星光江城室外排水管道施工方案(實用資料)

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星光江城室外排水管道施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）室外排水管道施工方案吉林市眾工建筑有限責任公司2013年3月21日

第一章工程概況1.工程概況略（見施工組織設(shè)計)第二章施工準備2.1準備工作=1\*GB3①施工全過程做到“六落實"即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機械設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。=2\＊GB3②在開工之前,將開工申請、材料、施組、機械、特種人員等報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物與業(yè)主、監(jiān)理溝通后進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。2。2測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆烁撸ǔ鰷喜壑芯€及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點.每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴格控制閉合誤差.測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線、井位并在井位設(shè)中心樁，報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。2。3地下管線設(shè)施的保護措施在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、市政管理部門加強聯(lián)系溝通，搜集資料。2.3.1管線保護措施因地下設(shè)施布置情況不明，為確保施工正常進行,施工開挖前需與業(yè)主、監(jiān)理共同核實地下設(shè)施、障礙物位置，定位和妥善處理后方可挖土。2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下設(shè)施。工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下設(shè)施的詳細情況和保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任.4、工程實施前,落實保護本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責地下管線的監(jiān)護和保護工作.項目部和各班組設(shè)兼職管線保護負責人，組成地下管線監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施落實到現(xiàn)場，并設(shè)置管線安全標識牌。5、工程實施前，對參與本工程施工的職工（包括民工）進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。6、對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點，工程實施時,及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導小活動,定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。8、各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領(lǐng)導在施工前要全面檢查，各項保護措施是否落實，才能動工。9、嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施施工.施工管理人員督促操作（指揮）施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工.10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和項目部相關(guān)的管理人員到場研究，商議補救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。11、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應急措施,配備好搶修器材,以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故,立刻保護現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。12、加強思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護管線的重要性,明確要求。13、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者,除受經(jīng)濟行政處分外，情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。2.4混凝土管檢查管道運到現(xiàn)場,可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家.進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。

第三章管道溝槽開挖施工方法3。1管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復測合格后,可以進行溝槽開挖。在施工溝槽開挖的方法應根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖，人工輔助配合.在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑D(mm）槽底寬度B（mm）300≤D≤500≥D+200+2t500≤D≤700≥D+200+2t3。2機械開挖溝槽時應注意下列事項：1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設(shè)計標高200—300mm時用人工開挖、撿平,盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填,并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故.2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移,必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土.3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成,轉(zhuǎn)入下一工序施工.人工開挖時應注意下列事項：1、溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。2、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護.3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應嚴加保護,并及時與有關(guān)單位聯(lián)系,會同處理。4、溝槽檢查驗收:溝槽開挖完成后,進行檢查驗收.檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。第四章基坑止水、導水和排水施工措施如遇地下水，管道施工前應進行基坑止水、導水和排水施工，以降低地下水對工程施工的影響。4。1排水原則地下水位若高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。降低地下水位的方法，應根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下水位應降至槽底最低點以下0。3—0。5m,溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位時,應采取預防措施，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后，進行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水.第五章混凝土的安裝與敷設(shè)5.1管道的進場堆放及運輸=1\＊GB3①、當管道直接放在地上時，要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施.=2\*GB3②、不同管徑的管道堆放時,應把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。=3\＊GB3③、管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。④、短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。⑤、上下疊放運輸,其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。5。2管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工=1\＊GB3①、管道施工前應先按設(shè)計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100KPa.=2\*GB3②、管道基礎(chǔ)軟基處理采用拋石混凝土和換填碎石砂基礎(chǔ)。5.3管道安裝施工工藝（一）管材選用1、本工程的污水、雨水管線采用設(shè)計規(guī)定的Ⅱ級混凝土管。2、安裝前應進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的內(nèi)外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3‰；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋.經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材方可進行鋪設(shè)，并按以下的原則進行實施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。(3）管道接頭，按設(shè)計規(guī)范要求及施工工藝接頭.（4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的混凝土層上.（5)溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0。5m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設(shè)計標高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標高.（6)管道安裝完畢后按規(guī)范進行閉水試驗.(7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填.（8）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施.（9）回填土的壓實度應滿足設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。（10）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書及檢驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用。（三）施工工藝流程1、施工工藝流程圖見下圖：(四)溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點(五）、管道鋪設(shè)基本要求1、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高.2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后,應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。（六）、排水管鋪設(shè)1、管道裝卸主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處,以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯(lián)系，以便妥善處理。2、管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。3、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采用目測法,對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。4、管道存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施.管道堆放時,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住.堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5％。管道存放過程中,應嚴格做好防滾落措施.5、管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊層或基座緊貼。敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物.管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填應在兩側(cè)管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求.6、下管考慮到管徑較大情況,確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。7、管材的接口處理方法一、承插式連接如下（DN≤500）：管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：①、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。②、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，然后將承插口端面的中心軸線對齊.③、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。第六章井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用機制灰砂磚，要求尺寸均勻一致,邊角整齊,無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢驗。井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑,砌體砂漿等級確保達到設(shè)計強度。用人工拌和砂漿,應干拌三次，濕拌三次,至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照GB/T19001—2000文件有關(guān)材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。6。1、井室砌筑1、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用水濕潤，含水量為10%~15％,砂漿配合比由實驗室確定.2、基礎(chǔ)砌筑前,基墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點,用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。4、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查,看有無偏移.井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。5、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。6、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般3~4h）才允許中止泵水;7、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定.井環(huán)面應與路面標高相同.8、污水檢查井的井底均應設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。10、應注意的質(zhì)量問題：（1）井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2）排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按標準圖集的要求施工.（3）井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4）砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。6.2、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工（一）、施工工序驗槽線→挖槽→支?！鷿仓|層混凝土→下管對接→120o混凝土包封→井室砌筑→抹面→安裝蓋板→回填(二）、施工要點（1)槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定,支撐木與槽幫墊好木楔子固定,使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生.（2）局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平,底層用C10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫,內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。（3)安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構(gòu)件,上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時注意調(diào)平校正.6.3、檢查井與管道的連接管材與檢查井相連,采用中介層法做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi).6。4、質(zhì)量要求檢查井檢查項目見下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（mpa）在合格標準內(nèi)參見GBJ107-872井身尺寸(mm）＋20,用尺量，長寬各1點3井口高程（mm）＋10,-30用水準儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測1點第七章安管的質(zhì)量標準7.1質(zhì)量檢驗標準保證項目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物.檢查驗收:安管允許偏差及檢驗方法見《安管允許偏差及檢驗方法表》。安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差（mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量7。2管道閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗.首先對管段進行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后,需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規(guī)定進行確定：①當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到試驗水頭后開始計時,觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時,應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，一直保持試驗水頭恒定.滲水量的觀測時間不得少于30min.實測滲水量按下式計算：q=W/（T*L）式中q——實測滲水量，L／（min·m)；W——補水量,L；T-—實測滲水量觀測時間，min；L-—試驗管段的長度，m。管道進行閉水試驗時,對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象,而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴密性試驗為合格。管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/［m3/（24h*km)]管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/（24h*km）］30021.6290037.5040025.00100039。5250027.95110041.4560030。60120043.3070033.00130045.0080035.35140046。70當管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q=1。25D式中Q—-允許滲水量，m3/（24h·km)；D--管道內(nèi)徑的開根號，mm。

第八章溝槽回填施工方法溝槽回填圖如上頁圖所示。施工方法如下：8。1溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口,而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95％.回填還應注意:4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0。7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓.5、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,每層控制在30～50cm,采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū).8、回填時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填。回填土時不得損傷管道及其接口,回填土應適當高出原地面,以留有自然沉陷的余量。9、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形,且不得漏夯；10、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定:11、砼和砌體水泥砂漿強度應達到設(shè)計規(guī)定；12、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40cm；13、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；14、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯;第九章大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施9.1管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格,方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。9.2安管的質(zhì)量標準1、保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直,間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物.4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)，位置準確5、井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準確.

