空壓站工藝設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

..DOC版.【目錄】第一章工程概況與特點1一、工程概況1二、工程特點1第二章施工現(xiàn)場組織與勞動力安排2一、施工現(xiàn)場組織2二、施工現(xiàn)場分工管理3三、勞動力方案4第三章施工現(xiàn)場總平面布置5一、總體規(guī)劃5二、臨時建筑5三、施工道路5四、施工用水與用電5五、辦公設(shè)施5六、消防配備6七、現(xiàn)場管理措施6第四章施工方案7一、施工準(zhǔn)備7二、主要施工工序和施工方案91、動力專業(yè)92、給排水專業(yè)213、電氣專業(yè)224、儀器、儀表相關(guān)系統(tǒng)25第五章施工進(jìn)度方案與工期保障30一、工期規(guī)劃與要求30二、施工進(jìn)度保障30三、方案控制32四、不可抗力的認(rèn)定33五、工期承諾34第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證、售后效勞體系35一、質(zhì)量目標(biāo)35二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與主要職責(zé)35三、質(zhì)量管理的措施38四、施工與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)40五、質(zhì)量保證措施40六、質(zhì)量技術(shù)文件的編制44七、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)承諾與售后效勞保障45第七章、平安目標(biāo)、平安保證體系與平安組織措施47一、平安目標(biāo)47二、平安管理組織機(jī)構(gòu)與主要職責(zé)47三、平安管理制度與方法48四、平安組織措施49五、重要施工方案和特殊序的平安控制52六、防臺、防汛措施53第八章、環(huán)境保護(hù)與文明施工54一、環(huán)境保護(hù)54二、環(huán)境保護(hù)管理54三、文明施工55四、文明施工考核管理方法58第九章同類工程業(yè)績60【附錄】錯誤！未定義書簽?！靖奖?】工程管理機(jī)構(gòu)配備情況表錯誤！未定義書簽?！靖奖?】勞動力與方案表錯誤！未定義書簽?！靖奖?】擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表錯誤！未定義書簽。【附表4】施工進(jìn)度方案錯誤！未定義書簽?！靖綀D5】現(xiàn)場臨建布置圖錯誤！未定義書簽?！靖郊?】業(yè)績證明文件錯誤！未定義書簽。第一章工程概況與特點一、工程概況1.1工程名稱：4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程1.2工程地點：1.3建立單位：1.4設(shè)計單位：1.5施工單位：XXXXXXXXX工程公司1.6工程規(guī)模新建空壓站的動力專業(yè)：空壓機(jī)〔包括進(jìn)氣過濾器、消聲過濾器〕、冷凍枯燥機(jī)本體、動力管道與其附件的安裝；給排水專業(yè)：工藝循環(huán)水泵、工藝循環(huán)管道過濾器、工藝循環(huán)水管與其管道附件的安裝；電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風(fēng)機(jī)接線外的所有線路和電氣設(shè)備的安裝。二、工程特點XXXXXXXXX地處長江入XX。施工工期集中在8、9月份，是XX地區(qū)臺風(fēng)多發(fā)期，施工期間注意防臺、防汛。壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴(yán)，需要施工單位有一支優(yōu)秀的管理團(tuán)隊和豐富的施工經(jīng)歷。第二章施工現(xiàn)場組織與勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程由XXXXXXXXX工程公司組織施工，成立“XXXXXXX造船XX4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程〞工程部。實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成工程經(jīng)理部對本工程進(jìn)展全面管理。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負(fù)責(zé)本工程施工組織實施與商務(wù)工作。監(jiān)理工程師工程部監(jiān)理工程師工程部工程經(jīng)理：公司經(jīng)理：公司總工公司副經(jīng)理工程法人：工程副經(jīng)理工程管理部平安質(zhì)量部物資管理部經(jīng)營管理部綜合管理部調(diào)試隊安裝一隊安裝二隊安裝三隊工程總工圖2－1二、施工現(xiàn)場分工管理〔工程管理機(jī)構(gòu)配備情況詳見【附表1】〕1工程經(jīng)理1〕工程全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者，自覺維護(hù)工程法人與職工的權(quán)益，確保工程法人的要求和公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2〕科學(xué)組織和調(diào)配參加工程施工的人、機(jī)、物，保證工程進(jìn)度按方案完成。3〕貫徹上級有關(guān)平安的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關(guān)施工平安管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)平安規(guī)程，確保各項平安管理制度在本工程中的有效運行。4〕協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的供給工作，與時解決施工中出現(xiàn)的問題。5〕組織制定工程經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，并定期向公司匯報工程進(jìn)展情況。2工程總工1〕全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，處理本工程的技術(shù)問題。2〕執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)X、規(guī)程和各項技術(shù)管理制度。3〕領(lǐng)導(dǎo)和組織?施工組織設(shè)計?和施工技術(shù)資料的編制，組織工程經(jīng)理部與施工隊的技術(shù)交底。4〕貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，組織制定和執(zhí)行保障施工平安的措施。3工程管理部1〕負(fù)責(zé)工程實施過程中的施工技術(shù)管理、平安管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；2〕編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。3〕解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，承受與處理有關(guān)設(shè)計變更方面的問題。4〕定期檢查平安和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。5〕對參加施工人員進(jìn)展培訓(xùn)和平安教育;制定平安施工措施并負(fù)責(zé)報上級部門批準(zhǔn)。4物資管理部1〕負(fù)責(zé)自購材料的采購、驗收、保管。2〕負(fù)責(zé)工程法人供給材料的驗收、保管。3〕負(fù)責(zé)材料的分配、發(fā)放。4〕機(jī)具設(shè)備的運輸、保管。5綜合管理部1〕負(fù)責(zé)行政和后勤與協(xié)調(diào)公共關(guān)系，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和清理等。2〕負(fù)責(zé)為工程法人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和運行單位的代表提供優(yōu)越的生活條件和工作環(huán)境。3〕負(fù)責(zé)工程經(jīng)理部的其他日常事務(wù)。6經(jīng)營管理部1〕參加與工程工程有關(guān)的各類合同管理、索賠。2〕負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進(jìn)展工程結(jié)算。3〕方案統(tǒng)計。4〕資金收支管理。5〕本錢核算。6〕勞動力配置。7平安質(zhì)量部1〕負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證工作。2〕負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系有效運行，與時反應(yīng)施工動態(tài)。3〕依據(jù)?質(zhì)量三級監(jiān)檢制度?，組織工程質(zhì)量檢查驗收工作。4〕組織實施跟蹤、糾正和預(yù)防措施。5〕依據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進(jìn)展有效控制，防止施工過程中非預(yù)期安裝和使用不合格品。6〕負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。7〕做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標(biāo)識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。8安裝、調(diào)試隊1〕執(zhí)行現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的決策和施工方案安排。2〕合理組織本隊的施工力量，平安優(yōu)質(zhì)完成施工隊的生產(chǎn)任務(wù)。3〕嚴(yán)格執(zhí)行施工中的自檢制度，堅持文明施工。三、勞動力方案〔見【附表2】〕第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標(biāo)人統(tǒng)一規(guī)劃X圍內(nèi)建食堂、職工宿舍等生活設(shè)施以與工程部辦公室。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度情況和建立單位聯(lián)系，與時做出調(diào)整。二、臨時建筑根據(jù)建立單位意見自行搭設(shè)或者利用已建好但暫不使用的房間作為現(xiàn)場辦公室與臨時倉庫等。合理布置工程經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應(yīng)臨時設(shè)施。工程部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。臨建布置詳見【附圖5】。三、施工道路施工道路，利用擬建的和現(xiàn)有的道路作為主要的施工道路。四、施工用水與用電施工用水、用電由建立指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配備平安合格的配電箱，以滿足施工需要。五、辦公設(shè)施本工程工程部配備固定，配置上網(wǎng)調(diào)制解調(diào)器，利用線上網(wǎng)，提高施工現(xiàn)場與建立單位、設(shè)計單位與設(shè)備供貨商的信息資料與時傳遞的效率。