主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治

云星星錢錢隆隆世世家家項(xiàng)項(xiàng)目目主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程程常常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)質(zhì)量量通通病病及及防防治治PPT模板板下下載載：：/moban/行業(yè)業(yè)PPT模板板：：/hangye/節(jié)日日PPT模板板：：/jieri/PPT素材材下下載載：：/sucai/PPT背景景圖圖片片：：/beijing/PPT圖表表下下載載：：/tubiao/優(yōu)秀秀PPT下載載：：/xiazai/PPT教程程：：/powerpoint/Word教程程：：/word/Excel教程程：：/excel/資料料下下載載：：/ziliao/PPT課件件下下載載：：/kejian/范文文下下載載：：/fanwen/試卷卷下下載載：：/shiti/教案案下下載載：：/jiaoan/云星星錢錢隆隆世世家家主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)常常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)質(zhì)量量通通病病及及防防治治1模板工程2鋼筋工程3混凝土工程4磚砌體工程3主體工程----模板模板板工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病主要要問(wèn)問(wèn)題題:（1）梁梁、、板板底底不不平平、、下下?lián)蠐希?；梁梁?cè)側(cè)模模板板不不平平直直；；梁梁上上下下口口漲漲模模。。（2）墻墻、、柱柱模模板板出出現(xiàn)現(xiàn)脹脹模模、、斷斷面面尺尺寸寸不不準(zhǔn)準(zhǔn)。。（3）墻墻、、柱柱身身扭扭曲曲。。（4）墻墻、、柱柱軸軸線線位位移移。。（5）墻墻體體厚厚薄薄不不一一、、平平整整度度差差。。（6）墻墻體體爛爛根根、、模模板板接接縫縫處處跑跑漿漿。。（7）成成品品保保護(hù)護(hù)。。4墻、、柱柱模模板板出出現(xiàn)現(xiàn)脹脹模模、、截截面面尺尺寸寸不不符符合合要要求求原因因分分析析：：1、剪剪力力墻墻加加固固不不到到位位。。2、澆澆筑筑方方式式不不正正確確。。防治治措措施施：：1、根根據(jù)據(jù)墻墻柱柱高高和和斷斷面面尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)核核算算墻墻柱柱箍箍自自身身的的截截面面尺尺寸寸和和間間距距，，對(duì)對(duì)大大斷斷面面柱柱使使用用穿穿柱柱螺螺栓栓和和豎豎向向鋼鋼楞楞，，以以保保證證柱柱模模的的強(qiáng)強(qiáng)度度、、剛剛度度，，以以抵抵抗抗混混凝凝土土的的側(cè)側(cè)壓壓力力。。剪剪力力墻墻縱縱、、橫橫向向螺螺桿桿間間距距宜宜為為450～550mm。2、層高過(guò)高時(shí)時(shí)，應(yīng)分次澆澆筑，分次澆澆筑過(guò)程中下下一次振搗時(shí)時(shí)不能振搗到到上次澆筑的的混凝土中。。主體工程----模板現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題：剪剪力墻墻腳模模板安裝施工工存在漏漿隱隱患。主體工程----模板現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題：剪剪力墻根部漏漏漿蜂窩現(xiàn)象象。主體工程----模板改進(jìn)措施：上上下層柱交接接處柱模底部部縫隙用方木木（小木板））、沙漿封閉閉，確保柱砼砼交接處不產(chǎn)產(chǎn)生漏漿蜂窩窩現(xiàn)象。8柱身扭曲原因分析：1、柱鋼筋扭曲曲。2、柱加固，及及撐設(shè)置不到到位。防治措施：1、支模前先校校正柱筋，使使其首先不扭扭向。2、安裝斜撐，，吊線找垂直直時(shí)，相鄰兩兩片柱模從上上端每面吊兩兩點(diǎn)，使線墜墜到地面，線線墜所示兩點(diǎn)點(diǎn)到柱位置線線距離均相等等，即使柱模模不扭向。主體工程----模板9墻柱軸線移位位原因分析：1、施工放線不不到位。2、未設(shè)置定位位筋，導(dǎo)致柱柱移位。防治措施：1、施工放線時(shí)時(shí)除放出墻柱柱位置線以外外還應(yīng)設(shè)置模模板控制檢查查線（墻柱線線向外邊宜200mm）。2、支模時(shí)，先先立兩端墻柱柱模板，校正正垂直與位置置無(wú)誤后，墻墻柱模拉通線線，再支中間間各柱模板。。3、在施工線范范圍內(nèi)設(shè)置定定位鋼筋，防防止柱移位。。主體工程----模板10墻體厚薄不一一、平整度差差原因分析：1、模板加固不不到位。2、混凝土澆筑筑方式及振搗搗方式不對(duì)防治措施：1、模板設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，，穿墻螺栓間間距、墻體的的支撐方法等等在作業(yè)中要要認(rèn)真執(zhí)行。。2、層高過(guò)高時(shí)時(shí)，應(yīng)分次澆澆筑，分次澆澆筑過(guò)程中下下一次振搗時(shí)時(shí)不能振搗到到上次澆筑的的混凝土中。。主體工程----模板11墻體爛根、模模板接縫處跑跑漿原因分析：1、混凝土振搗搗不到位。2、模板拼縫不不嚴(yán)，底部未未進(jìn)行封堵。。防治措施：1、混凝土振搗搗過(guò)程中應(yīng)充充分振搗。2、墻柱模板接接縫采用雙面面膠密封，墻墻柱底部應(yīng)采采用1:2水泥砂漿進(jìn)行行封底堵塞，，禁止采用塑塑料口袋等建建筑垃圾進(jìn)行行封堵；頂板板拼縫采用膠膠帶封堵。主體工程----模板.柱墻根部不爛根。13剪力墻陰角做做法做法說(shuō)明·1、陰角采用方方木防止模板板加固時(shí)變形形漏漿，不得得采用鋼管。。2、方木應(yīng)順直直，均勻。3、方木布置應(yīng)應(yīng)連續(xù)。方木主體工程----模板墻柱陰角模板板加固節(jié)點(diǎn)處理螺桿距陰角<200mm，螺桿處必須設(shè)設(shè)置內(nèi)撐，加加固用力適當(dāng)當(dāng)，嚴(yán)禁陰角角模板咬肉。。柱墻陰角拆模模后效果墻柱陽(yáng)角模板板加固對(duì)拉螺桿鎖扣扣采用雙扣件固定柱墻陽(yáng)角拆模模后效果模板角縫邊緣緣混凝土漿在在每層支模前前必須清理干干凈，確保角角縫拼裝嚴(yán)密密。主體工程----模板墻柱防爛根做做法做法說(shuō)明·1.柱墻等豎向構(gòu)構(gòu)件的模板背背枋按豎向設(shè)設(shè)置，下口距距離樓面60mm；2.柱墻等豎向構(gòu)構(gòu)件的模板安安裝校正后，，先用1:2水泥砂漿填塞塞墻柱模板下下口縫隙，較較大縫隙用木木枋塞進(jìn)背枋枋下口，壓于于1:2水泥砂漿面并并與柱墻模板板緊貼，再用用鐵釘將豎向向背枋與后塞塞木枋釘牢。。根部套模防止止?fàn)€根200mm套模，柱墻加加固完成后應(yīng)應(yīng)敲緊貼模，，有效防止漏漏漿。柱墻根部拆模模后效果不爛根、不漏漏漿21梁、板底不平平、下?lián)?；梁梁?cè)模板不平平直；梁上下下口漲模原因分析：1、梁底、板底底安裝時(shí)不平平整，大間板板及長(zhǎng)梁未起起拱。2、梁側(cè)模加固固不到位。防治措施：1、梁、板底模模板的龍骨、、支柱的截面面尺寸及間距距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算確定，，使模板的支支撐系統(tǒng)有足足夠的強(qiáng)度和和剛度。2、作業(yè)中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行方案案要求，以防防止混凝土澆澆筑時(shí)模板變變形；模板支支柱應(yīng)立在墊墊有通長(zhǎng)木板板的堅(jiān)實(shí)的地地面上，防止止支柱下沉，，使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)稀?、梁、板模板板應(yīng)按設(shè)計(jì)或或規(guī)范起拱。。主體工程----模板22樓板標(biāo)高控制制做法說(shuō)明·1.本工法按分戶戶驗(yàn)收要求，，除廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、走道道以外，其余余房間均應(yīng)按按此工法施工工。2.