新型聚丙烯超級靜音排水管安裝方法

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優(yōu)勢特點聚丙烯超級靜音排水管采用三層共擠的生產工藝，原材料為環(huán)保型聚丙烯樹脂，中層是特殊吸聲材料，是具有靜音、耐熱等多種功能的新型排水管道。1、

優(yōu)越的靜音性：通過加入特殊材料可以調整管材的密度和微觀結構，吸收可聞及聲波，阻止聲波從管內傳出，降噪效果優(yōu)于鑄鐵管，經中科院聲學所測定：常規(guī)排水頻率段噪聲值低于鑄鐵管1～2dB。

2、

超強的耐化學腐蝕性：管材內層能耐酸可達PH2、耐堿可達PH12?？膳欧臥H2-PH12的液體。

3、

優(yōu)異的耐高溫性：可以耐受95℃的熱水排放,而PVC-U的排水溫度不能超過40℃。

4、

良好的抗沖擊性能：堅硬的外層不僅保護著中層結構，而且確保管材具有良好的抗沖擊性能。聚丙烯材料的優(yōu)越韌性，在受到超強沖擊時不會產生裂縫，即使將管材壓扁，也不會出現(xiàn)開裂。

5、

先進的柔性連接：水密性和自調節(jié)性能好，每個承插接口可吸收正反方向各10

mm的伸縮量，所以，系統(tǒng)無須使用伸縮節(jié)。同時，可以避免水流沖擊管壁時聲音向下一個管件傳遞。

6、

施工速度快：拆卸與維修方便，

7、

抗震性能優(yōu)越：能滿足建筑物豎向位移和橫向位移變形的要求。

8、

使用壽命長：正常使用可達50年以上，且不需要日常維護。

9、

抗紫外線：原料中加入適量的抗紫外線添加劑。

10、環(huán)保性能：產品的無毒性能可避免環(huán)境污染，連接不需要使用粘接劑，而PVC-U使用的粘接劑毒性可連續(xù)揮發(fā)15年。PP靜音管與UPVC螺旋管的對比性能對比UPVC螺旋管PP靜音管噪聲水平

(dB)5345管材密度

g/cm31．41.4~1.9環(huán)剛度

kn/m2416扁平試驗50%50~100%縱向回縮率≦5%≦3%維卡軟化溫度℃79≧145導熱系數

w/mk0.160.24熱膨脹系數

mm/m℃0.070.09彈性模量

MPa3000800管材壁厚對比mm

dn50/3.2管材壁厚對比mm

dn752.33.8管材壁厚對比mm

dn1103.14.5管材壁厚對比mm

dn1603.85.0原材料對比硬質聚氯乙烯改性聚丙烯+黏彈性吸音材料+抗紫外線添加劑應用效果對比脆性大，受外力沖擊易發(fā)生破壞柔韌性好，強度高、受外力沖擊不易發(fā)生破壞系統(tǒng)采用膠粘連接，膠粘劑毒性可連續(xù)揮發(fā)15年，對施工人員和使用者造成傷害聚丙烯材料無毒，可用于餐具。承插連接，橡膠圈密封，無需使用膠粘劑內壁有凸線易掛物，造成管道堵塞，疏通時破壞凸線，造成惡性循環(huán)內壁光滑，不易堵塞，流水阻力小排水溫度≦40℃長期排水溫度≦95℃常溫條件下耐腐蝕性能好高、低溫條件下耐腐蝕性能好，立管排水高度≦100m立管排水高度可﹥100m系統(tǒng)采用膠粘連接，需安裝申縮節(jié)系統(tǒng)采用承插連接，橡膠圈密封，抗震性能優(yōu)越，系統(tǒng)無需安裝申縮節(jié)管材壁薄，使用周期≦50年管材壁厚，使用周期≧50年管材、管件為白色，使用一段時間會發(fā)黃管材、管件為藍色，藍色不易發(fā)生變色，歐洲流行1935年德國已使用UPVC，技術相對過時上世紀90年代開發(fā)的新技術，是歐洲目前主流產品靜音管與鑄鐵管的對比

