采用高溫回火，使碳化物聚集長大，降低硬度，以利切削加工，同時可縮短軟化周期。?*4.9鋼的回火的目的降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件444.10回火種類及應(yīng)用低溫回火，150-250℃58-64HRC工模具、滾動軸承等中溫回火，350-500℃35-45HRC各類彈簧等高溫回火（調(diào)質(zhì)）500-650℃25-35HRC連接和傳動的結(jié)構(gòu)零件?4.10回火種類及應(yīng)用低溫回火，150-250℃58-6445*4.11鋼的表面熱處理（滲碳）向鋼的表面層滲入碳原子的過程。目的是使工件在熱處理后表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強度以及較高的韌性和塑性。?*4.11鋼的表面熱處理（滲碳）向鋼的表面層滲入碳原子的過46*4.12熱處理缺陷過熱和過燒氧化和脫碳?*4.12熱處理缺陷過熱和過燒?47五、合金鋼大綱具體內(nèi)容：1、合金元素在鋼中的作用；2、合金鋼的分類及牌號；3、合金結(jié)構(gòu)鋼的概念；4、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼的相關(guān)內(nèi)容。?五、合金鋼大綱具體內(nèi)容：?485.1碳鋼在性能方面的不足碳鋼的淬透性低碳鋼的回火抗力差碳鋼不能滿足一些特殊性能的要求?5.1碳鋼在性能方面的不足碳鋼的淬透性低?495.2合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變過程的影響提高回火穩(wěn)定性產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象消除回火脆性?5.2合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變過程的影響提高回火穩(wěn)定性?505.3合金的分類（按主要用途分）合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼?5.3合金的分類（按主要用途分）合金結(jié)構(gòu)鋼?51*5.4合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素的鋼以提高鋼的性能、減輕工程結(jié)構(gòu)和零件的重量，延長使用壽命。對于形狀復(fù)雜、截面較大、要求較高機械性能的工程結(jié)構(gòu)件或零件采用合金結(jié)構(gòu)鋼。?*5.4合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素的52*5.5合金結(jié)構(gòu)鋼的分類工程用鋼，低合金高強度鋼，不進(jìn)行熱處理機器用鋼，經(jīng)熱處理，調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼。?*5.5合金結(jié)構(gòu)鋼的分類工程用鋼，低合金高強度鋼，不進(jìn)行熱535.6低合金高強度鋼性能特點較高的強度具有足夠的塑性、韌性及良好的焊接性能。具有良好的耐蝕性和低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。?5.6低合金高強度鋼性能特點較高的強度?54*5.7調(diào)質(zhì)鋼性能特點具有良好的綜合機械性能，即具有高的強度、硬度和良好的塑性、韌性。具有良好的淬透性。?*5.7調(diào)質(zhì)鋼性能特點具有良好的綜合機械性能，即具有高的強55*5.8調(diào)質(zhì)鋼典型牌號、用途低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMn40CrNi高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMnMo?*5.8調(diào)質(zhì)鋼典型牌號、用途低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr565.9滲碳鋼的性能特點具有高硬度和高耐磨性,心部具有足夠的韌性和強度,表硬里韌.具有良好的熱處理工藝性能，如高的淬透性和滲碳能力。?5.9滲碳鋼的性能特點具有高硬度和高耐磨性,心部具有足夠的韌57*5.10滲碳鋼的典型牌號和用途低淬透性合金滲碳鋼20Cr小軸、小齒輪、活塞銷中淬透性合金滲碳鋼20CrMn汽車、拖拉機的變速齒輪、離合器高淬透性合金滲碳鋼20Cr2Ni4?*5.10滲碳鋼的典型牌號和用途低淬透性合金滲碳鋼20Cr58*5.11彈簧鋼的性能特點具有高的彈性極限具有高的疲勞強度具有足夠的塑性和韌性?*5.11彈簧鋼的性能特點具有高的彈性極限?59*5.12滾動軸承鋼性能要求高強度、硬度和耐磨性高的接觸疲勞強度和彈性極限良好的尺寸穩(wěn)定性?*5.12滾動軸承鋼性能要求高強度、硬度和耐磨性?605.13常用的不銹鋼分類（按組織特點分）馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，奧氏體-鐵素體型不銹鋼，沉淀硬化不銹鋼?5.13常用的不銹鋼分類（按組織特點分）馬氏體不銹鋼，鐵素體61六、鑄鐵大綱具體內(nèi)容：1、鑄鐵、鑄鐵的石墨化的概念；2、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵的、球墨鑄鐵的性能和應(yīng)用。?六、鑄鐵大綱具體內(nèi)容：?626.1鑄鐵、鑄鐵石墨化的概念鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。鑄鐵的石墨化就是鑄鐵中碳原子析出和形成石墨的過程。?6.1鑄鐵、鑄鐵石墨化的概念鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳636.2灰口鑄鐵的分類（按石墨的形態(tài)分類）灰鑄鐵石墨形態(tài)片狀HT可鍛鑄鐵團(tuán)絮狀KT球墨鑄鐵球狀QT蠕墨鑄鐵蠕蟲狀RT?6.2灰口鑄鐵的分類（按石墨的形態(tài)分類）灰鑄鐵64*6.3灰鑄鐵的性能與應(yīng)用灰鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的切削加工性、耐磨性、減振性、抗壓性能和低的缺口敏感性?