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綜合服務(wù)大廈文明施工方案編制人:審核人:審批人:
目錄一、工程概況……….2二、文明施工總體部署及組織機(jī)構(gòu)……………….2三、文明施工措施………………….5四、消防管理措施………………..15五、治安保衛(wèi)措施………………..16六、職業(yè)健康安全措施…………..17一、工程概況******綜合服務(wù)大廈工程位于天津******交口處,原******站場地內(nèi)。本工程由二層地下車庫、三層裙房和主樓組成,主樓26層,總高度約為129m,總建筑面積約為49134㎡,其中地下建筑面積14800㎡2。本工程為框架-核心筒結(jié)構(gòu),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映。所以,在本工程施工過程中,我公司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行天津市有關(guān)文明施工管理規(guī)定,精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工,盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響,爭創(chuàng)文明工地。二、文明施工總體部署及組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,提高文明施工水平,創(chuàng)建文明工地,結(jié)合本工程實(shí)際情況,成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場、機(jī)械、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。文明施工目標(biāo):達(dá)到“天津市安全文明工地”要求。做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。1、現(xiàn)場成立以主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查,對違反文明施工的行為,有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓,甚至處罰。2、各施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組,負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作,并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。3、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)、督促、管理機(jī)構(gòu),形成文明施工管理體系(見下頁圖)。4、現(xiàn)場管理原則(1)、進(jìn)行動態(tài)管理現(xiàn)場管理必須以施工組織設(shè)計(jì)中的施工總平面布置和當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T對場容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù),進(jìn)行動態(tài)管理。要分基礎(chǔ)施工階段、結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段分別繪制施工平面布置圖,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(2)、建立崗位責(zé)任制按專業(yè)分工種實(shí)行現(xiàn)場管理崗位責(zé)任制,把現(xiàn)場管理的目標(biāo)進(jìn)行分解。落實(shí)到有關(guān)專業(yè)和工種,這是實(shí)現(xiàn)文明施工崗位責(zé)任制的基本任務(wù)。例如:砌筑、抹灰用的砂漿機(jī),水泥、砂堆場和落地灰、余料的清理,由瓦工、抹灰工負(fù)責(zé);鋼筋及其半成品、余料的堆放,由鋼筋工負(fù)責(zé)。為了明確責(zé)任,可以通過施工任務(wù)或承包合同落實(shí)到責(zé)任者。(3)、勤于檢查,及時整改。對文明施工的檢查工作要從工程開工做起,直到竣工交驗(yàn)為止。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜,也可能出現(xiàn)三不管的死角,在檢查中要特別注意,一旦發(fā)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào),重新落實(shí),消滅死角。5、文明施工管理制度1)建立健全施工計(jì)劃管理制度,做好總平面部署,建立文明施工管理制度與職責(zé)。
2)、建立健全質(zhì)量安全管理制度及安全管理細(xì)則,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
3)、建立健全現(xiàn)場保衛(wèi)制度、衛(wèi)生管理制度、消防管理制度、食堂管理制度、環(huán)境保護(hù)制度將有關(guān)職現(xiàn)明確落實(shí)到人。
4)、建立健全現(xiàn)場材料管理制度,嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具,嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。
5)、建立健全現(xiàn)場機(jī)械管理制度,現(xiàn)場機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置和停放。6、項(xiàng)目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期對項(xiàng)目文明施工情況進(jìn)行檢查。每周四早上9:00——10:00對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織項(xiàng)目部各職能部門,各分包單位負(fù)責(zé)人參加,并邀請甲方、監(jiān)理參與進(jìn)行檢查。
除此之外,還應(yīng)不定期地進(jìn)行抽查。每次抽查,應(yīng)針對上一?次檢查出的不足之處作重點(diǎn)檢查,檢查是否認(rèn)真地作了相應(yīng)的整改。對于屢次整改不合格的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的懲戒。檢查采用評分的方法,實(shí)行百分制記分。每次檢查應(yīng)認(rèn)真作好記錄,指出其不足之處,并限期責(zé)任入整改合格,項(xiàng)目文明施工管理組應(yīng)監(jiān)督落實(shí)整改的情況。
三、文明施工措施文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容,是加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,保證安全施工的重要措施,因此必須做好以下幾方面:1做好施工總圖設(shè)計(jì)與管理①項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工總圖的設(shè)計(jì)與管理工作。②施工總圖的設(shè)計(jì)要布局合理,各種臨時工程設(shè)施的位置與正式工程核對,并經(jīng)批準(zhǔn)。③臨設(shè)工程必須按施工總圖布局施工,如需要更改必須經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。2按施工程序和操作規(guī)程施工①開工前做好三通一平,開工時先地下工程,后地上工程。②按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、技術(shù)措施施工,嚴(yán)禁野蠻施工。③上下工序要進(jìn)行交接,組織檢查,辦理手續(xù)。④多工種交叉作業(yè),要以利于施工為原則,組織綜合平衡,做到交叉有序,忙而不亂。⑤因施工需要清除障礙物,破斷道、停電、停水,動力線路必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)。3、施工現(xiàn)場場容管理(1)施工工地的大門為不對稱,正對大門:左面宣傳墻高度2.5m、寬度5m。右側(cè)宣傳墻最高點(diǎn)為3.5m,最低點(diǎn)為2.5m,寬度為5m。采用絳紫色面磚鑲貼,宣傳字為銅字。兩側(cè)門柱截面為方型,邊長1m,左高4m,右高4m,大門口凈寬6m,采用文化石鑲面。門頭書寫承建工程企業(yè)的名稱,門柱書寫安全生產(chǎn),文明施工及創(chuàng)優(yōu)保譽(yù)等與管理內(nèi)容有關(guān)的宣傳標(biāo)語,夜晚要有燈光。門口處設(shè)門房和警衛(wèi),進(jìn)出外單位車輛及人員需登記后進(jìn)入。在大門內(nèi)側(cè)道路上設(shè)置進(jìn)出車輛沖洗槽,設(shè)置沉淀池并和下水管網(wǎng)連通。槽寬400mm,用Φ22螺紋鋼和角鋼焊接成框,安裝在沖洗槽上面,附近路面向沖洗槽找坡。(2)在辦公區(qū)前面中間顯著位置設(shè)置3根不銹鋼旗桿,其中外側(cè)兩根為10m高不銹鋼旗桿,分別懸掛公司徽章和名稱;兩個旗桿中間為11m高旗桿,懸掛五星紅旗。旗桿間距1.0m。旗桿基座為3m長,0.3m高,上口寬0.3m,下口寬0.6m,底座用絳紫色面磚粘貼,斜面上用銅字鑲貼“江蘇弘盛”字樣。在辦公樓前面砌筑花池,種植花草等植物,美化環(huán)境。(3)施工現(xiàn)場一圖五牌及圍墻處理在現(xiàn)場入口辦公區(qū)的顯著位置設(shè)立“五牌一圖”,內(nèi)容包括工程概況、項(xiàng)目管理人員名單、安全文明施工、消防保衛(wèi)、施工總平面等。施工工地周圍用硬質(zhì)材料連續(xù)設(shè)置磚砌圍墻,主干道兩側(cè)不低于2.5m一般部位不低于1.8m,要有墻帽,圍墻要堅(jiān)固,美觀。一圖五牌用不銹鋼管及鋁合金框制作,藍(lán)底白字,標(biāo)題用黃色較大字,所有標(biāo)題左側(cè)標(biāo)有公司企徽;牌的大小必須與工地規(guī)模大小相稱。A、工程概況牌包含以下內(nèi)容:工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工總承包單位、分包單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、安全監(jiān)督單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、結(jié)構(gòu)及層數(shù)、面積、建筑高度、合同造價、計(jì)劃開工日期、計(jì)劃竣工日期B、管理人員名單及監(jiān)督電話牌指項(xiàng)目部管理班子及主要班組,畫一張示圖,要明確崗位、姓名、彩照上墻。C、消防保衛(wèi)牌①自覺遵守國家法律和企業(yè)、項(xiàng)目有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酗酒鬧事、賭博、偷竊、斗毆、搞流氓活動,不得攜帶匕首等其他兇器。②自覺接受項(xiàng)目保衛(wèi)人員的查問和有關(guān)證件檢查。③班組必須有專(兼)治安消防負(fù)責(zé)人。④作業(yè)人員必須按規(guī)定向所在公安部門領(lǐng)取暫住證,嚴(yán)禁擅自留宿外來人員,婦女無計(jì)生證的,不得滯留在工地。⑤現(xiàn)場明火作業(yè)時,必須先報(bào)項(xiàng)目保衛(wèi)消防辦公室審批后方準(zhǔn)動,并實(shí)行誰動火、誰申請、誰負(fù)責(zé)的原則,不得擅自動用明火,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)完畢經(jīng)確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離開。⑥施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。易燃易爆物品場和木工車間嚴(yán)禁吸煙的明火作業(yè)。⑦宿舍嚴(yán)禁使用熱得快、電爐等炊具,嚴(yán)禁亂拉接電線。D、文明施工牌①做到作業(yè)標(biāo)化、環(huán)境衛(wèi)生美化、健康標(biāo)準(zhǔn)化、場地凈化和市區(qū)主要道路夜間亮化。②按規(guī)定設(shè)置五牌一圖和其他安全標(biāo)志牌。③工地各班組做到工完場清,工完料盡,垃圾廢料及時清理。④施工地各班組做到封閉式管理,施工作業(yè)時應(yīng)采取降低噪聲措施,凈車出場,做到施工不擾民,作好工居共建工作。⑤材料歸類整齊堆放,不混放,設(shè)標(biāo)示牌。⑥落實(shí)工地治安消防負(fù)責(zé)制,配備必要的消防設(shè)施,把好動火審批監(jiān)護(hù)關(guān)。⑦“五小設(shè)施”必須保持衛(wèi)生整潔,管理制度和責(zé)任人上墻。食堂應(yīng)有衛(wèi)衛(wèi)生許可證,炊事員持健康證崗;廁所內(nèi)外刷白,設(shè)高位水箱;民工宿舍定人、定床、定位,嚴(yán)禁男女混住。⑧建筑工地作業(yè)人員必須登記入冊,三證齊全。⑨現(xiàn)場人員安全帽分色佩帶,配胸卡上崗。