第十章施工要求10。1技術(shù)要求①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。②、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。③、施工員、測量工換班時,要認真進行書面交接，確保開挖質(zhì)量。④、防陷措施,開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎(chǔ)時，應鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。⑤、基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑?；禹斪龀雠潘露?以防雨水流入基坑.10。2安全要求開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實.土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛。并在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應有紅色安全燈。第十一章設(shè)備與人員安排11.1施工設(shè)備安排2臺履帶挖掘機11。2人員安排技術(shù)人員：1人，管理人員1人，測量人員1人。作業(yè)工人：27第十二章安全保證措施12。1、安全保證體系12.2、安全應急措施1）應急準備①組織機構(gòu)及職責A。項目部坍塌事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：B.坍塌事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應急處理。2）培訓和演練①項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調(diào)整或更新.演練、評價和更新的記錄應予以保持.②施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3）應急物資的準備、維護、保養(yǎng)①應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。②各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。4)預防措施①基坑和臨時建筑作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。②土方開挖前，應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后，制定防護措施，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè).土方開挖時，應對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進行觀測。③編制深基坑專項施工方案，并組織專家審查。④作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應由設(shè)計單位確定排水方案,場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時，合理選用降水措施降低地下水位。⑤基坑坑壁支撐時,根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計支撐。拆除支撐時應按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應采取加固措施。⑥基坑邊堆置各類建筑材料的，應按規(guī)定距離堆置.各類施工機械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護、土質(zhì)情況確定，并不得小于1。5m。⑦基坑作業(yè)時,在施工方案中確定攀登設(shè)施及專用管道,作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設(shè)施。⑧機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)進行清理或找坡作業(yè).⑨防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞。基坑開挖后，及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工,基坑開挖或回填應邊連續(xù)進行.在施工過程中，應隨時檢查坑壁的穩(wěn)定情況.⑩邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時,必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,等險情排除后，方可作業(yè)。⑾按地質(zhì)資料和設(shè)計規(guī)范，確定臨時建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施工規(guī)范進行施工.施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料等的間距應符合技術(shù)標準。⑿施工現(xiàn)場作用的組裝活動屋應有產(chǎn)品合格證。在組裝后進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后,方能使用。⒀雨期施工，應對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和維護，保證排水暢通。5）應急響應①防坍塌事故發(fā)生,項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長,生產(chǎn)負責人及安全員,各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理,外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。②發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。土建工長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓外包隊負責人士隨時監(jiān)護，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員脫水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失.③事故后處理工作A.查明事故原因及責任人。B。以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位.C.制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。D。組織所有人員進行事故教育.E。向所有人員進行事故教育。F.向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。12。3、交通疏導及施工圍蔽各施工區(qū)及各路口設(shè)置明顯的交通標志，指導車輛分流。在各要道、施工進場路口等重要路段以及每個施工區(qū)內(nèi)各安排一個交通疏解員，交通員分班全天候指揮交通。疏解員上班時按要求穿反光馬甲,佩帶袖章，裝備指揮旗和對講機，按交通批示牌和疏解方案指揮車輛行駛。密切與交警部門聯(lián)系,當嚴重塞車或突發(fā)事件塞車時，及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應急方案進行分流。