；诣T鐵主要用于制造承壓力和振動的零部件。如機床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體、卡盤。?*6.3灰鑄鐵的性能與應(yīng)用灰鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的切65*6.4可鍛鑄鐵的性能與應(yīng)用強度、塑性和韌性均比灰鑄鐵高，接近于鑄鋼。可鍛鑄鐵常用于制造形狀復(fù)雜且承受沖擊載荷的薄壁零件。如汽車、拖拉機的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等。?*6.4可鍛鑄鐵的性能與應(yīng)用強度、塑性和韌性均比灰鑄鐵高，接66*6.5球墨鑄鐵的性能球墨鑄鐵具有高的機械性能、良好的鑄造性、耐磨性、可切削加工性及低的缺口敏感性。?*6.5球墨鑄鐵的性能球墨鑄鐵具有高的機械性能、良好的鑄造性67*6.6球墨鑄鐵的應(yīng)用球墨鑄鐵可部分替代中碳鋼和某些合金鋼用于制造載荷較大、受力復(fù)雜的重要零件。通常珠光體球墨鑄鐵常用于制造拖拉機或柴油機的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪及大型水壓機活塞等。鐵素體球墨鑄鐵常用于制造受壓閥門、機器底座及汽車后輪殼等。?*6.6球墨鑄鐵的應(yīng)用球墨鑄鐵可部分替代中碳鋼和某些合金鋼用68七、有色金屬及合金大綱具體內(nèi)容：1、鋁及鋁合金的性能特點；2、鋁合金的熱處理的工藝；3、鋁及鋁合金分類牌號和用途；4、銅及銅合金的性能特點；5、銅及銅合金分類牌號和用途。?七、有色金屬及合金大綱具體內(nèi)容：?697.1鋁及鋁合金的性能特點純鋁密度小、熔點低、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能優(yōu)良，碳化率低，抗大氣腐蝕性能好，還具有極好的塑性和較低的強度，易于加工成形，并有良好的低溫性能。鋁合金的比強度高和抗疲勞性好，鑄造性能好。?7.1鋁及鋁合金的性能特點純鋁密度小、熔點低、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性70*7.2鋁合金的熱處理常用的熱處理工藝分為退火、固溶處理（淬火）和時效處理。退火的目的在于消除工件的冷變形強化，內(nèi)應(yīng)力及成分偏析，并提高工件的塑性。?*7.2鋁合金的熱處理常用的熱處理工藝分為退火、固溶處理（淬717.3時效處理在室溫放置或在低于固溶度線的某一溫度下加熱，使過飽和的α固溶體分解出強化相并過渡到穩(wěn)定狀態(tài)，合金的強度、硬度明顯升高的現(xiàn)象。自然時效---室溫下進(jìn)行人工時效---加熱條件下進(jìn)行?7.3時效處理在室溫放置或在低于固溶度線的某一溫度下加熱，使72*7.4鋁合金的分類及用途1、變形鋁合金防銹鋁合金焊接油箱、油管、鉚釘?shù)?。硬鋁合金沖壓件、螺旋漿葉片、大型鉚釘、航空模鍛件。超硬鋁合金飛機的大梁、起落架等。鍛鋁合金航空發(fā)動機活塞、直升機漿片、壓氣機葉片。2、鑄造鋁合金?*7.4鋁合金的分類及用途1、變形鋁合金?737.5銅及銅合金的性能特點純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗磁性優(yōu)良，塑性、焊接性能好。銅合金具有優(yōu)良的減磨性、耐磨性、高的彈性極限和疲勞極限等。?7.5銅及銅合金的性能特點純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗磁性優(yōu)良，塑74*7.6銅及銅合金分類牌號純銅三個牌號：T1T2T3銅合金按化學(xué)成分為：黃銅以Zn為主加合金元素的銅合金青銅除黃銅白銅外的其他銅。白銅以鎳為主加合金元素的銅合金?*7.6銅及銅合金分類牌號純銅三個牌號：T1T2T3?75八、非金屬大綱具體內(nèi)容：1、非金屬的分類；2、高分子材料的基本知識、性能、常用高分子材料及其應(yīng)用；3、陶瓷材料的基本知識、性能、常用陶瓷材料及其應(yīng)用；4、復(fù)合材料的基本知識、性能、常用復(fù)合材料及其應(yīng)用。?八、非金屬大綱具體內(nèi)容：?76*8.1非金屬的分類高分子材料陶瓷材料復(fù)合材料?*8.1非金屬的分類高分子材料?778.2高分子化合物的合成方法由低分子化合物合成高分子化合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合方法：加成聚合反應(yīng)、縮合聚合反應(yīng)?8.2高分子化合物的合成方法由低分子化合物合成高分子化合物的78*8.3高分子材料的分類接材料來源分：天然高分子材料、合成高分子材料接材料性能和用途分：塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑、高分子合金和聚合物基復(fù)合材料。?*8.3高分子材料的分類接材料來源分：天然高分子材料、合成高79*8.4塑料加工成型方法塑料加工成型主要工序：配料-混練-半成品-加工成型和產(chǎn)品加工成型主要方法有：注射-擠出-壓延-吹塑及模壓?*8.4塑料加工成型方法塑料加工成型主要工序：?80*8.5橡膠制品加工成型工藝過程生膠的塑煉、膠料的混煉、成型與硫化。?*8.5橡膠制品加工成型工藝過程生膠的塑煉、膠料的混煉、成型81*8.6高分子材料的性能機械性能：低強度、高彈性和低彈性模量、粘彈性、高耐磨性、韌性好。物理化學(xué)性能：高絕緣性、低耐熱性、低導(dǎo)熱性、高熱膨脹性、高化學(xué)穩(wěn)定性。?*8.6高分子材料的性能機械性能：低強度、高彈性和低彈性模量82*8.7塑料的分類按成型工藝分：熱塑性塑料、熱固性塑料按應(yīng)用范圍分：通用塑料、工程塑料、特種塑料?*8.7塑料的分類按成型工藝分：熱塑性塑料、熱固性塑料?83*8.8常用的熱塑性工程塑料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）?*8.8常用的熱塑性工程塑料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）84*8.9常用的熱固性塑料酚醛塑料（PF）環(huán)氧塑料（EP）?