四角立桿距墻墻邊或梁邊500mm，中間立桿為為房間中心，，立桿間距不不大于1200mm。3.中間立桿部位位標(biāo)高按規(guī)范范要求計(jì)算模模板起拱高度度。標(biāo)高立桿頂部部設(shè)置雙扣件件。主體工程----模板梁節(jié)點(diǎn)順直，不爆模模，不漏漿；目標(biāo)樣板板剪力墻陽(yáng)角順直，不爆模模，不漏漿。。剪力墻陰角不咬肉，線角角順直。樓層墨線線墜1、梁底模找正正梁底模梁底方模板端頭與墨墨線重合2、封頭模板拼拼裝柱墻封頭模板板用鐵釘釘成密密縫梁底板壓封頭頭模板3、梁側(cè)模拼裝裝梁側(cè)模繞柱墻墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用用鐵釘釘成密密縫梁側(cè)模包梁底底模4、梁下口加固固方梁下口加固方方與側(cè)模下口口用鐵釘固定定5、梁上上口鎖鎖口方方梁上口鎖鎖口方方與梁梁側(cè)模模釘牢牢，木木方上上口與與側(cè)模模上口口平齊齊6、板模模安裝裝板模原原邊壓壓角、、靠邊邊，與與梁側(cè)側(cè)模上上口釘釘牢。。鐵釘釘間距距〈300mm7、加固固采用木木質(zhì)夾夾具進(jìn)進(jìn)行加加固，，間距距〈600mm8、柱墻墻模板板拼裝裝柱墻模模板從從梁側(cè)側(cè)模以以下開(kāi)開(kāi)始拼拼裝，，所有有拼縫縫均應(yīng)應(yīng)釘拼拼縫木木條，，確保保接縫縫平整整梁底模模交接接處必必須拼拼密縫縫，且且接縫縫平整整度不不得大大于1mm三、拼拼裝節(jié)節(jié)點(diǎn)處處理板模接接縫處處應(yīng)墊墊木方方梁上口口鎖口口木方方離角角部間間距不不得大大于200mm防止拆拆模后后板底底角部部混凝凝土表表面不不平整整。所有壓壓角、、轉(zhuǎn)角角、套套割處處必須須拼密密縫，，且不不得出出現(xiàn)小小陽(yáng)角角。盡量做做到大大模壓壓邊、、原邊邊壓角角。梁板模模板完完成后后應(yīng)立立即在在柱墻墻插筋筋上抄抄測(cè)標(biāo)標(biāo)高，，對(duì)模模板平平整度度及空空間尺尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核（（標(biāo)高高、開(kāi)開(kāi)間））拼縫嚴(yán)嚴(yán)密線條順順直尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到到位板模施工質(zhì)量板模安安裝1、結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)核核凈空尺尺寸復(fù)復(fù)核標(biāo)高復(fù)復(fù)核并并彈出出底模模線2、支撐撐體系系搭設(shè)設(shè)板底模模線掛線找找平支支撐體體系支撐體體系間間距600連接件件3、擺板板底方方板底方方間距距200mm，用鐵鐵釘與與支撐撐架固固定4、板底底模安安裝板底模模5、反扶扶梯基基安裝裝反復(fù)梯梯基6、反扶扶梯基基固定定頂撐木木方固固定7、踢板板安裝裝及固固定踢板步步緊緊固定定8、側(cè)板板安裝裝樓梯側(cè)側(cè)板安安裝側(cè)板下下口統(tǒng)統(tǒng)一內(nèi)內(nèi)斜5mm板底方方楞放放，間間距不不大于于250門字架架，間間距不不大于于900靠墻側(cè)側(cè)貼雙雙層雙雙面膠膠條墻面清清潔，，線角角順直直主體工程----鋼筋鋼筋質(zhì)質(zhì)量通通病主要問(wèn)問(wèn)題:（1）鋼筋筋原材材料材材質(zhì)缺缺陷（2）焊接接質(zhì)量量差（3）鋼筋筋搭接接及錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不不夠（4）梁二二排筋筋下沉沉（5）柱箍箍筋接接頭位位置綁綁扎錯(cuò)錯(cuò)誤（6）成品品保護(hù)護(hù)（7）鋼筋筋加工工時(shí)的的缺陷陷（8）鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊墊塊不不合格格（9）同截截面接接頭過(guò)過(guò)多（10）梁柱柱接頭頭搭接接錯(cuò)誤誤（11）露筋筋（12）鋼筋筋遺漏漏（13）擋墻墻頂部部豎向向內(nèi)外外排鋼鋼筋錨錨入一一側(cè)板板在一一個(gè)平平面原料材材質(zhì)缺缺陷原因分分析：：1、表面面銹蝕蝕、混混和放放料、、原料料曲折折、成成形后后彎曲曲處裂裂縫、、鋼筋筋縱向向裂縫縫、鋼鋼筋截截面扁扁圓試試件強(qiáng)強(qiáng)度不不足或或伸長(zhǎng)長(zhǎng)率低低、冷冷彎性性能不不良、、冷軋軋鋼筋筋無(wú)生生產(chǎn)廠廠標(biāo)識(shí)識(shí)、取取用鋼鋼筋實(shí)實(shí)際直直徑2、鋼筋筋存放放不合合格主體工程----鋼筋原料材材質(zhì)缺缺陷防治措措施：：1、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼鋼筋必必須認(rèn)認(rèn)真檢檢驗(yàn)，，鋼筋筋不得得有裂裂紋、、結(jié)疤疤、折折疊以以及局局部縮縮徑和和機(jī)械械損傷傷的缺缺陷，，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼鋼筋除除具有有爐罐罐（批批）號(hào)號(hào)直徑徑和檢檢驗(yàn)出出廠合合格證證明文文件外外，還還必須須按現(xiàn)現(xiàn)行的的鋼筋筋材質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢檢驗(yàn)要要求分分別進(jìn)進(jìn)行力力學(xué)性性能的的抽樣樣檢驗(yàn)驗(yàn)和冷冷彎實(shí)實(shí)驗(yàn)，，當(dāng)符符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)時(shí)方方可使使用。。2、鋼筋原原材應(yīng)放放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)或料棚棚內(nèi)，鋼鋼筋應(yīng)墊墊離地面面200mm以上，地地面干燥燥的露天天場(chǎng)地，，場(chǎng)地周周圍應(yīng)有有排水措措施，必必要時(shí)加加蓋雨布布，堆放放期盡量量縮短；；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人驗(yàn)收收收入倉(cāng)庫(kù)庫(kù)鋼筋，，根據(jù)鋼鋼筋型號(hào)號(hào)劃分鋼鋼筋堆放放區(qū)并設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)。。主體工程----鋼筋主體工程----鋼筋鋼筋堆放鋼筋堆放鋼筋加工工時(shí)的缺缺陷原因分析析：條料彎曲曲、鋼筋筋表面損損傷、鋼鋼筋剪斷斷尺寸不不準(zhǔn)、鋼鋼筋調(diào)直直切斷時(shí)時(shí)被頂彎彎、鋼筋筋連切、、箍筋不不方正、、成型尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、點(diǎn)焊焊網(wǎng)片扭扭曲、已已成型好好的鋼筋筋變形、、冷拉鋼鋼筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)率不合合格冷拉拉鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度不足足、冷拉拉率波動(dòng)動(dòng)大、冷冷拔斷絲絲、冷拔拔鋼筋塑塑性差、、圓形螺螺旋筋直直徑不準(zhǔn)準(zhǔn)、鋼筋筋代換后后，根數(shù)數(shù)不能均均分、箍箍筋彎鉤鉤形式不不對(duì)防治措施施：由于加工工缺陷較較多，我我們應(yīng)針針對(duì)各種種現(xiàn)象，，逐個(gè)分分析原因因制定各各種預(yù)預(yù)防措施施。嚴(yán)格格按照平平法設(shè)計(jì)計(jì)圖集進(jìn)進(jìn)行下料料。確保保工程質(zhì)質(zhì)量。主體工程----鋼筋鋼筋表面面銹蝕較較嚴(yán)重1．現(xiàn)象：：鋼筋表表面出現(xiàn)現(xiàn)紅色浮浮銹，日日久后變變?yōu)榘岛趾稚跎踔涟l(fā)生生魚(yú)鱗片片剝落現(xiàn)現(xiàn)象。2．危害：：鋼筋表表面較嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕，澆筑筑在混凝凝土中時(shí)時(shí)，影響響鋼筋與與混凝土土間的握握裹力。。