項目靜音管鑄鐵管質量輕靜音管密度是鑄鐵管的1/5，可以套裝，便于運輸，安裝方便，施工費用與傳統(tǒng)管相比，可降低40%-50%的費用。密度大，安裝施工不方便耐腐蝕靜音管道不需做任何防腐處理，可用于含有鹽堿土質的排水管道和化工管道輸送帶有酸、堿、性質的介質。容易受酸．堿腐蝕，使用范圍受到限制流體阻力小靜音管道的粗糙系數0.008，有利于液體的流動。鑄鐵管的粗糙系數是0.013使用壽命長靜音管使用壽命可達50年以上，不需要維護費鑄鐵管的使用壽命為30年衛(wèi)生性能好能防止水源的二次污染，且永不結垢容易腐蝕，造成二次污染抗沖擊抗沖擊韌性好可與鑄鐵管相比具有良好的抗沖擊性能易聯(lián)接安裝采用柔性承插連接，安裝方便可與現(xiàn)行鋼管、塑管的各種連接方式配合安裝程序復雜，成本高

應用領域

主要應用于寫字樓、高檔公寓、醫(yī)院、療養(yǎng)院、使館、學校、AAA級住宅、工業(yè)建筑的排水及排污管道。設計選用1、

管道敷設應根據建筑物的性質、使用要求和建筑平面布置確定。

2、在最冷月平均最低氣溫0℃以上，且極端最低氣溫-5℃以上地區(qū)，可將管道設置于外墻。

3、

高層建筑中室內排水管道布置應符合下列規(guī)定：

1)

立管宜暗設在管道井或管窿內。

2)

立管明設且其管徑大于或等于110mm時，在立管穿越樓層處應采取防止火災貫穿的措施。

3)

管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管道井、管窿內的立管時,在穿越管井、管窿處應采取防止火災貫穿的措施。

4、

橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當不可避免確需穿越時，應在管道穿越墻體處的兩側采取防止火災貫穿的措施。

5、

防火套管、阻火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產廠家，且耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構件的耐火極限。

6、

為達到最佳降噪效果，管道安裝應遵從如下原則：

1）排水管道不宜布置在起居室、臥室和工作間內。若固定在與起居室、臥室和工作間相鄰的墻上時，此墻壁承重應達到220kg/m2或以上。

2）安裝在管道井或中間墻上的管道系統(tǒng)，管道井應設置合適支撐物，為了起到隔音效果，應采用至少1.5cm厚的灰漿封閉。管道不能與灰漿層有任何形式的接觸，以避免產生聲橋。

3）聲音的擴散與管道的形狀有很大關系，應減少導致聲音傳播或擴散的受沖擊區(qū)域。因此不推薦使用突然改變方向的接頭，最好用兩個45°彎頭與一個直接頭組合起來代替一個90°彎頭

。

7、管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫。管道不宜穿越伸縮縫，當需要穿越時，應設置管箍。

8、管道穿越地下室外墻應采取防止?jié)B漏的措施。

9、

排水立管應設伸頂通氣管，頂端應設透氣帽。當無條件設置伸頂通氣管時，宜設置吸氣閥。

10、伸頂通氣管高出屋面（含隔熱層）不得小于0.3m，且應大于最大積雪厚度。在經常有人活動的屋面，通氣管伸出屋面不得小于2m.

11、伸頂通氣管管徑應不小于排水立管管徑。在最冷月平均氣溫低于-13℃的地區(qū)，當伸頂通氣管管徑小于或等于110mm時，宜從室內頂棚以下0.3m處管徑放大一號，且最小管徑不宜小于110mm。

12、清掃口或檢查口設置應符合下列規(guī)定：

1）立管在底層和在樓層轉彎時應設置檢查口，檢查口中心距地面宜為1m。在最冷月平均氣溫低于-13℃的地區(qū)，立管尚應在最高層離室內頂棚0.5m處設置檢查口。

2）立管宜每六層設一個檢查口。

3）在水流轉角小于135°的橫干管上應設檢查口或清掃口。

4）公共建筑物內，在連接4個及其以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。

13、管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計算：

△L

=

L?α?△t

式中

△L——管道伸縮量（m）

L——管道長度（m）

α——線膨脹系數，采用9×10-5m/(m?℃)

△t——溫差（℃）

管道安裝時候，兩個承插接口之間的距離不宜超過3m，每個承插接口可以吸收長達10mm的伸縮量。

14、多層以上立管安裝應每6層設置一套消能裝置。

15、靜音管作雨水管時，只適用于安裝在室外的雨水管道，可以用于多層建筑重力流雨水排水系統(tǒng)和小區(qū)雨水排水系統(tǒng)。重力流屋面雨水排水系統(tǒng)中，懸吊管管徑不得小于雨水斗連接管的管徑，立管管徑不得小于懸吊管的管徑，并應在適當位置設置檢查口。雨水管應牢固固定在建筑物的承重結構上。

