第十三章-節(jié)能施工方案及措施(增補)(可編輯)

第十三章節(jié)能施工方案及措施13。1 概述13。1。1根據(jù)建筑圖要求,本工程裙房外墻采用巖棉和防火礦棉板保溫；主樓采用6mmLOW—E+12A+6的Low中空玻璃（因浙江省工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計藍(lán)圖僅為示意圖，不能指導(dǎo)施工，由專業(yè)幕墻單位設(shè)計完成后再編制具體施工專項方案）;屋面均為上人保溫防水屋面，分為種植屋面和防滑地磚屋面兩種（具體做法見屋面工程內(nèi)容)。給排水專業(yè)節(jié)能措施（1)采用多分區(qū)接力供水方案，減少生活供水總能耗。(2）地下室采用無負(fù)壓供水裝置，充分利用市政供水余壓，節(jié)能效果顯著。13。1。3(1）辦公間采暖分戶計量、按實際消費量計取采暖費,相比傳統(tǒng)按面積的采暖計費方式，是控制采暖能耗人為浪費現(xiàn)象的最為有效的技術(shù)措施。(2)辦公層新風(fēng)系統(tǒng)采用全熱交換器裝置,充分回收排風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)余熱,減少經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)的室內(nèi)熱能浪費。(3）按辦公層用戶特點采用變冷媒多聯(lián)機小型空調(diào)系統(tǒng)，相比大型中央空調(diào)系統(tǒng),具有獨立計費、控制簡便、系統(tǒng)管理費用低及能耗顯著降低等優(yōu)點。電氣專業(yè)節(jié)能措施(1)采用LED等節(jié)能燈具、杜絕使用白熾燈，減少照明能耗.（2）大樓電梯采用群控等控制技術(shù)，綜合提高電梯的合理有序使用率，降低電梯能耗.(3)公共部位的照明燈具、室內(nèi)空調(diào)風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組等設(shè)備受控于本大樓的樓宇設(shè)備智能控制系統(tǒng),按現(xiàn)場照度、溫度、濕度等實測值，結(jié)合不同時段的不同控制參數(shù)要求值，編制最優(yōu)控制程序遠(yuǎn)程集中控制上述設(shè)備，最大限度降低公共分?jǐn)偰芎摹?3.1。5給排水、暖通專業(yè)相關(guān)管道及設(shè)備的保溫施工詳見前述相關(guān)章節(jié)。13。2 裙房施工工序13基層清理--膠粘200厚保溫材料（巖棉板或礦棉板）-—幕墻施工13干掛石材墻面不進行附網(wǎng)格布、抗裂砂漿抹面工序.下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束,回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年.現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一)在201x年里，我自覺加強學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法,一方面,干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧.在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。（二）201x年工程維修主要有:在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚,天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多?。ㄈ蹗従礃I(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé),突出工作重點，落實管理目標(biāo)責(zé)任制。（一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標(biāo)完成情況考評，將考評結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標(biāo)落實過程中宿舍管理完善工作制度,有力地促進了管理水平的整體提升。(二)對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵，差的處罰.（三）做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護.(四）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，切實落實消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下,建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績,總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲:（一）只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅持原則落實制度，認(rèn)真統(tǒng)計盤點，才能履行好用品的申購與領(lǐng)用.（四)只有樹立服務(wù)意識,加強溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五）要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查，及時整改，在工作中正確認(rèn)識自己。(一)開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查.（二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年,我感覺自己工作技能上了一個新臺階,做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向,工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時,我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三）總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認(rèn)識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見,敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠.2、本部有個別員工,驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團結(jié)，要從思想上加以教育或處罰,為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識,但這還不能解決根本問題，后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面:(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關(guān)系；（二）加強管理知識的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三）加強基礎(chǔ)工作建設(shè),強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用.在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結(jié)才有力量，要合作才會成功,才能把我們的工作推向前進！我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水,還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解,從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是,在處理故障的同時，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力.同時也還存在著許多的不足與缺點。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙.3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么.4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急,在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進.存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達(dá)能力較差,在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達(dá)出來。下半年的目標(biāo):在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真,爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng).最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎,回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進步,慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過往,公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情,在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上,圍繞公司的中心工作，對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù)。在作風(fēng)上，能遵章守紀(jì)、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進，始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事,勤勞簡樸的生活，嚴(yán)格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高,需掌握的知識也更高更廣.為此，我將更加勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻。即將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)上，緊緊圍繞重點展開工作,在緊張的工作之余，加強團隊建設(shè)，打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”，充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者.