根據(jù)工程分段布置情況，施工場地合理安排進、出車道，做到各行其道;工程車嚴格按指示和交通指揮員指揮行駛，禮讓其它車輛。干道上禁止白天占道裝卸施工材料.交通疏解小組每天由組長根據(jù)項目總工程師的進度安排布置交通組織方案，副組長負責各自管理范圍內(nèi)交通組織落實、管理、巡查。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時，及時進行清理，維修。處理不了的問題，及時反饋到項目經(jīng)理部,并與交警部門溝通.散體物料運輸嚴格按市政府相關(guān)文件規(guī)定對物料進行覆蓋，嚴禁物料散落污染路面，影響交通。在工程沿路各主要交通路口派專人穿反光衣疏導交通，做好施工圍蔽及確保沿路車輛正常行駛，并白天派出專人維護路面和噴水除塵。施工范圍以路欄與車道分隔，并設(shè)置醒目顯眼的錐形交通標志、施工區(qū)標志;箭頭導向標志；夜間主動發(fā)光警示標志等；各路口兩端設(shè)置標志并派專人疏導交通.各工地及項目部入口處同時派專人指揮運輸材料車輛的出入。安全保證體系PAGEPAGE44施工方案四川某建筑工程有限公司二O一一年八月十五日排水工程施工方案目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第一章排水管道施工方案 3第1節(jié)污雨水溝槽測量放線及高程控制 3_Toc215485669"第3節(jié)管基施工 4_Toc215485671"第5節(jié)穩(wěn)管 5_Toc215485673”第7節(jié)閉水試驗 7第二章質(zhì)量保證措施 9HYPERLINK\l”_Toc215485677”第1節(jié)組織保證措施 9_Toc215485680”第三章機械設(shè)備的配置 14HYPERLINK\l”_Toc215485681”第四章安全施工保證措施 17_Toc215485684”第3節(jié)建立安全預警措施 20排水管道施工方案排水工程包括雨水管道、污水管道施工.主要以安管工為主，模工、砼工、摸帶工、回填工，按安管工作日配備相應施工力量,其施工工序如下：溝槽開挖、支檔→下管→穩(wěn)管→澆筑砼檢查井→閉水→溝槽回填。排水工程應按：“先主管后支管”施工順序進行施工。各分項工程完工后由專職質(zhì)檢員驗收認可，并做好記錄，每段按此程序施工，逐段進行施工作業(yè)。第1節(jié)污雨水溝槽測量放線及高程控制一、溝槽開挖前，要作好工程測量控制,根據(jù)工程場地實際情況,采用主軸線控制法，測設(shè)和并作好污、雨水中線控制樁，并形成“+”形主軸線平面控制方案，控制點應用磚砌、砼包裹保護，且要醒目便于查找.二、施工現(xiàn)場，至少要設(shè)4個水準點，以控制和引測排水高程，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)的水準點（利用平面控制樁）。實際測設(shè)時，應用精度不低于S3級水準儀。三、對溝槽開挖標高實施全過程監(jiān)控。第2節(jié)管溝開挖、支檔一、溝槽開挖本線路污、雨水管溝開挖深度約為1。6～3.5m，先放管溝開挖線，然后進行管溝開挖施工。本工程溝槽開挖應進行放坡，由于本工程位于農(nóng)田土、建筑渣土段，考慮到施工安全應加大放坡系數(shù),當H≤2時放坡系數(shù)1：0.67；當2〈H<3.5，邊坡系數(shù)為1:0。75；管溝開挖采取分段流水結(jié)合立體施工的作業(yè)方式進行開挖；考慮到土質(zhì)情況，應及時開挖及時下管并及時回填;以防止下雨邊坡垮塌現(xiàn)象的發(fā)生。土方開挖以機械開挖為主，人工為輔。挖掘機挖土時,預留15cm—20cm土層人工清邊檢底。溝槽邊坡根據(jù)挖土深度和土質(zhì)情況放坡,保證邊坡的穩(wěn)定。施工中做好土方平衡，選取可作于回填的好土順路堆放在距溝槽邊5米以外，多余土方應及時外運至指定的倒場內(nèi)。溝槽土壤在施工過程中嚴禁受擾動，超挖時應將浮土、松土清完后,采用鋪填砂夾石回填夯實進行處理.嚴禁原土回填。根據(jù)本地區(qū)地下水位不是很深的特點，排水措施主要考慮下雨、地表水和豐水期地下水位上漲對施工的影響；因此主要采用明溝方式進行排水，溝槽開挖后，如果遇到滲水可分別在槽底兩側(cè)開挖斷面為30cm×30cm×30cm的排水溝，每個檢查井外設(shè)1m×1m×1m集水坑，用潛水泵隨時將操作水抽排至路外或已形成的有組織排水系統(tǒng)內(nèi)?；坶_挖后應請建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢站、地勘單位和監(jiān)理單位人員現(xiàn)場驗槽，根據(jù)基底土質(zhì)情況作相應處理。驗槽合格后及時安裝管道。二、溝槽施工及支擋1、我段溝槽開挖由汽車運出，堆放土必須離溝槽2米以外以保證安全。2、溝槽開挖后應及時下管、安管、及時回填.3、管溝開挖過程中，應經(jīng)常檢查溝壁的穩(wěn)定情況,密切注視氣象動態(tài)，掌握好季節(jié)性施工,確保施工安全。對于溝槽斜壁土質(zhì)軟弱、不穩(wěn)定等應及時加設(shè)支撐。第3節(jié)管基施工一、溝槽開挖后，質(zhì)檢員應認真自查管道中心線、側(cè)模直順度、高程。木模接縫間隙嚴格控制在規(guī)范內(nèi),及時通知監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。二、施工過程應注意二點：1、驗槽合格后,應及時進行管道安裝。2、應嚴格控制管道流水面高程.第4節(jié)下管一、下管前的檢查（驗）1、下管前溝槽檢查1）槽底雜物應清理干凈2）認真檢查溝槽寬度、高程，不合格者及時采取措施進行整改。3)下管的一側(cè)堆土過高、過陡，應及時進行整理，并滿足安全要求。2、管材檢驗1)管材必須具有出廠合格證書，質(zhì)量應滿足現(xiàn)行國家標準.2）管材外表面應有出廠日期、規(guī)格、型號等印記。3)管體內(nèi)外表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷.4）遇到不合格品,應及時返還廠家。二、下管本工程管徑d400-d700,下管采用機械下管法。采用機械下管法，機械下管一般采用20T輪式汽車吊進行下管。汽車吊沿溝槽邊，將管子分別下到溝槽內(nèi)，汽車吊距溝邊至少1米，以保證槽壁不坍塌。汽車吊下管注意幾點：1、采用吊車下管時，事先應與吊車人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊距離、管材存放位置及其它配合事宜。吊車進出路應先進行平整、清除障礙。2、吊車不得在架空輸電線路下操作。在架空線路一側(cè)操作時,其安全距離不小于規(guī)定值.3、吊車下管應有專人指揮，指揮信號統(tǒng)一明確。4、套管應找好重心,以便起吊平穩(wěn),管材起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放。第5節(jié)穩(wěn)管砼管下放到溝槽，采用下墊1米短鋼管，兩側(cè)人工使用撬棍撬至擺放位置。一個井段或多個井段，砼管大體就位后,即可進行穩(wěn)管施工。根據(jù)檢查井中心線,龍門板的高程先穩(wěn)固一個井段或多個井段端頭管，在端頭管兩側(cè)，中線設(shè)置三根廣線，以控制中間部分管道中心線，高程直順度.對井段>30m,中間應增設(shè)龍門板.對于井段≤30m，中間可不增設(shè)龍門板,但高程廣線應起拱1.5cm~2.0cm，防止廣線下墜。污雨水管下放到溝槽后，人工使用撬棍調(diào)整到廣線的位置，兩側(cè)用C15預制小三角砼（共4塊)墊塞穩(wěn)固。安管的對空間隙應均勻、一致，一般控制在8mm~10mm之間。第6節(jié)檢查井、連接井等構(gòu)筑物砼排水檢查井,圓形檢查井采用國家標準圖集06MS201。檢查井處按設(shè)計要求設(shè)置開挖，基坑經(jīng)檢查后，進行下道工序施工，檢查井等構(gòu)筑物應配合道路工程施工。