E、安全生產(chǎn)牌①杜絕重大傷亡事故發(fā)生,杜絕機(jī)械、火災(zāi)、治安和場內(nèi)交通等惡性事件發(fā)生,減少一般事故的發(fā)生。②月工傷事故頻率和歇工率控制在千分之二以內(nèi)。F、施工現(xiàn)場平面圖根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況如實(shí)制作,另要隨施工進(jìn)度逐步調(diào)整。在大門口醒目位置設(shè)置現(xiàn)場導(dǎo)引圖,包括安全通道、主要通道、“四口”臨邊位置、危險處、消防設(shè)施放置處、安全標(biāo)識張掛處等。(4)針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào),并定期適當(dāng)更換內(nèi)容。確實(shí)起到鼓舞士氣、表揚(yáng)先進(jìn)的作用。(5)、現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施的設(shè)置要符合安全、通風(fēng)、照明及環(huán)境衛(wèi)生及文明施工要求。依據(jù)我公司文明施工做法,對現(xiàn)場各臨時建筑、臨時設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一布局,具體做法如下:第一部分:臨時建筑辦公用房①、采用彩鋼板搭設(shè),墻面顏色為白色,屋檐為藍(lán)色,門窗選用塑鋼窗,首層高度為3.2m,二層高度為3m。②、辦公室統(tǒng)一尺寸為3.6×5.7m,每間管理人員2~3人,辦公桌椅、文件柜統(tǒng)一。③、會議室地面鋪500×500瓷磚,各項(xiàng)制度裝入鋁合金鏡柜內(nèi)懸掛。④、辦公室會議室應(yīng)采用紅色不干膠字體門口標(biāo)識或訂做標(biāo)識牌固定在門口側(cè)上方。第二部分:管理用房①、管理用房包括警衛(wèi)室、管理人員用房、倉庫等。②、警衛(wèi)室設(shè)門、觀察窗,并設(shè)辦公室桌椅及單人床。③、倉庫寬度4m,內(nèi)設(shè)存放物品的敞開架,窗內(nèi)應(yīng)設(shè)鐵柵欄防盜。第三部分:生活用房①、生活用房包括職工宿舍、食堂、盥洗間、廁所、浴室、吸煙室等。生活用房全部采用彩鋼板活動房,墻體為白色,屋檐為藍(lán)色,水泥地面。食堂內(nèi)檐鋪面磚1.8m高,內(nèi)設(shè)磚砌灶臺,灶臺表面鋪白色瓷磚,設(shè)木制操作臺階個,操作臺高度為1m,長為1.5m,寬為1m,采用鐵皮管作立柱,3mm角鐵作鋼架,上鋪木板.②、宿舍之間設(shè)盥洗池。③、廁所高2.5m,長×寬為3.2m×4.8m,采用沖水式,并設(shè)置化糞池。設(shè)專人打掃,廁所外設(shè)集水井,便于清理,并懸掛醒目標(biāo)識,內(nèi)檐貼1m高的白色瓷磚,地面為水泥地面,蹲位間距0.9m。④、宿舍間距符合防火間距要求。⑤、生活區(qū)適當(dāng)位置設(shè)置浴室,高3m,長×寬為3.2m×4.8m,設(shè)置節(jié)水型淋浴噴頭,地下設(shè)排水管道與現(xiàn)場排水管網(wǎng)連通。⑥、施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室,吸煙時應(yīng)到吸煙室吸煙,工地及辦公地點(diǎn)禁止吸煙。(6):現(xiàn)場加工區(qū)臨時作法(a)、鋼筋加工區(qū)①、鋼筋加工區(qū)的地面應(yīng)素土夯實(shí),澆注100mm厚C15砼表面壓光,其外圍尺寸10×25m,砼地面高出相鄰地面。②、鋼筋區(qū)設(shè)卸料臺,按規(guī)格分別碼放。③、鋼筋棚采用直徑ф48鋼管架設(shè),鋼管刷橘黃色,橫桿一律綁在立桿里側(cè),屋面采用0.5m一道紅白相間鋼管搭設(shè)三角桁架,架間距1.5m,鋪紅色桁楞板。④、鋼筋棚內(nèi)設(shè)施工機(jī)具包括:調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)及工作臺等。(b)、木工加工區(qū)①、木工加工區(qū)地面采用素土夯實(shí)后,澆注100mm厚C15砼表面壓光,砼地面高出相鄰地面100mm。②、木工棚的搭設(shè)要求均按鋼筋棚的搭設(shè)規(guī)定。③、木工機(jī)具按2臺電鋸和2臺電刨設(shè)定。④、分配電箱、電閘箱的安裝依照“臨時用電的規(guī)范及做法”及臨電方案的要求。(7):施工道路及排水A施工道路①、施工現(xiàn)場道路采用素土夯實(shí),上澆C20砼鋪設(shè)道路寬5米,砼厚度為100mm,路面應(yīng)高于實(shí)際地面100mm。②、現(xiàn)場地坪高度應(yīng)比設(shè)計(jì)地坪低100mm,各臨時建筑地面標(biāo)高應(yīng)比實(shí)際室外地坪高200mm。現(xiàn)場道路與材料堆場,用黃色油漆劃100mm寬黃線予以分割,在道路兩旁適當(dāng)位置種植花草等植物,美化環(huán)境。B現(xiàn)場排水施工現(xiàn)場要設(shè)置排水網(wǎng)絡(luò),并設(shè)沉淀池,施工廢水及雨水經(jīng)過沉淀后排入城市排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場在干道一側(cè)設(shè)主排水溝,采用240厚磚砌,水泥砂漿抹面,寬300mm,深300mm,排水溝出口處與市政排水設(shè)施或現(xiàn)場大口井、集水井相通,出口處設(shè)沉淀井和密目鐵篦子,以便定期清淤。4場內(nèi)標(biāo)語、標(biāo)志和室外布置①工地內(nèi)顯著部位,腳手架等處懸掛工作方針要求的白底蘭字標(biāo)語及安全生產(chǎn)宣傳牌。室外設(shè)水斗和下水管。②工地所有人員佩戴由公司統(tǒng)一制作的胸卡上崗。③項(xiàng)目經(jīng)理、安全文明值班人員佩戴袖章標(biāo)志上崗。④現(xiàn)場管理人員和各類操作人員戴規(guī)定顏色的安全帽。⑤在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū),主要道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌,樓層主要道口必須懸掛樓層標(biāo)記。⑥現(xiàn)場辦公室應(yīng)懸掛科室標(biāo)牌,室內(nèi)張貼崗位責(zé)任制、衛(wèi)生值日牌,物品實(shí)行定置管理。⑦會議室保持整潔,墻上張掛公司簡介標(biāo)志宣傳牌、工程簡介及目標(biāo)牌、組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全保證體系圖、形象進(jìn)度表、各部門崗位責(zé)任制、安全責(zé)任制、各種工作制度等。⑧固定設(shè)置立桿必須油漆,通道立桿及防護(hù)欄桿紅白漆相間。5臨邊和洞口防護(hù)樓層洞口防護(hù)分20厘米以下,20~150厘米,150厘米以上三種。分別有木板,普通鋼筋加蓋板,25毫米以上鋼筋焊接圍欄或Φ48鋼管焊接圍欄扎安全笆或密目網(wǎng),小眼安全網(wǎng)防護(hù)。“四口”(通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口)的防護(hù)必須完善。
6施工用電①施工用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制。線路設(shè)置可架空的必須架空,或按規(guī)定埋地設(shè)置并做好標(biāo)記,嚴(yán)禁隨地拖設(shè)。嚴(yán)禁使用老化和破損電線、電纜。②所有電氣設(shè)備、移動電動工具等嚴(yán)格按三級配電二級保護(hù)要求設(shè)置。分電箱、動力開關(guān)箱,照明開關(guān)箱均按標(biāo)準(zhǔn)制作,統(tǒng)一編號,刷紅色危險標(biāo)志,分配電箱周圍0.8m嚴(yán)禁堆物。二級箱及以上配電箱外部均設(shè)置鋼筋防護(hù)欄桿并刷紅白相間顏色,臨電系統(tǒng)設(shè)專人維護(hù)和保管。③電箱經(jīng)常清掃,并保持安全裝置齊全、有效。地下室、通道、樓梯間等臨時照明線利用工程暗管敷設(shè)。④地下室照明用36V電壓,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。⑤現(xiàn)場用電必須按施工平面圖設(shè)置,嚴(yán)禁亂拉亂接電源。⑥現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。7機(jī)械管理①電焊機(jī):有可靠的防雨措施;焊把及把線絕緣良好,線拉接正確;進(jìn)出線防護(hù)罩要密蓋嚴(yán)實(shí)。②手持電動工具:防護(hù)罩殼齊全有效,橡皮電線不得破損;漏電保護(hù)器應(yīng)安裝正確,且靈敏有效,接地保護(hù)良好。③氣瓶:各類氣瓶有明顯標(biāo)志;氧氣瓶和乙炔瓶使用距離應(yīng)大于5M;乙炔氣瓶使用時必須裝回火裝置;應(yīng)設(shè)置防震、防爆、防曬措施。④各類機(jī)具收工時應(yīng)收歸專用倉庫。⑤施工機(jī)械旁邊適當(dāng)位置應(yīng)懸掛相關(guān)機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。⑥機(jī)械人員應(yīng)保證定期進(jìn)行檢查(每天)、維護(hù)檢查(每周)以及維修工作(每月及按要求)。⑦認(rèn)真做好塔吊、電梯等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及維修,并做好記錄。8材料堆場和堆放進(jìn)入現(xiàn)場的物料經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證合格后,按照物料的類別、型號、規(guī)格分別放置。①堆場要平整,按場地布置圖分類堆放。堆場一律設(shè)分隔標(biāo)志,線內(nèi)堆物。多余的材料與物品要及時退場,無散亂物件。上料架和堆料地的搭設(shè)應(yīng)規(guī)范化,做到整齊劃一。②鋼管、鋼筋、模板等分規(guī)格、分層次一頭齊,掛牌堆放。零件分規(guī)格入庫必須搭棚。③周圍設(shè)備分規(guī)格堆放,封閉式管理。④特殊材料設(shè)庫堆放,封閉式管理。⑤加工區(qū)設(shè)置廢料池,每天及時將加工產(chǎn)生的廢料放入池內(nèi)。9落手清推行定額消耗包干制,明確各班組承包責(zé)任制。文明施工遵守工完場清制,保持作業(yè)層的整齊、有序。定期組織檢查打分,開展競賽,檢查結(jié)果及時公布,并與人工費(fèi)單價掛鉤。加強(qiáng)施工過程落手清的檢查、考核和獎罰。建筑垃圾清理完,建筑物上不留有設(shè)備料。強(qiáng)化落手清工作的資料積累。做好項(xiàng)目施工管理人員對班組落手清考核和獎罰的記錄。資料必須與實(shí)際工作同步,和實(shí)際工作相符。10場地對施工場地詳細(xì)規(guī)劃,按現(xiàn)場布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施,按要求設(shè)置排水明溝,臨時道路、場地全部實(shí)行混凝土硬化處理。并將施工作業(yè)區(qū)與生活、辦公區(qū)分開,對生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行有效的管理,統(tǒng)一生活垃圾、廁所、浴室派專人負(fù)責(zé)清掃,并實(shí)施定期檢查。11教育現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須由其所在班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行文明施工的思想教育,提高職工創(chuàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工標(biāo)準(zhǔn)化的思想覺悟和意識,做到文明施工、文明操作,互相團(tuán)結(jié),互相幫助,發(fā)揚(yáng)風(fēng)格。突出標(biāo)準(zhǔn)化、文明施工宣傳氣氛,掛設(shè)統(tǒng)一標(biāo)牌,設(shè)置宣傳欄,使每一個人員樹立“文明施工標(biāo)化管理在我心”的思想意識,從而自覺地付諸于實(shí)踐的施工操作中。12服飾與標(biāo)牌公司員工按公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服整齊著裝;各配屬隊(duì)伍按本隊(duì)伍要求統(tǒng)一著裝;項(xiàng)目現(xiàn)場全體人員,由項(xiàng)目統(tǒng)一配發(fā)胸牌、安全帽,按標(biāo)準(zhǔn)佩帶。要求服飾整齊,嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子及短褲上班。13宿舍管理①宿舍內(nèi)一律用鐵床或統(tǒng)一搭設(shè)床鋪。一人一鋪,全部采用低壓電照明,電熱餐具等設(shè)專間集中使用。②宿舍懸掛衛(wèi)生、防火及安全制度牌。周圍設(shè)置加蓋的垃圾箱殘桶,安裝水斗和下水管,公共場所有專人負(fù)責(zé)日常清掃保潔。配備好足夠的滅火器材。