要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告:一、嚴(yán)于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物,明辨是非，堅持真理,堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀,用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實踐,在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線.熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義，擁護領(lǐng)導(dǎo)的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設(shè)事業(yè)認(rèn)真做好本職工作。工作積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責(zé),在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強理論和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，在工作中,堅持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。（1）是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想，深刻領(lǐng)會“三個代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵,增強自己實踐“三個代表"重要思想的自覺性和堅定性；認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制，全面建設(shè)小康社會作出自己的努力。(2)是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識，重點學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計算機知識.在學(xué)習(xí)方法上做到在重點中找重點，抓住重點，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學(xué)習(xí)，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力。（3）是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識，結(jié)合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學(xué)習(xí)，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作，按時完成工作任務(wù)一年來，我始終堅持嚴(yán)格要求自己,勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強;開拓進取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高;能按時或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面：(1)嚴(yán)格執(zhí)行和維護黨的“四大紀(jì)律八項要求"，紀(jì)律、經(jīng)濟工作紀(jì)律,工作紀(jì)律。自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是;遵守民主集中制,不獨斷專行、軟弱放任；依法行使權(quán)力，不濫用職權(quán)、玩忽職守；廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊；艱苦奮斗,不奢侈浪費、貪圖享受；務(wù)實為公司，員工，不弄虛作假、與公司爭利。（2)在干部選拔任用工作中，認(rèn)真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革，并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則，嚴(yán)格要求，堅持以制度用人，以制度管人,并引導(dǎo)、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度,樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。（4)密切聯(lián)系客戶,努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀，樹立為人民服務(wù)的思想,把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點,努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。(5）按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度?？偟膩碚f，一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多，工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé)，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù)。新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo)，那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn).明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩(wěn)腳步.踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學(xué)習(xí)，取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗,共同進步。征取更好的工作成績。第十節(jié)機電設(shè)備安裝工程施工方案及技術(shù)措施8.10.1強電工程8.10。1。1配管、配線8.10。1。1.1配管焊接鋼管敷設(shè)1）工藝流程：熟悉圖紙熟悉圖紙?zhí)捉z切管進行部分管與盒的連接配合土建預(yù)埋管與管、管與盒（箱）的連接接地跨接線選管2)在砼樓板、梁墻上配管，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。內(nèi)外壁刷防腐漆，但預(yù)埋砼里，外壁可不做防腐處理,直埋于的鋼管外壁應(yīng)涂兩遍瀝青。3)彈線定位,找出盒（箱）準(zhǔn)確位置及標(biāo)高.管路連接緊密，管口光滑，無毛刺，無斜口，采用套管連接，套管長度為連接管道外徑的2.2倍。管與管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊縫嚴(yán)密。采用絲扣連接時,其螺紋宜外露2－3扣，焊跨接地線時，雙面施焊，焊縫嚴(yán)密，飽滿無氣孔、虛焊,其接地線規(guī)格見下表:管徑（毫米)元鋼(毫米）扁鋼（毫米）15－25φ5或φ632－40φ650－63φ1025×3≥70φ8×2（25×3)×24）管子煨彎時，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂縫,且彎扁度小于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的10倍.鋼管彎曲時,鋼管直徑大于32mm時，要求采用電動彎管器彎制,對公稱直徑小于25mm（包括25mm）的鋼管可采用手工彎曲，鋼管安裝的質(zhì)量要求詳見下表：敷設(shè)環(huán)境彎曲半徑彎扁程度防腐管間連接方法接地線混凝土內(nèi)暗裝≥10D≤10％內(nèi)壁防腐外壁除銹鋼套管焊接焊接非混凝土內(nèi)暗裝≥6D≤10%內(nèi)、外壁均防腐鋼套管焊接焊接5）管子進盒時長度應(yīng)小于5mm,盒(箱)開孔應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合,嚴(yán)禁電氣焊開孔，要求一管一孔。6）管子經(jīng)過變形縫時應(yīng)有補償裝置。7）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒,無彎時30米，有一個彎時20米，有兩個彎時15米，有三個彎時8米，嚴(yán)禁出現(xiàn)四個彎。（2）硬質(zhì)JDG管敷設(shè)1）JDG管暗敷時，應(yīng)采用配套的配件連接，JDG管進箱、盒采用專用接頭連接.2）JDG管管箍兩端一定要綁扎牢固，固定點盡量多一些。澆混凝土和合模時應(yīng)派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）箱盒安裝.按圖上標(biāo)注的位置和標(biāo)高進行定位。預(yù)埋時的箱盒固定宜在箱盒上下兩邊加橫筋與墻體鋼筋綁扎固定,并要求盒口緊貼摸板面，盒內(nèi)管口用相應(yīng)規(guī)格堵頭堵塞好，盒內(nèi)用木屑等物填實，盒口用封箱膠帶封嚴(yán)，防止混凝土砂漿進入。4)戶內(nèi)強電插座與電視插座間距應(yīng)大于等于500MM，當(dāng)插座的上方有暖氣管其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管其間距應(yīng)大于300MM。8.10.1.1.2配線（1）配線的一般規(guī)定1)當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時,其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。2）配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)作好記錄.3）配線工程施工后，保護接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。（2）管內(nèi)穿線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）穿線前應(yīng)當(dāng)用破布或空氣壓縮機將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。