鄭州體育場(chǎng)索承網(wǎng)格結(jié)構(gòu)拉索施工方案2017

鄭州州奧奧體體中中心心體育育場(chǎng)場(chǎng)索承網(wǎng)格格結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)拉索索施工工方案案2017年5月目錄錄

工程概況1

索桿體系2

施工方案3施工措施4施工組織機(jī)構(gòu)5拉索施工監(jiān)測(cè)6一、、工工程程概概況況體育育場(chǎng)場(chǎng)屋屋蓋蓋平平面面近近似似為為圓圓形形，，南南北北向向約約為為291.5m，東東西西向向約約為為311.6m，看看臺(tái)臺(tái)罩罩棚棚東東西西向向懸懸挑挑長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為54.1m，南南北北向向懸懸挑挑長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為30.8m。根根據(jù)據(jù)建建筑筑造造型型、、空空間間使使用用功功能能和和視視覺覺美美觀觀要要求求，，結(jié)結(jié)合合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)受受力力特特點(diǎn)點(diǎn)，，屋屋蓋蓋鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)由由4個(gè)部部分分組組成成，，分分別別為為：：1）賽賽場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)區(qū)區(qū)域域看看臺(tái)臺(tái)罩罩棚棚，，采采用用大大開開口口車車輻輻式式索索承承網(wǎng)網(wǎng)格格結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)；；2）賽賽場(chǎng)場(chǎng)外外區(qū)區(qū)域域屋屋蓋蓋，，采采用用正正放放四四角角錐錐雙雙層層網(wǎng)網(wǎng)架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，呈呈環(huán)環(huán)狀狀置置于于屋屋面面外外圍圍，，環(huán)環(huán)帶帶寬寬32m~20m；3)體育育場(chǎng)場(chǎng)南南北北端端空空中中連連廊廊采采用用三三角角形形巨巨型型桁桁架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，跨跨度度82m,支承承于于鋼鋼框框筒筒上上；；4）立立面面采采用用平平面面桁桁架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，作作為為網(wǎng)網(wǎng)架架支支撐撐。。看看臺(tái)臺(tái)罩罩棚棚支支承承于于看看臺(tái)臺(tái)頂頂部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)柱柱上上，，南南北北端端部部分分支支承承于于三三角角形形巨巨型型桁桁架架上上。。網(wǎng)網(wǎng)架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)一一端端支支承承于于鋼鋼柱柱上上，，另另一一端端支支承承于于立立面面平平面面桁桁架架上上。。索桿桿系系由由徑徑向向索索、、環(huán)環(huán)向向索索、、撐撐桿桿構(gòu)構(gòu)成成，，其其中中徑徑向向索索成成折折線線形形布布置置，，類類似似半半跨跨張張弦弦梁梁的的下下弦弦索索，，共共有有42榀；；環(huán)環(huán)索索成成空空間間曲曲線線，，長(zhǎng)長(zhǎng)軸軸處處標(biāo)標(biāo)高高高高于于短短軸軸處處，，平平面面投投影影成成類類橢橢圓圓形形。。通通過過在在徑徑向向索索和和環(huán)環(huán)索索中中施施加加預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力，，平平衡衡上上部部網(wǎng)網(wǎng)格格的的重重量量。。結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)（1）整整體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)分分為為外外部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和索索承承網(wǎng)網(wǎng)格格兩兩大大部部分分，，兩兩者者邊邊界界存存在在外外壓壓環(huán)環(huán)梁梁，，整整體體平平面面呈呈類類橢橢圓圓形形。。