混凝土擋墻的施工方案

混凝土擋墻的施工方案混凝土擋墻的施工方案混凝土擋墻的施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考混凝土擋墻的施工方案日期：20xx年X月砼擋墻分項工程施工方案編制目錄

1、工程概況2、工程規(guī)模3、管理人員及用工配置4、投入施工機(jī)械5、所需材料用量概算6、計劃工期及工期安排7、施工布置8、施工方法9、施工技術(shù)要求10、質(zhì)量保證措施11、施工安全保證措施12、環(huán)境保護(hù)措施13、文明施工措施混凝土擋墻施工方案

一、工程概況七里河人工湖、北岸護(hù)坡、混凝土擋土墻位于北刑家河村南、是工程中十分重要的一段擋土墻。本段擋墻總長600m，墻高5m，墻體材料，基礎(chǔ)處理為1100㎜水泥片石墊層、水泥砂漿砌MU30片石，基礎(chǔ)墊層C10混凝土、100㎜厚，基礎(chǔ)及墻體材料為C30混凝土。二、工程規(guī)模1、基槽開挖土石方概算量：15114m3；2、C30片石砼概算量：6000m3；3、墻高之間；4.混凝土概算為3146立方；4、模板工程概算量為：7572m2；5、腳手架工程概算量為：7572m2；三、管理人員及用工配置1、項目經(jīng)理：邸明會2.項目副經(jīng)理：馬紅順3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡英暉4、測量負(fù)責(zé)人：武強(qiáng)5、施工（兼）質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：邱天龍6、現(xiàn)場及安全負(fù)責(zé)人：馬紅順7、資料（兼）試驗負(fù)責(zé)人：柴永強(qiáng)8、機(jī)維修工：2人9、混凝土工：30人（兩個班）10、模工、架子工：30人11.鋼筋工：15人四、投入施工機(jī)械1、挖掘機(jī)二臺（大宇330），基槽土石方開挖及場平回填使用；2、壓路機(jī)一臺，場平土石方回填時使用；3、裝載機(jī)一臺（夏工50C），轉(zhuǎn)運(yùn)材料、收整料場；4、運(yùn)輸車6輛（紅巖20噸）,土石方轉(zhuǎn)運(yùn)和材料轉(zhuǎn)運(yùn)使用；5、滾動式攪拌機(jī)二臺（500），砼攪拌使用；6、三相振動棒二臺五、所需材料用量概算（一）、主材概算量1、礦渣水泥：1573噸；2、河砂：1195m3；3、碎石：2674m3；4、片石：6732m3；5、施工用水：砼1452噸、養(yǎng)護(hù)及洗片石6732噸；（二）、輔助材料概算量1、鋼模板：324m2；2、鋼管腳手架：872m；3、扭扣：7918顆4、扣件：420個5、錨頭：800套6、錨固拉桿：Φ14鋼筋長2430m，合計2939kg；7、Φ100PVC管2400m；8、沉降縫泡沫塑料板：460m2；9、鐵絲：55kg；六、計劃工期及工期安排：計劃總工期歷時120天，施工時間段為2010年06月13日至2010年10月10日1、基槽開挖時間：計劃40天，2010年06月2、砼擋墻澆筑時間：計劃60天，2010年07月3、墻背及場平回填時間：計劃20天，2010年09月4、以上總工期120天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間；七、施工布置1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；2、場地布置：兩臺攪拌機(jī)安裝在擋墻南面場平上；料場也設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻南場平上；3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻所需的堆放在擋墻南場平上；4、本工程現(xiàn)場不設(shè)生活服務(wù)區(qū)或生活用房，只設(shè)看守點(diǎn)或工具房即可；生活服務(wù)用房設(shè)在項目部處；八、施工方法本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合；九、施工技術(shù)要求（一）、測量控制1、為了達(dá)到測量精度要求，為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。2、設(shè)專人測量，測量負(fù)責(zé)人是唐楷。3、測量控制：為了進(jìn)一步精確觀測，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。4、基槽開挖前對基槽進(jìn)行開挖寬度測量行放樣，每挖1-2m深時進(jìn)行復(fù)測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設(shè)計標(biāo)高為此。5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。（二）、主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計為C30砼擋墻。2、設(shè)計高度在之間；墻頂寬度在之間、基礎(chǔ)寬度為。3、基底承載力要求在Kpa以上。4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，間距為2～3m設(shè)一個，外斜坡度為3-5%，采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置；進(jìn)水口下部用粘土夯實封層厚30cm，其反濾層設(shè)置為30cm厚粗粒層。5、基底承載力Kpa以上；基礎(chǔ)不小于1m深。6、墻體15m設(shè)置一沉降縫，縫寬，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于20cm。7、墻背回填要分層施工，壓實要求不小于93%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。（三）、施工工藝流程及分項技術(shù)要求1、準(zhǔn)備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→漿砌片石→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑混凝土基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑混凝土墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。2、基槽開挖前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地，基槽開挖線按實地土質(zhì)進(jìn)行放坡。本段上部5m高左右為原地表和場平回填土層，為了滿足基槽開挖寬度坡比按1：的坡比進(jìn)行放樣（樣例如圖示）；下部高左右為巖層坡按1：進(jìn)行放樣控制，以便基槽開挖后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。

