(鐵路安全技術(shù)規(guī)程)中所有表格

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔(鐵路安全技術(shù)規(guī)程)中所有表格目錄：1、(鐵路安全技術(shù)規(guī)程)中所有表格2、儀表廠安全技術(shù)規(guī)程58表2.2.3施工安全管理檢查表項目（工程）名稱建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人勘察設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項目負(fù)責(zé)人序號檢查項目檢查情況安全管理組織機(jī)構(gòu)安全資源配置安全管理制度安全管理目標(biāo)安全教育培訓(xùn)專項施工方案安全技術(shù)交底應(yīng)急預(yù)案檢查單位：被檢查單位：負(fù)責(zé)人：（簽名）負(fù)責(zé)人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表2.3.5施工安全技術(shù)檢查表項目（工程）名稱施工單位項目負(fù)責(zé)人序號主要檢查內(nèi)容及要求檢查情況1設(shè)計文件設(shè)計文件齊全設(shè)計文件現(xiàn)場核對2安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)齊全、有效3實(shí)施性施工組織設(shè)計包含相應(yīng)的安全技術(shù)措施編制、審批程序符合要求4專項施工方案高坡、陡坡土石方開挖工程，模板工程，起重吊裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，腳手架工程，拆除、爆破工程，高空作業(yè)，營業(yè)線施工，聯(lián)調(diào)聯(lián)試等編制專項施工方案編制、審批程序符合要求5作業(yè)指導(dǎo)書包含相應(yīng)的安全操作要求編制、審批程序符合要求6安全技術(shù)交底編制各級施工安全技術(shù)交底文件并按規(guī)定交底交底記錄簽認(rèn)齊全7施工日志施工安全情況記載真實(shí)完整8機(jī)械設(shè)備制定操作規(guī)程和維修保養(yǎng)計劃設(shè)備檢驗(yàn)、鑒定記錄建立管理臺帳9施工安全協(xié)議簽訂相關(guān)施工安全協(xié)議10安全生產(chǎn)培訓(xùn)按規(guī)定對管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核并有記錄特種作業(yè)人員持證上崗11安全檢查制定安全檢查計劃檢查、整改記錄齊全12大型臨時工程編制設(shè)計、施工方案檢查驗(yàn)收檢查單位：被檢查單位：負(fù)責(zé)人：（簽名）負(fù)責(zé)人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表3.2.6職業(yè)病防治安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1工作環(huán)境和作業(yè)條件3.1.12勞動安全衛(wèi)生管理制度3.1.23定期健康檢查3.1.24生產(chǎn)、生活和辦公區(qū)域的防病措施3.1.35職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)3.2.16崗前、崗間和離崗時的職業(yè)健康檢查3.2.27警示標(biāo)志、警示說明3.2.38公布規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急救援措施、職業(yè)危害因素監(jiān)測結(jié)果3.2.39作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生要求3.2.410職業(yè)危害作業(yè)的管理措施3.2.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表3.3.13傳染病、流行病防治安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1工作環(huán)境和作業(yè)條件3.1.12生產(chǎn)、生活和辦公區(qū)域的防病措施3.1.33開工前的衛(wèi)生調(diào)查及防疫措施3.3.14定期體檢、疫苗接種3.3.25預(yù)防傳染病衛(wèi)生教育、滅蚊、滅蟲、滅鼠3.3.36預(yù)防傳染病、流行病的措施3.3.47飲用水檢驗(yàn)3.3.58生產(chǎn)、生活、辦公場所的清掃3.3.69炊管人員的健康證3.3.710傳染病患者的隔離、診治3.3.811對患者工作場所及物品的滅菌處理3.3.812處理疫情人員的消毒處理3.3.913傳染病、流行病爆發(fā)時切斷傳播途徑的緊急措施3.3.1014疫情報告3.3.1115食堂衛(wèi)生3.3.12檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表4.1.18施工用電安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1三相五線制電壓系統(tǒng)4.1.12施工用電的三級配電系統(tǒng)4.1.13施工用電接零保護(hù)系統(tǒng)4.1.14施工用電的二級保護(hù)系統(tǒng)4.1.1510kV及以上高壓電力系統(tǒng)4.1.26施工用電的專項施工組織設(shè)計及用電安全方案4.1.37用電安全技術(shù)檔案4.1.48施工電源及配電裝置專人負(fù)責(zé)制4.1.59培訓(xùn)和技術(shù)交底4.1.610保護(hù)零線及接地電阻4.1.711電氣設(shè)備的零線連接及絕緣電阻4.1.812自備發(fā)電機(jī)的安全用電4.1.913短路和過載保護(hù)4.1.1014用電設(shè)施的驗(yàn)收4.1.1115電氣設(shè)備或線路發(fā)生火情時的處理4.1.1216發(fā)生人身觸電事故的處理4.1.1317電氣裝置跳閘時的處理4.1.1418施工現(xiàn)場電源線的要求4.1.1519防雷裝置的設(shè)置4.1.1620避雷裝置的試驗(yàn)及雷電后的檢查4.1.17檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表4.2.11配電線路安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1施工用電架空線路4.2.12電桿埋設(shè)4.2.23架空線路下的要求4.2.34架空線路的安全距離4.2.45電纜線路的防護(hù)4.2.56架空電纜與地面的距離4.2.67重復(fù)接地及接地電阻值4.2.78垂直孔洞內(nèi)電纜線路的固定4.2.89架空線路的接頭設(shè)置4.2.10檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表4.3.13配電室、配電箱及開關(guān)箱安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1配電室的要求4.3.12配電柜的要求4.3.23總配電箱的設(shè)置位置4.3.34動力與照明線路同箱時的設(shè)置4.3.45配電箱、開關(guān)箱材料4.3.56配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置位置4.3.67端子板、隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器的設(shè)置4.3.78電源開關(guān)的選擇4.3.89配電箱、開關(guān)箱的標(biāo)記4.3.910對配電箱、開關(guān)箱斷電維修4.3.1011一機(jī)一開關(guān)的要求4.3.1112漏電保護(hù)器的要求4.3.12檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表4.4.6照明安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1施工現(xiàn)場照度要求4.4.12一般場所施工照明供電電壓4.4.23行燈施工照明供電電壓4.4.24高溫、狹窄、隧道施工照明供電電壓4.4.25潮濕和一觸及明線場所施工照明供電電壓4.4.26特別潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)施工照明所供電電壓4.4.27照明器具選擇4.4.38碘鎢燈的使用4.4.39夜間的警戒照明設(shè)置4.4.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表5.2.6辦公生活區(qū)防火安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1施工消防管理制度、5.1.12防火安全責(zé)任制5.1.13動火審批制度5.1.14易燃易爆品管理辦法5.1.15火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案及演練5.1.26防火責(zé)任區(qū)劃分及滅火器材配備5.1.37滅火器材的養(yǎng)護(hù)5.1.48發(fā)生火災(zāi)時的處理5.1.59房屋的結(jié)構(gòu)及建材的防火性能5.2.110裝修、裝飾材料的選擇5.2.211電取暖設(shè)備的管理5.2.312火爐取暖的管理5.2.413消防通道的設(shè)置5.2.