安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第32部分 小五金制造企業(yè)DB50-T 867.32-2022

ICS 13.100CCSA90

DB50重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T867.32-2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范322022-06-030發(fā)布2022-09-30實施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB50/T867.32—2022目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 9生產(chǎn)設(shè)備 特種設(shè)備 17供配電 19職業(yè)健康 2011消防 23危險化學(xué)品危險化學(xué)品 24勞動防護(hù) 25作業(yè)安全 26安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定 27附錄A（規(guī)范性）小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 29附錄B（規(guī)范性）小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 35附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 89IDB50/T867.32—2022前 言本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分，目前已發(fā)布32部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第32部分：小五金制造企業(yè)；……本文件為DB50/T867的第32部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會歸口并組織實施。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、胡才榮、王方軍、陳明友、趙秋瑾、陳農(nóng)。II（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、胡才榮、王方軍、陳明友、趙秋瑾、陳農(nóng)。IIDB50/T867.32—2022引 言場作重大意義。DB50/T——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?——n范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)本文件的落實，將使小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)情況自查和監(jiān)督檢查協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有利于提高小五金制造行業(yè)安全生產(chǎn)管理和技術(shù)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。III范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)本文件的落實，將使小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)情況自查和監(jiān)督檢查協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有利于提高小五金制造行業(yè)安全生產(chǎn)管理和技術(shù)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。IIIDB50/T867.32—2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第32部分：小五金制造企業(yè)范圍本文件適用于小五金制造企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB5091-2011壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置技術(shù)要求GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB/T12265-2021機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2021機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB23821-2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50041-2020鍋爐房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范1DB50/T867.32—2022GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ3019-2008電鍍化學(xué)品運(yùn)輸、儲存、使用安全規(guī)程AQ5202-2008電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程AQ5203-2008電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范DB50∕T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1小五金制造企業(yè)Theplantofproductironware依法成立且取得許可，有固定場所，以金屬材料及其它材料配件為原料，采用剪切、沖壓、車銑、焊接、熱處理、打磨或電鍍、裝配等一種或多種加工工序，制成刀、鋸、鋤、釘、螺絲（螺栓螺母）、建筑和家具小金屬件、小金屬工藝品、手持金屬工具等成品的生產(chǎn)組織（以下簡稱“企業(yè)”）。原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任，管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。企業(yè)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。2DB50/T867.32—2022企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。AB的要求執(zhí)行。C?；A(chǔ)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。100人及以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)100人以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：建立健全并落實本單位全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；組織制定并落實本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施；組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況；制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；3DB50/T867.32—2022方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可包括下列內(nèi)容：火災(zāi)事故發(fā)生率；生產(chǎn)安全事故發(fā)生數(shù)；工傷數(shù)；職業(yè)病確診數(shù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃，評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件；制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：目標(biāo)管理；全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)承諾；安全生產(chǎn)投入；安全生產(chǎn)信息化；“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）安全管理；安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；安全風(fēng)險分級管控、隱患排查治理；職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；特種作業(yè)人員管理；建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理；設(shè)備設(shè)施管理；施工或檢維修安全管理；危險物品管理；危險作業(yè)安全管理；安全警示標(biāo)志管理；4DB50/T867.32—2022安全預(yù)測預(yù)警；安全生產(chǎn)獎懲管理；相關(guān)方安全管理；防護(hù)用品采購與發(fā)放管理；安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；安全生產(chǎn)事故處置管理；安全生產(chǎn)績效管理。