變電檢修管理規(guī)章制度匯編

1.崗位職責(zé)1.1工區(qū)（供電局）變電檢修專責(zé)工程師職責(zé)（1）協(xié)助工區(qū)（供電局）完成上級和工區(qū)（供電局）下達的各項工作任務(wù)，負責(zé)工區(qū)（供電局）變電設(shè)備的各類技術(shù)文件、資料的收存及檔案治理工作，直接對工區(qū)（供電局）領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。負責(zé)上報本工區(qū)（供電局）變電設(shè)備的大修、更改、工程、備品、備件采購打算。負責(zé)工區(qū)（供電局）的設(shè)備治理，填報各種報表、專業(yè)工作總結(jié)。（2）依照上級下達的大修工程打算，負責(zé)安排落實本工區(qū)（供電局）的設(shè)備大修任務(wù)，認(rèn)真組織落實“反措”打算。負責(zé)編制工程打算及設(shè)備檢修打算，對所轄設(shè)備有全面治理責(zé)任。（3）負責(zé)審定班組編制的施工方案、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及變電所設(shè)備大修技術(shù)報告，并參加變電設(shè)備大修驗收工作。（4）負責(zé)工區(qū)（供電局）技術(shù)培訓(xùn)治理工作，針對檢修人員的技術(shù)狀況編制培訓(xùn)打算并督促、檢查、指導(dǎo)檢修班組培訓(xùn)工作，組織、落實新設(shè)備、新技術(shù)的學(xué)習(xí)，完善設(shè)計及施工中存在的缺陷。（5）設(shè)備故障后及時組織處理，做好技術(shù)把關(guān)工作，查找故障緣故，采取相應(yīng)的防范措施，幸免其它設(shè)備出現(xiàn)同類故障。1.2變電檢修班（組）長職責(zé)（1）負責(zé)檢修班的設(shè)備治理、安全治理、人員培訓(xùn)等工作，負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全班組人員貫徹各種規(guī)章制度，落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)指令性文件，加強安全思想教育，確保檢修過程人員和設(shè)備的安全。負責(zé)按時組織安全活動，主持本班組發(fā)生的事故調(diào)查，并做到“四不放過”。（2）依照所轄變電所設(shè)備狀況編制年、月檢修打算，按檢修任務(wù)及設(shè)備承包方案合理組織分工，按時完成檢修任務(wù)，報出總結(jié)及報告。（3）了解所轄變電所設(shè)備運行情況、健康狀況，抓好設(shè)備的維護工作及設(shè)備檢修質(zhì)量，參加新設(shè)備的驗收工作，組織班組內(nèi)部文明生產(chǎn)工作。（4）組織做好工器具、儀器、儀表的治理，定期進行工器具、儀器、儀表的例行試驗。（5）認(rèn)真開展技術(shù)研究活動及培訓(xùn)工作，檢修工作結(jié)束后組織總結(jié)經(jīng)驗，找出差距，按培訓(xùn)打算組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，加強檢修工藝和檢修技能的訓(xùn)練，不斷提高檢修技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率。（6）做好班組的思想政治工作，關(guān)懷班組成員的思想、工作和生活，實行民主治理。落實好責(zé)任制，做好考核和獎金分配工作。1.3變電檢修班組技術(shù)員職責(zé)（1）負責(zé)做好檢修技術(shù)治理和培訓(xùn)工作，協(xié)助班長完成對所屬設(shè)備的檢修、維護及文明生產(chǎn)工作。監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員正確執(zhí)行規(guī)程制度及檢修工藝，并不斷改革檢修工藝和檢修工具。（2）負責(zé)落實班組各項記錄的標(biāo)準(zhǔn)化填寫工作，健全設(shè)備檔案，組織編寫標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及安全、技術(shù)、組織措施。認(rèn)真落實上級部門下達的各項反事故措施。（3）掌握設(shè)備健康狀況并進行技術(shù)分析，按時完成設(shè)備評級工作。（4）按培訓(xùn)打算完成班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。（5）設(shè)備安裝或大修后，在驗收前及時整理出檢修調(diào)試的技術(shù)報告或大修報告，辦好移交手續(xù)。1.4檢修工作負責(zé)人職責(zé)（1）正確安全的組織工作，負責(zé)工作現(xiàn)場的安全、技術(shù)治理。（2）服從班長的工作安排，帶領(lǐng)工作班成員完成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編制及設(shè)備檢修工作，保證檢修工期及質(zhì)量，完成開工及竣工驗收等工作。（3）在工作中認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全過程監(jiān)護。（4）檢修工作后認(rèn)真填寫記錄，保管好工器具、儀表、配件等。1.5檢修人員職責(zé)（1）服從班長的工作安排，做好所轄設(shè)備的檢修、維護、缺陷處理及及文明生產(chǎn)等工作。（2）做好本崗位工作，努力學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達到相應(yīng)技術(shù)等級。（3）服從工作負責(zé)人的工作安排，完成交給的各項檢修工作任務(wù)。2.設(shè)備治理2.1差不多原則2.1.1設(shè)備除按有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行試驗和檢修外，還應(yīng)進行必要的維護工作。2.1.2設(shè)備檢修必須貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，不同意有嚴(yán)峻缺陷的設(shè)備長期帶病運行。2.1.3設(shè)備投入運行前必須按規(guī)程規(guī)定進行試驗，合格后方可投入運行。2.1.4設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)，對設(shè)備運行狀況發(fā)生疑問時，應(yīng)組織有關(guān)部門鑒定，當(dāng)確定是設(shè)備缺陷時，應(yīng)分輕重緩急上報、處理。2.2設(shè)備缺陷治理2.2.1應(yīng)有缺陷記錄簿，建立必要的圖表、資料，對設(shè)備缺陷實行分類治理，做到每個缺陷都有處理意見和措施，及時了解和掌握本單位管轄設(shè)備的全部缺陷和缺陷處理情況。2.2.2發(fā)覺設(shè)備缺陷后應(yīng)進行分析并按下述原則判定所屬類不。（1）危險缺陷：設(shè)備或建筑物發(fā)生了直接威脅安全運行并需立即處理的缺陷，否則隨時可能造成設(shè)備損壞、人身傷亡、大面積停電和火災(zāi)等事故。（2）嚴(yán)峻缺陷：對人身或設(shè)備有嚴(yán)峻威脅、臨時尚能堅持運行但需盡快處理的缺陷。（3）一般缺陷：上述危險、嚴(yán)峻缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運行阻礙不大的缺陷。2.2.4由運行部門轉(zhuǎn)來的《設(shè)備缺陷處理傳遞單》應(yīng)進行現(xiàn)場核對，記入缺陷記錄簿中進行在案治理。2.2.5定期進行現(xiàn)存缺陷跟蹤狀態(tài)分析，嚴(yán)防缺陷遺漏和進展。2.2.6消缺工作由各單位缺陷治理專責(zé)負責(zé)具體落實。2.2.7發(fā)覺危險、嚴(yán)峻缺陷后，應(yīng)立即上報，及時處理，如不能及時消除應(yīng)采取有效措施防止缺陷進一步進展。一般缺陷應(yīng)每周上報，列入月度檢修打算安排處理。2.2.8檢修、試驗等作業(yè)中發(fā)覺的缺陷，當(dāng)即能處理的應(yīng)經(jīng)值班負責(zé)人鑒定后，由運行人員填寫缺陷記錄簿，可不填寫《設(shè)備缺陷處理傳遞單》，當(dāng)時不能及時處理的，應(yīng)執(zhí)行正常的缺陷治理程序。2.2.9對普遍性的缺陷要及時研究對策，制定措施，盡快消除。2.2.10受各方面阻礙確屬無法消除的缺陷，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員鑒定，必須保證設(shè)備投入運行后的絕對安全方可作為遺留缺陷。