（2）構(gòu)件件連連接接形形式式：：①網(wǎng)格格鋼鋼構(gòu)構(gòu)件件之之間間為為剛剛接接，，但但挑挑蓬蓬網(wǎng)網(wǎng)格格鋼鋼構(gòu)構(gòu)件件與與外外壓壓環(huán)環(huán)梁梁之之間間為為豎豎向向鉸鉸接接。。②撐桿桿上上、、下下端端分分別別與與網(wǎng)網(wǎng)格格和和索索夾夾單單向向鉸鉸接接。。③徑徑向向索索的的索索頭頭與與兩兩端端節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為為單單向向鉸鉸接接。。④外外壓壓環(huán)環(huán)梁梁與與鋼鋼柱柱頂頂鉸鉸接接。。（3）邊邊界界條條件件：：①體體單單層層網(wǎng)網(wǎng)殼殼底底部部為為固固定定鉸鉸約約束束；；②鋼鋼柱柱底底為為固固定定全全約約束束。。結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)（4）徑徑向向索索：：①?gòu)綇较蛳蛩魉鞑刹捎糜肎ALFAN鍍層層的的鋼鋼絞絞線線。。②呈折折線線形形沿沿徑徑向向布布置置，，共42榀，，其其中中在在長(zhǎng)長(zhǎng)軸軸附近近的的徑徑向向索索的折折線線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角較較小，，但但在在短短軸附附近近的的較大大。。③在短短軸軸附附近近的的徑徑向向索索為為單單索索，在長(zhǎng)長(zhǎng)軸軸附附近近的的徑徑向向索索為為雙雙索索。④徑徑向向索索的的索索體體貫貫通通索索夾夾。。⑤單單榀榀徑徑向向索索上上共共有有3根豎豎直直的的撐撐桿桿。。（5）環(huán)環(huán)向向索索：：①環(huán)環(huán)索索采采用用GALFAN鍍層層的的全全封封閉閉鋼鋼絞絞線線。。②環(huán)環(huán)向向索索線線形形為為空空間間曲曲線線，，平平面面投投影影呈呈類類橢橢圓圓形形，，長(zhǎng)長(zhǎng)軸軸處處標(biāo)標(biāo)高高低低于于短短軸軸處處。。③環(huán)索由由8根拉索并并聯(lián)構(gòu)成成，在環(huán)環(huán)向上有有4個(gè)分段點(diǎn)點(diǎn)，分段段點(diǎn)處環(huán)環(huán)索錨具具通過螺螺桿相連連，因此此環(huán)索總總共由42根拉索通通過并聯(lián)聯(lián)和首尾尾連接構(gòu)構(gòu)成。④環(huán)索的的索體貫貫通索夾夾。⑤每個(gè)環(huán)索索的索夾夾上連接接有1根根豎直撐撐桿。拉索施工工難點(diǎn)本工程拉拉索體量量大、分分布面廣廣，且由由徑向索索、環(huán)向向索及撐撐桿組成成了張拉拉索桿系系。拉索索施工應(yīng)應(yīng)穿插于于網(wǎng)格結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝施工工中，與與普通鋼鋼結(jié)構(gòu)的的施工順順序、方方法和工工藝密切切相關(guān)，，索承網(wǎng)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力的建建立方法法不同于于普通預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)。。張拉整體體索桿體體系中的的徑向索索、環(huán)向向索及撐撐桿為一一有機(jī)整整體，索索力與撐撐桿內(nèi)力力是密切切相關(guān)的的，相互互影響、、互為依依托。對(duì)對(duì)于本工工程而言言，不可可能對(duì)所所有拉索索同時(shí)同步施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，通通常的做做法是采采取分批批分級(jí)的的辦法來來實(shí)現(xiàn)。。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)較柔時(shí)時(shí)，拉索索分批分分級(jí)張拉拉會(huì)因張張拉先后后順序和和張拉力力級(jí)別的的不同，，導(dǎo)致群群索之間間的索力力相互影影響較大大。因此此，需對(duì)對(duì)本工程程進(jìn)行張張拉施工工全過程程的分析析，來確確定合理理的張拉拉方案。。