2022年現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

整理范本整理范本..整理范本.目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章 工程概況及工程特點(diǎn) 1第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 工程特點(diǎn) 2第二章 主要指導(dǎo)思想及主要工作目標(biāo) 3第一節(jié)指導(dǎo)思想 3第二節(jié)主要工作目標(biāo) 3第三節(jié)確保實(shí)現(xiàn)主要工作目標(biāo)的保證措施 4第三章 施工部署 5第一節(jié) 工程施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備 5第二節(jié) 總體施工工藝流程安排 5第三節(jié) 主要勞動力方案 7第四節(jié) 主要施工機(jī)械 7第五節(jié) 質(zhì)量管理及控制 8第六節(jié) 工藝管理及控制 9第四章 施工進(jìn)度方案 11第一節(jié) 工期控制點(diǎn) 11第二節(jié)施工總進(jìn)度控制方案 11第三節(jié)保證工期的相應(yīng)措施 11第五章 主要分局部項(xiàng)工程施工方法 15第一節(jié) 施工測量 15第二節(jié)樁根底工程 17第三節(jié)土方工程 22第四節(jié)鋼筋工程 24第五節(jié)模板工程 27第六節(jié)砼工程 31第七節(jié)腳手架工程 32第八節(jié)砌筑工程 33第九節(jié)防水工程 36第十節(jié)裝飾工程 40第十一節(jié)環(huán)氧樹脂地臺面工程 46第六章 施工總平面布置 51第一節(jié) 總平面布置 51第七章 質(zhì)量保證措施 52第一節(jié) 工程管理人員職責(zé) 52第二節(jié) 工程質(zhì)量管理組織體系 53第三節(jié) 計(jì)量管理 64第四節(jié) 全面質(zhì)量管理 64第五節(jié) 成品保護(hù)措施 65第八章 平安保證措施 68第一節(jié) 平安生產(chǎn)管理組織體系 68第二節(jié) 平安生產(chǎn)管理制度 69第三節(jié) 保證平安的主要措施 69第九章 現(xiàn)場文明施工保證措施 71第一節(jié) 文明施工管理體系 71第二節(jié) 現(xiàn)場管理制度 72第三節(jié) 文明施工保證措施 73第十章 施工協(xié)調(diào)配合措施 75第一節(jié) 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 75第二節(jié) 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 75第三節(jié) 土建與安裝的協(xié)調(diào)配合 75第四節(jié) 與社會職能部門的配合 75第十一章 工程竣工資料收集、歸檔及移交 76第一節(jié) 人員組織安排 76第二節(jié) 資料收集整理 76工程概況及工程特點(diǎn)廣州今仙電機(jī)新建廠房工程位于廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)，施工圖由珠江委勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程的施工任務(wù)包括樁根底、主體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝修及室外道路等工程。工程概況建筑概況本工程為一棟單層廠房，建筑廠房層高11.3米，總高度11.3米，總建筑面積5701平方米。廠房內(nèi)設(shè)電氣室、空氣壓縮機(jī)房、部品置場、焊接工場、壓力工場、檢查室、事務(wù)室、接待處、洗手間等。本工程外墻體采用200厚混凝土空心砌塊，內(nèi)墻采用石膏板，局部采用100厚混凝土空心砌塊。外墻裝飾：采用噴涂料墻面。內(nèi)墻裝飾：衛(wèi)生間采用釉面瓷磚，其余采用油漆。頂棚裝飾：樓梯、走道、采用油漆，電氣室、機(jī)電室、小貨機(jī)房不作吊頂，其余采用礦棉天花吊頂。樓地面裝飾：衛(wèi)生間采用磁片地臺，樓梯、走道采用膠地板，卸貨臺用水泥砂漿地面，電氣室、機(jī)電室、小貨梯機(jī)房采用環(huán)氧樹脂地面漆，其余采用2.5厚環(huán)氧樹脂地臺面。屋面：采用架空磚。門窗：門采用鋼制門，窗采用白色鋁合金窗。結(jié)構(gòu)概況本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，根底采用錘擊高預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑φ400?？蚣苤鶠榫匦沃?，首層地面板厚200mm，屋面板厚130mm。本工程各部位的混凝土等級如下：結(jié)構(gòu)部位砼等級根底墊層C10根底承臺C25柱C25梁板C25本工程±0.00以下墻體采用300厚實(shí)心混凝土砌塊，±0.00以上外墻墻體采用250厚空心混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚空心混凝土砌塊，采用M5水泥石灰砂漿砌筑。工程特點(diǎn)本工程占地面積較大，層高較高，建筑跨度較大，在結(jié)構(gòu)施工上有一定難度。本工程屬外資工程，對文明施工提出較高要求。主要指導(dǎo)思想及主要工作目標(biāo)第一節(jié)指導(dǎo)思想本工程認(rèn)真貫徹公司的“以ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)為指南，以質(zhì)量第一，履行合同為宗旨，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的效勞〞的質(zhì)量方針。創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的工期、一流的管理，一流的效勞，以過程精品確保使本工程快速、優(yōu)質(zhì)地完成。第二節(jié)主要工作目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國家施工標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求施工，確保本工程質(zhì)量到達(dá)合同要求質(zhì)量等級，力爭更高質(zhì)量等級。工期目標(biāo)本工程總工期為175日歷天，其中：壓樁30天，根底工程30天，主體結(jié)構(gòu)60天，裝修工程60天；室外工程20天。平安目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行平安管理制度，采取有效的防范措施，杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在1‰范圍內(nèi)。第三節(jié)確保實(shí)現(xiàn)主要工作目標(biāo)的保證措施組織保證措施選派強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，配備業(yè)務(wù)精干、作風(fēng)過硬的現(xiàn)場技術(shù)管理人員。工期保證措施我司將該工程列為重點(diǎn)工程，人、材、物等在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配，確保本工程所需求的人、材、物等能及時(shí)、足量到位。編制科學(xué)合理的網(wǎng)絡(luò)方案、季度、月度及周方案要合理安排工作內(nèi)容，保證各分局部項(xiàng)工程平行、穿插施工有序進(jìn)行。推廣應(yīng)用施工新工藝。質(zhì)量保證措施編制本工程質(zhì)量保證方案。對關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化過程。增強(qiáng)精品意識。加強(qiáng)質(zhì)量“自檢〞、“互檢〞、“交接檢〞的“三檢〞制。平安目標(biāo)措施成立以工程經(jīng)理為組長的平安管理小組，除專職平安員全天候平安檢查外，小組成員輪流平安值班，對現(xiàn)場進(jìn)行平安檢查，平安小組組織進(jìn)行周、月、季等大檢查。施工部署工程施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備施工組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完本錢工程建設(shè)任務(wù)，我集團(tuán)公司將配備具有高素質(zhì)的工程經(jīng)理和工程管理人員，成立以工程經(jīng)理代表法人全面履行工程合同，負(fù)責(zé)整個工程施工，進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。