DB4401-T 3-2018城市綜合管廊工程施工及驗收規(guī)范-（高清現(xiàn)行）

ICS33.060 DB廣 州 市 地 方 標 準DB4401/T3-2018城市綜合管廊工程施工及驗收規(guī)范2018-04-10發(fā)布廣州市質量技術監(jiān)督局廣州市住房和城鄉(xiāng)建設委員會

2018-06-01實施聯(lián)合發(fā)布前 言201336（201427號20152000km已有大量綜合管廊建成并投入使用，但是截至目前，僅發(fā)布了《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》GB50838-20152015建標[2014]189號4789101113143385106本規(guī)范主編單位：廣州市市政工程協(xié)會、廣州市市政集團有限公司、廣州機施建設集團有限公司、廣州市恒盛建設工程有限公司。本規(guī)范審查人員：黎寶松、廖建三、陳淑宜、戴飛、喬明、羅興財、楊斌。本規(guī)范為首次發(fā)布。目次11223本定 44坑程 64.1一規(guī)定 64.2地水制 64.3基開與測 84.4基支護 94.5基回填 114.6質檢及收 125基基礎 185.1一規(guī)定 185.2換地施工 185.3壓或夯基工 195.4預地施工 195.5復地施工 20剛樁礎工 21質檢及收 216筋凝現(xiàn)結構 306.1一規(guī)定 306.2模工程 306.3鋼工程 326.4混土程 336.5質檢與367制配混土程 497.1一規(guī)定 497.2構制、輸放 497.3構安裝 537.4質檢與568開施工 618.1一規(guī)定 618.2工井 648.3圓頂施工 688.4矩頂施工 748.5盾法工 788.6暗法工 848.7質檢與收 909水程 1019.1一規(guī)定 1019.2防混土工 1019.3水砂防層工 1069.4卷防層工 1079.5涂防層工 1099.6塑防板水工 1099.7金防層工 1109.8質檢與收 11010屬程 11410.1一規(guī)定 11410.2儀安裝 11410.3照系施工 11810.4消系施工 12210.5通系施工 12710.6排系施工 130監(jiān)與防統(tǒng)工 130供系及纜施工 13110.9標系施工 13310.10量驗驗收 13311道裝程 13911.1一規(guī)定 13911.2管安裝 13911.3纜敷設 14111.4質檢與14812氣程 15412.1一規(guī)定 15412.2主設、料成品半品 15412.3工交確認 15612.4安要求 16012.5質檢與收 16613能工程 18013.1一規(guī)定 18013.2智化程 18013.3系檢測 18213.4質檢與收 18814程工收 190附錄市合廊程（單分（部）程相分工、檢批 193附錄量收錄 198本規(guī)用說明 209引用引用準錄 210CONTENTS1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements. 44TheFoundationpit 6GeneralRequirements 6Groungdwatercontrol 6Excavationandmornitoring 8RetainingandprotectionstructureConstruction 9Thebackfillofpit 11QualityInspectionandAcceptance 125SubgradeAndFoundation 18GeneralRequirements 18ExchangeFillingGroundConstruction 18CompactionOrdynamicCompaction 19PreloadingfoundationConstruction 19CompositefoundationConstruction 20RigidpilefoundationConstruction 21QualityInspectionandAcceptance 216Cast-in-placereinforcedconcreteworks 30GeneralRequirements 30Templateworks 30Reinforcingbarworks 32Concreteworks 33QualityInspectionandAcceptance 367Prefabricatedreinforcedconcreteworks 49GeneralRequirements 49fabrication、transportationandstackingofcomponent 49componentinstallation 53QualityInspectionandAcceptance 568trenchlessinstallation 61GeneralRequirements 64Workingshaft 64PipejackingwithRoundshape 68PipejackingwithRectangleshape 74Shieldtunnelingconstruction 78Shallowburiedexcavation工 84QualityInspectionandAcceptance 909Waterproofworks 101GeneralRequirements 101Waterproofconcreteconstruction 101Cementmortarwaterprooflayerconstruction 106Coiledwaterprooflayerconstruction 107Coatingwaterprooflayerconstructio 109Plasticboardwaterprooflayerconstructio 109Metalwaterproofconstructio 110QualityInspectionandAcceptance 11010Accessoryworks 114GeneralRequirements 114Instrumentinstallation 114Lightingsystemconstruction 118Fireprotectionsystemconstruction 122Ventilationsystemconstruction 127Drainageconstruction 130Monitoringandsafetysystemconstruction 130Powersupplysystemandcablegrooveconstruction 131Identificationsystemconstruction 133QualityInspectionandAcceptance 13311Pipelineworks 139GeneralRequirements 139Pipelineinstallation 139Cablelaying 141QualityInspectionandAcceptance 14812electricalworks 154GeneralRequirements 154Equipment,materials,finishedproductsandsemi-finishedproducts 154Procedurehandoverconfirmation 156Installationrequirements 160QualityInspectionandAcceptance 16613Intelligentworks 180GeneralRequirements 180Intelligentworksconstruction 180Systemtesting 182QualityInspectionandAcceptance 18814Projectcompletionacceptance 190AppendixADemarcationofUnitworks、subdivisionworkssubitemworks、Inspectionlot 193AppendixQualityacceptancerecord 198ExplanationofWordinginExplanationofWordinginThisStandard 109ListofQuotedStandards 210總則如綜合管廊兼具人防工程，除應符合本規(guī)范外，尚應符合《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134術語utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構筑物及附屬設施。