安全技術(shù)交底資料匯編

安全技術(shù)交底文件匯編水平和垂直運輸機械安全操作基本要求技術(shù)交底工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:lo運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第3.5節(jié)及附錄C的規(guī)定。.運送超寬、超高和超長物件前,應(yīng)制定妥善的運輸方法和安全措施,并必須符合JGJ33--2001第2.〇〇21條的規(guī)定。.啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足;各連接件不得松動;輪胎氣壓應(yīng)符合要求,確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。.啟動內(nèi)燃機應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程』CJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定。嚴(yán)寒季節(jié)露天啟動內(nèi)燃機,應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001附錄B的規(guī)定。.啟動后,應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達到4012以上、制動氣壓達到安全壓カ以上時,方可低擋起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。.水溫未達到70c時,不得高速行駛。行駛中,變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合器,不得強推硬拉,使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應(yīng)待車停穩(wěn)后,方可換擋。.行駛中,應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓カ低于規(guī)定值,水溫過高或有異響、異味等異常情況時,應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。.嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進,應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。〇上、下坡應(yīng)提前換人低速擋,不得中途換擋。下坡時,應(yīng)以內(nèi)燃機阻カ控制車速,必要時,可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行。.在泥濘、冰雪道路上行駛時,應(yīng)降低車速,宜沿前車轍跡前進,必要時應(yīng)加裝防滑鏈。.當(dāng)車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時,不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時,應(yīng)低速直線行駛,不得轉(zhuǎn)彎。.車輛涉水過河時,應(yīng)先探明水深、流速和水底情況,水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤,并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換擋。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。,通過危險地區(qū)或狹窄便橋時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進。.停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛;在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。.平頭型駕駛室需前傾時,應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件,關(guān)緊車門，方可前傾并鎖定。復(fù)位后,應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定,方可起動。.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。補充內(nèi)容:自卸汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。名節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。.非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷,作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。.配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。.卸料前,車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時,應(yīng)將車停穩(wěn),不得邊卸邊行駛。舉升車廂時,應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn),當(dāng)車廂升到頂點時,應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速,減少車廂振動。.向坑洼地區(qū)卸料時,應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。.卸料后,應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步,不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。7,車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后,方可進入車廂下面工作。.裝運混凝土或黏性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人:接受交底人： 交底日期：工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。.運輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管,并應(yīng)配電エ隨帶工具保護途中輸電線路，保證運行安全。.拖車裝卸機械時,應(yīng)停放在平坦堅實的路面上，輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實,與地面夾角:在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時,不應(yīng)大于15。;裝卸履帶式推土機、拖拉機時,不應(yīng)大于25。。.裝卸能自行上下拖車的機械,應(yīng)由機長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運機械的性能、特點。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。.裝運履帶式起重機，其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過機棚最高點,起重臂向后,吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。.裝運推土機時,當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時,應(yīng)拆除鏟刀。.機械裝車后,各制動器應(yīng)制動住,各保險裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應(yīng)采取防滑措施。.上、下坡道時,應(yīng)提前換低速擋,不得中途換擋和緊急制動。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。.拖車停放地應(yīng)堅實平坦。長期停放或重車停放過夜時,應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。.使用隨車卷揚機裝卸物件時,應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動住,并應(yīng)將車輪楔緊。.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時,應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。補充內(nèi)容：交底部門:交底人：接受交底人:交底日期：油罐車安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.油罐車應(yīng)配備專用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時,必須將避電桿插進潮濕地內(nèi)。.油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗,送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進入。.內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近吸煙,并嚴(yán)禁火種。.停放時,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停處。雷雨時,不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時,應(yīng)有專人看管。.在檢修過程中,操作人員如需要進入油罐時,嚴(yán)禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護措施，罐外必須有專人監(jiān)護。.車上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。.油罐沉淀槽凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤,可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④囬_進暖房解凍。.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人： 接受交底人： 交底日期：散裝水泥車安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱 施工單位 ー分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)牢固可靠,方可進行裝料。2,在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。.裝料時,應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān)，待料位器發(fā)出滿位聲響信號時，應(yīng)立即停止裝料。.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。.卸料前,應(yīng)將車輛停放在乎坦的卸料場地，裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥，打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣，保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。.在向罐內(nèi)加壓時,應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。.卸料過程中,應(yīng)觀察壓カ表壓カ變化情況,如壓カ突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。.卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓カ。10o雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)進料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。12〇車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。13,在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。補充內(nèi)容:工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.行駛前,應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。.行駛時應(yīng)從ー擋起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。.上坡時,當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換人低擋行駛;下坡時嚴(yán)禁空擋滑行;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速;急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換人低擋。.翻斗車制動時,應(yīng)逐漸踩下制動踏板,并應(yīng)避免緊急制動。.通過泥濘地段或雨后濕地時,應(yīng)低速緩行,應(yīng)避免換擋、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應(yīng)防側(cè)滑。.翻斗車排成縱隊行駛時,前后車之間應(yīng)保持8m的間距,在下雨或冰雪的路面上,應(yīng)加大間距。.在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時,應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。.停車時,應(yīng)選擇適合地點,不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴(yán)禁在車底下進行任何作業(yè)。.操作人員離機時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,并掛擋、拉緊手制動器。.作業(yè)后,應(yīng)對車輛進行清洗,清除砂土及混凝土等黏結(jié)在料斗和車架上的臟物。.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。補充內(nèi)容:交底部門：交底人:接受交底人： 交底日期：皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位施工班組工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容:施工單位施工班組.固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托福和防護裝置應(yīng)齊全,電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。.啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。.加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托福的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。.作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機進行調(diào)整。.作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。.輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。.調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度,應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。.運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應(yīng)從上料端開始按順序停機。.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。〇作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。補充內(nèi)容:工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運送。.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。.兩輛叉車同時裝卸ー輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。.以內(nèi)燃機為動カ的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進入或在室外搭乘。.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪擺牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放掛上一擋，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：施工升降機（人貨兩用電梯）安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位施工班組工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容:施工單位施工班組.施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平整度允許偏差為lOmm,并應(yīng)有排水設(shè)施。.應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。.導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000〇.導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。.升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出人口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。.升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。.升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行ー次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動;2）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;3）各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;4）運行范圍內(nèi)無障礙。.啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。.升降機在每班首次載重運行時,當(dāng)梯籠升離地面1―2m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性;當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。.梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運行。.操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。.當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行ー次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。.升降機運行到最上層或最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止進行的控制開頭。.當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。.作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開頭撥到零位，切斷電源,鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。補充內(nèi)容:工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.起重架的卷揚機部分應(yīng)執(zhí)行JCJ33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。.起重架的架設(shè)場地應(yīng)平整夯實,立架前應(yīng)先將四條支腿伸出,調(diào)整絲桿宜懸露50mm,并應(yīng)用枕木與地面墊實。.架設(shè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鋼絲繩與纜風(fēng)繩正常,架設(shè)地點附近5m范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員。.架設(shè)時,卷揚機應(yīng)用慢速，在兩節(jié)接近合攏時,不宜出現(xiàn)沖擊。合攏后應(yīng)先將下架與底盤用連接螺栓緊固,然后安裝并緊固上下架連接螺栓,再反向開動卷揚機，將架設(shè)鋼絲繩取下,最后將纜風(fēng)繩與地錨收緊固定。.當(dāng)架設(shè)高度在10—15m時,應(yīng)設(shè)ー組纜風(fēng)繩，每增高lOm應(yīng)增設(shè)ー組纜風(fēng)繩，并應(yīng)與建筑物錨固。.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)超高限位裝置靈敏、可靠。.提升的重物應(yīng)放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁載人上下。吊籠提升后，下面嚴(yán)禁有人停留或通過。.在五級及以上風(fēng)カ時應(yīng)停止作業(yè),并應(yīng)將吊籠降到地面。.作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到地面,切斷電源，鎖好開關(guān)箱。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人:接受交底人： 交底日期：井架、平臺式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.起重機卷揚機部分應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第4.7節(jié)的規(guī)定。.架設(shè)場地應(yīng)平整堅實,平臺應(yīng)適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風(fēng)繩用。纜風(fēng)繩的架設(shè)和使用,應(yīng)執(zhí)行JCJ33—2001第4。5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。.起重機的制動器應(yīng)靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰,平臺固定銷和吊鉤應(yīng)可靠,并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。.龍門架或井架不得和腳手架連為一體。.垂直輸送混凝土和砂漿時,翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動卸料。.操作人員得到下降信號后,必須確認(rèn)平臺下面無人員停留或通過時,方可下降平臺。.作業(yè)后,應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等,發(fā)現(xiàn)異常磨損,應(yīng)及時修理或更換。8,作業(yè)后,應(yīng)將平臺降到最低位置,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：樁工及水工機械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應(yīng)執(zhí)行』GJ33—2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定。.打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施212212藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前,應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。.施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載カ不小于83kPa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。.水上打樁時,應(yīng)選擇排水量比樁機重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架,打樁機與船體或排架應(yīng)可靠固定,并采取有效的錨固措施。當(dāng)打樁船或排架的偏斜度超過3。時，應(yīng)停止作業(yè)。.安裝時,應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時,應(yīng)在樁上拴好拉繩,不得與樁錘或機架碰撞。.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。.插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人士3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。W.拔送樁時，不得超過樁機起重能力;起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定:打樁機為電動卷揚機時，起拔載荷不得超過電動機滿載電流;打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動カ,拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速,應(yīng)立即停止起拔;3）每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計算。.卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑,不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第4.1節(jié)的規(guī)定。12.作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)カ超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。.作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動カ電源。補充內(nèi)容：工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人。.5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5—KDmm之間。.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之ニ時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。 ?.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注人潤滑油。當(dāng)ー根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)カ超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動カ電源.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水，燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。補充內(nèi)容:錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。.作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。.電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)按JGJ33-2001第3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。.液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。.長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5Mn,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。了.應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)務(wù)部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。8.作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。9〇應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。.應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。llo夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動〇液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。.應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放ー塊10—15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓カ應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。.懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。］4〇啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因，排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。.振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。.拔鋼板樁時，應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰ー根,對エ字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。.夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓カ表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。.