工程施工組織機(jī)構(gòu)見〔圖03-01〕。工程經(jīng)理質(zhì)安總監(jiān)工程經(jīng)理質(zhì)安總監(jiān)工程副經(jīng)理土建施工組技術(shù)內(nèi)業(yè)組材料組質(zhì)安組木工班鐵工班砼工班棚工班瓦工班油漆班裝飾班電工班機(jī)修班總體施工工藝流程安排為確保工期目標(biāo)，我公司在施工組織上采取流水交叉作業(yè)，在施工工序安排上，將充分利用有效的時(shí)間和空間，科學(xué)的組織交叉作業(yè)和平行作業(yè)，并設(shè)置多個施工進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行分階段控制。合理利用各項(xiàng)人力和物力資源，合理組織交叉流水作業(yè)，從時(shí)間和空間上綜合考慮，總體施工工藝流程安排如下：見〔圖03-02〕總體施工工藝流程圖〔圖03－02〕墻基、砼墊層墻基、砼墊層砼試配圖紙會審鋼筋翻樣施工準(zhǔn)備方案編制臨建搭設(shè)手續(xù)辦理測量放線柱根底±0.00以下?lián)跬翂κ讓咏Y(jié)構(gòu)二層結(jié)構(gòu)女兒墻屋面防水及隔熱層外墻裝飾室外散水及道路房心土回填灰土墊層砌體結(jié)構(gòu)室內(nèi)裝飾水電預(yù)埋水電預(yù)埋竣工主要勞動力方案主要勞動力方案見下表：主要施工機(jī)械主要施工設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量單機(jī)功率1鋼井機(jī)架三車架臺222KW2鋼井機(jī)架二車架臺122KW3電焊機(jī)BX－330臺221KW4混凝土攪拌機(jī)臺37.5KW5砂漿機(jī)200L臺43.5KW6界木機(jī)φ500臺64KW7砂輪切割機(jī)臺22KW8插入式振動器φ50臺81.1KW9平板式振動器臺42.2KW10經(jīng)緯儀臺111水準(zhǔn)儀臺112激光鉛錘儀臺113沖擊鉆TE－22臺30.9KW14水泵臺315高壓水泵80D－12×9臺118KW16鋼筋彎切機(jī)φ6～40MM臺47.5KW17冷拉機(jī)磁吸1T臺210KW18空壓機(jī)臺119對講機(jī)臺4質(zhì)量管理及控制組織QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，制定質(zhì)量通病預(yù)防對策，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理和施工過程控制管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。過程控制管理圖。見〔圖03-02〕施工過程控制流程圖〔圖03-02〕現(xiàn)場人員準(zhǔn)備現(xiàn)場人員準(zhǔn)備施工機(jī)具控制自檢交接檢材料準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量控制隱蔽工程檢查分項(xiàng)分部評定工藝管理及控制為保證工程質(zhì)量，對施工工藝、方法的落實(shí)進(jìn)行控制管理，我集團(tuán)公司多年來形成一整套管理制度和管理程序，見〔圖-03-03〕所示。近年來，在施工現(xiàn)場配備微機(jī)管理，應(yīng)用工程管理系列軟件進(jìn)行管理，提高工程管理的水平。施工工藝、方法落實(shí)管理流程圖〔圖03-03〕技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)組施工工藝、方法編制施工組質(zhì)安組繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底有書面記錄有書面記錄落實(shí)情況報(bào)告施工完成施工過程質(zhì)量組進(jìn)行檢查處罰罰獎勤勤存檔檔施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案是工程施工的一個重要指標(biāo)，對其進(jìn)行科學(xué)合理編制，是保證工程順利完工的關(guān)鍵。我們綜合工程規(guī)模、工程特點(diǎn)及業(yè)主要求，資源投入等相關(guān)因素，對本工程施工進(jìn)度作如下安排：工期控制點(diǎn)根據(jù)總體施工部署，其主要控制點(diǎn)如下：1、開工日期：預(yù)定為2002年3月11日2、樁根底工期：30天3、根底工程工期：30天4、主體結(jié)構(gòu)工期：60天5、裝飾工程工期：60天6、竣工日期：2002年9月9日。第二節(jié)施工總進(jìn)度控制方案見附表第三節(jié)保證工期的相應(yīng)措施方案分析我司方案開工日期2002年3月11日，方案竣工日期為2002年9月9日，總工期為183個日歷天。施工進(jìn)度方案完成的條件1、施工進(jìn)度方案能否按時(shí)完成，存在諸多制約因素，作為承建單位，我們將克服自身內(nèi)部的制約條件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，提前編制進(jìn)度方案，編制設(shè)備、材料、機(jī)具進(jìn)場方案，并要保證方案實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)度方案另外一個制約條件是非自身原因，如圖紙問題的落實(shí)解決，定樣板的及時(shí)性，提請業(yè)主和監(jiān)理單位落實(shí)。3、四級管理是總進(jìn)度方案管理、階段性方案管理、月進(jìn)度方案管理、周進(jìn)度方案管理，并以周方案作為實(shí)施性方案并合理調(diào)配，在確保周方案的前提下，保證月進(jìn)度、階段性進(jìn)度直至總進(jìn)度的完成，進(jìn)度方案是我單位重點(diǎn)考核指標(biāo)，上級管理部門以月進(jìn)度進(jìn)行檢查，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。工程經(jīng)理宏觀調(diào)控，工程副經(jīng)理主抓進(jìn)度，并層層落實(shí)至各工長。保證方案的實(shí)施。具體詳見施工進(jìn)度方案管理流程圖見〔插圖-06〕。施工進(jìn)度方案管理流程圖〔圖-06〕工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人方案員進(jìn)行方案監(jiān)督保證工期的相應(yīng)措施針對本工程位深圳市南山區(qū)工業(yè)廠房內(nèi)，在具體施工時(shí)有針對性地制定各項(xiàng)保證措施，以確保工期目標(biāo)。按“工程法〞管理組織施工，成立工程經(jīng)理部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六大職能。組織技術(shù)過硬的施工管理人員，在公司挑選技術(shù)好、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中組織管理，平衡調(diào)度，制定合理的工期目標(biāo)獎罰制度，并同時(shí)與施工質(zhì)量掛鉤。建立生產(chǎn)例會制度，每周一次管理人員生產(chǎn)會，每日一次現(xiàn)場工長碰頭會。強(qiáng)化進(jìn)度意識。工程進(jìn)度控制是表達(dá)施工管理水平的重要指標(biāo)。如期履約是企業(yè)信譽(yù)極為重要的方面。加強(qiáng)方案和統(tǒng)籌工作。明確影響工期的關(guān)鍵工序，圍繞關(guān)鍵工序作好方案，并安排好各方面的工作。安排好均衡生產(chǎn)。均衡生產(chǎn)是進(jìn)行高效有序施工的根本保證。作好土建和水電、空調(diào)等專業(yè)的配合。充分做好準(zhǔn)備工作。例如材料選擇、采購和方案等。采用高效機(jī)具和施工方法。制定特定工藝的雨季施工措施。積極尋求業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等有關(guān)方面的支持和配合，使施工檢測、驗(yàn)收等工作的及時(shí)。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕“返工〞情況的出現(xiàn)。采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，力求縮短有關(guān)工序的施工周期，做好工序穿插工作。