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門，應(yīng)每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。操作規(guī)程20機(jī)械加工作業(yè)安全規(guī)程；打磨作業(yè)安全規(guī)程；焊接作業(yè)安全規(guī)程；機(jī)電維修安全規(guī)程；搬運(yùn)作業(yè)安全規(guī)程；電鍍作業(yè)安全規(guī)程（AQ5202-2008的規(guī)定）。20剪板機(jī)安全操作規(guī)程；油壓機(jī)安全操作規(guī)程；普通或數(shù)控車床安全操作規(guī)程；沖床安全操作規(guī)程；砂輪機(jī)安全操作規(guī)程；焊機(jī)安全操作規(guī)程；叉車安全操作規(guī)程；電鍍生產(chǎn)線及維護(hù)安全操作規(guī)程（AQ5202-2008的規(guī)定）；供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電安全操作規(guī)程；特種設(shè)備的安全使用規(guī)范；空氣壓縮機(jī)的安全使用規(guī)范；消防設(shè)備設(shè)施操作及維護(hù)規(guī)程；其它專用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項等。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理5DB50/T867.32—2022企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育計劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時。普通員工完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）及危險性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。24學(xué)時。特種作業(yè)人員培訓(xùn)相關(guān)方人員教育相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)將工程項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。工程項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程，配備、使用防護(hù)用品。建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6DB50/T867.32—2022企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造（引進(jìn)）項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬；以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容：完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個體防護(hù)用品；危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理；職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗；應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。風(fēng)險管理風(fēng)險管理危險源識別安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。安全風(fēng)險控制消除；替代；工程控制；個體防護(hù)；警告。7DB50/T867.32—20225.11.3.2隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進(jìn)行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。隱患治理隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗收，并重新進(jìn)行風(fēng)險評估，確定風(fēng)險等級。應(yīng)急管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-2020生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評估和修訂。應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。8DB50/T867.32—2022應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。事故管理1h內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況；事故的簡要經(jīng)過；事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；已采取的措施；人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門調(diào)查事故，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：防止事故再次發(fā)生的整改措施；生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：生產(chǎn)用房建設(shè)和驗收程序合法，取得消防工程設(shè)計、驗收或備案的法定手續(xù)；生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)新改擴(kuò)建的建（構(gòu)）筑物，有合法審批和驗收手續(xù)；c) GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；GB50016-20147.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車12mx12m；獨(dú)立小五金件加工廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性戊類的規(guī)定；獨(dú)立小五金件電鍍廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1；GB50016-20143.1.2條的規(guī)定；9DB50/T867.32—2022金屬原料、小五金制品等倉庫的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-20143.3.2中儲存的火災(zāi)危險性戊類的規(guī)定；包裝紙、包裝盒、機(jī)油等倉庫的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-20143.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；GB50016-2014表3.3.2中儲存的火災(zāi)危險性乙類的規(guī)定；GB50016-20143.1.4、3.1.5條的規(guī)定；GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；GB50016-20143.4.1中丙類廠房及其與丙類或乙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；GB50016-20143.5.2中乙類或丙類倉庫及其與民用建筑之間距的規(guī)定；2GB50016-20143.7.23、4、5項的規(guī)50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類或丁（戊）類的規(guī)定；GB50016-20143.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯、暢通；廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩；下池作業(yè)前，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測等安全技術(shù)措施；1人以上的安全防護(hù)人員。