3、基坑開挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機(jī)在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行開挖，挖至基底卵石層，如有水，挖掘機(jī)挖10米，進(jìn)行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后進(jìn)行邊坡防護(hù)，基槽清理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時基底進(jìn)行水泥砂漿砌MU30片石，過一段時間后，進(jìn)行地基承載力檢測。4、在基槽驗收合格后立即進(jìn)行墊層定位放樣，墊層支模，然后打C10混凝土。然后組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進(jìn)行檢查。5、本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測便于砼澆筑時一次性成功。6、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的材料經(jīng)檢測合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴(yán)格控制各種原材料的計量準(zhǔn)確（即配料機(jī)計量）。7、在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，用混凝土泵，經(jīng)過混凝土管道送入擋墻內(nèi)，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。8、砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。9、基礎(chǔ)澆筑完畢后要先進(jìn)行墻身線定位放樣，將設(shè)計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行。10、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。11、墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2～3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面20cm以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下滲，管口四周用粗粒材料（大粒徑碎石、卵石、小片石等）堆壤以利泄水孔。12、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超過。13、砼澆筑時嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場，配合比嚴(yán)格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用混凝土配比砂漿將墻底面滿鋪一層，然后混凝土泵，送入混凝土、并同時振搗密實；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時占毛修補(bǔ)。15、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。由于近期天氣溫度有所提高，所以養(yǎng)護(hù)每天至少兩次。若氣溫過于偏高時應(yīng)采用麻袋或草墊等進(jìn)行遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù)這樣可保持濕度。16、待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后即可進(jìn)行墻背回填。墻背回填時一定按設(shè)計及規(guī)范要求采用透水性較好的材料進(jìn)行回填，靠墻處回填后采用水夯及人工配合機(jī)械打夯，不能直接用重型壓路機(jī)碾壓；墻背以外的場平回填按要求分層回填壓實。17、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。（四）、原材料使用和控制1、工程質(zhì)量的好壞與原材料的質(zhì)量好壞和施工工藝水平的成熟與否有著直接原因，所以在施工中嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量也是控制工程質(zhì)量的原因之一。2、所有進(jìn)場的原材料必須經(jīng)過提前送檢合格后方可入場，材料入場后必須分類堆放同時掛上標(biāo)志牌。3、本分項工程所用原材：砂采用窯頭砂；石子采用東山碎石；水是利用是飲用水；水泥采用礦渣硅酸鹽水泥。4、砂是窯頭砂，其含泥量%。5、片石就近購買,片石要求規(guī)格不小15-20cm直徑，使用前提前沖洗干凈，（每天完工后應(yīng)對第二天所需用量片石部分進(jìn)行沖洗，以便第二天使用）。6、配合比嚴(yán)格按送檢的配合比，施工時要計算出攪拌機(jī)每盤配料配合比，若下過雨施工時應(yīng)重新進(jìn)行配合比調(diào)整，以現(xiàn)場實際原材料含水量進(jìn)行換算。十、質(zhì)量保證措施1、建立從上到下的質(zhì)量管理體系，并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質(zhì)量管理活動，建立管理點(diǎn)、管理工具，采用相應(yīng)立方圖法、排列圖法、因果分析法，使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化為動態(tài)管理。2、抓員工思想工作：我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，讓每個職工做到工作一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致，用員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，樹立質(zhì)量重于泰山的思想。3、作好技術(shù)交底工作：在每項工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底并作為工人學(xué)習(xí)的依據(jù)，同時利用各種會議形式進(jìn)行口頭交底，達(dá)到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對施工人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育，針對各工種進(jìn)行技術(shù)進(jìn)行分項交底。4、實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個上崗過程中，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工班組每10天進(jìn)行一次檢查，特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決返工重做，以確保工程不留下質(zhì)量隱患。