2）電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié),并有足夠的余留長度.3）管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進行.4）穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V.5）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管子內(nèi),但下列幾種情況除外：電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，管內(nèi)導(dǎo)線不得超過8根;同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40％；導(dǎo)線穿入鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線，在不進入盒內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。6）配線所采用的導(dǎo)線型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（3)線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。2)在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi).（4）導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等.各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點。1）手壓鉗壓接0.2-6mm2導(dǎo)線，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。2）導(dǎo)線焊接方法有二種：電烙鐵加焊和噴燈加熱法。電烙鐵加焊適用于線經(jīng)較小的導(dǎo)線連接及其它工具焊接較困難的場所;噴燈加熱法是將錫放入錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。3）導(dǎo)線與設(shè)備的連接。10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接；2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接；大于2.5mm2的多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫；大于10mm2的導(dǎo)線應(yīng)用壓鉗壓接端子連接；另外，每個設(shè)備器具的端子接線不多于二根導(dǎo)線。4)導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運行，在很大程度上取決于導(dǎo)線的質(zhì)量.對導(dǎo)線連接的基本要求有：①連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻。②接頭的機械強度不應(yīng)小于導(dǎo)線機械強度的80%。③絕緣性能好，接頭的絕緣強度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強度一樣.除此以外，還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進行連接。（5）導(dǎo)線絕緣測試用量程為1000v的兆歐表遙測，要求如下：1．電氣設(shè)備、線路絕緣電阻測試應(yīng)該按照系統(tǒng)、層段、回路進行,不得遺漏。2．線路的相間、相對零、相對地、零對地都應(yīng)該進行測試3．配管及關(guān)內(nèi)穿線分項工程驗收前和單位工程竣工驗收前應(yīng)分別按照系統(tǒng)、層段、回路進行測試（即兩次測試）8.10.1。2橋架敷設(shè)8。10。1.2。1施工程序彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架預(yù)制→支吊架安裝→橋架安裝.8。10。1。2。2橋架敷設(shè)(1)橋架在每個支架上的固定應(yīng)牢固；連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè).（2)當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮節(jié)，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié).（3）橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑.（4)電纜橋架水平安裝的支架間距為1。5—3。0m，垂直為不大于2m。（5）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接;2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓.(6)在配電小間及樓層敷設(shè)的電纜橋架,中間須加防火隔板，凡由不同電源供電的雙回路，須分別敷設(shè)在隔板兩側(cè)。（7)其他：配電小間內(nèi)預(yù)留洞在施工完畢后，須按防火要求封實，施工時和相關(guān)專業(yè)配合.(8）成品保護：1）橋架進場后必須單獨堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。2)土建砌墻和粉刷時，應(yīng)將已安裝的橋架、線槽用塑料紙包扎好，以防水泥沙漿及水的浸入。3）現(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；8。10。1。2.3防火橋架安裝（1）在砼板梁墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，要有專人按設(shè)計圖紙位置、標(biāo)高、尺寸進行預(yù)留。（2)水平橋架安裝應(yīng)拉上通線,均勻的畫出吊支架件位置，根據(jù)橋架大小采用相應(yīng)的脹栓固定支架，打孔時采用配套鉆頭，并以通線將支架調(diào)整到一條直線上。（3）橋架安裝時，采用專用連接板，圓頭螺絲連接，平墊、彈簧墊齊全，連接牢固，螺母必須在橋架的外側(cè)。線槽與箱柜連接時采用內(nèi)包腳連接,末端加封堵，若為非鍍鋅橋架,各段橋架間跨接地線截面積不得小于4mm2。所有橋架全長不少于2處與接地干線連接。（4）垂直橋架安裝時，應(yīng)先清理各層洞口，拉上豎向通線，測量每層通線到墻面的距離，如尺寸相同,可把支架均勻的固定在墻上，當(dāng)通線到墻面的距離不同，甚至相差較多時，以線為準(zhǔn),每層測量通線至墻面的距離,根據(jù)實測值，加工支架再裝到相應(yīng)樓層調(diào)直，最后把橋架依次連接安裝調(diào)直。8.10。1.3電纜敷設(shè)8。10。1。3.1工藝流程準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)埋置標(biāo)樁管口防水處理掛標(biāo)志牌電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)8.10.1.3。2操作工藝（1)電纜橋架上電纜敷設(shè)：1）水平敷設(shè):電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層.同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時,電纜水平凈距不得小于電纜外徑.電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點。2)垂直敷設(shè):垂直敷設(shè)電纜時，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,再敷設(shè)高層.自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè).3）電纜的排列和固定:電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點.對于敷設(shè)垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m,控制電纜固定點為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置,作好防火阻隔。4）電纜掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌.（3）管內(nèi)電纜敷設(shè)1)檢查管道金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接;防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活接頭,其結(jié)合面應(yīng)緊密.管口平整光滑，無毛刺。檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。2）試牽引經(jīng)過檢查后的管道，可用一段（長約5m）的同樣電纜作模擬牽引,然后觀察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。3）敷設(shè)電纜將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4）防火措施敷設(shè)電纜的電纜管，按設(shè)計要求的位置,有防火阻隔措施。5）電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、人孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌.8.10.1。3。3電纜終端和接頭的制作安裝□工藝流程(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、外干包式電纜接頭制作工藝流程：剝除電纜護層剝除電纜護層絕緣檢測壓電纜接線鼻子套電纜終端頭套包纏電纜電纜與設(shè)備連接焊接地線(1）搖測電纜絕緣選用1000v搖表,對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。電纜搖測完畢后，應(yīng)將線芯對地放電。（2）剝除電纜鎧甲、焊接地線。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測量電纜長度并做好標(biāo)記。鋸除多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。電纜頭套的型號尺寸由廠家配套供應(yīng)。（3）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。用綁扎銅線將接地銅線牢固的綁扎在鋼帶上，接地線應(yīng)與鋼帶充分接觸。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。用鋼鋸在綁扎線向上3～5mm處,鋸一環(huán)行深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?