cabletrench城市工程管線Urbanengineeringpipeline為滿足生活、生產(chǎn)需要的給水、雨水、污水、再生水、燃氣、熱力、電力、通信等市政公用管線，不包含工業(yè)管線。trenchconstruction從地表開挖溝槽，在槽內(nèi)建設綜合管廊的施工方法。trenchlessconstruction在地面下開挖成形的洞內(nèi)敷設或澆筑管廊的施工方法，有頂管法、盾構法、暗挖法等。頂管法PipejackingShieldtunneling采用盾構機在地層中掘進，同時拼裝預制好管片或現(xiàn)澆混凝土構筑地下管廊的不開槽施工方法。Shieldtunneling采用盾構機在地層中掘進，同時拼裝預制好管片或現(xiàn)澆混凝土構筑地下管廊的不開槽施工方法。預制拼裝precastbuild-up在工廠內(nèi)分節(jié)段澆筑成型，運至工程現(xiàn)場后，采用拼裝工藝施工成為整體綜合管廊的施工方法。Cast-in-placeconcrete采用現(xiàn)場整體澆筑混凝土的綜合管廊的施工方法。投料口batchfeeder用于將各種管線和設備吊入綜合管廊而在綜合管廊上開設的洞口。exits用于綜合管廊內(nèi)工作人員遇到突發(fā)事件或災害時逃生的通道。Airvents供綜合管廊內(nèi)外部空氣交換而開設的洞口。Pipelinejunction（（）出線艙（孔）PipelineOutlet（catchpit用來收集綜合管廊內(nèi)部滲漏水或管道排空水等的構筑物。Cablebracket具有懸臂形式用以支撐電纜的剛性材料支架。safetymark為便于綜合管廊內(nèi)部管線分類管理、安全引導、警告警示等而設置的銘牌或顏色標識。Workingshaft基本規(guī)定2臨時水準點和管廊軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應采取保護措施；臨時水準點的數(shù)量不得少于2個；2臨時水準點和管廊軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應采取保護措施；臨時水準點的數(shù)量不得少于2個；3臨時水準點、管廊軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核。3.0.73.0.7GB50026CJJ8表3.0.7施工測量的允許偏差注：1L0(k)；2n3.0.83.0.9蝕或變質。項目允許偏差水準測量高程閉合差土20√L(mm)導線測量方位角閉合差24√n(″)導線測量相對閉合差1／5000直接丈量測距的兩次較差l／50001各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；24基坑工程一般規(guī)定4.1.1綜合管廊工程基坑（槽）安全等級劃分應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》4.1.2（槽塊地下水控制1果。性能等；（24h2.5m1230m~50m0.3m2‰。150mm~200mm1.2m1.2m?；娱_挖與監(jiān)測2后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100～400m2取1點，但不應少于10點；長度、寬度方向均為每20m取1點，每邊不應少于1點。觀測周圍的環(huán)境變化。2臨時性挖方的邊坡值應符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2臨時性挖方邊坡值觀測周圍的環(huán)境變化。2臨時性挖方的邊坡值應符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)1：1.25～1：1.50一般性粘土堅硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.00～1：1.25軟塑1：1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.0075m5mGB50497基坑支護4.6.32內(nèi)支撐結構的施工與拆除順序，應與設計工況一致。34混凝土支撐的施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。5鋼支撐的安裝應符合下列規(guī)定：GB50205用強度等級不低于C306對預加軸向壓力的鋼支撐，施工預應力時應符合下列規(guī)定：1）對支撐施加壓力的千斤頂應有可靠、準確的計量裝置。10min5）當監(jiān)測的支撐壓力出現(xiàn)損失時，應再次施加壓力。78、立柱的施工應符合下列規(guī)定：.1）立柱樁混凝土的澆筑面宜高于設計樁頂500mm。2）采用鋼立柱時，立柱周圍的空隙應用碎石回填密實，并宜輔以注漿措施。3）立柱的定位和垂直度宜采用措施進行控制，對結構柱、H型鋼柱，尚應同時控制轉向偏差。4.4.4重力式水泥土墻應符合下列規(guī)定：0.5m24h24h基坑回填24.6.1-24.6.1-24.5.8表4.5.8綜合管廊回填土壓實度檢查項目壓實度（%）檢查頻率檢查方法范圍組數(shù)1非道路或其他構筑物下≥90管廊兩側回填50/1（三點）環(huán)刀法2道路或其他構筑物下≥951（三點）環(huán)刀法質量檢驗與驗收14.6.1-14.6.1-1項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4截水防滲效果檢驗設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm＞200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差mm≤0.2D500mmD為樁徑項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外滲劑質量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4截水防滲效果檢驗設計要求按規(guī)定辦法表4.6.1-2水泥土攪拌樁截水帷幕質量檢驗標準（續(xù)）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外滲劑質量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4截水防滲效果檢驗設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm＋200－50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量3鋼板樁截水帷幕質量檢驗與驗收應符合表4.6.1-3規(guī)定。4降水與排水施工質量檢驗與驗收應符合表4.6.1-4規(guī)定。4降水與排水施工質量檢驗與驗收應符合表4.6.1-4規(guī)定。表4.6.1-4與排水施工質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1管廊中心軸線位置mm50用經(jīng)緯儀、鋼尺量2鋼板樁入土深度不低于設計要求按規(guī)定辦法3鋼板樁凈距不低于設計要求鋼尺量4截水防滲效果檢驗設計要求按規(guī)定辦法一般項目1鋼板樁軸線位置mm陸上：100水上：200用經(jīng)緯儀、鋼尺量2鋼板樁頂標高mm陸上：100水上：200水準儀測量3鋼板樁長度mm±100鋼尺量4鋼板樁垂直度%1.0線錘及直尺量序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2集水井cm5用鋼尺量24.6.3-24.6.3-2混凝土板樁制作標準35.7.6-24.6.2表4.6.2土方開挖工程質量檢驗標準項目序號項目管溝允許偏差或允許值（mm）檢驗方法主控項目1標高－50水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)＋100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3基底土性設計要求觀察或土樣分析一般項目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查1重復使用的鋼板樁質量檢驗標準應符合表4.6.3-1的規(guī)定。