主要分局部項(xiàng)工程施工方法施工測量一、儀器選用該工程占地面積5000m2，平面面積大，軸線長度達(dá)72m。為保證測量精度，現(xiàn)場配置電子經(jīng)緯儀一臺，平水儀一臺。本工程測量儀器全部采用經(jīng)國家認(rèn)定計(jì)量單位檢定合格，并在檢定期內(nèi)的計(jì)量儀器進(jìn)行施工放線。二、施工測量控制〔一〕、建筑物定位和放線根據(jù)場地平面位置控制點(diǎn)，先將建筑物外墻邊線交點(diǎn)用經(jīng)緯儀測定于建筑物場地地面上，設(shè)置角樁。再根據(jù)建筑物平面圖，把各軸線與外墻邊線的軸線交點(diǎn)測放出來，并設(shè)置中心樁，據(jù)此，依場地周邊的情況，就可以定出樁定位點(diǎn)。同時(shí)，它也是根底放樣和建筑物細(xì)部放樣的依據(jù)?；坶_挖時(shí)角樁和中心樁可能會受到干擾而引起偏差，為了便于在施工中恢復(fù)各軸線的位置，本工程把各軸線延長到基槽以外的墻面和平安地面，設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)記?！捕?、在混凝土墊層上投測獨(dú)立柱根底、柱中心線根底墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊錘球的方法把軸線投測到墊層上，并用墨線彈出承臺、柱中心現(xiàn)和邊線，以便安裝承臺模板。由于整個建筑物均以此線為準(zhǔn)，它是確定建筑物和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，要嚴(yán)格校對無誤前方可進(jìn)行下一道工序的施工。〔三〕、建筑物軸線的投測和標(biāo)高的引測1、主柱垂直度測量柱身模板支好后，用經(jīng)緯儀檢查柱的垂直度。假設(shè)現(xiàn)場通視困難，就用平行線投點(diǎn)法來檢查柱的垂直度。從而將柱身的模板校正。方法如下：A、在立柱模板上彈出立柱的中心線。B、在地面上根據(jù)柱列中心線，作踞柱列中心線1M〔不要超過2M〕的平行線。C、在平行線上安置經(jīng)緯儀照準(zhǔn)平行線，此時(shí)由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點(diǎn)對正柱模板上端中心線，縱望遠(yuǎn)鏡仰視木尺，假設(shè)十字糾正好對準(zhǔn)木尺1M處，那么立柱模板正好垂直，否那么應(yīng)調(diào)整模板到垂直為止。柱模板校正后選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下端已測好的標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身往上量距，引測兩、三個同一高程點(diǎn)子標(biāo)于柱子上端模板上，然后在平臺模板上設(shè)置水準(zhǔn)儀，以引上的任一標(biāo)高為后視，施測柱頂模板標(biāo)高，再閉合于另一標(biāo)高點(diǎn)，以資校核。2、柱中心線投點(diǎn)與高層標(biāo)高引測第一層柱子和樓面混凝土完成后，要將柱列中心線及標(biāo)高引測到第一層平臺上，作為第二層柱子，平臺支撐的依據(jù)，依此類推至以上各層。中心線引測方法：將經(jīng)緯儀安置于柱中心線端點(diǎn)上〔距要投測柱之間的距離不小于柱高1.5倍〕，照準(zhǔn)柱子下端的中心線點(diǎn)，仰視向上有點(diǎn)。假設(shè)經(jīng)緯儀與要測放的柱子距離太近，仰角大而不便投點(diǎn)時(shí)，將中心線端點(diǎn)用倒鏡法向外延伸至便于測設(shè)的地方?？v、橫中心線交點(diǎn)容差，當(dāng)柱高在5M以下時(shí)，為+3MM。標(biāo)高引測采用鋼尺〔50M〕沿柱身量距向上引測。標(biāo)高測量容差為+5MM。當(dāng)樓層模板鋼筋定后，測量人員用水平儀進(jìn)行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個比樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高高300～500MM的水平標(biāo)高，在鋼筋上用紅漆做好標(biāo)記，供施工人員使用。〔四〕、沉降觀測觀測建筑物的沉降，是用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量的，通過觀測布設(shè)在建筑物上的沉降觀測點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)之間的高差變化來確定沉降量的大小。1、水準(zhǔn)基點(diǎn)及建筑物沉降觀測點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)擬建一個在建筑物周圍，觀測方便，且不受施工影響，地基穩(wěn)固的地方。建筑物的觀測點(diǎn)設(shè)在廠房四角墻上。點(diǎn)間距離控制在20M以內(nèi)。根據(jù)建筑物周圍布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)測量，測設(shè)出各觀測點(diǎn)的原始高程，作為原始記錄。2、沉降觀測當(dāng)樓房建筑到首層支柱層以上時(shí)，以已建廠為基準(zhǔn)，每隔兩周進(jìn)行一次沉降測量，觀測的數(shù)據(jù)記錄完整，并畫出曲線以供分析。假設(shè)發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，以便采取措施。三、測量本卷須知1、施測人員在投測時(shí)，必須對控制點(diǎn)和放樣點(diǎn)經(jīng)常復(fù)核，要注意對偏差及時(shí)進(jìn)行檢查糾正，以取得更好的測量效果。測量過程中要因地制宜，對于不同精度要求的部位，采用不同的施測放樣方法，以符合客觀實(shí)際要求，做到既可靠，又可行。2、上一級技術(shù)部門復(fù)核制度，嚴(yán)格執(zhí)行上級技術(shù)部門復(fù)核制度，特別是底板結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工軸線控制網(wǎng)測設(shè)后，在由公司技術(shù)主管部門進(jìn)行軸線復(fù)核后，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司復(fù)核，確認(rèn)前方可繼續(xù)施工。第二節(jié)樁根底工程一、施工準(zhǔn)備工作〔1〕在甲方交付場地控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點(diǎn)后，在五天內(nèi)完成放線定樁位及驗(yàn)線?！?〕開始放線的第四日樁機(jī)、施工工人進(jìn)場，樁機(jī)安裝調(diào)試以保證按時(shí)正式施工?！?〕進(jìn)場放線的同時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，并接好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)水電?！?〕施工機(jī)械，人員進(jìn)場當(dāng)天，組織作業(yè)班組進(jìn)行平安、質(zhì)量技術(shù)交底。二、施工機(jī)械組織安排按本設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程安排二臺樁機(jī)進(jìn)行施工。該設(shè)備是目前一種較新型的樁根底施工機(jī)械，能獨(dú)立完成吊樁、夾樁、壓樁等工藝的施工作業(yè)，用電為120KW，并配21KVA交流電焊機(jī)2臺和送樁器，鋸樁機(jī)等必要設(shè)備和工具。三、現(xiàn)場施工組織管理人員：組長：1人副組長：2人施工員兼管材料：2人質(zhì)安員兼資料員：2人四、機(jī)組勞動組織每個樁機(jī)班組設(shè)班長〔指揮〕1人，機(jī)手〔兼記錄員〕1人，吊機(jī)司機(jī)1人，焊工2人，樁工4人，值班電工1人。五、管樁供應(yīng)方案及使用須知〔1〕在試打第一條樁后，由現(xiàn)場施工副組長對照地質(zhì)資料提示配樁長度和供樁方案，并根據(jù)施壓過程中的地質(zhì)變化及進(jìn)度情況及時(shí)作出調(diào)整方案，按配樁需要在靠近樁位堆放?！?〕管樁的運(yùn)輸、裝卸、堆放、起吊和施打，必須符合?預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁施工技術(shù)規(guī)程?