拔樁時,當(dāng)樁身埋人部分被拔起1.0—1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1—2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。.沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2。。.沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人士3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度;在樁人士超過3m時，不得再進行校正。.沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當(dāng)樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。.作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。.作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)カ超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動カ電源。.作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低外，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘町將樁管插入地下一半。.作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。補充內(nèi)容:強夯機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過lOOmm時，應(yīng)重新墊高。.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。.夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70。。.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100—300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進行清理。.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm〇.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人:接受交底人： 交底日期：工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。.使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動カ頭的中心線允許偏斜為全長的1%。.安裝鉆桿時,應(yīng)從動カ頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。.動カ頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。10,鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表,溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。13,施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孑L位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。.鉆孑L時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏人鉆桿中,必須有專人看護。.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住，操縱桿放到空擋位置,切斷電源。.當(dāng)鉆頭磨損量達20nun時,應(yīng)予更換。補充內(nèi)容:施工單位施工班組工程名稱施工單位施工班組分項工程名稱交底內(nèi)容:.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休dカ達不到規(guī)定的壓應(yīng)カ時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm〇.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成9〇?的位置。.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚簡制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300—400rmn后制動住，然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。.立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。ー83。時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。.安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100—150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200—250mm〇作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起，套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。.打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)カ超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘髙1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動カ電源。補充內(nèi)容:施工單位施工班組工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容:施工單位施工班組.壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。2J機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。.壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kPa的平均地基承載カ。.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。.安裝完畢后,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機應(yīng)進行滿載試吊。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。.冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。.當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。.起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。.接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。.壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。.頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)兩個ー組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。.壓樁時，非工作人員應(yīng)離機lorn以外。起重機的起重臂下，嚴(yán)禁站人。21I壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。.當(dāng)樁在壓人過程中，夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓カ,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后,方可繼續(xù)進行。.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。.壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5。?？v向行走時,不得單向操作ー個手柄,應(yīng)兩個手柄ー起動作。.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人士的單ー樁頂上。.壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用,應(yīng)執(zhí)行JGj33—2001第4章的規(guī)定。.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)カ超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。31,作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在乎整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。.轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。補充內(nèi)容:工程名稱 施工單位 分項工程名稱「 「施工班組 交底內(nèi)容:.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無髙壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。,鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放倒鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;2）潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置,用人カ盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。；.變速箱換擋時,應(yīng)先停機,掛上擋后再開機。.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。.發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后，方可鉆進。.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5—201nin后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。補充內(nèi)容：交底部門：交底人:接受交底人:交底日期：

工程名稱施工單位施工班組分項工程名稱施工單位施工班組.鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。 ,.安裝鉆機前,應(yīng)符合JGJ33—2001第7.7.1條的規(guī)定。.鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實,能承載該機的工作壓カ;當(dāng)?shù)鼗涣紩r,鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。.安裝鉆機時,應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。.與鉆機相匹配的起重機,應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當(dāng)鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動カ裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。.引人機組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36V。.作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:1）鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;2）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;3）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;4）各卷揚機的離合器、制動器無異?，F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;5）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。8〇應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。9=機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機處理。.第一節(jié)套管人士后,應(yīng)隨時凋整套管的垂直度。當(dāng)套管人士5m以下時,不得強行糾偏。.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)カ等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。.套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。15.起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。.澆注混凝土?xí)r,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋人混凝土2—4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動カ電源。.作業(yè)后，應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。補充內(nèi)容:交底部門: 交底人: 接受交底人: 交底日期:離心泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱 施工單位 分項工程名稱[ 「施工班組 交底內(nèi)容:.水泵放置地點應(yīng)堅實,安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程宜相同,每臺之間應(yīng)有0.8—1.0m的距離;串聯(lián)安裝時,應(yīng)有相同的流量。.冬季運轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，泵的周圍無障礙物;2）管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;3）排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。.啟動時應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達到額定轉(zhuǎn)速時，旋開真空表和壓カ表的閥門，待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機檢修;）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;）底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常;）電動機溫升過高,電流突然增大;）機械零件松動或其他故障。升降吸水管時,應(yīng)在有護欄的平臺上操作。