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表5.3.12生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)區(qū)防火安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1施工消防管理制度、5.1.12防火安全責(zé)任制5.1.13動火審批制度5.1.14易燃易爆品管理辦法5.1.15火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案及演練5.1.26防火責(zé)任區(qū)劃分及滅火器材配備5.1.37滅火器材的養(yǎng)護(hù)5.1.48發(fā)生火災(zāi)時的處理5.1.59禁火區(qū)設(shè)置及警示標(biāo)志5.3.110滅火器材的設(shè)置及維護(hù)5.3.211易燃易爆場所的禁火標(biāo)志及防滅火器材5.3.312機(jī)械設(shè)備的防滅火器材5.3.313焊、割作業(yè)防火5.3.414焊、割作業(yè)與易燃操作的禁忌5.3.515焊、割作業(yè)結(jié)束離場時的防火處理5.3.616噴漆、涂漆場所的通風(fēng)5.3.717電氣設(shè)備及電線路的檢查5.3.818易燃、易爆環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇5.3.919野外動火5.3.1020熬制作業(yè)防火5.3.11檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表6.1.6材料儲存安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1易于滑滾材料的存放6.1.12石料、磚塊的存放6.1.13袋裝材料的人工存放6.1.14鋼材的存放6.1.15壓縮氣瓶的存放6.1.16鐵路封閉區(qū)域存放材料6.1.27營業(yè)線施工線路外側(cè)存放材料6.1.38靠近線路存放材料6.1.49站臺、風(fēng)雨棚等處存放材料6.1.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表6.2.8材料裝卸與運(yùn)輸安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場地及跳板6.2.12作業(yè)前的安全交底6.2.13易燃易爆品裝卸、搬運(yùn)6.2.14大型構(gòu)件裝卸的專項安全技術(shù)措施6.2.25大型構(gòu)件吊裝作業(yè)6.2.26大型構(gòu)件吊車裝卸6.2.27大型構(gòu)件裝車6.2.28輕型小車運(yùn)輸材料6.2.39大型構(gòu)件和重型機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸6.2.410軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件的線路6.2.511軌道平車運(yùn)輸長鋼軌6.2.512軌道平車的轉(zhuǎn)向、制動裝置6.2.513軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件押運(yùn)及溜放6.2.514平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件路況的檢查加固6.2.615簡支梁平板拖車運(yùn)輸時的速度及加固措施6.2.616平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件駕駛?cè)藛T配置6.2.617平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件險要地段的處理6.2.618平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件特殊路面的處理6.2.619水上運(yùn)輸大型構(gòu)件的航運(yùn)要求6.2.720水上運(yùn)輸大型構(gòu)件的裝載6.2.721水上運(yùn)輸大型構(gòu)件拖輪牽引6.2.722大型預(yù)制構(gòu)件水中運(yùn)輸6.2.723拖輪運(yùn)輸大型構(gòu)件時牽引索的檢查、維護(hù)6.2.7檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表7.1.14化學(xué)物品安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1接觸危險化學(xué)品人員的培訓(xùn)7.1.12應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援設(shè)備7.1.23危險化學(xué)品庫房及作業(yè)場所的安全設(shè)施7.1.34危險化學(xué)品庫房管理及個人防護(hù)用品7.1.45危險化學(xué)品的貯存標(biāo)志7.1.46危險化學(xué)品的貯存7.1.47危險化學(xué)品貯存區(qū)域禁煙、禁火7.1.48危險化學(xué)品存量及貯存規(guī)定7.1.49危險化學(xué)品入庫后的管理7.1.510危險化學(xué)品出、入庫制度7.1.611劇毒化學(xué)品流向的管理7.1.712劇毒化學(xué)品及構(gòu)成重大危險源的化學(xué)品的管理7.1.813危險化學(xué)品的搬、運(yùn)7.1.914裝卸腐蝕性物品的防護(hù)7.1.1015處置危險物品時的工具7.1.1116倉庫的消防設(shè)施及消防員7.1.1217處置廢棄危險化學(xué)品7.1.13檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表7.2.9爆破器材安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1爆破資質(zhì)證書7.2.12管理制度、崗位職責(zé)、應(yīng)急預(yù)案、防范措施7.2.23人員陪訓(xùn)、持證上崗7.2.34爆破器材運(yùn)輸7.2.45爆破器材裝卸7.2.56爆破器材儲存7.2.67小型爆破器材庫最大儲存量7.2.78爆破器材的領(lǐng)取7.2.89爆破前自然條件、環(huán)境狀況調(diào)查7.2.810爆破器材的使用跟蹤制度7.2.811爆破作業(yè)警戒區(qū)管理7.2.812填塞作業(yè)7.2.813啞炮及其他險情的處理7.2.814爆炸物品的清點(diǎn)、退庫7.2.8檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.1.20施工機(jī)械使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1施工機(jī)械的管理制度、操作規(guī)程及技術(shù)檔案8.1.12人員培訓(xùn)及持證上崗8.1.23安全交底、操作人員熟悉環(huán)境8.1.34操作人員不得擅自離崗8.1.45機(jī)械保養(yǎng)8.1.56機(jī)械交接班制度8.1.67勞動防護(hù)用品的使用8.1.78大型專用設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)程8.1.99報警、信號裝置8.1.1010機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時的處置8.1.1111新機(jī)、大修、技術(shù)改造后的使用8.1.1212現(xiàn)場機(jī)械作業(yè)條件8.1.1313作業(yè)前現(xiàn)場設(shè)置物的調(diào)查8.1.1414營業(yè)線附近作業(yè)鐵路設(shè)備的防護(hù)8.1.1414架空線路的安全距離8.1.1515機(jī)械停放場所的要求8.1.1616作業(yè)區(qū)的防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志8.1.1717“三廢”處理裝置及安全防護(hù)設(shè)施8.1.18檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.2.7動力與電氣裝置安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)項目檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1動力與電氣裝置安裝8.2.12動力與電氣裝置使用環(huán)境8.2.13動力與電氣裝置使用8.2.24內(nèi)燃機(jī)使用8.2.35發(fā)電機(jī)使用8.2.46電動機(jī)使用8.2.57空氣壓縮機(jī)使用8.2.6檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.3.8土石方機(jī)械使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1機(jī)械作業(yè)前檢查8.3.12機(jī)械保養(yǎng)檢修時狀態(tài)8.3.23挖掘機(jī)使用8.3.34裝載機(jī)使用8.3.45推土機(jī)使用8.3.56平地機(jī)使用8.3.67壓路機(jī)使用8.3.7檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.4.6樁工與水工械使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)編號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1樁工機(jī)械的使用8.4.12惡劣天氣時樁工機(jī)械的處置8.4.13離心水泵的使用8.4.24潛水泵的使用8.4.35深井泵的使用8.4.46泥漿泵的使用8.4.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.5.5混凝土機(jī)械使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1混凝土攪拌機(jī)械使用8.5.12混凝土攪拌運(yùn)輸車使用8.5.23混凝土輸送泵的安放8.5.34混凝土輸送泵管道的敷設(shè)8.5.35混凝土泵車使用8.5.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表8.6.6起重械使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收檢查合格報告8.6.12檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)合格報告8.6.13安裝拆卸單位的資質(zhì)8.6.24起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)8.6.35重新檢驗(yàn)的情況8.6.36性能檢查8.6.47安全防護(hù)裝置8.6.