物品庫房物品庫房應(yīng)滿足以下安全要求：1m0.3m0.5m0.3m、0.5m的安全距離；22m2m；150lx100；消防器材配置齊全且有效。其它輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站、工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺、鍋爐房等應(yīng)符合GB50028-2006、GB10DB50/T867.32—20224053.3-2009、GB50041-2020的規(guī)定；工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265-2021GB/T8196-2018、GB/T16754-2021的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用；設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)；設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動；設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；0.5MΩ；金屬PE線接地保護(hù)；存在或產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防爆區(qū)，并采取防爆和防靜電技術(shù)措施；設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機(jī)外殼可靠連接；電源開關(guān)具有隔離、短路、30mA漏電保護(hù)裝置；0.5MΩ；潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩；若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。11DB50/T867.32—2022風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；PE線；風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩；外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)更換。氬弧焊機(jī)氬弧焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： 焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；5m；電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用； 砂輪機(jī)砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護(hù)裝置；各緊固件要連接可靠，運(yùn)行中不得有震動；砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固；5s~10s的試運(yùn)轉(zhuǎn)，不能有異常聲音；沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級；按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；電源線中間不允許有接頭和破損；電源線不得跨越通道使用；I30mA漏電保護(hù)裝置?？諝鈮嚎s機(jī)空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：啟動前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；檢查油面符合標(biāo)準(zhǔn)；10min.才能投入正常工作；12DB50/T867.32—2022機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作；經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可使用；空氣壓縮機(jī)應(yīng)有如下保護(hù)裝置：工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路；2mGB23821-20094.2.2.1.2的相關(guān)規(guī)定；螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；電柜、電機(jī)的屏護(hù)、柵欄應(yīng)齊全、可靠；PE線應(yīng)連接可靠。物料輸送設(shè)備物料輸送設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)的外露傳動部位，應(yīng)安裝牢固的防護(hù)罩或防護(hù)屏；防跑偏擋輪完好，動作靈敏可靠；升降路段安裝上下限位裝置和止擋器。小五金加工專用設(shè)備刀具、工具生產(chǎn)專用設(shè)備板料剪卷機(jī)械板料剪卷機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：使用前，對機(jī)器運(yùn)動部位檢查潤滑或加潤滑油；卷板機(jī)的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置，對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置；調(diào)節(jié)限位板在所需工藝位置；點(diǎn)動控制不得由另一人操作；進(jìn)料嚴(yán)禁強(qiáng)力沖撞，以防限位板移動；設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停開關(guān)；停止時，應(yīng)切斷電源，清掃機(jī)器，保持清潔。板料沖壓機(jī)械板料沖壓機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固；制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作；模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具；13DB50/T867.32—2022嚴(yán)禁將手和工具伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作；若沖頭自動落下或有連沖現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；不得超負(fù)荷使用；有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查；外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩；2m以下的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)有隔離措施；設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停開關(guān)；GB5091-2011的規(guī)定。五金油壓設(shè)備五金油壓設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：開機(jī)前，檢查模具無松動移位，模具閉合處無異物；接通電源后，機(jī)器無異聲，控制箱按鈕位于點(diǎn)動位置；先點(diǎn)動幾次后再打開半自動按鈕；2h；控制器由專人操作，不隨意換人；在生產(chǎn)過程中機(jī)器異響，馬上停機(jī)檢查；作業(yè)結(jié)束時應(yīng)切斷電源，擦拭干凈設(shè)備及模具。胚料切削機(jī)械胚料切削機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：2m以下的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)有隔離措施；各類聯(lián)鎖、限位、壓敏及其他安全裝置應(yīng)完好、可靠；夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出，工作臺上不準(zhǔn)擺放未固定的物品；控制裝置的安裝位置應(yīng)確保操作時不會引起機(jī)械傷害的風(fēng)險；機(jī)械應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停裝置。磨刀（開刃、磨邊）機(jī)械磨刀（開刃、磨邊）機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：機(jī)器上各緊固件要連接可靠；20mm-30mm及以上的間隙；磨輪安裝牢固，無裂痕，軸上有軟墊，轉(zhuǎn)動時無異常聲音；5min.-10min.