③有宿舍管理制度、落實(shí)責(zé)任人,有消暑和防蚊蟲叮咬措施,生活用品擺設(shè)整齊;④定期組織檢查、評比,開展競賽獎懲活動。四、消防管理措施1項(xiàng)目經(jīng)理是工地防火第一負(fù)責(zé)人,應(yīng)層層落實(shí)防火責(zé)任制,并設(shè)專職或兼職消防員,行使對施工人員的防火監(jiān)督職能。建立防火檔案和不小于職工總數(shù)10%的義務(wù)消防隊(duì),要有教育培訓(xùn)計(jì)劃每月不少一次演練管理制度,每月經(jīng)常開展活動,并有記錄。2按施工區(qū)域?qū)哟蝿澐謩踊鸺墑e,落實(shí)持證上崗,動火審批制度,動火審批人必須實(shí)地查看現(xiàn)場,并提出防范要求才能簽發(fā)動火證,電梯井、管籠等處動火必須有明火監(jiān)控管理,做好專職防火監(jiān)護(hù)員監(jiān)護(hù)工作和防止火星下落的措施。3辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)及存在火災(zāi)隱患的地方成雙懸掛6升規(guī)格的有效的泡沫滅火器材,并滿足每100平方米建筑面積平均不少于兩只。4嚴(yán)格執(zhí)行危險品使用制度,易燃物品必須在運(yùn)離木庫等易燃物品30m以外的通風(fēng)、陰涼處并搭設(shè)專用倉庫。氧氣和乙炔倉庫分別設(shè)置,間距大于5m,危險品庫外設(shè)禁火標(biāo)志和制度牌。管理員應(yīng)持證上崗,按規(guī)定設(shè)置滅火器材和消火栓。氧氣瓶不得碰油脂,乙炔瓶豎立使用;氧氣瓶、乙炔瓶的存放間距大于5m,防火防爆裝置等完好,并應(yīng)定期檢查。氣管接口用專用類具,夏季露天使用時應(yīng)有遮擋。5配電間應(yīng)用不燃或阻燃材料搭設(shè),懸掛禁火標(biāo)志和防火制度牌,按規(guī)定設(shè)置滅火器材和消火栓。6嚴(yán)格易燃、易爆物品使用制度,隨領(lǐng)隨用,做好落手清工作。易燃物品應(yīng)及時清出樓層,集中歸堆,落實(shí)防火制度。7施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制使用電加熱器,如情況特殊須使用,必須按規(guī)定辦理審批登記手續(xù)。經(jīng)批準(zhǔn)允許使用的電加熱炊具,應(yīng)集中在指定的安全地點(diǎn)使用,架設(shè)專用電線,落實(shí)防火安全措施,并指定專人負(fù)責(zé)管理。五、治安保衛(wèi)管理措施1設(shè)置治安保衛(wèi)管理員一名,專門負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作,并建立現(xiàn)場治安管理小組。認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場的防火、防盜、防破壞及治安管理等安全措施。嚴(yán)禁賭博、偷盜、打架斗毆等擾亂正常生產(chǎn)秩序的行為,嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作制度,經(jīng)常開展以“四防”為內(nèi)容的安全檢查,消除隱患。2加強(qiáng)各類物質(zhì)的管理,施工現(xiàn)場使用的工具、油料、一起設(shè)備、電焊(纜)軟線等物質(zhì)要嚴(yán)格管理,落實(shí)專人保管,防止被盜,對操作工人先進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),后上崗的原則,對外來勞務(wù)人員,必須堅(jiān)持三證齊全。方可辦理相關(guān)手續(xù)。3嚴(yán)格按照國家公安部及地方公安部門的通知執(zhí)行,切實(shí)作好現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作,保證工程正常施工。六、職業(yè)健康安全管理(一)、環(huán)境管理目標(biāo)施工噪音符合環(huán)保法的要求,減少施工揚(yáng)塵,控制廢污染排放,周邊居民投訴率在5%內(nèi),杜絕新聞暴光,杜絕重大環(huán)境污染事故。(二)、職業(yè)健康安全管理目標(biāo):按規(guī)定配備勞保用品,預(yù)防和減少職業(yè)病的發(fā)生,杜絕重大傷亡事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故。(三)、根據(jù)政府關(guān)于建設(shè)工程環(huán)保施工管理的規(guī)定,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,制訂以下措施:1、控制振動措施振動施工時,注意盡量避免壓到房屋的地基范圍、已完工的排水構(gòu)筑物,并不得壓壞路面設(shè)施。2、噪音控制措施為不妨礙附近居民生活,對噪音控制的要求較高。為此我公司采取以下措施使噪音控制在允許范圍內(nèi):主體階段白天不得大于70分貝,夜間不得大于55分貝,裝飾階段白天不得大于65分貝,夜間不得大于55分貝。1)、所有施工機(jī)械在進(jìn)場前,進(jìn)行檢修,檢修合格后方可進(jìn)場,嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。2)、能配置消音器的機(jī)械全部安裝消音器。3)、發(fā)電機(jī)僅作備用,不到萬不得已時不準(zhǔn)使用發(fā)電機(jī)。4)、教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧,違者按有關(guān)條例處罰。5)、合理安排施工工序,嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)(中午12時至下午2時,晚上11時至第二天早上6時)。由于施工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請,取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。
6)、塔吊、施工電梯、砼攪拌站的安裝、拆除要控制施工時間,零配件、工具的放置要輕拿輕放,盡量減少金屬件的撞擊,不要從較高處丟金屬件,以免發(fā)生較大聲響。
7)、結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)控制模板搬運(yùn)、裝配、拆除聲,鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲,要求按施工作業(yè)嗓音控制措施進(jìn)行作業(yè),不允許隨意敲擊模板的鋼筋,特別高處拆除的模板不撬落自由落下,或從高處向下拋落。
8)、在砼振搗中,按施工作業(yè)程序施工,控制振搗器撞擊鋼筋模板發(fā)出的尖銳噪音,在必要時,應(yīng)采用環(huán)保振搗器。
3、空氣污染控制措施1)、產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)不允許進(jìn)入場地或在現(xiàn)場停留。防止超標(biāo)尾煙排放。2)、嚴(yán)禁在工地燃燒各種垃圾及廢物。3)、施工場地全部硬化,防止揚(yáng)塵,并進(jìn)行必要的灑水養(yǎng)護(hù)。土方、淤泥等散體材料運(yùn)輸必須使用密閉車輛,同時上部用苫布蓋嚴(yán)。防止灰塵在空氣中飛揚(yáng)或溢飛到大地上。4)、對施工便道定期灑水,降低施工車輛過往時造成的灰塵在空氣中飛揚(yáng)。5)、工完清理建筑垃圾時,首先必須將較大部分裝袋,然后灑水清掃,防止揚(yáng)塵,清掃人員必須配戴防塵口罩,對于粉灰狀的施工垃圾,采用吸塵器先吸,后用水清洗干凈。
6)、在涂料施工基層打磨過程中,作業(yè)人員一定要在封閉的環(huán)境作業(yè)配戴防塵口罩,即打磨一間、封閉一間,防止粉塵蔓延。
7)、拆除過程中,要做拆除東西不能亂扔亂拋,統(tǒng)一由一個出口轉(zhuǎn)運(yùn),采取溜槽或袋裝轉(zhuǎn)運(yùn),防止拆除下赤的物件撞志引起揚(yáng)塵。
8)、氣割和焊接一般要求在敞開環(huán)境中作業(yè),若在密閉的房間或地下室等通風(fēng)不暢所作業(yè)人員必須配戴防塵口罩,還必須采取通風(fēng)措施
9)、對于車輛運(yùn)輸?shù)牡胤揭滓饟P(yáng)塵的場地,首先設(shè)限速區(qū),然后要派專人在此通道上定時灑水清掃。
10)、砂、灰料的篩分,首先考慮在大風(fēng)的氣候條件下不要作業(yè),一般氣候條件下作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向施工作業(yè)。
4、路況維護(hù)建立專職的文明施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場路況的維護(hù),協(xié)助交警做好交通疏導(dǎo),使道路暢通,場地平整,無大面積積水,場內(nèi)要設(shè)置連續(xù)的排水系統(tǒng),合理組織排水。5、保證路面衛(wèi)生措施由專職的文明施工人員每日對路面進(jìn)行打掃、清潔。并保持經(jīng)常進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)由施工或非施工原因造成對路面的污損,馬上組織人員進(jìn)行清掃。6、保證工地衛(wèi)生措施1)、現(xiàn)場配兼職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。2)、做好民工宿舍的管理:設(shè)置吸煙室,工地及辦公地點(diǎn)禁止吸煙;生活設(shè)施及必需品均使用環(huán)保材料及制品。3)、工地現(xiàn)場無大面積積水,道路暢通,經(jīng)常保持清潔。同時為避免揚(yáng)塵,經(jīng)常性的對現(xiàn)場進(jìn)行灑水及清掃。生活區(qū)、辦公室周圍放置一定數(shù)量的有蓋垃圾桶,并按可回收和不可回收分類標(biāo)識,分類存放,定期外運(yùn)一次。4)建筑垃圾應(yīng)堆置在規(guī)定地點(diǎn),生活垃圾應(yīng)由專用容器存放,并定期及時清運(yùn),要落實(shí)各項(xiàng)除害措施,嚴(yán)格控制“四害”孽生。5)工地應(yīng)設(shè)醫(yī)務(wù)室,或巡回醫(yī)療點(diǎn),配備常用及必備的醫(yī)療器械和藥品。醫(yī)務(wù)人員要明確責(zé)任制,做好防病和衛(wèi)生管理工作。6)廁所每天要設(shè)專人沖洗和清掃,并經(jīng)常性噴灑滅蚊蠅的藥品。7.危險源的控制措施:(1)項(xiàng)目部在項(xiàng)目策劃時,把公司已確定為重大危險源,在項(xiàng)目存在的,相應(yīng)采取運(yùn)行控制、管理方案與應(yīng)急預(yù)案,并且根據(jù)本項(xiàng)目的地理位置、環(huán)境特點(diǎn)和相關(guān)方要求,補(bǔ)充識別特定的危險源,評價后納入統(tǒng)一的控制方案中。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部若有新增危險源,則報(bào)工程部送公司工程管理部,以便更新危險源清單。8.職業(yè)健康管理措施:(1)加強(qiáng)對職業(yè)病防治知識的宣傳教育,使員工能做好自身保護(hù)。(2)加強(qiáng)勞保用品的發(fā)放與使用監(jiān)督,并著重做好以下幾點(diǎn):a.電工配備絕緣手套、絕緣電工靴。b.砼工配備防護(hù)靴,振搗手配備耳塞、橡膠絕緣手套,攪拌工配備防塵用具。c.架子工配備安全帶。d.電焊工配備面罩、絕緣手套、絕緣膠鞋。(3)針對建筑業(yè)員工多發(fā)職業(yè)病。如塵肺、職業(yè)中毒、職業(yè)性腿病、心血管疾病、骨及軟組織損傷、高溫中暑、對電焊工、粉塵作業(yè)人員、油漆工等特殊工種,定期組織健康檢查。(4)做好夏季高溫防暑及冬季取暖工作,調(diào)整作息時間,避免高溫作業(yè),發(fā)放防暑用品和藥品。宿舍按規(guī)定設(shè)置高溫防暑及取暖設(shè)施。施工現(xiàn)場建立職工登記制度,對職工的姓名、姓別、年齡、家庭住址、來源地、健康狀況、聯(lián)系方式、身份證號碼等進(jìn)行登記造冊并經(jīng)常進(jìn)行人員清點(diǎn)。施工現(xiàn)場經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教育,增強(qiáng)職工的衛(wèi)生所防病知識。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示,“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%,如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕,焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+(1-84.4%)×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響,我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+(1-84.4%)×64.1%×80%=92.3%。