以便剝除電纜鎧甲.用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼處理鋼帶毛刺，使其光滑。將地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。焊接時應(yīng)注意不要將電纜燙傷。（4）包纏電纜，套塑料手套：從鋼帶切口向上10mm處，向電纜端頭方向剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層。根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用PVC粘膠帶采用半疊法包纏電纜。PVC粘膠帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，以手套套入緊密為宜.套上塑料手套:選擇與電纜截面相適應(yīng)的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用PVC膠粘帶包繞防潮錐，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。(5）包纏線芯絕緣層用PVC粘膠帶在電纜分支手套指端起至電纜端頭，自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包纏2層。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護層外，用紅綠黃三色PVC粘膠帶包纏2～3層，作為相色標(biāo)志。（6）壓電纜芯線接線鼻子按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，并在線芯上涂上凡士林。將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。壓接完后用PVC粘膠帶在端子接管上端至導(dǎo)體絕緣端一段內(nèi)，包纏成防潮錐體，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。（7）電纜頭固定、安裝將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，線芯分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意，應(yīng)使螺栓自上而下或從內(nèi)向外穿，〔平墊或彈簧墊應(yīng)安裝齊全.□中間連接頭的制作過程（1)將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2為宜，清除礦物質(zhì)材料(其主要成份是氧化鎂）;(2）用酒精噴燈烘烤需要連接的兩端電纜頭的端頭,其主要目的是加熱礦物質(zhì)的絕緣材料,使吸收的水分蒸發(fā)散失,確保絕緣電阻大于200MΩ；（3）把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮，緊密包圍電纜，以使銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分；（4)用銅套管把兩端電纜壓接到一起，要保證電纜的接縫處于銅套管的中央；（5)加熱熱縮套管使其緊密包圍整個中間接頭部分;(6)在最外層安裝管狀連接體，用壓蓋螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體固定.□電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的制作過程極其相似，簡介如下:（1)將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2為宜,清除礦物質(zhì)絕緣材料(其主要成份是氧化鎂）;（2）用酒精噴燈烘烤需要連接的兩端電纜頭的端頭，其主要目的是加熱礦物質(zhì)的絕緣材料,使吸收的水分蒸發(fā)散失，確保絕緣電阻大于200MΩ；（3）把熱縮套管套在電纜上，加熱使其收縮，緊密包圍電纜，以使銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分；（4）將銅鼻子壓接在電纜端頭（銅鼻子用于同其他設(shè)備的連接）；（5）加熱熱縮套管使其緊密包圍整個中間接頭部分；（6）絕緣搖測方法同前所述。8。10。1.3.3。5配電盤/柜的安裝□施工程序施工準(zhǔn)備→配電盤、柜及箱開箱檢查→彈線定位→基礎(chǔ)槽鋼（支架）制作→基礎(chǔ)槽(支架）安裝→配電盤、箱安裝→配電盤、箱接線→盤、箱試驗調(diào)整→送電運行、驗收?！跏┕?zhǔn)備施工前做好施工技術(shù)交底,尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號、型號等。□基礎(chǔ)型鋼安裝落地式配電盤、柜安裝采用［10?；A(chǔ)槽鋼制作，在制作時必須除銹防腐,并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝.制作時要采用機械切割，焊縫處用磨光機磨平（1）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度〈1〈5水平度<1<5位置誤差及不平行度〈5(2）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地.□落地盤/柜單獨或成列安裝安裝時，其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度(每米)<1。5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2（2)盤,柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接?！鮿恿ε潆娤浒惭b（1)采用嵌墻暗裝或墻上懸掛式明裝。（2）設(shè)備安裝高度：掛墻及嵌墻式電力配電箱、控制箱和端子箱為1。4m;按鈕盒為1.3m。所有設(shè)備的安裝均須按相關(guān)安裝圖集執(zhí)行。（3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ.（4）明裝配電箱的安裝明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式.一般裝在磚或混凝土墻上的采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場制作鋼支架.1)混凝土墻或磚墻上用金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。2）在鐵架固定配電箱，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定支架的形式，然后制作。（5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。(6)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。(7）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修.（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠.（9)零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路,零線端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。（10）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相)等顏色色帶，雙色線為保護地線。(11)配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全.□成品保護：(1）安裝配電箱時不得損壞墻面,要保持墻面清潔。（2）配電箱安裝完畢后，不得再次噴漿，以保持面板清潔。（3）配電箱面板安裝好后,用尼龍紙貼面保護，防止箱面元器件被□照明燈具、開關(guān)、插座安裝□照明器具應(yīng)在地坪完成、頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行，應(yīng)與土建裝飾單位密切配合?！跬皇覂?nèi)燈具安裝，必須先量好尺寸，彈好十字中心線,按中心線定燈位，固定螺釘不少于兩個，較大較重的吊燈、吸頂燈等，都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋圓鋼構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠?！醴舶惭b距地面高度低于2.4米燈具其金屬外殼必須連接保護接地線.□羅口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在羅紋的端子上.□開關(guān)、插座的安裝。安裝前就應(yīng)清掃盒內(nèi)灰塵等雜物，因預(yù)埋過深的個別箱盒應(yīng)采取技術(shù)措施.相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致且控制有序不錯位。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),開關(guān)向下按為開，向上按為關(guān)，開關(guān)應(yīng)控制相線.三孔插座，上孔為接地,左孔為零線，右孔為相線,開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼墻面四周無縫隙。□同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于5mm，并列安裝開關(guān)、插座距地面高度偏差不得大于為0.5mm。8.10。1.3.3。6。8防雷接地系統(tǒng)□工藝流程聯(lián)合接地聯(lián)合接地接地干線引下線避雷帶□接地體（線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青漆做防腐處理（砼內(nèi)可不做防腐）?！醪捎么罱雍?，焊接長度如下：①扁鋼不小于其寬度的2倍;且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直、煨彎不得過死,直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，②圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應(yīng)雙面焊接;③圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍?！踅拥馗删€穿墻時，應(yīng)加保護套管,鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通，跨接門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)(做地面以前埋好），接地干線距墻間隙為10—15mm?！