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表9.2.7鍋爐使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1鍋爐定期檢驗(yàn)報告9.1.12鍋爐管理登記手續(xù)9.1.13安全教育培訓(xùn)、人員持證上崗9.1.24管理制度、安全操作規(guī)程9.1.25運(yùn)行記錄和交接班制度9.1.26鍋爐的安裝、改造、維修9.1.37鍋爐的檢驗(yàn)9.1.48水質(zhì)檢驗(yàn)9.1.59安全附件校驗(yàn)維護(hù)9.1.610鍋爐的保護(hù)與連鎖裝置9.2.111突然停電時鍋爐的使用9.2.212蒸汽鍋爐9.2.313熱水鍋爐9.2.414鍋爐檢修9.2.515鍋爐房9.2.6檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表9.3.3壓力容器使用安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1壓力容器定期檢驗(yàn)報告9.1.12壓力容器管理登記手續(xù)9.1.13安全教育培訓(xùn)、人員持證上崗9.1.24管理制度、安全操作規(guī)程9.1.25運(yùn)行記錄和交接班制度9.1.26壓力容器的安裝、改造、維修9.1.37壓力容器的檢驗(yàn)9.1.48水質(zhì)檢驗(yàn)9.1.59安全附件校驗(yàn)維護(hù)9.1.610壓力容器使用9.3.111氣瓶的使用9.3.2檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表10.1.11模板、支（拱）架施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1危險因素辨識10.1.12專項施工方案、安全技術(shù)交底10.1.23地基10.1.34強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性10.1.45安全系數(shù)10.1.56登高要求10.1.67檢查和維護(hù)10.1.78模板安裝10.1.89支（拱）架搭設(shè)10.1.910拆除支架時混凝土強(qiáng)度要求10.1.1011模板、支（拱）架拆除警戒區(qū)設(shè)置10.1.1012模板、支（拱）架拆除方案10.1.1013模板、支（拱）架拆除作業(yè)10.1.10檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表10.2.7鋼筋施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1危險源辨識10.2.12電焊工持證上崗10.2.23勞動防護(hù)用品10.2.24鋼筋調(diào)直作業(yè)10.2.35斷料作業(yè)10.2.36鋼筋彎曲作業(yè)10.2.37鋼筋焊接防火10.2.48鋼筋焊接用電10.2.49閃光焊10.2.410電弧焊10.2.411人力運(yùn)輸鋼筋10.2.512吊運(yùn)鋼筋骨架10.2.513鋼筋綁扎10.2.6檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表10.3.4混凝土施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1危險源辨識10.3.12混凝土攪拌機(jī)械的安裝調(diào)試8.5.13攪拌機(jī)械作業(yè)的防護(hù)8.5.14攪拌倉的清理維修8.5.15攪拌機(jī)械移動或運(yùn)輸8.5.16混凝土攪拌運(yùn)輸車的使用8.5.27混凝土輸送泵的安放8.5.38混凝土輸送泵管道敷設(shè)8.5.39混凝土泵車就位8.5.410混凝土泵車布料桿使用8.5.411施工用電10.3.312防護(hù)用品10.3.313振搗器使用10.3.314模板、支（拱）架、鋼筋骨架檢查10.3.315灑水養(yǎng)護(hù)10.3.3檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表10.4.13預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1危險源辨識10.4.12預(yù)應(yīng)張拉懸空作業(yè)10.4.23張拉時混凝土的強(qiáng)度、彈性模量10.4.34預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器10.4.45張拉區(qū)警示標(biāo)志10.4.56張拉區(qū)防護(hù)擋板10.4.67張拉作業(yè)人員站位10.4.78千斤頂張拉噸位10.4.89預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上10.4.910預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力和張拉程序10.4.1011張拉機(jī)具異常時的處理10.4.1112注漿作業(yè)10.4.12檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表10.5.10砌體工程施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1危險源的辨識10.5.12勞動防護(hù)10.5.23基礎(chǔ)開挖10.5.34營業(yè)線附近作業(yè)10.5.45高處、高邊坡作業(yè)防護(hù)10.5.56擋護(hù)工程砌筑10.5.67人力運(yùn)輸石料10.5.78不得將手、腳伸入石縫中或石塊底部10.5.89坡面砌筑作業(yè)10.5.9檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表11.3.15起重吊裝施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1安全專項施工方案11.1.12人員培訓(xùn)及持證上崗11.1.23機(jī)械調(diào)試及檢修11.1.34鋼絲繩及鋼絲繩夾具使用11.2.15吊鉤使用11.2.26作業(yè)前機(jī)械、設(shè)備檢查11.3.17強(qiáng)風(fēng)天氣11.3.38細(xì)長多根物件吊裝11.3.49起重指揮11.3.610突然斷電時的處理11.3.711電動起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)11.3.812軌道上工作的起重機(jī)械結(jié)束作業(yè)時的鎖定11.3.913空中停機(jī)時重物的處理11.3.1014鋼絲繩的剩余量11.3.1115非標(biāo)起重設(shè)備11.3.1216外電架空線路旁作業(yè)11.3.1317電氣化鐵路上作業(yè)11.3.14檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表12.1.15高處作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1安全技術(shù)措施、專項施工方案12.1.12作業(yè)人員體檢12.1.23培訓(xùn)、交底、持證上崗12.1.34安全防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施使用前檢查12.1.45安全帶的使用12.1.56專用梯道12.1.67物料、機(jī)具、工具放置12.1.78避雷設(shè)施12.1.89惡劣氣候作業(yè)12.1.810雨雪天氣作業(yè)12.1.911臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施12.1.1012防護(hù)設(shè)施搭設(shè)與拆除12.1.1113立體交叉作業(yè)時的防護(hù)12.1.1214通道的防護(hù)12.1.1315跨越公路、鐵路行車線、居民區(qū)、架空電線路施工的防護(hù)12.1.14檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表12.2.4臨邊作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1臨邊作業(yè)防護(hù)欄桿設(shè)置部位12.2.12洞口、道路邊基坑的防護(hù)12.2.13欄桿的規(guī)格及連接12.2.24防護(hù)欄桿搭設(shè)12.2.35防護(hù)欄桿立柱12.2.3檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表12.3.4懸空作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1懸空作業(yè)設(shè)施的安全技術(shù)檢算12.3.12懸空作業(yè)設(shè)施的驗(yàn)收12.3.13懸空作業(yè)人員的站位12.3.24佩戴使用勞動防護(hù)用品12.3.3檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表12.4.3操作平臺安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1移動式操作平臺強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性要求12.4.12移動式操作平臺防護(hù)欄桿設(shè)置12.4.13移動操作平臺要求12.4.14懸挑及懸掛式鋼平臺支撐點(diǎn)與拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置12.4.25懸挑及懸掛式鋼平臺安裝12.4.26懸挑及懸掛式鋼平臺日常檢查12.4.2檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表12.5.6腳手架施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1安全技術(shù)措施、專項施工方案及安全技術(shù)交底12.5.12地基要求12.5.23強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求12.5.34腳手架桿件的材質(zhì)要求12.5.45腳手架綁扎材料及配件12.5.46腳手扳的要求12.5.47腳手架桿距要求12.5.58剪刀撐設(shè)置12.5.59鋼管腳手架橫向斜撐設(shè)置12.5.510門式鋼管腳手架的構(gòu)造要求12.5.511碗扣式腳手架的構(gòu)造要求12.5.512腳手板的設(shè)置12.5.5檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表13.2.5人工拆除作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1圖紙和資料13.1.12專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案13.1.23管線的切斷和遷移13.1.34設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志13.1.35固體廢棄物處置13.1.36不明物體處置13.1.47人工拆除施工順序13.2.18作業(yè)人員的站位13.2.29拆除構(gòu)件的卸放13.2.310作業(yè)人員的分布13.2.