借助我公司先進(jìn)的MIS管理系統(tǒng)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的內(nèi)部管理。另外配備機(jī)和復(fù)印機(jī)，電腦與打印設(shè)備，便于施工的現(xiàn)代化管理。施工人員配備移動，并將匯總單提交業(yè)主方與監(jiān)理，便于施工聯(lián)系。六、消防配備施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、住宿區(qū)、材料庫等均按規(guī)定設(shè)專用消防箱，分區(qū)域放置，現(xiàn)場平安員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場消防設(shè)施進(jìn)展定期檢查。各種動火按要求進(jìn)展，以防止突發(fā)性事故發(fā)生。其它有關(guān)要求根據(jù)業(yè)主與當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)要求進(jìn)展。七、現(xiàn)場管理措施總平面管理是一項嚴(yán)格的科學(xué)管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安與文明施工。參加施工有多個作業(yè)班組施工，多工種穿插作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費一定的人力、物力來確保。運輸?shù)缆返臅惩ā龅氐暮侠泶┎迨褂门c現(xiàn)場設(shè)施的完整，關(guān)系到施工現(xiàn)場的每個班組和每個人的平安生產(chǎn)和文明施工。施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部負(fù)責(zé)，主要有以下內(nèi)容：1、設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，并做出標(biāo)識；2、廠區(qū)的道路，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準(zhǔn)前方可占用；3、經(jīng)常保持各種設(shè)施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；4、施工現(xiàn)場車輛應(yīng)根據(jù)XXXXX造船XX的相關(guān)規(guī)定，限速行駛，確保平安。5、施工期間站區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)站區(qū)保安工作，嚴(yán)防偷竊事故的發(fā)生，設(shè)專人24小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進(jìn)出掛胸卡，與施工無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、施工場地與站內(nèi)顯眼處，按國家平安文明施工要求統(tǒng)一布置五牌二圖等警示牌、標(biāo)牌，辦公室圖表等上墻。7、凡進(jìn)出現(xiàn)場的設(shè)備、材料，需經(jīng)材料組簽字，警衛(wèi)進(jìn)展登記，所有設(shè)備、材料按方案分批進(jìn)場、標(biāo)識，不得任意堆放。第四章施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.1開工前仔細(xì)檢查、審核施工圖紙，參加施工圖紙紙交底會審。1.2編制施工組織設(shè)計與工程形象進(jìn)度方案，報監(jiān)理、業(yè)主審批。1.3為確保本工程施工質(zhì)量和平安，根據(jù)工程特點，編寫有關(guān)?施工作業(yè)指導(dǎo)書?與技術(shù)措施，視工程的具體情況與施工進(jìn)度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。擬編寫的作業(yè)指導(dǎo)書有：?空壓站設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書??電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書?2、工程材料準(zhǔn)備2.1本工程主要設(shè)備、材料，經(jīng)業(yè)主〔監(jiān)理〕確認(rèn)后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料與設(shè)備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。2.2所購物品均應(yīng)有質(zhì)量保證文件，進(jìn)展現(xiàn)場驗收貨物，合格前方可使用。2.3現(xiàn)場物資供給按施工總平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物資收驗貨后做好臺賬和標(biāo)識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。2.4根據(jù)工程進(jìn)度方案制定材料供給方案。3、施工通訊準(zhǔn)備工程開工前現(xiàn)場專用電腦安裝送變電工程管理系統(tǒng)，滿足施工現(xiàn)場與建立單位與監(jiān)理的資料與時傳遞，對外聯(lián)絡(luò)主要采用因特網(wǎng)、和機(jī)。辦公設(shè)施：現(xiàn)場工程部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應(yīng)用；管理人員配備移動，確保施工管理信息聯(lián)系。4、施工場地準(zhǔn)備工程部：按照業(yè)主制定位置，盡量設(shè)在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮工程部的作用，全面控制質(zhì)量、平安、進(jìn)度以與本錢。5、施工機(jī)械配置5.1根據(jù)設(shè)備或材料的種類，弄清其運輸?shù)闹亓?、外形尺寸與輪廓，選用適當(dāng)?shù)倪\輸與吊車完成設(shè)備轉(zhuǎn)運工作；該工程進(jìn)入現(xiàn)場的主要施工設(shè)備有5噸卡車、16t吊車、5噸叉車、電焊機(jī)、液壓小車、人力車、手拉葫蘆、磨光機(jī)、鉆床以與電氣試驗裝置、旋轉(zhuǎn)連接器/拉力表、放線架90度滑排、2＋1轉(zhuǎn)向滑車、V型滑車、直線滑車、搖表、電氣試驗儀器儀表等。詳見主要施工機(jī)械配備見【附表3】。5.2配備熟練的起重、操作人員，觀察現(xiàn)場施工環(huán)境，盡可能估計各種因素〔天氣、穿插作業(yè)等〕的影響，作好充分的思想準(zhǔn)備。6、施工力量配置本工程部根據(jù)建立單位關(guān)于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務(wù)的方案安排，針對本工程施工的工序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以與地方關(guān)系等周邊情況，結(jié)合我公司多年總承包施工經(jīng)歷和同類工程施工經(jīng)歷，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)對施工、技術(shù)力量的組織進(jìn)展科學(xué)的測算，精心組織，合理安排。施工力量：我公司將投入四個專業(yè)施工隊進(jìn)展本工程的施工，包括安裝三個安裝隊以與調(diào)試隊，分別負(fù)責(zé)各專業(yè)工作的安裝和試驗工作。各專業(yè)工種人員施工頂峰時配置：詳見【附表2】。本工程配備的專業(yè)工種人員要求一專多能，有利于本工程質(zhì)量、進(jìn)度的控制。技術(shù)力量：本工程設(shè)工程總工一名，全面負(fù)責(zé)本工程的各專業(yè)施工和協(xié)調(diào)，下設(shè)：電氣工程技術(shù)員一人、壓力管道安裝技術(shù)員一人；質(zhì)量員二人；平安負(fù)責(zé)人一人；資料員一人；材料管理員一人。二、主要施工工序和施工方案本工程主要涉與以下系統(tǒng)設(shè)備的安裝1、動力專業(yè)：〔1〕空壓機(jī)〔包括進(jìn)氣過濾器、消聲過濾器〕安裝〔2〕冷凍枯燥機(jī)本體安裝〔3〕動力管道〔包括動力管道上附件如閥門、儀表儀器、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝，X圍從空壓機(jī)進(jìn)氣機(jī)過濾器到儲氣罐出口閥門為止，含出口閥門。2、給排水專業(yè)：〔1〕工藝循環(huán)水泵安裝?！?〕工藝循環(huán)水管道過濾器的安裝?！?〕工藝循環(huán)水管與其管道附件的安裝〔包括閥門、儀表等〕。具體X圍從冷卻塔〔冷卻水池〕進(jìn)出口法蘭起至個設(shè)備的冷卻水進(jìn)出口法蘭為止，冷卻塔安裝由冷卻廠商負(fù)責(zé)。3、電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風(fēng)機(jī)接線外的所有線路和電氣設(shè)備的敷設(shè)和安裝。包括設(shè)備控制箱等安裝與相關(guān)電力電纜、控制電纜敷設(shè)安裝、調(diào)試。1、動力專業(yè)1.1、施工準(zhǔn)備1.1.1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)造特點和安裝部位。1.1.21.1.3對設(shè)備圖紙進(jìn)展詳細(xì)的了解和核查。同時組織施工人員熟悉和了解設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)X，作好專業(yè)圖紙會審。1.1.41.1.5臺鉆、砂輪機(jī)等電源，安裝好工作臺和虎鉗，將專用工具、測量工具、公用工具、按類別擺設(shè)在工具架上，建立好借用歸還檔案，由專人負(fù)責(zé)管理。標(biāo)準(zhǔn)平板、平尺應(yīng)重吊放置，測量工具應(yīng)由專檢部門全面檢測合格方可使用。1.1.1.1.6.1根底驗收：根底施工完畢應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、根底外表以與根底沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。其根底外表應(yīng)平整無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，根底縱、橫中心與有關(guān)尺寸偏差如下表要求：序號名稱允許偏差〔mm〕備注1根底座標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±202根底各不同平面+0，-203根底上平面外形尺寸±204平面的水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20中心距±27預(yù)留孔中心位置±10深度+20垂直度101.1.6.2根底處理：根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點，用墨線劃分出設(shè)備安裝中心線，并將縱橫中心線引到根底側(cè)面，不易損壞的位置.設(shè)備墊鐵布置根據(jù)規(guī)X要求，每組墊鐵間距不大于500mm每組地腳螺栓旁考慮二組的原那么，計算墊鐵面積、選擇墊鐵類型。墊鐵固定座漿時用水準(zhǔn)儀測量，要求平墊鐵面上標(biāo)高=設(shè)備底面標(biāo)高-40mm，其標(biāo)高誤差±1mm，平墊鐵座漿后水平度偏差不大于1mm/m，座漿時要求用木錘敲打墊鐵，做到墊鐵與砼砂漿充分接觸。座漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天以上，如發(fā)現(xiàn)水泥砂漿座后有裂紋、氣泡需打掉重新座漿。1.2、施工方法與技術(shù)要求1.2.1、設(shè)備運輸進(jìn)場1.2.1.1．設(shè)備到達(dá)業(yè)主倉庫后，立即組織甲、乙雙方與廠商代表與現(xiàn)場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清點驗收，對設(shè)備制造質(zhì)量和運輸損壞等問題應(yīng)與時組織協(xié)商解決，并作好記錄。1.2.1.2．設(shè)備運輸?shù)綀龊髷[放在現(xiàn)場的臨時堆放場地上。同時將備品備件清點并列清單，放置在專用備品庫以待交工驗收后交付業(yè)主單位。1.2.1.3．將專用工具，借出甲方倉庫，供施工備用。1.2.1.4．設(shè)備吊裝前還應(yīng)作全面檢查，合格的設(shè)備才能進(jìn)展安裝。廠房內(nèi)的設(shè)備一般采用廠房內(nèi)的行車進(jìn)展吊裝。廠房外的設(shè)備采用適宜的汽車吊進(jìn)展安裝。1.2.1.5．設(shè)備安裝過程中要有專人保管和看護(hù)。1.3、設(shè)備安裝施工方法1.根底處理——齒輪箱安裝與檢測——風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝——風(fēng)機(jī)與齒輪箱對中——主電機(jī)檢測——主電機(jī)安裝主電機(jī)與齒輪箱對中——根底第一次砼灌漿與養(yǎng)護(hù)——風(fēng)機(jī)檢測與扣蓋——風(fēng)機(jī)與齒輪箱對中精調(diào)——電機(jī)與齒輪箱對中精調(diào)——風(fēng)機(jī)根底第二次砼灌漿——潤滑油站安裝與清洗——高位油箱安裝油——管配置、清洗、安裝——空氣冷卻器安裝——空氣過濾器安裝——風(fēng)管與管件制作、安裝——風(fēng)機(jī)調(diào)試——風(fēng)機(jī)外罩安裝1.1.3.1.3.2.2、翻開齒輪箱大蓋，利用150mm〔0.02mm著色法來檢測其齒輪箱中分面的水平度和齒輪的接觸情況，并作好記錄交監(jiān)理與業(yè)主簽字；1.3.2.3、齒輪箱檢測合格后，清洗齒輪箱內(nèi)的齒輪與箱體，作好記錄交監(jiān)理與業(yè)主簽字，然后扣好齒輪箱大蓋。1.1.3.1.3.初步找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.150mm〔0.02mm/m〕框式水平儀來進(jìn)展檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)X要求；1.3.1.1.3.求鋼絲繩上套橡皮；1.3.規(guī)X要求；1.3.4.整過程中要隨時對轉(zhuǎn)子中分面進(jìn)展水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計與規(guī)X要求；1.3.1.1.3.檢測主要包括：電機(jī)二端的氣隙值、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的絕緣情況、電機(jī)二軸承檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)X要求；1.3.的方法將電機(jī)找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.5.整過程中要隨時對電機(jī)軸承座的中分面進(jìn)展水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計與規(guī)X要求；裝好找正桿〔法蘭與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)伸出端固定〕，將百分表〔2塊〕固定在找正桿靠電機(jī)端。同時轉(zhuǎn)動電機(jī)，齒輪箱聯(lián)軸節(jié)，每90°方向記錄百分表數(shù)據(jù)。電機(jī)的垂直方向由斜墊鐵來調(diào)整，水平方向的位移由千斤頂來調(diào)整，使百分表讀數(shù)符合設(shè)計與規(guī)X要求為止。1.3.1.本工程的風(fēng)機(jī)根底第一次砼灌漿一般采用C35#細(xì)石砼，灌漿前要求對地腳螺栓孔進(jìn)展清理干凈，灌漿時要求不能將地腳螺栓碰歪，同時灌漿一定要密實，灌漿后養(yǎng)護(hù)7——10天。1.1.3.與機(jī)殼的間隙檢測、中分面水平檢測、聯(lián)軸節(jié)同心度和端面間隙精調(diào)；1.3.符合設(shè)計與規(guī)X要求；1.3.封膠，利用廠房內(nèi)的行車將風(fēng)機(jī)大蓋安裝；1.3.1.1.3.的調(diào)整，其調(diào)整必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進(jìn)展，直到所有檢測數(shù)據(jù)都符合設(shè)計與規(guī)X要求；1.3.1.3.9、風(fēng)機(jī)根底第二次砼灌漿風(fēng)機(jī)根底第二次砼灌漿可采用C35#細(xì)石砼或BY—40等類型的無收縮自流式灌漿料進(jìn)展灌漿，灌漿前一定要將根底全面清洗干凈，再次請監(jiān)理與業(yè)主簽字確認(rèn)；然后將所有墊鐵進(jìn)展點焊，再制模灌漿；灌漿要求密實，但不得污染設(shè)備。灌漿后要養(yǎng)護(hù)10—15天。1.3.10、配套設(shè)備安裝空氣過濾器、冷凍式枯燥機(jī)、油水別離器等設(shè)備按照設(shè)備技術(shù)文件，根據(jù)設(shè)備特點，在廠家的配合下進(jìn)展安裝。1.4、管道系統(tǒng)安裝方案1.4.1施工準(zhǔn)備1.4.1.1安裝前應(yīng)檢查管道組成件〔包括管子、管件、法蘭、閥門、螺栓、墊片等〕和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗，不合格者不得使用。1.4.1.2安裝規(guī)X要求對閥門做必要的壓力試驗和密封試驗，并做記錄，試驗合格方能使用。試驗合格的閥門應(yīng)與時排盡內(nèi)部積水，使之內(nèi)部枯燥。閥門密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作標(biāo)記。1.4.1.3平安閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)展調(diào)試，試驗次數(shù)不少于3次，并填寫試驗記錄。1.4.2管道加工1.4.2.1管子切割碳素鋼、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證管子加工的尺寸正確和切口外表平整。不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或銹磨時，應(yīng)采用專用砂輪片。切割：采用機(jī)械切割或氣割，切口要垂直于管子中心線，并去除毛刺。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：切口外表應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不得超過3mm。坡口制備：坡口角度為30°～35°，鈍邊1～1.5mm?？捎闷驴跈C(jī)、手提式砂輪機(jī)進(jìn)展加工，并應(yīng)去除所有毛刺、銹跡、油污、灰塵等污物，坡口內(nèi)外20管道組對：管道下料后，進(jìn)展管道的組對，首先保證管線的直線性和彎頭的角度，并注意管道水平轉(zhuǎn)角和立體轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確性，要利用平臺、量具、角尺等嚴(yán)格控制幾何尺寸。管道焊接：在焊接彎頭時，應(yīng)采用臨時卡具或點焊卡板來保證焊縫間隙的均勻和角度的正確性，焊三通時，應(yīng)采取防變形措施。在焊接后，管內(nèi)面焊口處不能有環(huán)狀的凸出焊瘤，要保證管內(nèi)壁相對平滑，防止以后物料在此存積堵塞管道。管道焊縫檢查：管道焊接完成后，焊縫要按設(shè)計文件或規(guī)X要求進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷處，應(yīng)與時進(jìn)展返修，合格后做好記錄，方可進(jìn)展下道工序。管道試壓：為了確保管道的施工質(zhì)量，管道焊縫按設(shè)計規(guī)定經(jīng)無損探傷檢查合格后還應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。試驗壓力分別按設(shè)計壓力的1.5倍和設(shè)計壓力進(jìn)展。管段標(biāo)識、封口保護(hù)：預(yù)制管段檢查合格后，應(yīng)按預(yù)制圖紙進(jìn)展管段標(biāo)識。該標(biāo)識為臨時標(biāo)識，但應(yīng)保證其在安裝之前保持清晰易于識別。對管段所有開口部位應(yīng)采用管帽或其他材料進(jìn)展封閉保護(hù)，以確保管道內(nèi)部清潔，并保證法蘭密封面與其他端面不被損壞。1.4.1.2彎管加工彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合下表：彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系表4－4彎曲半徑〔R〕彎管前管子壁厚R≥6DN1.06Tm6DN＞R≥5DN1.08Tm5DN＞R≥4DN1.14Tm4DN＞R≥3DN1.25Tm注：DN－公稱直徑；Tm－設(shè)計壁厚彎管不得有裂紋〔目測或依據(jù)設(shè)計文件規(guī)定〕、不得存在過燒、分層等現(xiàn)象。1.4.3管道安裝5.1.3.1管道安裝需具備以下條件：與管道連接的設(shè)備滿足安裝要求、設(shè)備已找正合格，固定完畢。管道組成件與管道支承件等已檢驗合格。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈。1.4.3.2管道安裝技術(shù)要求管道安裝的坐標(biāo)，標(biāo)高水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差值不應(yīng)超過下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差〔mm〕表4－5工程允許偏差坐標(biāo)架空與地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空與地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN＞1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15穿插管的外壁或絕緣層間距20注：L－管子有效長度；DN－管子公稱直徑。3)設(shè)計有坡度的管道，應(yīng)保證規(guī)定的坡度值。允許用支座下的金屬墊板進(jìn)展調(diào)整，但金屬墊板必須焊接在預(yù)埋件或鋼構(gòu)造上。4)管道附屬的連接件〔補(bǔ)償器、溫度計、壓力計接頭等〕應(yīng)與管道制作同時施工完畢。5)法蘭連接保持平行，偏差不得大于外徑的1.5‰且小于2mm6)法蘭連接保持同軸螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。7)法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓按對角順序緊固，松緊適度，緊固后外露長度應(yīng)不大于二倍螺距或與螺母齊平。