、YBJ235－91和廣東省?建筑地基根底施工及驗(yàn)收規(guī)程?DBJ15－201－91以及生產(chǎn)廠家有關(guān)要求進(jìn)行。六、靜壓樁施工工藝程序驗(yàn)樁管樁進(jìn)場驗(yàn)樁管樁進(jìn)場樁位放線靜壓樁對中調(diào)直吊樁樁機(jī)就位核對樁位焊接樁再次壓樁送樁或截樁樁機(jī)移位七、施工要求接樁──下節(jié)樁施工打后露出地面約600時(shí)即可接樁。本管樁采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，然后沿圓周對稱點(diǎn)焊六處，得上下樁節(jié)固定后再撤除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施焊完畢須自然冷卻前方可繼續(xù)施打。八、施工允許偏差樁位施放誤差≤30mm，樁的垂直度偏差不得大于樁長的0.5%。上下樁節(jié)中心線偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。九、質(zhì)檢〔1〕施工單位必須對每根樁做好一切施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)，每節(jié)長度等，并將有關(guān)資料整理成冊，提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收?！?〕工程樁施打前宜作試壓樁，以取得正式施壓所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)?！?〕承載力試驗(yàn)：按?樁基試驗(yàn)要點(diǎn)?YBJ236－91執(zhí)行?！?〕管樁施工必須符合?預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程?YBJ235－91和廣東省?建筑地基根底施工及驗(yàn)收規(guī)程?DBJ15－201－91各項(xiàng)規(guī)定。十、確保工期的措施〔1〕各班組要確保日進(jìn)度方案的完成，由施工組長負(fù)責(zé)檢查。在當(dāng)日進(jìn)度未到達(dá)方案要求時(shí)，務(wù)必在第二天將總進(jìn)度搶回來?！?〕在開工后第三日，壓樁班完成量盡量爭取到達(dá)10～12個樁位或以上〔除因移機(jī)或其他意外情況〕，爭取提前完成?！?〕在工期到達(dá)50％而完成工程量未到達(dá)一半時(shí)，要迅速調(diào)整施工組織，適當(dāng)延長每天作業(yè)時(shí)間，〔早上7時(shí)30分開工，晚上22時(shí)左右收工〕。但在夜間工作時(shí)要有足夠的照明及平安措施。同時(shí)，夜間工作時(shí)間不宜過長，以免因工人過度疲勞不平安因素及影響到第二天作業(yè)?！?〕在工期到達(dá)50％而進(jìn)度尚不能平安到達(dá)方案要求時(shí)，考慮安排備用機(jī)進(jìn)場。十一、工程質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，按照施工標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本工程的實(shí)際情況訂出以下各項(xiàng)具體措施和要求，各崗位人員予以執(zhí)行、落實(shí)?！?〕本工程以終壓力滿載值為終壓控制條件，且必須滿載連續(xù)〔3～5〕次復(fù)壓。終壓力滿載值為單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值〔1500KN〕的2倍〔3000KN〕或以上。〔2〕在壓完第一節(jié)樁后，必須有水泥沙漿填充樁底內(nèi)孔50厘米厚，以防止水份從樁孔滲透、軟化持力層。〔3〕施工過程中反復(fù)對核對軸線和樁位，樁機(jī)就位施壓前，施工人員要重新校對。對準(zhǔn)備施壓的樁要確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求前方可使用，起吊前要在樁身上畫上1米為單位的長度標(biāo)記，以便于進(jìn)尺記錄和了解各土層的壓樁反響。樁段焊接時(shí)，端面對接要盡量調(diào)平接面，確認(rèn)樁身自然垂直時(shí)方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差，焊接完成要自然冷卻10分鐘前方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻。遇到以下情況之一時(shí)，應(yīng)暫進(jìn)停止施壓，并及時(shí)有與有關(guān)單位研究處理：貫入度劇變；2〕樁身砼剝落，破碎或樁身產(chǎn)生明顯裂紋；3〕樁身突然傾斜，位移與鄰樁長度相差懸殊而又壓不下去地面隆起或發(fā)生嚴(yán)重位移。要求樁施打完成后，垂直度偏差不大于0.5%，樁位偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)的要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員要參照地質(zhì)資料和施工實(shí)際合理配樁，并將施工結(jié)果與地質(zhì)資料比較，互相印證，同一樁臺或鄰樁之間。對進(jìn)尺明顯較短的樁要多作陣錘觀察，防止局部夾層假象，對進(jìn)尺明顯較長的樁宜反復(fù)測探觀察，以判斷樁身的實(shí)際狀態(tài)，確認(rèn)進(jìn)入有效持力層方可完成沉樁。記錄人員要專人負(fù)責(zé)，如實(shí)記錄每根樁的施壓情況。施壓前要校對樁位，施壓后要核對樁號，防止偏位、錯樁漏樁，完成每條樁后，要做實(shí)測記錄，用錘線測量出該樁的垂直度偏差，如估計(jì)需要送樁時(shí)，那么應(yīng)在送樁前測量，按東、南、西、北偏向及其百分值如實(shí)填寫，對有疑心的樁，要作重錘線或燈光向孔內(nèi)探測，并與配樁長度比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，聽取處理意見。對進(jìn)場管樁，在卸車前要認(rèn)真檢查樁身外觀質(zhì)量，對壁薄、跑漿、環(huán)裂超過標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的要及時(shí)退回，不準(zhǔn)使用，卸車時(shí)要按平面布置位置分規(guī)格堆放，堆垛之間要有一定距離，以防碰撞，堆疊層數(shù)不宜超過三層，按樁身所示標(biāo)志位置兩點(diǎn)支承，支點(diǎn)要上下對正，以防斷裂。管樁就位、對中、調(diào)直，要認(rèn)真調(diào)校樁機(jī)水平及垂直度以保證樁身垂直。每一節(jié)樁入土1米時(shí)，應(yīng)再次校準(zhǔn)樁機(jī)水平及垂直度，以防樁身傾斜，力求首節(jié)樁的垂直度偏差在0.5％之內(nèi)，首節(jié)樁和軟土層較厚的情況，均宜降低壓力，讓樁穩(wěn)定貫入，以防樁身順勢滑斜。沉樁過程中，如出現(xiàn)偏斜，不允許用樁機(jī)強(qiáng)行糾偏，而應(yīng)將樁段撥出，用砂填好樁孔后，重新對點(diǎn)沉樁。量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷。十二、確保平安生產(chǎn)措施施工現(xiàn)場設(shè)由一名專職質(zhì)安人員，專職質(zhì)安員應(yīng)與班組質(zhì)安員經(jīng)常對現(xiàn)場平安進(jìn)行檢查。健全平安制度，執(zhí)行平安技術(shù)交底制度。在施工中如有違反平安操作規(guī)程者，那么進(jìn)行教育并給予處分，以確保平安生產(chǎn)工作。施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用三相五線制，并配有漏電保護(hù)裝置，所有的閘箱要門鎖齊全，以防觸電或發(fā)生意外事故，熔絲要按規(guī)程設(shè)置，不準(zhǔn)用其它金屬代替。電工要按平安用電規(guī)程要求敷設(shè)線路、電纜，經(jīng)常檢查電源電路及用電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保用電平安。對易燃?xì)怏w和油料，要分開堆放，氣體切割時(shí)，氧氣瓶、乙炔與明火點(diǎn)的距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m，乙炔瓶不能斜放、臥放、且不得暴曬?