2.2.11缺陷消除時刻應(yīng)嚴(yán)格掌握，做到危險缺陷立即消除；嚴(yán)峻缺陷應(yīng)盡快消除，但要加強檢查和監(jiān)視防止缺陷升級；一般缺陷消除時刻只是月。2.2.122、《設(shè)備缺陷處理傳遞單》執(zhí)行流程為：（1）發(fā)覺缺陷后須由運行班（所）長鑒定確認(rèn)，當(dāng)值運行人員填寫二聯(lián)《設(shè)備缺陷處理傳遞單》，然后將第二聯(lián)上報本單位缺陷治理專責(zé)。（2）運行單位缺陷治理專責(zé)對缺陷進行鑒定、審核、分類、登記。危險、嚴(yán)峻缺陷立立即明細報生技處，一般缺陷按月統(tǒng)計件數(shù)后上報。轉(zhuǎn)發(fā)第二聯(lián)《設(shè)備缺陷處理傳遞單》至設(shè)備維護責(zé)任單位，并督促按《設(shè)備缺陷治理制度》處理、消缺。（3）設(shè)備維護責(zé)任單位在收到第二聯(lián)《設(shè)備缺陷處理傳遞單》完成登記后，指派缺陷設(shè)備責(zé)任人倒現(xiàn)場消缺。（4）設(shè)備缺陷消除后填寫詳細處理結(jié)果，并經(jīng)運行人員驗收，在一、二聯(lián)《設(shè)備缺陷處理傳遞單》上填寫驗收意見。注：設(shè)備缺陷傳遞單標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明見：附錄12.3設(shè)備評級治理2.3.1以臺（相）為單位每月對設(shè)備進行評級，設(shè)備評級分為一、二、三級，一、二級設(shè)備為完好設(shè)備，要求完好率為100％，一級率在90％以上，新裝或大修后的設(shè)備應(yīng)滿足一級設(shè)備的要求。設(shè)備定級后，其維護單位應(yīng)針對二、三級設(shè)備擬定升級的措施打算，并積極落實。2.3.2定級單位：主變、所用變、消弧線圈、電抗器為“臺”；電容器（包括放電線圈、避雷器）為“組”；每一個間隔（包括：開關(guān)、刀閘、電流互感器、耦合電容器、阻波器）為一個單元；每條母線（包括：電壓互感器、避雷器）為一個單元；一次設(shè)備對應(yīng)的愛護裝置為一個單元；遠動裝置、通信裝置、直流系統(tǒng)（包括蓄電池）、交流系統(tǒng)、接地網(wǎng)、避雷針、土建、上下水分不為獨立的單元。2.3.3要緊設(shè)備定級標(biāo)準(zhǔn)2.3.3.1變壓器評級標(biāo)準(zhǔn)一級：（1）本體及套管電氣試驗合格，個不項目與上次試驗有差異待下次試驗進行比較。（2）本體及套管油化驗合格，個不項目與上次試驗有差異待下次試驗進行比較。（3）器身內(nèi)部狀況絕緣良好，繞組未變形或無明顯變形。（4）外部零部件狀況完整齊全。（5）密封完好無滲漏油。（6）有載調(diào)壓開關(guān)運行正常，動作次數(shù)或檢修周期未超過規(guī)定。（7）冷卻裝置完好，運行正常。（8）負載能力符合銘牌要求。（9）整體評價無嚴(yán)峻缺陷，運行正常。二級：（1）本體及套管電氣試驗超標(biāo)，個不項目與上次試驗有差異待復(fù)試。（2）本體及套管油化驗超標(biāo)，個不項目與上次試驗有差異待復(fù)試。（3）器身內(nèi)部絕緣狀況一般，繞組輕微變形。（4）外部零部件狀況差不多完整齊全，有部分零部件存在缺陷。（5）密封不良，存在滲漏現(xiàn)象。（6）有載調(diào)壓開關(guān)存在缺陷導(dǎo)致無法正常運轉(zhuǎn)，動作次數(shù)或檢修周期超過規(guī)定。（7）冷卻裝置有故障，但不阻礙處理出力。（8）負載能力差不多符合要求。（9）整體評價有缺陷，但能正常運行。三級:（1）本體及套管電氣試驗要緊項目嚴(yán)峻超標(biāo)，且具有變壞趨勢。（2）本體及套管油化驗要緊項目嚴(yán)峻超標(biāo)，且具有變壞趨勢。（3）器身內(nèi)部狀況絕緣老化，繞組嚴(yán)峻變形。（4）外部零部件損壞阻礙功能。（5）密封情況不良，存在嚴(yán)峻滴油或漏油。（6）有載調(diào)壓開關(guān)存在嚴(yán)峻缺陷導(dǎo)致無法正常運轉(zhuǎn)。（7）冷卻裝置多組故障阻礙出力。（8）存在嚴(yán)峻限制出力的缺陷。（9）整體評價有嚴(yán)峻缺陷，阻礙正常運行或年限長且絕緣老化。2.3.3.2斷路器（開關(guān)）評級標(biāo)準(zhǔn)一級（1）絕緣良好，油質(zhì)、SF6氣體合格，真空斷路器（開關(guān)）真空度符合要求。（2）操作機構(gòu)動作正常，動作速度、行程、動作電壓、氣壓、油壓等性能符合規(guī)定，油氣系統(tǒng)無滲漏。（3）各部分油面與標(biāo)志相符，氣體壓力正常。（4）導(dǎo)電回路接觸良好，無過熱現(xiàn)象。（5）標(biāo)志正確、明顯、齊全，分合標(biāo)志正確。（6）運行地點的短路容量小于斷路器（開關(guān)）的實際短路開斷容量，只是負荷。二級（1）絕緣良好，油僅有微酸反應(yīng)。（2）對一級中的（2）～（4）項同意存在一般缺陷，但不得直接或在一定時刻內(nèi)進展到危及安全運行。（3）短時刻過負荷，無嚴(yán)峻過熱現(xiàn)象。（4）斷路器（開關(guān)）油位低于監(jiān)視線以下者。（5）SF6斷路器（開關(guān)）年漏氣率和含水量超標(biāo)者。三級達不到二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的。2.3.3.3隔離開關(guān)（刀閘）評級標(biāo)準(zhǔn)一級（1）動作靈活、平穩(wěn)，觸頭接觸良好，無過熱現(xiàn)象。（2）絕緣良好，瓷柱無破損。（3）操作機構(gòu)靈活，閉鎖可靠，分合閘位置準(zhǔn)確，標(biāo)志正確。（4）外觀狀況較好，無銹蝕及油污。（5）輔助接點安裝牢固，動作準(zhǔn)確。二級（1）開合不靈活，同期超標(biāo)，觸頭存在輕微過熱現(xiàn)象。（2）操作機構(gòu)卡澀，操作困難，閉鎖裝置失靈。（3）外觀狀況較差，有銹蝕及油污。三級達不到二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的。2.3.3.4互感器評級標(biāo)準(zhǔn)一級（1）各項參數(shù)滿足實際運行要求。（2）部件完整，瓷質(zhì)無損傷，接地良好。（3）油質(zhì)、絕緣良好，各項試驗成績合格。（4）油位正常，整體清潔，標(biāo)志正確清晰。二級能達到一級設(shè)備（1）、（3）條標(biāo)準(zhǔn)，但有下列缺陷：（1）油位低于監(jiān)視線，有滲油現(xiàn)象。（2）瓷套有缺損，但不阻礙安全運行。三級（1）瓷套嚴(yán)峻損壞。（2）試驗成績不合格。（3）嚴(yán)峻滲漏油，看不見油面。2.3.3.5避雷器評級標(biāo)準(zhǔn)一級（1）預(yù)防性試驗項目齊全，試驗合格。（2）瓷件完整無損傷，密封、接地良好。（3）安裝地點符合過電壓愛護規(guī)程規(guī)定。（4）放電計數(shù)器完好，指示正確。二級能達到一級設(shè)備（1）、（3）條標(biāo)準(zhǔn)，但有下列缺陷：（1）瓷套有缺損，但不致引起閃絡(luò)。（2）放電記錄器動作不正確。三級瓷套嚴(yán)峻損壞、放電記錄器不動作、接地不良、預(yù)試項目不合格。2.3.3.6耦合電容器評級標(biāo)準(zhǔn)一級（1）按照規(guī)定，定期進行試驗，其結(jié)果符合規(guī)程要求。（2）瓷質(zhì)完好無損。（3）密封良好，外殼無滲油，無銹蝕。二級（1）試驗數(shù)值變化，但符合規(guī)程要求。（2）瓷件有損壞，但不阻礙安全運行。（3）有輕微銹蝕。三級達不到二級標(biāo)準(zhǔn)的。2.3.3.7其它設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn)一級設(shè)備運行完好，無缺陷。二級設(shè)備運行正常，存在一般缺陷。三級設(shè)備存在嚴(yán)峻或危險缺陷。2.4設(shè)備驗收治理2.4.1重點大修、更改工程由局領(lǐng)導(dǎo)或總工程師主持驗收。2.4.220MVA及以上主變壓器、220kV開關(guān)等大修、更改工程，以及造價在一萬元以上的更改、大修工程項目由生技處主持驗收。2.4.366kV設(shè)備大修、更改（除主變外），以及造價在一萬元以下的更改工程項目由二級單位領(lǐng)導(dǎo)主持驗收，生技處可派人參加。2.4.410kV設(shè)備大修，由變電所所長或當(dāng)值值班長驗收。