構(gòu)筑物采用C25砼澆筑應滿足設(shè)計強度,梯步均采用鋼筋預制砼梯步.檢查井一律按有地下水情況處理，內(nèi)、外抹灰至井頂,車道上井蓋、井座采用Q20重型鑄鐵構(gòu)件。車道外其它井蓋、井座采用Q15輕型鑄鐵構(gòu)件。井蓋應分別設(shè)有“污水”、“雨水”標志，施工時不得錯蓋。位于車道上的污、雨水檢查井，其井蓋應與設(shè)計路面齊平，井蓋、井座荷載等級與道路設(shè)計荷載等級相符；其井蓋、井座按荷載等級按汽一20等級設(shè)計，位于綠化帶內(nèi)的支管檢查井，高出地面20cm。一、檢查井施工要點及注意事項1、流槽:檢查井的流槽應在井壁澆筑完成后即行砌筑.砌筑完畢后，表面采用1:2水泥砂漿分層壓實抹光.2、踏步：井室內(nèi)的踏步應隨砼澆筑隨安,其尺寸符合設(shè)計要求。踏步在砼未達到規(guī)范強度前不得踩踏.3、預留支管:預留支管應隨砼澆筑隨安，管口應深入井內(nèi)3cm，預留管的管徑、方向、標高應符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應嚴密、不得漏水，預留支管宜用低于強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預留管，斷管破茬處不得朝向井內(nèi)。4、墊層：根據(jù)測量放線員用全站儀放的檢查井中心坐標，按照圖紙要求尺寸澆筑檢查井底板墊層砼C15,厚10cm,砼采用商品砼，機械運輸至澆筑地點，對于深溝槽采用導管輸送砼,在砼強度達到設(shè)計強度的70%之后，進行下道工序施工.5、鋼筋的安裝、綁扎：采用國家給排水標準圖集06MS201和鋼筋技術(shù)要求進行下料、綁扎.6.在底板鋼筋完成之后，進行底板砼的澆筑，在底板砼強度達到設(shè)計強度的70％之后進行墻身的鋼筋安裝與綁扎。7、模板安裝：檢查井井室采用安裝定型鋼模澆筑墻身砼，每節(jié)鋼模高度為1.80m,墻身砼厚20cm,模板與鋼筋采用2。5cm的砂漿墊塊支撐，以便于保證鋼筋的保護層厚度。8、井室、井筒：檢查井的井室采用C25砼澆筑、井筒采用C30砼澆筑，砼采用商品砼。9、井圈、井蓋：車行道檢查井井蓋采用重型鑄鐵井圈、井蓋,紅線外采用輕型鑄鐵井圈井蓋,其高程應與路面配合。10、檢查井的質(zhì)量標準(1）井壁必須互相垂直,不得有通縫、瞎縫，必須保證砼密實，表面平整，不得有蜂窩、麻面等現(xiàn)象。（2)井內(nèi)流槽應平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。（3）砼的強度等級須符合設(shè)計要求,配合比準確，不得使用過期水泥。（4)井內(nèi)踏步應安裝牢固，位置正確.（5）井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平整，位置要正確.（6）檢查井允許偏差詳見CJJ3—90。當井內(nèi)有支管接入且管項與管頂間的落差h≥1.2時，應設(shè)豎槽式跌水井（國標圖集06MS201)。二、進水井進水井采用磚砌。內(nèi)、外抹灰至井頂，進水管采用d300鋼筋砼平口圓管，并采用C15砼360°滿包進水管,進水井篦采用鑄鐵井篦。荷載等級與道路快車道設(shè)計荷載等級一致。進水口位置要安裝正確，進水井篦必須低于周圍路面2cm，嚴格按市政管道工程設(shè)計和施工規(guī)范要求實施。第7節(jié)閉水試驗按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，對污水管道，每個井段均作帶井閉水試驗，雨水管道不做閉水試驗。將需閉水試驗的管段砌磚封堵，留出一個檢查井作水位觀察.管道內(nèi)灌水浸泡24小時后，往返觀察井的水位下降情況，測量觀察井內(nèi)水位下降深度，計算滲水量,與允許滲水量比較，當滲水量超標，閉水試驗不合格,管道應進行修補或返工，再重新試驗。閉水試驗合格后,拆除堵頭和進行管外土方回填。第8節(jié)溝槽回填一、回填土時，先將檢查井蓋好，在井墻和井周圍回填5%水泥穩(wěn)定碎石時分層夯實，密實度不低于設(shè)計要求。二、回填時根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯實,使之滿足設(shè)計規(guī)定的密實度要求。1、管道胸腔部分：采用天然砂礫石回填，回填的夯實采用人工配合小型機具立夯夯實，在管道兩側(cè)同時對稱分層回填夯實.每次虛鋪厚度為15cm，密實度95％（輕型擊實標準)。2、管頂以上50cm范圍內(nèi)：采用天然砂礫石回填，回填的夯實采用人工配合小型機具立夯夯實.每次虛鋪厚度25cm，密實度85%（輕型擊實標準）。3、管頂以上50~100cm范圍內(nèi)：采用天然砂礫石回填，回填的夯實采用蛙式打夯機分層夯實。每次虛鋪厚度為25cm，密實度達到設(shè)計要求。4、管頂100~250cm以上范圍內(nèi)：用8T、12T壓路機進行分層回填碾壓密實。每次虛鋪厚度為25~30cm，密實度達到設(shè)計要求。土路床下60cm范圍內(nèi)應進行分層回填分層厚度25—30cm，采用20T振動壓式路機層層碾壓密實，使之達到密實度95％（重型擊實標準）的要求.三、回填前應先將槽底雜物及淤泥清理干凈,回填材料天然砂礫石必須符合設(shè)計要求。不得夾雜淤泥、腐植土、凍土和有機物質(zhì)，管頂50cm以內(nèi)，回填不得有10cm以上的石塊、磚頭等物。管頂50cm以上至土路床,回填天然級配連砂石,不得有雜物、含泥。四、回填時,管道兩側(cè)均勻回填，兩側(cè)回填高差小于30cm,以防管道位移。檢查井、雨水井口回填,應沿四周同時進行。施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在井壁上劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。具體施工程序如下：回填→夯、壓實→質(zhì)檢、實驗室人員（和監(jiān)理工程師一起)取樣→稱量，得出結(jié)果(不合格者，通知施工人員進行返工處理,消除不合格點）→合格后填表,報監(jiān)理工程師簽字認可→上一層回填.五、為保證路基質(zhì)量,若遇土基含水量過大時，回填采用天然砂礫石換填處理或者8％灰土進行加強。第9節(jié)竣工收尾及驗收一、排水竣工前驗收的準備工作:1、隱蔽資料、保證資料、工序交接資料等竣工資料必須齊備.2、管道清理干凈,無堵塞.3、局部實測不合格的項目應進行整改,并整改合格。4、檢查井井筒直順、圓滑、內(nèi)抹灰無色差。5、檢查井內(nèi)溜槽流水高程自測全部合格。6、排水工程完工后,達到交驗條件進行報驗。二、竣工驗收排水工程竣工驗收由該工程業(yè)主主持，監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、施工單位參加進行驗收，驗收嚴格按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》,對排水工程分段分項進行驗收.第二章質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，重視工程質(zhì)量首先就是要建立質(zhì)量管理體系,制定質(zhì)量管理制度，并通過這個體系將有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，以確保市政工程的質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。第1節(jié)組織保證措施為了保證本工程質(zhì)量在受控制狀態(tài)下運行,公司建立以總經(jīng)理為負責人、總工程師為技術(shù)領(lǐng)導的質(zhì)量管理體系，對工程量進行監(jiān)督、控制.