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米,兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部,鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn),通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器,按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率為:每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊,其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn),一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn),一組備用。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法:即在+7.050m樓層上設(shè)置φ609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底,臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng);懸掛樓層先由臨時支撐柱支承,用常規(guī)方法安裝;待上部結(jié)構(gòu)全部完成后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換,卸除臨時支撐柱。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算,需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系,鋼管桁架管徑介于60~203mm,管徑介于3.5~14mm,鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫,根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式,采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架,再安裝間嵌補(bǔ)桁架,桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架,支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接,待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式(一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式,固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅,非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理,吊桿直徑不能小于6mm;根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管,軟管長度不得超過1.2m;將燈具緊貼建筑面上安裝,吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。在構(gòu)件測控時,節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形:鋼構(gòu)件在安裝過程,因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此,在上一安裝單元安裝結(jié)束后,通過觀測其變形規(guī)律,結(jié)合具體變形條件,總結(jié)其變形量變形方向,在下一構(gòu)件定位測控時,對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏,即點(diǎn)定位實(shí)施反變形,以消除安裝誤差的累積。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠,排水通暢,防止積水;木制模板堆放不宜過高,底部應(yīng)有墊木;鋼制大模板面向迎風(fēng)面,背后的支腿必須按要求設(shè)置,支撐牢靠,并有良好的防風(fēng)措施;無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架,插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù),涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位,要對模板及時覆蓋,下部留出水口。即首先將整個作為一個整體進(jìn)行施工部署,然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個相對獨(dú)立的分項(xiàng),在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對獨(dú)立的考慮及安排,在工期安排上,為保證這個在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收,鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。若柱在承重后沉降穩(wěn)定,可進(jìn)行高程控制,在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀,后視水準(zhǔn)基點(diǎn),采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀(加尺長、溫度改正),則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上,作好點(diǎn)位標(biāo)志,選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上,作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差,并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較,標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近,以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)。縱橫向桁架高度允許偏差±15mm。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出,順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件,間由一系列事件箭線所組成的通道,完成某條線路所需的總持續(xù)時間,稱為該條線路的線路時間,根據(jù)線路時間的長短,可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路,關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路,其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作,非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外,其余工作均為非關(guān)鍵工作。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料;配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要;對深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理,包括進(jìn)度質(zhì)量控制,滿足材料采購、加工安裝需要,以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求;協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行;配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量澆筑質(zhì)量,并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示,“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%,如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕,焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+(1-84.4%)×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響,我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+(1-84.4%)×64.1%×80%=92.3%。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米,兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部,鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn),通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器,按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制?,F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率為:每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊,其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn),一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn),一組備用。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法:即在+7.050m樓層上設(shè)置φ609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底,臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng);懸掛樓層先由臨時支撐柱支承,用常規(guī)方法安裝;待上部結(jié)構(gòu)全部完成后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換,卸除臨時支撐柱。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算,需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系,鋼管桁架管徑介于60~203mm,管徑介于3.5~14mm,鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫,根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式,采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架,再安裝間嵌補(bǔ)桁架,桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架,支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接,待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式(一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式,固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅,非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理,吊桿直徑不能小于6mm;根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管,軟管長度不得超過1.2m;將燈具緊貼建筑面上安裝,吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。在構(gòu)件測控時,節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形:鋼構(gòu)件在安裝過程,因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此,在上一安裝單元安裝結(jié)束后,通過觀測其變形規(guī)律,結(jié)合具體變形條件,總結(jié)其變形量變形方向,在下一構(gòu)件定位測控時,對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏,即點(diǎn)定位實(shí)施反變形,以消除安裝誤差的累積。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠,排水通暢,防止積水;木制模板堆放不宜過高,底部應(yīng)有墊木;鋼制大模板面向迎風(fēng)面,背后的支腿必須按要求設(shè)置,支撐牢靠,并有良好的防風(fēng)措施;無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架,插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù),涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位,要對模板及時覆蓋,下部留出水口。