2.4.5工程竣工后施工單位應(yīng)在自檢合格后申請驗收，并于驗收當(dāng)日提交安裝（大修）報告，辦理圖紙、資料移交。2.4.6驗收工作要緊內(nèi)容為：審查原始記錄及圖紙資料移交情況；檢查全部項目是否完成，設(shè)備是否存在缺陷；確定不合格的項目、內(nèi)容和遺留問題的處理時刻；確定工程質(zhì)量。注：設(shè)備驗收報告標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明：附錄23.檢修治理3.1設(shè)備檢修、試驗工作性質(zhì)分類3.1.1春（秋）檢：一般是指按檢修規(guī)程和檢修工藝導(dǎo)則規(guī)定的小修周期和項目進行的清掃、檢查、試驗、緊固和注入潤滑油為主的檢修。3.1.2定期大修：按檢修規(guī)程和檢修工藝導(dǎo)則規(guī)定的周期和標(biāo)準(zhǔn)項目進行的檢修。3.1.3小修：春秋檢以外的設(shè)備小修工作。3.1.4更換：指設(shè)備的整體進行更換。3.1.5缺陷處理：針對設(shè)備存在的缺陷進行的檢修工作。3.1.6維護：在不停電情況下進行的檢修、缺陷處理及清掃等工作。3.1.7試驗：指設(shè)備的周期試驗、定期校驗、新設(shè)備投運前試驗以及取油樣、SF6氣體檢漏及測試含水量等工作。3.1.8安裝：指新設(shè)備的安裝。3.1.9技術(shù)改造：指設(shè)備的部分元件更換或改造。3.1.10落實反措項：落實反措要求而進行的工作。3.1.11臨時性檢修：開關(guān)開斷故障達到規(guī)定次數(shù)和發(fā)覺阻礙設(shè)備接著安全運行的嚴(yán)峻缺陷，必須臨時停電的檢修。3.2設(shè)備檢修周期規(guī)定3.2.1開關(guān)類設(shè)備3.2.1.1大修周期（1）新安裝的少油斷路器運行滿一年后進行一次。（2）66kV少油斷路器每八年進行一次。（3）220kV、66kVSF6斷路器、10kV真空斷路器按斷路器生產(chǎn)廠家安裝使用講明書的規(guī)定執(zhí)行。3.2.1.2小修周期（1）220kVSF6斷路器每二年一次。（2）66kV少油斷路器每年一次，SF6斷路器每三年一次。（3）10kV真空斷路器每三年一次。（4）主二次斷路器隨主一次周期進行，（5）220kV隔離開關(guān)每二年一次；66kV隔離開關(guān)每三年一次。（6）新裝或大修后的斷路器運行滿一年后進行一次。（7）運行超過20年的及出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的斷路器每年一次。（8）2000年往常生產(chǎn)且沒有進行完善化改造的，及運行超過20年的，和出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的隔離開關(guān)每年一次。3.2.1.3臨時檢修（1）66kV少油斷路器事故跳閘10次，應(yīng)換油并進行解體檢修。（2）經(jīng)預(yù)防性試驗監(jiān)督或在運行中發(fā)覺有嚴(yán)峻缺陷時須進行臨檢。（3）其它斷路器按廠家使用講明書規(guī)定及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。3.2.2變壓器類設(shè)備3.2.2.1大修周期依照運行狀態(tài)及高壓、油務(wù)試驗報告以及承受短路沖擊次數(shù)綜合分析確定。3.2.2.2小修周期（1）220kV變壓器及電磁式互感器二年一次，電容式電壓互感器每年一次。（2）66kV變壓器、電抗器、互感器及消弧線圈每三年一次。（3）下列情況每年一次。①運行超過20年或色譜出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的變壓器類設(shè)備。②發(fā)生過突發(fā)短路沖擊沒有返廠完全檢查或修理的變壓器。③出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的變壓器類設(shè)備。④新投及大修后的變壓器類設(shè)備運行滿一年后。3.2.2.3臨時檢修存在缺陷或有異常情況阻礙安全運行時有針對性進行。3.3設(shè)備檢修項目規(guī)定3.3.1斷路器大修3.3.1.166kV少油斷路器配液壓操作機構(gòu)（1）三極傳動部分分解檢修。（2）單極斷路器解體檢修。（3）操作機構(gòu)解體檢修。（4）絕緣油更換或過濾補充。（5）進行電氣和機械特性的調(diào)試。（6）其它與本體有關(guān)的附屬部件應(yīng)同時檢查處理。（7）分、合閘閥分解檢修。（8）放油閥及安全閥分解檢修。（9）儲壓筒及充氣裝置分解檢修。（10）工作缸、油泵分解檢修。（11）液壓油管路各接頭檢查、清洗。（12）電動機、端子排及二次回路的檢查及絕緣測試。（13）加熱器、輔助開關(guān)及微動開關(guān)檢查測試。（14）液壓油過濾及機構(gòu)箱清掃、密封處理、除銹、刷漆。3.3.1.210kV真空斷路器（1）檢修前進行如下表規(guī)定項目的測試，依照測試檢查結(jié)果確定更換真空滅弧室及磨損件。序號測試項目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)1真空度測量<10-3pa2絕緣電阻MΩ1000（新）300（運行）3交流耐壓KV384回路電阻uΩ滿足斷路器技術(shù)要求5分合閘時刻ms廠家規(guī)定范圍6合閘彈跳ms<27分閘反彈mm<28分閘不同期ms<19合閘不同期ms<110觸頭開距mm廠家規(guī)定范圍11超行程mm廠家規(guī)定范圍12分閘速度m/s滿足斷路器技術(shù)要求13合閘速度m/s滿足斷路器技術(shù)要求14分閘最低動作電壓%30-6515合閘最低動作電壓%滿足斷路器技術(shù)要求16彈簧儲能時刻s滿足斷路器技術(shù)要求17分閘線圈絕緣電阻Ω滿足斷路器技術(shù)要求18分閘線圈直流電阻Ω滿足斷路器技術(shù)要求19合閘線圈絕緣電阻Ω滿足斷路器技術(shù)要求20合閘線圈直流電阻Ω滿足斷路器技術(shù)要求（2）檢修操作機構(gòu)、傳動機構(gòu)。（3）緩沖裝置的檢修調(diào)整。（4）各種技術(shù)參數(shù)調(diào)整測試。3.3.2斷路器小修3.3.2.1少油斷路器（1）本體及操作機構(gòu)清掃檢查及各連接螺栓、固定螺栓檢查。（2）清除銹蝕并刷漆。（3）瓷瓶、油位指示器、油門、各管路接頭檢查。（4）水平拉桿、各軸銷檢查，并涂防凍潤滑油。（5）絕緣油、液壓油的檢查、過慮、添補及試驗。（6）檢查油泵電機及操作機構(gòu)二次回路情況。（7）檢查氮氣的預(yù)充壓力及各壓力觸點的整定值。（8）輔助開關(guān)及微動開關(guān)檢查。（9）加熱器及機構(gòu)箱門的密封檢查。（10）處理運行中發(fā)覺的缺陷。（11）分、合閘操作試驗及動作電壓測定。3.3.2.2SF6斷路器（1）本體及操作機構(gòu)清掃檢查及各連接螺栓、固定螺栓檢查。（2）清除銹蝕并刷漆。（3）機構(gòu)尺寸測定：a分閘電磁鐵鐵芯的沖程；b分閘電磁鐵動鐵芯與分閘掣子之間的間隙；c合閘電磁鐵鐵芯的沖程；d掣子與合閘掣子之間的間隙。（4）操作機構(gòu)及本體運動部件潤滑及輔助開關(guān)、微動開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢查。（5）SF6氣體壓力、及管路、閥門密封情況檢查。（6）操作機構(gòu)二次回路檢查及箱門密封處理。（7）測定分、合閘時刻及動作電壓。3.3.2.3真空開關(guān)（1）清掃斷路器的相間隔板、支持絕緣子、絕緣拉桿并檢查其有無損壞。（2）真空滅弧室的真空度檢測。（3）機構(gòu)及傳動部件摩擦部位注潤滑油。（4）檢查并緊固各連接部件螺栓。（5）檢查調(diào)整操作機構(gòu)分、合閘位置指示器。（6）檢查輔助開關(guān)接觸情況及接觸行程。（7）測定分、合閘時刻、同期性及動作電壓。（8）測量斷路器行程及超行程。3.3.3變壓器、消弧線圈、電抗器大修（1）繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置檢修。（2）鐵芯、鐵芯緊固件（鐵芯穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。（3）油箱及附件的檢修，包括套管、儲油柜、凈油器、吸濕器等。（4）冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。（5）安全愛護（壓力釋放裝置、氣體繼電器）裝置的檢修。（6）測溫裝置的校驗。（7）分接開關(guān)的檢修，操作操縱箱的試驗和檢修。（8）全部密封膠墊的更換。（9）必要時對器身絕緣進行干燥處理。（10）變壓器油的處理。（11）清掃油箱并噴漆。