踅拥馗删€支持件間的水平距離一般為1m，垂直部分接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm，轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍，變配電室內(nèi)明敷接地干線表面沿長度方向，每段15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。□接地系統(tǒng)及等電位聯(lián)結(jié)□接地系統(tǒng)防雷接地,電氣設(shè)備，信息系統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，利用樁基和地梁鋼筋網(wǎng)作接地體,總接地電阻不大于0.5Ω.P線和N線自變壓器中性點引出,均與接地體相連，然后分開敷設(shè)，并以不同顏色區(qū)分，不得混淆.所有電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、插座接地孔、電纜橋架、金屬線槽及金屬保護管均須與PE線可靠連接?！醯入娢宦?lián)結(jié)在低壓保護系統(tǒng)中,等電位聯(lián)結(jié)作為降低接觸電壓的一種有效的補救措施，越來越受到人們的重視。常用的等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和輔助等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)就是在建筑物電源線路進線處將PE干線、接地干線、總水管、總煤氣管、采暖和空調(diào)管等相連接。輔助等電位聯(lián)結(jié)則是在某一局部范圍內(nèi)將上述線路、管道構(gòu)件作上述相同連接，包括將固定設(shè)備的所有能同時觸及的外露可導(dǎo)電部分(電氣設(shè)備外殼、線路套管）和裝置外可導(dǎo)電部分、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主鋼筋等裝置外的導(dǎo)電部分相連接，并與所有設(shè)備的保護線，包括插座的保護線相連接.（1)總等電位聯(lián)結(jié)的作用。就是在發(fā)生接地故障時，提高該部分的地電位，從而降低接觸電壓,提高人身的防電擊能力。(2）輔助等電位聯(lián)結(jié)的作用。IEC規(guī)定，在TN系統(tǒng)中固定式設(shè)備切斷接地故障回路時間為5s，手握式設(shè)備為0.4s；但如果由同一配電盤引出線既供固定式設(shè)備、又供手握式設(shè)備時，由于他們的PE線是連通的，固定式設(shè)備的危險接觸電壓將沿PE線蔓延至手握式設(shè)備上，給手握式設(shè)備的使用者帶來危險。為消除這一危險，應(yīng)對此配電盤作輔助等電位聯(lián)結(jié).（3)總等電位聯(lián)結(jié)：在變電所內(nèi)設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子排（MEB),各端子排以—25X4鍍鋅遍鋼與焊接的地梁鋼筋連接，各種進出建筑的金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、防雷接地、電氣設(shè)備接地、智能專業(yè)各弱電系統(tǒng)的接地等，均須就近與等電位聯(lián)結(jié)端子板相連；另外，在電梯井道內(nèi)，水暖設(shè)備房等處設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件和地梁鋼筋、變電所PE排等均須與MEB端子排相連。(4）局部等電位聯(lián)結(jié)：在室外移動式發(fā)電機配電箱、燈光、音響控制室等處設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板(LEB)。區(qū)域內(nèi)所有金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、配電箱內(nèi)PE排等均須與LEB相連。7.10。1.3。3。6.9電動機檢查接線及電氣設(shè)備交接試驗□電動機檢查接線(1）電動機檢查接線要按照電機銘牌上接線方式進行。電纜（電線）進入電機采用金屬軟管進行過渡.（2）電機檢查主要檢查電機外觀應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷;電動機的功率、型號、電壓是否符合設(shè)計；盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲.(3）當(dāng)電機有下列情況之一時,應(yīng)作抽蕊檢查：1）出廠日期超過制造廠保證期限；2)當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；4）試運轉(zhuǎn)時的異常情況?！蹼姎庠O(shè)備交接試驗(1）交流電動機1）測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于0。5MΩ;2)測量繞組的直流電阻.（2)導(dǎo)線導(dǎo)線（除火災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外），絕緣電阻值必須大于0。5MΩ（3)電力電纜絕緣電阻值必須大于0.5MΩ（380V)。（4）測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:1)500～100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；2）500V～3000V的電氣設(shè)備或回路，采用1000V兆歐表.7。10.1。3。3.6.10系統(tǒng)調(diào)試□分部分項工程安裝結(jié)束后，并經(jīng)驗收，在熟悉系統(tǒng)工作原理的條件下,應(yīng)采用先進的調(diào)試機具和工藝,分系統(tǒng)、分階段地進行調(diào)試工作.□首先進行設(shè)備單體調(diào)試，完成后,將相互區(qū)域連接進行局部整體調(diào)試，最后進行整個系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試?！跽{(diào)試前必須申請試火令、試水令，并應(yīng)有項目經(jīng)理審批后，方可調(diào)試.□調(diào)試時應(yīng)從各施工班組抽出一定數(shù)量的熟悉技術(shù)工人,成立專門調(diào)試小組,配備必要的儀器和工具.□調(diào)試過程中，要服從指揮，認(rèn)真操作，如發(fā)生意外情況應(yīng)立即匯報并果斷作出處理，同時應(yīng)認(rèn)真調(diào)查分析、總結(jié)經(jīng)驗，保證調(diào)試的順利完成。8.10.2弱電工程（橋架及線管敷設(shè)）8。10.2.1線槽敷設(shè)（1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺,金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。（2）線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷;每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點。線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽的出線口應(yīng)位置正確,光滑，無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。（3）成品保護：橋架進場后必須單獨堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。土建砌墻和粉刷時，應(yīng)將已安裝的橋架、線槽用塑料紙包扎好，以防水泥沙漿及水的浸入?，F(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；8。10。2。2防雷接地（1）消防控制室設(shè)局部等電位端子排，端子排的一端采用專用的接地干線BV—500V-25mm2銅芯塑料導(dǎo)線穿P25塑料管引至火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制柜，另一端與建筑物內(nèi)總等電位端子排連接。（2）本系統(tǒng)的各種進出建筑物線路的金屬保護管均須做等電位處理。本系統(tǒng)各種線路均設(shè)置電涌保護器（SPD）以防止感應(yīng)雷擊或過電壓。8.10.3給排水工程8。10。3。1工藝介紹給水立管：非埋墻埋地支管采用冷水用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接。支管埋墻部分采用冷水用PPR管連接。除防凍保溫外的所有給水管做橡塑管殼防結(jié)露保溫。防結(jié)露給水管保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。熱水立管：非埋墻埋地支管采用熱水用襯塑鍍鋅鋼管,絲扣連接。支管埋墻部分采用熱水用PPR管連接。.污水立管采用機制鑄鐵管，柔性接口連接。與潛污泵連接的壓力排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,卡箍及絲扣連接.中水干管和立管采用鍍鋅鋼管，DN<100時采用絲接，DN≥100時溝槽連接。支管采用給水PPR管，粘接.除防凍保溫外的所有中水管做橡塑管殼防結(jié)露保溫。防結(jié)露中水管保護層采用玻璃布纏繞,外刷二道防火漆.雨水系統(tǒng)：虹吸雨水立管及懸吊管采用U—PVC雨水管,連接方式為膠粘，材質(zhì)為雨水管專業(yè)材質(zhì)。8.10.3.3管道安裝通用技術(shù)(1）總則應(yīng)按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進行施工.工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證.工程的施工,應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合.在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定,保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。(2）規(guī)定工程材料和設(shè)備在使用和安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封存閉.管道穿過墻壁和樓板時應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是:管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管;穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚,或應(yīng)高出樓面或地面50mm，接口不得置于套管內(nèi);套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。