鋼筋銹銹蝕發(fā)展展，會(huì)使使混凝土土產(chǎn)生銹銹蝕裂縫縫。3．原因分分析：保保管不善善，受雨雨雪侵蝕蝕；存放放期過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)；環(huán)境境潮濕，，通風(fēng)不不良。4．預(yù)防措措施：（1）已成型型鋼筋可可用水灰灰比為0.3～0.6的普通硅硅酸鹽水水泥灰漿漿涂抹到到鋼筋表表面，有有1～2年防銹效效果，澆澆筑前，，原則上上應(yīng)將灰灰漿清除除。（2）鋼筋不不得直接接堆置在在地面上上，必須須用東西西墊起使使離地面面20cm以上：根根據(jù)天氣氣情況，，必要時(shí)時(shí)加蓋雨雨布；場(chǎng)場(chǎng)地四周周有排水水設(shè)施，，且地勢(shì)勢(shì)要高；；盡量縮縮短堆放放期，先先進(jìn)場(chǎng)的的先用。。5．治理方方法：鋼鋼筋上的的紅褐色色銹斑要要清除，，清除可可采用手手工或機(jī)機(jī)械方法法。盤條條鋼筋可可通過(guò)冷冷拉或調(diào)調(diào)直過(guò)程程除銹。。已成型型的鋼筋筋及粗鋼鋼筋采用用專用除除銹機(jī)除除銹。對(duì)對(duì)銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，銹銹皮剝落落，因麻麻坑。斑斑點(diǎn)損傷傷截面的的，應(yīng)降降級(jí)使用用。鋼筋切斷斷尺寸不不準(zhǔn)1．現(xiàn)象：：剪斷尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)或被剪剪鋼筋端端頭不平平。2．危害：：尺寸過(guò)過(guò)短，造造成筋端端錨固彎彎鉤不規(guī)規(guī)范，甚甚至使受受力筋長(zhǎng)長(zhǎng)不合格格；尺寸寸過(guò)長(zhǎng)，，不僅造造成浪費(fèi)費(fèi)，還造造成鋼筋筋頂模板板。3．原因分分析：（1）定尺寸寸板活動(dòng)動(dòng)。（2）刀片間間隙過(guò)大大。4．預(yù)防措措施：（1）擰緊定定尺寸板板的緊固固螺栓。。（2）調(diào)整固固定刀片片與沖切切刀片間間的水平平間隙，，對(duì)沖切切刀片作作往復(fù)水水平動(dòng)作作的剪斷斷機(jī)，間間隙以0.5～1.0mm為合適。。5．治理方方法：根根據(jù)鋼筋筋所在部部位和剪剪斷誤差差情況，，確定是是否可用用或返工工。箍筋不規(guī)規(guī)整1．現(xiàn)象：：矩形箍箍筋成型型后拐角角不成90度，或兩兩對(duì)角線線長(zhǎng)度不不相等。。2．危害：：不能保保證鋼筋筋骨架的的直順、、規(guī)整，，箍筋無(wú)無(wú)法與受受力主筋筋緊貼。。混凝土土的鋼筋筋保護(hù)層層難于保保證符合合質(zhì)量要要求。3．原因分分析：箍箍筋邊長(zhǎng)長(zhǎng)成型尺尺寸與圖圖紙要求求誤差過(guò)過(guò)大，沒(méi)沒(méi)有廠嚴(yán)嚴(yán)格控制制彎曲角角度，一一次彎曲曲多個(gè)箍箍筋時(shí)沒(méi)沒(méi)有逐根根對(duì)齊。。4．預(yù)防措施施：注意操操作，使成成型尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確（如何何準(zhǔn)確見(jiàn)二二、（三））預(yù)防措施施部分），，當(dāng)一次彎彎曲多個(gè)箍箍筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在彎折處處逐根對(duì)齊齊。5．治理方法法：當(dāng)箍筋筋外形誤差差超過(guò)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允差差值時(shí)，對(duì)對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋，可可以重新將將彎折處直直開(kāi)，再行行彎曲調(diào)整整（只可返返工一次））。對(duì)于其其他品種鋼鋼筋，不得得重新彎曲曲。焊接質(zhì)量原因分析：：1、焊工技能能差。2、鋼筋端端部歪扭不不直，鋼筋筋頭下料不不平整，在在夾具中夾夾持不正或或傾斜。3、夾具長(zhǎng)長(zhǎng)期使用磨磨損，造成成上下鋼筋筋不同心，，上下鋼筋筋直徑相差差級(jí)別過(guò)大大。4、預(yù)壓時(shí)用用力過(guò)大，，使上端鋼鋼筋晃動(dòng)和和移位。5、焊后夾夾具過(guò)早放放松，接頭頭未及冷卻卻使上鋼筋筋傾斜。主體工程----鋼筋焊接質(zhì)量防治措施：：1、不合格的的焊工不允允許上崗。。2、鋼筋頭歪歪扭、不平平整不直部部分焊前應(yīng)應(yīng)采用氣割割切斷或矯矯正。3、兩端鋼鋼筋?yuàn)A持于于夾具內(nèi)，，上下應(yīng)同同心，焊接接過(guò)程中上上鋼筋應(yīng)保保持垂直和和穩(wěn)定，夾夾具的滑桿桿和導(dǎo)管之之間。如有有較大的間間縫隙，造造成夾具上上下不同心心時(shí)，應(yīng)修修理后再使使用，上下下鋼筋直徑徑相差不宜宜超過(guò)兩級(jí)級(jí)4、鋼筋下送送加壓時(shí)，，頂壓力應(yīng)應(yīng)適當(dāng)，不不得過(guò)大。。5、焊接完成成后，不能能立即卸下下夾具，應(yīng)應(yīng)在停焊后后約2分鐘再卸夾夾具，以免免鋼包流淌淌或鋼筋傾傾斜。主體工程----鋼筋電渣壓力焊焊觀感較好好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例電渣壓力焊焊錯(cuò)位66電渣壓力焊焊觀感較好好電渣壓力焊焊錯(cuò)位電渣壓力焊焊焊包不均均勻主體工程----鋼筋67單面焊焊縫縫不合格主體工程----鋼筋68氣壓焊焊接接鋼筋偏心心閃光焊焊接接鋼筋偏心心主體工程----鋼筋套筒擠壓接頭主體工程----鋼筋錐螺紋接頭主體工程----鋼筋錐螺紋接頭主體工程----鋼筋72直螺紋連接接絲頭過(guò)細(xì)細(xì)，不符合合要求主體工程----鋼筋鋼筋保護(hù)層層墊塊不合合格原因分析：：1.在澆筑砼或或受施工荷荷載沖擊時(shí)時(shí)導(dǎo)致墊塊塊位移或壓壓碎。2.梁板墻等主主筋上未安安裝墊塊或或安裝數(shù)量量少，導(dǎo)致致露筋或受受力鋼筋的的保護(hù)層小小。3.選用不符合合設(shè)計(jì)尺寸寸要求的墊墊塊防治措施：：選用合適尺尺寸的墊塊塊，墊塊按按梅花狀放放置，應(yīng)布布置適宜，，距離不得得過(guò)大，并并放置牢固固，嚴(yán)禁松松動(dòng)、位移移、脫落，，振搗砼時(shí)時(shí)注意防止止墊塊位移移。主體工程----鋼筋74梯板上無(wú)墊墊塊主體工程----鋼筋75粱底無(wú)墊塊塊主體工程----鋼筋76墊塊綁扎牢牢固墊塊放置規(guī)規(guī)范主體工程----鋼筋鋼筋搭接及及錨固長(zhǎng)度度不夠原因分析：：施工管理不不到位，鋼鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠或或鋼筋綁扎扎不規(guī)范，，未按照?qǐng)D圖紙及規(guī)范要求求進(jìn)行綁扎扎施工防治措施：：綁扎鋼筋骨骨架之前要要結(jié)合圖紙紙及規(guī)范要要求，并按按照鋼筋材材料表核對(duì)對(duì)配料單和料料牌，計(jì)算算鋼筋長(zhǎng)度度是否符合合要求，形形狀、數(shù)量量是否和圖圖紙相符，仔細(xì)細(xì)研究各號(hào)號(hào)鋼筋綁扎扎安裝順序序和步驟，，及時(shí)檢查查鋼筋搭接接及錨固長(zhǎng)度。。主體工程----鋼筋78柱縱筋綁扎扎長(zhǎng)度不符符合規(guī)范要要求主體工程----鋼筋79同截面接頭頭過(guò)多原因分析：：1、鋼筋配配料時(shí)疏忽忽大意，未未考慮原材材料的長(zhǎng)度度。2、忽略了了配置在構(gòu)構(gòu)件同一截截面中的接接頭。3、分不清鋼鋼筋位在受受拉區(qū)還是是受壓區(qū)。。防治措施：：1、配料時(shí)時(shí)按下料單單鋼筋編號(hào)號(hào)再劃出幾幾個(gè)分號(hào)，，注明搭配配，同一組組搭配，可可按一順一一例安裝，，接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)。。2、軸心受拉拉和小偏心心受拉桿件件中的鋼筋筋接頭均應(yīng)應(yīng)采取焊接接或機(jī)械連連接。