8)管道焊縫設(shè)置位置布局應(yīng)符合以下要求：直管段對接焊縫間距，內(nèi)管不小于200mm，外管不小于100mm環(huán)向焊縫距管道支、吊架凈距離不小于50mm水平管段外管剖切的縱向焊縫，應(yīng)置于易檢修的部位。管道焊縫上，不得開孔或連接支管段。9)閥門安裝法蘭連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝前確認(rèn)閥門型號、壓力、公稱直徑和流向后安裝。管道安裝時，應(yīng)與時固定和調(diào)整支、吊架，其位置應(yīng)安裝正確，安裝應(yīng)平整牢靠，與管子接觸應(yīng)嚴(yán)密。10〕閥門、支吊架安裝與接地支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得由漏焊、虛焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架的位置沖突。在管道安裝完畢后應(yīng)予以撤除。管道安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計文件逐個檢查支、吊架的安裝位置和安裝形式。有靜電接地要求的管道應(yīng)對接地電阻進(jìn)展測量，數(shù)值要到達(dá)設(shè)計要求。1.4.4施工質(zhì)量控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的抽檢比例和質(zhì)量等級進(jìn)展無損檢驗。如設(shè)計文件沒有規(guī)定應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按焊口總數(shù)≮5％進(jìn)展抽查，且每條管線上探傷長度不少于一個焊口。焊縫外觀與內(nèi)部質(zhì)量檢驗均應(yīng)按?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)X?執(zhí)行。乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。所有法蘭連接處應(yīng)裝跨接導(dǎo)線。螺紋連接使用的填料，宜采用聚四氟乙烯薄膜，嚴(yán)禁使用亞麻鉛油。乙炔管道試驗用介質(zhì)與壓力：表4－9管道設(shè)計壓力強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力〔MPa〕試驗介質(zhì)試驗壓力〔MPa〕P≤0.15水2．4空氣或氮氣0．15采用空氣或氮氣作強(qiáng)度試驗時，必須制定有效平安措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)展。試驗前宜先用壓力為0.2MPa進(jìn)展試驗，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，無變形無泄漏為合格。再降壓至設(shè)計壓力，停壓10分鐘，以壓力不降無泄漏為合格。用水作試驗時，應(yīng)在試驗壓力下維持10分鐘，以無變形無泄漏為合格。管道試驗合格后，應(yīng)將管道外壁的污銹除去，刷上防銹漆兩道，在乙炔與其接頭保護(hù)箱外殼上刷白色調(diào)和漆，并用紅漆標(biāo)明“乙炔禁火〞字樣。1.4.5管道清潔、防腐1.4.5.1管道的清潔壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)展管道額定吹洗。常用的吹洗方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃化學(xué)清洗、油清洗等。施工時根據(jù)管道的使用要求和設(shè)計要求，選擇相應(yīng)的吹洗方案。不允許吹洗的設(shè)備與管道要與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板。法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、平安閥、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭。吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)展，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道，排除的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，保證他人平安。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得進(jìn)展影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。1.4.5.2管道防腐管道與其保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工與驗收規(guī)X?和以下規(guī)定：涂料應(yīng)合格、有制造廠的質(zhì)量證明。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管不宜涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)先清楚被涂外表的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。涂漆宜在15－30℃涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：涂層均勻，顏色一致。漆膜應(yīng)附著結(jié)實，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損壞、無流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。1.5、考前須知1.5.11.4.1.1壓縮機(jī)中心標(biāo)高高。為了便于調(diào)整，所以在安裝前墊鐵座漿時，電機(jī)墊鐵標(biāo)高可以比設(shè)計大1mm左右。1.5.1.2等。1.5.1.3平安可靠。1.5.1.4滑油以防軸瓦磨傷。1.5.1.51.5.1.6、扣蓋時要平穩(wěn)下落到中分面，螺栓對稱先緊1/3，用塞尺〔0.05mm行檢查，確認(rèn)合格后，吊起大蓋200～300mm,在中分面加密封膠后落下,對稱均勻擰緊螺栓.1.5.1.7灌漿。1.5.1.81.5.21.5.2.1.5.2.1.5.2啟動油泵，在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)不小于15min；單獨啟動驅(qū)動機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符；其驅(qū)動機(jī)與壓縮機(jī)連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；啟動壓縮機(jī)并運轉(zhuǎn)2-3min，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于30min，當(dāng)停機(jī)時，油泵在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)15min后，方可停頓運轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進(jìn)口的過濾網(wǎng)；再次啟動壓縮機(jī)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展吹掃，并不應(yīng)小于2h，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.5.2.4、壓縮機(jī)空氣符合試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求：各種測量儀表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠；啟動壓縮機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)不少于30Min;應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運轉(zhuǎn)時間，逐級升壓試運轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)緩慢地升溫；在前一級升壓運轉(zhuǎn)期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)小于2h；在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查并記錄潤滑油壓力、溫度和各局部的供油情況、各級吸、排氣的溫度和壓力、各級進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況、各軸承溫度、電動機(jī)的電流、電壓、溫度等。2、給排水專業(yè)2.1工藝循環(huán)水管道安裝復(fù)測——定位——標(biāo)高復(fù)核調(diào)整——設(shè)備定位安裝——配管、配件安裝——系統(tǒng)試驗——防腐處理2.2工藝循環(huán)水泵安裝水泵與附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2.2.1水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸嚴(yán)密；2.2.2墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸嚴(yán)密，每組不超過3塊；2.2.3整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000；2.2.4水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm；3、電氣專業(yè)3.1、電纜敷設(shè)與接線3.1.1、工序流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜整理掛牌電纜頭制作配線3.1.2、操作步驟和要點3.1.2.1、施工準(zhǔn)備根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號的電纜盤備齊，運抵配電站施工現(xiàn)場。如果整盤電纜運輸有困難，也可先到配電站將各種電纜實地測量長度后，在倉庫將電纜裁好，并纏上白色膠帶〔白色膠布上寫明電纜長度，電纜型號規(guī)格、電纜起止點〕。然后盤起捆好運至空壓站。敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀進(jìn)展檢查，外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有疑心時，應(yīng)進(jìn)展潮濕判斷，試驗合格方能使用。還應(yīng)檢查電纜敷設(shè)通道是否暢通，排水是否良好，保證電纜溝內(nèi)清潔無積水、無雜物。3.1.2.2、電纜敷設(shè)將電纜盤吊起放到電纜放線架上，人工展放。展放時防止與地面或其它硬物磨擦。按照交直流、上下壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別布放在電纜支架不同層上。假設(shè)設(shè)備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從電纜盤上拉出截斷后，人工敷設(shè)到所需位置。