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表13.3.4機(jī)械拆除作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1圖紙和資料13.1.12專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案13.1.23管線的切斷和遷移13.1.34設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志13.1.35固體廢棄物處置13.1.36不明物體處置13.1.47機(jī)械拆除施工順序13.3.18機(jī)械和作業(yè)人員的站位13.3.2檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表13.4.9爆破拆除作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1圖紙和資料13.1.12爆破安全技術(shù)措施13.4.13爆破專項施工方案13.4.24爆破施工企業(yè)資質(zhì)13.4.35持證上崗13.4.36管線的切斷和遷移13.1.37設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志13.1.38固體廢棄物處置13.1.39不明物體處置13.1.410爆破器材的購買、運(yùn)輸、儲存、使用13.4.411爆破拆除作業(yè)的警戒、信號、爆后檢查、處理13.4.512營業(yè)線附近爆破作業(yè)13.4.613兩個以上單位同時作業(yè)的安全要求13.4.714二次爆破的作業(yè)13.4.8檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表14.2.5生產(chǎn)性粉塵場所作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1職業(yè)危害防治實(shí)施方案14.1.22應(yīng)急預(yù)案及演練14.1.23管理制度、操作規(guī)程14.1.24安全技術(shù)交底14.1.25作業(yè)場所的安全防護(hù)設(shè)施14.1.36作業(yè)人員的防護(hù)用品14.1.47設(shè)置報警裝置、沖洗設(shè)備14.1.68防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品檢查維護(hù)14.1.79健康體檢記錄14.1.910限制粉塵產(chǎn)生擴(kuò)散的措施14.2.111通風(fēng)除塵設(shè)備14.2.212粉塵濃度檢測14.2.313風(fēng)鉆挖掘地面或清掃施工現(xiàn)場作業(yè)14.2.414拆除作業(yè)、運(yùn)裝散料防塵措施14.2.415車輛、設(shè)備和物料的塵埃處理14.2.416車輛清洗、排水、泥漿沉淀設(shè)施14.2.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表14.4.5噪聲場所作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1職業(yè)危害防治實(shí)施方案14.1.22應(yīng)急預(yù)案及演練14.1.23管理制度、操作規(guī)程14.1.24安全技術(shù)交底14.1.25健康體檢記錄14.1.96作業(yè)場所的噪聲防護(hù)設(shè)施14.1.37防護(hù)設(shè)施設(shè)置、維護(hù)14.4.18高噪聲設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)14.4.29防護(hù)用品使用14.4.310噪聲限值及作業(yè)時間14.4.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表15.3.7冬期施工安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1季節(jié)性施工方案15.1.12應(yīng)急預(yù)案15.1.13冬季施工物資準(zhǔn)備15.1.34安全教育和培訓(xùn)15.1.45在建工程防寒15.3.16機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)設(shè)施的檢修、保養(yǎng)、防寒15.3.27防煤氣中毒、防火措施15.3.38防滑、防凍措施15.3.49儲氣罐、氧氣瓶等的使用15.3.510冰面通行15.3.6檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表17.2.7施工現(xiàn)場布置安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1環(huán)境調(diào)查及規(guī)劃17.1.12選址勘察和安全評估17.1.23污水、垃圾處理17.1.34抑塵措施17.1.45區(qū)域劃分與隔離17.2.16“五牌一圖”設(shè)置17.2.27現(xiàn)場消防17.2.38臨時油庫設(shè)置17.2.49爆破器材庫管理17.2.510有污染的材料、機(jī)具設(shè)備設(shè)置17.2.6檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表17.3.5臨時建筑安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1環(huán)境調(diào)查及規(guī)劃17.1.12選址勘察和安全評估17.1.23污水、垃圾處理17.1.34抑塵措施17.1.45臨時建筑設(shè)置17.3.16危險性較大場所管理17.3.27滿足安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生要求17.3.38檢查驗(yàn)收17.3.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表17.4.9臨時道路和鐵路便線安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1環(huán)境調(diào)查及規(guī)劃17.1.12選址勘察和安全評估17.1.23抑塵措施17.1.44臨時道路、鐵路便線設(shè)計17.4.15臨時道路、鐵路便線施工17.4.26臨時道路、鐵路便線安全警示標(biāo)志與維護(hù)17.4.37鐵路道口設(shè)置與防護(hù)17.4.48靠近既有線的防護(hù)17.4.59靠近高路塹、深基坑的防護(hù)與安全警示標(biāo)志17.4.610行人、車輛頻繁的交叉路口安全警示標(biāo)志17.4.711鐵路便線限界及站臺設(shè)置17.4.812鐵路便線道口警示與防護(hù)17.4.813鐵路便線行車17.4.814大型構(gòu)件運(yùn)輸17.4.815鐵路便線安全線設(shè)置17.4.816汛期巡守17.4.8檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表17.5.5臨時棧橋和臨時碼頭安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1環(huán)境調(diào)查及規(guī)劃17.1.12選址勘察和安全評估17.1.23臨時棧橋、碼頭設(shè)計17.5.14臨時棧橋、碼頭施工17.5.25臨時棧橋、碼頭安全警示標(biāo)志17.5.36過橋電纜17.5.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表17.6.17過渡工程安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1環(huán)境調(diào)查及規(guī)劃17.1.12防洪、防雷及地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防17.1.23防塵處理17.1.44施工組織設(shè)計、施工方案、施工計劃的審查和批準(zhǔn)17.6.1～17.6.25過渡工程的勘察設(shè)計17.6.36過渡工程的審查17.6.47過度工程的監(jiān)理17.6.58過度工程的施工17.6.69行車組織部門和設(shè)備管理單位對過渡方案的審查及監(jiān)督17.6.710工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)對過度工程的檢查監(jiān)督17.6.811站場改造中的信號過渡工程17.6.912戰(zhàn)場停電施工中各部門的配合17.6.1013臨時引導(dǎo)電話的設(shè)置17.6.1114過渡工程的竣工驗(yàn)收17.6.12～17.6.1315過渡工程開通和運(yùn)行速度的確定17.6.1416過渡工程的維護(hù)17.6.15～17.6.16檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日表18.0.17房屋建筑及其他工程作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查內(nèi)容對應(yīng)條文號檢查情況1主要危險源、危害因素排查18.0.22專項施工方案編制、審批18.0.33施工現(xiàn)場封閉管理18.0.44腳手架搭設(shè)及與接觸網(wǎng)隔離18.0.55存放施工用材料、機(jī)具18.0.66基坑施工18.0.77滿堂支架18.0.88高空焊接作業(yè)18.0.99基坑施工18.0.1010吊裝作業(yè)18.0.1111高處作業(yè)18.0.1212與接觸網(wǎng)距離及防護(hù)18.0.1313無站臺柱雨棚結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測18.0.1414客服系統(tǒng)安裝18.0.1515設(shè)備用房環(huán)保和勞動衛(wèi)生18.0.16檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）日期：年月日日期：年月日精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔Q/TJ(YB)J071001－2006儀表廠安全技術(shù)規(guī)程天脊集團(tuán)TIANJIGROUP二OO六年六月