（12）進行規(guī)定的測量和試驗。3.3.4變壓器、消弧線圈、電抗器小修（1）處理發(fā)覺的缺陷。（2）放出儲油柜積污器中的污油。（3）檢查油位指示裝置，調(diào)整套管及本體油位。（4）檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等，必要時清洗冷卻器管束。（5）檢修安全愛護裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等。（6）檢修調(diào)壓裝置，并進行調(diào)試。（7）各種愛護裝置、測量裝置及操作操縱箱的檢修、試驗。（8）套管密封檢查，瓷絕緣清掃，檢查并擰緊引出線的接頭。（9）油箱及附件的檢修、除垢和刷漆。（10）進行規(guī)定的測量和試驗。3.3.5互感器大修3.3.5.1油浸式互感器（1）外部檢查及修前試驗。（2）檢查金屬膨脹器。（3）排放絕緣油。（4）一二次引線接線柱瓷套分解檢修。（5）瓷套及器身檢查。（6）更換全部密封件。（7）油箱清掃、除銹。（8）絕緣油處理或更換。（9）必要時進行器身干燥處理。（10）真空注油，密封試驗。（11）絕緣油試驗及電氣試驗。（12）噴漆。3.3.5.2電容式電壓互感器（1）外部檢查及修前試驗。（2）檢查電容器套管，測量電容值及介損。（3）檢查電磁單元。（4）必要時進行電磁單元絕緣干燥。（5）更換全部密封膠墊。（6）電磁單元裝配。（7）電磁單元注油。（8）電氣試驗。（9）噴漆。3.3.6互感器小修3.3.6.1油浸式互感器（1）外部檢查及清掃。（2）檢查維修膨脹器、儲油柜、呼吸器。（3）檢查緊固一次和二次引線連接件。（4）缺陷處理、調(diào)整油位。（5）檢查緊固電容屏型電流互感器及油箱式電壓互感器末屏接地點，電壓互感器N(X)端接地點。（6）必要時進行零部件修理與更新。3.3.6.2電容式互感器（1）外部檢查及清掃。（2）檢查緊固一二次引線及電容器連接件。（3）電磁單元絕緣油試驗及滲油處理，必要時補油。（4）必要時補漆。3.4檢修技術(shù)治理3.4.1配合治理部門按照反事故措施的要求和安全性評價提出的整改意見，分析設(shè)備現(xiàn)狀，制定落實打算。3.4.2加強檢修治理，改進工藝、工具、保證施工安全，提高檢修質(zhì)量，縮短工期、節(jié)約材料、提高勞動效率，做到安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成檢修任務(wù)。3.4.3設(shè)備大修、技術(shù)改造等大型或技術(shù)性較強的作業(yè)，應(yīng)在開工前一周完成“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”、“兩措”、“施工方案”等的編制、審批工作；開工前組織檢修人員學(xué)習(xí)上述措施和有關(guān)設(shè)備檢修工藝規(guī)程；按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計圖紙、方案的要求進行施工；竣工前進行全面檢測試驗，各項測試結(jié)果合格后方可交付驗收。3.4.4設(shè)備要按檢修工藝導(dǎo)則和出廠使用講明書規(guī)定的檢修周期進行檢修，要緊設(shè)備若不能按期檢修，應(yīng)向主管部門匯報，經(jīng)主管局長或總工程師批準(zhǔn)后方可延長檢修周期。3.4.5設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按同種類設(shè)備檢修規(guī)程、工藝導(dǎo)則和相關(guān)技術(shù)文件要求的檢修項目、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝水平、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗數(shù)據(jù)等進行檢修（進口設(shè)備應(yīng)參照出廠講明書的技術(shù)要求進行），并合理組織檢修力量，努力提高檢修效率，縮短檢修工期，確保檢修質(zhì)量。3.4.6依照設(shè)備技術(shù)狀況、運行、檢修工藝水平，制定檢修維護年、月打算和周期表。對老舊設(shè)備和有缺陷的設(shè)備要適時進行升級改造。3.4.7采取多種有效的方法進行設(shè)備滲漏治理工作，檢修后的設(shè)備不同意存在滲漏點。設(shè)備無滲漏標(biāo)準(zhǔn)為:(1)充油設(shè)備各接口、外殼和操作機構(gòu)內(nèi)等處無掛油珠、無油漬。(2)充氣設(shè)備無漏氣聲音和氣味，氣壓保持合格范圍，年漏氣量不超過該設(shè)備總氣量的1％。3.4.8設(shè)備導(dǎo)流接頭應(yīng)有溫度監(jiān)測手段和措施。3.4.9按季節(jié)性特點及時做好防污、防大風(fēng)雪、防汛、迎峰等各項工作。3.4.10檢修班組每月應(yīng)有工作打算和工作總結(jié)，按期完成檢修、維護打算。每日上班后，由班組長布置全天工作任務(wù)、安全技術(shù)要求、學(xué)習(xí)任務(wù)等，下班前進行全天工作小結(jié)。3.4.11臨時性檢修和事故處理時，設(shè)立專責(zé)指揮人員及監(jiān)護人員，要帶齊備件、工器具、防護用具，工作中防止誤觸、誤碰、誤攀、誤登，盡快將設(shè)備恢復(fù)正常。3.5檢修現(xiàn)場治理3.5.1按打算執(zhí)行檢修任務(wù)，按規(guī)定執(zhí)行工作票制度。檢修前認(rèn)真分析工作內(nèi)容編制《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》，組織人員落實工作任務(wù)，預(yù)備好工具、儀表、器械；檢修過程中實行分工合作、責(zé)任明確，按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序作業(yè)，做到每項工作落實責(zé)任到人，保證設(shè)備檢修質(zhì)量；檢修后認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備驗收制度及工作終結(jié)制度，及時填寫相關(guān)記錄注明設(shè)備檢修、調(diào)試后結(jié)論，應(yīng)出具報告的及時填寫并上報有關(guān)部門。3.5.2檢修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)由工作負責(zé)人統(tǒng)一負責(zé)按《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》實施定置治理，各種工器具，分解的設(shè)備應(yīng)放置固定地點，廢棄物嚴(yán)禁亂仍亂放，必須集中妥善處理。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，做到整齊有序、工完場凈、文明施工。主管部門應(yīng)定期進行檢查考核。3.5.3參加作業(yè)人員應(yīng)聽從工作負責(zé)人的指揮，認(rèn)真履行開工、收工手續(xù)，列隊進入和撤出作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。任何人不得擅自移動、改變現(xiàn)場安全措施。3.5.4檢修人員參加工作時必須按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋或防靜電鞋、戴安全帽，按工作內(nèi)容攜帶工具、儀器、儀表及相關(guān)器械，幸免在工作中脫離監(jiān)護進行取工具、儀表等工作。3.5.5認(rèn)真執(zhí)行材料消化、人職員時、機械臺班和費用打算等定額標(biāo)準(zhǔn)。3.6檢修基礎(chǔ)資料治理3.6.1各單位檢修班組應(yīng)結(jié)合治理部門下達的各項工作布置，制定年度和月度工作打算，做到有秩序地組織工作和學(xué)習(xí)。3.6.2檢修班組年度工作打算的要緊內(nèi)容有：設(shè)備大修、小修、春秋檢、技術(shù)改造、反事故措施的檢修任務(wù)落實打算；技術(shù)業(yè)務(wù)、規(guī)程制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)打算；季節(jié)性工作打算以及其他工作打算等。這些打算的制定應(yīng)在本年度一月十日前完成。3.6.3月份工作打算應(yīng)依照年度工作打算和近期工作任務(wù)在上月末前制定，要緊內(nèi)容是具體工作任務(wù)、目標(biāo)和措施的落實完成時刻、方法和負責(zé)人。