3、縱向受力力鋼筋機(jī)械械連接接頭頭及焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度度為35d，且不小于于500mm，同一連接接區(qū)段內(nèi)，，縱向受力力鋼筋的接接頭面積百百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求（不應(yīng)應(yīng)大于50%）。主體工程----鋼筋受力鋼筋在在同一截面面接頭數(shù)量量（1）閃光對(duì)焊焊、氣壓焊焊、電渣壓壓力焊焊接接接頭：①非預(yù)應(yīng)力力鋼筋在受受拉區(qū)不宜宜超過(guò)50%；②預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋不宜超超過(guò)25%，當(dāng)焊接質(zhì)質(zhì)量有可靠靠保證時(shí)，，可放寬至至50%；③受壓區(qū)可可不予限制制。（2）綁扎接頭頭：①受壓區(qū)不不得大于50%；②受拉區(qū)不不得大于25%；主體工程----鋼筋81框架柱鋼筋筋電閘壓力力焊不合格格，截?cái)嗪蠛蠼孛娼咏宇^率大于于50%。主體工程----鋼筋82同一斷面有有3個(gè)焊接接頭頭，接頭率率達(dá)60%主體工程----鋼筋柱箍筋接頭頭位置綁扎扎錯(cuò)誤原因分析：：1、未進(jìn)行施施工技術(shù)交交底2、綁扎柱鋼鋼筋骨架時(shí)時(shí)疏忽防治措施：：1、應(yīng)對(duì)新進(jìn)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底2、注重過(guò)程程中檢查，，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時(shí)整改改主體工程----鋼筋84主體工程----鋼筋85露筋原因分析：：1、保護(hù)層墊墊塊墊的太太稀或移位位；2、鋼筋骨架架綁扎不當(dāng)當(dāng)，造成骨骨架外形尺尺寸偏大，，局部抵觸觸模板；3、鋼筋在施施工過(guò)程中中踩踏嚴(yán)重重，使鋼筋筋移位。4、混凝土澆澆筑厚度不不符合設(shè)計(jì)計(jì)尺寸。5、澆筑混凝凝土過(guò)程中中護(hù)筋人員員不到位防治措施：：1.墊塊墊的適適量可靠；；2.鋼筋骨架控控制好總外外形尺寸，，不得超過(guò)過(guò)允許偏差差；3.做好成品保保護(hù)工作4.按照設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行混混凝土施工工。5、澆筑過(guò)程程中應(yīng)安排排護(hù)筋人員員，護(hù)筋人人員應(yīng)服從從管理人員員安排主體工程----鋼筋86混凝土澆筑筑厚度不符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定引起露露筋鋼筋骨架尺尺寸偏大，，抵觸模板板引起露筋筋主體工程----鋼筋87板底墊塊缺缺失，導(dǎo)致致露筋護(hù)筋人員不不負(fù)責(zé)導(dǎo)致致板面露筋筋主體工程----鋼筋88鋼筋安裝不不規(guī)范及鋼鋼筋遺漏原因分析：：1、施工工藝藝一般，工工人施工質(zhì)質(zhì)量一般，，未加強(qiáng)管管理，未提提高各施工工人員質(zhì)量量意識(shí)2、施工管理理不善，沒(méi)沒(méi)有深入熟熟悉圖紙內(nèi)內(nèi)容防治措施：：1、提高施工工水平，在在施工過(guò)程程中提高各各施工人員員質(zhì)量意識(shí)識(shí)2、對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，新進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的工人人安裝成品品應(yīng)仔細(xì)檢檢查、嚴(yán)格格要求3、綁扎鋼筋筋骨架之前前要牢記圖圖紙內(nèi)容，，并按照鋼鋼筋材料表表核對(duì)配料料單河料牌牌，檢查鋼鋼筋規(guī)格是是否齊全準(zhǔn)準(zhǔn)確，形狀狀、數(shù)量是是否和圖紙紙相符，仔仔細(xì)研究各各號(hào)鋼筋綁綁扎安裝順順序和步驟驟，及時(shí)檢檢查有沒(méi)有有鋼筋遺漏漏主體工程----鋼筋89柱縱筋彎曲曲箍筋綁扎不不規(guī)范，間間距不均箍筋位置綁綁扎不到位位主體工程----鋼筋90主體工程----鋼筋91剪力墻缺鋼鋼筋拉鉤主體工程----鋼筋92主次梁交接接處箍筋未未加密主體工程----鋼筋93漏設(shè)腰筋當(dāng)梁的腹板板高度hw≥450mm時(shí)，在梁的的兩個(gè)側(cè)面面應(yīng)沿高度度配置縱向向構(gòu)造鋼筋筋，其間距距不宜大于于200mm主體工程----鋼筋94成品保護(hù)原因分析：：施工工藝一一般，工人人施工質(zhì)量量一般，未未加強(qiáng)管理理，未提高高各施工人人員成品保保護(hù)意識(shí)。。防治措施：：1、施工過(guò)程程中提高各各施工人員員質(zhì)量意識(shí)識(shí)，做好成成品保護(hù)工工作2、對(duì)成品進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格管管理主體工程----鋼筋95鋼筋綁扎結(jié)結(jié)束后未做做好成品保保護(hù)，導(dǎo)致致分布筋踩踩踏嚴(yán)重且且無(wú)墊塊，，容易引起起板與粱交交接部位附附近裂縫主體工程----鋼筋96柱子鋼筋綁綁扎差，不不注意成品品保護(hù)，造造成較多多破壞，嚴(yán)嚴(yán)重影響工工程質(zhì)量。?；炷翝仓r(shí)未進(jìn)行行鋼筋成品品保護(hù)，無(wú)無(wú)專人看看管、整理理，埋下嚴(yán)嚴(yán)重質(zhì)量隱隱患。主體工程----鋼筋97搭設(shè)通道，，防止鋼筋筋踩踏主體工程----鋼筋98主體工程----混凝土混凝土質(zhì)量量通病主要問(wèn)題:（1）表面缺陷陷：麻面、、蜂窩、露露筋、孔洞洞、酥松脫脫落、縫隙隙夾層、缺缺棱掉角（2）外形尺寸寸偏差：表表面不平整整、位移傾傾斜，凹凸凸鼓脹（3）內(nèi)部疵病?。簞蛸|(zhì)性性差，強(qiáng)度度達(dá)不到要要求、保護(hù)護(hù)性能不良良、預(yù)埋件件空鼓（4）混凝土裂裂縫：塑性性收縮裂縫縫、沉降收收縮裂縫、、干燥收縮縮裂縫、溫溫度裂縫、、撞擊裂縫縫、沉陷裂裂縫、凍脹脹裂縫（5）成品保護(hù)護(hù)99混凝土離析析混凝土的離析是混凝土拌拌合物組成成材料之間間的粘聚力力不足以抵抵抗粗集料下下沉，混凝凝土拌合物物成分相互互分離，造造成內(nèi)部組組成和結(jié)構(gòu)不均勻的的現(xiàn)象。通通常表現(xiàn)為為粗集料與與砂漿相互互分離，例例如密度大的顆粒沉沉積到拌合合物的底部部，或者粗粗集料從拌拌合物中整整體分離出來(lái)。主體工程----混凝土主體工程----混凝土混凝土離析101表面缺陷麻面原因分析：：1）模板表面面粗糙或清清理不干凈凈；2）脫模劑涂涂刷不均勻勻或局部漏漏刷3）模板接縫縫拼接不嚴(yán)嚴(yán)，澆筑砼砼時(shí)縫隙漏漏漿4）振搗不密密實(shí)，砼中中的氣泡未未排出一部部分汽泡停停留在模板板表面混凝土表面面局部缺漿漿粗糙，有有小凹坑主體工程----混凝土102表面缺陷麻面防治措施：：1）模板表面面清理干凈凈，不得粘粘有干硬性性水泥等物物2）澆筑砼前前，應(yīng)用清清水濕潤(rùn)模模板，不留留積水，嚴(yán)嚴(yán)密拼接模模板縫隙3）脫模劑須須涂刷均勻勻，不得漏漏刷4）砼須按操操作規(guī)程分分層均勻振振搗密實(shí)，，嚴(yán)防漏振振，每層砼砼均應(yīng)振搗搗至汽泡派派出為止主體工程----混凝土103蜂窩原因分析：：1）混凝土配配合比不準(zhǔn)準(zhǔn)確或骨料料計(jì)量錯(cuò)誤誤；2）混凝土攪攪拌時(shí)間短短，沒(méi)有拌拌合均勻，，混凝土和和易性差，，振搗不密密實(shí)；3）澆筑砼時(shí)時(shí)，下料不不當(dāng)或一次次下料過(guò)多多，沒(méi)有分分段分層澆澆筑，造成成混凝土漏漏振、離析析；4）模板孔隙隙未堵好，，或模板支支設(shè)不牢固固，模板移位，，造成嚴(yán)重重漏漿或墻墻體爛根?！