北新超級隔熱斷橋鋁門窗主要有F型三密封60內開系列、60外開系列、60內開系列。它可根據用戶需求制作各種規(guī)格的門窗。

·門窗結構設計時一定要核算門窗的受力桿件，玻璃和安裝螺釘的強度，滿足建筑物的抗風性能要求。

·可根據建筑設計師的個性化設計，生產內外不同色彩的門窗，也可根據用戶的不同需求、生產內外鋁合金不同表面處理方式（靜電粉末噴涂、陽極氧化、電泳、氟碳噴涂等）的門窗。

·玻璃間隙：在19mm---39mm間任意組合（如5﹢9A﹢5mm、5﹢12A﹢5mm、5﹢12A﹢5﹢12A﹢5mm等），門窗的保溫性能K值區(qū)間：K=1.2～2.9（W/m2·k）

·五金件使用PVC塑料門窗五金，由北新五金專門配套。

·承重五金件要進行安全設計計算，必須滿足承重要求。施工安裝

1、管道安裝前，應了解建筑物的結構和平、立面構成。熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。

2、地面以上排水管的安裝，宜在埋地管鋪設完畢，辦好驗收手續(xù)后進行。

3、室外埋地管應在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設，在道路下管頂埋深不宜小于1m，在人行道下不宜小于0.8m，De50管道不宜小于0.5m；且在冰凍線以下。

4、室內埋地管道敷設應在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中敷設。

5、埋地管穿越基礎的預留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標高施工。設計無要求時，管頂上部凈空一般不小于150mm。０℃以下不宜施工，如必須在０℃以下施工，應采取相應措施。

6、埋地管穿越地下室墻壁時，必須按設計要求采取嚴格的防水措施。

7、埋地管道下面應有100mm厚的砂土墊層，管道側面、上面200mm以內，宜采用砂土回填。

8、在整個樓層結構施工過程中，應配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大50～100mm。

9、如果管道背后是一面多層裝飾墻（如石膏板），應將管卡固定在結構骨架上，而不是裝飾層上。穿過裝飾層的孔要用彈性填充材料填滿。只要穩(wěn)定性和承受力允許，可以利用裝飾墻做管道井。管道不宜布置在熱源附近。當不能避免，并導致管道表面溫度大于60℃時，應采取隔熱措施。立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。

10、管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否準確，并必須清除管材和管件上的污垢雜物。安裝完成后，應用塑料布或其他材料對管道系統(tǒng)進行成品保護。

11、管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)完成。安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。

12、當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，

使其溫度接近環(huán)境溫度。

13、立管必須按設計規(guī)定設置檢查口。檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢處應裝設檢查門。橫管亦必須按設計規(guī)定設置清掃裝置（管帽加安全卡）。

14、由橫管轉入立管的管件，水平夾角為

88.5°，推算其坡度為0.026，如施工中不能滿

足

此坡度，可參照執(zhí)行《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-98、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB/50242-2002中關于坡度的要求。靜音管的安裝，管材與管件可以偏移軸線1°。

15、立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為20～50mm。

16、可以將管材，管件澆注在混凝土中。在澆注混凝土的過程中，必須將管材，管件有效固定，確保其不產生側向位移。用封口條將管材與管件承插口處的環(huán)行縫隙封住，以防止灰漿進入管件密封區(qū)域。

注意：1.必須取得結構設計同意。

2.必須在閉水試驗合格后進行澆注。

17、管道的配管及連接工藝：

1）按所需長度切割管材，工具可采用手鋸、割刀、割管機。然后倒角15°～30°，坡口厚度約為管壁厚度的1/2～2/3。倒角工具可以采用木銼，手動砂輪等。坡口完成后，應將殘屑清除干凈,并用砂紙打磨平滑。

2）管材或管件在連接前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

3）檢查并安裝橡膠密封圈，用毛刷將潤滑劑均勻地涂在橡膠密封圈表面。但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑。

4）然后將管材插口部分畫出深度線，用毛刷刷30mm寬度潤滑劑后，垂直插入管件內，如插入困難時，可采用緊線器拉進或捶擊等方法輔助，但不能對產品造成破壞。管件與管材連接伸縮縫應根據閉合溫差決定。