儀表廠安全技術(shù)規(guī)程文件編號：Q/TJ(YB)J071001－2006起草單位：儀表廠歸口部門：環(huán)安部批準(zhǔn)人：暢學(xué)華發(fā)布實(shí)施：2006受控狀態(tài)：受控受控號：

目錄1總則2安全生產(chǎn)基本要求2.1安全管理基本要求2.2安全設(shè)施2.3安全作業(yè)票證管理2.4防火防爆管理2.5工業(yè)衛(wèi)生管理2.6檢查與隱患消除2.7生產(chǎn)運(yùn)行管理2.8生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理2.9設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)要求2.10其它3安全技術(shù)規(guī)程3.1儀表類維護(hù)、維修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.2空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.3DCS控制系統(tǒng)維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.4機(jī)床等加工機(jī)械3.5設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程3.6計量設(shè)備使用、維護(hù)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程4防火防爆安全技術(shù)規(guī)程4.1一般要求4.2防火防爆的主要措施4.3消防設(shè)施4.4動火安全技術(shù)規(guī)定5防塵防毒安全技術(shù)規(guī)程5.1一般要求5.2防護(hù)措施5.3監(jiān)測5.4.體檢與職業(yè)病預(yù)防5.5搶救、急救和救援6放射防護(hù)安全技術(shù)規(guī)程7噪聲控制安全技術(shù)規(guī)程

儀表廠安全技術(shù)規(guī)程1.總則1.1為了加強(qiáng)天脊集團(tuán)的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范全體職工和在廠作業(yè)人員的作業(yè)行為，保證生產(chǎn)設(shè)施和環(huán)境條件良好，保護(hù)職工生命和財產(chǎn)的安全，保護(hù)生產(chǎn)和作業(yè)順利進(jìn)行，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《職業(yè)病防治法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器管理規(guī)定》等國家法律、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和各級政府部門及山西省、長治市等地方法規(guī)、天脊集團(tuán)的各類制度、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各項作業(yè)和工種實(shí)際而制定。1.3本規(guī)程總則和安全生產(chǎn)基本要求兩部分，是通用的、共性的安全基本內(nèi)容，要求所有單位和人員都要遵守，在各作業(yè)項目安全技術(shù)規(guī)程中如無特殊要求不再重復(fù)。1.4組織進(jìn)行本規(guī)程中沒有包括的作業(yè)項目作業(yè)時，單位要編寫作業(yè)方案，制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，由所在廠安全管理部門審查，主管廠長批準(zhǔn)，并認(rèn)真落實(shí)安全措施后，方可開始作業(yè)。1.5各單位要根據(jù)安全科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不斷完善生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全技術(shù)措施，滿足安全需要。注意收集對本規(guī)程的意見和建議，采取適當(dāng)?shù)男问郊皶r完善本規(guī)程。1.6本規(guī)程中的規(guī)定如有同國家、各級政府部門頒布的規(guī)定相抵觸時，以國家、各級政府部門的規(guī)定為準(zhǔn)。本規(guī)程的解釋權(quán)屬環(huán)保安全部。1.7本規(guī)程適用于天脊集團(tuán)內(nèi)所有單位。2.安全生產(chǎn)基本要求2.1.安全管理基本原則2.1.1安全生產(chǎn)實(shí)行一把手負(fù)責(zé)制，實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以保護(hù)職工生命和財產(chǎn)的安全、保護(hù)安全生產(chǎn)為原則。2.1.2每個單位的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)必須建立健全。2.1.3各單位要制定并嚴(yán)格執(zhí)行各級各類人員的《崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》，單位主要負(fù)責(zé)人要定期召開安全生產(chǎn)工作會議，聽取各部門安全生產(chǎn)工作匯報，對本單位存在的主要問題及事故隱患，認(rèn)真組織研究，制定切實(shí)可行的解決辦法及措施，并督促相關(guān)人員限期解決。2.1.4各級領(lǐng)導(dǎo)干部，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。2.1.5各級安全生產(chǎn)技術(shù)管理人員，必須熟悉本單位的生產(chǎn)工藝，員工必須熟悉本崗位的生產(chǎn)工藝。所有從業(yè)人員必須熟悉國家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和天脊集團(tuán)制定的安全生產(chǎn)管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，堅守崗位，精心操作，服從調(diào)度，聽從指揮，禁止脫崗，串崗，睡崗和做與崗位操作無關(guān)的事。2.1.6所有人員在工作期間，要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，要高度重視安全生產(chǎn)工作的重要性，不能單純考慮產(chǎn)量而忽視安全生產(chǎn)。2.1.7按《安全生產(chǎn)法》的要求配備安全管理人員，認(rèn)真搞好員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，必須做到“三懂”，“四會”(即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備構(gòu)造，會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障和處理事故，會正確使用消防和防護(hù)器材)。2.1.8上崗人員必須經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全考核合格后，方能憑《安全作業(yè)證》和《崗位合格證》獨(dú)立上崗操作；電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)操作證》，起重工(司機(jī)、司索)、壓力容器、電梯工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員、鍋爐司爐工（水質(zhì)分析工）等特種設(shè)備作業(yè)人員必須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。2.1.9杜絕違章指揮和違章作業(yè)。違章指揮，員工有權(quán)拒絕作業(yè)；違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。2.1.10發(fā)生事故時，必須沉著、果斷、判斷準(zhǔn)確，服從調(diào)度指揮，積極處理。發(fā)生重大事故的現(xiàn)場應(yīng)予保護(hù)，直至安全部門同意撤除為止。2.1.11發(fā)生重大以上事故時，應(yīng)急救援指揮中心根據(jù)情況按照各類應(yīng)急預(yù)案組織進(jìn)行處理。2.2．安全設(shè)施2.2.1生產(chǎn)裝置的安全附件及安全罩、安全報警設(shè)施、防護(hù)欄桿等一切安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁擅自拆除、損壞、移動或停用安全設(shè)施。