套管宜采用鍍鋅薄鋼板制作。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。室內(nèi)熱力管道支吊架詳見國標(biāo)R402。預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。對關(guān)鍵部位要注意“五防”,即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏；凡進出水池管道均預(yù)埋剛性防水套管。防腐.鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹后底刷IPN8710—1防腐涂料二道，面刷IPN8710—3C防腐涂料二道（總厚度不小于140um）；埋地鍍鋅鋼管，埋地焊接鋼管(內(nèi)外壁除銹后）底刷IPN8710—1防腐涂料二道，面刷IPN8710—3C防腐涂料三道（總厚度不小于180um)；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設(shè)備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預(yù)留洞或預(yù)埋鋼套管.施工時應(yīng)與土建密切配合。施工過程中,應(yīng)及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收；隱蔽工程驗收及中間交工驗收應(yīng)由業(yè)主（監(jiān)理）、總包簽字。（3）支架、吊架制作安裝①支架、吊架制作制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求；支架底板應(yīng)平整,支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正；制作合格的支吊架,方可應(yīng)進行防腐處理,妥善保管。②支吊架安裝1）支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。2）坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離的大小,算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間距,在墻上畫出每個支架的位置。3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時,應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作,支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。4)支、吊架的安裝預(yù)埋鋼板焊接支架鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r,在各支架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時,要把焊接處污物除去,焊接牢固。直接埋入預(yù)留洞槽內(nèi)的管道支架支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計要求而定，一般不小于120mm，洞口不宜過大。埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂漿，或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架,再填實水泥砂漿。但注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補飾面層時找平。膨脹螺絲栓固定膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。一般按受力情況選用。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直，孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母，隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開,使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi),這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。支吊架安裝注意事項冬季施工時，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿），埋設(shè)支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求，及時填實洞口。立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為1。5-1.8m，但每一樓層宜設(shè)在同一高度.兩個以上管卡可均稱安裝。管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離（一般為50～200mm)。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和參照有關(guān)圖集進行。高空作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范的要求進行施工；除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)件上,不得采用熔焊法連接固定支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔；在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)置支架時，用沖擊電錘鉆孔的位置必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。(4）與土建專業(yè)施工配合①緊密配合土建施工,墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進行預(yù)留洞和過樓板套管預(yù)埋.在土建扎鋼筋時,當(dāng)遇有較大的孔洞、模人與多根鋼筋相碰時，與土建技術(shù)人員協(xié)商,采取相應(yīng)措施后再進行安裝固定,對砌筑墻上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合,隨時檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道間的間隙采用不燃材料填塞密實.②套管制安a。剛性套管安裝，主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置、然后將套管置于鋼筋內(nèi)，焊接在箍筋內(nèi)，如果需氣割鋼筋安裝時，事先要通知土建,待同意后再施工，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b。穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中,再砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊繼續(xù)施工。c.穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在箍筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，事先要通知土建，待同意后再施工,安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。d。穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好鋼套管,確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筋后取出即可,如果管道尺寸比較大,鋼套管的預(yù)埋要在土建綁扎鋼筋之前進行。③模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝安裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，灌、閉水試驗，及隱蔽工程驗收記錄。④墻面、地面瓷篇貼完后進行衛(wèi)生潔具安裝。設(shè)備基礎(chǔ)完成后進行機械、屬設(shè)備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后,與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。⑤水泵基礎(chǔ)待設(shè)備選定型號核實相關(guān)尺寸后與土建專業(yè)交接，提供土建基礎(chǔ)尺寸,預(yù)埋件的位置詳圖，并復(fù)核尺寸，待土建施工完成后，驗收及接收.（5)給水管道安裝①安裝程序預(yù)制加工預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備干管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓②安裝步驟（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。（2）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路走向、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認(rèn)無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）.（3)干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，層高5米以內(nèi)設(shè)一個支架,如果靠近剪力墻部位，安裝其支架統(tǒng)一為距地坪1.8米，層高超過5米設(shè)兩個支架,均勻分布安裝，如果在管井口結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置型鋼組合支架。應(yīng)將預(yù)制好的立管按編號分層排開順序安裝，對好調(diào)直。絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確.外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。熱水立管穿墻及樓板處按規(guī)范要求做好套管。