5、實行三不放過的原則：一道工序或工程完成任務(wù)后，應(yīng)檢查確信不能達(dá)到合格工程時，除責(zé)成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因是，找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理，總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn)，制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)即：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落實時，此次事故決不放過，并加重處分有關(guān)作業(yè)班組和管理人員。6、實行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎罰制度：在施工過程中將根據(jù)工程的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證合格工程的實現(xiàn)。在施工中若不按要求和規(guī)范施工無視工程質(zhì)量檢查到一次處罰壹仟圓人民幣，連續(xù)三次被發(fā)現(xiàn)者則將其班組清出場并不會支付所完工程款項。7、實行現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人一票否決的權(quán)利，以充分發(fā)揮現(xiàn)場人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和材料主管檢查同意后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場和用于工程。8、工程采購訂貨時的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前，是質(zhì)量預(yù)控的主要措施，先看樣品和質(zhì)量說明書，必要時進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅決不訂貨，不是正式廠家不訂，以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。9、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中配合好，共同把好質(zhì)量關(guān)。10、應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。11、以項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，組織項目經(jīng)理部各有管理關(guān)人員、施工班組組長、工程現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔(dān)任體系的負(fù)責(zé)人，明確規(guī)定工程質(zhì)量中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。12、各級質(zhì)量責(zé)任、項目經(jīng)理：對公司負(fù)責(zé)代表公司承擔(dān)工程質(zhì)量責(zé)任，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項負(fù)責(zé)人、主要骨干人員。、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項工程負(fù)責(zé)人及主要骨干，進(jìn)行現(xiàn)場施工的組織管理。、由項目經(jīng)理和材料主管聯(lián)系或確保工程施工必須的機(jī)械配備和材料供應(yīng)。、由項目經(jīng)理組織和教育員工并提高質(zhì)量意識，用嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段（按合同或責(zé)任書兌現(xiàn)）對工程質(zhì)量把關(guān)。、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作，對施工中各分項工程做到詳細(xì)掌握，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、施工班組嚴(yán)格要求，使其工程施工過程符合規(guī)范要求，實現(xiàn)工程質(zhì)量合格有保障。、主持制定加強(qiáng)團(tuán)結(jié)質(zhì)量管理的措施和辦法，切實加強(qiáng)對各分項質(zhì)量管理工作的檢查、監(jiān)督。、定期和不定期組織工程質(zhì)量檢查及主持整改會議。、對重大質(zhì)量問題及時提出處理意見，報請監(jiān)理工程師和業(yè)主審定后執(zhí)行。、主持內(nèi)部的工程質(zhì)量檢查評定，參與監(jiān)理工程師檢查評定。、制定分項工程施工方案，主持技術(shù)交底，指導(dǎo)施工現(xiàn)場試驗工作，處理工程中的相關(guān)技術(shù)問題。、負(fù)責(zé)指導(dǎo)或協(xié)助資料人員對變更設(shè)計的申報，保證工程質(zhì)量。、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)兼質(zhì)檢：在工程質(zhì)量問題上負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)按規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工工藝巡查、監(jiān)督；按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工序和工程項目檢查，評定把關(guān)，履行否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)；按施工規(guī)范、工藝要求隨施工班進(jìn)行施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查；履行否決權(quán)，及時糾正違規(guī)操作，確保工程施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)按工序進(jìn)行自檢評定，報請監(jiān)理工程師復(fù)檢簽定。、資料（兼）試驗負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對原材料，對工程施工的各試驗項目做到及時取樣試驗，試驗頻率符合要求，試驗結(jié)果正確；同時及填寫相關(guān)分項工程隱蔽資料。、完成監(jiān)理或業(yè)主要求的抽檢試驗，提取試驗報告；及上報或簽定相關(guān)資料。、材料主管和材料員：負(fù)責(zé)按設(shè)計要求的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織材料進(jìn)場。進(jìn)場材料的各種質(zhì)檢資料齊全，不合格的材料決不進(jìn)場。、材料的貯存和保管做到不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則作廢品處理，清除出場。十一、施工安全保證措施（一）、安全保證體系1、由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3、建立