，F(xiàn)象：混凝凝土局部酥酥松，砂漿漿少，石子子多，石子子間出現(xiàn)空空隙，形成成蜂窩狀的的孔洞主體工程----混凝土104孔洞原因分析：：1）在鋼筋密密集處或預(yù)預(yù)留孔洞和和埋件處，，砼澆筑不不暢通2）未按施順順序和施工工工藝認(rèn)真真操作，產(chǎn)產(chǎn)生漏振3）砼離析，，砂漿分離離，石子成成堆，或嚴(yán)嚴(yán)重跑漿4）砼中有泥泥塊、木塊塊等雜物摻摻入5）未按規(guī)定定下料，一一次下料過(guò)過(guò)多，振搗搗不到位現(xiàn)象：現(xiàn)象象：混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)有有空腔，局局部沒(méi)有混混凝土，或或蜂窩特別別大主體工程----混凝土105表面缺陷孔洞防治措施：：1）難于下料料的地方，，可采用人人工攤鋪?lái)彭艥仓?）正確的振振搗嚴(yán)防漏漏振，邊角角加強(qiáng)振搗搗3）防止土塊塊或木塊等等雜物的摻摻入4）選用合理理的下料澆澆筑順序5）加強(qiáng)施工工技術(shù)管理理和質(zhì)量檢檢查工作主體工程----混凝土106縫隙夾層原因分析：：1）澆筑前，，未認(rèn)真處處理施工縫縫表面2）搗實(shí)不夠夠3）澆筑前垃垃圾未能清清理干凈防治措施：：1）砼澆筑以以前，認(rèn)真真清理模板板內(nèi)的垃圾圾雜物，并并處理好施施工縫表面面2）澆筑過(guò)程程中，要振振搗密實(shí)；；同時(shí)防止止木塊等雜雜物掉入砼砼中3）冬期施工工時(shí)要制定定冬期施工工預(yù)防措施施，防止冰冰雪的夾層層現(xiàn)象：施工工縫處砼結(jié)結(jié)合不好,有縫隙或有有雜物,造成結(jié)構(gòu)整整體性不良良主體工程----混凝土107混凝土縫隙夾層主體工程----混凝土108缺棱掉角原因分析：：1）砼澆筑前前木模板未未濕潤(rùn)或濕濕潤(rùn)不夠，，或者鋼模模板未刷脫脫模劑或刷刷涂不均勻勻2）砼養(yǎng)護(hù)不不好；3）過(guò)早拆除除側(cè)面非承承重模板；；4）拆模時(shí)外外力作用或或重物撞擊擊，或保護(hù)護(hù)不好，棱棱角被碰掉掉防治措施：：1）模板在澆澆筑砼前應(yīng)應(yīng)充分濕潤(rùn)潤(rùn)或刷涂均均勻脫模劑劑，砼澆筑筑后應(yīng)認(rèn)真真灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)2）拆除側(cè)面面非承重模模板時(shí)，砼砼應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度度；3）拆模時(shí)不不能用力過(guò)過(guò)猛過(guò)急。。注意保護(hù)護(hù)棱角；吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁模板撞撞擊棱角；；4）加強(qiáng)成型型砼保護(hù)?！，F(xiàn)象：梁、、柱、板、、墻和洞口口直角處砼砼局部掉落落，不規(guī)整整，棱角有有缺陷主體工程----混凝土109混凝土缺棱掉角主體工程----混凝土110露筋原因分析：：1）澆筑砼時(shí)時(shí)，墊塊發(fā)發(fā)生位移或或數(shù)量太少少；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件件截面小，，鋼筋過(guò)密密；3）砼配合比比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離析；；4）保護(hù)層小小或該處砼砼漏振；5）木模板在在砼澆筑前前未澆水濕濕潤(rùn)，吸水水粘結(jié)防治措施：：1）澆筑砼前前，認(rèn)真檢檢查，保證證鋼筋位置置及保護(hù)層層厚度；2）鋼筋密集集時(shí)，選用用適當(dāng)粒徑徑的石子；；3）若使用木木模板，澆澆筑前澆水水潤(rùn)濕木模模板?，F(xiàn)象：鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部的主筋筋、副筋或或箍筋等裸裸露在砼表表面主體工程----混凝土111混凝土孔洞露筋主體工程----混凝土112混凝土孔洞露筋、缺缺棱掉角主體工程----混凝土113松頂原因分析：1）砼配合比不不當(dāng)2）振搗時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，造成離離析3）砼的沁水沒(méi)沒(méi)有排除防治措施：1）設(shè)計(jì)砼配合合比，水灰比比不能過(guò)大，，以減少沁水水性及良好的的保水性2）摻加加氣劑劑或減水劑3）控制振搗時(shí)時(shí)間4）采用真空吸吸水工藝等現(xiàn)象：砼柱、、墻、基礎(chǔ)澆澆筑后，在距距定面50～100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗粗糙、松散，，有明顯的顏顏色變化，內(nèi)內(nèi)部呈多孔性性，基本上時(shí)時(shí)砂漿，無(wú)石石子分布其中中，強(qiáng)度低，，影響結(jié)構(gòu)的的受力性能和和耐久性，經(jīng)經(jīng)不起外力沖沖擊和磨損主體工程----混凝土114混凝土松頂混凝土松頂蜂窩、孔洞主體工程----混凝土115酥松脫落：原因分析：1）木模板未澆澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)潤(rùn)濕不夠2）炎熱刮風(fēng)天天，砼脫模后后，未澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3）冬期澆筑砼砼時(shí)，沒(méi)有采采取保溫措施施防治措施：1）注意以上所所分析的原因因2）砼在特殊天天氣下的施工工時(shí)，應(yīng)制定定特殊的施工工措施3）加強(qiáng)砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及保溫工工作4）出現(xiàn)通病后后，制定出處處理措施現(xiàn)象：現(xiàn)象：：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件澆筑脫模后后，表面出現(xiàn)現(xiàn)酥松、脫落落等現(xiàn)象，表表面強(qiáng)度比內(nèi)內(nèi)部強(qiáng)度低很很多。主體工程----混凝土116塑性收縮裂縫縫：現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面出現(xiàn)形形狀不規(guī)則長(zhǎng)長(zhǎng)短不一，互互不連貫，類類似干燥的泥泥漿面。大多多在砼澆筑初初期（澆筑后后4h左右），當(dāng)砼砼本身與外界界氣溫相差懸懸殊，或本身身溫度長(zhǎng)時(shí)間間過(guò)高（400以上）而氣候候很干燥的情情況下出現(xiàn)。。塑性裂縫又又稱龜裂，嚴(yán)嚴(yán)格講屬于干干縮裂縫。原因分析：1）砼澆筑后，，表面沒(méi)有及及時(shí)覆蓋，受受風(fēng)吹日曬，，表面游離水水分蒸發(fā)過(guò)快快，產(chǎn)生急劇劇的體積收縮縮，而此時(shí)混混凝土早期強(qiáng)強(qiáng)度低，不能能抵抗這種變變形應(yīng)力而導(dǎo)導(dǎo)致開(kāi)裂2）使用收縮率率較大的水泥泥，水泥用量量過(guò)多或使用用過(guò)量的粉砂砂3）砼水灰比過(guò)過(guò)大，模板過(guò)過(guò)于干燥主體工程----混凝土117塑性收縮裂縫縫：預(yù)防措施：1）配制砼時(shí)，，嚴(yán)格控制水水灰比和水泥泥用量，選擇擇級(jí)配良好的的石子，減減小空隙率和和砂率要振搗搗密實(shí)，以減減少收縮量，，提高砼抗裂裂強(qiáng)度2）砼澆筑前將將基層和模板板澆水濕透3）在氣溫高、、溫度低或風(fēng)風(fēng)速大的天氣氣下施工，砼砼澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴噴水養(yǎng)護(hù)，使使其保持濕潤(rùn)潤(rùn)大體積砼澆澆完一段，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一段要加加強(qiáng)表面的抹抹壓和養(yǎng)護(hù)工工作4）砼養(yǎng)護(hù)可采采用表面噴氯氯偏乳液養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，或覆蓋蓋草袋、塑實(shí)實(shí)薄膜等方法法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹抹壓一次，再再覆蓋養(yǎng)護(hù)5）設(shè)擋風(fēng)設(shè)施施主體工程----混凝土118成品保護(hù)：(1)采用澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)方式的澆水水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得少于7天，并保證混混凝土工具有有足夠濕潤(rùn)狀狀態(tài)；冬期施施工平面及立立面結(jié)構(gòu)采用用覆蓋塑料薄薄膜和草簾，，直到混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。