(4）支管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位,輕質(zhì)墻體用開槽機開槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后固定管道；其閥門和可拆卸件應(yīng)避免設(shè)在墻內(nèi)，如設(shè)在墻內(nèi)該部位應(yīng)預(yù)留檢修孔；冷熱水管道并排安裝時，應(yīng)左冷右熱；各配水點管口應(yīng)用長度100mm～150mm的悶頭管封堵，然后進行管道試壓，合格后，及時用水泥砂漿覆蓋管槽。(5）管道試壓:室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0。6Mpa.金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0。02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0。05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。（6）管道沖洗:管道試壓完畢后,即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在管道內(nèi)放置漂白粉（25mg/M3水)，注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（1.5M/S），觀察管道出水口的出水，其清潔度、透明度、色澤與進水比較要一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止.③襯塑鋼管施工方法（1)絲扣連接:管螺紋加工精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋扣數(shù)的１０％，不得出現(xiàn)亂絲的情況。在安裝過程中設(shè)專人操作套絲機,對每個絲頭都必須進行認(rèn)真的檢查，避免因絲扣而造成漏水返工現(xiàn)象.認(rèn)真檢查進場的鍍鋅管件，發(fā)現(xiàn)有沙眼、裂紋以及絞絲不正的管件應(yīng)立即調(diào)換,杜絕施工隱患。管道裝好后，在安裝節(jié)點接口處應(yīng)無外露麻絲。（2）法蘭連接：管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈。采用3～5mm的橡膠墊片.法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。檢測和校正垂直度后緊固螺栓，應(yīng)先緊最不利點,然后依次對稱緊固。裝配時管端不得插得與法蘭密封面平齊.④PPR管施工方法1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般采用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。5)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意方向,在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處.7）達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；8）管道暗敷在地坪面層內(nèi),應(yīng)按圖紙設(shè)計位置進行,如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。9）管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時不宜強制校正，塑料管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且塑料管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè).10）管道暗敷在地坪面層內(nèi)時敷設(shè)管道位置必須清理干凈，不得有尖角等突起物，以防管道膨脹時劃傷。11）管道上的標(biāo)示線朝向地面或墻面的外側(cè)，而且各個管段之間形成一條直線，便于識別冷熱水管道。并排管道間間距均勻一致.12）冷熱水管道并排安裝時，應(yīng)左熱右冷。冷熱水交叉處，冷水讓熱水。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。13)管道暗敷在墻槽內(nèi),槽寬De+40mm，槽深De+20mm，槽長H+20mm,(De－PB管道外徑，H－給水點至結(jié)構(gòu)地面的距離）.槽溝應(yīng)平整，規(guī)則，槽內(nèi)無尖角等突起物.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位,剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用支架固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣）。墻槽采用M7.5級水泥沙漿填補密實.14)管道暗敷在面層內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，并在土建做完地坪后，在地坪上用紅色和藍(lán)色分別標(biāo)示出冷熱水管道的位置。為室內(nèi)精裝做好管道標(biāo)識工作,避免在裝修時造成損壞。15)管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確，數(shù)量合理，設(shè)置的間距均勻美觀,埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡皮等軟物隔墊，在金屬管配件與塑料管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端。⑤溝槽連接施工方法：（1）溝槽的壓制1）用切管機將管子按所需長度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線,誤差不應(yīng)超過外徑的1。0%，且最大不超過2mm。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機或銼刀打磨光滑;2）將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機和尾托架上；3）將管子端面與滾槽機止推面貼緊，使管軸線與滾槽機止推面呈90°；4）啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；5)停止電機，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符和規(guī)范則重復(fù)步驟4～5，直至符合溝槽規(guī)范;6）當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；7）在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。（2）安裝過程1）再次檢查管子端口的A區(qū)和B區(qū)，確保無上述問題存在后進行下步安裝；將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;2）對齊兩管端口，把橡膠密封圈移動到兩管子密封面處，使橡膠密封圈位于接口中間部位，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽。校直管道中軸線；3）在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑；注：由于橡膠較大的摩擦而使橡膠密封圈較難安裝，所以對密封圈機械相應(yīng)的潤滑。潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑（中性洗潔劑),密封圈整體或只對外表面進行潤滑。4）在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭,確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置；5）安裝溝槽式接頭時先把兩處螺絲松開,分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼，用手力壓緊卡箍的耳部,在卡箍螺孔位置裝上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,確?？ü烤o固。（3）注意事項1）管端至溝槽段（A區(qū)）應(yīng)平整、無凹凸、無滾痕，否則應(yīng)打磨，若有鍍鋅層脫落現(xiàn)象，應(yīng)提高下批管子的鍍鋅質(zhì)量，同時應(yīng)打磨A區(qū)，務(wù)使A區(qū)不能存在夾層現(xiàn)象；管端至溝槽段（A區(qū)）寬度應(yīng)一致，誤差不超過1.5mm；管端加工分區(qū)及尺寸見圖一.2）溝槽段（B區(qū))溝槽應(yīng)與外徑同心，在管周范圍溝槽寬度和深度均應(yīng)一致，邊緣應(yīng)無毛刺;3）嚴(yán)禁滾槽時溝槽深度超過允許公差值；4）嚴(yán)禁滾槽時用手觸摸管子及壓輪滾動區(qū)域；5）在壓制不同管徑的管子時，應(yīng)正確選用相配套的上、下壓輪.6）橡膠圈不應(yīng)被劃傷,橡膠圈不應(yīng)被擠出接頭；7）卡箍應(yīng)全圓周卡進溝槽內(nèi)；8）相對管子不應(yīng)有錯位現(xiàn)象;9）卡箍合縫情況應(yīng)良好,縫隙應(yīng)均勻。(4)溝槽基本尺表單位：mm公稱通徑（公制)鋼管外徑DC＋0/—0。8槽深HA±0.5B±0。5E＋0/—0.6基準(zhǔn)最大最小808989.7988。1184。941.9815.888。742。74100114115。44113。51110.082。115。74125133134。33132.21129.132.11140141.40139。21137.032。11150165166.75164。31160.782.16200219220.70218。31214.402.3419。0511.917.9⑥排水管道安裝（1)工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備排水干管安裝管道預(yù)制排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗（2）施工步驟1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位，按下表檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確。管徑(mm）50～7575~100125～150200～300孔洞尺寸（mm)100×100200×200300×300400×4002)管道預(yù)制：對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖組裝并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。3）污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應(yīng)有防水套管，必須下返時應(yīng)用順?biāo)?