操場(chǎng)改造工程分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

操場(chǎng)改造工程分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1.模板工程質(zhì)量保證措施所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。在板、墻模板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。所有墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)沖動(dòng)，偏位。模板在廠家驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格按加工技術(shù)要求和方案驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。支模前沿墻外皮線通長(zhǎng)貼海綿條，防止大模漏漿。上層施工時(shí)，沿裝飾帶通長(zhǎng)粘貼5mm厚橡膠皮，確保外墻觀感。每次合模前必須對(duì)搭邊槽進(jìn)行檢查，避免砼面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。將角模連接與加固作為重點(diǎn)，由專職質(zhì)檢員全部檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制角模質(zhì)量。所有角模處均應(yīng)加設(shè)撐鐵，并至少設(shè)3道拉結(jié)；陽(yáng)角處必須加設(shè)兩道鋼管斜撐。嚴(yán)格執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)到強(qiáng)度不得拆模。2.鋼筋工程質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須放置到位。鋼筋在施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，用井字架筋內(nèi)撐法保證主筋到位。以免混凝土澆筑時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。在混凝土澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級(jí)鋼筋端部作成彎鉤。一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。在柱縱向主筋接頭處，箍筋宜避開直螺紋接頭處，保證鋼筋保護(hù)層位置。箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。落實(shí)專人復(fù)核磚墻拉接筋的留設(shè)。不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。鋼筋綁扎時(shí),不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開1.3倍的搭接長(zhǎng)度（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。3.一般混凝土質(zhì)量保證措施優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，降低水泥水化熱采用普通水泥摻加礦渣粉，降低水泥水化熱；通過計(jì)算比較，控制水泥每立方米用量；控制水灰比：水灰比應(yīng)小于0.6，同時(shí)采用減水劑保證坍落度；采用摻合料：內(nèi)摻約水泥用量10%的粉煤灰。骨料：采用碎石和中砂，嚴(yán)格控制含泥量。含泥量控制在砂≤3%，石子≤1%。外加劑：摻加膨脹防水劑，在保證混凝土和易性前提下減少單位用水量。緩凝時(shí)間控制在15小時(shí)。澆筑措施混凝土分層連續(xù)澆筑，嚴(yán)格控制分層厚度，每層厚小于400mm，不形成施工縫，以利于溫度應(yīng)力的均勻分布；采用商品混凝土，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定均勻；嚴(yán)格控制坍落度，保證混凝土施工需求前提下，降低水灰比。養(yǎng)護(hù)覆蓋措施為降低混凝土的內(nèi)外溫差，盡可能防止因外界氣溫變化造成混凝土內(nèi)外溫差超標(biāo)。底板混凝土采用覆蓋保濕保溫的養(yǎng)護(hù)方法?；炷猎跐埠蟪跄坝媚灸ㄩ镀綁簩?shí)兩次。其它各級(jí)施工人員配合材料部門嚴(yán)格對(duì)商混凝土及相關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)把關(guān)。各級(jí)施工人員配合工長(zhǎng)及質(zhì)量員對(duì)工程使用混凝土的質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料嚴(yán)格把關(guān)。所有混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)必須帶小票，所運(yùn)輸混凝土從出罐到入模時(shí)間嚴(yán)格控制在2小時(shí)以內(nèi)。嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格要求每罐測(cè)試一次，嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水。質(zhì)量員、試驗(yàn)員隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行抽檢，不合格的堅(jiān)決不用?；炷练謱雍穸仍谪Q向馬凳上準(zhǔn)確劃樣，確保分層澆筑要求。主管工長(zhǎng)在施工前除對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行口頭交底，確保技術(shù)要求落實(shí)到勞務(wù)層。每罐混凝土隨車小票必須認(rèn)真簽字收驗(yàn)，做好混凝土的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆筑完時(shí)間的記錄。防水混凝土質(zhì)量保證措施為確保外墻防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)提前進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)混凝土的性能參數(shù)，特別是混凝土內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止混凝土裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。