表4.6.3-1重復使用的鋼板樁檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度％＜1用鋼尺量2樁身彎曲度＜2%l用鋼尺量，l為樁長3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度不小于設計長度用鋼尺量項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長度mm＋100用鋼尺量2樁身彎曲度＜0.1%l用鋼尺量，l為樁長一般項目1保護層厚度mm±5用鋼尺量2模截面相對兩面之差mm5用鋼尺量3樁尖對樁軸線的位移mm10用鋼尺量4樁厚度mm+100用鋼尺量5凹凸槽尺寸mm±3用鋼尺量6內(nèi)支撐結構施工質量檢驗與驗收應符合表4.6.3-5規(guī)定。表4.6.3-5鋼筋混凝土支撐工程質量檢驗標準6內(nèi)支撐結構施工質量檢驗與驗收應符合表4.6.3-5規(guī)定。表4.6.3-5鋼筋混凝土支撐工程質量檢驗標準4.6.3-3序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1型鋼長度mm±10用鋼尺量2型鋼垂直度％＜1經(jīng)緯儀3型鋼插入標高mm±30水準儀4型鋼插入平面位置mm10用鋼尺量4.6.3-4表4.6.3-4錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1支撐位置：標高平面mmmm30100水準儀用鋼尺量2預加頂力kN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項目1圍囹標高mm30水準儀2立柱樁參見本規(guī)范表5.7.6-23立柱位置：標高平面垂直度mmmm30501/150水準儀用鋼尺量4開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)mm＜200水準儀5支撐安裝時間設計要求用鐘表估測4.6.1應采用鉆芯法檢測水泥土攪拌樁的單軸抗壓強度、完整性、深度，單軸抗壓強度芯樣的直徑不應小于80mm。檢測數(shù)量不應小于總樁數(shù)的1%，且不應小于6根。4.6.3-67201950m211表4.6.3-6地下墻質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法及頻率單位數(shù)值主控項目1墻體強度設計要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結構臨時結構1/3001/150超聲波測槽儀或成槽機上的監(jiān)測系統(tǒng)3鋼筋材質設計要求取樣試驗4墻體完整性——203抽檢數(shù)量不少于總槽段數(shù)10%，且不得少于3個槽段一般項目1導墻尺寸寬度墻面平整度導墻平面位置mmmmmmW＋40＜5±10用鋼尺量，W用鋼尺量2沉渣厚度：永久結構臨時結構mmmm≤100≤200重錘測或沉積物測定儀測3槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180～220坍落度測定器5鋼筋籠長度mm±10尺量檢查6主筋間距mm±10尺量檢查7箍筋間距mm±20尺量檢查8加勁箍間距mm±20尺量檢查9地下墻表面平整度永久結構臨時結構插入式結構mmmmmm＜100＜150＜20此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設計決定10永久結構時的預埋件位置水平向垂直向mmmm≤10≤20用鋼尺量水準儀4.6.4表4.6.4填土工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值(mm）檢驗方法主控項目1標高－50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料50用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分層厚度及含水量設計要求觀察或土樣分析3表面平整度30用塞尺或水準儀5地基與基礎一般規(guī)定（）d（）JGJ79DBJ15-38DBJ15-60換填地基施工（180mm~220mm150mm~300mm10cm15mm5mm施工墊層土料的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定，施工壓實含水量宜控制在最優(yōu)含水量ω±2%4km／h200mm~300mm50cm壓實地基施工（）離不宜少于100m1∶12m預壓地基施工50cm3不小于30cm。（）復合地基施工3.0m30cm201/102m1019～63mm）性成樁試驗確定施工工藝，試驗樁數(shù)不得少于3根。）4h剛性樁基礎施工JGJ940.45/1～0.60/142.55.7質量檢驗與驗收200m235.7.1-15.7.1-1灰土地基質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機質含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%±2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)mm±50水準儀表5.7.1-2砂及砂石地基質量檢驗標準表5.7.1-2砂及砂石地基質量檢驗標準50m2～100m21001項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質含量mm≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)%±2烘干法5分層厚度(與設計要求比較)mm±50水準儀結果進行質量檢驗。判定。每個單位工程靜載荷試驗不應少于3個點；對于較長的管廊工程應按長度或面積確定檢驗點數(shù)。14～28d80400m2135.7.335.7.4項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設計要求計數(shù)法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍(超出基礎范圍距離)設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求/表5.7.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1預壓載荷％≤2水準儀2固結度(與設計要求比)％≤2根據(jù)設計要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法一般項目1沉降速率(與控制值比)％±10水準儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm≤500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)%＜5目測DBJ15-38點。3土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表5.7.5-1的規(guī)定。表5.7.5-1土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面。點。3土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表5.7.5-1的規(guī)定。表5.7.5-1土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面。