或45°彎頭、45°斜三通)連接,在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口，橫管按下表設(shè)置清掃口、檢查口。清掃口、檢查口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)管徑（mm）清掃設(shè)備距離（M）廢水污水50～70檢查口1512清掃口108100～150檢查口2015清掃口1510200以上檢查口25204)雨、污水立管的安裝:校對預(yù)留洞口尺寸有無差錯,立管安裝前吊線.如有偏差需剔鑿樓板洞,必須征得監(jiān)理、總包有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜確定管中心位置,安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層需要不在一垂直線上時，宜用兩個45°彎頭連接。安裝立管時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)范要求設(shè)置檢查口,立管檢查口方向要便于檢修。立管的彎頭部位應(yīng)采用托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象.5）污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5°配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，定準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。連接兩個及以上大便器或三個及以上衛(wèi)生器具的橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。管道安裝時，必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐,如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞的現(xiàn)象。安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需及時做灌、閉水試驗。會同甲方和監(jiān)理做好檢查、記錄工作。工程竣工前需清理管內(nèi)雜物。6）通（閉)水實驗：明裝污廢水管、雨水管應(yīng)做通水試驗，管道及接口無滲漏即為合格；暗裝及埋地管應(yīng)做閉水試驗，采用氣囊法分層進行試驗，將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水，以水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降，管道及接口無滲漏為合格。(3)機制鑄鐵管施工方法1）材料要求:排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)處光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。瀝青漆必須有出廠合格證。2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3）機制鑄鐵管安裝：根據(jù)施工圖紙量取使用長度，用專用壓力鏈刀垂直于軸線切割，切割斷面與軸線夾角應(yīng)小于3°，如果沒有購置專用壓力鏈刀，也可用鋼鋸或砂輪切割機，切割斷面應(yīng)平整光滑,用半圓銼刀打磨管斷口,以免有飛刺，刺傷密封圈。剪切管件時，注意留取密封帶長度。密封帶長度見下表：管徑管件密封帶長度（mm）DN5030DN7035DN10040DN12545DN150504)卡箍安裝：將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道。其次將橡膠圈套入下部管道一端，同時將上部管子套入橡膠圈?？ü刻兹胂鹉z圈，使用平口螺絲刀擰緊即可。在安裝過程中若軸向需要調(diào)整，用橡膠錘輕輕擊打調(diào)整。5)排水管道管件應(yīng)使用順?biāo)?，?yán)禁T三通的使用，出墻管彎頭宜采用兩個45°或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：排水管道灌水、通水試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。支架構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，與管子接觸緊密。管道及支架油漆厚度均勻,色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。7)管道支架設(shè)置：當(dāng)管道沿墻明設(shè)時，宜用管扣固定,管道明裝時的固定間距如下表：管徑水平管(m）立管（m）DN5023DN7023DN100153DN125153DN1501538）在三通、彎頭等管件易受震動部位均應(yīng)加固定點,在安裝管箍等連接件時不能有扭曲變形、裂紋、螺栓損壞、膠圈破損等。管道安裝完畢后，應(yīng)進行通水試驗，接頭處若漏水，拆開管箍檢查。9)將切割好的管段和管件上好膠圈和卡箍，檢查橡膠圈是否安裝平順并用專用扳手?jǐn)Q緊不銹鋼卡箍的鎖緊螺母，鎖緊接頭.管段卡箍接口處的夾角不得大于3°。10）立管每隔四層設(shè)置一個型鋼承重支架,立管根部設(shè)置一個固定吊托架。橫管每12米設(shè)置一個固定支架，中間設(shè)置吊架，保證每根管段有一個吊架。⑦虹吸雨水管道安裝施工工藝流程圖：現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道清洗管道預(yù)制支吊架制作安裝準(zhǔn)備油漆及防腐支吊架油漆管道安裝支吊架安裝雨水斗接通系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓竣工驗收（2)材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種配件在進場后報檢，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量檢測證明并有產(chǎn)品合格證。（3）孔洞及預(yù)埋鐵件凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后,方可剔鑿。豎井剔鑿時應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)后再進行剔鑿。剔鑿過程中應(yīng)注意隔墻保護，并嚴(yán)禁夜間施工。（4)套管安裝套管：有防水要求的外墻應(yīng)做防水套管；沒防水要求的做一般填料套管。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架.管道安裝時把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出凈地面20mm,廁浴間高出凈地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時,中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做防火材料嚴(yán)密處理.(5）管道試壓管道應(yīng)安裝完畢進行壓力試驗，應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50242-2002要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì).壓力試驗后，有滲漏，應(yīng)泄壓檢修，檢修后的管道應(yīng)重新進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)有建設(shè)單位參與，合格后按規(guī)定簽字、確認(rèn)。壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入.壓力試驗前應(yīng)具備下列條件由總包單位提供臨時水源至屋面。試驗范圍內(nèi)的管道安裝除油漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成,且質(zhì)量符合要求.焊縫及其之待檢部位末曾涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時加固措施.試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級,表的滿刻度值為被測最大壓力的1。5倍至2倍，壓力表不少于2塊。試驗用的加固措施符合要求，安全可靠。臨時盲板臨時過渡段加設(shè)正確，標(biāo)志明顯,記錄完整。有完善的經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案，并應(yīng)組織技術(shù)交底。各類施工資料齊全試驗介質(zhì)，試驗壓力應(yīng)按設(shè)計要求。試驗溫度宜高于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施.液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至工作壓力，壓力不降無滲漏為合格。試驗結(jié)束后,應(yīng)及時有序地排盡存水，及時拆除盲板、限位臨時過渡段。(7）系統(tǒng)安裝雨水斗及安裝土建施工單位按圖紙要求預(yù)留天面雨水斗安裝孔，安裝時將不銹鋼底盤平放在孔的正上方(確保底盤與面板頂面標(biāo)高一致)，同時封堵尾管與孔之間的空隙.按圖紙確定管道走向，根據(jù)土建提供的標(biāo)高確定管道標(biāo)高，栽埋支吊架，按圖紙下料。應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50242—2002要求，按照施工圖對敷設(shè)的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進行核實。用于水平管道與水平管道之間、水平管道與立管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于四倍管徑的90°彎頭.排水立管安裝按圖紙預(yù)制立管。將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口與下層管口對齊。立管對好口后，把甩口及立管檢查口方向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、吊直、上好卡套。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固.立管安裝完畢后，并不先將立管與橫管連接貫通,而是在拆除臨時支架后,利用結(jié)構(gòu)自身的沉降，調(diào)整后再將立管與橫管連接，可有效防止結(jié)構(gòu)變形將管道破壞。支吊架安裝圖（8)管道附件的安裝1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備閥門檢驗閥門安裝2)一般要求:a.給水系