即首先將整個作為一個整體進(jìn)行施工部署,然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個相對獨(dú)立的分項(xiàng),在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對獨(dú)立的考慮及安排,在工期安排上,為保證這個在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收,鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。若柱在承重后沉降穩(wěn)定,可進(jìn)行高程控制,在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀,后視水準(zhǔn)基點(diǎn),采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀(加尺長、溫度改正),則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上,作好點(diǎn)位標(biāo)志,選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上,作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差,并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較,標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近,以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)??v橫向桁架高度允許偏差±15mm。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出,順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件,間由一系列事件箭線所組成的通道,完成某條線路所需的總持續(xù)時間,稱為該條線路的線路時間,根據(jù)線路時間的長短,可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路,關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路,其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作,非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外,其余工作均為非關(guān)鍵工作。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料;配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要;對深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理,包括進(jìn)度質(zhì)量控制,滿足材料采購、加工安裝需要,以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求;協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行;配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量澆筑質(zhì)量,并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形,則更為無序,且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn),只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng),如選擇夜間或清晨合適時間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段,來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行,因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律,采取相應(yīng)對策。在施工過程,擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化,以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時變形,作為施工測量控制的輔助手段。在加工方面,由于擁有大型加工基地,并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,并合理采用先進(jìn)的工藝,以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,在生產(chǎn)任務(wù)緊張時,采取二班、三班作業(yè)。總之,在生產(chǎn)加工上將作到三個保證:保證加工質(zhì)量,保證完成計(jì)劃任務(wù),保證現(xiàn)場的安裝。本工程構(gòu)件的加工,我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米,跨度為44.1米,重達(dá)215噸,故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿,并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段,按散件供至現(xiàn)場,現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng),它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊,以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn),它集各種幕墻技術(shù)于一體,由于采用了對插接縫,使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng),尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。根據(jù)前述考慮,需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺,用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺施工時,必須系雙鉤安全帶,作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上,并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺下方,有焊接作業(yè)時,配備專職看火人兩個滅火器。針對本工程,共布置8個操作臺,每個操作臺重復(fù)利用一次。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮,拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度,砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。本工程包括兩座連廊,為體育館連廊與光彩游泳場連廊,空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接,體育館連廊橫向4榀桁架,縱向9榀桁架,HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接,用鋼量約75t;光彩游泳館連廊橫向4榀桁架,縱向3榀桁架,ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接,結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接,總用鋼重約115t。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示,“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%,如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕,焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+(1-84.4%)×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響,我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+(1-84.4%)×64.1%×80%=92.3%。在鋼結(jié)構(gòu)施工,垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo),測量作為工程質(zhì)量的控制階段,是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑,對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán),故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位,需要制訂專門的測量技術(shù)方案,實(shí)施難度大,技術(shù)要求高,過程煩瑣。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求,按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定,對于Q345GJc鋼材,已整理以往工程所做的,以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn),確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。對于放置在樓板面上的臨時支撐架,如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求,需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板,再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板,確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置,清理預(yù)埋盒并做耐腐處理,然后接線;將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒,貼緊墻面,用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上;設(shè)計(jì)要求明裝時,把燈具的底托擺放上面,然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔,用絕緣套管引出電線并與燈具接好,將燈具緊貼墻面安裝好。本工程包括兩座連廊,為體育館連廊與光彩游泳場連廊,空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接,體育館連廊橫向4榀桁架,縱向9榀桁架,HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接,用鋼量約75t;光彩游泳館連廊橫向4榀桁架,縱向3榀桁架,ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接,結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接,總用鋼重約115t。隨著工程的全面展開,大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后,為了實(shí)施對施工面布置圖的管理,高效有序地利用施工場地,對構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天,事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場時,由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后,應(yīng)按指定的地方卸貨堆放,做到碼放整齊。