外加劑摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。方案選擇外墻混凝土采用一次整體澆筑，不留施工縫。構(gòu)造改進(jìn)措施外墻混凝土盡量放在晚上澆筑，以降低混凝土的入模溫度；外墻自防水高強(qiáng)混凝土全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待混凝土入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待混凝土經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時(shí)間為初次振搗后的2—3小時(shí)左右，當(dāng)緩慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，一般采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)選用涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑采用高效養(yǎng)護(hù)劑。夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，摻外加劑時(shí)不少14天。4.磚砌體工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格要求并控制磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間縫投料完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砼強(qiáng)度試塊。在施工時(shí)，特別注意磚墻拉接筋的留設(shè)，磚墻拉接筋錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范留設(shè)。每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。砌磚時(shí)，由項(xiàng)目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時(shí)推倒返工。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)返工。5.裝飾工程質(zhì)量保證措施為確保本工程外裝飾質(zhì)量，擬在裝飾階段采用以下措施，以切實(shí)保證裝飾工程的施工質(zhì)量。裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求選購(gòu)材料，遞交樣品報(bào)設(shè)計(jì)單位（或業(yè)主、監(jiān)理）審批，防火材料須有市級(jí)或市級(jí)以上消防專業(yè)單位檢驗(yàn)證明。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)照經(jīng)核準(zhǔn)的樣品檢查、驗(yàn)收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查過關(guān)。根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的工長(zhǎng)按流程先后進(jìn)入工作面。前后二道工序的交接一律以書面移交。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序成品保護(hù)工作。對(duì)各裝飾分項(xiàng)，分別編制工藝標(biāo)準(zhǔn)，下達(dá)到作業(yè)隊(duì)，作為技術(shù)交底和施工過程控制的依據(jù)。由選定的材料和工藝做出樣板，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位（或監(jiān)理單位）確認(rèn)后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。采用專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)班組的勞動(dòng)組織形式，施工之前進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)，考核不合格的不得上崗操作。明確成品保護(hù)的技術(shù)措施和責(zé)任劃分，明確各成品、半成品項(xiàng)目保護(hù)的要求。6.安裝質(zhì)量保證措施為了便于有效地控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)安裝工程施工的性質(zhì)和特點(diǎn)，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。（1）一般過程的控制一般過程制造作工藝簡(jiǎn)單的過程，其分項(xiàng)工程包括一般管道和電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。由一般過程受控的條件：按計(jì)劃配合格的人員、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、鑒定合格的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格的材料、有效的施工文件，合適的工作環(huán)境。此類過程的施工有工程項(xiàng)目施工技術(shù)人員提供必要的施工文件，進(jìn)行詳細(xì)的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。在過程操作及質(zhì)量控制，作業(yè)人員要堅(jiān)持開展“三工序”活動(dòng)，及“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。過程試驗(yàn)由施工技術(shù)人員按本公司《質(zhì)量手冊(cè)》中“檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”組織進(jìn)行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個(gè)操作者對(duì)自己的工作質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢。工序交接堅(jiān)持專檢，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工，專檢由項(xiàng)目專職質(zhì)檢院負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時(shí)做好紀(jì)錄。