2.2.2地坑、窨井、地溝、吊裝孔、預(yù)留孔、絞龍蓋板及生產(chǎn)現(xiàn)場的安全圍欄、蓋板等必須齊全可靠，如因工作需要而移動，必須辦理《活動樓板拆除工作票》等相關(guān)票證，落實(shí)安全措施，工作完畢后立即恢復(fù)原狀，并確保牢固可靠。2.2.3必須及時做好防暑，防凍、防風(fēng)，防汛，防雷等季節(jié)性的安全防范工作，預(yù)防自然災(zāi)害，確保安全生產(chǎn)。2.2.4各種可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的電機(jī)，電刷箱、儀表柜、可控硅開關(guān)箱等，必須先通風(fēng)正常，才能開車。2.2.5電氣設(shè)備的接地必須經(jīng)常檢查，確保完好。電氣設(shè)備必須防潮。嚴(yán)禁將水噴灑到電氣設(shè)備和線路上，以免破壞絕緣造成事故。2.3.安全作業(yè)票證管理2.3.1動火作業(yè)、進(jìn)塔入罐作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和電氣作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)票證。票證填寫要齊全，審批人，必須審查票證中的各項內(nèi)容，確認(rèn)、2.3.22.3.3嚴(yán)禁先作業(yè)后辦證或使用過期票證。2.3.4票證審批后，作業(yè)執(zhí)行人，必須按票證規(guī)定的時間和地點(diǎn)等內(nèi)容要求進(jìn)行作業(yè)。2.3.5作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將使用后的票證交回車間，不得撕毀。2.3.6票證管理部門應(yīng)加強(qiáng)對票證的檢查和監(jiān)督管理。票證的保存2.4、防火防爆管理2.4.1火災(zāi)、爆炸危險場所的電氣設(shè)備必須符合防火防爆要求。2.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備、開關(guān)、線路必須加強(qiáng)檢查和維護(hù),確保絕緣良好。2.4.3現(xiàn)場已停用的電線應(yīng)及時拆除或作妥善處理。臨時用電線應(yīng)由電工架設(shè),用畢及時拆除。2.4.4各生產(chǎn)裝置區(qū)、庫區(qū)要配備適用、足夠的消防設(shè)施；消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)要落實(shí)到人。2.4.5廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用明火取暖。動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行天脊集團(tuán)《廠區(qū)動火作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》。2.5、工業(yè)衛(wèi)生管理2.5.1定期對環(huán)境和塵毒崗位的毒物，粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測，所測數(shù)據(jù)予以公布。塵毒濃度及“三廢”排放應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定。2.5.2分析化驗(yàn)室及配電室等生產(chǎn)場所內(nèi)，不得用餐或吃其它食物，以免食物被藥品、試劑等沾污或食物渣掉落室內(nèi)，引來老鼠等小動物，影響生產(chǎn)。2.5.3凡有各種酸，堿等強(qiáng)腐蝕性物料的崗位；應(yīng)設(shè)有事故處理的水源、沖洗設(shè)施（洗眼器）或備有一定數(shù)量的急救藥物。2.6.檢查與隱患消除2.6.1按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有異常時要及時匯報和處理。發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷應(yīng)及時消除、及時報告、認(rèn)真記錄，交班班時要交接清楚。2.6.2對重大的隱患和缺陷，單位領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織有關(guān)部門制訂解決方案，并責(zé)成專人落實(shí)解決。在重大的隱患或缺陷未消除前，應(yīng)采取可靠的安全防范措施，否則，員工有權(quán)拒絕操作。2.7.生產(chǎn)運(yùn)行管理2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2.7.2各項工藝指標(biāo)不得擅自更改，更不能私自在系統(tǒng)上進(jìn)行試驗(yàn)性的操作。2.7.3工藝指標(biāo)的更改，新技術(shù)的應(yīng)用，必須按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)，有相應(yīng)的安全措施，經(jīng)天脊集團(tuán)總工程師批準(zhǔn)，并存檔備案。2.7.4開停車時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和開停車方案，各級領(lǐng)導(dǎo)堅守崗位，并認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全條件，才能開停車。2.7.5生產(chǎn)中凡遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故等緊急情況，操作人員有權(quán)先停車后報告。停車后，操作人員要詳細(xì)說明所遇到的緊急情況，待隱患消除后，方能開車。2.7.6所有設(shè)備、管道禁止超溫，超壓，超負(fù)荷運(yùn)行。各種工藝設(shè)備，機(jī)電設(shè)備、開關(guān)，儀表及閥門等，要按順序統(tǒng)一編號，嚴(yán)防盲目操作或違章蠻干。2.7.7各種設(shè)備，管道及閥門的漆色應(yīng)符合化工廠設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)定。2.7.8新裝置試車、新技術(shù)、新工藝使用前，必須制訂工藝規(guī)程，、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)規(guī)程和相應(yīng)的制度。2.7.9對新、改、擴(kuò)建工程項目要投產(chǎn)的裝置應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按“三同時”管理規(guī)定要求，不符合安全規(guī)程、防火規(guī)范、工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求的，不準(zhǔn)試車或投產(chǎn)。2.8.生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理2.8.1生產(chǎn)設(shè)備、管道，建筑物、構(gòu)筑物及一切生產(chǎn)設(shè)施，必須定期進(jìn)行維修，保證其可靠性、堅固性，不可帶病運(yùn)行。2.8.2設(shè)備和管道要加強(qiáng)維修，使之符合安全文明生產(chǎn)的要求，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，應(yīng)及時消除。2.8.3禁止用水沖洗帶電的設(shè)備和線路。2.8.4禁止用棉紗、抹布擦拭轉(zhuǎn)動和帶電的設(shè)備。 2.8.5為防止突然停電，停水、停汽而造成事故，各崗位均應(yīng)有緊急停車處理的具體措施。2.9.設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)要求2.9.1檢修前的安全技術(shù)要求2.9.1.1設(shè)備檢修前嚴(yán)格按《天脊集團(tuán)廠區(qū)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》要求辦理所有相關(guān)的安全作業(yè)票證，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，落實(shí)作業(yè)項目安全措施。2.9.1.2檢修前必須落實(shí)各項安全準(zhǔn)備工作，檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)情況、所需防護(hù)用品、用具準(zhǔn)備情況等。2.9.1.3檢修前必須向車間、班組、個人做好各項交底工作，參加檢修作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)；合格后方能上崗作業(yè)。2.9.1.4生產(chǎn)系統(tǒng)的單位必須對交出檢修的設(shè)備進(jìn)行各項安全處理，采取可靠的安全措施，對檢修單位參加該項目的所有人員進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底，并安排專門人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2.5.1.5所有檢修單位的人員必須遵守生產(chǎn)系統(tǒng)單位的安全管理規(guī)定，服從雙方單位的管理，正確穿戴適合具體作業(yè)的勞動保護(hù)用品。2.9.1.6檢修前必須把所用備件、材料、工器具運(yùn)到現(xiàn)場，并按規(guī)定擺放和安裝使用。2.9.2.2.9.2.1檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《任務(wù)書》及《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求作業(yè)，2.9.2.2未經(jīng)設(shè)計單位、制造單位或主管單位同意，檢修單位不得對設(shè)備的原設(shè)計、制造、安裝要求做變動或更改2.9.2.3檢修作業(yè)人員分工、協(xié)作應(yīng)合理、有序，時刻注意安全，質(zhì)量，謹(jǐn)記“三不傷害”，禁止用生拉、硬鏟、拖、打、烤、割等野蠻方式施工，做到規(guī)范、文明檢修，防止擊傷、擠傷等傷害事故發(fā)生2.9.2.42.9.2.5潤滑油脂、新備件、拆洗后的零部件、拆開的精密設(shè)備，做到擺放整齊“三不見天”2.9.2.6設(shè)備的零部件清洗下的油污，嚴(yán)禁拋灑在地面，應(yīng)用專用桶回收，隨時清理現(xiàn)場油污雜物2.9.2.7正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理的撬、打、鏟、咬、割。