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員從機上跨越。水泵停止作業(yè)時,應(yīng)先關(guān)閉壓カ表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時,應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于〇.5m,不得在含泥砂的水中使用。潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：水管結(jié)扎牢固;放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;葉輪和進水節(jié)無雜物；電纜絕緣良好。.接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5—3.Om之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。.新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時,應(yīng)進行〇.2MPa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。.當(dāng)氣溫降到012以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。.每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。補充內(nèi)容:交底部門:交底人:接受交底人:交底日期:潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m不得在含泥砂的混水中使用。 2泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)拉拽電纜或出水管。 3泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人.畜進入。 4啟動前應(yīng)檢查2）放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;4）電纜絕緣良好。.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),槍查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5mino.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在〇.5-3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5mL,應(yīng)進行196kPa（2kgf/cm2）氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查ー次，若泄漏量不超過25mL,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa（2虹f/cm2）氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：

泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施上班組交底內(nèi)容:.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）各連接部位牢固;2）電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;3）離合器靈活可靠;4）管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。.啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓カ表緩沖器上端應(yīng)注滿油。.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。.運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。.運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓カ不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。9,在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。.長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。補充內(nèi)容：交底部門：交底人：接受交底人：交底日期：

深井泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施上班組交底內(nèi)容:.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于。.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量。.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。.深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通人軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。.深井泵啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固;2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母已裝好;3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑;4）電動機軸承已潤滑;5）用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的ー、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況;當(dāng)磨損過多而漏水時,應(yīng)更換新件。.已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應(yīng)放凈泵中積水。補充內(nèi)容：交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：

混凝土機械安全技術(shù)規(guī)程基本要求技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.混凝土機械上的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機以及電氣、液壓等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行GJG33—200I的規(guī)定。.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。.固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。.當(dāng)氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi),管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。.裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km凡。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 ;.固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;）電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;齒輪箱的油質(zhì)+油量符合規(guī)定。作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與簡體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。補充內(nèi)容：工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行jGJ33—2001第3.5節(jié)、第6.8節(jié)、第8.2節(jié)的規(guī)定。.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;5）各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;，6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定；7）各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料,粒徑超出許可范圍的不得使用。.機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓カ應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應(yīng)槍查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。.攪拌機停機前，應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)!—2min。.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡泥秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。補充內(nèi)容:工程名稱施工單位分項工程名稱施工班組交底內(nèi)容:.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行JQ33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄C的規(guī)定。.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。.應(yīng)檢查動カ取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。.啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3—5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。.攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。.運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。.運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋,洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。.攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h箱.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。補充內(nèi)容:交底部門： 交底人：接受交底人： 交底日期：工程名稱 施工單位分項工程名稱［ ［施工班組交底內(nèi)容:.混凝土泵應(yīng)安放在乎整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1）水平泵送管道宜直線敷設(shè);2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥;3）敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;4）泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);5）泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進行耐壓試驗。.砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓カ匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入1OL清水和。.3—3的水泥砂漿潤滑泵及管道。.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超料徑的集料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。.當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)集料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分集料,另加砂漿重新攪拌。.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5—10min（冬季3—5min）作2—3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。.垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。.泵機轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓カ。.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓カ。當(dāng)油溫超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時檢查處理。.泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。.作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。.作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。補充內(nèi)容:工程名稱 施工單位分項工程名稱［ I施工班組交底內(nèi)容:.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行JCJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。 ?.泵車就位地點應(yīng)平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。.泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3。〇.就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;2）液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;3）攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);4）輸送管路連接牢固,密封良好。.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,照明不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。.伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)カ在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。.泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按JCJ33—2001第8。5.2條的規(guī)定執(zhí)行。.泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。.泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機處理。.料斗中混凝土