3.6.4做好設(shè)備承包及責(zé)任分工工作，使每臺設(shè)備責(zé)任到人。結(jié)合檢修班組實際情況以變電所或以設(shè)備數(shù)量為單元進行劃分。設(shè)備檢修專責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查、了解和掌握本專責(zé)設(shè)備的運行情況，是否存在缺陷，做好記錄并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。推行責(zé)任與考核相結(jié)合治理原則，每月進行設(shè)備健康狀況、缺陷處理情況、設(shè)備評級狀況檢查，依照設(shè)備狀況對責(zé)任人員進行考核。3.6.5變電所投產(chǎn)、改擴建和設(shè)備檢修后進行驗收并建立健全設(shè)備臺帳，備齊各種技術(shù)資料。3.6.6檢修過程中工作負責(zé)人應(yīng)隨時記載和收集調(diào)試數(shù)據(jù)、試驗報告和有關(guān)圖紙資料，在竣工前按不同類不的檢修工作，整理填寫《設(shè)備檢修報告》（標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明見：附錄3）。檢修過程中發(fā)覺和處理的缺陷應(yīng)記入檢修、試驗記錄簿及設(shè)備缺陷記錄簿中。3.6.7設(shè)備大修必須填寫《設(shè)備大修報告》（標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明見：附錄4）。報告一式三份，運行、檢修、生技處各一份。3.6.8檢修班組的技術(shù)檔案、提示圖表及記錄應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)需要。3.6.9檢修班組必須建立、健全各種檢修設(shè)備技術(shù)檔案，依照設(shè)備變化及時進行修正。做到內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。3.6.10檢修班組應(yīng)具備的法規(guī)、規(guī)程、制度（必須保證為最新版本）（1）中華人民共和國電力法（2）電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）（3）電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）（4）電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（5）電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程（6）所管轄的各種設(shè)備檢修工藝規(guī)程（導(dǎo)則）（7）高壓開關(guān)設(shè)備治理規(guī)定①高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施②高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督治理方法（8）預(yù)防110千伏-500千伏變壓器（電抗器）事故措施（9）預(yù)防110千伏-500千伏互感器事故措施（變壓器類設(shè)備技術(shù)文件匯編）（10）防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（11）電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度（12）高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程（13）六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則（14）變電檢修治理制度（15）變電一次設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書范本（16）國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施3.6.11檢修班組應(yīng)具備的規(guī)范（1）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（2）高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)治理規(guī)范匯編（3）110（66）kV～500kV互感器技術(shù)治理規(guī)范（4）110（66）kV～750kV避雷器技術(shù)治理規(guī)范匯編（5）10kV～66kV消弧線圈技術(shù)治理規(guī)范匯編（6）10kV～66kV并聯(lián)電容器技術(shù)治理規(guī)范匯編（7）10kV～66kV干式電抗器技術(shù)治理規(guī)范匯編（8）110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)治理規(guī)范（9）直流電源系統(tǒng)技術(shù)治理規(guī)范匯編（10）72.5kV高壓支柱瓷絕緣子技術(shù)治理規(guī)范3.6.12檢修班組應(yīng)具備的提示圖表(A4紙打印，用文件夾裝存)（1）所轄變電所一次系統(tǒng)接線圖（2）設(shè)備大、小修提示圖表（3）要緊設(shè)備參數(shù)表（4）設(shè)備評級表（5）設(shè)備專責(zé)（承包）分工提示圖表（6）變電所設(shè)備定期維護、檢查周期表（7）有權(quán)簽發(fā)工作票人員名單（8）有權(quán)單獨巡視高壓設(shè)備人員名單（9）有權(quán)擔(dān)當(dāng)監(jiān)護人員名單（10）事故處理緊急使用電話表（11）檢修庫房治理、衛(wèi)生專責(zé)分工表3.6.13檢修班組應(yīng)具備的記錄簿及填寫要求（1）設(shè)備檢修、試驗記錄簿：本記錄按設(shè)備單元分頁進行填寫，記錄工作日期、內(nèi)容、發(fā)覺的問題、緣故及處理通過；記錄試驗項目、數(shù)據(jù)、修試類不及能否投運的結(jié)論；記錄落實的反措項目和處理的設(shè)備缺陷。（2）設(shè)備缺陷記錄簿：記錄缺陷發(fā)覺的時刻、部位、內(nèi)容、缺陷分類及發(fā)覺人員（或通知人員）姓名。缺陷處理消除后應(yīng)及時填寫消除日期、處理情況和處理、驗收人員名單。（3）安全活動記錄簿：記錄安全活動日期、參加人員姓名、活動內(nèi)容、發(fā)覺的問題及應(yīng)采取得措施。（4）設(shè)備事故、障礙、異常記錄簿：記錄發(fā)生的時刻和通過、設(shè)備名稱、型號、損壞程度，分析發(fā)生的緣故、責(zé)任分類、制定反事故措施等。（5）檢修工作分析記錄簿：每月至少進行一次，記錄活動日期、參加人員姓名，分析設(shè)備事故、障礙、異常的處理情況，分析設(shè)備檢修、缺陷處理的情況及檢修質(zhì)量以及對存在問題采取得措施。注：記錄標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明見：附錄53.6.14設(shè)備技術(shù)檔案治理3.6.14.1檔案采納統(tǒng)一模式，內(nèi)容應(yīng)包括：①資料目錄②運行簡歷③設(shè)備銘牌④設(shè)備安裝使用講明書⑤設(shè)備大修報告及大小修記錄⑥設(shè)備事故、障礙、異常記錄⑦出廠資料⑧試驗記錄。要求按上述內(nèi)容分類裝訂，分頁記錄。（1）運行簡歷要緊記載設(shè)備新投運、大修、運行中發(fā)覺、處理那些問題或缺陷，落實那些具體的反措項目，更換哪些部件。（2）設(shè)備銘牌記錄參數(shù)一定要齊全正確，包括銘牌上的接線圖。設(shè)備更換時要及時更換銘牌。（3）設(shè)備安裝使用講明書統(tǒng)一裝訂單獨治理，分單元檔案中標(biāo)明具體目錄。（4）檢（大）修記錄要緊記載設(shè)備檢修日期、檢修試驗項目、內(nèi)容（一定要與檢修、試驗記錄對應(yīng)上）、工作負責(zé)人、驗收負責(zé)人。（5）設(shè)備出現(xiàn)事故、障礙、異常時，及時記入并針對情況進行專題分析。（6）設(shè)備出廠合格證、產(chǎn)品證明書、出廠試驗報告等出廠試驗成績裝訂在一起，如無出廠試驗記錄要注明緣故。（7）記入歷次檢修測試數(shù)據(jù)。3.6.14.2設(shè)備更換后，應(yīng)將舊設(shè)備資料撤除，重新填寫新設(shè)備資料。3.6.14.3規(guī)范化填寫要求（1）要求將檔案中所有內(nèi)容用微機打印并裝訂成冊。