*8.9常用的熱固性塑料酚醛塑料（PF）?85*8.10橡膠的分類按橡膠來源分：天然橡膠合成橡膠?*8.10橡膠的分類按橡膠來源分：?86*8.11常用合成纖維的品種滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯綸?*8.11常用合成纖維的品種滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯87*8.12膠粘劑及應(yīng)用膠粘劑是以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體材料，添加各種輔料制成。在許多場合下可替代傳統(tǒng)的螺栓、鉚接、焊接等工藝。?*8.12膠粘劑及應(yīng)用膠粘劑是以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體88*8.13陶瓷材料分類玻璃玻璃陶瓷工程陶瓷（普通陶瓷、特種陶瓷）?*8.13陶瓷材料分類玻璃?89*8.14普通陶瓷分類及應(yīng)用1、日用陶瓷用作日用器皿，瓷器2、工業(yè)陶瓷建筑陶瓷裝飾板、衛(wèi)生潔具化工陶瓷接觸強腐蝕介質(zhì)的塔、儲槽、容器、風(fēng)機、管道等電工陶瓷（高壓陶瓷）電器絕緣陶瓷，用于制作電隔離機械支撐及連接用瓷質(zhì)絕緣器件。?*8.14普通陶瓷分類及應(yīng)用1、日用陶瓷用作日用器皿，90*8.15陶瓷材料的性能機械性能高硬度、高彈性模量和高脆性、低抗拉強度和高抗壓強度、低塑性、低韌性。物理化學(xué)性能高的耐熱性、耐熱沖擊性能較大、化學(xué)穩(wěn)定性能、電學(xué)性能。其它性能光學(xué)性能、磁性、生物體性能?*8.15陶瓷材料的性能機械性能高硬度、高彈性模量和高脆性918.16復(fù)合材料的概念就是在金屬材料、有機高分子材料和無機非金屬材料陶瓷自身或者相互之間進(jìn)行優(yōu)勢互補、獲得單一材料無法比擬的具有綜合優(yōu)異性能的新型材料。鋼筋混凝土汽車用玻璃纖維擋泥板黃銅片和鐵片復(fù)合成的自動控溫開關(guān)?8.16復(fù)合材料的概念就是在金屬材料、有機高分子材料和無機非92九、機械零件的選材及工藝分析大綱具體內(nèi)容：1、機械零件選材的基本原則；2、軸類、齒輪類等典型零部件選材及工藝分析；3、化工、壓力容器、熱能設(shè)備等典型設(shè)備的選材。?九、機械零件的選材及工藝分析大綱具體內(nèi)容：?93*9.1判斷零件選材是否合理的標(biāo)志是否滿足必須的使用性能是否具有良好的工藝性能是否有好的經(jīng)濟(jì)性?*9.1判斷零件選材是否合理的標(biāo)志是否滿足必須的使用性能?94*9.2軸類零件的選材低速、輕載或不重要的軸，可選用Q235、Q255、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼，不進(jìn)行熱處理中等載荷且轉(zhuǎn)速、精度要求不高的軸，常選用中碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼，35、40、45、50熱處理，正火調(diào)質(zhì)或表面淬火及低溫回火處理。承受較大載荷要求高耐磨高精度及限制外形尺寸的軸，常用合金鋼20Cr、40Cr等，熱處理，調(diào)質(zhì)表面淬火、滲碳、滲氮等。?*9.2軸類零件的選材低速、輕載或不重要的軸，可選用Q235959.3軸類零件加工藝路線下料—鍛造—正火—粗加工---調(diào)質(zhì)---精加工---局部表面淬火及低溫回火---精磨---產(chǎn)品?9.3軸類零件加工藝路線下料—鍛造—正火—粗加工---調(diào)質(zhì)-96*9.4齒輪類零件選材機床齒輪45（40Cr）汽車、拖拉機齒輪20Cr20CrMnTi?*9.4齒輪類零件選材機床齒輪45（40Cr）?97*9.5化工設(shè)備選材的原則選材時應(yīng)全面考慮設(shè)備具體工作條件，如工作溫度、工作壓力、介質(zhì)性質(zhì)及使用環(huán)境等，使所選擇材料的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能及經(jīng)濟(jì)性應(yīng)與之相適應(yīng)。?*9.5化工設(shè)備選材的原則選材時應(yīng)全面考慮設(shè)備具體工作條件，98*9.6常用壓力容器的選材當(dāng)壓力容器設(shè)計壓力較小、直徑較大時，盡量選用碳素鋼當(dāng)壓力設(shè)計較高時，應(yīng)根據(jù)容器的具體工作條件和制造加工要求選用適當(dāng)強度級別的低合金結(jié)構(gòu)鋼。高溫運行的壓力容器應(yīng)選用高溫用鋼低溫運行的壓力容器應(yīng)選用低溫用鋼?*9.6常用壓力容器的選材當(dāng)壓力容器設(shè)計壓力較小、直徑較大時99*9.7鍋爐的主要零部件鍋爐管道、鍋爐汽包、吹灰器及支撐零件等?*9.7鍋爐的主要零部件鍋爐管道、鍋爐汽包、吹灰器及支撐零件100*9.8汽輪機主要零部件汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子和汽輪機靜子?*9.8汽輪機主要零部件汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子和汽輪機靜子?101計算分析題一解(2)T再=（0.35~0.4)T溶

=（0.35~0.4)(1538+273)=639K~724K=366℃~451℃(3)813-273=540℃