項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體及樁間土干密度設計要求現(xiàn)場取樣檢查2樁長mm＋500測樁管長度或垂球測孔深3地基承載力設計要求按規(guī)定的方法4樁徑mm－20用鋼尺量一般項目1土料有機質含量％≤5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm≤5篩分法3樁位偏差滿堂（艙）布樁≤0.40D條（廊）形布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑4垂直度％＜50用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm＜0.04D用鋼尺量5.7.5-25.7.5-2項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm－20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差滿堂（艙）布樁≤0.40D條（廊）形布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度％≤1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm＋100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注：1表5.7.5-3水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準表5.7.5-3水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外滲劑質量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm＋200－50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量8高壓噴射注漿地基的質量檢驗標準應符合表5.7.5-5的規(guī)定。8高壓噴射注漿地基的質量檢驗標準應符合表5.7.5-5的規(guī)定。表5.7.5-5高壓噴射注漿地基質量檢驗標準5.7.5-4表5.7.5-4注漿地基質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數(shù)含泥量及有機物含量mm%＜2.5＜2.0＜3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數(shù)粘粒含量含砂量有機物含量％％％＞14＞25＜5＜3試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗％＜3水玻璃：模數(shù)2.5～3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1各種注漿材料稱量誤差％＜3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力(與設計參數(shù)比)%±10檢查壓力表讀數(shù)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm＞200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量表5.7.5-5高壓噴射注漿地基質量檢驗標準（續(xù)）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目7樁身中心允許偏差≤0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑JGJ106DBJ15-601%且不應少于30.5%～1%，且不應小于3表5.7.6-1靜力壓樁質量檢驗標準表5.7.6-1靜力壓樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差按GB50202規(guī)定用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量：外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm0.5%直觀外形尺寸按GB50202用鋼尺量或水平尺量強度滿足設計要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量(半成品)設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣選檢6混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表5.7.6-2的規(guī)定。6混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表5.7.6-2的規(guī)定。表5.7.6-2混凝土灌注樁質量檢驗標準表5.7.6-1靜力壓樁質量檢驗標準（續(xù)）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊接：(1)上下端部錯口(外徑≥700mm)mm≤3用鋼尺量(外徑＜700mm)mm≤2用鋼尺量(2)焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀(3)焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀(4)焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀3接樁(5)焊縫電焊質量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀一般(6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求項目電焊結束后停歇時間min＞1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間min＜2秒表測定澆注后停歇時間min＞7秒表測定4電焊條質量設計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設計有要求時)％±5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm＜10＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm±50水準儀項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位按GB50202規(guī)定基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范表5.7.6-2混凝土灌注樁質量檢驗標準（續(xù)）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1垂直度%＜1測套管或鉆桿，或用超聲波探?jīng)]，干施工時吊垂球2樁徑：泥漿護壁套管成孔干成孔mm±50-20-20井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.5～1.0目測5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm＋30－50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體6鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構一般規(guī)定模板工程GB50666GB506661模板的形式和材質的選擇；23各部分模板的結構設計，各結合部位的構造，以及預埋件、止水板等的固定方法；4脫模劑的選用；5模板及其支架的拆除順序、方法及保證安全措施。GB506661234側墻模板施工時，應設置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習r模板傾覆的裝置；5側墻模板安裝完成后，在澆筑前應將模板充分淋水濕潤；拆模時，應先拆內(nèi)模；64050mm側形的栓槽，采無縮易實、有夠度與墻混土色致或接的料堵封完畢穿螺孔得收縮縫濕現(xiàn) 74m1/10003/1000；8設有變形縫的管廊，其變形縫處的端面模板安裝尚應符合下列規(guī)定：應做標志；10模板支架的立桿和斜桿的支點應墊木板或方木。應做標志；10模板支架的立桿和斜桿的支點應墊木板或方木。1整體現(xiàn)澆混凝土的模板支架拆除應符合下列規(guī)定：6.2.5表6.2.5整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需的混凝土強度2模板拆除時，不應對頂板形成沖擊荷載；拆下的模板和支架不得撞擊底板頂面和側墻面。