拉索施工工難點(diǎn)本工程撐撐桿下端端索夾節(jié)節(jié)點(diǎn)空間間性強(qiáng)、、受力復(fù)復(fù)雜、空空間定位位要求準(zhǔn)準(zhǔn)，下部部索桿體體系采用用肋環(huán)型型索系，，對(duì)索夾夾上耳板板方向和和角度的的定位要要求較高高。本工程屋屋蓋上部部網(wǎng)殼安安裝時(shí)搭搭設(shè)了格格構(gòu)式胎胎架，在在拉索張張拉時(shí)有有兩種選選擇，一一是保留留支架，，待拉索索張拉完完畢后再再拆除支支架。二二是拆除除所有支支架后再再進(jìn)行拉拉索張拉拉。前者可確確保施工工階段結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全性，，防止發(fā)發(fā)生意外外事故，，但若張張拉過程中屋蓋蓋始終不不脫架，，那么支支架將會(huì)會(huì)對(duì)施工工過程中中索力和和結(jié)構(gòu)變變形產(chǎn)生生一定的的影響。。這需要要進(jìn)行大大量相關(guān)關(guān)分析。本工程的的徑向索索的折線線線形和和環(huán)索的的類橢圓圓形線形形，決定定了徑向向索和環(huán)環(huán)索的相相鄰索段段存在索索力差。。另外，，徑向索索和環(huán)索索的索體體均貫通通索夾，，因此相相鄰索力力差需要要通過索索夾與索索體之間間的摩擦擦力來平平衡。若若索夾抗抗滑摩擦擦力不足足，引起起索體和和索夾之之間相對(duì)對(duì)滑動(dòng)，，會(huì)導(dǎo)致?lián)螚U桿大幅度度的偏擺擺，索桿桿系嚴(yán)重重偏離原原有設(shè)計(jì)計(jì)平衡形形態(tài)，影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全性性。拉索施工工難點(diǎn)索夾通過過高強(qiáng)螺螺栓夾持持住索體體，因此此高強(qiáng)螺螺栓的緊緊固力是是影響索索夾抗滑滑承載力力的主要要因素之之一。根根據(jù)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)強(qiáng)于構(gòu)構(gòu)件的原原則，即即索夾抗抗滑承載載力應(yīng)不不低于當(dāng)當(dāng)索力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)承載力力時(shí)的相相鄰索力力差，且且具有2.0的安全系系數(shù)。本工程拉拉索和撐撐桿的根根數(shù)多，，且相互互聯(lián)系構(gòu)構(gòu)成索桿桿系，為為上部網(wǎng)網(wǎng)格提供供支撐。。柔性拉拉索安裝裝后但未未張拉前前，受懸懸垂拉索索的影響響，撐桿桿下端存存在較大大的偏擺。。待拉索索張拉后后，撐桿桿的理想想姿態(tài)是是豎直。。若垂直直度偏差差較大，，會(huì)影響響美觀性性；若過過大，則則會(huì)加劇劇索夾抗抗滑的負(fù)負(fù)擔(dān)。因此，應(yīng)根據(jù)拉拉索張拉拉方案，，評(píng)估分分析結(jié)構(gòu)構(gòu)張拉成成型時(shí)撐撐桿垂直直度的狀狀況。若若垂直度度較差，，應(yīng)對(duì)徑徑向索和和環(huán)索的的長(zhǎng)度以以及索夾夾標(biāo)記位位置（索索段長(zhǎng)度度）在設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙模型的的基礎(chǔ)上上予以調(diào)調(diào)整，以以保證張張拉成型型后撐桿桿具有良良好的垂垂直度。。二、索桿體系系（1）拉索體系：環(huán)向拉索由8根Φ130拉索并聯(lián)構(gòu)成成，周長(zhǎng)約為為600米徑向索共42榀，單索28榀，雙索14榀，總共56根徑向索。撐桿由42根環(huán)索撐桿和和84根徑向索撐桿桿組成。（2）拉索材料為增加索夾節(jié)節(jié)點(diǎn)抗滑移能能力，本工程程索承網(wǎng)格結(jié)結(jié)構(gòu)的拉索采采用抗拉強(qiáng)度度1670N/mm2的高強(qiáng)度鋼絞絞線，鋼絞線線質(zhì)量和性能能應(yīng)滿足國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋅-5%鋁-混合稀土合金金鍍層鋼絲、、鋼絞線》（GB/T20492-2006）中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼絞線線用鋼絲鍍層層重量應(yīng)滿足足或高于C級(jí)要求。