?計算分析題一解(2)T再=（0.35~0.4)T溶?102計算分析題二解:設(shè)鋼中珠光體的含量為X,則有200X+80(1-X)=150X=58%則鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-58%=42%由于珠光體中含碳量為0.77%所以有WC=58%*0.77%=0.45%?計算分析題二解:設(shè)鋼中珠光體的含量為X,則有?103計算分析題三已知某退火鋼中珠光體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%，珠光體、鐵素體的硬度分別為200HB和80HB，試求：（1）該鋼中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)？（2）該鋼的硬度？（3）該鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)？（計算時忽略鐵素體中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）?計算分析題三已知某退火鋼中珠光體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%，珠光體、104計算分析題三解（1）鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-50%=50%（2）該鋼的硬度為200*50%+80*50%=140HB（3）鋼中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%*0.77%=0.385%?計算分析題三解（1）鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為?105謝謝大家！再見?謝謝大家！再見?106投入多一點，方法好一點，績效自然高一點。11月-2211月-22Monday,November7,2022未來的成功屬于質(zhì)量領(lǐng)先者。00:23:4500:23:4500:2311/7/202212:23:45AM若要產(chǎn)品好，個人品質(zhì)要提高。11月-2200:23:4500:23Nov-2207-Nov-22老毛病，要根治。小問題，要重視。00:23:4500:23:4500:23Monday,November7,2022管理基礎(chǔ)打得牢安全大廈層層高。11月-2211月-2200:23:4500:23:45November7,2022寧愿事前檢查，不可事后修改。2022年11月7日12:23上午11月-2211月-22搞好安全有責(zé)任，永為國家做貢獻(xiàn)。07十一月202212:23:45上午00:23:4511月-22抓好產(chǎn)品質(zhì)量，必須從我做起。十一月2212:23上午11月-2200:23November7,2022ISO9000--主客共享樂在其中。2022/11/70:23:4500:23:4507November2022安全第一，人人牢記。12:23:45上午12:23上午00:23:4511月-22確保質(zhì)量安全。11月-2211月-2200:2300:23:4500:23:45Nov-22船到江心補漏遲，事故臨頭后悔晚。2022/11/70:23:45Monday,November7,2022安全在于心細(xì)，事故出自大意。11月-222022/11/70:23:4511月-22謝謝大家！投入多一點，方法好一點，績效自然高一點。11月-2211月-107工程材料?工程材料?108一、工程材料的機械性能與組織結(jié)構(gòu)大綱具體內(nèi)容：1、工程材料的分類；2、材料靜載的機械性能；3、材料動載的機械性能；4、常用金屬的晶體結(jié)構(gòu)的類型；5、金屬的實際結(jié)構(gòu)和晶體缺陷；6、金屬的結(jié)晶。?一、工程材料的機械性能與組織結(jié)構(gòu)大綱具體內(nèi)容：?109*1.1工程材料的分類1、金屬材料2、高分子材料3、陶瓷材料4、復(fù)合材料?*1.1工程材料的分類1、金屬材料?1101.2材料靜載機械性能1、剛度2、強度3、塑性4、硬度?1.2材料靜載機械性能1、剛度?1111.3拉伸試驗測定金屬的強度和塑性指標(biāo)?1.3拉伸試驗測定金屬的強度和塑性指標(biāo)?112*1.4材料的剛度剛度是指材料對彈性變形的抗力，工程上彈性模量E稱為材料的剛度。彈性模量E越大，剛度越大。?*1.4材料的剛度剛度是指材料對彈性變形的抗力，工程上彈性模113*1.5材料的強度指標(biāo)屈服強度抗拉強度?*1.5材料的強度指標(biāo)屈服強度?114*1.6塑性指標(biāo)延伸率斷面收縮率?*1.6塑性指標(biāo)延伸率?115*1.7三種硬度的表示方法1、布氏硬度HB2、洛氏硬度HRA、HRB、HRC3、維氏硬度HV?*1.7三種硬度的表示方法1、布氏硬度HB?116*1.8材料動載機械性能指標(biāo)沖擊韌性疲勞強度影響疲勞強度的因素材料本質(zhì)、材料的表面質(zhì)量、工作條件、零件的形狀、尺寸及表面殘余應(yīng)力等。?*1.8材料動載機械性能指標(biāo)沖擊韌性?117*1.9常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型體心立方結(jié)構(gòu)面心立方結(jié)構(gòu)密排六方結(jié)構(gòu)?*1.9常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型體心立方結(jié)構(gòu)?1181.10金屬的實際結(jié)構(gòu)是由許多晶粒組成的多晶體，晶體的性能在各個方向上相互補充和抵消，因而表現(xiàn)出各向同性。?1.10金屬的實際結(jié)構(gòu)是由許多晶粒組成的多晶體，晶體的性能在119*1.11晶體缺陷點缺陷線缺陷面缺陷?*1.11晶體缺陷點缺陷?120*1.12鑄態(tài)金屬晶粒細(xì)化的方法增大過冷度變質(zhì)處理振動、攪拌?*1.12鑄態(tài)金屬晶粒細(xì)化的方法增大過冷度?121二、鐵碳合金大綱具體內(nèi)容：1、鐵碳合金中的基本相；2、鐵碳合金的相圖分析；3、鐵碳合金分類；4、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過程分析；5、含碳量對鐵碳合金平衡組織和性能的影響；6、鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼的性能的影響；7、鋼錠的種類；8、碳鋼的分類、編號和用途。?二、鐵碳合金大綱具體內(nèi)容：?122*2.1鐵碳合金的基本相鐵素體F奧氏體A滲碳體?*2.1鐵碳合金的基本相鐵素體F?123*2.2鐵碳相圖分析珠光體P—由鐵素體和滲碳體組成，珠光體的含碳量為0.77%，有較高的強度硬度萊氏體Le—由奧氏體和滲碳體組成?*2.2鐵碳相圖分析珠光體P—由鐵素體和滲碳體組成，珠光體1242.3鐵碳合金分類工業(yè)純鐵Wc≤0.0218%鋼0.0218%＜Wc≤2.11%白口鑄鐵2.11%＜Wc≤6.69%