本工程最高混凝土等級為C60,由于混凝土強(qiáng)度等級越高,水泥用量越多,溫升越高,易造成混凝土溫度應(yīng)力過大,致使混凝土開裂,并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全,C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能,通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料,進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì),來降低混凝土的水膠比,提高混凝土的流動性,保持適度的粘度系數(shù),使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要,必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié),才能確?;炷临|(zhì)量?;炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗,結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處,可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程,應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料,300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗,移動間距不得大于500mm,插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm,振搗時應(yīng)快插慢拔,插入10S左右開始慢慢提棒,直至氣泡全部排完并翻漿,嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。在場館類建筑施工過程,由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè),隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大,移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化,所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線,需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素,盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū),達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。提前了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等,盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問題建議,報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理,設(shè)計(jì)單位同意及時下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商,不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)單位溝通、解決,把問題在施工前提出,以免造成損失。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù),除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外,其余構(gòu)件均不作預(yù)變形;安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形,以逐環(huán)復(fù)位(鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位)來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。整個建筑施工跨度時間較長,冬夏季的溫度變化較大,結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用,可分為三種形式:一是季節(jié)溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其日照溫差影響最大,但難于精確計(jì)算,因此,選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試,避免日照溫差影響。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料,非上人主龍骨厚度不小于1mm,副龍骨厚度不小于0.5mm,面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ6,面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ8;吊桿應(yīng)通直,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿,頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用,當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板;房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi),并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后,在塔樓施工時分別引測到各個層面上,每個層面引測4-6個標(biāo)高控制點(diǎn),控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上,在每一層上對引測點(diǎn)校核,誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房,在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺,在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳;臺心設(shè)計(jì)了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院;在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間;在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間;在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋,連系各使用功能空間。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣,在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬,焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降,由于焊縫冷卻很快,氫來不及逸出,留在焊縫金屬,過一段時間后,在焊縫或者融合區(qū)聚集,當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓焊接施工,由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成,間用φ14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成,扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施,人員作業(yè)時必須掛好安全帶。本方案在編制過程,我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場,從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備,確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程開工前,由總工組織部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察;根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施;施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底崗前培訓(xùn),同時按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、人員進(jìn)場計(jì)劃。采用在地面組裝,用多組拔桿起吊,在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接,整體提升,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法,在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行,但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板,與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m,不具備整體拼裝臺,且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。由于本工程水安裝時合攏點(diǎn)在分區(qū)線上,所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn),為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差,對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時候的氣候溫度,在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形,所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候,避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度,因此水桁架的合攏溫度宜在10~15℃之間,根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度,早上太陽還沒有出來前進(jìn)行合攏施工,并在太陽出來前全部合攏施工完畢。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度,以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則,防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用,可避免一些工序機(jī)具閑置,提高施工機(jī)具的使用率,同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng),使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具,使用過程若生故障應(yīng)及時排除。工程完畢,應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用,需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生,避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載;澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵,以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合;施工前做好壓型鋼板的固定措施,防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后,再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時,一般應(yīng)鏟除起殼部分,清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽,清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫,然后分層修補(bǔ)抹灰層。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時或立柱安裝前,需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線,以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時,首先將立柱根部上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線,并保證正確銜接,即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn),然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時,先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架,安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測立柱上的棱鏡,控制其空間位置,鋼柱頂測校合格后,復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡,以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差,需進(jìn)行重復(fù)校正。