，F(xiàn)場施工人員要切實(shí)執(zhí)行施工規(guī)程，上班要戴平安帽，高空作業(yè)要系平安帶，不準(zhǔn)穿拖鞋和酒后作業(yè)，班前要對機(jī)具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，班后要切斷電源和落實(shí)三防工作。夜間作業(yè)要有足夠的照明措施嚴(yán)禁違章作業(yè)，做到平安生產(chǎn)和文明施工。起重機(jī)下嚴(yán)禁站人，操作工人必須佩戴平安帽。當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調(diào)整平衡，樁架發(fā)生傾斜時(shí)，立即停壓并采取相應(yīng)措施。液壓樁機(jī)壓樁前必須對液壓油缸、液壓泵、油路等液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。大風(fēng)天應(yīng)注意對機(jī)械和樁的影響，必要時(shí)停工?，F(xiàn)場平安管理。施工時(shí)必須設(shè)專人指揮樁起吊、接樁時(shí)監(jiān)督樁的垂直度等工作，防止意外事故發(fā)生。第三節(jié)土方工程土方開挖根本情況本工程基坑開挖是在樁施工完成后進(jìn)行的。由于土方量較少，故采用人工挖土及手推車運(yùn)土。開挖順序本基坑土方開挖采用分段流水施工。施工方法挖方方法采用放坡施工，由于承臺施工需要安裝模板，因而各邊增加工作面0.3m.。挖方的棄土和放土應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定及平安。挖方應(yīng)逐段、逐片完成，不宜在雨天施工?；娱_挖本卷須知坑開挖，應(yīng)嚴(yán)格控制各個部位基底標(biāo)高，以防超挖。人工挖平清底，馬上澆筑墊層，以免影響原狀土層?；又車闹ёo(hù)結(jié)構(gòu)，在根底施工的全過程要做好保護(hù)和觀測，更不得隨意損壞和撤除。為防止坑壁滑塌，在坑頂周邊一定范圍內(nèi)〔0.8m〕不得堆放棄土，在此距離外堆土高度也不得超過1.5m。基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁采取先挖底腳〔挖神仙土〕的施工方法。土方回填施工準(zhǔn)備回填土宜優(yōu)先利用基槽和基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。根底、地下構(gòu)筑物等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。填土前，應(yīng)作好水平高程的測設(shè)。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。施工工藝回填時(shí)間：在根底完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基槽土方回填工作，當(dāng)結(jié)構(gòu)二層施工完成后，可進(jìn)行根底以上的土方回填。回填土要求：選擇符合設(shè)計(jì)要求的填方土料，嚴(yán)格控制含水量。回填方法：自基坑四周同時(shí)進(jìn)行，室內(nèi)可分間進(jìn)行分層鋪填，每層鋪土厚度控制為30cm。壓實(shí)方法：先對填土初步平整，采用蛙式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細(xì)夯實(shí)，對每層回填土采用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)填土壓實(shí)后的干密度壓實(shí)系數(shù)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔凉こ淘试S偏差：基坑、基槽：標(biāo)高〔+0、50mm〕，場地平整：標(biāo)高≤±100mm主要平安技術(shù)措施土方回填時(shí)，對已撤除的護(hù)欄，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志。對蛙式打夯機(jī)必須作為漏電保護(hù)措施。對回填土方進(jìn)行壓實(shí)，防止因虛鋪土而造人、機(jī)等的下陷。文明施工措施當(dāng)天回填土方，應(yīng)當(dāng)天清理現(xiàn)場，保持整個施工現(xiàn)場的干凈整潔。外取土方的車輛，應(yīng)保證土方不灑向路面，不帶泥上路。第四節(jié)鋼筋工程一、筋制作與連接施工準(zhǔn)備鋼筋原材料準(zhǔn)備本工程梁、柱板鋼筋采用Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋。嚴(yán)格按本單位采購程序文件執(zhí)行。為保證其質(zhì)量，鋼材選用國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場鋼筋和焊接材料必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)查〔外觀和力學(xué)性能〕合格前方準(zhǔn)進(jìn)場使用。機(jī)械設(shè)備本工程準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎鋼機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常動轉(zhuǎn)，并符合平安規(guī)定。鋼筋翻樣鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)綜合考慮梁、柱、板的相互關(guān)系，翻樣員根據(jù)圖紙對復(fù)雜部位放樣，按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，翻樣時(shí)注意鋼筋穿插及占位避讓等因素，解決主要矛盾，作到理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)，制作前剔除外表缺陷的鋼筋。配料表應(yīng)按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場內(nèi)加工制作成型，制作好的半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層、分部位掛牌堆放，并注意成品保護(hù)，派專人負(fù)責(zé)。施工工藝鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；用機(jī)械調(diào)直鋼筋，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型；鋼筋按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求彎鉤；框架梁柱箍筋和構(gòu)造柱〔GZ〕箍筋均為抗震箍；鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。柱豎向鋼筋采用搭接接頭，連接接頭按設(shè)計(jì)要求錯開，梁板底部在支座搭接，梁頂及板面筋在跨在搭接，主次梁同一標(biāo)高時(shí)，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。鋼筋試件檢驗(yàn)合格方可正式操作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋對焊和焊接接頭制品的機(jī)械必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。主要平安技術(shù)措施機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。文明施工措施鋼筋制作時(shí)，原材料和半成品應(yīng)分類堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋加工棚場地應(yīng)進(jìn)行硬化，設(shè)置排水溝。加工棚內(nèi)鋼筋頭應(yīng)集中堆放處理。二、鋼筋綁扎與安裝施工準(zhǔn)備鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用22#鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備好常用的工具。熟悉圖紙、核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。鋼筋定位。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。