項目部成立質(zhì)量管理小組,該小組成員具有質(zhì)量意識強和管理水平高，在質(zhì)檢工作方面較高的業(yè)務水平，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢驗關(guān)，絕不讓不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序，為確保質(zhì)量監(jiān)督管理工作的公證。健全質(zhì)量管理制度一、技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部在施工中應嚴格進行技術(shù)交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序的施工都應進行層層的技術(shù)交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術(shù)負責人對施工工長、施工人員進行交底,在分項工程施工前由施工工長對班組長進行技術(shù)交底，每個施工部位施工前班組長對作業(yè)操作人員進行技術(shù)交底.并做好文字記錄，對重要的分項工程及施工工序應由技術(shù)負責人及工長直接對施工人員進行技術(shù)交底。二、材料成品、半成品的驗證和進行驗收制度材料成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，對此在施工中應嚴格要求把好進場前的驗證和進場復驗關(guān)。材料成品、半成品在進場前應對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證,必要時可取樣試驗，合格后方可進場。原材料及半成品檢驗表如下：原材料及半成品檢驗表序號材料名稱檢驗內(nèi)容、次數(shù)1水泥每批進場水泥均抽樣送檢2砂石按不同產(chǎn)地送檢。砂200m3,石400m3不得少于一次3頁巖磚按不同廠家送檢,每批不多于20萬塊4預制構(gòu)件（管材等）必須具有出廠合格證,其項目、品種及試驗內(nèi)容必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并由現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員進行外觀檢查合格后方可驗收5其它特殊材料必須進行試驗,合格后方可使用材料成品、半成品進場后,按照相關(guān)規(guī)范標準進行復驗，合格后應按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識。不合格者不得在工程中使用,也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即運出場。重要材料進場后經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位的相關(guān)人員在場驗證后，方可拆封取樣或使用。三、施工工序的“三檢”制度施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、交檢制度，并做好文字記錄,作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進行班組之間的互檢，在工序交接上由質(zhì)量員、工長、班組長進行驗收，合格后方可進行下道工序施工.四、質(zhì)量否決制度在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決返工重新施工，不合格的施工工序嚴禁轉(zhuǎn)入下道工程的施工,并且及時進行返工直到合格.堅決實行質(zhì)量一票否決制度。在施工中做到以下幾個方面：1、施工中嚴格堅持高標準、嚴要求，不合格必須返工，決不遷就.2、嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作,克服管理和操作上的隨意性。3、嚴格堅持施工的正確程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象,形成有機統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面.4、嚴格堅持質(zhì)量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。5、嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程、分部工程進行技術(shù)復核及檢查驗收,切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。五、嚴格執(zhí)行技術(shù)復核制度1、項目技術(shù)負責人對施工中采用的技術(shù)文件、資料等進行熟悉，在理解基礎(chǔ)上進行復核,準確無誤后方可用于工程施工.2、重要工序的施工應進行技術(shù)復核,如污雨水測量放線工程、道面砼的高程測試工程由專職測量員進行施測后應由工長、質(zhì)量員進行復核，經(jīng)復核后可以作于施工控制。3、隱蔽工程工序應經(jīng)公司自檢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序的施工。六、施工人員持證上崗制度項目的施工技術(shù)人員必須通過業(yè)務考評取得上崗證;公司定期每月進行一次檢查，對工程質(zhì)量進行復核，并解決質(zhì)量管理中存在的問題；3、公司根據(jù)工程進展情況對污水工程、雨水工程及道路工程等分部工程進行檢查復核對工程質(zhì)量進行確認。第3節(jié)質(zhì)量保證措施一、全面推行ISO9001：2000質(zhì)量體系,確保工程質(zhì)量將ISO9001：2000質(zhì)量體系用于生產(chǎn)管理中，對關(guān)鍵過程和特殊過程按公司的程序文件執(zhí)行。建立以公司領(lǐng)導，各部門和項目三級質(zhì)量保證體系。由總工程師負責，安排指導項目組織施工，定期開展施工質(zhì)量會議;以工程部牽頭，各部門配合，定期對工程質(zhì)量進行檢查.并上報公司領(lǐng)導,做出相應處理措施;以項目為主，負責質(zhì)量措施的實施，保證施工質(zhì)量。二、建立健全技術(shù)質(zhì)量管理體系以及各級技術(shù)質(zhì)量責任制,加強全面質(zhì)量管理。項目經(jīng)理部設(shè)總工程、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師,各負其責。三、采用積極有力措施，抓好工程質(zhì)量，貫徹落實五個到位。1、領(lǐng)導力量落實到位為了確保工程質(zhì)量，我們將單獨成立以主要領(lǐng)導、分管領(lǐng)導、各級管理人員組成的項目部,把主要精力投入到工程中來,認真落實，切實加強領(lǐng)導,科學決策，精心組織，集中力量，實干、苦干爭創(chuàng)“精品工程”。2、質(zhì)量責任落實到位嚴把資金運作關(guān)、工程質(zhì)量關(guān)、工程進度關(guān)、同步配套建設(shè)關(guān)、工程材料關(guān)，把“質(zhì)量重于泰山”落實到每一個工序，每一個環(huán)節(jié)。將目標責任與經(jīng)濟效益掛鉤,一視同仁,獎懲分明。誰出了質(zhì)量事故,不僅要追究當事人的責任，還應追究當事人單位的責任.3、管理人員落實到位我項目部將實行，現(xiàn)場管理人員全部掛牌、持證上崗的制度。明確責任、明確任務，建成以項目部自檢、專檢,公司質(zhì)安部和監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督相結(jié)合的質(zhì)量控制體系。按規(guī)定組織工序驗收，做到不優(yōu)不簽，禁止不進行檢查進行下一道工序施工。4、目標分解落實到位做到質(zhì)量落實到人,找準問題，研究對策，明確措施,狠抓落實。