序號構件類型構件跨度L(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度的百分率<%1板≤2≥502＜L≤8≥75＞8≥1002梁，拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構件—≥100鋼筋工程1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4預埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置；5鋼筋、成型鋼筋進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：GB502041502550%30%；6.3.2表6.3.2鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度注：do為鋼筋直徑，單位mm。GB50204序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1HPB23535do30do2HRB33545do40do3HRB40055do50do4低碳冷拔鋼絲300mm200mm56預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4。混凝土工程1混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定。劃入同一檢驗批的混凝土，其施工持續(xù)時間不宜超過3個月。28dGB/T5008128d2150mmGB/T5010734混凝土有耐久性指標要求時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定檢驗評定。定檢驗評定。5大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)單位應提供基本性能試驗報告。6預拌混凝土的原材料質量、制備等應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。7水泥、外加劑進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：1混凝土配合比設計及外加劑的選擇；2混凝土的攪拌及運輸；3混凝土的分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法；4預留施工縫后澆帶的位置及要求；5預防混凝土施工裂縫的措施；6季節(jié)性施工的特殊措施；7控制工程質量的措施；8攪拌、運輸及振搗機械的型號與數(shù)量。GB5020412配制現(xiàn)澆混凝土的水泥應符合下列規(guī)定：GB1753JGJ5240mm11.5%；3%；4拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度及耐久性無影響的潔凈水；5GB8076GB501196摻用礦物摻合料時，其質量應符合國家有關標準規(guī)定，且礦物摻合料的摻量應通過試驗確定；7混凝土中堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069的規(guī)定和設計要求。1配合比的設計，應保證結構設計要求的強度和抗?jié)B、抗凍性能，并滿足施工的要求；2配合比應通過計算和試配確定；34混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，確定施工配合比；55 6.4.4表6.4.4原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差（％)1水泥、摻合料±22粗、細骨料±33水、外加劑±2注：1、各種衡器應定期校驗，每次使用前應用進行零點校核，保持計量淮確；2、雨期或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料用量。12100m31000m3200m3置；3抗?jié)B試塊的留置應符合下列規(guī)定：500m32000m3l000m34混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊符合下列規(guī)定的，應判定為驗收合格：GBJ1071振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落；21.5/件53表面振動器的移動間距，應能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；4澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時，應輔以人工插搗。移。1200mm200mm2側墻與頂部相接處的施工縫，宜留在頂板下面不小于200mm處；有腋角時，宜留在腋角下部。3施工縫處宜按施工圖要求施工止水鋼板。1已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5MPa；2在已硬化的混凝土表面上澆筑時.應鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水；3澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土強度等級相同的水泥砂漿，其厚度宜為15?30mm；4混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。42d1應在澆筑完成后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于14d，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；3用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，敞露的混凝土表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水；4混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。主控項目1檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察，尺量。2模板及支撐體系的安裝質量，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定執(zhí)行。3后澆帶位置的模板及支撐體系應獨立設置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查土層承載力驗算或現(xiàn)場架體沉降監(jiān)測報告。一般項目5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察。7GB5066618m18m1031031038檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。96.5.1-11031035m103檢驗方法：觀察、尺量。表6.5.1-1預埋件和預留孔洞的安裝允許偏差項目允許偏差（mm）預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的最大值。3310%35m103表6.5.1-2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法注：檢查軸線位置，當有縱橫兩個方向時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。6.5.2鋼筋質量驗收應符合下列規(guī)定：1原材料質量驗收應符合下列規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量梯級相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測主控項目檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。30t13檢驗方法：檢查質量證明文件的抽樣檢驗報告。（HRB500E、HRBF335EHRBF400EHRBF500E1.251.309檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。一般項目檢驗方法：觀察。30t32主控項目2.5400MPa428mm628mm7的直徑。318033905135°10510135134）盤卷鋼筋調(diào)直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，4）盤卷鋼筋調(diào)直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，6.5.2-13△Wd-W0100W0Wd3kgW0（kkg/）與3（）的乘積。5）500mm1mm1g30t3檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。表6.5.2-1盤卷鋼筋調(diào)制后的斷后伸長率、重量偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A（%）重量偏差（%）直徑6mm~12mm直徑14mm~16mmHPB300≥21≥-10—HRB335、HRBF335≥16≥-8≥-6HRB400、HRBF400≥15RRB400≥13HRB500、HRBF500≥14注：斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋直徑。