的試運(yùn)行，采用點(diǎn)動檢查；磨輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，進(jìn)給要選擇合適的吃刀量，緩慢進(jìn)給；磨輪未退離工作位置時，不得強(qiáng)停轉(zhuǎn)動；磨輪轉(zhuǎn)動方向不得對著人員活動區(qū)域；30mA漏電保護(hù)裝置。熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：啟動電阻式熱處理爐之前，確保接地保護(hù)線可靠連接，確保電源指示燈亮起；14DB50/T867.32—2022先啟動電阻式熱處理爐電源，再啟動風(fēng)機(jī)；停止工作時，依次關(guān)閉加熱、風(fēng)機(jī)、啟動電源和總電源，再關(guān)上爐蓋；根據(jù)場地情況，劃定熱處理作業(yè)安全間距；不得使用淘汰類設(shè)備。金屬拋光機(jī)金屬拋光機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效；OFF位置上，正常工作前，檢查砂帶背面箭頭指向與干式拋光，砂磨面不應(yīng)封閉，造成金屬粉塵聚集；配套有收塵系統(tǒng)的，應(yīng)選用防爆型式。激光標(biāo)刻設(shè)備激光標(biāo)刻設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：各操作開關(guān)、按鈕啟動靈活，定位可靠，標(biāo)志齊全；指示燈工作正常；激光噴頭不應(yīng)靠人體皮膚較近，不得對著人眼；安全防護(hù)裝置完整、可靠。小五金配件生產(chǎn)專用設(shè)備五金車床五金車床應(yīng)滿足以下安全要求：操作時不應(yīng)戴手套；各部位無異響；有隔離門的，機(jī)器運(yùn)行時應(yīng)關(guān)閉或閉門運(yùn)行連鎖有效；加工刀具伸出部位在滿足工藝的情況下要盡量短；在主軸轉(zhuǎn)動時，不得直接去測量工件的尺寸；滑動面上禁止放任何東西；加工細(xì)長工件時，應(yīng)使用尾座頂尖，但尾座套不宜伸出過長；設(shè)備不得超負(fù)荷使用；清理鐵屑須用專用工具；操作者若需離崗，應(yīng)停機(jī)；急停開關(guān)完整有效。五金銑床五金銑床應(yīng)滿足以下安全要求：15DB50/T867.32—2022銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口；3/4100mm以上；10s；設(shè)置固定主軸的止動裝置，并與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。五金鉆攻（鉆孔）機(jī)五金鉆攻（鉆孔）機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：操作時，扎好袖口，不得圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，長發(fā)應(yīng)挽在帽子內(nèi)；機(jī)上的防護(hù)、保險、信號裝置、卡具完好；鉆攻機(jī)工作前，讓除塵器工作；機(jī)頭潤滑加油，打開氣源；鉆攻機(jī)工作止，機(jī)頭應(yīng)退回原位，關(guān)掉氣源；積塵箱中的廢渣及時排除；鉆孔機(jī)的平臺要固定好，工件要夾緊；鉆孔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，因故離開時，應(yīng)停車并切斷電源。五金點(diǎn)膠機(jī)五金點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備的主體需平放在桌面上；五金件定位板調(diào)節(jié)在所需工藝位置；手動按鈕或腳踏開關(guān)應(yīng)安裝在易于操作的位置；電源線或插線板絕緣良好。超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：保持工作場所通風(fēng)、干燥、潔凈，定期清理清洗槽；電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體和粉塵；定期測試機(jī)器的絕緣性能，對易老化電氣組件定期檢查；機(jī)殼保護(hù)接地良好；帶有傳動機(jī)構(gòu)的，定期加注潤滑劑，確保運(yùn)動部件在潤滑條件下工作。小五金電鍍生產(chǎn)線小五金電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計、制造、安裝參照AQ5203-2008的規(guī)定，達(dá)到但不限于以下安全要求：（物品破裂或液體從設(shè)備中飛出或濺出而發(fā)生危險的情況，應(yīng)設(shè)置透明的防護(hù)罩、隔板等防護(hù)措施，其強(qiáng)度應(yīng)能承受可預(yù)料的負(fù)荷；有機(jī)溶劑除油槽不可與其他槽體的排風(fēng)合并，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的排風(fēng)系統(tǒng)并考慮防火防暴措施；16DB50/T867.32—2022150mm，在條件允許的情況下，槽面上可設(shè)置密閉式活動蓋（（現(xiàn)場使用的酸堿、氨水等化學(xué)品應(yīng)存放在固定的位置，有明顯的安全標(biāo)識；2具。特種設(shè)備一般要求特種設(shè)備使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；企業(yè)應(yīng)對停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗；企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)按各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進(jìn)行定期檢測、檢驗，定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、（3年檢驗一次；惰性氣體（氮?dú)猓?30年的應(yīng)按報廢處理；氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量；5m5m；不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；17DB50/T867.32—20221.5m起重機(jī)械（吊機(jī)、吊具等）使用起重機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不超負(fù)荷作業(yè)；與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；起重機(jī)械定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢；15300mm6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：安裝有廠內(nèi)機(jī)動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志；技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；有日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)臺賬；每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效；產(chǎn)生氫氣的電動機(jī)車充電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在開敞通風(fēng)處。電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：TSGT7001-2009A的規(guī)定。壓力容器使用壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、定期檢測報告等；本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；18DB50/T867.32—2022鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告并保持在有效期內(nèi)；現(xiàn)場人員應(yīng)持有鍋爐操作相關(guān)證書，并有每天使用記錄臺賬；TSG11-20208TSGZF001-2006的規(guī)定。供配電低壓配電室低壓配電室應(yīng)遵守但不限于以下要求：低壓配電裝置的操作區(qū)、維護(hù)通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊；正常照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)完好；室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運(yùn)行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水措施完好有效；室內(nèi)不應(yīng)帶入食物及儲放糧食，值班室不應(yīng)設(shè)置和使用寢具、灶具；設(shè)備間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過；用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試。