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑、有關(guān)距離和相序應(yīng)符合GB50168-92規(guī)X要求。3.1.2.3、電纜整理固定掛牌每敷設(shè)完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，再進(jìn)展一次統(tǒng)一整理。電纜之間防止穿插。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時，一樣規(guī)格型號、一樣起止點的電纜可以重疊布放。在電纜整理完畢后，對電纜進(jìn)展綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎與掛牌外，還需每隔5米穿插綁扎一次，轉(zhuǎn)彎和穿管進(jìn)出口處掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。3.1.2.4、電纜頭制作我公司依靠進(jìn)口專用制作工具，采用國內(nèi)外先進(jìn)的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓(xùn)的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制安，即節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量。10KV電纜終端根據(jù)設(shè)計要求，采用熱縮或冷縮電纜終端頭制作工藝，電纜的接線端子與電纜導(dǎo)線之間的壓接采用環(huán)壓方式，確保接線端子與銅導(dǎo)線之間的嚴(yán)密接觸。按照電纜終端頭制作工藝圖中提供的尺寸剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣護(hù)層；按照接線端子壓線管的長度剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，芯線上絕緣去除干凈以保證接線端子和導(dǎo)線之間的嚴(yán)密電連接；接線端子的壓接采用環(huán)壓方式壓接三道。壓接后的壓痕均勻、無尖角等異狀；50mm50mm200線端子孔深電纜絕緣密封膠接線端子電纜終端頭制作工藝3.1.2.5、電纜頭制作工序的施工標(biāo)準(zhǔn)：1〕用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。2〕電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度要求。3〕鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線的截面滿足有關(guān)規(guī)X要求。4〕電纜終端的相色應(yīng)標(biāo)識明顯，正確，接地應(yīng)良好。3.1.2.6、接線1〕配線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或接地母排上。2〕根據(jù)不同設(shè)備的要求，用力矩扳手對固定螺栓進(jìn)展緊固，并使之符合要求。3〕將每根控制電纜從電纜夾層至進(jìn)入盤柜段排好理順，統(tǒng)一剝?nèi)ル娎|皮。理順二次線芯，套上標(biāo)志的異型管，將其與備用線芯一起理順、捆扎好，整齊放入柜屏內(nèi)的線槽中，然后按圖對號接到相應(yīng)端子上。一個柜內(nèi)的控制電纜全部接線完畢后，將電纜牌排列整齊，拉緊固定每根電纜的尼龍綁扎帶，剪去綁扎帶多余局部并去除出去，關(guān)上柜門。3.1.2.7、施工標(biāo)準(zhǔn)1〕電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。2〕電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有穿插。電纜最小彎曲半徑型號三芯單芯交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D控制電纜10D注：D為電纜的外徑3〕電纜不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰和折層裂痕，外表不得有嚴(yán)重劃傷。4〕電纜的各項測試應(yīng)有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。5〕用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。6〕電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度要求。7〕鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線截面滿足有關(guān)規(guī)X要求。8〕接線正確、結(jié)實，配線整齊美觀，在電纜槽內(nèi)排列整齊，線把符合工藝要求。9〕帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應(yīng)良好接地。3.1.2電纜現(xiàn)場安裝完成后，按經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可的試驗大綱進(jìn)展試驗。試驗應(yīng)符合供電所有關(guān)要求與相關(guān)規(guī)X，并經(jīng)招標(biāo)方、投標(biāo)方、監(jiān)理與供電部門驗收合格方可進(jìn)入試運行。3.1.2.9、施工考前須知1〕人工牽拉過電纜程中，不應(yīng)使電纜與支架磨擦損壞電纜外包絕緣。2〕電纜敷設(shè)時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。4、儀器、儀表相關(guān)系統(tǒng)閥件、儀器儀表的制作安裝，系統(tǒng)管路和支架的外表除銹、涂裝作業(yè)；系統(tǒng)管路的清潔標(biāo)識；系統(tǒng)管路的試壓試驗。4.1儀器儀表安裝4.1.1、儀表安裝需具備的條件：4.1.1.1、設(shè)計施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件與必要的儀表安裝使用說明書已齊全；

4.1.1.2、施工圖紙已經(jīng)過會審；

4.1.1.2、已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作；

4.1.1.2、施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。4.1.2、取源部件的安裝：取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)展。安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)展。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。安裝取源部件不宜在焊縫與其邊緣上開孔與焊接。取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)?工業(yè)管道工程施工與驗收規(guī)X?的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。4.1.2.1、溫度取源部件安裝溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以與振動較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。4.1.2.2、壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。當(dāng)測量溫度高于60℃壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合以下規(guī)定：測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的X圍內(nèi)4.1.2.3、流量取源部件安裝安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)外表應(yīng)清潔、無凹坑。在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)溫度計套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時，不小于3倍工藝管道內(nèi)徑。當(dāng)溫度計套管直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時，不小于15倍工藝管道內(nèi)徑。在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑?？装寤驀娋撞捎脝为氥@孔的角接取壓時，上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于3度?？装宀捎梅ㄌm取壓時，上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于25.4±0.8毫米；取壓孔的直徑宜在6～12毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直。用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。4.1.3、儀表設(shè)備的安裝4.1.3.1溫度儀表在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方,以與當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃外表溫度計的感溫面應(yīng)與被測外表嚴(yán)密接觸，固定結(jié)實。壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。4.1.3.2壓力儀表測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。4.1.3.3流量儀表孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，假設(shè)有排泄孔時,排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方，對氣體與蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方；環(huán)室上有“+〞號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致；差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確。轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑，其前后的工藝管道應(yīng)固定結(jié)實。渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。4.1.4、儀表調(diào)校4.1.4.1儀表調(diào)校的一般要求：儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進(jìn)展。儀表系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定。50赫芝220伏交流電源和48伏直流電源，電壓波動不應(yīng)超過額定值的±10%；24伏直流電源，不應(yīng)超過±5%。儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔，枯燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動不應(yīng)超過額定值的±調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其根本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表根本誤差絕對值的。儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度X圍內(nèi)均勻選取，單體調(diào)校時不少于5點；系統(tǒng)調(diào)試時不少于3點。4.1.4.2、單體調(diào)校被校儀表在調(diào)校前，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展性能試驗：電動儀表在通電前應(yīng)先檢查其電氣開關(guān)的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值,應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。被校儀表的阻尼特性與指針移動速度，應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)，無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象；記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點清晰，沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象；記錄紙上打印點的〔或顏色〕與切換開關(guān)與接線端子板上標(biāo)志的輸入信號的編號相一致。4.1.4.3、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備以下條件后進(jìn)展：〔一〕、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃與壓力試驗合格，電纜〔線〕絕緣檢查合格，附加電阻配制符合要求；〔二〕、電源、氣源和液壓源已符合儀表運行的要求。檢測系統(tǒng)的調(diào)試：應(yīng)符合以下規(guī)定：〔一〕、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端〔即變送器或檢測元件處〕輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差,其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許根本誤差平方和的平方根值；〔二〕、當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表與檢查線路或管路。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定：〔一〕、按照設(shè)計的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器的動作方向；〔二〕、用手動操作機(jī)構(gòu)的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作。如有閥門定位器時，那么應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。第五章施工進(jìn)度方案與工期保障一、工期規(guī)劃與要求1、工期規(guī)劃本工程自合同簽訂之日起即開場施工準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備包括施工圖的預(yù)審，施工圖會審，施工技術(shù)資料的編制，材料訂貨，人員組織調(diào)遣等。開工之日以建立單位或監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知為準(zhǔn)，開工之日起即進(jìn)開場分項施工，工期暫定：2007年7月16日至2007年8月25日，實際工期已業(yè)主書面通知為準(zhǔn)。我公司承諾在建立單位和總包單位規(guī)定的日期前平安、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。2、施工進(jìn)度方案表見【附表4】?施工進(jìn)度方案?。二、施工進(jìn)度保障1、方案潛在的問題重點工序的施工進(jìn)度；設(shè)計與訂貨圖紙的修改延期；設(shè)備供貨期，廠家設(shè)備質(zhì)量問題出現(xiàn)返工、返修影響工期；不可預(yù)見因素、不可抗力?！踩珀幱晏鞖狻⑴_風(fēng)等〕；2、工程進(jìn)度保障措施根據(jù)我公司的施工能力和經(jīng)歷，采用對策如下：抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員組成工程經(jīng)理部，在工程經(jīng)理、工程總工的領(lǐng)導(dǎo)下，實施工程管理。嚴(yán)格按照施工進(jìn)度方案實施工程，用網(wǎng)絡(luò)方案指導(dǎo)、組織施工，以保證方案目標(biāo)的實現(xiàn)。為保證施工不因溝通渠道工作而受阻，指定專人與工程法人、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，與時向工程法人匯報勾通渠道上出現(xiàn)的問題。同時教育職工與其他施工單位搞好關(guān)系，取得他們的支持和理解。細(xì)化材料供給方案，并在施工過程中經(jīng)常檢查修正，滿足施工進(jìn)度要求。對施工單位自購的局部材料，選派有經(jīng)歷的人員作進(jìn)展采購。對材料認(rèn)真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品與時處理。技術(shù)、平安、質(zhì)檢等人員經(jīng)常深入現(xiàn)場配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進(jìn)度。加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，發(fā)揮工會的作用，組織職工搞好文娛活動，為職工提供良好的食宿條件，解決職工的后顧之憂。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工進(jìn)度時，應(yīng)與時聯(lián)系監(jiān)理工程師和建立單位、總包單位，共同商議采取補(bǔ)救措施，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。做好開工前的一系列準(zhǔn)備工作，包括對現(xiàn)場的全面調(diào)查，現(xiàn)場生活和施工設(shè)施的準(zhǔn)備，技術(shù)措施編制以與材料的訂貨、采購和加工等。嚴(yán)格按方案開工，建立進(jìn)度控制的管理工作原那么，落實每個層次的進(jìn)度控制人員，與時檢查各工序進(jìn)度。特殊工序的施工，應(yīng)有預(yù)見性的安排，通過合理的工序安排，減少客觀條件對工期的影響。制訂有關(guān)方案，明確獎罰制度，以調(diào)動施工人員的積極性和主動性。在開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，作為工程施工的指導(dǎo)性文件。編寫各工序的施工技術(shù)措施，指導(dǎo)各工序的施工，并在各工序開工前進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。編制詳細(xì)的工程材料表，指導(dǎo)材料的加工采購以與調(diào)度工作。積極與設(shè)計代表聯(lián)系，盡早解決施工中出現(xiàn)的問題。加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)計變更通知的管理，與時將通知傳到達(dá)施工人員中，進(jìn)展設(shè)計變更技術(shù)交底，并落實通知執(zhí)行情況。公司有關(guān)科室管理部門全力配合現(xiàn)場施工，工程部的管理人員要深入施工現(xiàn)場，與時處理施工中出現(xiàn)的各種問題。加強(qiáng)資金的管理，做到?？顚Ｓ?，合理安排的原那么。三、方案控制1、方案控制程序開工、竣工日期開工、竣工日期編制施工進(jìn)度方案公司審批，業(yè)主、監(jiān)理審批準(zhǔn)工程經(jīng)理部執(zhí)行施工進(jìn)度方案〔網(wǎng)絡(luò)圖〕月度內(nèi)與實際施工進(jìn)度對照按編制的施工進(jìn)度方案進(jìn)展工程經(jīng)理部調(diào)整施工進(jìn)度季度內(nèi)與實際施工進(jìn)度對照按期竣工報送公司工程部公司生產(chǎn)會上調(diào)整施工進(jìn)度圖5－1施工方案控制流程圖2、方案控制的方法與技術(shù)措施編制各種進(jìn)度方案與物資供給方案并付諸實施，承受監(jiān)理單位對進(jìn)度控制的監(jiān)視，與時科學(xué)的動態(tài)調(diào)整。對各種影響工期的因素進(jìn)展分析并提出預(yù)防措施，在方案中進(jìn)展適當(dāng)考慮，以便有效地進(jìn)展控制。采用動態(tài)控制原理，將實際情況與方案安排進(jìn)展比照，找出偏離方案的主要原因并進(jìn)展分析，采取相應(yīng)措施進(jìn)展調(diào)整。工程部根據(jù)進(jìn)度方案對各施工隊進(jìn)展控制、協(xié)調(diào)，催促方案實施。工程開工即與建立取得聯(lián)系，妥善處理好與建立單位的協(xié)調(diào)工作，并與時通報工程進(jìn)度進(jìn)展情況，希各個環(huán)節(jié)能得到建立單位的積極支持。在安排人員與施工工期和施工順序時，將充分考慮各個環(huán)節(jié)的輕重緩急，以與各工種之間的施工進(jìn)度銜接。防止造成勞動力資源的浪費和工期的延長。如我方進(jìn)場后立即安排人員進(jìn)展安裝準(zhǔn)備工作如管道支架、管件加工、管道防腐，確保不影響下一步的安裝任務(wù)。以保證平安、質(zhì)量為前提，與土建單位協(xié)調(diào)，進(jìn)展穿插作業(yè)，以趕工期。在保證平安、質(zhì)量和不危害職工身體安康的前提下，經(jīng)業(yè)主單位同意，進(jìn)展適量的加班。四、不可抗力的認(rèn)定所謂不可抗力是指在合同簽訂以后，不是由于簽約的任何一方當(dāng)事人的過失或疏忽，而是發(fā)生了當(dāng)事人既不能預(yù)見又無法事先采取預(yù)防措施的意外事故。1〕不可抗力的X圍和認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)不可抗力是指不能預(yù)見、不能防止并不能克制的客觀情況。包括地震、臺風(fēng)、洪水、海嘯，社會現(xiàn)象如戰(zhàn)爭、海盜、罷工、政府行為等。?合同法?規(guī)定，“因不可抗力不能履行合同的，根據(jù)不可抗力的影響，局部或全部免除責(zé)任〞。不可抗力的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)按施工合同規(guī)定。2〕不可抗力的處理發(fā)生不可抗力事故后，應(yīng)按合同約定的原那么與時處理：工程本身的損害由甲方承當(dāng)；人員傷亡由其所屬單位負(fù)責(zé)并承當(dāng)相應(yīng)費用；因不可抗力導(dǎo)致施工停工的，根據(jù)合同或其他協(xié)議文件執(zhí)行。