5）每一個承插口不可重復承插多次，必要時可將密封圈取出校對合適后，在進行安裝。

18、靜音管與其他管材的連接：

1）與PVC-U管的連接：可以通過靜音管件承口部分的密封圈進行承插連接。

2）與普通鑄鐵管的連接：先將靜音管的插口打毛、涂膠、粘砂、干燥后，用傳統(tǒng)的水泥捻口的方法進行連接。

3）與W型(卡箍式)柔性鑄鐵管的連接：采用鑄鐵管用的金屬卡箍進行連接。

4）與A型（壓蘭式）柔性鑄鐵管的連接：靜音管插入A型鑄鐵管的承口內內并用鑄鐵法蘭壓蓋和密封圈、螺旋螺母連接。

5）與其他管材連接后應用固定管卡加以固定。

19、管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清通。

安裝及質量要求

1、安裝完畢的管道系統(tǒng)應不承受拉伸張力，也不能因熱膨脹而產生橫向位移。安裝時宜使用塑料管卡，其尺寸根據管材的直徑而定。若使用金屬管卡，應帶橡膠隔離墊，金屬部分應有防銹措施。

固定管卡：固定管卡是管道的固定支點，每段管材必須有合理的固定管卡，其作用是禁止管道的軸向與徑向移動。

滑動管卡：滑動管卡允許管道有一定的軸向移動。

1）管卡應固定在建筑物的承重結構上。

2）垂直安裝管道時，管材長度及安裝位置一經確定，應立即用管卡固定，防止管材在垂直方向上下滑動；；多個管件組成一組管件時必須有一個固定點。

3）每段水平安裝的管道都應使用一個固定管卡。無論是垂直安裝還是水平安裝管道時，若需要安裝其他支點，可以使用滑動管卡。

4）水平安裝時管卡之間的距離應為管材直徑的10倍,且不超過1.5m。垂直安裝時根據管材的直徑，可以選擇1～2m。

5）受沖擊的區(qū)域（例如管道變細或改變方向的區(qū)域）應安裝固定管卡。

6）立管安裝在貫通式管道井中或較高的室內時，應在每段管材上使用一個固定管卡和一個滑動管卡。

7）固定管卡應安裝在連接管材的管件下端，滑動管卡與固定管卡間距不超過2m。

2、橫管與樓板板底凈距離超過200mm時，每2～3m應安裝金屬固定支架，可采用角鋼制作。管徑≤De110mm時，角鐵規(guī)格采用50×50×8。管徑＞De110mm時，角鐵規(guī)格采用75×75×8。有條件時可利用鋼筋混凝土梁的側面固定管道支架。樓板下的懸吊橫管始端向上位置、水平轉角位置，視現(xiàn)場情況安裝45°斜拉支撐或采用其他防止管材與管件撥脫的方法。

3、樓層管道的安裝，宜按照下列工序進行

1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，

在墻、柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口的座標，作出標記。

2）檢查各預留孔洞的位置和尺寸是否準確，必要時加以修整。

3）按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸。

4）按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。

預制的管段配制完成后，

應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。

5）將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和

管件，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。

6）立管的安裝（防火措施參照７．３執(zhí)行）。

①

按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管的安裝。

②

安裝立管時，一般先將管段吊正，再安裝管件。將管端插口平直插入管件承口橡膠圈中，用力應均衡，避免橡膠圈頂翻。安裝完畢后，隨即將立管固定。

③

立管安裝工作完畢后，應由土建支模分兩次澆筑不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。

④

管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。

7）橫管的安裝（防火措施參照７．３執(zhí)行）。

①

橫支管安裝

A

施工現(xiàn)場與施工圖紙有很大出入時，應在大面積安裝前按戶型制作樣板間。

B

可在地面組合成若干預制件，然后進行高空承插連接，連接前應將吊卡位置安排合適并加以固定（或用鐵絲臨時吊掛）。為了便于調節(jié)坡度，應盡量采用可調式吊卡。

C

閉水試驗合格后，應將管道穿越樓板處按照相應要求支模堵洞。

②

橫干管安裝

A

橫干管安裝應保證設計要求的坡度，并應嚴格按照第8.2

1）條安裝管卡。

B

立管與橫干管的連接部分因受沖擊力過大，應采用混凝土支墩或角鋼有效固定。

C

為了防止管道的徑向位移，橫管與樓板板底的距離不宜過大。

8）臨時封閉各衛(wèi)生器具設備預留排水管管口和立管管口。

9）室內管道安裝完成后，隨即進行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應按設計規(guī)定執(zhí)行。設計無要求時應采取有效的防水措施。

10）伸頂通氣管施工完畢后，應立即安裝透氣帽。

11）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應對管道的外觀質量和安裝尺