拉索規(guī)格索截面/mm2最小破斷力/kN材質(zhì)徑向拉索φ1167943.511276GALFAN鋼絞線索φ1401146716277GALFAN鍍層鋼絞線索2Xφ1192X8317.32X11806GALFAN鍍層鋼絞線索環(huán)向拉索8Xφ1308X10470.48根索并列構(gòu)成全封閉索（2）拉索材料索體斷面結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖索頭示意圖（（Galfan鍍層鋼絞線索索）（熱鑄錨錨，一端可調(diào)調(diào)，單螺桿調(diào)調(diào)節(jié)裝置、叉叉耳式連接件件）索網(wǎng)體系布置置圖索網(wǎng)體系構(gòu)成成：?jiǎn)螌泳W(wǎng)格、徑向向索與環(huán)索、、撐桿、索夾夾等。優(yōu)點(diǎn)：（1）充分發(fā)揮拉拉索高強(qiáng)度；（2）挑蓬網(wǎng)格截截面較小，結(jié)構(gòu)輕輕巧；（3）節(jié)省鋼材，，建筑美觀。。結(jié)構(gòu)一榀剖面面示意圖（1）施工思路搭設(shè)獨(dú)立胎架墻體和挑蓬的網(wǎng)格格在胎架上分分塊吊裝（豎豎直撐桿隨各各區(qū)塊一起吊吊裝）環(huán)索在看臺(tái)上展展開并安裝索索夾，分4個(gè)個(gè)區(qū)段依次提提升至高空與與撐桿連接徑向索在看臺(tái)上展展開并安裝索索夾，逐榀提提升至高空與與撐桿、環(huán)索索和外壓環(huán)梁梁連接分階段、分批張張拉徑向索（（其間外部網(wǎng)網(wǎng)殼下的胎架架先卸載）補(bǔ)裝環(huán)索上的斜斜撐拆除挑蓬下的胎架安裝屋面、馬道，等三、施工方案案①安裝外部鋼結(jié)構(gòu)和內(nèi)部部網(wǎng)格（2）施工步驟②環(huán)索展開及及安裝環(huán)索在看臺(tái)上上鋪展平面圖圖環(huán)索鋪設(shè)局部部示意圖環(huán)索在看臺(tái)上上展開過程中中需注意拉索索編號(hào)順序以以及拉索的成成品保護(hù)。環(huán)索索夾按事先在生產(chǎn)產(chǎn)廠家做好標(biāo)記線位置安裝，并嚴(yán)格按照照大六角施工工要求擰緊索索夾螺絲。③環(huán)索提升分段提升環(huán)索環(huán)索索夾與撐桿桿鉸接環(huán)索在提升過過程中脫離支支撐架或脫離離地面時(shí)防范范拉索滑動(dòng)沖沖擊或?qū)χ螕渭艿呐で?，，脫離之后需需保證本段拉拉索同步提升升。環(huán)索索夾在地地面安裝時(shí)仔仔細(xì)檢查索夾夾耳板及銷軸軸孔，如有問問題在地面處處理，保證高高空鉸接的順順利施工。④環(huán)索高空對(duì)對(duì)接提升前對(duì)相鄰鄰環(huán)索段的外露螺牙牙和螺紋檢查查處理，對(duì)接接過程中嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙要要求進(jìn)行擰緊緊。相鄰環(huán)索段對(duì)接⑤徑向索安裝：徑向索在看臺(tái)臺(tái)上鋪展的示示意圖為了徑向索的的成品保護(hù)，，徑向索鋪展展之前應(yīng)該在在混凝土看臺(tái)臺(tái)上鋪設(shè)木墊墊板防止拉索索與混凝土的的直接接觸，，防止劃傷徑徑向索。⑤徑向索安裝：第1步：在看看臺(tái)上鋪展徑徑向索和安裝裝徑向索索夾夾第2步：提升升徑向索⑤徑向索安裝：第3步：徑向向索固定端與與環(huán)索索夾連連接第4步：索夾夾與中間撐桿桿連接⑤徑向索安裝：第5步：索夾夾與外撐桿連連接第6步：徑向向索張拉端與與外環(huán)梁連接接⑥拉索張拉：采用分階段、、分批循環(huán)張張拉方法。1）張拉時(shí)機(jī)：：待鋼構(gòu)合攏攏、支座就位位后張拉。2）分四階段張拉拉：預(yù)緊（約約5~10%）—>40%——>70%——>90%——>100%3）每個(gè)階段分分4批張拉徑向索索（每批有8~12榀徑向索）；；根據(jù)結(jié)構(gòu)的的四分之一對(duì)對(duì)稱性，張拉拉分批劃分也也要嚴(yán)格按照照四分之一對(duì)對(duì)稱的原則。4）為保證單次張張拉同批徑向向索的同步性性，同批次分分級(jí)張拉。第1階段（預(yù)緊—>40%）：預(yù)緊—>10%——>20%——>30%——>40%第2階段（40%—>70%）：40%—>50%—>60%—>70%第3階段（70%—>90%）：70%—>80%—>90%第4階段（90%—>100%）：90%—>95%—>100%5）主動(dòng)張拉點(diǎn)點(diǎn)：徑向索與與外壓環(huán)梁連連接端。