一般項目6）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表6.5.2-2的規(guī)定。33鋼筋連接質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目3鋼筋連接質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目檢驗方法：觀察。JGJ10718檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。JGJ107檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的相關規(guī)定。項目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5檢驗方法：采用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。一般項目10JGJ107JGJ18檢驗方法：觀察，尺量。5033103檢驗方法：觀察，尺量。35d500mm縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。505033103檢驗方法：觀察，尺量。1.3內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。510200mm；25mm100mm50mm1034鋼筋安裝質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目檢驗方法：觀察，尺量。檢驗方法：觀察，尺量。一般項目6.5.2-3檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；3103表6.5.2-3鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量縱向受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎±10尺量柱、梁±5尺量板、墻、殼±3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量預埋件中心位置線5尺量水平高差+3，0塞尺量測注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。1原材料質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目GB175檢查數(shù)量：按同一廠家，同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢查方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。GB8076檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目200t500t120t30t檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。JGJ52206GB/T25177GB/T25176JGJ52JGJ63檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質檢驗報告。2混凝土拌合物質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目1）預拌混凝土進場時，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。2）混凝土拌合物不應離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。GB50010檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計算書。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。一般項目100m3檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗記錄。GB/T50082JGJ/T193檢驗方法：檢查試件耐久性試驗報告。GB/T500803主控項目100盤且不超過100m3100200m3檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度試驗報告。一般項目求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察，檢查混凝土養(yǎng)護記錄。2已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；3修整或返工的結構構件或部位應有實施前后的文字及圖像記錄。42已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；3修整或返工的結構構件或部位應有實施前后的文字及圖像記錄。46.5.4-1表6.5.4-1現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他鋼筋有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他鋼筋有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他鋼筋有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他鋼筋有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫缺陷構件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳動性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷表6.5.4-1現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷（續(xù)）名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。6檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。7檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查處理記錄。8現(xiàn)澆結構的位置和尺寸偏差及檢驗方法應符合表6.5.4-2的規(guī)定。335m103注：檢查柱軸線、中心線位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。H為全高，單位為mm。注：檢查柱軸線、中心線位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。H為全高，單位為mm。