施工工藝柱、梁板鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊，施工時(shí)注意接地預(yù)埋，并必須與同根接地鋼筋焊接。鋼筋綁扎完畢后及時(shí)通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢查合格前方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。樓板上雙層鋼筋設(shè)馬凳固定，呈梅花形布置，柱鋼筋支設(shè)采用Ф16鋼筋支架固定，鋼筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎固定，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確，凡通過樓層結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋，在板內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎箍筋、分布筋、拉結(jié)筋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。綁扎接頭符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差序號主要項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±103受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距±54受力鋼筋保護(hù)層根底±10尺量檢查梁柱±5墻板±3主要平安技術(shù)措施搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前前方向有無碰撞危險(xiǎn)或鉤掛料物，特別是防止碰掛電線。起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定平安距離，在鋼筋放置場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好平安帶。文明施工措施鋼筋綁扎時(shí)，半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)分類堆放。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)清理剩余的鋼筋和扎絲，作到工完場清。鋼筋綁扎完畢后，不得隨便亂踩負(fù)完矩筋。第五節(jié)模板工程模板工程是工程施工的重要環(huán)節(jié)，先暫時(shí)按采用七夾板考慮，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況調(diào)整。一、施工準(zhǔn)備1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制全套模板的設(shè)計(jì)圖，合理配置數(shù)量；模板材料選用18mm厚大塊夾板。2、模板加工進(jìn)行編號，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。3、按圖紙要求和施工工藝向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。二、施工工藝〔1〕柱模采用18厚大夾板，80mm×100mm木枋作骨廊和柱箍，柱箍由木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺栓?！?〕樓板模板按配備一層周轉(zhuǎn)使用，模板安裝前，需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。門窗洞口模板節(jié)點(diǎn)圖詳見〔附圖-12〕?！?〕滿堂腳手架搭設(shè)時(shí)，用水準(zhǔn)儀在鋼管上掃測出1.10m標(biāo)高，并設(shè)置快拆支撐柱頭，間距1.8M左右。〔4〕梁模板梁、板模板采用18mm厚七夾板制作，背枋采用50×100木枋，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，設(shè)一道ф12對拉螺桿，當(dāng)梁跨大于4m時(shí)，按跨度的1‰～3‰起拱。大梁模板支設(shè)示意圖見〔圖05-03〕。大梁模板支設(shè)示意圖〔圖05-03〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，模板貼膠帶紙或刮膩?zhàn)诱移剑⑺⒚撃?；模板施工時(shí)，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)留洞口，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確；拆模時(shí)不能硬撬硬砸，，以免損傷砼外表和拆下的模版；模板安裝允許偏差按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。見〔表-05-01〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表-05-01項(xiàng)目允許偏差軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4、－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰板外表上下差2外表平整〔2m長度上〕5主要平安技術(shù)措施支模板過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，模板不得空架浮擱；拆樓層邊模板時(shí)，應(yīng)防高空墜落；安裝撤除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合平安要求；正在施工澆搗的樓板其下一層模板的支頂不準(zhǔn)撤除；安裝二層以上的模版應(yīng)先搭設(shè)腳手架和平安網(wǎng)。懸挑部位的模版應(yīng)等砼到達(dá)要求方可撤除。文明施工措施模板加工應(yīng)在專門的木工房內(nèi)進(jìn)行，減少噪音，防止木屑漫天飛揚(yáng)。已加工好的模板應(yīng)分類編號堆放，鐵釘、對拉螺栓等派人統(tǒng)一管理，集中堆放，防止傷人。嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入一綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程的質(zhì)量。第六節(jié)砼工程一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備〔1〕模板內(nèi)的木屑、雜物要去除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿?！?〕腳手架架設(shè)要符合平安規(guī)定?！?〕根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。二、施工工藝1、柱、梁板砼施工施工時(shí)應(yīng)周密組織，采用二次支模二次澆搗工藝。墻柱梁板砼一次澆搗型，施工縫留設(shè)在梁底下100mm標(biāo)高處。2、施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：〔1〕、砼應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，并按標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。〔2〕梁、板交界處二次振搗，保證砼結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性收光?！?〕振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場過振、漏振?！?〕在雨天時(shí)，不宜露天澆筑。3、砼季節(jié)性施工措施砼施工前，將針對氣溫及環(huán)境情況制定季節(jié)性施工技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、砼配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并作好施工日志。3、砼應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。4、砼強(qiáng)度評定按國家GB50204-92第四章執(zhí)行。