(2)澆注后的混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPa以后，才能上上人和安裝鋼鋼管支架及模模板。如果混混凝土未達(dá)到到臨界強(qiáng)度，，但又必須上上人操作時(shí)，，必須在混凝凝土表面鋪跳跳板或膠合板板增大受力面面積，防止混混凝土被踩壞壞。(3)豎向構(gòu)件的側(cè)側(cè)面模板，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面積棱角角不因拆模板板而受損壞時(shí)時(shí)，方可拆除除。拆模時(shí)間間控制一般夏夏季為8小時(shí)，冬季為為小時(shí)，具體體時(shí)間還需要要根據(jù)預(yù)拌混混凝土攪拌站站提供的情況況調(diào)整。(4)已澆筑混凝土土的樓梯踏步步，在踏步上上鋪滿1.8cm厚的膠合板，，以防破壞其其棱角。主體工程----混凝土119雨期施工（1）攪拌站嚴(yán)格格控制混凝土土的用水量，，計(jì)算是將砂砂石所含水量量計(jì)算在內(nèi)，，嚴(yán)格控制塌塌落度，確保?；炷翉?qiáng)度度。（2）下雨時(shí)不宜宜露天澆注混混凝土，開(kāi)工工前最先掌握握天氣變化情情況，避免突突然下雨影響響澆注混凝土土。（3）已入模振搗搗成型的混凝凝土要及時(shí)覆覆蓋，防止突突然遇雨，受受雨水沖淋（4）合模后如不不能及時(shí)澆注注混凝土?xí)r，，要在模板的的適當(dāng)部位預(yù)預(yù)留排水孔，，防止突然下下雨模內(nèi)積水水（5）在澆筑混凝凝土?xí)r如突然然遇到下雨時(shí)時(shí)，小雨不停停工，大雨搭搭設(shè)防雨棚或或臨設(shè)施工縫縫方可收口，，雨后繼續(xù)施施工，要對(duì)施施工縫進(jìn)行處處理，后再澆澆注。

（6）雨期施工期期間要加強(qiáng)防防風(fēng)緊固措施施（7）所有施工機(jī)機(jī)械采取相應(yīng)應(yīng)防漏電措施施。主體工程----混凝土120冬期施工（1）冬期施工用用于攪拌混凝凝土的砂，石石，水泥均應(yīng)應(yīng)保持正溫。。（2）預(yù)拌混凝土土攪拌采用加加熱水的方法法，水溫不大大于80

℃。（3）骨料必須清清潔，不得含含有冰、雪等等凍結(jié)構(gòu)及易易凍裂的礦物物質(zhì)，含泥量量不得超過(guò)規(guī)規(guī)定值，摻含含鉀、鈉離子子早強(qiáng)型防凍凍劑時(shí)混凝土土中不得混有有活性骨料。。（4）嚴(yán)格格控制制水灰灰比，，不得得大于于0.6，每立立方米米混凝凝土用用水量量不少少于300kg，由骨骨料帶帶入的的水分分及外外加劑劑溶液液中的的水分分均應(yīng)應(yīng)從拌拌合物物中扣扣除。。（5）混凝凝土拌拌制前前，應(yīng)應(yīng)用熱熱水沖沖洗攪攪拌機(jī)機(jī)。（6）混凝凝土攪攪拌機(jī)機(jī)的溫溫度不不低于于10℃℃，入模模溫度度不低低于5℃。（7）在混混凝土土澆筑筑之前前，要要及時(shí)時(shí)清除除鋼筋筋及模模板上上的冰冰雪凍凍塊和和污垢垢.主體工程----混凝土121122主體工程----砌體工程主要問(wèn)問(wèn)題:（1）工序序間隔隔時(shí)間間不符符合規(guī)規(guī)范要要求（2）砂漿漿攪拌拌無(wú)計(jì)計(jì)量，，未用用砂漿漿攪拌拌機(jī)，，隨意意添加加外加加劑（3）砌砌體體砂砂漿漿不不飽飽滿滿（4）干干磚磚上上墻墻（5）尺尺寸寸偏偏差差大大（6）灰灰縫縫超超標(biāo)標(biāo)（7）砌砌體體的的整整體體性性和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性差差（8）構(gòu)構(gòu)造造柱柱不不合合格格（9）外外墻墻面面滲滲水水砌體強(qiáng)度不足事故的主要原因砌體體強(qiáng)強(qiáng)度度不不足足事事故故砌體的強(qiáng)度主要包括抗壓、抗剪、抗拉、抗彎等強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度主要取決于磚、石等材料的強(qiáng)度，砌筑砂漿的強(qiáng)度和組砌搭接情況等。其他強(qiáng)度主要取決于砂漿強(qiáng)度和其與磚、石塊的黏結(jié)強(qiáng)度（粘連程度），特別是水平灰縫的黏結(jié)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面不足；水、電、暖、衛(wèi)和設(shè)備的洞口留槽，使結(jié)構(gòu)斷面減小，導(dǎo)致承載力能力降低；材料質(zhì)量不合格；砌筑構(gòu)件的砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰縫質(zhì)量等施工質(zhì)量原因，都是發(fā)生砌體強(qiáng)度不足事故的主要原因。砌體體強(qiáng)強(qiáng)度度不不足足事事故故（1）校正砌體變形（2）封堵孔洞（3）增設(shè)或擴(kuò)大壁柱（4）加大砌體截面（5）外包鋼筋混凝土或鋼（6）改變結(jié)構(gòu)方案（7）增設(shè)卸荷結(jié)構(gòu)（8）預(yù)應(yīng)力錨桿加固（9）局部拆除重做砌體體強(qiáng)強(qiáng)度度不不足足事事故故砌體強(qiáng)度不足事故案例

【案例4-3】某包裝車間擴(kuò)建廠房倒塌事故。

【事故概況】某車間跨度為12m，為擴(kuò)大車間而接出一段廠房，使車間變成L形，如圖所示。在擴(kuò)建過(guò)程中廠房突然倒塌，造成4名施工人員死亡。砌體體強(qiáng)強(qiáng)度度不不足足事事故故廠房原車間及擴(kuò)建部分均為單跨單層，有輕型吊車（起重量為10kN）。擴(kuò)建部分的跨度為12m，采用鋼筋混凝土雙鉸拱屋架（標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件），屋架間距為4.5m，承重墻厚為370mm，帶240mm×300mm磚垛。屋面采用4.5m×1.5m槽形板，屋面為普通做法，即有平均厚度為100mm的水泥焦渣保溫層，20mm厚的水泥砂漿找平層，二氈三油防水層，上撒小豆石，吊車梁支承于帶磚垛的墻體上，吊車梁頂?shù)臉?biāo)高為4.25m，屋架下弦的標(biāo)高為5.8m，屋架支承于托墻上，托墻梁的截面尺寸為240mm×450mm，支承于墻垛子上。擴(kuò)建部分的施工質(zhì)量一般，要求的材料（MU7.5磚、M5砂漿）均合格。

【事故分析】應(yīng)由設(shè)計(jì)與施工單位，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式和施工方法等對(duì)事故進(jìn)行綜合調(diào)查分析，然后采取措施加以處理。4.2砌體體強(qiáng)強(qiáng)度度不不足足事事故故128工序序間間隔隔時(shí)時(shí)間間不不符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求原因因分分析析：：墻體體砌砌筑筑時(shí)時(shí)未未按按照照相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范范對(duì)對(duì)工工序序間間隔隔時(shí)時(shí)間間要要求求進(jìn)進(jìn)行行施施工工防治治措措施施：：1.砌筑筑時(shí)時(shí)，，普普通通混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌塊塊、、輕輕集集料料混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌塊塊、、蒸蒸壓壓加加氣氣混混凝凝土土砌砌塊塊和和蒸蒸壓壓粉粉煤煤灰灰磚磚的的產(chǎn)產(chǎn)品品齡齡期期不不得得少少于于28d。。。2.