?2.3鐵碳合金分類工業(yè)純鐵Wc≤0.0218%?125*2.4鋼的特點及分類鋼的特點：高溫組織為單相奧氏體，具有良好的塑性，適用于鍛造、軋制。分類：亞共析鋼0.0218%＜Wc≤0.77%室溫平衡組織為鐵素體F+珠光體P共析鋼Wc=0.77%室溫平衡組織為珠光體P過共析鋼0.77%＜Wc≤2.11%室溫平衡組織為珠光體P和二次滲碳體?*2.4鋼的特點及分類鋼的特點：高溫組織為單相奧氏體，具有良1262.5白口鑄鐵的特點流動性好，成分偏析少、分散縮孔少，具有較強的鑄造性能，但由于滲碳體量過多，脆性大，不能鍛造、軋制，工業(yè)上應(yīng)用較少。?2.5白口鑄鐵的特點流動性好，成分偏析少、分散縮孔少，具有較1272.6典型鐵碳合金平衡結(jié)晶過程對所有亞共析鋼，含碳量越高，則珠光體越多，鐵素體含量越少。?2.6典型鐵碳合金平衡結(jié)晶過程對所有亞共析鋼，含碳量越高，則128*2.7含碳量對鐵碳合金機械性能的影響鐵碳合金隨含碳量增加，鐵素體量減少，滲碳體量增加，硬度增加，塑性和韌性下降。?*2.7含碳量對鐵碳合金機械性能的影響鐵碳合金隨含碳量增加，129*2.8含碳量對鐵碳合金工藝性能的影響1、中碳鋼工削加工性能較好；2、隨著含碳量增加，可鍛性差，鋼加熱到高溫，具有良好的可鍛性；3、含碳量增加，鑄件出現(xiàn)缺陷的傾向增大。?*2.8含碳量對鐵碳合金工藝性能的影響1、中碳鋼工削加工性能130*2.9鋼中常存的雜質(zhì)元素有益元素：Mn使鋼的強度提高Si使鋼的強度、硬度、彈性提高，塑性、韌性下降有害元素：S增大鋼的熱脆性P使鋼的塑性、韌性急劇下降，冷脆性增大。?*2.9鋼中常存的雜質(zhì)元素有益元素：Mn使鋼的強度提高?131*2.10鋼錠的種類鎮(zhèn)靜鋼沸騰鋼半鎮(zhèn)靜鋼?*2.10鋼錠的種類鎮(zhèn)靜鋼?132*2.11鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的比較1、沸騰鋼成本低、成材率高；2、沸騰鋼表面質(zhì)量好，沖壓性能好，焊接性能好；3、鎮(zhèn)靜鋼的鋼材質(zhì)量好，用于重要結(jié)構(gòu)鍋爐、化工容器用鋼和機械上需經(jīng)熱處理的受力零件；?*2.11鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的比較1、沸騰鋼成本低、成材率高；?133*2.12普通碳素結(jié)構(gòu)鋼編號Q235CQ為屈服強度“屈”字漢語拼音第一個字母235表示屈服強度數(shù)值，ABCD則表示鋼材質(zhì)量等級不同，等級依次提高?*2.12普通碳素結(jié)構(gòu)鋼編號Q235C?1342.13優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號45Mn牌號用兩位數(shù)字表示，表示鋼中平均含碳量的萬分之幾，若鋼中含錳量較高，須將錳元素標(biāo)出，如含錳量為0.7%~1.2%的鋼，牌號為45Mn?2.13優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號45Mn?1352.14鑄鋼編號ZG200-400第一組數(shù)字代表最低屈服強度值第二組數(shù)字代表最低抗拉強度值?2.14鑄鋼編號ZG200-400?136三、金屬的塑性變形與再結(jié)晶大綱具體內(nèi)容：1、單晶體和多晶體金屬的塑性變形；2、塑性變形對金屬的組織和性能的影響；3、再結(jié)晶的溫度的計算；4、材料熱加工對金屬組織和性能的影響。?三、金屬的塑性變形與再結(jié)晶大綱具體內(nèi)容：?1373.1單晶體金屬的塑性變形方式滑移孿生?3.1單晶體金屬的塑性變形方式滑移?138*3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響1、晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性2、晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化3、織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生4、殘余內(nèi)應(yīng)力?*3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響1、晶粒沿變形方向拉長139*3.3再結(jié)晶溫度T再=（0.35~0.4）T溶金屬的熔點越高，再結(jié)晶溫度越高。?*3.3再結(jié)晶溫度T再=（0.35~0.4）T溶?140*3.4熱加工對金屬組織的性能的影響1、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合，從而使其致密得以提高；2、通過熱加工，從而使晶粒細(xì)化，機械性能提高；3、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬形成流線，增大縱向的強度、塑性和韌性，可提高零件使用壽命。?*3.4熱加工對金屬組織的性能的影響1、通過熱加工，可使鑄態(tài)141四、鋼的熱處理大綱具體內(nèi)容：1、熱處理的概念；2、鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變；3、鋼的冷卻轉(zhuǎn)變；4、鋼的退火與正火，鋼的淬火，鋼的回火；5、鋼的表面熱處理；6、熱處理的缺陷及防止方法。?四、鋼的熱處理大綱具體內(nèi)容：?142*4.1熱處理概念熱處理是用來改變金屬材料組織和性能的一種非常重要的工藝方法。?*4.1熱處理概念熱處理是用來改變金屬材料組織和性能的一種非1434.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變鋼材加熱，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。?4.