對(duì)查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。（2）關(guān)鍵過程控制關(guān)鍵過程指對(duì)本工程起決定作用的過程，包括設(shè)備的安裝、冷凍機(jī)、電氣調(diào)試、有潔凈要求的部位及消防工程的安裝調(diào)試等。關(guān)鍵過程的文件控制按本公司《質(zhì)量手冊(cè)》中“文件和資料指程序”執(zhí)行，再分項(xiàng)工程施工時(shí)，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測(cè)手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，由項(xiàng)目部經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、收集、整理，施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，并在施工過程中指導(dǎo)、監(jiān)督工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行。施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理指定設(shè)備院負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理，并組織維護(hù)和保養(yǎng)，以保持過程能力。（3）特殊過程控制特殊過程及過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證的過程，根據(jù)本工程施工的現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。焊接作業(yè)前，項(xiàng)目經(jīng)理要求技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對(duì)作業(yè)人員資格、作業(yè)工藝措施、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可，并做好記錄。質(zhì)檢部門要核定從事特殊項(xiàng)目操作人員的崗位是否有效，且所從事的操作內(nèi)容是否相符，禁止無證上崗操作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們尤其要下列部位進(jìn)行控制：序名稱檢驗(yàn)方法號(hào)1各專業(yè)工種隱蔽工程隱蔽前進(jìn)行全部檢驗(yàn)2電氣及設(shè)備接地（接實(shí)測(cè)檢驗(yàn)零）3避雷針（網(wǎng)）接地實(shí)測(cè)檢驗(yàn)4儀表調(diào)校抽樣檢驗(yàn)5重要設(shè)備的安裝按工序跟蹤檢查6大檢設(shè)備吊裝到場(chǎng)監(jiān)督7批量的進(jìn)場(chǎng)材料抽樣送件；核查合格證明8阻燃及不燃材料抽樣送權(quán)威部門檢驗(yàn)9消防設(shè)備及材料檢驗(yàn)“三證”是否齊全10消防系統(tǒng)的施工按工序跟蹤檢查11管道焊接檢查操作焊工的合格證件；焊縫檢驗(yàn)12管道系統(tǒng)試壓、灌水到場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)13管道系統(tǒng)的吹洗到場(chǎng)監(jiān)督14設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)到場(chǎng)監(jiān)督15電氣設(shè)備的試驗(yàn)到場(chǎng)監(jiān)督16系統(tǒng)通水通電到場(chǎng)監(jiān)督17空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到場(chǎng)監(jiān)督18弱電及自控系統(tǒng)調(diào)試到場(chǎng)監(jiān)督19消防系統(tǒng)的調(diào)試到場(chǎng)監(jiān)督20系統(tǒng)總體調(diào)試到場(chǎng)監(jiān)督21工程交工驗(yàn)收檢查全部施工記錄和交工文件以人為本”，質(zhì)量管理歸根結(jié)底是人的管理，只有各層質(zhì)量管理人員和施工作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平得以提高，工程質(zhì)量才有保障，為了提高作業(yè)人員的積極性，在施工項(xiàng)目中開展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，讓所有的施工人員均參加活動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行總結(jié)和分析，讓項(xiàng)目質(zhì)量管理的水平不斷地前進(jìn)和提高?！八臋z制”是確保工程質(zhì)量的最基礎(chǔ)工作，也是當(dāng)前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項(xiàng)目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定實(shí)施細(xì)節(jié)，并在技術(shù)交底時(shí)納入交底文件中，由專人組織實(shí)施。自檢制度：班組及操作者的自我把關(guān)，保證向下道工序建筑外墻、鋁合金門窗、幕墻等。玻璃與墻體未脫開的玻璃天窗、雨棚應(yīng)對(duì)與墻體接縫位置進(jìn)行24小時(shí)閉水或淋水試驗(yàn)檢查。（3）布管、淋水一般要求掛墻淋水線管采用Φ25PVC管，用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔，孔距50-80mm，“噴嘴”對(duì)著墻體或窗體，在被檢外墻表面形成連續(xù)水幕。淋水PVC管掛墻的總長(zhǎng)度（包括主管所接多根PVC管）應(yīng)根據(jù)水壓而定，需保證PVC管每個(gè)小孔都有充足水量流出。供水主管宜采用Φ30-40的透明軟管或PVC管，嚴(yán)禁使用內(nèi)壁已生銹產(chǎn)生“黃水”的鋼管。掛墻淋水管應(yīng)掛在建筑外墻頂部位置，供水主管可臨時(shí)綁縛在陽(yáng)臺(tái)欄桿等位置并注意保護(hù)成品，掛線管時(shí)嚴(yán)禁采用在墻上釘釘?shù)绕茐膲w、成品的措施。淋水試驗(yàn)的水源可就近采用自來水、綠化澆灌水、消防水，進(jìn)行淋水試驗(yàn)的單位應(yīng)主動(dòng)推動(dòng)用水協(xié)調(diào)工作，保證水源供應(yīng)。水壓不夠時(shí)，相應(yīng)標(biāo)段的總包單位應(yīng)采取加壓等措施，保證淋水試驗(yàn)正常進(jìn)行。