3〕不可抗力的通知和證明當(dāng)不可抗力發(fā)生后，當(dāng)事人一方因不能按規(guī)定履約要取得免責(zé)權(quán)利，必須與時通知另一方，并在合理時間內(nèi)提供必要的證明文件，以減輕可能給另一方造成的損失。五、工期承諾我們承諾在建立單位規(guī)定的竣工日期前平安、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。但因不可抗力造成的除外。第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證、售后效勞體系一、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家施工驗收規(guī)X，到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)2、自購材料質(zhì)量目標(biāo)：所有材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品合格率100%。3、質(zhì)量指標(biāo)：分局部項工程和工序的合格率為100%；分局部項工程優(yōu)良率不低于95%，綜合優(yōu)良率不低于90%，確保工程建立期間不發(fā)生重大質(zhì)量事故。4、質(zhì)量保證方面，我公司在機(jī)電設(shè)備安裝和工業(yè)管道安裝領(lǐng)域有以下質(zhì)量保證能力：1〕我公司的送變電安裝質(zhì)量保證體系(ISO9002)已經(jīng)XX質(zhì)量體系審核中心的第三方認(rèn)證審核〔注冊編號：0〕；2〕我公司具有由國家電監(jiān)會華東監(jiān)管局批準(zhǔn)的一級承裝〔修、試〕電力設(shè)施許可證。3〕我公司具有建立部頒發(fā)的機(jī)電安裝工程專業(yè)承包一級資質(zhì)證書。4〕我公司具有XX市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的國家特種設(shè)備安裝改造維修許可證〔壓力管道GB1+GC2級〕。在此根底上，我們將嚴(yán)格遵循國家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)程和規(guī)X，依據(jù)以往的施工經(jīng)歷，對整個工程全方位的質(zhì)量管理和控制。二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與主要職責(zé)1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)工程監(jiān)理工程監(jiān)理工程副經(jīng)理工程經(jīng)理：公司質(zhì)安部安裝三隊安裝一隊調(diào)試隊平安質(zhì)量部工程技術(shù)管理部物資管理部工程總工安裝二隊圖6－1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)管理一切與質(zhì)量有關(guān)的問題，包括施工措施/作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行、質(zhì)量交底教育等工作；負(fù)責(zé)聽取接收建立監(jiān)理單位和招標(biāo)方對質(zhì)量工作的意見和建議，并組織催促和整改。對工程質(zhì)量進(jìn)展預(yù)控，對發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)展分析處理；組成質(zhì)量檢查小組，聯(lián)系建立監(jiān)理單位對工程進(jìn)展分階段中間驗收；催促施工人員與時、準(zhǔn)確、真實、完整地填寫施工記錄；協(xié)助建立單位、監(jiān)理單位質(zhì)量代表做好工作。3、各級人員質(zhì)量責(zé)任工程經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)制訂本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量體系的建立健全，確保質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，合理配備人、財、物等資源，批準(zhǔn)本工程各種質(zhì)量文件；保證工程法人、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)視單位的有關(guān)工程指令能夠貫徹執(zhí)行；確保本工程由工程部的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)能夠獨立行使職能和權(quán)力，充分發(fā)揮質(zhì)量檢查和管理的作用；對貫徹工程質(zhì)量方針和實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。深入施工現(xiàn)場，檢查指導(dǎo)施工人員按規(guī)定施工，解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。參加重大不合格品和較大不合格品的調(diào)查、評審和處置，有權(quán)制止不合格工程工程的施工。工程總工質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，做好工程工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，努力實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。認(rèn)真組織實施質(zhì)量體系文件并做好記錄，為證明公司質(zhì)量體系在該工程中有效運行提供可靠證據(jù)。負(fù)責(zé)組織貫徹國家、部頒質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)X、規(guī)程與管理制度，規(guī)X一切施工活動。負(fù)責(zé)組織編寫或?qū)徍俗鳂I(yè)指導(dǎo)文件，檢查和指導(dǎo)施工單位技術(shù)部門做好圖紙審核和技術(shù)交底工作。組織各工程處做好首件檢查工作，參加技術(shù)處組織的公司級首件檢查，搞好過程控制。催促施工單位搞好中間檢驗和參加公司組織的中間檢驗。檢查指導(dǎo)施工單位填寫施工技術(shù)記錄和質(zhì)量文件運行記錄。參加重大不合格品和較大不合格品的調(diào)查、評審和處置。深入施工現(xiàn)場，與時解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。4〕工程技術(shù)管理部質(zhì)量職責(zé)參加本工程處的技術(shù)質(zhì)量管理。參加施工工程的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施的編制工作。參加施工圖紙的審核工作，發(fā)現(xiàn)問題與時上報工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。參加工程處級的工程質(zhì)量檢查、驗收工作。按規(guī)定要求編寫施工總結(jié)。收集質(zhì)量信息，開展攻關(guān)活動。對由于失職造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。5〕平安質(zhì)量部質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)視、檢查指導(dǎo)工作，指導(dǎo)施工隊搞好自檢。負(fù)責(zé)施工工程的工程處級驗收與評定工作，配合公司進(jìn)展公司級驗收。與時向工程總工程師匯報質(zhì)量工作。對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題與時處理或匯報。對檢查不與時，發(fā)現(xiàn)問題不匯報而造成的質(zhì)量事故負(fù)全部責(zé)任。6〕物資管理部質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)實施與本部門相關(guān)的質(zhì)量體系程序文件。根據(jù)材料方案編制采購方案并下達(dá)采購任務(wù)單。負(fù)責(zé)管理工程處物資采購、標(biāo)識、檢驗、運輸發(fā)放工作。對不按規(guī)定進(jìn)展進(jìn)貨檢驗、發(fā)放不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)貨檢查驗證的監(jiān)視、檢查工作。7〕施工隊隊長、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真組織執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件。對本隊出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對顧客、公司或工程處檢驗時提出的質(zhì)量問題與不符合項，按規(guī)定予以認(rèn)真糾正。組織對本隊施工工程的自檢驗收。組織與時填寫施工技術(shù)記錄與有關(guān)記錄。8〕施工人員質(zhì)量職責(zé)樹立“質(zhì)量第一〞的觀念，做到誰施工誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書施工。熟悉本崗位的機(jī)具設(shè)備性能與操作方法，認(rèn)真填寫施工自檢記錄。承受技術(shù)員、質(zhì)檢員的監(jiān)視檢查和指導(dǎo)。配合質(zhì)檢員的檢查、驗收。對不按要求進(jìn)展施工造成的返修、返工和質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。有權(quán)拒絕使用不合格的產(chǎn)品。三、質(zhì)量管理的措施1、質(zhì)量管理的措施1〕建立健全的工程質(zhì)量保證體系。工程經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和監(jiān)視質(zhì)量體系的正常有效運行。公司ISO9000辦公室對工程質(zhì)量保證體系運行進(jìn)展審核。質(zhì)量平安部質(zhì)量專職工程師負(fù)責(zé)日常對質(zhì)量保證體系運行的監(jiān)視、檢查、考核、并申報工程經(jīng)理進(jìn)展獎懲。2〕我公司的送變電安裝質(zhì)量保證體系(ISO9002)已經(jīng)XX質(zhì)量體系審核中心的認(rèn)證證書〔注冊編號：〕，并按?質(zhì)量保證手冊?編制了26個程序文件。在工程施工質(zhì)量管理中全面貫徹該標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過運行和實踐證明，公司的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量管理起了很好的作用，有效地保證了工程質(zhì)量，提高了質(zhì)量管理水平。公司質(zhì)量保證體系有關(guān)變電工程的系列程序文件，仍將在本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系中執(zhí)行。3〕隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)自檢合格并隱蔽前24小時書面通知甲方和監(jiān)理部門驗收。主要設(shè)備的關(guān)鍵安裝工序，在自檢合格后會同甲方和監(jiān)理部門與供貨方共同驗收，并在檢記錄上簽字作為中間驗收材料。4〕發(fā)揮TQC作用圍繞本工程特點，積極開展工程施工全面質(zhì)量管理，成立TQC組織，密切配合甲方全面質(zhì)量管理工作的進(jìn)展，工程的關(guān)鍵工序要設(shè)控制點，成立TQC小組進(jìn)展課題攻關(guān)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。