⑥拉索張拉：6）拉索張拉控控制項(xiàng)目及其其目標(biāo)拉索張拉控制制采用雙控原原則：控制索力和結(jié)結(jié)構(gòu)位形。第1/2/3階段張拉時(shí)，，以控制撐桿偏偏擺量和索長(zhǎng)長(zhǎng)收縮量為主主，控制目標(biāo)標(biāo)為：各榀徑徑向索的撐桿桿偏擺量和索索長(zhǎng)收縮量基基本協(xié)調(diào)。第4階段張拉時(shí)，，以控制索力為為主，控制目目標(biāo)為：張拉拉錨固后的索索力達(dá)到施工工分析理論張張拉力。7）張拉時(shí)支座座條件：與設(shè)設(shè)計(jì)狀態(tài)一致致。8）張拉過程分分析：模擬張張拉過程，進(jìn)進(jìn)行施工全過過程力學(xué)分析析，預(yù)控在先。9）其它：第1階段（預(yù)緊—>40%）張拉完成后后，主動(dòng)將外外圍支架卸載載。拉索張拉完成后，，補(bǔ)裝環(huán)索上上的斜撐，然然后卸除挑蓬蓬支架，安裝裝檁條等屋面面系統(tǒng)。⑦拉索的張拉拉批次順序：：通過主動(dòng)張拉拉徑向索的方方法在結(jié)構(gòu)中中建立所需的的預(yù)應(yīng)力。徑向索分4階段（預(yù)緊—>40%—>70%—>90%—>100%）和4批循環(huán)張拉。。每一階段張拉拉批次示意（3）施工過程分分析①工況設(shè)置工況編號(hào)內(nèi)容gk1安裝鋼柱、胎架、環(huán)梁、網(wǎng)格gk2安裝環(huán)索gk3預(yù)緊安裝和預(yù)緊徑向索gk4第一階段張拉第一批徑向索至40%gk5張拉第二批徑向索至40%gk6張拉第三批徑向索至40%gk7張拉第四批徑向索至40%gk8第二階段張拉第一批徑向索至70%gk9張拉第二批徑向索至70%gk10張拉第三批徑向索至70%①工況設(shè)置工況編號(hào)內(nèi)容gk11第二階段張拉第四批徑向索至70%gk12第三階段張拉第一批徑向索至90%gk13張拉第二批徑向索至90%gk14張拉第三批徑向索至90%gk15張拉第四批徑向索至90%gk16第四階段張拉第一批徑向索至100%gk17張拉第二批徑向索至100%gk18張拉第三批徑向索至100%gk19張拉第四批徑向索至100%gk20安裝斜撐并頂撐斜撐至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度②各工況下最結(jié)結(jié)構(gòu)最大位移移、網(wǎng)格應(yīng)力力、胎架壓力力：工況編號(hào)最大豎向位移-Z向/mm最大豎向位移+Z向/mm最大水平位移/mm最大網(wǎng)格應(yīng)力/MPa最大胎架壓力/kNgk1132.663.958.6-124.5~112.2546gk263.9174.8150.8-129.8~97.0254.6gk366.1179.7150-131.9~97.9683.2gk464.9181.9155.4-132.4~98.3264.3gk568.3198.8166-136.0~101.6542.5gk669.1210.8174-141.6~103.2236.1gk768223.1152.9-143~104.7216.5gk869228.7156.3-144.5~105.8211.3gk971237.7161.5-145.4~108204gk1073.6246.5166.2-149.4~109.4211②各工況下最最結(jié)構(gòu)最大位位移、網(wǎng)格應(yīng)應(yīng)力、胎架壓壓力：工況編號(hào)最大豎向位移-Z向/mm最大豎向位移+Z向/mm最大水平位移/mm最大網(wǎng)格應(yīng)力/MPa最大胎架壓力/kNgk1175.6255.3155.6-151.4~110.6215.8gk1277.8260.7159.1-152.8~111.1213.9gk1379.3266.4162.4-153.5~115.3219.6gk1480.5271.3164.2-154.6~116.7222.7gk1581.6276.4156.4-156.4~118.2225.2gk1681.9277.4156.9-156.7~118.4225gk1782.4280.2157.6-157~118.8226.3gk1882.6281.3158-157~119.1226.8gk1982.9282.5154.8-157.8~119.5227.4gk2048.4210104.7-118~123.80③各工況下徑徑向索與環(huán)索索的索力：徑向索編號(hào)圖（3）各工況下徑徑向索與環(huán)索索的索力：由于結(jié)構(gòu)為1/4對(duì)稱，因此