表6.5.4-2現(xiàn)澆結構位置和尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置整體基礎15經(jīng)緯儀及尺量獨立基礎10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量垂直度全高（H）H/30000+20經(jīng)緯儀、尺量標高層高±10水準儀或拉線、尺量全高±30水準儀或拉線、尺量截面尺寸基礎+15，-10尺量柱、梁、板、墻+10，-5尺量梯級相鄰踏步高差6尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測預埋件中心位置預埋板10尺量預埋螺栓5尺量預埋管5尺量其他10尺量預留洞、孔中心線位置15尺量7預制裝配式混凝土工程一般規(guī)定JGJ1GB/T11836GB/T22082度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應符合下列規(guī)定：度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應符合下列規(guī)定：7.2.2表7.2.2預制構件模板尺寸的允許偏差和檢驗方法序號檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1長度≤6m1，-2用鋼尺量平行構件高度方向，取其中偏差絕對值較大處＞6m且≤12m2，-4＞12m3，-52截面尺寸墻板1，-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處3其他構件2，-44對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向對角線5側向彎曲l/1500且≤5拉線，用鋼尺量測側向彎曲最大處6翹曲l/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍表7.2.2預制構件模板尺寸的允許偏差和檢驗方法（續(xù)）序號檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側模高低差1用鋼尺量7.2.3表7.2.3預埋件加工允許偏差序號檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法1預埋件錨板的邊長0，-5用鋼尺量2預埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量3錨筋長度10，-5用鋼尺量間距偏差±10用鋼尺量7.2.41構件混凝土澆筑完畢，應在12hh內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。序號檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法1預埋件、插筋、吊環(huán)、預留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌漿套筒中心線位置1用鋼尺量1應制定養(yǎng)護制度對凈停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制。2宜在常溫下靜停2h-6h，升溫、降溫速度不應超過20。C/h，最高養(yǎng)護溫度不超過70°C。3預制構件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25°C。GB5001031007.2.10-1表7.2.10-1模具允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗工具檢查數(shù)量寬度±0.4內(nèi)徑千分尺6點/個弧、弦長±0.4樣板、塞尺2點/個，每點2次內(nèi)腔高度-1~+2高度尺4點/個51220017.2.10-3表7.2.10-3管片水平拼裝檢驗允許偏差和檢驗方法1220017.2.10-3表7.2.10-3管片水平拼裝檢驗允許偏差和檢驗方法7.2.11構件啟運前應先了解行走路線的道路情況，運輸?shù)缆窇凶銐虻穆访鎸挾群娃D彎半徑，行車時要掌握好車速，平穩(wěn)行駛。運輸時構件應采取固定措施及保護措施，防止構件碰撞及產(chǎn)生裂縫。7.2.12橡膠圈貯存、運輸應符合下列規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗工具檢查數(shù)量寬度±1卡尺3點弧、弦長±1樣板、塞尺3點厚度+3，-1鋼卷尺3點項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗工具環(huán)向縫間隙2每縫測6點塞尺縱向縫間隙2每縫測2點塞尺成環(huán)后內(nèi)徑±2測4條（不放襯墊）鋼卷尺成環(huán)后外徑+6，-2測4條（不放襯墊）鋼卷尺5°C7.2.13構件的堆放應符合下列規(guī)定：構件安裝0.2mm1234起重設備需要附著或支承在結構上時，應得到設計單位的同意，并進行結構安全驗算。5起重機的行駛道路必須平坦堅實，松軟土層要進行處理。67地面坡度大于18%，且采用機械法施工時，應采取措施防止施工設備傾翻。1應設專人指揮，操作人員應位于安全可靠位置，嚴禁有人員隨預制構件一同起吊。2構件吊裝應采用慢起、徐升、緩放的操作方式，保證構件平穩(wěn)放置。3構件吊裝就位，可采用先粗略安裝，再精細調(diào)整的作業(yè)方式。456045°6預制構件吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。751材質應符合相關規(guī)范的規(guī)定。2應由管材廠配套供應。3外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔等缺陷。4每個橡膠圈的接頭不得超過2個。l0mm1抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈。23抹帶完成后應立即用吸水性強的材料覆蓋，3?4h后灑水養(yǎng)護。437520m20m線形時，一端張拉的長度可延長至35m。40m40m的張拉控制應力бcon≤0.8fptk1）消除應力鋼絲、鋼絞線：бcon≤0.8fptk（7.3.14-1）2）бcon≤0.75fptk（7.3.14-2）3）бcon≤0.90fpyk（7.3.14-3）式中：бcon（MPa）；fptk——預應力筋極限強度標準值（MPa）；fpyk—預應力筋屈服強度標準值（MPa）。6預應力筋張拉時，應采用張拉應力和伸長值雙控法，實測伸長值與計算伸長值的偏差應控制在為±5%。73%，且每束鋼絲不得超過一根。8張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值應符合表7.3.14的規(guī)定。為±5%。73%，且每束鋼絲不得超過一根。8張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值應符合表7.3.14的規(guī)定。表7.3.14張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值9后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。50mm。。C40。錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具(鐓頭錨具等）螺帽縫隙1毎塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6?8GB50666GB502040.5m質量檢驗與驗收7.4.1主控項目合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204及國家現(xiàn)行相關標準、設計的有關要求。檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。檢驗方法：檢査質量證明文件或質量驗收記錄。檢驗方法：觀察，尺量檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。7.4.1澆混凝土部位的預制構件尺寸偏差可按表7.4.1的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。