5、砼質(zhì)量評定按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88第五章執(zhí)行。四、主要平安技術(shù)措施1、泵車應(yīng)該放置在平坦的位置上，防止發(fā)生移動。2、樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。3、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。五、文明施工措施1、澆砼時(shí)應(yīng)盡量合理安排作業(yè)，以免影響工廠正常的生產(chǎn)和生活環(huán)境。2、進(jìn)出車輛必須進(jìn)行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場排水溝的通暢，防止污水回溢。3、砼澆完后，應(yīng)及時(shí)清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場通暢。第七節(jié)腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)為二層結(jié)構(gòu)，采用鋼管搭設(shè)雙排落地外腳手架。內(nèi)腳手架按常規(guī)方法施工，本節(jié)編制外腳手架施工方案。一、施工準(zhǔn)備1、選擇φ48，壁厚3～3.5mm的熱軋無縫鋼管用作架料。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。、3、搭架的位置已進(jìn)行場地清理。4、對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。二、施工工藝方案搭設(shè)雙排落地外腳手架，腳手架底距地面20cm處加設(shè)一道掃地桿，立桿加設(shè)木枋支座，腳手架排距1.5m，立桿間距1.5m，水平步距1.5m。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。2、扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。3、主要工程允許偏差：立柱垂直度：≤1/200架高立柱間距≤±100mm四、主要平安技術(shù)措施1、各種相交伸出的端頭局部均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。2、扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在40～50N.m左右。3、大風(fēng)雨過后必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，要及時(shí)加固維修前方可使用。五、文明施工措施1、腳手架搭設(shè)前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見的現(xiàn)象發(fā)生。2、搭設(shè)的架體除保證平安外，還必須保證架體整齊有序，美觀、實(shí)用。第八節(jié)砌筑工程本工程局部內(nèi)墻、全部外墻采用粘土空心磚。均采用M5混合砂漿砌筑。砌筑工程在結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收后及時(shí)插入。一、施工準(zhǔn)備砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；容重符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證明及試驗(yàn)單，并說明制造日期和強(qiáng)度等級。水泥品種與標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂宜用中粗，含泥量不應(yīng)超過5%。石灰膏熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。拉墻筋、木磚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前，應(yīng)彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標(biāo)高、門窗洞位置等，須復(fù)核無誤前方可施工。砌塊砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌的砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。砌筑前砌塊需提前一天進(jìn)行澆水，使其外表充分濕潤，保證其粘結(jié)質(zhì)量。二、施工工藝砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間不得少于1.5min；排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，對每片墻進(jìn)行預(yù)排，以供實(shí)砌使用。砌筑：砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預(yù)排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿；砌塊與剪力墻及柱相接：砌塊與墻、柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉結(jié)筋，鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平。砌塊墻的加固措施：由于原設(shè)計(jì)無墻體加固的具體措施，暫按以下措施處理，當(dāng)墻高>3m時(shí)，應(yīng)沿1.5m高范圍內(nèi)通長加設(shè)2Φ8或3Φ6鋼筋小平帶，當(dāng)墻長>8m時(shí)，設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，間距不大于8m，截面不小于180×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋為HYPERLINKmailto:Φ6@250Φ6@250。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。砌塊與門、窗口聯(lián)接：將預(yù)制好的木磚或鐵件按洞高2m內(nèi)每邊安三塊，2m外每邊埋四塊，用作固定門框用，門窗洞上方過梁支座范圍內(nèi)應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。砌塊與梁、板底的聯(lián)接：在墻頂與梁底〔或板底〕間，用粘結(jié)砂漿斜砌一層，粘土磚上下頂緊、灌漿堵實(shí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌塊的品種、強(qiáng)度等級、容重等均必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體無通縫；拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、間距均要符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙搓符合標(biāo)準(zhǔn)要求；砌筑時(shí)，對設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。四、主要平安技術(shù)措施攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝鐵柵欄保護(hù)，傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩；攪拌前，應(yīng)檢查攪拌頁有無松動或磨刮自身現(xiàn)象，出料機(jī)械是否靈活，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；攪拌機(jī)拌頁到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料，轉(zhuǎn)動時(shí)，不準(zhǔn)用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料去除。砌塊應(yīng)提前濕潤，不應(yīng)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。運(yùn)輸砂漿或砌塊時(shí)，不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇下坡，應(yīng)在10m以上，禁止并行或超車?