關(guān)于隨時進檔內(nèi)容，仍采納手工填寫，年終匯總用微機打印后，復(fù)裝成冊。（2）進檔期限：設(shè)備技術(shù)檔案每季度填寫一次。（3）檔案標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定：變電所檔案檔號等要求與局檔案室保持一致。檔案盒正面要求填寫：①檔號②案卷題名③編制單位④編制日期⑤保存期限⑥保密等級（詳見樣例）。檔案盒立面要求填寫：①檔號②案卷題名。檔案盒內(nèi)應(yīng)有目錄，各部分資料要與目錄相對應(yīng)，在各資料冊中分類項目要有標(biāo)簽便于查找。檔案盒正面樣例：檔號：1213-2181-1-16檔案館（室）號：縮微號：案卷題名：開科線編制單位：通遼電業(yè)局開魯一次變電所編制日期：2001年12月保管期限：長期密級：保密檔案盒立面樣例：檔號1213218115案卷題名66kV旁路母線3.7檢修班組治理3.7.1檢修班每天工作前或每項檢修作業(yè)前，都應(yīng)由班長或工作負責(zé)人主持召開班前會。要緊內(nèi)容有：（1）傳達主管單位的各項指令，作出本班組落實安排打算。（2）檢查職工精神狀態(tài)及出勤情況，做好各項工作的人員分工。（3）布置當(dāng)天檢修作業(yè)、文明生產(chǎn)及其它工作，提出進度和質(zhì)量等方面的要求。（4）交代安全生產(chǎn)工作要點，進行危險點分析，提出保證人身、設(shè)備安全的各項要求。3.7.2檢修班每天工作或每項檢修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由班長或工作負責(zé)人主持召開班后會。要緊內(nèi)容有：（1）總結(jié)檢修作業(yè)及各項工作完成情況。（2）檢查各項工作中存在的問題，提出改進措施和要求。（3）對職工出勤、勞動績效、工作質(zhì)量、遵章守紀(jì)和安全生產(chǎn)等情況進行評價和考核。3.7.3檢修作業(yè)以調(diào)度批準(zhǔn)的檢修時刻為準(zhǔn)，作業(yè)前做好充分預(yù)備，作業(yè)中合理安排人員，協(xié)調(diào)作業(yè)。3.7.4外出作業(yè)或連日作業(yè)，應(yīng)合理安排作息時刻，保證作業(yè)工期。3.7.5辦公室、檢修間、作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)、庫房等應(yīng)劃分文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，把責(zé)任落實到班組成員。3.7.6檢修間、庫房應(yīng)達到的文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)清潔，門窗完好，房屋不漏雨。無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、垃圾及廢棄物。（2）各種器具、機械有固定放置地點，完整、清潔好用，有使用治理標(biāo)志，陳設(shè)整齊合理，無亂堆亂放雜物。（3）電源開關(guān)、插座等用電設(shè)施，安全可靠，防護罩齊全，標(biāo)志醒目清晰，有觸電保安器。（4）照明設(shè)備充足完好。（5）有明顯的防火標(biāo)志，配備足夠的滅火器材。3.7.7施工現(xiàn)場應(yīng)達到的文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（1）檢修作業(yè)人員著工作服、戴安全帽，認(rèn)真執(zhí)行工作票及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，列隊進入和撤出作業(yè)現(xiàn)場。（2）安全遮攔、安全警告標(biāo)示牌齊全，布置合理，任何人不得隨便移動，不得跨越遮攔。（3）工器具及分解的設(shè)備放置合理、規(guī)范，達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。（4）工完場凈，現(xiàn)場無廢棄物。4.工器具治理4.1工器具應(yīng)嚴(yán)格治理，做到不損壞、不丟失，治理部門有權(quán)調(diào)動使用。4.2工器具應(yīng)按類不設(shè)專門庫房、箱、柜、架定位存放，物品排列擺放整齊。庫房內(nèi)清潔、干燥，照明齊全完好。地面及門窗玻璃等要保持清潔，安全、防火等措施齊全。4.3指定專責(zé)保管員，大型工器具、專用工具和周密儀器等還應(yīng)分工負責(zé)治理。保管員和負責(zé)人應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，保證正常好用。成套包裝的專用工具應(yīng)保持完整性。4.4加強工器具使用治理，保管員應(yīng)建立工器具臺賬和使用記錄簿，使用出庫和用畢入庫時均應(yīng)做到當(dāng)即登記簽名，保持賬、卡、物一致。4.5工器具使用中發(fā)生損壞、丟失應(yīng)盡快補齊，重要工器具損壞、丟失應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。出入庫手續(xù)不健全，發(fā)生丟失、損壞找不到責(zé)任者時，應(yīng)追究保管員責(zé)任。4.6檢修班應(yīng)設(shè)置“事故搶修專用工具箱”，備齊常用工具和備品備件，保證事故搶修時使用。5.備品備件治理5.1備品備件的配備應(yīng)依照本單位設(shè)備的型號、運行參數(shù)、健康狀況和易損部件等情況而定，要緊包括以下類不：（1）電網(wǎng)中重要或易損設(shè)備的事故備品或備件。（2）設(shè)備維修、技術(shù)改造等配套備件。（3）日常維護中消耗性設(shè)備零部件。（4）設(shè)備專用的各種絕緣油、液壓油、SF6氣體、氮氣等。（5）用于定期輪換試驗的各種壓力表、溫度表等。（6）專門備件。5.2備品備件應(yīng)設(shè)專人保管，做到賬、卡、物一致，擺放整齊，依照備品備件的特點，做好防腐、防銹措施。專門和周密的備品備件應(yīng)用特不方法保存，并定期進行特性試驗，確保備品備件經(jīng)常處于好用狀態(tài)。5.3備品備件領(lǐng)用時應(yīng)履行相關(guān)手續(xù)，使用后及時補充。5.4依照設(shè)備部件的實際損壞頻度，及時調(diào)整備品備件種類及數(shù)量。6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)治理6.1每一項有打算的作業(yè)都應(yīng)實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。6.2要有涵蓋本專業(yè)全部典型工作的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書范本，范本應(yīng)以國家電網(wǎng)公司出臺的《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書范本》為標(biāo)準(zhǔn)格式，結(jié)合設(shè)備類不及檢修性質(zhì)編制。6.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書范本需經(jīng)上級部門審核、批準(zhǔn)。具體檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書由本單位自行履行審核、批準(zhǔn)手續(xù)。6.4執(zhí)行具體檢修工作時，工作負責(zé)人應(yīng)組織工作班成員依照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書范本的相應(yīng)內(nèi)容，編制本次作業(yè)的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，要做到簡潔、有用。6.5作業(yè)執(zhí)行前應(yīng)組織作業(yè)職工對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書進行學(xué)習(xí)和討論，熟練掌握作業(yè)程序，并作相應(yīng)的預(yù)備，明確作業(yè)的內(nèi)容和分工。6.6現(xiàn)場作業(yè)必須持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書進行，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書上的具體要求執(zhí)行，如遇專門情況需做出相應(yīng)變化的應(yīng)征得審核該標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)負責(zé)人的同意。