1005%，3表7.4.1預制結構構件尺寸的允許偏差及檢驗方法檢査項目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢査方法板梁、柱范圍點數(shù)1長度士5-10每構件2用鋼尺最測2橫截面尺寸寬﹣8±﹣5高±5±5肋寬+4，-2—厚+4，-2—3板對角線差10—2用鋼尺量測4直順度(或曲梁的曲度）L/1000，且不大于20L/750202用小線(弧形板）鋼尺量測表7.4.1預制結構構件尺寸的允許偏差及檢驗方法（續(xù)）檢査項目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢査方法板梁、柱范圍點數(shù)5表面平整度5—22m量測6預埋件中心線位置55每處1用鋼尺量測螺栓位置55螺栓明露長度+10，-5+10，-57頂留孔洞中心線位置55用鋼尺量測8受力鋼筋的保護層+5，-3+10，-5每構件4用鋼尺簠測注：1、L為構件長度（mm）；2、受力鋼筋的保護層偏差僅在必要吋進行檢查；3、橫截而尺寸欄內(nèi)的高，對板系指其肋高。510檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。61517.2.10-310013200134001100110017.4.2預應力施工質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目17.3.14條的相關規(guī)定和設計要求；2檢查方法：觀察。37.3.14347.3.14、78檢查方法：觀察；檢查張拉記錄。5一般項目678后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應符合設汁要求，并應符合下列規(guī)定：30m12m。（9無粘結預應力筋的鋪設應符合下列規(guī)定：105mm43%311封錨的保護層厚度、外露預應力筋的保護層厚度、封錨混凝土強度應符合本規(guī)范第7.3.14條第10款的規(guī)定。557.4.3接口連接施工質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目1管廊構件及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質量應符合本規(guī)范第7.4.1和7.3.10條的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。2柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄。3剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強度試驗報告。一般項目4構件接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整。檢查方法：觀察，檢查填縫材料質量保證資料、配合比記錄。7.4.4安裝與連接質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目1預制構件與結構之間、預制構件之間的連接應符合設計要求；構件安裝應位置準確，垂直、穩(wěn)固；相鄰構件濕接縫及槽口填充部位混凝土應密實，無漏筋、孔洞、夾渣、疏松現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查預留鋼筋機械或焊接接頭連接的力學性能檢驗報告，檢查混凝土強度試塊試驗報告。26.4.1檢驗方法：檢査混凝土強度試驗報告。3檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。檢驗方法：觀察，量測；檢査處理記錄。4一般項目5裝配式綜合管廊施工后，構件的混凝土表面應平整、潔凈.邊角整齊，其外觀質量不應有一般缺陷。

檢査數(shù)置：全數(shù)檢査。檢驗方法：觀察，檢査處理記錄。67.4.47.4-2檢査數(shù)量；結構縫或施工段劃分檢驗批。78表7.4.4裝配式結構尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法構件中心線對軸線位置基礎15尺量檢查豎向構件（柱、墻、桁架）10水平構件（梁、板）5構件標高梁、柱、墻、板底面或頂面±5水準儀或尺量檢查構件垂直度柱、墻＜5m5經(jīng)緯儀或全站儀量測≥5m且＜10m10≥10m20構件傾斜度梁、桁架5垂線、鋼尺量測相鄰構件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板底面抹灰5不抹灰3柱墻側面外露5不外露10構件擱置長度梁、板±10尺量檢査心位置板、梁、柱、墻、桁架10尺量檢査墻板接縫寬度±5尺量檢查中心線位置不開槽施工一般規(guī)定（隧道不開槽施工除應符合本章規(guī)定外，尚應符合《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268、《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446、《公路隧道施工技術規(guī)范》JTGF60的規(guī)定。8.1.7施工前應編制施工方案，并應包括如下內(nèi)容：1圓形頂管施工方案應包括如下內(nèi)容：2矩形頂管施工方案除應包括第8.1.7條第1款的內(nèi)容外，尚應包括如下內(nèi)容：1）根據(jù)地層情況選擇合適的刀盤布置形式。2）編輯頂管機行進程序。3盾構法施工方案包括下列主要內(nèi)容：10）安全技術措施、應急預案。4淺埋暗挖法施工方案包括下列主要內(nèi)容：1)土層加固措施和開挖方案；2)施工降排水方案；3)工作井的位置選擇、結構類型及其洞口封門的設計、井內(nèi)布置；4)施工程序（步序）設計；5)垂直運輸、水平運輸方式及管道內(nèi)斷面布置；6)結構安全和環(huán)境安全、保護的要求、監(jiān)測和控制措施；7)安全技術措施、應急預案。11)0.5m2)周圍環(huán)境要求控制地層變形或無降水條件時，應采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機施工；3)穿越建（構）筑物、鐵路、公路、重要管線和防汛墻等時，應制訂相應的保護措施。2（3（（樁3.1.7（進行復核，如有擾動，應進行校正或重新補設。12操作人員應經(jīng)過培訓，掌握設備操作要領，熟悉施工方法、各項技術參數(shù)，考試合格方可上崗；3456采用起重設備或垂直運輸系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：1)起重設備應經(jīng)過起重荷載計算；2)使用前應按有關規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用；3)100mm500mm4)嚴禁超負荷使用；5)工作井上、下作業(yè)時應有聯(lián)絡信號；7所有設備、裝置在使用中應按規(guī)定定期檢查、維修和保養(yǎng)。8.1.11頂管施工的管節(jié)應符合下列規(guī)定：1管節(jié)的規(guī)格及其接口連接形式應符合設計要求；2GB/T11836JC/T640354雙插口、鋼承口鋼筋混凝土管鋼材部分制作與防腐應按鋼管要求執(zhí)行；5玻璃鋼管質量應符合國家有關標準的規(guī)定；6橡膠圈應符合本規(guī)范第5.6.5條規(guī)定及設計要求，與管節(jié)粘附牢固、表面平順；7襯墊的厚度應根據(jù)管徑大小和頂進情況選定。1鑄鐵管片、鋼制管片應在專業(yè)工廠中生產(chǎn)、驗收；2現(xiàn)場預制鋼筋混凝土管片時，應按管片生產(chǎn)的工藝流程，合理布置場地、管片養(yǎng)護裝置等；3鋼筋混凝土管片的生產(chǎn)，應進行生產(chǎn)條件檢查和試生產(chǎn)檢驗，合格后方可正式批量生產(chǎn)；4管片堆放的場地應平整，管片端部應用枕木墊實；534GB50268GB50446GB50299工作井1宜選擇在管道井室位置；2便于排水、排泥、出土和運輸；3盡量避開現(xiàn)有構（建）筑物，減小施工擾動對周圍環(huán)境的影響；4頂管單向頂進時宜設在下游一側。構1編制專項施工方案；2應根據(jù)工作井的尺寸、結構形式、周邊環(huán)境條件等因素確定支護（撐）形式；3開挖過程中，應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖，嚴禁超挖”的原則進行開挖與支撐；4井底應保證穩(wěn)定和干燥，并應及時封底；5井底封底前，應設置集水坑，坑上應設有蓋；封閉集水坑時應進行抗浮驗算；6在地面井口周圍應設置安全護欄、防汛墻和防雨設施；7井內(nèi)應設置便于上、下的安全通道。1后背墻結構強度與剛度應滿足頂管、盾構最大允許頂力和設計要求；2后背墻平面與掘進軸線應保持垂直，表面應堅實平整，能有效地傳遞作用力；3施工前