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變鋼材加熱，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。?144*4.3鋼的冷卻轉(zhuǎn)變在等溫冷卻轉(zhuǎn)變情況下，轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時間和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物之間的關(guān)系曲線稱之為過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線）鋼經(jīng)奧氏體化后在不同冷卻速度的連續(xù)冷卻條件下，過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，轉(zhuǎn)變開始及轉(zhuǎn)變終了時間與轉(zhuǎn)變溫度之間的曲線稱過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線（CCT曲線）?*4.3鋼的冷卻轉(zhuǎn)變在等溫冷卻轉(zhuǎn)變情況下，轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時145*4.4退火與正火時機選擇及區(qū)別一般安排在鍛造或鑄造之后，切削加工之前，正火與退火的區(qū)別是冷卻速度快，組織細(xì)，強度和硬度有所提高。?*4.4退火與正火時機選擇及區(qū)別一般安排在鍛造或鑄造之后，146*4.5退火與正火工藝的選擇對低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先熱處理；高碳結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼及合金鋼則以退火為宜；如工件性能要求不高，一般采用正火，零件形狀復(fù)雜，則采用退火；正火比退火生產(chǎn)周期短，耗能少，操作方便，應(yīng)優(yōu)先考慮正火。?*4.5退火與正火工藝的選擇對低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先147*4.6鋼的退火的應(yīng)用完全退火和等溫退火，用于亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有時用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火用于共析成分的碳鋼、合金鋼去應(yīng)力退火（低溫退火）用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工后零件的殘余內(nèi)應(yīng)力。再結(jié)晶退火主要用于冷拔、冷拉和冷沖壓等冷變形工件。?*4.6鋼的退火的應(yīng)用完全退火和等溫退火，用于亞共析成分的148*4.7最常用的淬火方法單液淬火法雙液淬火法分級淬火法等溫淬火法?*4.7最常用的淬火方法單液淬火法?149*4.8鋼的淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前奧氏體的含碳量。?*4.8鋼的淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前150*4.9鋼的回火的目的降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂。獲得工藝要求的機械性能。穩(wěn)定工件尺寸。對一些高淬透性的合金鋼，采用高溫回火，使碳化物聚集長大，降低硬度，以利切削加工，同時可縮短軟化周期。?*4.9鋼的回火的目的降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件1514.10回火種類及應(yīng)用低溫回火，150-250℃58-64HRC工模具、滾動軸承等中溫回火，350-500℃35-45HRC各類彈簧等高溫回火（調(diào)質(zhì)）500-650℃25-35HRC連接和傳動的結(jié)構(gòu)零件?4.10回火種類及應(yīng)用低溫回火，150-250℃58-64152*4.11鋼的表面熱處理（滲碳）向鋼的表面層滲入碳原子的過程。目的是使工件在熱處理后表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強度以及較高的韌性和塑性。?*4.11鋼的表面熱處理（滲碳）向鋼的表面層滲入碳原子的過153*4.12熱處理缺陷過熱和過燒氧化和脫碳?*4.12熱處理缺陷過熱和過燒?154五、合金鋼大綱具體內(nèi)容：1、合金元素在鋼中的作用；2、合金鋼的分類及牌號；3、合金結(jié)構(gòu)鋼的概念；4、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼的相關(guān)內(nèi)容。?五、合金鋼大綱具體內(nèi)容：?1555.1碳鋼在性能方面的不足碳鋼的淬透性低碳鋼的回火抗力差碳鋼不能滿足一些特殊性能的要求?5.1碳鋼在性能方面的不足碳鋼的淬透性低?1565.2合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變過程的影響提高回火穩(wěn)定性產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象消除回火脆性?5.2合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變過程的影響提高回火穩(wěn)定性?1575.3合金的分類（按主要用途分）合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼?5.3合金的分類（按主要用途分）合金結(jié)構(gòu)鋼?158*5.4合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素的鋼以提高鋼的性能、減輕工程結(jié)構(gòu)和零件的重量，延長使用壽命。對于形狀復(fù)雜、截面較大、要求較高機械性能的工程結(jié)構(gòu)件或零件采用合金結(jié)構(gòu)鋼。?