此列表只給出出1至11號(hào)號(hào)徑向索索力力(kN)工況編號(hào)1234567891011環(huán)索索力gk2——————————————————————12216gk3666673137133135132145415615414712292gk7475474532933917933923105010831071106512735gk118278309531586158916201614183118871867184013067gk1510861089127220222061211222126237524582507240413276gk191202121214302242228323372355263327262718277712526gk201288127815122396244724822513277229682859282715758④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況1：安裝鋼柱、、胎架、環(huán)梁梁、網(wǎng)格④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況1：安裝鋼柱、、胎架、環(huán)梁梁、網(wǎng)格④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況2：安裝環(huán)索④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況2：安裝環(huán)索④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況3：安裝和預(yù)緊徑徑向索④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況3：安裝和預(yù)緊緊徑向索④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況3：安裝和預(yù)緊緊徑向索④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第一階段（工工況4-7）：張拉徑向向索至40%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第一階段（工工況4-7）：張拉徑向向索至40%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第一階段（工工況4-7）：張拉徑向向索至40%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第二階段（工工況8-11）：張拉徑向向索至70%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第二階段（工工況8-11）：張拉徑向向索至70%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第二階段（工工況8-11）：張拉徑向向索至70%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第三階段（工工況12-15）：張拉徑向向索至90%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第三階段（工工況12-15）：張拉徑向向索至90%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第三階段（工工況12-15）：張拉徑向向索至90%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第四階段（工工況16-19）：張拉徑向向索至100%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第四階段（工工況16-19）：張拉徑向向索至100%④各施工階段段midas分析結(jié)果：徑向索張拉第第四階段（工工況16-19）：張拉徑向向索至100%④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況20：安裝斜撐并并頂撐斜撐至至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況20：安裝斜撐并并頂撐斜撐至至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度④各施工階段段midas分析結(jié)果：工況20：安裝斜撐并并頂撐斜撐至至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度⑤施工過程分分析結(jié)論施工過程分析析結(jié)論：（1）由gk1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝完完畢到gk19拉索索張拉完成成期間，最最大+Z向向位移為282.5mm，最最大-Z向向位移為132.6mm。