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，無論大小，都必須認真對待.按上級要求，查找事故原因，落實整改措施，明確事故責任及責任人，對有關(guān)責任人進行批評教育，扣分、并進行經(jīng)濟處罰等措施,必要時必須進行嚴肅查處.5、協(xié)調(diào)工作落實到位正確處理好質(zhì)量與工期的關(guān)系，在確保優(yōu)良工程的同時,盡量縮短工期，做到質(zhì)量進度兩不誤。四、加強技術(shù)管理，認真貫徹質(zhì)量管理制度工程開前,各有關(guān)人員認真學習施工圖紙、施工操作規(guī)程、驗收規(guī)范,層層做好技術(shù)交底，嚴格貫徹執(zhí)行各級人員崗位責任制，并在施工中隨時檢查，做好開工報告和隱蔽工程記錄等各種資料，收集并整理資料，做好檔案管理工作。五、認真進行材料檢查，把好材料進料關(guān)。對水泥、頁巖磚及預制構(gòu)件等必須提供材質(zhì)證明,并按規(guī)定進行抽檢,對抽驗不合格的材料堅決不收；對砂石、石灰等材料,其成品、顆粒級配、最大粒徑等要嚴格檢查，不符合要求的材料，堅決不用；對砼管逐節(jié)檢查，壁厚不符合要求和有裂縫的砼管,應堅決退回，堆放時不同型號的原材料不得混裝。六、加強各工序之間組織和銜接，做好成品保護工作。管道施工時，土方開挖后應及時埋設(shè)管道、回填天然砂礫石，避免增加排水措施影響土方工程施工。在業(yè)主統(tǒng)一布置下，加強與各專業(yè)管網(wǎng)施工單位的聯(lián)系,做好交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工作，所有地下管網(wǎng)應在基層施工前埋設(shè)或預埋套管。受基層碾壓影響不宜在基層施工前埋設(shè)時，可在基層施工后開槽埋設(shè)，采用3600C15砼管基加強。七、加強試驗及計量管理，保證工程施工質(zhì)量計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，貫穿于施工全過程。原材料進場后及時抽樣，配合材料員把好質(zhì)量關(guān)；土方、基層分層、分段輾成型后，及時取樣抽檢,達到設(shè)計密實度后,方可進行隱蔽驗收；砼、砂漿、基層混合料,嚴格按規(guī)定試配確定施工配合比,在后臺設(shè)專人按確定的配合比計量上料，并按規(guī)定分層、分段取樣進行強度試驗.八、嚴格執(zhí)行各項技術(shù)標準和質(zhì)量三檢制嚴格按施工程序進行施工，各道工序都必須按照操作規(guī)程進行操作，認真進行質(zhì)量自檢、互檢、交叉檢,并在此基礎(chǔ)上由工長和質(zhì)檢員檢查驗收、填報檢查表，由內(nèi)業(yè)收集并及時整理資料上報監(jiān)理抽檢，以監(jiān)理部門認可后，方可進入下道工序施工。第三章機械設(shè)備的配置本工程只有充分發(fā)揮機械設(shè)備的優(yōu)勢,降低工人勞動力強度，才能有效縮短主導工序施工時間,達到確?？偣て诘哪康模竟こ讨饕獧C械經(jīng)測算選擇如下:一、大型施工機械1、挖掘機2臺、ZL50、ZL30裝載機各2臺、18T壓路機2臺為了解決土方開挖場地平整，道路基層施工，加快施工進度確保工程的正常施工,現(xiàn)場采用兩臺日本小松履帶式挖掘機，斗容量1。2m3主要用于污、雨水溝槽開挖；采用兩臺ZL50、兩臺ZL30裝載機進行場地平整、道路下基層、上基層、人行道下基層以及配合人工土方回填.2、為了保證排水工程砼澆筑均勻作業(yè)，加快施工澆筑速度，保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此砼選用商品砼。3、進入路床回填后,為加快施工進度，將采用兩臺18T壓路機.保證回填質(zhì)量。4、其它主要施工機械及機具配備為滿足工程施工階段需要，還需用配備其它足夠的施工機械，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，本工程所需主要施工機械如下：設(shè)備名稱數(shù)量產(chǎn)地設(shè)備來源（自有或租賃)12202日本2000。9143kwm3自有公司總部2ZL502河南2001。12120kwm3自有公司總部3ZL302成都2004.675kwm3自有公司總部5ZY1山東1998。5105kw12T自有公司總部6東風1武漢2000.490kw15m3自有公司總部86成都2002.121。1kw自有公司總部11QS4上海2001.10228kwФ150自有公司總部1240型4成都2000。90.5kw200tm自有公司總部15東風12成都1998。1095kwT自有公司總部17J21蘇州2002.3自有公司總部182天津2001.10自有公司總部第四章安全施工保證措施安全管理組織機構(gòu)及保障體系建立以公司項目經(jīng)理掛帥，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理和各職能部門負責人組成的公司安全領(lǐng)導小組，協(xié)調(diào)部門與項目間的關(guān)系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并組建安全管理小組,由項目經(jīng)理任組長。(詳見下圖）項目經(jīng)理郭后凱（安全責任組長）項目經(jīng)理郭后凱（安全責任組長）責任工長劉進技術(shù)負責人張鳳彬安全員黃科實現(xiàn)五無目標（一無因工傷亡、重傷和重大機械設(shè)備事故、二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現(xiàn)象)。設(shè)置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡查和安全教育。嚴格執(zhí)行各分項工程的安全技術(shù)交底。建立安全檢查制:公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查,項目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查,班組每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)部題及時定人、定時、定措施進行整改。建立進場工人安全教育制度,凡旱災場參加本工程施工人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。安全管理的控制措施一、道排作業(yè)安全措施1、模板施工前要對模板支撐進行設(shè)計并編制施工方案.模板安裝完畢,必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求檢查、驗收.2、模板支撐的拆除必須確保砼強度達到設(shè)計要求時，以申報批準才能進行。立柱底部須有墊板,按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐.3、模板堆料應均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運輸砼應設(shè)置走道板.各種模板要堆、放整齊,大模板應有放傾倒措施.4、模板要拆除干凈，不得留有未拆除懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護。二、現(xiàn)場施工用電的安全措施1、在臨時搭配電房處置一組重復接地裝置,接地電阻應小于10Ω，以實測為準.作防雷接地購電器設(shè)備必須同時作重復接地，防雷接地與重復接地共享一組接地裝置。2、施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備的金屬年殼應做好保護接零。保護零線（PE）必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。