供配電系統(tǒng)及照明供配電系統(tǒng)及照明應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：19DB50/T867.32—2022 GB50053-2013TN 固定電氣線路應(yīng)滿足：2.5m6m；垂直敷設(shè)時，距地面高度不應(yīng)低于1.8m，且不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方；當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)采取防腐、隔熱措施；3.5m，采用網(wǎng)孔遮攔最小凈距為1.8m；PE線跨接或連接可靠。 （照明（10個，用于計算機(jī)電源的插座數(shù)量不超5（剩余電流14.3條； TN-STN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護(hù)線）直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋；當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶； 15PE線連接 24VAC的行燈； 15060WIP54防塵、防潮的燈具； 職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)職責(zé)100（可與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)合署辦公（100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員20DB50/T867.32—2022企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害防治計劃和實施方案，建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程：職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；職業(yè)病危害警示與告知制度；職業(yè)病危害項目申報制度；職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；職業(yè)病防護(hù)用品管理制度；職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度；建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度；從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度；職業(yè)病危害事故處置與報告制度；職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：職業(yè)病防治責(zé)任制文件；職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程；工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布及作業(yè)人員接觸情況等資料；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，及其配置、使用、維護(hù)、檢修與更換等記錄；工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄；職業(yè)病防護(hù)用品配備、發(fā)放、維護(hù)與更換等記錄；職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置記錄；建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”有關(guān)技術(shù)資料；職業(yè)病危害項目申報有關(guān)回執(zhí)；其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。職業(yè)病危害因素的辨識與申報企業(yè)應(yīng)按《職業(yè)病危害因素分類目錄》進(jìn)行職業(yè)危害因素辨識。職業(yè)病危害因素的檢測定期檢測范圍應(yīng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場所。21DB50/T867.32—2022作業(yè)場所的防護(hù)GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應(yīng)住人。（有散發(fā)粉塵的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)排風(fēng)除塵裝置。高溫高熱環(huán)境應(yīng)在操作崗位點(diǎn)設(shè)置降溫設(shè)備。高噪聲設(shè)備應(yīng)有降噪措施，空氣壓縮機(jī)應(yīng)采取隔聲、吸聲、減震等消聲措施。職業(yè)危害告知與警示企業(yè)應(yīng)采用有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)，使其了解生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害、預(yù)防和處理措施。工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告GBZ158-2003的要求在醒職業(yè)健康監(jiān)護(hù)企業(yè)應(yīng)對下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。GBZ188-20144.5、4.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項目。GBZ188-20144.9的要求妥善保存。企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報告，采取下列措施：對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或暫時脫離原工作崗位；對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進(jìn)行妥善安置；22DB50/T867.32—2022對需要復(fù)查的從業(yè)人員，按職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察；對疑似職業(yè)病病人，按職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的建議安排其進(jìn)行職業(yè)病診斷；消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。DB50/T632-2015的要求，每季度開展一次消防安全自我評估。納入火災(zāi)高危單位的企業(yè)，GB50016-20143.3.6條的規(guī)定。正確辨識消防安全重點(diǎn)部位，加強(qiáng)火災(zāi)危險性較高的部位消防安全管理。1(人員GB17945-2010規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)識和應(yīng)急照明設(shè)施，保持各類消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)進(jìn)行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容包括：用火、用電有無違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查記錄上簽名。消防設(shè)備設(shè)施設(shè)置消防設(shè)備設(shè)施設(shè)置應(yīng)滿足但不限于以下要求：300m2GB50974-2014的規(guī)定；GB50116-2013的規(guī)定；GB50084-2017的規(guī)定；23DB50/T867.32—2022確定為火災(zāi)危險性丙類的廠房和倉庫應(yīng)設(shè)置防煙和排煙設(shè)施，其設(shè)置應(yīng)符合GB51251-2017的規(guī)定；GB50016-201410.1條的規(guī)定；滅火器的配置應(yīng)符合： 20m40m； （汽（） 一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具，每個設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于5具；GB50444-20085章的規(guī)定。