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文檔簡介
第第6頁共5頁文件名稱鋁料檢驗規(guī)范文件編號版次A/1規(guī)范文件名稱鋁料檢驗規(guī)范編RQ/**02J070031-2012版本A/1生效日期評審簽名部門評審意見簽名批準: 審定: 審核: 編制:
文件名稱鋁料檢驗規(guī)范文件編號版次A/1在舁廳P版本修改條款文件修改單編生效日期修改人1A/0新建2A/1更改文件公司標識
文件名稱鋁料檢驗規(guī)范文件編號版次A/1.目的:明確鋁料來料品質(zhì)驗收標準,規(guī)范檢驗動作,使檢驗、判定標準達到一致性。.范圍:適用于我司鋁料的來料檢驗.檢驗條件:照明條件:日光燈600?800LUX;目光與被測物距離:30?45CM燈光與被測物距離:100cM以內(nèi);檢查角度:以垂直正視為準士 45度;檢查員視力:雙眼視力(包括戴上眼鏡) 1.0以上,且視覺正常,不可有色盲,斜視、散光等;.參照標準:依口MMIL-STD-105EH級單次正常檢驗:CR(致命缺陷)=0,MA(重缺陷)=0.65,MI(輕缺陷)=1.5;GB/T31901996;GB/T3880.3-20065.檢驗內(nèi)容:檢驗項目檢驗方法檢驗標準不良描述檢驗類型檢驗水平不良判定常規(guī)確認AQL包裝目視1.表向必需要有防潮措施(表向圍一層PE薄膜),確保在通風干燥環(huán)境卜3個月內(nèi)不生銹,表四尢防潮措施或 3個月內(nèi)生銹V正??诩墕未?.652.來料不RJ有受形、氧化、臟污來料時放立方式導致物料變形、卷邊或后發(fā)形、卷邊隱患V0.653.每卷材料必須有相應的標識:物料編號、出貨日期、材料規(guī)格、ROHSW料要后GP標識;標識必須清晰可辨來料標識不完整或標識不清晰V1.54.每卷鋁料的標識上必須要體現(xiàn)合金牌號沒有合金牌號V0.65外觀目視表面不可有刮花、腐蝕、斑點、麻點現(xiàn)象鋁料有劃傷或表回后口色斑點或呈麻狀面V0.65廠品不可存在變形、缺邊(缺邊高度差w3mm現(xiàn)象產(chǎn)品在運輸過程中出現(xiàn)變形或邊緣成鋸齒狀V0.65表面復膜應與樣品一至復膜與樣品不一至不能有效的保護產(chǎn)品質(zhì)量或復膜撕卜困難V0.65
文件名稱鋁料檢驗規(guī)范文件編號版次A/1檢驗項目檢驗方法檢驗標準不良描述檢驗類型檢驗水平不良判定常規(guī)確認AQL尺寸卡尺卷尺千分尺產(chǎn)品尺寸應符合圖紙要求 (無圖紙的按物料描述的尺寸進行檢驗。公差如下(有圖紙的以圖紙上公差為準):厚度公差:0.4(+0/-0.02);0.6(+0/-0.05);0.8(+0/-0.05)1.0(+0/-0.05);1.2(+0。0.1)1.5(+0/-0.1);2.0(+0/-0.2)>2.5(+0/-0.2)其它尺寸公差:0-5.9 ±0.056-29.9 ±0.130-119.9 ±0.2120-314.9 ±0.3315-999.9 ±0.51000- ±1.0尺寸超出公差范圍正常n級單次0.65性能相應儀器見附表超出要求范圍每批抽樣5PCSAc/Re:0/1附表:6063-T5化學成分(0%兒系siFeCuMnMgCrZnTi標準值0.2-0.6<0.35工0.10<0.100.45-0.9<0.10<0.10工0.10力學性能測試項目抗拉強度(N/mm2屈服強度(N/mm2伸長率(。%硬度(HS標準值>160>1108-108-171060-0化學成分(為兒系siFeCuMnMgZnTi標準值<0.25<0.35<0.05工0.03工0.03v0.05工0.03力學性能1100-H18化學成分(1100-H18化學成分(。%兒系siFeCuMnMgCrZnTi標準值W0.20.3-0.50.05-0.2<0.05//<0.10/測試項目抗拉強度(N/mm2屈服強度(N/mm2伸長率(。%硬度(HW)一標準值60-100/>258-17
文件名稱鋁料檢驗規(guī)范文件編號版次A/1力學性能測試項目抗拉強度(N/mm2
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