用電設(shè)備的保護接零線應與配房總配電柜內(nèi)引至用電設(shè)備之間的專用保護零線，截機不得小于2.5mm2的絕緣銅芯線(采用綠/黃雙色線）連接.保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3、施工現(xiàn)場所有成品配電箱和開關(guān)必須選用有關(guān)勞動部門認可的合格產(chǎn)品。用電設(shè)備開關(guān)逢必須實行“一機一閘一漏”制，嚴禁用一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）.4、所用電設(shè)備，必須經(jīng)過開關(guān)箱控制，應設(shè)置漏電保護器.分配電箱和開關(guān)兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作合理配合,使之具有分級分段保護功能。漏電保護應選用電流動作型，使用于一般場合末級漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S;使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的天級漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不小于15mA,額定漏電動作時間就小于0.1S.5、配電箱和開關(guān)箱的進線口、出線口應設(shè)在箱體的底部，電源的引入、配出線應穿管保護并設(shè)防水彎頭.配電箱、開關(guān)箱安裝位置應操作方便，箱內(nèi)和附近場地不得堆入雜物。6、電動工具的負荷線必采用耐氣型的橡皮護套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應檢測絕緣電阻，其阻值I類電動工具不得小于2兆歐姆，Ⅱ類電動工具不得小于7兆歐姆。手持電動工具的外殼、手柄、負荷導線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄,運轉(zhuǎn)正常后方可使用.7、在潮濕和有水的場所，負荷線采用YHS型橡皮護套電纜，且不得承受外力拖拉和擠壓。潮濕場所照明電源電壓不得大于36V燈具應采用密閉防水防塵或配有防水燈頭的開啟式燈具。8、對運行中有漏電保護器要隨時進行檢查，每月兩次，并做好檢查記錄。旦檢查到漏電保護器已壞,應立即斷電更換。9、現(xiàn)場辦公室、宿舍、工作棚內(nèi)的照明導線應固定在絕緣體上（瓷瓶或瓷柱），室內(nèi)安裝的照明燈具距地機不得低于2.4m，如低于2.4m就使用36V安全電壓；室外安裝的照明燈具不低于3m；安裝要露天工作場所的照明燈具塑料布選用防水燈頭；安裝在食堂的廚房照明燈具應采用防水防塵燈.電源線路的敷設(shè)及照明燈使用還應符合消防安全有關(guān)規(guī)定。10、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成,同時有監(jiān)護電工在場，并做好工作記錄.禁止帶電作業(yè)。電氣設(shè)備明顯部位應設(shè)“嚴禁靠近,以防觸電"或“有電危險"的警示標志.11、建立安全用電責任,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修進行分片、分塊、分機落實到人，加強施工安全用電管理.12、施工現(xiàn)場電氣的設(shè)置、安裝、防護、使用與維修，必須符合JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。三、電氣防火技術(shù)措施合理配置、整定、更換各種保護電器,對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠地保護.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì);不使用火源。在配電房和發(fā)電機房內(nèi)配置干粉滅火器，禁止煙炎.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電器著火，應立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅炎器或干砂滅火。建立易燃和易爆物和強腐蝕介抽管理制度和電氣防炎責任制，加強電氣防火重點場所煙炎管制,并設(shè)置“禁止煙火”標志.第3節(jié)建立安全預警措施1、按照安全第一,預防為主的原則。任何安全隱患必須在發(fā)生萌芽狀態(tài)時,我們能發(fā)現(xiàn)，能消除。所以我們要全體施工人員有高度的安全意識。2、工地上任何工作人員一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患的情況應及時向安全小組人員報告。3、一旦發(fā)生安全事故應及時向安全小組報告，安全小組人員及時向業(yè)主、監(jiān)理和上級主管部門報告，以便把事故減小到最小。第54頁共86頁§給水管線施工技術(shù)方案§1—1給水施工所涉及的規(guī)范《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268—97》，《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標準CES10：89》，《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標準SYJ28-87》，鋼質(zhì)零件等施工分別見國標S143、S146、88S162、S311，接口施工見國標S222，管道基礎(chǔ)見S222總說明及30-7，檢查井見S231、S232、S233，§1-2、材料要求1、給水干管管材≤DN600采用球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口,穿越車行道下的干管及支管均采用焊接鋼管，焊接或鋼質(zhì)配件連接，焊接鋼管與球墨鑄鐵管的連接均采用鋼制承插口。2、球墨鑄鐵管或焊接鋼管應符合GB11836-89有關(guān)規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前,應通過鑒定,缺陷修補,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。3、球墨鑄鐵管應符合國家標準要求。1）、管承口外表面標記與出廠證明書是否相符。2）、管體內(nèi)表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷。3）、承插口工作面應光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm4）、對出廠時間長(跨季），質(zhì)量有所下降的管子應經(jīng)水壓實驗合格。4、鋼管應符合GBJ235—82規(guī)定1)、表面無顯著銹蝕，無裂紋。2）、卷焊鋼管無扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3）、表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷。（8）、環(huán)氧、瀝青涂料應符合SYJ28—87的標準。(9）、橡膠圈應符合下表要求：橡膠圈質(zhì)量標準表:11101硬度伸長率拉斷強度永久變形老化系數(shù)45-55度500％≥16Mpa〈20%〉0.8:700C×橡膠圈應逐個檢查，不應有氣孔、裂縫、皺皮、老化等缺陷。5、給水閥門應符合TB308-75的規(guī)定。1)、閥體、零件無裂縫、重皮等缺陷.2）、閥桿轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。3）、解體檢查結(jié)合良好，無缺陷?！?