2.9.2.8使用的工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁亂用和超負(fù)荷使用。2.9.2.9合理使用各種測量檢查儀器，積極采用先進(jìn)的專用工具。2.9.2.10檢修中必須保護(hù)好防腐層、機(jī)架、管線、門窗、皮帶、建構(gòu)筑物等，嚴(yán)禁亂打、亂壓、亂開孔和額外增加負(fù)荷。2.9.2.11檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工當(dāng)班清。2.9.2.12檢修作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突發(fā)或未預(yù)料到的情況應(yīng)及時匯報。2.9.2.13動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、高處作業(yè)等均需按相應(yīng)要求執(zhí)行，嚴(yán)禁用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機(jī)電設(shè)備做起重吊裝錨點(diǎn)。2.9.2.14交叉作業(yè)，高處作業(yè)要使用工具袋，放置的零部件等要安放可靠，以免墜物傷人，嚴(yán)禁從空中拋投器具和物料。2.9.2.15起重作業(yè)危險區(qū)域都應(yīng)掛上警示牌或欄桿、警示帶，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。2.9.32.9.3.12.9.3.2逐項核對檢修項目完成情況，確認(rèn)零部件全部回裝到位，符合質(zhì)量要求；確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部未遺留任何工器具、雜物2.9.3.3手動盤車，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，無異常卡澀、撞擊等異?，F(xiàn)象。2.9.3.4組織有關(guān)人員檢查確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)具備試車條件。2.9.42.9.4.1確認(rèn)安全設(shè)施、報警、聯(lián)鎖恢復(fù)調(diào)試完好，儀器儀表調(diào)校完成2.9.4.22.9.4.3試車應(yīng)有專人指揮，專人操作，檢修人員做好現(xiàn)場保鏢工作2.9.4.4操作人員與檢修人員須經(jīng)操作及安全技術(shù)培訓(xùn)，勝任試車作業(yè)。2.9.4.5加強(qiáng)現(xiàn)場管理，非試車人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，試車人員均應(yīng)按規(guī)程作業(yè)。2.9.4.6因意外事故停車，重起動前，必須查清原因，排除故障。2.9.4.7試車結(jié)束后，辦理設(shè)備移交手續(xù)，交付化工單位管理。2.10其它2.10.12.102.102.102.10.5各種車輛駕駛?cè)藛T遵守國家和地方規(guī)定的交通安全管理規(guī)定.3安全技術(shù)規(guī)程3.1儀表類維護(hù)、維修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.1.1分析儀表維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.1.1.1.1分析儀表維護(hù)、檢修人員必須是經(jīng)過分析儀表專業(yè)知識培訓(xùn)，并具有維護(hù)、檢修理念或經(jīng)驗(yàn)的儀表人員，方可從事此項工作。3.1.1.1.2分析儀表屬于特殊且精密的儀表；其維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)按具體的《分析儀表操作說明書》規(guī)定的內(nèi)容操作，不可違規(guī)或盲目操作。3.1.1.1.3所有分析儀表要定期校驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。3.1.1.1.3.1使用前要檢查準(zhǔn)備的工器具、藥品、標(biāo)氣是否正確；個人防護(hù)用品穿戴是否齊全；檢修票證辦理是否有安全防范措施；對氣體分析儀表所使用標(biāo)準(zhǔn)氣瓶要檢查完好性—-并嚴(yán)格按《氣瓶使用管理規(guī)定》執(zhí)行。3.1.1.1.3.2使用中經(jīng)常檢查儀表指示是否靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。嚴(yán)禁超量程運(yùn)行，嚴(yán)禁有關(guān)人員盲動或無關(guān)人員亂動。3.1.1.1.3.3使用后所動部件要恢復(fù)原狀，（如：校完的氣瓶閥門要關(guān)好，以防泄漏，引起人員中毒或發(fā)生爆炸。）儀表切回測量系統(tǒng)正常后，告之工藝操作人員方準(zhǔn)使用。3.1.1.1.4對可能導(dǎo)致儀表輸出波動或聯(lián)鎖動作的維護(hù)、檢修，必須先填寫《儀表檢修聯(lián)絡(luò)單》，并取得工藝操作人員的簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行3.1.1.1.5在高空管道或易燃易爆物體的地方操作時，應(yīng)先關(guān)閉取壓點(diǎn)或關(guān)閘相應(yīng)閥門等。嚴(yán)格遵守“高空作業(yè)”和“易燃易爆作業(yè)”的安全操作規(guī)程。3.1.1.1.6不準(zhǔn)在分析儀表室(盤)周圍安放對儀表靈敏度有影響的設(shè)備，線路和管道等，嚴(yán)禁撞擊、敲打設(shè)備，也不能存放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。3.1.1.1.3.1.1熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電等急救方法和事故緊急處理措施。3.1.1.1.8分析儀表工必須熟練地掌握萬用表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管3.1.1.2維護(hù)安全注意事項：3.1.1.2.1在日常維護(hù)中必須有兩人以上去現(xiàn)場巡檢。3.1.1.2.2保持分析室（儀表保護(hù)箱、柜）環(huán)境整潔、室內(nèi)物品定點(diǎn)擺放。3.1.1.2.3對于安裝在分析室內(nèi)的氣體分析儀表要經(jīng)常檢查密封情況，及時消除漏點(diǎn)；同時保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通冷、熱風(fēng)良好。3.1.1.2.4保證現(xiàn)場環(huán)境氣體監(jiān)測儀的正常運(yùn)行，隨時隨地觀察環(huán)境有毒、可燃?xì)怏w的被測含量，根據(jù)含量的大小（是否在安全極限內(nèi)）采取相應(yīng)的防范措施，確保人與設(shè)備在其環(huán)境的安全。3.1.1.2.5在配置有毒、腐蝕或帶刺激性標(biāo)準(zhǔn)溶液時、以及在操作有毒氣體的儀表管道時，需打開通風(fēng)裝置，站在上風(fēng)向，穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品、用具，并須二人以上方能操作。3.1.1.3檢修安全注意事項：3.1.1.3.1凡是經(jīng)過檢修的儀表，在投運(yùn)時必須有兩人以上在場，以免發(fā)生意外事故。3.1.1.3.2經(jīng)檢修后已調(diào)整的各參數(shù)不得隨意更改，除非儀表出現(xiàn)異常，經(jīng)確認(rèn)方可改動。3.1.1.3.3對于高溫樣液，在冷卻系統(tǒng)未開啟前不得將樣液送入電極池。液體分析儀表的電極或探頭若用腐蝕性液體清洗時，要按照《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》及《分析儀表操作說明書中——維護(hù)清洗設(shè)備部分》要求的規(guī)范操作；防止腐蝕性液體傷人同時防止人為損壞分析儀表部件。3.1.1.3.4分析儀表藥品、標(biāo)液配制除按《分析儀表操作說明書中——藥品、標(biāo)液配制部分》要求的規(guī)范操作外，還得按照《危化品存儲、使用管理規(guī)定》的要求的，對分析儀表藥品、標(biāo)液進(jìn)行合理存儲、正確使用及用后廢液妥善處理，不污染環(huán)境。3.1.1.3.5所有光學(xué)系統(tǒng)的鏡片都不要用手摸，應(yīng)用鏡頭紙或絲綢布擦拭。3.1.1.3.6分析儀恒溫箱蓋待溫度冷卻至室溫后方可打開，以防止?fàn)C傷。對與有毒測量的分析儀的排放口，應(yīng)盡量避免操作人員吸入廢氣，造成窒息、中毒或死亡（如：NH3、CO）。3.1.1.3.7所有帶電器件，必須安全接地，同時注意測量帶電線路（板）各參數(shù)時杜絕短路，避免造成人員的傷害或設(shè)備的損壞。3.1.1.3.8對檢修運(yùn)行中的儀表必須辦理工作票后方可開始檢修。3.1.1.4裝拆、投運(yùn)安全注意事項：3.1.1.4.1分析儀表在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《分析儀表的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實(shí)際狀況綜合考慮，確保分析儀表（運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)、檢修）的安全。3.1.1.4.2對修理或更換預(yù)處理部件時，應(yīng)了解工況或采取了防范措施后，方可拆分析器部件的接頭、法蘭、閥、過濾器等帶壓件，修理或更換好后，需重新檢查泄漏。