非承承重重砌砌體體應(yīng)應(yīng)分分次次砌砌筑筑，，每每次次砌砌筑筑高高度度不不應(yīng)應(yīng)超超過(guò)過(guò)1.5m，待待前前次次砌砌筑筑砂砂漿漿終終凝凝后后，，再再繼繼續(xù)續(xù)砌砌筑筑。。日日砌砌筑筑高高度度不不宜宜大大于于2.8m。3.非承承重重砌砌體體應(yīng)應(yīng)分分次次砌砌筑筑，，每每次次砌砌筑筑高高度度不不應(yīng)應(yīng)超超過(guò)過(guò)1.5m，待待前前次次砌砌筑筑砂砂漿漿終終凝凝后后，，再再繼繼續(xù)續(xù)砌砌筑筑。。日日砌砌筑筑高高度度不不宜宜大大于于2.8m。主體工程----砌體工程129砂漿漿攪攪拌拌合合無(wú)無(wú)計(jì)計(jì)量量，，未未用用砂砂漿漿攪攪拌拌機(jī)機(jī)，，隨隨意意添添加加外外加加劑劑原因因分分析析：：1、未未按按砂砂漿漿配配合合比比計(jì)計(jì)量量，，拌拌合合時(shí)時(shí)采采用用體體積積比比。。2、拌拌合合機(jī)機(jī)械械用用臥臥式式拌拌合合機(jī)機(jī)。。3、在在水水泥泥砂砂漿漿中中摻摻加加砂砂漿漿王王且且無(wú)無(wú)試試驗(yàn)驗(yàn)室室出出具具的的試試配配報(bào)報(bào)告告，，降降低低了了砂砂漿漿的的強(qiáng)強(qiáng)度度主體工程----砌體工程130防治治措措施施1、砂砂漿漿現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌拌合合應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按按配配合合比比、、重重量量比比計(jì)計(jì)量量；；砂砂漿漿攪攪拌拌必必須須在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的攪攪拌拌站站進(jìn)進(jìn)行行，，不不得得在在樓樓層層上上攪攪拌拌。。2、采采用用立立式式砂砂漿漿拌拌合合機(jī)機(jī)，，摻摻用用有有機(jī)機(jī)塑塑化化劑劑的的砂砂漿漿，，拌拌和和時(shí)時(shí)間間為為3～5min，隨隨拌拌和和隨隨用用，，時(shí)時(shí)間間控控制制在在3h內(nèi)用用光光，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使使用用過(guò)過(guò)時(shí)時(shí)灰灰。。3、在在滿滿足足砂砂漿漿和和易易性性的的條條件件下下，，控控制制砂砂漿漿的的強(qiáng)強(qiáng)度度而而摻摻加加塑塑化化材材料料后后應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡恼{(diào)調(diào)整整水水泥泥用用量量（（凡凡在在砂砂漿漿中中摻摻入入有有機(jī)機(jī)塑塑化化劑劑、、早早強(qiáng)強(qiáng)劑劑、、緩緩凝凝劑劑、、防防凍凍劑劑等等應(yīng)應(yīng)有有試試驗(yàn)驗(yàn)室室出出具具的的試試配配報(bào)報(bào)告告，，方方可可使使用用；；抹抹灰灰砂砂漿漿不不允允許許添添加加塑塑化化劑劑））。。4、不不得得用用增增加加砂砂漿漿王王摻摻量量方方法法來(lái)來(lái)改改善善砂砂漿漿的的和和易易性性主體工程----砌體工程131砌體體砂砂漿漿不不飽飽滿滿原因因分分析析：：1、砂砂漿漿和和易易性性差差，，操操作作者者用用大大鏟鏟和和瓦瓦刀刀鋪鋪刮刮砂砂漿漿后后使使底底灰灰產(chǎn)產(chǎn)生生空空穴穴、、砂砂漿漿不不飽飽滿滿；；2、干干磚磚上上墻墻和和砌砌筑筑操操作作方方法法錯(cuò)錯(cuò)誤誤，，不不按按““三三一一””砌砌磚磚法法砌砌筑筑水水平平灰灰縫縫縮縮口口太太大大；；3、工工人人施施工工素素質(zhì)質(zhì)不不高高，，不不按按照照施施工工規(guī)規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行行施施工工。。主體工程----砌體工程

砂漿飽滿度：磚砌體灰縫中的砂漿與磚的有效黏結(jié)程度，以磚與砂漿的接觸面面積和砂漿在磚面上有效黏結(jié)的面積的百分比表示。檢查方法：拆下墻中的磚，底面朝上，放上百格網(wǎng)，數(shù)出磚上粘有砂漿的格子數(shù)，取3塊磚的平均值，80個(gè)以上為合格（百格網(wǎng)是一塊透明的網(wǎng)格片，長(zhǎng)寬與標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸一致，在其上的長(zhǎng)方向和寬方向平均劃分10等份的格子，總數(shù)剛好是100格，所以稱為“百格網(wǎng)”）。答疑解惑主體工程----砌體工程133防治治措措施施1、改改善善砂砂漿漿和和易易性性是是確確保?；一铱p縫砂砂漿漿飽飽滿滿和和提提高高粘粘結(jié)結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度度的的關(guān)關(guān)鍵鍵。。2、改進(jìn)砌砌筑方法法，按三三一砌磚磚法砌筑筑，干磚磚嚴(yán)禁上上墻，砌砌筑前1-2天將磚濕濕潤(rùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻使使砌筑砂砂漿早期期脫水而而降低強(qiáng)強(qiáng)度，干干磚表面面的粉屑屑起隔離離作用減減弱了磚磚與砂漿漿失去粘粘結(jié)。3、砌筑過(guò)過(guò)程中要要求鋪滿滿口灰然然后進(jìn)行行勾縫。。主體工程----砌體工程134砌體砂漿漿不飽滿滿砌體砂漿漿飽滿并并勾縫主體工程----砌體工程135干磚上墻墻原因分析析：管理理不到位位危害性：：干磚墻墻影響砂砂漿與磚磚的粘結(jié)結(jié)力，造造成吸水水較快，，砂漿保保水性差差，和易易性很差差，砌筑筑時(shí)鋪攤攤和擠漿漿困難，，砂漿強(qiáng)強(qiáng)度減低低。防治措施施1、磚應(yīng)應(yīng)在砌筑筑前提前前1～2d澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，待磚磚表面涼涼干后使使用，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻砌砌筑。2、加強(qiáng)管管理。主體工程----砌體工程136尺寸偏差差大原因分析析：在砌筑過(guò)過(guò)程中沒(méi)沒(méi)有按照照墻體軸軸線、標(biāo)標(biāo)高控制制線等來(lái)來(lái)控制墻墻體位置置。防治措施施：在砌筑過(guò)過(guò)程中提提高工人人質(zhì)量意意識(shí)，改改善施工工辦法，，及時(shí)用用尺、線線墜、靠靠尺、塞塞尺等檢檢查工具具進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查。主體工程----砌體工程137檢查墻體體平整度度和垂直直度主體工程----砌體工程138填充墻砌砌體一般般尺寸允允許偏差差主體工程----砌體工程139砌體的整整體性和和穩(wěn)定性性差原因分析析（1）砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不穩(wěn)穩(wěn)定（2）外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、、樓梯間間和縱橫橫墻交接接處留置置直槎（3）構(gòu)造柱柱及拉接接筋設(shè)置置的不準(zhǔn)準(zhǔn)確，位位置不對(duì)對(duì)，長(zhǎng)度度數(shù)量彎彎鉤的制制作不符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定（4）施工組組織不當(dāng)當(dāng)造成留留槎過(guò)多多。留直直槎時(shí)漏漏放拉接接筋。。（5）未按照照抗震要要求對(duì)墻墻體采取取加強(qiáng)措措施；（6）隨意鑿鑿墻破壞壞墻體整整體性。。（7）墻體通縫縫主體工程----砌體工程斜槎：磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌筑成斜槎。按國(guó)家規(guī)范規(guī)定，砌墻時(shí)，如果一道墻當(dāng)天沒(méi)有砌完，要想第二天再接著砌，第一天最后就應(yīng)該砌成像鋸齒一樣的形狀，即斜槎。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，其作用是增強(qiáng)后砌的磚墻與前砌的磚墻的結(jié)合。如果像刀口一樣齊平，墻就不結(jié)實(shí)了。