-3、給水管道的施工流程開工準備測量放線開挖溝槽地基處理管道安裝管道接口檢查井施工放水試壓溝槽回填施工要點1）、施工前應對建設(shè)單位所提供的控制塔、控制網(wǎng)、控制點、水準點應逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性、通過周密調(diào)查，待核定無誤后，再進行核測、拴樁、標志、設(shè)護欄，并將拴樁測量結(jié)果填入繪制點之記中。2）、開工前定線，應根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查井具體位置.每個檢查井除釘樁外，還應設(shè)置不少于三個以上的拴樁可設(shè)在明顯的建筑物上，或另設(shè)拴點樁,并在拴點上注明拴樁號,拴樁材質(zhì)，檢查井編號，距離,方向，用點之記做好紀錄工作。3)、控制樁和半永久性水準點樁的埋設(shè)要求如下：埋深不能小于1米,樁材可采用現(xiàn)澆砼，或者預制埋入均可,其規(guī)格為:50×50cm4）、核對永久水準點,建立臨時水準點，每100米設(shè)置一個；和對接入原有管道接頭處的高程；施放管道邊線,測量管道地面高程，并埋入坡度板。5)、埋設(shè)檢查井樣板要求如下:開槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板，并將中心線及上口線移至樣板上。6）、給水管道的應定出井位的拴樁,以保證井位、消防支管預埋方向準確。7)、常規(guī)安裝管道施工測量要求如下：a、當挖土土面距設(shè)計槽底約1米時,應測下反樁，下反樁沿管線每10米一個，并將下反數(shù)填寫日志但及時交給施工班組。b、當挖土距設(shè)計槽底約20cm時，應測基礎(chǔ)上平樁，上平樁沿管線每5米c、下管前應復測一次砼平基高程，并將復測結(jié)果用通知單交給班組，以便在安管時校正誤差。8）、測定管道中心線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘,并應在起點、終點及平面折點外適當?shù)奈恢迷O(shè)置方向樁。9）、中心樁、方向樁及水準點均應設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。10）、臨時水準點應設(shè)置在穩(wěn)固及不易碰到的地方，間距不大于100米。11）、四合一法和承插口管管道施工測量應打完下反樁后立即埋設(shè)坡度板，坡度板埋設(shè)的間距為：排水管為10米;給水管為15米。在管道平面及縱向折點處，應根據(jù)需要增設(shè)一塊坡度板。12）、坡度板上應標明樁號及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù).變換常數(shù)處,應在坡度板兩面分別書寫清楚,并分別標明其所用高程釘.13）、在管道鋪設(shè)和灌注砼支墩前，應及時校核管道中心線及高程樁的高程。14）、對所有測量標志，在施工中均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。15)、水準點的閉合差不得大于±12。16）、依據(jù)全部實測結(jié)果繪制竣工平面圖和縱斷面圖?！?—4、施工排水1、施工排水應編制施工設(shè)計，并應包括以下內(nèi)容:（1）、排水量的計算（2)、排水方法的選定（3）、排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選擇和數(shù)量。(4）、排水井的構(gòu)造及排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度。2、施工排水系統(tǒng)排出的水，應輸送到抽水影響半徑以外,不得影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。3、在施工排水過程中不得間斷排水，并應對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護.當管未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水.4、配合溝槽的開挖，排水溝應及時開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于0。3米.5、溝槽開挖至設(shè)計高程后宜采用盲溝排水.當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為150—2006、排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應做施工記錄.7、施工排水終止抽水后，排水井應及時用砂、石等材料填實；地下水靜水位以上的部位可采用粘土填實?！?—5、挖槽斷面1、施工要點1）、溝槽施工，溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提請?zhí)幚泶胧﹫蟊O(jiān)理工程師批準。2）、挖槽斷面時，應充分考慮到挖槽斷面的底寬、挖深、工作面等方面的因素,并且要考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全。3）、人工挖槽底時，應認真根據(jù)坡度板控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動和破壞。4）、施工期間，應根據(jù)地下水位情況，加強降水、排水及地面截水的工作。5）、挖出的土方，應妥善安置在不下管的一側(cè),堆土應堆在1米以外。6)、堆土不得掩埋測量標志及其它施工標志。7）、挖出的土，應做到隨挖隨運，并對進出路線、道路、照明、指揮、棄土方案、雨季防滑、架空線的改造等預先做好安排。2、雨期施工1)、雨期施工應盡量縮短開槽長度，雨期挖槽時,應充分考慮如何排出地面雨水的問題.2)、槽底土應留5cm3）、雨期挖槽,應采取措施，嚴防雨水進入溝槽.必要時，可在槽外開挖截水溝.3、質(zhì)量標準（1）、實測項目溝槽允許偏差:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm)檢查方法和頻率1槽底高程0；-30水準儀，兩井之間3點2槽底中線偏位50經(jīng)緯儀,兩井之間3點3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間3點4溝槽邊坡不陡于規(guī)定值坡度尺,兩井之間每側(cè)3點§1-6、球墨鑄鐵管給水的鋪設(shè)1、安裝程序：排管下管清理管膛、管口清理膠圈上膠圈初步對口找正頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管2、接口工作坑為了把管子穩(wěn)平和檢查,修找膠圈就位狀況，工作坑尺寸視管徑大小、安裝工具而定，根據(jù)經(jīng)驗一般按：承口前≥60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑。深度≥203、安裝要點和注意事項(1）、球墨鑄鐵管安裝時,承插口工作面和膠圈應清洗干凈，套在插口上的膠圈應平直、無扭曲，安裝時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。（2）、管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可,以使插口膠圈準確地對入承口八字內(nèi)。（3）、利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計要求。（4）、安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻,應停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插