*5.4合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素的159*5.5合金結(jié)構(gòu)鋼的分類工程用鋼，低合金高強度鋼，不進(jìn)行熱處理機器用鋼，經(jīng)熱處理，調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼。?*5.5合金結(jié)構(gòu)鋼的分類工程用鋼，低合金高強度鋼，不進(jìn)行熱1605.6低合金高強度鋼性能特點較高的強度具有足夠的塑性、韌性及良好的焊接性能。具有良好的耐蝕性和低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。?5.6低合金高強度鋼性能特點較高的強度?161*5.7調(diào)質(zhì)鋼性能特點具有良好的綜合機械性能，即具有高的強度、硬度和良好的塑性、韌性。具有良好的淬透性。?*5.7調(diào)質(zhì)鋼性能特點具有良好的綜合機械性能，即具有高的強162*5.8調(diào)質(zhì)鋼典型牌號、用途低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMn40CrNi高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMnMo?*5.8調(diào)質(zhì)鋼典型牌號、用途低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr1635.9滲碳鋼的性能特點具有高硬度和高耐磨性,心部具有足夠的韌性和強度,表硬里韌.具有良好的熱處理工藝性能，如高的淬透性和滲碳能力。?5.9滲碳鋼的性能特點具有高硬度和高耐磨性,心部具有足夠的韌164*5.10滲碳鋼的典型牌號和用途低淬透性合金滲碳鋼20Cr小軸、小齒輪、活塞銷中淬透性合金滲碳鋼20CrMn汽車、拖拉機的變速齒輪、離合器高淬透性合金滲碳鋼20Cr2Ni4?*5.10滲碳鋼的典型牌號和用途低淬透性合金滲碳鋼20Cr165*5.11彈簧鋼的性能特點具有高的彈性極限具有高的疲勞強度具有足夠的塑性和韌性?*5.11彈簧鋼的性能特點具有高的彈性極限?166*5.12滾動軸承鋼性能要求高強度、硬度和耐磨性高的接觸疲勞強度和彈性極限良好的尺寸穩(wěn)定性?*5.12滾動軸承鋼性能要求高強度、硬度和耐磨性?1675.13常用的不銹鋼分類（按組織特點分）馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，奧氏體-鐵素體型不銹鋼，沉淀硬化不銹鋼?5.13常用的不銹鋼分類（按組織特點分）馬氏體不銹鋼，鐵素體168六、鑄鐵大綱具體內(nèi)容：1、鑄鐵、鑄鐵的石墨化的概念；2、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵的、球墨鑄鐵的性能和應(yīng)用。?六、鑄鐵大綱具體內(nèi)容：?1696.1鑄鐵、鑄鐵石墨化的概念鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。鑄鐵的石墨化就是鑄鐵中碳原子析出和形成石墨的過程。?6.1鑄鐵、鑄鐵石墨化的概念鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳1706.2灰口鑄鐵的分類（按石墨的形態(tài)分類）灰鑄鐵石墨形態(tài)片狀HT可鍛鑄鐵團(tuán)絮狀KT球墨鑄鐵球狀QT蠕墨鑄鐵蠕蟲狀RT?6.2灰口鑄鐵的分類（按石墨的形態(tài)分類）灰鑄鐵171*6.3灰鑄鐵的性能與應(yīng)用灰鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的切削加工性、耐磨性、減振性、抗壓性能和低的缺口敏感性?；诣T鐵主要用于制造承壓力和振動的零部件。如機床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體、卡盤。?*6.3灰鑄鐵的性能與應(yīng)用灰鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的切172*6.4可鍛鑄鐵的性能與應(yīng)用強度、塑性和韌性均比灰鑄鐵高，接近于鑄鋼?？慑戣T鐵常用于制造形狀復(fù)雜且承受沖擊載荷的薄壁零件。如汽車、拖拉機的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等。?*6.4可鍛鑄鐵的性能與應(yīng)用強度、塑性和韌性均比灰鑄鐵高，接173*6.5球墨鑄鐵的性能球墨鑄鐵具有高的機械性能、良好的鑄造性、耐磨性、可切削加工性及低的缺口敏感性。?*6.5球墨鑄鐵的性能球墨鑄鐵具有高的機械性能、良好的鑄造性174*6.6球墨鑄鐵的應(yīng)用球墨鑄鐵可部分替代中碳鋼和某些合金鋼用于制造載荷較大、受力復(fù)雜的重要零件。通常珠光體球墨鑄鐵常用于制造拖拉機或柴油機的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪及大型水壓機活塞等。鐵素體球墨鑄鐵常用于制造受壓閥門、機器底座及汽車后輪殼等。?*6.6球墨鑄鐵的應(yīng)用球墨鑄鐵可部分替代中碳鋼和某些合金鋼用175七、有色金屬及合金大綱具體內(nèi)容：1、鋁及鋁合金的性能特點；2、鋁合金的熱處理的工藝；3、鋁及鋁合金分類牌號和用途；4、銅及銅合金的性能特點；5、銅及銅合金分類牌號和用途。?七、有色金屬及合金大綱具體內(nèi)容：?1767.1鋁及鋁合金的性能特點純鋁密度小、熔點低、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能優(yōu)良，碳化率低，抗大氣腐蝕性能好，還具有極好的塑性和較低的強度，易于加工成形，并有良好的低溫性能。鋁合金的比強度高和抗疲勞性好，鑄造性能好。?7.1鋁及鋁合金的性能特點純鋁密度小、熔點低、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性177*7.2鋁合金的熱處理常用的熱處理工藝分為退火、固溶處理（淬火）和時效處理。退火的目的在于消除工件的冷變形強化，內(nèi)應(yīng)力及成分偏析，并提高工件的塑性。?*7.2鋁合金的熱處理常用的熱處理工藝分為退火、固溶處理（淬1787.3時效處理在室溫放置或在低于固溶度線的某一溫度下加熱，使過飽和的α固溶體分解出強化相并過渡到穩(wěn)定狀態(tài)，合金的強度、硬度明顯升高的現(xiàn)象。