6.7標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)實行簽字認(rèn)定制度，須由執(zhí)行作業(yè)人簽字，以明確責(zé)任增強作業(yè)人的責(zé)任心。6.8作業(yè)人應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行作業(yè)，不得擅自更改或遺漏；作業(yè)后履行相應(yīng)的驗收簽字制度；作業(yè)完成后由作業(yè)負責(zé)人對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書存檔保存。6.9執(zhí)行完畢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書要存檔保存至下一個檢修周期結(jié)束。注：現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明：見附錄67.事故搶修治理7.1各單位要有詳細的事故搶修人員召集表和組織表，表中參加搶修人員的聯(lián)系方式要詳細準(zhǔn)確。7.2各單位要制定有各種典型事故的詳細處理預(yù)案，預(yù)案中要有明確的人員分工和材料預(yù)備情況，保證一旦發(fā)生事故能夠立即付諸實施。7.3發(fā)生事故時，依照設(shè)備事故的具體情況迅速啟動事故處理預(yù)案，盡快回復(fù)設(shè)備正常運行。7.4事故搶修結(jié)束后，要及時組織有關(guān)人員進行分析總結(jié)。分析事故發(fā)生、進展的緣故及以后的預(yù)防對策；分析此次搶修工作成功的一面和存在的問題以及以后的改進措施。7.5各單位應(yīng)有自己的搶修工具，并備有一定數(shù)量的事故搶修備品。8.崗位培訓(xùn)治理8.1崗前培訓(xùn)新上崗或轉(zhuǎn)崗的檢修人員在獨立擔(dān)任檢修工作前，必須通過安全教育及有關(guān)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：（1）設(shè)備的性能、構(gòu)造及技術(shù)參數(shù)。（2）檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)、方法及設(shè)備運行參數(shù)要求。（3）工器具、儀器、儀表使用規(guī)范及方法。8.2現(xiàn)場培訓(xùn)（1）設(shè)備工作原理及運行參數(shù)。（2）缺陷發(fā)生的緣故及處理方法。（3）設(shè)備檢修項目、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢修、調(diào)試方法。（4）作業(yè)中遇到的疑難問題及處理方法。（5）檢修作業(yè)實際操作技能、技巧的訓(xùn)練。8.3專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)每年應(yīng)對檢修人員定期進行專業(yè)技術(shù)和規(guī)范、規(guī)程的培訓(xùn)，內(nèi)容包括：（1）變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、直流設(shè)備和二次回路等專業(yè)知識。（2）安全工作規(guī)程、檢修規(guī)程、檢修工藝規(guī)程和各種設(shè)備施工驗收規(guī)范。（3）局及上級頒發(fā)的事故快報、事故通報、事故資料匯編及反事故措施等。（4）與檢修專業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識及操作技能示范等。（5）新檢修工器具和儀器、儀表的使用方法。（6）設(shè)備的檢修、試驗方法，檢修質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)。（7）新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。附錄1：設(shè)備缺陷傳遞單標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明設(shè)備缺陷處理傳遞單變電所名稱：一次變由變電所收存發(fā)覺人王××確認(rèn)人李××發(fā)覺日期2004年11月10日缺陷性質(zhì)一般缺陷缺陷內(nèi)容：2＃所用變二次B相套管滲油運行單位缺陷治理專責(zé)收到日期發(fā)單日期收到單位負責(zé)人×××收到日期年月日處理意見處理結(jié)果：滲漏緣故為B相套管密封膠圈碎裂，對該膠圈進行了更換，并補充油至合格油位。驗收意見：缺陷已消除，設(shè)備狀況良好。消除人劉××驗收人李××消除日期2004年11月設(shè)備缺陷處理傳遞單規(guī)范化填寫講明：1、《設(shè)備缺陷處理傳遞單》共分二聯(lián)，第一聯(lián)由變電所收執(zhí)，作為缺陷統(tǒng)計依據(jù)；第二聯(lián)由處理缺陷班組單位收執(zhí)。2、按示例的格式用A4紙打印、填寫，要求工整、清潔，使用同一顏色的鋼筆，不同意出現(xiàn)勾抹及涂改現(xiàn)象。附錄2：設(shè)備驗收報告標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明設(shè)備驗收報告工程名稱：類不：驗收工程項目：工程編號：（一）應(yīng)檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)：（二）應(yīng)提交資料文件：1、設(shè)計圖紙及變更設(shè)計的證明文件。2、制造廠提供的產(chǎn)品講明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3、安裝技術(shù)記錄。4、調(diào)整試驗記錄。5、備品、備件、專用工具及測試儀器清單。（三）存在的要緊缺陷及處理要求：序號存在缺陷處理要求完成時刻負責(zé)單位（人）1234567（四）遺留工程項目明細：序號項目內(nèi)容遺留緣故完成時刻12345（五）拆舊物資明細：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量保存地點123456（六）參加驗收人員名單：序號姓名單位序號姓名單位1829310411567（七）工程評價：驗收負責(zé)單位：驗收時刻：設(shè)備驗收報告規(guī)范化填寫講明：1、驗收報告一式三份：運行單位、安裝（檢修）單位、生技處各一份。2、應(yīng)檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)欄依照工程情況，按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的項目填入。3、按示例的格式用A4紙打印、填寫，要求工整、清潔，使用同一顏色的鋼筆，不同意出現(xiàn)勾抹及涂改現(xiàn)象。。附錄3：設(shè)備檢修報告標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明設(shè)備檢修報告檢修日期：年月日天氣：氣溫：設(shè)備名稱型號出廠日期出廠序號安裝位置變電所線（主變）單元檢修內(nèi)容測試數(shù)據(jù)測試項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值缺陷處理結(jié)論檢修工作負責(zé)人：成員：審核：報告整理：設(shè)備檢修報告規(guī)范化填寫講明1、變壓器（電抗器）、斷路器、隔離開關(guān)、互感器的小修（包括春、秋檢）應(yīng)填寫設(shè)備檢修報告。2、按格式標(biāo)準(zhǔn)詳細填寫檢修內(nèi)容、測試數(shù)據(jù)、缺陷處理情況、結(jié)論等。（1）設(shè)備名稱欄填入同一單元檢修的全部設(shè)備。（2）安裝位置欄填寫檢修設(shè)備所在單元名稱。如：河西一次變2＃主變單元、大林變1＃主一次單元。（3）檢修內(nèi)容欄填寫本次工作所要檢修的設(shè)備及要緊檢修內(nèi)容。如：1＃主一次開關(guān)定檢，外絕緣清掃；電流互感器定檢，外絕緣清掃，滲油處理；乙刀閘大修。（4）測試數(shù)據(jù)欄填寫檢修設(shè)備的調(diào)試及檢測數(shù)據(jù)。a變壓器:套管油位；本體及有載油位；有載分接開關(guān)檢查試驗情況；潛油泵及散熱風(fēng)機檢查情況；風(fēng)冷操縱箱檢查情況等。