一般而言,構(gòu)件的每個尺寸需要在3個部位量測,取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值,其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算,偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對于鋼梁鋼柱而言,變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形,兩個方向的整度都需要檢測。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反,具體操作步驟如下:架體清理垃圾,準(zhǔn)備拆除—將架體內(nèi)所有提升裝置拆除,并吊至地面分類碼放—安裝起吊點(diǎn)—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節(jié)連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節(jié)單元—吊拆下節(jié)單元—地面上拆除架體單元,材料退場。封閉模板之前,需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管,同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時,必須盡快調(diào)整至正確位置,只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜,如果有兩個方向生垂直偏差,則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。根據(jù)工程特點(diǎn)要求,本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m,為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效,設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此,爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破(見下圖)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示,“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%,如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕,焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+(1-84.4%)×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響,我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+(1-84.4%)×64.1%×80%=92.3%。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置,進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,手柄朝向合理,表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時,一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向,確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮,必須提高養(yǎng)護(hù)意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員,建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14d,并常檢查塑料薄膜的完整情況,保持混凝土表面濕潤。在鋼箱梁安裝完畢后,開始安裝滑動支座?;瑒又ё丛O(shè)計(jì)要求選用型號為KQZ球型支座,安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時焊接固定,并調(diào)整支座的水度與垂直度,待所有上部荷載增加完畢后,切除臨時焊接,應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接牢固,完成支座安裝?;瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座,支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動支座連接。采用在地面組裝,用多組拔桿起吊,在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接,整體提升,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法,在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行,但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板,與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m,不具備整體拼裝臺,且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算,需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度,具體檢查步驟如下:可先目測,如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時,可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜,且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來測量柱的傾斜。本方案在編制過程,我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場,從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備,確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。總體采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主體、后裝修,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備,作到連續(xù)均衡施工,循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè),水電、設(shè)備安裝專業(yè),適時穿插施工,密切配合,進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開立體交叉工作施工。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段,因此在安裝過程,應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè),以提高施工進(jìn)度,如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī),管道套絲采用電動套絲機(jī),鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn),提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場時間,并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面,而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破(具有良好的臨空面的爆破)要大的多,因此,溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè),就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。備好墻體鋼筋料后,綁扎前應(yīng)對著墻體控制線,對墻體接茬筋進(jìn)行校正,校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋,并畫好分檔標(biāo)志(立筋間距不宜超過3m),然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距,并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋,再綁扎水筋,墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋,等一側(cè)鋼筋綁扎好后,再綁扎另一側(cè)鋼筋,同時綁扎墻體拉筋S鉤。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi),避免形成冷橋。地上部分施工階段,構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場,為方便施工,保證工程進(jìn)度,需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時沒有考慮堆放構(gòu)件時偶然荷載,故需對本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時加固,待主體工程完工后拆除。對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時堆場的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析,其承載能力不足時對其進(jìn)行加固,加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注,地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注,保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土,因此結(jié)構(gòu)施工期間,攪拌站的管理是一個最重要的工作,混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān),物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān),工程部做好組織協(xié)調(diào)工作,質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多,易生小構(gòu)件的墜落事件,構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房,作業(yè)人員隨身佩帶工具包,所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng),柱與柱之間拉設(shè)安全繩,沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。不承重側(cè)模,在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì))板:跨度≤2m時50%;跨度2~8m時75%;梁:跨度≤8m時75%;跨度>8m時100%;懸挑結(jié)構(gòu):100%;模板拆模后應(yīng)及時清理干凈,并涂刷脫模劑。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝,分兩期建設(shè),其一期占地353畝,投資額4.5億元,產(chǎn)能為14萬噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主,產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場館、機(jī)場站房等多個領(lǐng)域。二期占地235畝,產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開區(qū)隸屬于級區(qū)天府區(qū),位于成都南大門,仁壽北大門,據(jù)雙流機(jī)場40公里、成都二機(jī)場(規(guī)劃已批準(zhǔn))25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時,遵守輕拿輕放的原則,鋼筋吊放點(diǎn)采用木板等臨時保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材;水運(yùn)輸時必須抬運(yùn),嚴(yán)禁拖運(yùn);綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝土試塊,防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損,如有破損要及時修補(bǔ);焊接鋼筋時,用不燃物(如石棉水泥板)遮擋并在卷材表面灑水,以免火花燒壞防水層;澆注混凝土?xí)r,振搗棒不得直接接觸防水層。