自然時效---室溫下進(jìn)行人工時效---加熱條件下進(jìn)行?7.3時效處理在室溫放置或在低于固溶度線的某一溫度下加熱，使179*7.4鋁合金的分類及用途1、變形鋁合金防銹鋁合金焊接油箱、油管、鉚釘?shù)?。硬鋁合金沖壓件、螺旋漿葉片、大型鉚釘、航空模鍛件。超硬鋁合金飛機的大梁、起落架等。鍛鋁合金航空發(fā)動機活塞、直升機漿片、壓氣機葉片。2、鑄造鋁合金?*7.4鋁合金的分類及用途1、變形鋁合金?1807.5銅及銅合金的性能特點純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗磁性優(yōu)良，塑性、焊接性能好。銅合金具有優(yōu)良的減磨性、耐磨性、高的彈性極限和疲勞極限等。?7.5銅及銅合金的性能特點純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗磁性優(yōu)良，塑181*7.6銅及銅合金分類牌號純銅三個牌號：T1T2T3銅合金按化學(xué)成分為：黃銅以Zn為主加合金元素的銅合金青銅除黃銅白銅外的其他銅。白銅以鎳為主加合金元素的銅合金?*7.6銅及銅合金分類牌號純銅三個牌號：T1T2T3?182八、非金屬大綱具體內(nèi)容：1、非金屬的分類；2、高分子材料的基本知識、性能、常用高分子材料及其應(yīng)用；3、陶瓷材料的基本知識、性能、常用陶瓷材料及其應(yīng)用；4、復(fù)合材料的基本知識、性能、常用復(fù)合材料及其應(yīng)用。?八、非金屬大綱具體內(nèi)容：?183*8.1非金屬的分類高分子材料陶瓷材料復(fù)合材料?*8.1非金屬的分類高分子材料?1848.2高分子化合物的合成方法由低分子化合物合成高分子化合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合方法：加成聚合反應(yīng)、縮合聚合反應(yīng)?8.2高分子化合物的合成方法由低分子化合物合成高分子化合物的185*8.3高分子材料的分類接材料來源分：天然高分子材料、合成高分子材料接材料性能和用途分：塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑、高分子合金和聚合物基復(fù)合材料。?*8.3高分子材料的分類接材料來源分：天然高分子材料、合成高186*8.4塑料加工成型方法塑料加工成型主要工序：配料-混練-半成品-加工成型和產(chǎn)品加工成型主要方法有：注射-擠出-壓延-吹塑及模壓?*8.4塑料加工成型方法塑料加工成型主要工序：?187*8.5橡膠制品加工成型工藝過程生膠的塑煉、膠料的混煉、成型與硫化。?*8.5橡膠制品加工成型工藝過程生膠的塑煉、膠料的混煉、成型188*8.6高分子材料的性能機械性能：低強度、高彈性和低彈性模量、粘彈性、高耐磨性、韌性好。物理化學(xué)性能：高絕緣性、低耐熱性、低導(dǎo)熱性、高熱膨脹性、高化學(xué)穩(wěn)定性。?*8.6高分子材料的性能機械性能：低強度、高彈性和低彈性模量189*8.7塑料的分類按成型工藝分：熱塑性塑料、熱固性塑料按應(yīng)用范圍分：通用塑料、工程塑料、特種塑料?*8.7塑料的分類按成型工藝分：熱塑性塑料、熱固性塑料?190*8.8常用的熱塑性工程塑料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）?*8.8常用的熱塑性工程塑料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）191*8.9常用的熱固性塑料酚醛塑料（PF）環(huán)氧塑料（EP）?*8.9常用的熱固性塑料酚醛塑料（PF）?192*8.10橡膠的分類按橡膠來源分：天然橡膠合成橡膠?*8.10橡膠的分類按橡膠來源分：?193*8.11常用合成纖維的品種滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯綸?*8.11常用合成纖維的品種滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯194*8.12膠粘劑及應(yīng)用膠粘劑是以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體材料，添加各種輔料制成。在許多場合下可替代傳統(tǒng)的螺栓、鉚接、焊接等工藝。?*8.12膠粘劑及應(yīng)用膠粘劑是以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體195*8.13陶瓷材料分類玻璃玻璃陶瓷工程陶瓷（普通陶瓷、特種陶瓷）?*8.13陶瓷材料分類玻璃?196*8.14普通陶瓷分類及應(yīng)用1、日用陶瓷用作日用器皿，瓷器2、工業(yè)陶瓷建筑陶瓷裝飾板、衛(wèi)生潔具化工陶瓷接觸強腐蝕介質(zhì)的塔、儲槽、容器、風(fēng)機、管道等電工陶瓷（高壓陶瓷）電器絕緣陶瓷，用于制作電隔離機械支撐及連接用瓷質(zhì)絕緣器件。?*8.14普通陶瓷分類及應(yīng)用1、日用陶瓷用作日用器皿，197*8.15陶瓷材料的性能機械性能高硬度、高彈性模量和高脆性、低抗拉強度和高抗壓強度、低塑性、低韌性。物理化學(xué)性能高的耐熱性、耐熱沖擊性能較大、化學(xué)穩(wěn)定性能、電學(xué)性能。其它性能光學(xué)性能、磁性、生物體性能?*8.15陶瓷材料的性能機械性能高硬度、高彈性模量和高脆性1988.16復(fù)合材料的概念就是在金屬材料、有機高分子材料和無機非金屬材料陶瓷自身或者相互之間進(jìn)行優(yōu)勢互補、獲得單一材料無法比擬的具有綜合優(yōu)異性能的新型材料。鋼筋混凝土汽車用玻璃纖維擋泥板黃銅片和鐵片復(fù)合成的自動控溫開關(guān)?8.16復(fù)合材料的概念就是在金屬材料、有機高分子材料和無機非199九、機械零件的選材及工藝分析大綱具體內(nèi)容：1、機械零件選材的基本原則；2、軸類、齒輪類等典型零部件選材及工藝分析；3、化工、壓力容器、熱能設(shè)備等典型設(shè)備的選材。?九、機械零件的選材及工藝分析大綱具體內(nèi)容：?200*9.1判斷零件選材是否合理的標(biāo)志是否滿足必須的使用性能