b斷路器：液壓機構(gòu)各種狀態(tài)壓力檢查值；油位及SF6氣體泄漏檢查情況；分合閘時刻及同期測試值；分合閘速度測試值；回路電阻測試值；動作電壓測試值；行程、超程、電磁鐵鐵芯沖程等的測量及調(diào)整值。c隔離開關(guān)：回路電阻測試值；同期測量值；觸頭插入深度測量值；接地刀閘檢查情況；操作機構(gòu)檢查情況等。d互感器：油位檢查情況；3、檢修報告一式兩份，一份應(yīng)在設(shè)備檢修一周后移交運行部門收置存檔，一份由檢修班組在整理設(shè)備檔案時存檔。4、按示例的格式用A4紙打印、填寫，要求工整、清潔，使用同一顏色的鋼筆，不同意出現(xiàn)勾抹及涂改現(xiàn)象。附錄4：設(shè)備大修（安裝）報告標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫講明1.66kV少油斷路器大修（安裝）報告標(biāo)準(zhǔn)格式66kV少油斷路器大修（安裝）報告變電所：安裝位置：單位：負責(zé)人：檢修專責(zé)：年月日型少油斷路器配操做機構(gòu)大修（安裝）報告年月日一、名稱、型號變電所開關(guān)（運行編號）斷路器型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：機構(gòu)型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：二、簡要歷史記錄1.運行中出現(xiàn)的異常情況：2.上次大修后開斷情況及次數(shù)：3.修前檢查情況：三、本次大修記載事項1.大修緣故：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修項目的增減及其緣故:4.檢修前、檢修中發(fā)覺的缺陷及處理情況，有無遺留問題：5.檢修記事：四、大修項目序號大修項目檢修人員A相B相C相1三極傳動部分分解檢修2斷路器單極解體檢修3操作機構(gòu)分解檢修4絕緣油更換及外殼刷漆5電氣和機械特性調(diào)試6其它與本體有關(guān)的附屬部件檢修五、調(diào)試數(shù)據(jù)序號項目標(biāo)準(zhǔn)實測負責(zé)人ABC1導(dǎo)電桿全行程390+10mm-152超行程55±5mm3外拐臂調(diào)整尺寸50±3mm4三相同期≤5(mm)或0.01(S)5分閘彈簧預(yù)拉伸長度（電磁機構(gòu)）40mm6導(dǎo)電回路電阻≤70uΩ7合閘啟動電壓30～65％額定電壓8分閘啟動電壓9泄漏電流≤10uA10絕緣油成績≥40KV/2.5mm11合閘時刻≤0.2s12固有分閘時刻≤0.045s13剛合速度≤4±0.6m/s14剛分速度≤5.5±0.8m/s15最大分閘速度≤8.0±1m/s16合閘頂桿過沖間隙（電磁機構(gòu)）1～2mm17脫扣機構(gòu)扣入深度（電磁機構(gòu)）3～5mm18脫扣時脫扣板與滾子間隙（電磁機構(gòu)）0.5～1.5mm19合閘鐵心行程（電磁機構(gòu)）約110mm20分閘鐵心行程（電磁機構(gòu)）約30mm21工作缸活塞行程95±1mm22預(yù)充壓力8.8±0.3mm23額定油壓17.5±0.5mm24分閘一級閥桿總行程4～5mm25合閘一級閥桿總行程4～5mm26分閘鋼球打開距離1～1.5mm27合閘鋼球打開距離1～1.5mm28二級閥桿打開距離2～2.5mm六、驗收評語1.驗收意見：2.質(zhì)量評價：3.驗收人員：4.檢修班成員：驗收工作負責(zé)人：檢修工作負責(zé)人：驗收日期：年月日2.真空斷路器大修（安裝）報告標(biāo)準(zhǔn)格式10kV真空斷路器大修（安裝）報告變電所：安裝位置：單位：負責(zé)人：檢修專責(zé)：年月日型真空斷路器配操做機構(gòu)大修（安裝）報告年月日一、名稱、型號變電所開關(guān)（運行編號）斷路器型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：機構(gòu)型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：二、簡要歷史記錄1.運行中出現(xiàn)的異常情況：2.上次大修后開斷情況及次數(shù)：3.修前檢查情況：三、本次大修記載事項1.大修緣故：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修項目的增減及其緣故:4.檢修前、檢修中發(fā)覺的缺陷及處理情況，有無遺留問題：5.檢修記事：四、測試項目序號測試項目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)實測成績檢測人備注ABC1真空度測量<10-3pa2絕緣電阻MΩ1000（新）300（運行）3交流耐壓KV384回路電阻uΩ5分閘時刻ms≤t≤6合閘彈跳ms7分閘反彈mm8分閘不同期ms19合閘不同期ms110觸頭開距mm11超行程mm12分閘速度m/s13合閘速度m/s14分閘最低動作電壓%30-6515合閘最低動作電壓%16彈簧儲能時刻s17分閘線圈絕緣電阻Ω18分閘線圈直流電阻Ω19合閘線圈絕緣電阻Ω20合閘線圈直流電阻Ω注：“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”中無具體數(shù)項，應(yīng)按制造廠規(guī)定。五、檢修內(nèi)容六、驗收評語1.驗收意見：2.質(zhì)量評價：3.驗收人員：4.檢修班成員：驗收工作負責(zé)人：檢修工作負責(zé)人：驗收日期：年月日3.SF6斷路器安裝報告標(biāo)準(zhǔn)格式kVSF6斷路器安裝報告變電所：安裝位置：單位：負責(zé)人：檢修專責(zé)：年月日型SF6斷路器配操做機構(gòu)安裝報告年月日一、名稱、型號變電所開關(guān)（運行編號）斷路器型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：機構(gòu)型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：二、安裝記載事項1.安裝工期：年月日至年月日2.設(shè)備安裝簡況：三、測試數(shù)據(jù)1.動作特性試驗序號測量項目技術(shù)要求測量數(shù)值檢測人1合閘時刻（ms）A:B:C:2分閘時刻（ms）A:B:C:3合閘不同期同相斷口間相間4分閘不同期同相斷口間相間5分閘速度（m/s）6合閘速度（m/s）7合分時刻ms（220kV)50-602.測試項目序號測量項目技術(shù)要求測量數(shù)值檢測人1微水測試A:B:C:2回路電阻測試（uΩ）A:B:C:3均壓電容測試（電容量、介損）A:B:C:4分閘動作電壓30%～65％(額定電壓值的％)A:B:C:5合閘動作電壓A:B:C:3.液壓系統(tǒng)特性試驗序號檢測項目技術(shù)要求測試結(jié)果測試人1預(yù)充壓力2油泵停止壓力3油泵啟動壓力4合閘閉鎖壓力5分閘閉鎖壓力6安全閥動作壓力7防慢分4.SF6氣體密度繼電器校驗序號檢測項目技術(shù)要求檢測結(jié)果測試人1報警信號2閉鎖信號四、驗收評語1.驗收意見：2.質(zhì)量評價：3.驗收人員：4.安裝人員：驗收工作負責(zé)人：安裝工作負責(zé)人：驗收日期：年月日4.隔離開關(guān)大修報告標(biāo)準(zhǔn)格式kV隔離開關(guān)大修報告變電所：安裝位置：單位：負責(zé)人：檢修專責(zé)：年月日型隔離開關(guān)配操做機構(gòu)大修報告年月日一、名稱、型號變電所刀閘（運行編號）刀閘型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：機構(gòu)型號：制造廠：出廠年月：出廠編號：二、簡要歷史記錄1.運行中出現(xiàn)的異常情況：2.完善化改造情況：3.修前檢查情況：三、本次大修記載事項1.大修緣故：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修項目的增減及其緣故:4.檢修前、檢修中發(fā)覺的缺陷及處理情況，有無遺留問題：5.檢修記事：四、大修項目序號項目標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)人備注ABC1支柱絕緣子檢查，刷防水膠法蘭無裂紋，絕緣子無損傷2軸承分解檢修轉(zhuǎn)動靈活3接線座分解檢修接觸良好4觸頭檢查接觸良好5接地刀閘檢查、調(diào)整動作同期、可靠6操作機構(gòu)、連桿檢查、調(diào)整動作靈活、可靠7分閘同期8合閘同期9主回路電阻值10觸頭接觸壓力11動靜觸頭接觸區(qū)12主刀與地刀機械閉鎖可靠1