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn),拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板,四角用鐵絲扎緊,靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板,高度200mm,周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿,防護(hù)高度1.2m,內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉,防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌。靠外側(cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng),不應(yīng)相互連接。首先將十字型分成一個H型兩個T型,待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形,并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率,將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型,待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。測斜觀測分正測反測,先進(jìn)行正測(每個測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個正方向),再進(jìn)行反測。測量時,將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5~10分鐘,待探頭接近管內(nèi)溫度后,從底至頂每0.5m測一次數(shù)值,得到每0.5m的偏斜量。基坑開挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量(測斜管埋入基巖,認(rèn)為管底不動)。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人,建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系,是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報(bào)理,以便及時了解施工動態(tài),監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作,及時進(jìn)行必要的調(diào)整。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序,其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算,得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo),然后在土建鋼筋綁扎基本完成時,在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀,測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置,安裝好定位環(huán)板錨栓;在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前,對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理;負(fù)責(zé)施工圖紙管理;負(fù)責(zé)竣工圖;深化設(shè)計(jì)核對;設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定;編制施工組織設(shè)計(jì);審核施工各專項(xiàng)方案;審核安全技術(shù)交底;審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底;現(xiàn)場技術(shù)問題處理;制作技術(shù)問題處理;參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議;參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成,相應(yīng)樓層混凝土脫模后,安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時,先在鋼梁上設(shè)置好安全繩,鋼梁安裝基本就位后,安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處,拉溜繩固定樓層鋼梁,將安全帶鉤于安全繩上,騎行鋼梁至核心筒側(cè)。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊,距地面高度為67.21米,通廊跨度達(dá)44.1米,重達(dá)634噸。這同時也是這個工程的難點(diǎn)。由于距地面高,跨度大,重量重,于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程,如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段,因此在安裝過程,應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè),以提高施工進(jìn)度,如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī),管道套絲采用電動套絲機(jī),鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn),提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場時間,并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于5軸、H軸四層以上,E軸6層以上為懸吊結(jié)構(gòu),受力性能不同于普通結(jié)構(gòu),因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝,能夠吻合設(shè)計(jì)要求,但是交叉影響因素較多,工期無法保證;采用逆做法,可以保證工期,但是要增加臨時支撐系統(tǒng),成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全,綜合考慮施工安裝的可行性,滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上,采用逆做法施工,計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架,鋼管間設(shè)置斜撐,并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁,待鋼柱,鋼梁完畢后且與上部桁架連接好,分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多,易生小構(gòu)件的墜落事件,構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房,作業(yè)人員隨身佩帶工具包,所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng),柱與柱之間拉設(shè)安全繩,沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行,需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此,鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系,統(tǒng)一協(xié)調(diào),確?;炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合,相互制約又相互推動地進(jìn)行施工。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣,在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬,焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降,由于焊縫冷卻很快,氫來不及逸出,留在焊縫金屬,過一段時間后,在焊縫或者融合區(qū)聚集,當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約,對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置,在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進(jìn)行卸車;對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進(jìn)行卸車。對于小于5t的構(gòu)件(如空間桁架、小次梁等),可在東區(qū)堆場進(jìn)行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件,使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。對于放置在樓板面上的臨時支撐架,如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求,需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板,再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板,確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu),需設(shè)置專用的滑移軌道,待滑移結(jié)構(gòu)(或滑靴)坐落于滑移軌道上,通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件,沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位。滑移軌道的作用承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載,并為爬行器提供反力點(diǎn),在滑移方向上提供順暢的通道。箱體U型組立時,首先將隔板與下面板組裝,組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙(當(dāng)隔板間距較窄時,為了便于后續(xù)焊接,應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時,應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊,即先裝間兩塊隔板,裝好后即行焊接,然后依次向兩側(cè)裝焊)。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力,在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后,組裝箱體腹板,組裝時將腹板與翼緣板下對齊,并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測,合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接,隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口,焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行,焊后對焊縫進(jìn)行探傷檢測。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進(jìn)行安裝,分段單元詳見網(wǎng)架分段;門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場,由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝,待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝,吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載,胎架分配鋼梁的作用,壓力荷載均傳至混凝土梁上,故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算,對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算,再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋,
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