在在斜撐安裝裝之后，+Z向位移移為210mm，-Z向位移移為132.6mm。（2）按照照施工過程程分析得到到的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)力為157.8MPa，，應(yīng)力處于于較低的狀狀態(tài)，符合合安全。（3）由于于徑向索端端由閉環(huán)的的環(huán)索相連連，因此后后批徑向索索的張拉會(huì)會(huì)引起先批批徑向索力力的增大；；gk3時(shí)時(shí)徑向索的的預(yù)緊力較較小，從gk4開始始隨徑向索索的分批張張拉，徑向向索和環(huán)索索的索力逐逐漸增大；；最后，徑徑向索力最最大值為2968kN，環(huán)索索為15758kN。（4）由胎胎架內(nèi)力可可以得出，，在支撐安安裝完畢后后，胎架已已全部脫架架。在張拉拉過程中，，最大胎架架壓力為68t。四、施工措施（1）拉索的安安裝拉索安裝注注意事項(xiàng)：：1）撐桿下料時(shí)嚴(yán)格格控制精度度，安裝前前按實(shí)際位位置對(duì)每根根撐桿編號(hào)號(hào)。2）焊接撐桿的上下下節(jié)點(diǎn)前，，應(yīng)仔細(xì)核核對(duì)節(jié)點(diǎn)的的位置和方方向，特別別要注意與與拉索相連連節(jié)點(diǎn)的耳耳板方向。3）在工廠里對(duì)拉拉索進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格編號(hào)和和精確標(biāo)記記。按照初始預(yù)預(yù)張力和各各索段長(zhǎng)度度，在索皮皮上標(biāo)記索索夾的位置置以及索頭頭螺桿的位位置。安裝前尚尚需量測(cè)實(shí)實(shí)際關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝裝偏差，根根據(jù)這些標(biāo)標(biāo)記和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝偏差差，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行拉索索及索夾的的安裝，并并調(diào)節(jié)索長(zhǎng)長(zhǎng)。這樣既既便于實(shí)際際安裝，更更重要的是是為了撐桿桿下節(jié)點(diǎn)索索夾的精確確定位和拉拉索初始態(tài)態(tài)索長(zhǎng)的確確定。4）拉索安裝前，需需對(duì)索頭調(diào)調(diào)節(jié)裝置涂涂適量黃油油潤(rùn)滑，以以便于擰動(dòng)動(dòng)。5）拉索安裝前應(yīng)測(cè)測(cè)定索長(zhǎng)制制作誤差以以及索端節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝裝誤差，根據(jù)這些些誤差值，，調(diào)整索長(zhǎng)長(zhǎng)，確保撐撐桿下節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。（1）拉索的安安裝拉索安裝前前的先序工作：1）拉索目測(cè)測(cè)檢查：索索體和索頭頭防腐層是是否有破，，索體是否否銹蝕。2）檢查拉索索實(shí)際制作作長(zhǎng)度是否否滿足要求求。3）與拉索連連接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)檢查：節(jié)節(jié)點(diǎn)是否安安裝到位，，且與周邊邊構(gòu)件連接接可靠。4）與拉索連連接的構(gòu)件件應(yīng)穩(wěn)定可可靠。5）對(duì)于在拉拉索安裝后后難以完成成的工作，，應(yīng)在拉索索安裝前完完成，如索索頭連接板板的防銹涂涂層。6）需對(duì)索頭頭調(diào)節(jié)裝置置等部位涂涂適量黃油油潤(rùn)滑，以以便于擰動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置置。7）為方便工工人施工操操作，事先先搭設(shè)好安安全可靠的的操作平臺(tái)臺(tái)、掛籃等等。