5〕進(jìn)展層層設(shè)計與施工技術(shù)交底必須讓全體職工明確工程的主要要點和特點，只有這樣才能共同協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。6〕定期召開質(zhì)量會，發(fā)現(xiàn)施工難點，與時商量具體的解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。7〕開工前,技術(shù)部門做好技術(shù)資料的準(zhǔn)備，并根據(jù)設(shè)計要求與施工現(xiàn)場的特點，編寫切實可行的?施工作業(yè)指導(dǎo)書?與?質(zhì)量管理實施細(xì)那么?，對每個施工班組進(jìn)展全員技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。8〕所有計量器具和儀器儀表，如鋼尺、水平儀各種測試儀器儀表等，均須經(jīng)計量機(jī)構(gòu)檢測合格，并在有效時間內(nèi)使用，嚴(yán)禁超時或不檢測而使用。9〕嚴(yán)格按三級驗收工程劃分表，實施分項、分部、單位工程驗收，實施工程班組自檢、工程部復(fù)檢和公司工程部專工程法人管質(zhì)檢員檢查驗收制度，由建立單位或監(jiān)理單位檢查驗收的工程，公司負(fù)責(zé)提供檢查活動所需的條件和驗收手段，密切配合驗收。10〕各級施工人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)規(guī)程和規(guī)X進(jìn)展施工，對發(fā)生的質(zhì)量問題與時上報。2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制空壓機(jī)其附件安裝施工材料空壓機(jī)其附件安裝施工材料動力管道與其附件〔閥門、儀器儀表、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝控制工程施工準(zhǔn)備尺寸定位動力管道與其附件〔閥門、儀器儀表、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝控制工程施工準(zhǔn)備尺寸定位設(shè)備機(jī)械設(shè)備機(jī)械冷凍枯燥機(jī)安裝三級驗收中間試驗與驗收監(jiān)理驗收下道工序冷凍枯燥機(jī)安裝三級驗收中間試驗與驗收監(jiān)理驗收下道工序施工水電水循環(huán)管道與附件安裝構(gòu)造施工水循環(huán)管道與附件安裝構(gòu)造施工電氣設(shè)備安裝編制施工方案電氣設(shè)備安裝編制施工方案技術(shù)準(zhǔn)備編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)準(zhǔn)備編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織平安教育組織平安教育落實崗位責(zé)任制落實崗位責(zé)任制監(jiān)理要求監(jiān)理要求圖6－2設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制流程圖四、施工與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)備安裝工程采用的主要技術(shù)規(guī)X如表6－1：設(shè)計研究院施工設(shè)計圖紙?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗收通用規(guī)X?GB50275-98?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵安裝工程施工與驗收規(guī)X?GB50321-97?工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)X?GB50235-97?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)X?GB50236-98?壓縮空氣站設(shè)計規(guī)X?GBJ29-90?壓縮空氣管道完好要求和檢查評定方法?SJ/T31451-94?工業(yè)自動化儀表工程施工與驗收規(guī)X?GBJ93-86?自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ131-90?電氣設(shè)備安裝與驗收規(guī)X?五、質(zhì)量保證措施根據(jù)工程施工質(zhì)量保證體系的運行模式，本工程所有施工實行施工質(zhì)量的事前、事中、事后三控制。確保施工質(zhì)量從開場到完畢全過程處于受控狀態(tài)。本安裝工程的質(zhì)量保證期為1年，質(zhì)量保證期從工程竣工驗收合格之日起計算。1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制本工程根據(jù)實際情況，編制施工組織設(shè)計與單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗方案。編制工程質(zhì)量保證方案，明確質(zhì)量職責(zé)，確定工程創(chuàng)優(yōu)方案，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。在施工前必須進(jìn)展圖紙會審，找出圖紙中內(nèi)容比擬模糊或施工不便的地方，提出改良意見，考察施工手段和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，關(guān)鍵工序、特殊工序等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。對供給商進(jìn)展評估和審核，建立合格供給商名冊。材料進(jìn)場必須有出廠合格證明材料，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員與試驗員負(fù)責(zé)驗收，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)那么，特殊材料進(jìn)展專人專處保管。合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，到達(dá)“預(yù)防為主〞的目的。2、施工過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)X的要求進(jìn)展施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之運作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品工藝質(zhì)量的控制。預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)事先進(jìn)展檢驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)展控制。預(yù)制構(gòu)件運到現(xiàn)場后，應(yīng)立即對其進(jìn)展驗收，驗收合格方可投入使用。各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以與操作時應(yīng)注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)X的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制〔自檢、互檢和交接檢〕，檢驗不合格的要求進(jìn)展整改，然后再進(jìn)展復(fù)查，直到合格為止。施工員對負(fù)責(zé)的分項工程質(zhì)量進(jìn)展檢查，確認(rèn)到達(dá)質(zhì)量要求的變形與時填寫?分項工程質(zhì)量評定表?，質(zhì)檢員在收到施工員送交?分項工程質(zhì)量評定表?后，應(yīng)與時對該分項工程質(zhì)量進(jìn)展檢查并核定該分項工程的質(zhì)量等級。做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展。分部工程完成后，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。并將核定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位，進(jìn)展驗收。單位工程完成后，由工程資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫?質(zhì)量保證資料核查表?，由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)展評定，并填寫?單位工程質(zhì)量綜合評定表?和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)展核定。與時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。3、施工完成后的質(zhì)量控制1〕對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，與時進(jìn)展原因分析，采取必要的措施予以糾正。2〕根據(jù)分析得來得產(chǎn)生質(zhì)量不合格的原因，反思問題癥結(jié)所在和方案的不周，為今后類似問題的質(zhì)量預(yù)防提供借鑒。3〕不合格品控制a.不合格品確實定按本公司ISO9001-2000程序文件中規(guī)定的進(jìn)展確定。b.不合格品管理控制執(zhí)行?不合格品控制程序?中之規(guī)定。設(shè)備材料供貨出現(xiàn)不合格品，按指定區(qū)域隔離存放。未進(jìn)展安裝的不合格預(yù)制件〔或半成品〕，按指定區(qū)域單獨堆放。施工過程出現(xiàn)的不合格品〔或不合格過程〕，作出明顯標(biāo)識并繼續(xù)施工。對不合格品或不合格過程進(jìn)展評審，其內(nèi)容包括：--形成原因--影響工程質(zhì)量的程度〔包括外觀、可靠性、平安性〕與后果--對下一個過程的影響與后果--提出處理意見，并對其可行性分析、評價。c.不合格品處理方法進(jìn)展返修，到達(dá)規(guī)定要求返修或不經(jīng)返修作讓步接收降級改作它用報廢返修或返工后的產(chǎn)品按質(zhì)檢方案或程序重新檢驗4〕糾正和預(yù)防措施控制貫徹以預(yù)防為主的原那么，有效的采取糾正和預(yù)防措施，使與質(zhì)量有關(guān)的問題得到與時解決，到達(dá)不斷改良工程質(zhì)量的目的。a.糾正措施針對工程施工過程不合格的產(chǎn)生以與甲方〔或其代表〕的意見，進(jìn)展調(diào)查和分析，制定糾正措施。嚴(yán)格按ISO9001-2000程序文件?糾正和預(yù)防措施實施程序?規(guī)定的要求，實施糾正與監(jiān)控。b.預(yù)防措施通過對影響工程質(zhì)量的過程和作業(yè)、讓步、質(zhì)量記錄、各種報告和甲方〔或其代表〕的意見等質(zhì)量信息進(jìn)展調(diào)查和分析，找出工程存在質(zhì)量問題的潛在原因，提出預(yù)防措施，其內(nèi)容包括：明確質(zhì)量改良對象和目標(biāo)明確應(yīng)改良的操作和應(yīng)改良的管理內(nèi)容和責(zé)任部門實施過程中的協(xié)調(diào)、監(jiān)視應(yīng)簡單、明了，使于操作應(yīng)符合國家法規(guī)和合同要求應(yīng)有制定人、審批人簽字和簽字日期，并應(yīng)形成書面文件4、季節(jié)性施工措