安全操作規(guī)程

安全生產規(guī)則編號:GL-CG-17一、“安全生產、人人有責”。全體職工應該嚴格遵守規(guī)則與安全操作規(guī)程。二、凡不符合安全生產要求，遇有嚴重危及生命的情況，職工應及時報告領導處。三、入廠新工人，實習培訓的人員，都要經安全教育后方可參加生產或單位的操作，電氣、壓力試驗人員都要安全技術培訓，取得上崗證后才能上崗操作。四、工作前，須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內，旋轉機床嚴禁戴手套操作，檢查設備和工作場地，排除故障和隱患，保證安全防護，信號保險裝置齊全、靈敏、可靠：保持設備潤滑及通風良好。不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣、戴頭巾、圍巾工作。上班前不準飲酒。五、工作中，應集中精力，堅守崗位。不準擅自把自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職無關的事，凡運轉設備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑，不準站在砂輪前方進行磨削。調整檢查設備。需安、拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車，各種機具不準越限使用，中途停電應關閉電源。六、做好文明生產，保持廠內、車間、庫房、通道等整齊清潔和暢通無阻，車間內禁止吸煙，在車間內地上無煙頭。編制：批準：機加工安全操作規(guī)程編號:GL-CG-181、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。1/92、操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經考核取得資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。3、檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規(guī)格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。4、工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。5、機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。6、機床開動后，應低速運轉 3—5分鐘，確認各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉部位傳遞或取拿物品。7、調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩(wěn)后才能進行。8、機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。9、不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。11、機床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停車，請有關人員檢查處理。12、不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。13、應正確使用量具、手工具，嚴格執(zhí)行通用工具技術安全操作規(guī)程。14、卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應立即取下。2/915、使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內，經常使用的要放在專用的木盤上。16、劃針盤使用后，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。17、卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。18、使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。19、車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。20、進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。21、使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。22、車孔時，不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具，觀察孔內的切削情況。23、機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。24、機車轉動時用銼刀進行打磨時，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。25、車床高速旋轉時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉。26、加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉速不能過快。27、切大料時應留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。28、加工細長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支撐，必要時設防護欄桿。29、停車時，應先退刀，后停車。3/930、工作結束后，停止機床運轉，將使用的各種工具有序的放在工具箱內，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。31、嚴禁用腳操作電源開關和手柄。32、下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起工件和主軸變形。33、工作區(qū)附近的鐵屑、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。編制：批準：車床操作規(guī)程編號:GL-CG-19一、目的確保車床的正確操作、維護保養(yǎng)，安全生產，提高效率。二、適用范圍適用于所有車床操作人員。三、操作規(guī)程1xx要求1.1操作人員必須為專業(yè)車床操作工或經培訓能安全操作的學徒工（且必須有專業(yè)車床操作工在旁指導）。1.2操作人員必須熟悉本設備的基本性能及技術要求。1.3操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。1.4操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求得本身素質的不斷提高。4/9開機前檢查2.1電源線是否完好,電源能否正常啟動。2.2確認床頭箱，進給箱，溜板箱的油位不低于下限；確認橫向進給絲桿，上刀架絲桿，光桿軸承，托架，尾架套筒和對合螺母的人工潤滑油孔處均已經加注潤滑油；確認各導軌副無異常現(xiàn)象。2.3檢查傳動:V形皮帶（是否）有適當?shù)膹埦o力 ,各掛輪無異?；蛎撀洹?.4檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進給手柄是否（適當）搭上，將手柄定位在空擋位置上；檢查床頭箱變速手柄和進給手柄所處的位置；確認離合器手柄處于中間（空檔）位置；用手撥動主軸來核實主軸處于空擋位置。2.5上列項目檢查完畢后，將電源開關撥到“ON位”置，將操作手柄上抬到正轉位置，轉動主軸箱前軸3—5分鐘以濺起油來潤滑床頭箱，在這段時間里主軸不應轉動。2.6撥動齒輪并操作操縱二柄做正反轉來檢查每檔轉速， “注意”馬達旋轉（通電）時不要撥動主軸速度變換手柄，撥動齒輪前應停止轉主軸，機床的每擋速度的操作應平滑，平靜。2.7主軸空轉（無負荷）時，可以操作進給手柄;從而將動力傳給進給箱和溜板箱。安全操作3.1操作人員在開機前應檢查導軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好，床頭箱油位，冷卻水是否符合要求，否則應進行潤滑、注油、注水等處理。3.2接通主電源后，操作人員應認真檢查各手柄位置，工作燈是否良好，拖架遠離主軸，尾架置于最右端，否則應進行相應的處理，并檢查清除導軌、絲杠切屑或其它異物。3.3操作人員上機作業(yè)時應集中精力，嚴禁車床運行時人機分離。3.4嚴禁操作人員戴手套作業(yè)，嚴禁女操作員作業(yè)時穿高跟鞋、裙子，留長發(fā)應戴工作帽，以確保人身安全。5/93.5嚴禁未停車或主軸未停穩(wěn)時裝卸、測量工件或變速，以免造成人身傷害，3.6刀具和工件夾裝必須牢靠，嚴禁試切時、對刀時大刀切削，以免工件、刀具飛出或斷刀傷人。3.7切屑飛濺時應及時遮擋，清除切屑要用鐵鉤，以免造成人身傷害，3.8嚴禁頻繁啟動及正反轉，或者反轉制動，以免燒壞設備電氣系統(tǒng)或撞擊壞齒輪。3.9下班或設備長時待用時應關閉總電源，以免造成事故，并清理設備及現(xiàn)場。3.10每次作業(yè)結束時應及時清除導軌，絲杠切屑，以免切屑損壞導軌、絲杠。操作要求4.1加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙及技術資料。4.2初車時應認真對刀，加工時應合理進刀，合理使用冷卻液。4.3首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業(yè)。4.4愛惜設備及刀具，設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時反饋至領導處，嚴禁繼續(xù)開機和私自拆修設備。設備保養(yǎng)5.1日常保養(yǎng)清潔設備，清除切屑，清理工作現(xiàn)場 ;及時清除導軌、絲杠付上的切屑清理工具、刀具，尾架、拖架置于床尾部；還需再加工的不便于裝卸的大型工件在主軸上需加千斤頂托住。導軌滑動面、拖架導軌、絲杠副、尾座套筒加油潤滑。6/95.2周期保養(yǎng)檢查主軸箱，送刀箱，溜板箱油量如低于下限，請?zhí)砑又劣蜆酥芯€檢查冷卻系統(tǒng)，如需要請更換冷卻液。檢查制動器，如制動不靈，請調緊制動帶至制動靈敏。檢查各電氣元件是否正常，若需更換設備動力維修組處理。每年需更換一次主軸箱機油。編制：批準：鉆床操作規(guī)程編號:GL-CG-201、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。7、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。7/98、鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。9、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。編制：批準：砂輪機操作規(guī)程編號:GL-CG-211、砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。2、公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油正常運轉。3、操作者必須戴上防護眼鏡。4、砂輪機在啟動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。5、砂輪機因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時，不準開動。6、換新砂輪，必須認真選擇。7、砂輪機啟動后，要空轉 2至3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。8、托刀架與砂輪工作前的距離，不能大于 3mm。9、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削