8）人員正式式上崗前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)與交底底，并進(jìn)行行安全和質(zhì)質(zhì)量教育。。9）在正式使使用前對(duì)施施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)、、校核并調(diào)調(diào)試，確保保使用過程程中萬無一一失。（1）拉索的安安裝張拉調(diào)整措措施：當(dāng)張拉后出出現(xiàn)索力或或結(jié)構(gòu)形狀狀與理論值值出現(xiàn)較大大偏差時(shí)，，應(yīng)采取以以下措施予予以調(diào)整：：1）重新檢查分析模模型和分析析數(shù)據(jù)2）若拉索的索力力到，而結(jié)結(jié)構(gòu)形狀偏偏差較大，，則撐桿的的安裝長(zhǎng)度度出現(xiàn)問題題。采取的措施施：3）采用監(jiān)測(cè)儀器（（如全站儀儀）測(cè)量相相應(yīng)數(shù)據(jù)，，確定索長(zhǎng)長(zhǎng)安裝偏差差。對(duì)索長(zhǎng)長(zhǎng)安裝偏差差大的拉索索直接進(jìn)行行張拉調(diào)整整，直至合合理值。（2）拉索的開開盤與展開開在放索過程程中，因索索盤繞產(chǎn)生生的彈性和和牽引產(chǎn)生生的偏心力力，索開盤盤時(shí)產(chǎn)生加加速，導(dǎo)致致彈開散盤盤，易危及及工人安全全，因此開開盤時(shí)注意意防止崩盤盤。展開拉索過過程中，為為避免索體體與地面或或看臺(tái)摩擦擦損傷索體體，在地滾滾輪上牽引引展開拉索索，并在看看臺(tái)臺(tái)階處處鋪設(shè)木墊墊板。索盤放索裝裝置臥式卷盤拉拉索展開（（類似工程程照片）（2）拉索的開開盤與展開開看臺(tái)上鋪木木墊板，保保護(hù)索體（（類似工程程照片）（3）安裝索夾夾將拉索在看看臺(tái)上展開開后，按事事先在生產(chǎn)產(chǎn)廠家做好好記號(hào)的位位置安裝索索夾。索夾分上下下夾板，上上下夾板將將索夾住后后，螺栓穿穿過螺栓孔孔進(jìn)行初擰擰，初擰按按照斜對(duì)角角交叉順序序進(jìn)行，初初擰扭矩用用終擰扭矩矩的30~50%。螺栓均安裝裝初擰完成后后，再用終擰擰扭矩把螺栓栓擰緊，順序序同初擰順序序。采用電動(dòng)扳手手對(duì)高強(qiáng)螺栓栓施擰。索夾線標(biāo)記位置（4）拉索施工操操作平臺(tái)采用型鋼（如如角鋼和槽鋼鋼等）焊制拉拉索安裝和張張拉所需的操操作平臺(tái)。操操作平臺(tái)不僅僅要便于拉索索施工，也要要保證施工安安全性。掛籃采用L30×30×4角鋼焊接而成成，角鋼材質(zhì)質(zhì)為Q235。掛籃允許承載載為1500N。作業(yè)掛架（5）拉索提升采用提升的方法，，分四段在地地面安裝索夾夾，緊固螺栓栓后，依次提提升至高空。。環(huán)索：分4個(gè)區(qū)段提升，，在每個(gè)環(huán)索索的索夾和環(huán)環(huán)索分段點(diǎn)都都設(shè)置一個(gè)提提升點(diǎn)，一個(gè)個(gè)區(qū)段上最多多11提升點(diǎn)。徑向索：在兩兩端索頭設(shè)置置提升點(diǎn)。2）提升設(shè)備和和提升工裝索索采用液壓千斤斤頂作為提升升設(shè)備，每個(gè)個(gè)提升點(diǎn)處配配兩臺(tái)26t液壓穿心式式千斤頂。采用1860級(jí)φ15.24鋼絞線（標(biāo)稱稱破斷力260kN）作為提升工工裝索，每臺(tái)臺(tái)千斤頂配一一根鋼絞線。因此，每個(gè)提升點(diǎn)點(diǎn)配兩臺(tái)26t液壓穿心式千千斤頂和2根鋼絞線，單個(gè)提升點(diǎn)的額定提升能力為26t（考慮兩倍安安全系數(shù)），能滿足本工程提提升需求。1）提升點(diǎn)設(shè)置置（5）拉索提升采用提升的方法，，分四段在地地面安裝索夾夾，緊固螺栓栓后，依次提提升至高空。。環(huán)索提升（類類似工程照片片）（6）拉索張拉機(jī)具張拉機(jī)具包括括：液壓千斤斤頂、油泵、、油壓表、油油管、反力架架、工裝鋼絞絞線等。張拉工裝：徑向索單索工工裝示意徑向索雙索工工裝示意（6）拉索張拉機(jī)具液壓千斤頂型號(hào)和和數(shù)量:由于同批次張拉有有8~12榀徑向索，而而每榀徑向索索僅一端張拉拉，因此同批批次張拉最多多有12個(gè)張拉點(diǎn)。每每個(gè)張拉點(diǎn)須須配兩臺(tái)千斤斤頂和一臺(tái)油油泵，因此共共需要24