3.1.1.4.3在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好防護(hù)勞?；虿扇》雷o(hù)措施，并須二人以上方能操作才行。3.1.1.4.4分析儀表在正常運(yùn)行過程中，一定要按照相關(guān)的各類《分析儀表檢修規(guī)程》進(jìn)行定期確認(rèn)或校驗(yàn)工作，不可等到出現(xiàn)問題再處理；避免問題出現(xiàn)會影響工藝操作的安全，同時給維護(hù)增加難度，出現(xiàn)不必要的麻煩，造成后果自負(fù)。3.1.2儀表調(diào)節(jié)閥檢修安全技術(shù)規(guī)程3.1.2.1檢修前準(zhǔn)備工作安全要求：3.1.2.1.1大，中修時要寫出方案，要有安全技術(shù)措施和安全組織管理措施；小修前要組織學(xué)習(xí)檢修規(guī)程，辦理好檢修任務(wù)書，填寫好檢修安全技術(shù)措施、檢修任務(wù)書和安全措施，填寫時應(yīng)項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體明確。3.1.2.1.3所有檢修用的工器具、設(shè)備、儀器都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，保證處于安全良好狀態(tài)。3.1.2.1.4凡是在易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的設(shè)備、管線、冷箱內(nèi)檢修，心須切斷介質(zhì)來源。將有關(guān)部位插好盲板、清洗、置換、分析合格、并辦理設(shè)備檢修工作票，防護(hù)器具要配備齊全，指派專人監(jiān)護(hù)，方可施工。3.1.2.1.5壓力容器，高壓管線檢修時，應(yīng)檢查導(dǎo)淋是否打開，確認(rèn)卸壓，分析合格后方可進(jìn)行檢修。3.1.2.1.6設(shè)備內(nèi)物料不清理完，不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修。3.1.2.1.7高空檢修時，應(yīng)檢查架子、爬梯、平臺是否牢靠方可進(jìn)行檢修。3.1.2.1.8檢修電動調(diào)節(jié)閥時應(yīng)確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行檢修。3.1.2.2檢修過程中安全操作規(guī)程：3.1.2.2.1在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢修、安裝作業(yè)時，對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵隔離等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。3.1.2.2.2檢修中臨時用的行燈心須采用36V電源，在槽罐、溝道、潮濕場所和容器內(nèi)應(yīng)使用12V電源，絕緣要良好，所使用電動的電動工具要有可靠接地。3.1.2.2.3高空作業(yè)時，要系好安全帶，使用大錘不能用力過猛，拆卸的零部件要妥善存放，防止從高空及蓖子板孔處掉下傷人。不許上下投擲工具、材料備件等物品。3.1.2.2.4使用天車、導(dǎo)鏈拆卸設(shè)備時，應(yīng)先擇好導(dǎo)鏈的起重噸位，掛勾處要堅固牢靠，鋼絲繩選用合理，吊點(diǎn)要接近重心，起吊要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞零部件，確保平衡。天車下作業(yè)人員要戴好安全帽。3.1.2.2.5在易燃，易爆區(qū)域內(nèi)檢修，要使用銅制工器具進(jìn)行檢修，避免產(chǎn)生火花。管線走氧氣的調(diào)節(jié)閥在回裝前必須進(jìn)行脫脂處理，避免產(chǎn)生爆炸。3.1.2.2.6閥門在拆卸過程中，首先認(rèn)真清理閥內(nèi)的殘留物品，鋸割物體煨制管件不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷及燙傷。3.1.2.2.7在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電器設(shè)備和電動工具時，應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。3.1.2.2.8刮研操作時被刮部位必須穩(wěn)定，不得串動。在兩人以上干同一工作時，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險得地方。3.1.2.2.9剔除工件時前面要擋隔板并戴好防護(hù)眼鏡，注意周圍是否有人，剔除時對面不許站人，以防鐵削飛出造成傷害，銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。3.1.2.2.10按要求對檢修調(diào)節(jié)閥進(jìn)行打壓（試漏）確定無問題后方可投用。3.1.2.3檢修結(jié)束后注意事項：3.1.2.3.1檢修完畢后,檢修人員要與儀表及工藝人員嚴(yán)格執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)場確認(rèn)質(zhì)量合格及各類安全裝置恢復(fù)齊全。3.1.3調(diào)節(jié)閥打壓作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3.1.3.1打壓設(shè)備屬于高壓和帶電設(shè)備，在沒有許可操作時嚴(yán)禁操作。在操作過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3.1.3.2工作前應(yīng)檢查試壓泵各部位是否正常，電器是否安全。壓力表指示是否正常，各連接管件連接可靠。3.1.3.3使用前應(yīng)空栽試運(yùn)行試壓泵，觀察壓力表是否靈活，整機(jī)運(yùn)行正常方可正式使用。3.1.3.4打壓作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，打壓過程中非作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，隨著壓力增加打壓人員應(yīng)與打壓設(shè)備保持安全距離。3.1.3.5試壓泵水箱應(yīng)經(jīng)常清洗，水箱內(nèi)和水質(zhì)不應(yīng)有雜物，以防造成導(dǎo)壓管堵塞，發(fā)生以外事故。3.1.3.6試壓泵不可露天存放，以免電器、電機(jī)受潮。3.1.3.7試壓泵應(yīng)保持清潔、每月定期檢查保養(yǎng)。3.1.3.83.1.3.9試壓前必須將調(diào)節(jié)閥夾持牢固。3.1.3.10打壓過程中要分別對調(diào)節(jié)閥的泄漏及密封進(jìn)行測試，合格后方可投用。3.1.3.11嚴(yán)格按照壓力等級使用密封墊。3.1.3.12打壓結(jié)束后泄壓時，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄壓口，避免高壓水噴出傷人。3.1.3.13打壓設(shè)備使用完畢后應(yīng)將試壓介質(zhì)排空放置規(guī)定地點(diǎn)。3.1.4儀表回路維護(hù)檢修安全作業(yè)規(guī)程3.1.4.1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場要穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)制止違章作業(yè)。3.1.4.2作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所用設(shè)備、工具，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的設(shè)備、工具。3.1.4.4作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理好工作票，并親自進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)后方可進(jìn)行。3.1.4.5嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行儀表作業(yè)，如必須時，必須保持至少1米3.1.4.6現(xiàn)場作業(yè)，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。3.1.4.7在現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨吊盤上下。3.1.4.8儀表回路檢修前，須和工藝人員密切聯(lián)系，了解工藝狀況以及檢修對工藝生產(chǎn)造成的影響。3.1.4.9生產(chǎn)運(yùn)行狀況下，聯(lián)鎖回路檢修遵循《儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》3.1.4.10防爆區(qū)回路檢修，在拆開防爆裝置前，必須斷電方可檢修，檢修完畢后必須在防爆裝置復(fù)位后方可送電。遵循《易燃、易爆、易中毒區(qū)域儀表作業(yè)防護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》。3.1.4.11在一般情況下不允許帶電查、驗(yàn)、調(diào)試儀表，必要時須穿戴好絕緣鞋、手套，并須二人以上方能操作。儀表回路所帶電源中超過安全電壓作業(yè)必須斷電，特殊情況必須帶電時需有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。區(qū)分正、負(fù)極的電源，拆前要確認(rèn)，并做好標(biāo)記，防止電源接反造成儀表損壞。3.1.4.12儀表設(shè)備接電前安全措施：在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能，方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級及極性，避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故3.1.4.13回路儀表所有電纜進(jìn)