不超過6層的多層建筑，每個(gè)立面在頂部布一條管即可。若立面中間有橫向凸出線條斷開，則應(yīng)根據(jù)線條位置分段布管。淋水試驗(yàn)開始前，淋水單位應(yīng)將淋水范圍內(nèi)鋁合金門窗全部關(guān)閉，因安裝原因無法關(guān)閉的門窗由門窗施工單位負(fù)責(zé)封閉。（4）外墻淋水試驗(yàn)的時(shí)間、滲漏記錄第一次全面淋水第一次全面淋水持續(xù)時(shí)間不得少于24小時(shí)。第一次全面淋水必須進(jìn)行，不因下雨而免予進(jìn)行。淋水試驗(yàn)記錄時(shí)間段包括開始淋水后4小時(shí)、8小時(shí)、24小時(shí)三次，對(duì)于4小時(shí)內(nèi)即滲漏的點(diǎn)應(yīng)做特別關(guān)注。滲漏整改完成后淋水檢查滲漏整改完成后淋水檢查的主要目的是檢查返修的效果，淋水持續(xù)時(shí)間不得小于12小時(shí)，不超過24小時(shí)。淋水檢查由滲漏責(zé)任單位負(fù)責(zé)布管、淋水等工作。淋水檢查不限次數(shù)，直到監(jiān)理確定相應(yīng)問題已經(jīng)徹底解決為止。第二次全面淋水第二次全面淋水的主要目的是進(jìn)行最后全面檢查，確保交樓時(shí)外墻滲漏率接近零。第二次全面淋水持續(xù)時(shí)間不得小于12小時(shí)，不超過24小時(shí)后續(xù)全面淋水各標(biāo)段全面淋水試驗(yàn)不少于2次，若在第二次全面淋水后，按樓棟統(tǒng)計(jì)的戶均滲漏率不大于0.1處/戶，則該樓棟后續(xù)可不進(jìn)行全面淋水試驗(yàn)，但各滲漏點(diǎn)整改完成后，應(yīng)自行進(jìn)行淋水檢查。（5）引起外墻滲漏的常見原因二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當(dāng)、混凝土不夠密實(shí)?？照{(diào)板、凸窗等飄板位置沒有設(shè)置混凝土反坎，排水坡度不夠。外墻抹灰空鼓、裂縫。砌筑質(zhì)量不合格，存在通縫，灰縫過大、不飽滿等。墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。外墻腳手架洞眼未按要求封堵。外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。外墻劈開磚基層未做防水層，未勾縫。水、電(開關(guān)插座、燈具位置)、煤氣管線出外墻位置防水未做好?？照{(diào)管、排氣扇洞口坡度不正確。出屋面煙道進(jìn)水。門窗四周塞縫空鼓，窗邊防水層未做好。窗混凝土臺(tái)板質(zhì)量差。門窗周邊、型材接縫打膠開裂。門窗扣條、型材接縫進(jìn)水。（6）滲漏問題嚴(yán)重性的判斷。淋水過程中，滲漏發(fā)生的時(shí)間越短，問題越嚴(yán)重。在4小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏，說明滲漏點(diǎn)有明顯缺陷或隱患，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。淋水試驗(yàn)與實(shí)際下雨的效果不一致，一般情況下，淋水12小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏情況與實(shí)際下雨更接近。淋水超過24小時(shí)后發(fā)生的滲漏，在實(shí)際下雨時(shí)不一定會(huì)發(fā)生。（7）維修方法外墻抹灰空鼓、開裂等問題，應(yīng)將問題部位切開一定范圍進(jìn)行詳細(xì)檢查，重新掛網(wǎng)抹灰。補(bǔ)刷防水涂膜采用防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理，可將滲漏位置切開后補(bǔ)刷防水。門窗周邊補(bǔ)刷防水涂膜時(shí)，除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外，還應(yīng)反到墻邊至少50mm寬。壓力灌漿應(yīng)采用凝固速度較快的專用灌漿材料。塑鋼門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。灌漿時(shí)，嚴(yán)禁在門窗框型材上鉆孔。打膠應(yīng)采用硅酮密封膠；管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。打膠基層應(yīng)干凈、干燥，打膠后至少三天才能進(jìn)行淋水復(fù)查。滲漏維修常用方法維修方常見適用情序號(hào)材料注意事項(xiàng)法況環(huán)氧樹脂（能滲入細(xì)小裂縫，完成后需堵灌漿嘴，容易造成污染）不允許在鋁型壓力灌窗邊、墻體開1聚氨酯（遇水膨脹生成凝膠材上鉆孔，灌漿裂體）漿應(yīng)分次進(jìn)行摻超細(xì)水泥（滲入縫隙凝固阻斷滲漏途徑，費(fèi)用較低）1.5mm厚、窗刷防水窗邊、墻體、2防水劑邊涂膜未做反坎處需卷邊50mm重外墻飄板根3細(xì)石混凝土基層鑿毛清洗新澆注部、門下檻、反坎室外樓梯與墻體交接處4重新堵細(xì)石混凝土外墻洞眼基層鑿毛清洗洞5重新掛鋼絲網(wǎng)、防水砂漿墻體開裂網(wǎng)抹灰打注密道康寧SJ168、廣州白云門窗、天窗接6SS601基層清理干凈封膠縫杭州之江JS2227打注耐廣州白云SS611、杭州之江穿墻管線周基層清理干凈候膠JS2000邊、燈座8做批水鍍鋅板幕墻、天窗與批水深入墻體主體接縫接縫打膠防滲漏、防水及防止質(zhì)量通病的措施一個(gè)工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實(shí)造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實(shí)造成的漏水；樓地面砼面層空鼓，平頂空鼓；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。對(duì)這些質(zhì)量通病，我公司通過許多工程的實(shí)踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗(yàn)，我們的主要做法是：要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場(chǎng)各層管理人員及施工人員的重視。對(duì)重要防治項(xiàng)目還成立專題攻關(guān)小組，有針對(duì)性的予以防治，下面列出了本工程計(jì)劃重點(diǎn)抓的一些主要質(zhì)量通病的防治措施，在本公司中標(biāo)后，我們將進(jìn)一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、詳細(xì)、周密的專項(xiàng)質(zhì)量通病防治施工方案。（1）模板工程主要質(zhì)量通病的防治軸線偏位的預(yù)防措施模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。