GB15630-19956.10.1條的規(guī)定；消防演練應(yīng)制定符合本單位實際情況的消防演練方案，并有效實施。制定的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機(jī)構(gòu)，包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、防護(hù)救護(hù)組；報警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施；通訊聯(lián)絡(luò)、防護(hù)救護(hù)的程序和措施。應(yīng)按滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場演練，并結(jié)合實際，不斷完善預(yù)案。應(yīng)結(jié)合每次現(xiàn)場演練效果，開展有針對性的消防安全教育和培訓(xùn)。危險化學(xué)品應(yīng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用危險化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用。危險化學(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：GB15603-19955、7、9章的規(guī)定；庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；24DB50/T867.32—2022易燃易爆化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；MSDS（安全技術(shù)說明書）對其進(jìn)行分類、分區(qū)或分庫貯存；危險化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼貯存限量標(biāo)識和應(yīng)急處置措施牌；產(chǎn)生毒性化學(xué)物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)處，有排風(fēng)口直通室外；搶險、消防等應(yīng)急物資配置完整且可用、可靠。AQ3019-2008的規(guī)定。勞動防護(hù)用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)為流動性作業(yè)（如：巡檢）的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應(yīng)急防護(hù)用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護(hù)用品，并作好登記。勞動防護(hù)用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)從業(yè)人員掌握勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識。企業(yè)應(yīng)定期對勞動防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。用品維護(hù)用品更換企業(yè)應(yīng)按勞動防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的及時更換。定期檢測后，對于無法使用或失去防護(hù)功能的勞動防護(hù)用品應(yīng)及時予以補(bǔ)充。健康危害較大崗位的勞動防護(hù)健康危害較大崗位的勞動防護(hù)應(yīng)達(dá)到但不限于以下要求：高噪聲設(shè)備附近的作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)耳器；五金裁剪或沖壓作業(yè)的人員要佩戴護(hù)耳器和防沖擊護(hù)目鏡；五金拋光作業(yè)的人員應(yīng)佩戴防塵口罩和工作帽；25DB50/T867.32—2022焊接作業(yè)的人員要穿戴焊接防護(hù)服、焊接防護(hù)鞋，佩戴焊接手套、防煙塵口罩和焊接護(hù)目具；使用手持電動工具作業(yè)的人員要佩戴防振手套和護(hù)耳器；電氣維修作業(yè)的人員要佩戴絕緣手套，穿戴絕緣鞋。作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場所動火作業(yè)；易燃易爆粉塵場所清掃作業(yè)；臨時用電安裝作業(yè)；進(jìn)入污水池、密閉場所等有限空間作業(yè)；2m及以上登高作業(yè)。危險作業(yè)安全措施危險作業(yè)活動應(yīng)采取但不限于以下措施：動火作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠；易燃易爆粉塵清掃時，不應(yīng)揚(yáng)塵，不應(yīng)采用正壓力清除方式；臨時用電安裝應(yīng)規(guī)范作業(yè)，配備絕緣防護(hù)用具；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；（中斷作業(yè)半小時應(yīng)重新檢測登高作業(yè)應(yīng)配專人監(jiān)護(hù)，配備個體安全帶。鋁鎂粉塵防爆措施鋁鎂粉塵防爆措施應(yīng)采取但不限于以下要求：GB50058-20144章的規(guī)定劃分危險GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計、安裝；鋁鎂粉塵收集設(shè)備采用單機(jī)負(fù)壓除塵、鎖氣卸灰等安全技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)范對作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范：作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動；設(shè)備開機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作；轉(zhuǎn)動的設(shè)備禁止進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位的操作；工作過程中如有故障，馬上停機(jī)并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)；26DB50/T867.32—2022作業(yè)完成時按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境；落實危險作業(yè)工作票制度；落實電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等檢維修操作牌制度；作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不得擅離職守。安全警示標(biāo)志GB2894-2008GB15630-1995煙火、小心爆炸、勿穿有靜電服裝等警示標(biāo)志；GB13495.1-20153.2條規(guī)定，在車間或場所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設(shè)置消防安全標(biāo)志；在機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備運(yùn)行場所設(shè)置防機(jī)械傷害、防觸電等警示標(biāo)志；在高溫作業(yè)區(qū)、高處作業(yè)區(qū)設(shè)置防燙傷中暑、防墜落等警示標(biāo)志；在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等警示標(biāo)志；在有限空間作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防中毒和窒息警示標(biāo)志；在檢維修、施工、吊運(yùn)等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志；在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志；在消防水池、污水池等處設(shè)置水深、防溺水等警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定評定類別安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評定分為初始評定和復(fù)審評定。評定流程自評申請復(fù)審評定的企業(yè)應(yīng)在每年自評的基礎(chǔ)上，于等級評定有效期滿前六個月完成自評。評定申請企業(yè)在完成自評后，向安全生產(chǎn)等級評定機(jī)構(gòu)提交等級評定申請材料。