；顒幽_手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。五、文明施工措施濕潤砌體和墻體時(shí)，注意污水的排放和導(dǎo)流向現(xiàn)場排水溝。砂漿攪拌棚應(yīng)設(shè)水池、沉淀池、排水溝防水污水四溢。砂漿攪拌完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場的原材料和攪拌機(jī)以及灰漿。樓層砌體砌筑完畢后，應(yīng)盡快清理剩余磚塊和落地灰，防止污染樓層。第九節(jié)防水工程針對目前衛(wèi)生間、屋面普遍存在滲漏這一質(zhì)量通病，我司主要采取以預(yù)防為主的原那么，施工前制訂好防水工程施工的技術(shù)措施和質(zhì)量管理制度，以保證防水工程施工質(zhì)量到達(dá)不滲漏的目的。一、衛(wèi)生間防水施工1、施工準(zhǔn)備〔1〕結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，不得有露筋，蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。〔2〕管道根部是極易產(chǎn)生滲漏部位，必須做好該部位的施工和處理?！?〕基層面應(yīng)清理干凈，不得有油污、灰塵等；〔4〕管邊洞口已補(bǔ)堵成功。2、施工工藝〔1〕工藝流程：清理基層→待枯燥前方可抹防水膠→砂漿找平層→灌水試驗(yàn)→面層施工?！?〕清理基層：基層面砂子、灰塵、油污應(yīng)去除干凈，并用水沖洗；〔3〕涂防水膠：待基層清理枯燥后，即可涂防水膠，涂刷時(shí)，不得漏刷，應(yīng)涂刷均勻，特別應(yīng)注意管道與樓面交接處，陽角處的涂刷；〔4〕砂漿找平層：3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防水膠的品種、牌號等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明等文件。4、主要平安技術(shù)措施〔1〕施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員每隔1～2h到通風(fēng)地點(diǎn)休息10～15min；〔2〕施工人員戴防護(hù)手套作業(yè)5、文明施工措施〔1〕基層、面層及防水涂層施工時(shí)，每道工序應(yīng)作到井然有序，材料、半成品應(yīng)分類堆放，防止誤用，并作到工完場清?！?〕作灌水試驗(yàn)，應(yīng)注意污水的排放工作，防止向樓層上四處漫溢。二、屋面防水工程本工程屋面防水為不上人屋面。1、施工準(zhǔn)備〔1〕每一工序施工前，均要將屋面清理干凈；〔2〕冷拔絲有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格；〔3〕防水材料應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格；〔4〕砼剛性層應(yīng)按砼配合比施工；2、操作工藝〔1〕工藝流程清理基層→水泥砂漿找平層→聚氨酯防水層三道→水泥砂漿保護(hù)層→坐砌混凝土砌塊隔熱層?！?〕清理基層基層外表凸起局部應(yīng)鏟平，15厚水泥砂漿找平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)去除干凈?！?〕涂刷防水涂膜A、涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料：二甲苯＝1：1.5：2(重量比)的比例用人工或電動攪拌均勻,即可進(jìn)行涂布施工。B、第一遍涂膜的施工：在底層枯燥后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。C、第二、三遍涂膜的施工：在上一層涂膜固化24小時(shí)后對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的塵粒、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二、三遍涂抹，涂刮方向必須與第一層的涂刷方向垂直。按設(shè)計(jì)要求涂刷一般每層1.5mm左右。涂刷順序是先立面后平面。D、特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫、等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層。底膠外表干后將其纖維布載或與管根、地漏尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)外表干后，再刷涂膜防水涂料，經(jīng)24小時(shí)枯燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。E、涂刷過程中遇到以下情況應(yīng)如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不宜涂刷時(shí)，可參加少于乙料的10％的甲苯稀釋。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可參加少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其參加量應(yīng)不大于甲料的0.5%。當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可參加少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其參加量應(yīng)不大于甲料的0.3%。乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否那么會影響涂膜質(zhì)量。材料應(yīng)在儲存期內(nèi)使用，如超期，那么需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕保證工程A、所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及附使用說明等文件。B、涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕根本工程A、涂膜防水層的基層應(yīng)加固，外表潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧或鈍角，聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無漏涂。B、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。C、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度最少到達(dá)1.5mm。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有破損。4、施工本卷須知〔1〕防止工程質(zhì)量通病A空鼓：防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡?；鶎雍屎唵螠y定方法是將1m見方厚度為1.2~1.5mm的橡膠板材,覆蓋在基層板面上,周圍用封口膠紙封好,在不讓太陽直曬下放置2~3ｈ，如被覆蓋外表基層無水跡，緊貼基層一側(cè)的橡膠板材又無凝結(jié)水跡，即說明基層的含水率已小于9％。B、滲漏：防水層滲漏水,發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮縫等部位，由于管道根部松動或粘貼不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位那么因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生輸送而拉裂防水層?！?〕主要平安技術(shù)措施A、聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應(yīng)儲存在枯燥、遠(yuǎn)離火源的地方，儲倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。B、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員每隔1～2小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息10～15min。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