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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)7.應(yīng)急預(yù)案7.1.鋼筋籠放不到位(1)當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難時(shí),有可能是端頭傾斜將鋼筋籠卡住、槽壁兩側(cè)土體徑縮將鋼筋籠卡住、在下放鋼筋籠過程中突然發(fā)生坍方造成槽壁深度不到位等原因造成的,當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難但是具備下列條件時(shí),可嘗試?yán)^續(xù)下放鋼筋籠。(2)如果是端頭傾斜造成鋼筋籠下放不到位時(shí),必須事先用超聲波測量端頭垂直度,得出端頭侵入鋼筋籠的程度,然后適當(dāng)割除分布筋,收縮主筋,主筋數(shù)量不變,然后再放鋼筋籠。(3)當(dāng)鋼筋籠被卡住的時(shí)候,不能強(qiáng)行沖擊下放,當(dāng)鋼筋籠反復(fù)上下松動(dòng)多次不能放到位的,需將鋼筋籠全部拎出,查明原因并處理好后再重新下放。7.2.鋼筋籠起吊過程中發(fā)生變形、散架必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行吊點(diǎn)布置和對鋼筋籠進(jìn)行加強(qiáng),起吊鋼筋籠時(shí),必須先將鋼筋籠整體拎高30cm,觀察有無變形或有電焊被迸開的現(xiàn)象,如果有,則立刻將鋼筋籠放下,加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起,必須馬上疏散附近施工人員,同時(shí)將鋼筋籠放到地上,對變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。鋼筋籠起吊發(fā)生變形、散架事故和補(bǔ)救措施通常有如下情況:(1)第一道吊點(diǎn)范圍鋼筋籠頭部向上彎曲發(fā)生原因:縱橫向桁架軟弱;桁架和分布筋電焊不牢固;吊點(diǎn)鋼筋焊接不牢固。補(bǔ)救措施:首先用伸縮葫蘆和千斤頂將已經(jīng)彎曲的鋼筋籠調(diào)直;主吊前兩道吊點(diǎn)范圍的桁架鋼筋、主筋和分布筋全部電焊加固,桁架鋼筋和分布筋相交的兩個(gè)點(diǎn)更要全部焊接;加強(qiáng)第一道吊點(diǎn)的橫向桁架,可以用雙排Ф25以上的“×××”形鋼筋加強(qiáng)。(2)主吊和副吊之間的鋼筋籠部分發(fā)生彎曲、斷裂發(fā)生原因:縱向桁架薄弱,鋼筋籠較寬,只放了2榀桁架;主、副吊之間的距離過長,超過4m;起吊過程中兩部分吊車配合不當(dāng);桁架鋼筋、桁架與分布筋焊接不牢固。補(bǔ)救措施:增加縱向桁架的數(shù)量;調(diào)整吊點(diǎn)位置,將主、副吊之間的距離調(diào)整到不大于3.5m;雙機(jī)配合起吊,避免兩部吊車?yán)朵摻罨\;加強(qiáng)焊接質(zhì)量。(3)轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠“包餃子”發(fā)生原因:斜撐拉桿強(qiáng)度不夠或焊接不牢固;轉(zhuǎn)角幅內(nèi)邊的分布筋未和所經(jīng)過的鋼筋焊接牢固;開始起吊過程中,鋼筋籠發(fā)生傾翻。補(bǔ)救措施:合理設(shè)置斜撐拉桿,當(dāng)發(fā)生扭曲后,可先用神仙葫蘆或千斤頂效直,然后著重加強(qiáng)每一道吊點(diǎn)之間的斜撐,尤其是第一道吊點(diǎn)處斜撐,斜撐鋼筋必須要拉到兩榀桁架處,斜撐鋼筋的規(guī)格要大于Ф25;轉(zhuǎn)角幅內(nèi)邊對穿的分布筋同經(jīng)過的每根鋼筋都必須要焊接牢固;如果轉(zhuǎn)角幅一邊豎起來較高,為避免在開始起吊鋼筋籠過程中,豎起來的邊向一邊側(cè)翻,可用副吊的副鉤吊一根鋼絲繩,拉住鋼筋籠。7.3.吊車起吊過程中傾覆7.3.1、起重設(shè)備起吊過程發(fā)生傾覆的主要原因如下:(1)因嚴(yán)重超載,致使對起重機(jī)傾覆邊的傾覆力矩大于穩(wěn)定力矩,導(dǎo)致起重機(jī)傾覆。(2)起重機(jī)未安裝起重力矩限制器安全保護(hù)裝置,操作人員無法準(zhǔn)確掌握重物實(shí)際重量,致使超載運(yùn)行導(dǎo)致傾覆。(3)起重指揮人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),不熟悉起重吊裝作業(yè)安全基本知識(shí),特別是在作業(yè)前未向起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)交底,無實(shí)際起吊重量說明,即在重量不清的情況下,違章指揮,違章操作。(4)地基承載力不夠,地基塌陷導(dǎo)致起重機(jī)重心不穩(wěn)發(fā)生傾覆。7.3.2、反事故措施與預(yù)防:
(1)起重機(jī)安全保護(hù)裝置必須按規(guī)定配置,最大額定起重量不大于32t的起重機(jī),必須裝設(shè)起重量顯示器,其誤差不大于5%。(2)嚴(yán)格按起重機(jī)的額定起重量表和起升高度曲線作業(yè)。起吊物品不能超過規(guī)定的工作幅度和相應(yīng)的額定起重量,嚴(yán)禁超載作業(yè)。(3)在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)前必須制定作業(yè)指導(dǎo)書,并對起重機(jī)司機(jī)及相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。起重機(jī)械指揮、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,并應(yīng)熟悉所操作機(jī)械的操作規(guī)程,以及相關(guān)的安全規(guī)定。起重機(jī)械作業(yè)時(shí),指揮、操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),注意力集中。(4)定期加強(qiáng)對起重機(jī)械操作人員的安全意識(shí)和責(zé)任感的培訓(xùn),通過事故案例講解和學(xué)習(xí),增強(qiáng)其安全意識(shí),提高其操作和防事故能力及起重相關(guān)人員緊急情況下的避險(xiǎn)能力。(5)前期對施工場地進(jìn)行調(diào)查,確定起吊設(shè)備工作場地地基承載力要求,及時(shí)對不滿足要求的場地進(jìn)行硬化加強(qiáng)。7.3.3、發(fā)生起吊事故傷害應(yīng)急措施(1)成立項(xiàng)目事故處理應(yīng)急指揮小組,小組成員見圖13;(2)以人為本,最大限度保證施工人員生命安全;(3)先搶救人員、控制險(xiǎn)情,再消除污染、搶救設(shè)備;(4)反應(yīng)快捷、措施果斷,統(tǒng)一指揮、制定有效的搶救方案,避免不規(guī)范、無組織的救援行動(dòng)造成二次傷害。(5)保證應(yīng)急所需的通訊設(shè)備、交通工具、照明設(shè)施、急救設(shè)備。組長項(xiàng)目經(jīng)理組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長副經(jīng)理副組
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