答疑解惑主體工程----砌體工程陰槎：指留槎時(shí)時(shí)面磚（（各地方方有不同同的叫法法）不砌，帶帶接茬時(shí)時(shí)塞入（（槎面看看上去是是凹進(jìn)去去的），，預(yù)留了空空洞，將將來(lái)砌筑筑時(shí)候填填補(bǔ)。141防治措施施（1）1）根據(jù)材材質(zhì)情況況進(jìn)行試試配確定定砂漿的的配合比比；2）確保計(jì)計(jì)量工作作的準(zhǔn)確確性：3）嚴(yán)格控控制無(wú)機(jī)機(jī)摻料的的使用；；4）砂漿攪攪拌時(shí)，，嚴(yán)格按按照順序序進(jìn)行加加料。5）試塊制制作要規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）磚砌體體外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、縱縱（橫））墻交接接處和樓樓梯間墻墻體應(yīng)同同時(shí)砌筑筑。若不不能同時(shí)時(shí)砌筑，，在臨時(shí)時(shí)間隔處處應(yīng)砌成成斜槎，，斜槎長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于高高度的2／3。（3）一般情情況下，，墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處\與砼結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)合處處\留有斜直直槎處都都應(yīng)設(shè)拉拉結(jié)筋，，數(shù)量為為120㎜㎜墻厚放置置1Φ6拉結(jié)鋼筋筋（獨(dú)立立墻120㎜㎜厚墻放置置2Φ6），墻厚厚大于120㎜㎜應(yīng)加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋筋，間距距沿墻高高不應(yīng)超超過(guò)500㎜㎜，埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度每邊邊均不應(yīng)應(yīng)小于500㎜㎜，對(duì)抗震震設(shè)防烈烈度6度、7度的地區(qū)區(qū)不應(yīng)小小于1000㎜，末端應(yīng)應(yīng)有90°彎鉤。主體工程----砌體工程142（4）在安排排施工組組織計(jì)劃劃時(shí)對(duì)施施工留槎槎應(yīng)統(tǒng)一一考慮。。外墻角角盡量同同時(shí)砌筑筑不留槎槎。（5）采取相相應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)措施，，在抗震震設(shè)防地地區(qū)，砌砌筑砂漿漿強(qiáng)度等等級(jí)不低低于M5，當(dāng)填充充墻長(zhǎng)度度大于5m時(shí)，墻頂頂部與粱粱有拉結(jié)結(jié)措施，，當(dāng)墻高高超過(guò)4m時(shí)，宜在在墻高中中部設(shè)置置與柱連連接的通通常鋼筋筋混凝土土水平粱粱；（6）不可隨隨意鑿墻墻。（7）上下皮皮灰縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭搭砌，搭搭砌長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于砌塊塊總長(zhǎng)的的1/3（磚砌體體不小于于總長(zhǎng)1/4）。豎向向通縫不不應(yīng)大于于2皮砌塊。。主體工程----砌體工程143砌體轉(zhuǎn)角角處按規(guī)規(guī)范留置置斜槎主體工程----砌體工程144填充墻與混凝凝土柱連接沒(méi)沒(méi)有拉結(jié)筋植筋質(zhì)量不合合格主體工程----砌體工程145構(gòu)造柱不合格格原因分析：1.構(gòu)造柱頂模板板安裝未設(shè)置置斜模進(jìn)料口口，澆筑砼不不密實(shí)；2.馬牙槎未按照照規(guī)范設(shè)置防治措施：1.構(gòu)造柱安裝模模板應(yīng)在頂部部安裝450（寬度250㎜，高度應(yīng)比梁梁底高30～50㎜）的斜模進(jìn)料料口，澆筑細(xì)細(xì)石砼時(shí)用榔榔頭輕敲模板板，鋼筋插釬釬搗實(shí)，混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)。2.按規(guī)范設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱馬牙槎槎。主體工程----砌體工程146構(gòu)造柱頂部澆澆筑不密實(shí)馬牙槎設(shè)置錯(cuò)錯(cuò)誤主體工程----砌體工程1471、構(gòu)造柱處砌砌體留設(shè)馬牙牙槎，先退后后進(jìn)，每槎高高度不超過(guò)300mm（5線），槎口深深度≥60，進(jìn)線與退線線各自對(duì)齊，，自底向上，，每600設(shè)置拉結(jié)筋一一道，外墻馬馬牙槎上口砌砌45°斜角。2、支模時(shí)沿馬馬牙槎邊貼雙雙面膠，模板板采用對(duì)拉螺螺栓固定，螺螺栓從構(gòu)造柱柱內(nèi)部穿過(guò)。。主體工程----砌體工程148灰縫超標(biāo)原因分析：墻體砌筑前未未按砌塊模數(shù)數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿桿或未在砼結(jié)結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注注控制水平灰灰縫尺寸。防治措施：1、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)的建筑物應(yīng)應(yīng)在四大角設(shè)設(shè)置皮數(shù)桿，，框架（短肢肢墻）結(jié)構(gòu)的的填充墻應(yīng)在在柱（短肢墻墻）標(biāo)注砌磚磚模數(shù)（沿高高625mm彈水平線）控控制水平灰縫縫2、砌體的灰灰縫應(yīng)橫平豎豎直，厚薄均均勻，水平灰灰縫厚度宜為為10mm，但不應(yīng)小于于8mm，也不應(yīng)大于于12mm。主體工程----砌體工程149墻面平整、灰灰縫平直飽滿滿水平、豎向灰灰縫不均勻主體工程----砌體工程1501、非承重墻砌砌體頂部應(yīng)預(yù)預(yù)留180mm左右空隙，在在下部砌體達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的85％以上（或至至少隔7天）時(shí)，用配配磚以斜45-60度頂砌敲緊;2、墻頂線向下下劃分到樓面面不合磚模數(shù)數(shù)時(shí)，在樓面面用細(xì)石砼找找補(bǔ)調(diào)整;3、在預(yù)留管線線、墻體轉(zhuǎn)角角、頂磚丁接接等端頭處，，應(yīng)預(yù)先砌筑筑至少兩皮磚磚高的擋磚;4、頂砌時(shí)，端端部用。預(yù)制制的三角形砼砼塊組砌主體工程----砌體工程151外墻面滲水原因分析：（1）砌體的砌筑筑砂漿不飽滿滿、灰縫空縫縫不密實(shí)有砂砂眼，造成墻墻面滲水（2）腳手眼及其其他孔洞堵塞塞不當(dāng)防治措施：（1）組砌方法要要正確，砂漿漿強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)堅(jiān)持三一砌磚磚法（2）腳手眼及其其他孔洞，應(yīng)應(yīng)用原設(shè)計(jì)的的砌體材料按按砌筑要求堵堵填密實(shí)主體工程----砌體工程152砌筑灰縫不密密實(shí)引起的滲滲水墻體裂縫引起起的滲水主體工程----砌體工程學(xué)習(xí)描述

教學(xué)要求：了解砌體裂縫事故的原因和處理的方法，砌體強(qiáng)度不足事故的原因和處理方法；熟悉常用的砌體加固方法和砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法。

實(shí)踐環(huán)節(jié)：根據(jù)法規(guī)、規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砌體進(jìn)行加固，以及對(duì)砌體工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。砌體工程事故故與處理

4.1.1砌體裂縫事故的主要原因4.1砌體裂縫事故故（2）地基均勻沉降（1）溫度變形（3）結(jié)構(gòu)荷載過(guò)大或砌體截面過(guò)?。?