支模板時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。澆筑砼時(shí)，要對(duì)稱下料。模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施變形的鋼模板及時(shí)進(jìn)行修整。梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。（2）鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治鋼筋的保護(hù)層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預(yù)防措施按施工圖紙?jiān)谏舷屡配摻钪g放置撐鉤。嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，砼澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正。鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。（3）外墻面滲水的防治措施造成外墻面滲水的主要種類有：砼墻體裂縫造成的滲水。砼墻體澆筑不密實(shí)造成的滲水。框架填充外墻的滲水。外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。預(yù)留洞修補(bǔ)不當(dāng)造成的滲水。外墻窗口接縫處滲水。防治外墻面滲水問題的管理方式：在圖紙會(huì)審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，與設(shè)計(jì)單位詳細(xì)周密的探討外墻的防水設(shè)計(jì)，防范于未然。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場(chǎng)砂漿的拌制質(zhì)量。嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個(gè)施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。嚴(yán)格把好監(jiān)督驗(yàn)收關(guān)，質(zhì)量員進(jìn)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，堅(jiān)決做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工。防治外墻面滲漏的技術(shù)措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下五方面：磚砌外墻滲漏的預(yù)防措施保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。砌磚時(shí)，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。磚墻外粉時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時(shí)返工。外墻門窗四周滲水預(yù)防措施詳見門窗洞口滲漏水的防治措施。外墻的預(yù)留洞口后補(bǔ)處滲漏水預(yù)防措施清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分撤水濕潤(rùn)，洞口內(nèi)壁1：3水泥砂漿，厚度約3—5mm。補(bǔ)洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約30mm，務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。外墻預(yù)留洞口補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。砼墻體的模板對(duì)拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補(bǔ)嵌填密實(shí)。外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施管卡腳處開洞處應(yīng)開寬5mm、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。其他孔隙在垃圾清除后灑水濕潤(rùn)，用1：3水泥砂漿分層填塞密實(shí)。外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤(rùn)，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。砂漿標(biāo)號(hào)、粉刷層厚度做到符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5—7mm，涂抹時(shí)必須平整并擠壓密實(shí)。避免在雨天或炎熱陽(yáng)光暴曬下作業(yè)。（4）外門窗洞口接縫處滲漏水的防治外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求；嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行，先做內(nèi)外括糙，括糙時(shí)上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再?gòu)椌€安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。門窗的固定，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊；連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。準(zhǔn)確地打注密封材料，在施工裝飾面時(shí)，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。工程在竣工驗(yàn)收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。（5）衛(wèi)生間滲漏的防治措施派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場(chǎng)施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個(gè)工序都符合要求，不合格的堅(jiān)決返工。把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗(yàn)合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的