初始評定申請材料應(yīng)包括：資質(zhì)證照復(fù)印件；安全生產(chǎn)管理制度清單；安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及安全管理人員名錄；主要設(shè)備設(shè)施清單；27DB50/T867.32—2022平面布置圖；近三年生產(chǎn)安全事故情況；危險化學(xué)品清單；自評報告；自評扣分項目匯總表；評定需要的其他材料。復(fù)審評定時，申請材料還應(yīng)包括安全生產(chǎn)等級證書復(fù)印件。評定實施評定實施應(yīng)符合DB50/T867.2-2018第13章的規(guī)定。本文件發(fā)布后，若相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及主管部門有新的規(guī)定，從其規(guī)定。2828DB50/T867.32—2022附錄A小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1規(guī)定了小五金制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單的內(nèi)容。表A.1安全生產(chǎn)隱患排查清單序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單1固體(A類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠(庫)房內(nèi)各種包裝物引燃。辦公(住宿)房內(nèi)易燃物引燃。易燃物燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時II級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)審批。2.辦公(住宿)房耐火等級達(dá)不3.變壓器或電氣短路引燃易燃火災(zāi)可能擴(kuò)大。2.按本文件9要求，檢查配電線路、用到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。物。電設(shè)備、變配電等電氣安全。3.廠(庫)房之間防火間距不夠4.雷擊引燃易燃物。3.按本文件6.1要求，檢查防雷接地可或防火分區(qū)被隨意改變。5.電瓶車充電電池燃燒?？啃?。4.人員疏散通道和安全出口6.其他，如高溫、明火、煙頭4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備堵塞、阻擋、沒有或不符合建等。設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。筑設(shè)計防火規(guī)范要求。5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢5.易燃物超量或分散堆放，或查疏散通道、安全出口、防火間距、與作業(yè)場所混雜堆放。疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消6.易燃物與火源或點(diǎn)火源較防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。近。7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。2液體(B類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.設(shè)備機(jī)油泄漏與紙張、棉紗混合后引燃。液體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)審批。2.廠(庫)房之間防火間距不夠2.其它易燃液體泄漏引燃。災(zāi)可能擴(kuò)大。2.按本文件12要求，檢查危險化學(xué)品或防火分區(qū)被隨意改變。3.火星、煙頭等引燃。安全管理。3.人員疏散通道和安全出口4.猛烈撞擊引燃。3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備堵塞、阻擋、沒有或不符合建設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。筑設(shè)計防火規(guī)范要求。4.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢4.盛裝油脂、其它易燃液體等查疏散通道、安全出口、防火間距、容器泄漏或搬運(yùn)過程中猛烈疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消29DB50/T867.32—2022序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單撞擊。區(qū)域附近動火作業(yè)。業(yè)點(diǎn)抽煙。消防設(shè)備設(shè)施配置不足或不當(dāng)。防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。3氣體(C類)火災(zāi)廠庫)筑設(shè)計防火規(guī)范要求。到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。3.廠庫)房之間防火間距不夠或防火分區(qū)被隨意改變。相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。人員疏散通道和安全出口筑設(shè)計防火規(guī)范要求。止泄閥或失效。相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。消防設(shè)備配置不足。廠內(nèi)天然氣泄漏引燃。維修用乙炔泄漏引燃。燃。引燃。氣體引燃或爆燃后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)可能擴(kuò)大。III級14.114.28.28.7燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。檢查氨水儲存設(shè)施密封。檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。11.2設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。6.6.1、11.3、14.5要求，檢防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。4帶電體類)火災(zāi)1.建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。2.防火分區(qū)被隨意改變。緣等級降低。變配電房疏散通道和安全合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。消防設(shè)備設(shè)施配置不足或不當(dāng)。路等引燃。雷擊引燃。員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)可能擴(kuò)大。事故。III級9要求，檢查供配電安全。6.1靠性。11.2設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.6.1、11.3、14.5要求，檢防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。3030DB50/T867.32—2022序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單5氣體爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。使用可燃爆氣體設(shè)備上無1.廠內(nèi)天然氣泄漏后，局部濃度達(dá)到爆炸極限。氣體爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)審批。止泄閥或失效。2.維修用乙炔泄漏后，局部濃引燃周邊易燃物引起火災(zāi)。2.按本文件6.4、8.2、8.7要求，檢查3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無度達(dá)到爆炸極限。使用可燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。除靜電措施。3.其它易爆氣體泄漏揮發(fā)局部3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。4.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。濃度達(dá)到爆炸極限。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。6粉塵爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無大量鋁鎂粉塵散落形成粉塵云。粉塵爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)審批。除靜電措施。引燃周邊易燃物引起火災(zāi)。2.按本文件14.3要求，檢查鋁鎂粉塵3.